绞线机工安全操作规程

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绞线机安全操作规程

绞线机安全操作规程

绞线机安全操作规程绞线机是一种专业的机械设备,常用于电缆制造和维修过程中的线材绞合。

由于其高速旋转和复杂的工作原理,使用绞线机时必须严格遵守安全操作规程,以防止意外事故的发生。

以下是一份绞线机的安全操作规程,共2000字。

一、机器操作前的准备1.1 检查绞线机及其周围的环境是否安全,包括地面是否平整、机器是否稳定固定等。

1.2 检查机器的电源和电气连接是否正常,确保电源开关处于关闭状态。

1.3 检查绞线机的防护罩及其他安全装置是否完好,不存在破损或缺失。

1.4 检查绞线机的润滑系统是否正常运行,油液是否充足。

二、个人防护措施2.1 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.2 确保工作区域的明暗充足,以避免视线模糊导致的事故。

2.3 避免穿戴松散的衣物或饰品,以免被绞线机的旋转部件缠绕。

三、机器操作时的安全措施3.1 在操作绞线机之前,应先学习并熟悉绞线机的使用说明书和安全操作规程。

3.2 严禁在绞线机运转时进行任何维修和清洁工作,必须在切断电源后进行。

3.3 在启动绞线机之前,请确保周围区域内没有任何人员或障碍物。

3.4 严禁将手或其他物体靠近绞线机旋转部件,以防止受伤。

3.5 在调整绞线机设定参数时,应先将电源切断,以免误操作造成意外伤害。

3.6 在绞线机运转过程中,严禁将手指、脚趾等身体部位插入绞线区域。

3.7 如果发现绞线机发生异常噪音或振动,请立即切断电源,并及时通知维修人员检修。

3.8 不得超过绞线机的额定负荷和工作速度,以免导致机器故障或事故发生。

四、维护与保养4.1 定期对绞线机进行保养和维护,包括清洁、润滑、紧固螺栓等。

4.2 遵循绞线机制造商的建议,并按时更换磨损的零部件和易损件。

4.3 在进行维护和保养时,应切断绞线机的电源,并使用标准工具进行操作。

4.4 维修和更换部件时,应用质量可靠的原装配件,严禁使用低劣的配件。

五、紧急情况处理5.1 在紧急情况下,切勿惊慌,冷静思考应对措施。

电线绞线纸包机工安全操作规程(三篇)

电线绞线纸包机工安全操作规程(三篇)

电线绞线纸包机工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电线绞线纸包机工的人身安全、设备安全和生产安全,规范电线绞线纸包机工的操作行为,制定本安全操作规程。

本规程适用于电线绞线纸包机工的安全操作。

第二章工作前的准备第二条电线绞线纸包机工在操作之前,应参加由企业安全管理部门组织的安全操作培训,掌握相关操作规程和安全知识。

第三条电线绞线纸包机工在入职前,应接受体检,确保身体符合操作要求。

第四条电线绞线纸包机工应佩戴符合安全要求的劳动防护用品,包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。

第五条电线绞线纸包机工应检查和确认机器设备的运行状态正常,无明显故障。

第六条电线绞线纸包机工应检查和确认机器设备周围的环境清洁整洁,无杂物和障碍物。

第七条电线绞线纸包机工应将机器设备的电源开关设置为关闭状态,确保电机停止运行,然后方可进行操作。

第八条电线绞线纸包机工应关闭机器设备的进风口和排风口,防止尘埃和异物进入。

第三章操作要求第九条电线绞线纸包机工在操作时,应确保集中注意力,避免分心或疲劳操作。

第十条电线绞线纸包机工应按照操作规程正确操作机器设备,并遵循操作流程。

第十一条电线绞线纸包机工应定期清洁机器设备,确保零部件的正常运转。

第十二条电线绞线纸包机工应遵守关于设备维护的规定,定期检查设备的电路、轴承、传动部件等。

第十三条电线绞线纸包机工应遵守设备使用说明书的要求,正确操作各种控制和调节装置。

第十四条电线绞线纸包机工在操作过程中,应及时发现和报告设备故障或异常情况,不得擅自修理或改动设备。

第十五条电线绞线纸包机工应保持机器设备周围的工作区域整洁、干燥,防止因湿滑或障碍物引发意外。

第十六条电线绞线纸包机工应遵守有关电气安全的规定,确保电线绞线纸包机具备过载保护、漏电保护等安全装置。

第四章安全应急处理第十七条电线绞线纸包机工在发生设备故障或异常情况时,应立即停机并关闭电源开关,并及时报告上级。

第十八条电线绞线纸包机工在发生事故或人员受伤时,应立即采取紧急救护措施,并报告上级,同时配合企业安全管理人员进行事故调查。

绞线机安全操作规程

绞线机安全操作规程

绞线机安全操作规程绞线机是一种常见的机械设备,用于制造电线、电缆等导电材料。

在使用绞线机时,必须遵守严格的操作规程,才能保证工作的安全性和有效性。

下面是一份的绞线机安全操作规程。

一、安全准备工作1. 在使用绞线机之前,需要先对其进行检查和维护,确保各项设备都处在良好的工作状态。

2. 确认所有操作人员都已接受过必要的培训,掌握了正确的操作方法和安全规程。

3. 在操作区域内设置明显的安全标志,确保任何人都不会无意中接近或进入该区域。

4. 确认周围环境没有障碍物,以便方便操作和紧急撤离。

二、操作规程1. 正确安装线材在使用绞线机前,需要正确安装线材。

首先要确保线材不太紧张,使用轮盘轮的正确位置,正确控制加张轮,然后可以将线材准确放置在绞线机的线轴上,并把线末固定好。

2. 确认机器处于关键操作位置绞线机的一些部件十分关键,需要被正确安装并处于正确状态。

确保安装好走丝装置,合适确定合适的松紧度和拉力。

同时要确定其它关键部分的正确性(如轴承、齿轮、驱动装置、限速器等),并保持其正常的润滑和质量。

3. 启动绞线机启动之前,需要确认机器处于正确的状态,同时排除潜在的故障隐患,按照以下规程启动绞线机:(1) 先通电,然后输油,并关闭这个控制箱(火)。

(2) 正确启动装置上的开关,然后将其转动到正确位置。

(3) 启动机器,并等待它的正常运行。

(4) 监视绞线机的运转情况,检查其整体运行情况和每个部件的运行状态。

4. 安全操作绞线机绞线机操作过程中要注意以下几点:(1) 保持安全距离,距离设备较远的人必须穿戴好个人防护装备,以确保自己和设备的安全。

(2) 不要将手放入转子内,以免发生危险。

(3) 绝不允许使用破损或摔坏的工具进行操作,防止事故。

(4) 对于异常或紧急状况要迅速停机,避免在与机器处于不良状态下进行任何维修或调整操作。

三、维护和保养1. 进行规律保养在使用过程中,绞线机需要定期进行保养。

维护工作包括润滑部件、清洗设备、更换损坏部件等。

绞线机工安全操作规程

绞线机工安全操作规程

绞线机工安全操作规程1、操作前准备1.1准备好生产用工具、量具及材料。

1.2检查所用材料是否符合工艺要求。

1.3检查绞线机,辅助设备的主要部件是否完好,安全装置是否齐全、有效。

1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。

2、操作过程2.1按产品规格及工艺卡片规定,调整好绞笼转速,绞向、牵引手柄,并配好压模和压辊。

2.2将放线盘分别放入外放线加架,和绞笼中线盘架上,并注意配重,销好安全销,调整好张力。

2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模,与予置的引线绳绑好。

2.4调整好线的位置,压好压模,并用皮带绑好并线模后的线。

多层绞线,要由里到外,分层依次进行。

2.5按规定上好收线盘,并检查收线盘质量,不合格的不能使用。

2.6上好压辊,将绞线带到牵引轮上后,调整压辊,使扇高或紧压外径达到工艺要求。

并作好标记。

2.7对采用拉拔方法紧压的线芯,要将紧压模放在并线模后,由外到里分层、依次穿线,为防止断线,最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿,最后检查紧压外径是否合格,并作好标记。

2.8检查绞线节距,绞向,表面质量。

2.9将绞线端部绑好,放到穿线孔内,并固定好。

2.10调整好排线宽度和速度,保证收线紧密,不松驰及交叉。

2.11将绞线及设备全部调整好后,正式开车。

2.12当放线盘上的单线用完后,更换线盘,其焊接应符合工序检验标准的规定。

2.13按规定长度下货,将端头绑紧,固定在侧板上,检查绞线质量后,拴上注有型号、规格、数量、日期、班次、操作人的标签,有问题的绞线要在标签和跟踪卡、日报上注明。

3、操作结束3.1操作结束后,要清理工作场地,并擦拭保养设备,将所有线盘放在指定地方。

3.2填好生产日报,并写好交接班记录。

3.3本班操作结束,要切断设备电源。

4、绞线机的维护用保养4.1定期检查紧固件的情况,特别是转动体的紧固件要经常检查有无松动,及时排除隐患,以免发生事故。

4.2上、下线盘时,线笼要做慢动定位运转,此时切忌两组人员同时操作。

2023年绞线机安全操作规程

2023年绞线机安全操作规程

2023年绞线机安全操作规程____年绞线机安全操作规程第一章总则第一条:本规程是为了加强绞线机的安全操作管理,保障人员生命财产安全,规范绞线机的正常运行,提高工作效率,确保生产安全的需要而制定的。

第二条:本规程适用于所有使用绞线机的操作人员。

第三条:所有使用绞线机的人员必须经过专门的培训和考核,取得合格后方可独立操作绞线机。

第四条:绞线机操作人员应具备相应的安全防护用品,并按照规定佩戴和使用。

第二章安全设施和标识第五条:绞线机应配备必要的安全设施,包括但不限于紧急停车开关、急停按钮、防护罩等。

第六条:绞线机应进行定期的检修和维护,确保安全设施的正常运行。

第七条:绞线机应在明显位置设置标识,标明操作要点、安全警示、紧急停车方法等,方便操作人员参考。

第三章安全操作规程第八条:在操作绞线机前,操作人员应仔细阅读绞线机的使用说明书,并了解其工作原理和注意事项。

第九条:操作人员在绞线机操作过程中应佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等相关防护用品。

第十条:操作人员在操作绞线机前,应先确认绞线机的停车位置是否稳定,避免发生滑移和倾倒等意外情况。

第十一条:操作人员在操作绞线机时,应站在绞线机操作台的侧面,并保持距离,避免发生夹捏和撞击等事故。

第十二条:操作人员应按照绞线机的操作程序进行操作,不得擅自改变工作方式和参数。

第十三条:操作人员在操作绞线机时,应保持专注、集中注意力,不得分心做其他事情。

第十四条:操作人员在操作绞线机时,应时刻关注绞线机的工作状态,如发现异常情况应及时停机处理。

第十五条:操作人员在维护和清洁绞线机时,应切断电源,并待绞线机停止运行后方可进行,禁止带电操作。

第四章急情处理第十六条:任何发生绞线机故障、事故或安全隐患的情况,操作人员应立即停机,并报告相关负责人。

第十七条:操作人员在处理紧急情况时,遵循“安全第一”的原则,确保自身安全,并按照应急预案进行处理。

第十八条:操作人员应参与相关事故的调查和分析工作,总结经验教训,并及时更新安全操作规程。

绞线机安全操作规程范本(三篇)

绞线机安全操作规程范本(三篇)

绞线机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保使用绞线机的人员已经接受过相关的操作培训,并具备相应的资质和证书。

2. 查验绞线机的电源线、接地线等电器设备是否完好,若发现损坏或异常情况,应立即停止使用,并及时进行维修。

3. 检查绞线机的绞线装置、保护罩等是否安装正确,并确保无松动、缺失等情况。

二、操作过程中1. 在操作绞线机之前,应穿戴合适的工作服、工作帽、工作鞋等个人防护装备,避免发生意外伤害。

2. 在操作绞线机之前,应先检查绞线机的绞线装置是否已经调整到合适的位置,确保能够准确进行绞线操作。

3. 在绞线机正在运转时,严禁将手、手指或其他物品伸入绞线装置内部,以免引发意外事故。

4. 在绞线机运转过程中,禁止使用生锈、磨损或破裂的绞线模具,以免影响绞线质量或造成设备故障。

5. 操作人员应时刻关注绞线机的运转状况,如发现异常情况(如异常声音、震动等),应立即停止机器并进行检查。

6. 绞线机在工作时,应保持周围环境清洁整齐,严禁有杂物或障碍物堆放,以防意外伤害或设备故障。

三、维护保养1. 每天工作结束后,应进行维护保养工作,清理绞线机上的灰尘和残留物,并润滑机器的运动部件,以保证设备正常运转。

2. 定期检查绞线机的电源线、接地线等电器设备,确保其无损坏或故障,并及时进行维修或更换。

3. 定期检查绞线机的绞线装置、保护罩等附件,确保其安装位置稳固、无松动、缺失等情况,并及时进行调整或更换。

4. 定期对绞线机进行巡视,发现异常情况(如异味、漏电等)应立即停止使用,并及时通知维修人员进行处理。

5. 维护保养期间,严禁操作人员对绞线机进行拆卸、改装等自行维修行为,应交由专业人员进行处理。

四、紧急情况处理1. 在操作绞线机时,如发生突发事故(如火灾、漏电等),应立即按照应急预案进行处理,并及时报警。

2. 在操作绞线机时,如发生人员伤害,应立即停止机器,并采取安全措施保护现场,同时及时向相关部门报告事故情况,并进行救治。

绞线机工安全操作规程

绞线机工安全操作规程

绞线机工安全操作规程绞线机是一种常见的电子设备,可用于加工电线电缆等电子产品。

由于其高速旋转的工作方式以及复杂的机械结构,绞线机在操作时需要非常小心谨慎,否则可能会引起意外事故。

因此,为了确保绞线机操作的安全性,公司需要制定一些操作规定:一、操作前应检查绞线机的车床、刀盘、刀架、变频器、电器等各种设备是否处于正常工作状态。

二、所有接线应按照电器布线图要求。

在安装、使用和维修时,应先断开电源。

三、禁止穿运衣物接近绞线机辊轴等机械部件。

四、禁止在绞线机辗轴下放置脚垫、堵口等零部件。

五、禁止使用手指或尖物触摸绞线机正在运行的零部件。

六、工作中要保持注意力集中,不要因为疲劳、倦怠等原因操作错误。

七、禁止在操作中喧闹、打闹、拌嘴。

八、禁止在飞速旋转的绞线机上玩耍或进行其他不安全操作。

九、所有待加工的物品必须经过检查和验收,确保设备可承受这些物品的负荷。

十、操作人员应在指定的位置站立,不要接近或碰撞绞线机的摇臂、带、钳等部件。

十一、应定期检查绞线机的电气设备,特别是电缆,以防止电气故障。

十二、严禁操作人员进行不理智或不遵守准则的行为。

十三、定期清洁和维护绞线机,特别是清除尘土和垃圾。

十四、在刀头可能出现纤维粘结或与制导栏相碰撞的情况下,应及时停机进行检查。

十五、禁止将绞线机当做其他物品的依赖物。

在操作时,应显著标记有关装置和控制装置的位置。

十六、在操作时请勿操作其他与本机操作无关的电子设备。

十七、如果绞线机彼此之间有接近,一定要及时采取适当的措施避免碰撞。

十八、在操作机器之前一定要进行充分的培训,确保所有人都熟知操作流程和注意点。

操作时应多留神,因为你的安全是有限的。

在执行设备的时候,我们要时时刻刻保持警觉,遵守安全操作规程,这样才能在良好的环境下顺利完成生产工作。

绞线工安全操作规程

绞线工安全操作规程

绞线工安全操作规程为确保绞线工作的安全进行,保护绞线工的生命安全和身体健康,特制定以下绞线工安全操作规程:一、绞线工作前的准备1. 编制详细的绞线施工方案,并做好施工图纸和技术资料的准备。

2. 确认绞线设备的完好性,检查绞线机、绞线钳、绞线线材等设备工作正常。

3. 确认绞线区域的安全情况,检查电力设备是否正常运行、地面是否平整、无杂物。

4. 绞线工必须具备相应的操作证书和资质,且必须熟悉绞线机械的操作流程和安全操作规程。

5. 绞线工必须配备并正确佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套、防护鞋等。

二、绞线作业期间的安全操作1. 在绞线作业前,必须与工作人员进行协调和沟通,确保各项工作的衔接、配合等准备工作。

2. 绞线工必须经过专业培训,具备相应的操作能力和技巧。

3. 在绞线过程中,严禁吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。

4. 绞线机应在绞线过程中保持平稳运行,必要时需要对绞线设备进行调整和维护。

5. 绞线机设备使用完毕后必须及时关闭电源并进行必要的清理工作。

6. 绞线作业现场必须保持整洁,杂物必须及时清理,以免影响绞线工作的安全。

7. 绞线操作中,应保持集中注意力,不得分心和大声喧哗。

8. 在绞线作业过程中,严禁接触绞线机设备的活动部件,以免引发安全事故。

9. 绞线机操作过程中,必须遵守机械操作规程,严禁人员站在绞线机设备旁边。

10. 执行绞线作业过程中,必须操作规范,严禁胡乱走动,以免引起意外伤害。

三、绞线作业后的安全操作1. 绞线作业完成后,必须及时清理绞线机设备上的绞线材料和残留物,保持设备的清洁和完整。

2. 绞线作业完成后,必须对绞线材料进行分类和整理,便于后续的管理和使用。

3. 绞线过程中产生的废弃物和杂物必须及时清理,做到环境整洁、无污染。

4. 如果作业过程中发现绞线机设备有问题或存在隐患,应及时上报和维修。

5. 绞线作业完成后,绞线工必须进行个人防护装备的清洁和消毒,确保工作人员的健康和安全。

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绞线机工安全操作规程
Safety operation procedures for strander
绞线机工安全操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

1、操作前准备
1.1准备好生产用工具、量具及材料。

1.2检查所用材料是否符合工艺要求。

1.3检查绞线机,辅助设备的主要部件是否完好,安全装置是否齐全、有效。

1.4每班应对绞笼、绞盘等转动部位加润滑油。

2、操作过程
2.1按产品规格及工艺卡片规定,调整好绞笼转速,绞向、牵引手柄,并配好压模和压辊。

2.2将放线盘分别放入外放线加架,和绞笼中线盘架上,并注意配重,销好安全销,调整好张力。

2.3将单线经过导轮、穿线咀、分线盘并线模,与予置的引线绳绑好。

2.4调整好线的位置,压好压模,并用皮带绑好并线模后的线。

多层绞线,要由里到外,分层依次进行。

2.5按规定上好收线盘,并检查收线盘质量,不合格的不能使用。

2.6上好压辊,将绞线带到牵引轮上后,调整压辊,使扇高或紧压外径达到工艺要求。

并作好标记。

2.7对采用拉拔方法紧压的线芯,要将紧压模放在并线模后,由外到里分层、依次穿线,为防止断线,最后2-3根单丝应在引线上牵引轮后再穿,最后检查紧压外径是否合格,并作好标记。

2.8检查绞线节距,绞向,表面质量。

2.9将绞线端部绑好,放到穿线孔内,并固定好。

2.10调整好排线宽度和速度,保证收线紧密,不松驰及交叉。

2.11将绞线及设备全部调整好后,正式开车。

2.12当放线盘上的单线用完后,更换线盘,其焊接应符合工序检验标准的规定。

2.13按规定长度下货,将端头绑紧,固定在侧板上,检查绞线质量后,拴上注有型号、规格、数量、日期、班次、操作人的标签,
有问题的绞线要在标签和跟踪卡、日报上注明。

3、操作结束
3.1操作结束后,要清理工作场地,并擦拭保养设备,将所有线盘放在指定地方。

3.2填好生产日报,并写好交接班记录。

3.3本班操作结束,要切断设备电源。

4、绞线机的维护用保养
4.1定期检查紧固件的情况,特别是转动体的紧固件要经常检查有无松动,及时排除隐患,以免发生事故。

4.2上、下线盘时,线笼要做慢动定位运转,此时切忌两组人员同时操作。

4.3开车前应鸣警铃,人员全部退到安全处。

4.4开车时应从慢到快逐步进档,不可一次起车到工艺规程转数。

4.5严格遵守质量平衡原则和最高转速的原则,若平衡条件较差,应降速使用,保证机器运转平衡。

4.6各线盘的张力要调整适应,装盘后线要拉紧。

4.7定期检查计米器,应做到准确无误。

4.8各变速齿轮箱,应先停车后换档,严禁开车换档。

4.9设备停止工作后,应将总电源开关断开。

4.10认真做好润滑工作后,各齿轮箱的油位应经常检查,发现不足者应及时补充,供油系统也应经常检查,如有堵塞及故障应及时排除。

油箱的锭子油及各处的润滑脂应定期更换。

4.11经常检查各部位有无不正常噪音,各齿轮箱有无漏油现象,发现故障应及时排除。

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