教学案例14攻螺纹和套螺纹
中职《汽车维修基本技能》教案攻螺纹和套螺纹的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-攻螺纹和套螺纹的教案一、教学目标1. 让学生了解攻螺纹和套螺纹的基本概念、作用和应用。
2. 培养学生掌握攻螺纹和套螺纹的操作步骤和技巧。
3. 提高学生分析问题、解决问题的能力，培养学生的动手实践能力。
二、教学内容1. 攻螺纹和套螺纹的基本概念、作用和应用。
2. 攻螺纹和套螺纹的操作步骤和技巧。
3. 常见问题分析及解决方法。
三、教学方法1. 采用讲授法，讲解攻螺纹和套螺纹的基本概念、作用和应用。
2. 采用演示法，展示攻螺纹和套螺纹的操作步骤和技巧。
3. 采用练习法，让学生动手实践，巩固所学知识。
4. 采用提问法，引导学生思考和分析问题。
四、教学过程1. 导入：简要介绍攻螺纹和套螺纹的基本概念、作用和应用。
2. 讲解：详细讲解攻螺纹和套螺纹的操作步骤和技巧。
3. 演示：展示攻螺纹和套螺纹的操作过程，让学生清晰地了解每个步骤。
4. 练习：让学生分组进行实践操作，教师巡回指导。
5. 提问：引导学生分析攻螺纹和套螺纹过程中可能遇到的问题及解决方法。
五、教学评价1. 学生能正确回答攻螺纹和套螺纹的基本概念、作用和应用。
2. 学生能熟练掌握攻螺纹和套螺纹的操作步骤和技巧。
3. 学生能分析问题、解决问题，具备一定的动手实践能力。
六、教学资源1. 教学PPT：包含攻螺纹和套螺纹的基本概念、作用、应用以及操作步骤和技巧。
2. 实物模型：展示攻螺纹和套螺纹的实物模型，以便学生更直观地了解。
3. 操作视频：攻螺纹和套螺纹的操作视频，供学生参考学习。
4. 练习题库：提供攻螺纹和套螺纹的相关练习题，以便学生巩固知识。
七、教学环境1. 教室：提供投影仪、电脑、实物模型等教学设备。
2. 实验室：提供攻螺纹和套螺纹的操作工具和设备，供学生实践操作。
八、教学安全1. 提醒学生遵守实验室纪律，穿戴好防护用品，如安全帽、手套、眼镜等。
2. 教授学生正确使用攻螺纹和套螺纹的工具，避免发生意外伤害。
3. 确保学生在操作过程中，相互监督，及时发现并制止不安全行为。
中职攻螺纹公开课教案
在工件孔德内壁上加工出的螺纹角内螺纹。在圆柱形工件上加工出的螺纹叫外螺纹。例如螺帽里的螺纹是内螺纹，螺栓上的螺纹式外螺纹。
内螺纹凹陷在孔壁内、外螺纹凸起在工件的表面。当两个零件的内螺纹和外螺纹规格相同时，就可以相互旋合。
螺纹加工是金属切削中的重要内容之一。螺纹加工的方法多种多样，比如车、铣、磨、搓、滚等，而钳工是用丝锥攻螺纹。
1、攻螺纹工具
丝锥：
按加工方式分为：手用和机用
按螺纹种类分为：普通螺纹三角丝锥 圆柱管螺纹丝锥 圆锥管螺纹丝锥
铰杠：普通铰杠和丁字铰杠
2、攻螺纹前底孔直径和深度的确定（方法有两种，一是查表，二是通过下面的经验公式得出）
A、攻制钢件或塑性较大材料 D孔=D-P
B、攻制铸铁件或塑性较小材料
D孔=D–(1.05~1.1)P
（4）当丝锥切削部分全部进入工件时，就不要再施加压力，而靠丝锥自然旋紧切削，这时两手旋转用力要均与，并要经常倒转 1/4 至 1/2 圈，这样可以使切屑碎断后容易排除，避免因丝锥堵塞而使丝锥卡住。
（5）攻螺纹时，必须以头锥、二锥、三锥的顺序攻削至标准尺寸。
（6）攻不通孔螺纹时，可在丝锥上做好深度标记，并要经常推出丝锥，清除留在孔内的切屑，否则因切屑堵塞而使丝锥折断或达不到攻丝要求。
采用幻灯片的形式进行教学。不仅融合了相关的理论知，同时使学生体会操作要领掌握操作方法，为实际操作奠定基础，起到了事半功倍的效果。
课题引入幻灯片播放，出示样品，展示各种带螺纹的工件，让学生观察螺纹的大小、形状及特征。
采用微视频播放，其目的是让学生仔细观察视频中攻丝的讲解及操作，总结操作要点，操作要领，及注意事项！
（7）攻韧性材料螺纹时，要加切削液，以减少切削阻力和减小表面粗糙度及延长丝锥使用寿命。（攻钢件用机油，螺纹质量比较高时用工业植物油，攻铸铁件用煤油）
(完整版)《攻螺纹》教案
《攻螺纹》教学设计课题：《攻螺纹》授课时数：1学时。
授课方法：演示法，讲解法，练习法，评论法（采用行为导向型教学方法中的演、讲、练、评四个步骤）。
教学用具：铰杠1把；M8的丝锥1副（头锥、二锥）；角尺1把、切削液，Q235 钢长方体1块、钻床1台。
教学目标：1.知道攻丝的含义，掌握攻丝时确定底孔直径的方法。
2.让学生掌握手攻螺纹的方法。
3.培养中职学生吃苦耐劳、踏实肯干的精神和严谨细致的工作作风，树立安全生产的工作意识。
教学重点：攻螺纹操作技术的动作要领——手攻螺纹的操作步骤。
教学难点：攻丝的起削操作，检查丝锥的垂直度。
教学过程：1.［引入新课］以设疑法导入新课，吸引学生注意力。
然后提出以下两个问题：（通过以下两个问题，引导学生自主学习）1.攻入几圈后，用90度角尺检查垂直度？2.攻螺纹过程中，经常倒转丝锥有什么作用？一、攻螺纹的定义和分类定义：用丝锥在孔中加工内螺纹的方法称为攻螺纹，也叫攻丝。
分类：按操作方式可分成手攻螺纹和机攻螺纹。
螺纹的分类a、普通螺纹：普通螺纹可分为粗牙螺纹和细牙螺纹。
b、管螺纹：管螺纹可分为螺纹密封的管螺纹及非螺纹密封的管螺纹。
公称直径是代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。
螺距指沿螺纹轴线相邻两齿上对应点的距离。
二.手攻螺纹工作流程之①一起攻（又称引锥）工作流程之②一检查丝锥垂直度（难点）［学生技能训练1］：检查丝锥垂直度（抽学生来检查丝锥的垂直度，突破难点）工作流程之③一攻螺纹（重点）［学生技能训练2］：攻螺纹（抽学生来体验操作动作，巩固重点）［学生综合技能训练］：学生综合利用前面学习的知识，练习一遍完整的手攻螺纹过程，大家一起评论，教师在旁边及时纠正学生的错误动作，并说明错误动作可能造成的影响，增加学生的感性认识。
学生在课堂上学习了手攻螺纹的方法，然后又在后续的实作课上加工这个内螺纹，做到理论课和实作课相互配合，理论联系实际。
攻螺纹教学内容一攻螺纹的定义用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法为攻螺纹（俗称攻丝）；用板牙在圆棒上切除外螺纹的生产方法称为套螺纹（俗称套扣）。
攻螺纹课程思政教学设计
攻螺纹课程思政教学设计一、引言随着社会的发展和进步，高等教育不仅注重学生的专业知识训练，更加强调学生的思想与人文素养的培养。
作为教师，我们需要在专业课程中融入思政教育元素，实现思政课和专业课的有机结合。
本文将以攻螺纹课程为例，探讨如何进行思政教学设计。
二、攻螺纹课程简介攻螺纹作为一门机械制造工艺课程，主要介绍螺纹的分类、设计、加工等相关知识。
通过该课程的学习，学生可以了解螺纹的形式、特点和应用，并掌握螺纹加工的工艺和技巧。
三、思政教育在攻螺纹课程中的价值1. 增强学生的职业道德意识通过探讨螺纹的设计和加工过程，引导学生注重工艺细节，培养他们的职业道德意识。
学生应该懂得精益求精、尽职尽责的工作态度，并注重安全和环保，以提高整体工作效率。
2. 培养学生的创新思维能力攻螺纹课程中，教师可以引导学生从设计螺纹角度出发，提出创新设计思路。
通过思考和讨论，培养学生的创新能力和创造性思维，激发他们的学习兴趣。
3. 弘扬爱国主义精神攻螺纹课程中，可以通过引导学生研究国内外螺纹技术的发展历程，强调国内螺纹技术的重要性和特点，培养学生的爱国主义精神和认同感。
四、教学设计方案1. 设定教学目标根据攻螺纹课程的特点和学生的实际情况，设定符合课程要求的教学目标。
例如，学生能够理解螺纹的分类和设计原理，掌握螺纹加工的基本工艺和技巧。
2. 教学内容设计根据教学目标，设计相应的教学内容。
可以采用理论讲解、案例分析、课堂讨论、实验模拟等多种教学方法，使学生全面理解和掌握攻螺纹的相关知识。
3. 激发学生的学习兴趣在教学过程中，设置问题引导学生思考和探索，鼓励他们积极参与课堂讨论和交流。
通过实际案例和操作练习，让学生亲身体验螺纹加工的过程，激发他们的学习兴趣。
4. 开展思政活动在攻螺纹课程中，可以结合实际情况开展一些思政活动，例如组织学生参观企业，了解螺纹在实际生产中的应用；引导学生研究和分析相关的社会问题，培养他们的社会责任意识。
钳工教案 攻螺纹
组织教学：先讲定义，后讲操作要领，再讲注意事项，最后总结。
讲课过程中注意和同学的交流、互动；多启发诱导同学提问，尽量使同学掌握要点，提高教学质量。
课程导入：我们的日常生活中经常接触到螺栓和螺母，螺栓、螺母上都有螺纹，螺纹是怎样加工出来的呢？我们一起来学习一下。
授课内容：在工件孔的内壁上加工出的螺纹叫内螺纹。
例如螺帽里的螺纹是内螺纹。
今天我们要来学习手工加工内螺纹的技术，就是攻丝。
攻丝适用于小批量的螺纹加工生产，是钳工的基本操作技能。
加工内螺纹用的刃具是丝锥，通常把用丝锥加工工件内螺纹的操作称作攻丝。
通常二支丝锥为一套, 头锥，用于第一次攻丝；二锥，用于第二次攻削修光螺纹。
头锥的锥面较长，那是为了便于在孔壁上起削，逐步形成内螺纹。
二锥用于第二次攻削，其主要作用是修光螺纹，所以锥面较短，因此二锥的起削性能较差。
如果在第一次攻丝时误用了二锥，这支二锥很容易损坏，因此正确地识别，使用头锥和二锥显得很重要。
每支丝锥的柄上，通常刻有螺纹大径的尺寸。
下面以加工大径为8.0mm螺距为1.25mm的内螺纹为例，介绍攻丝的步骤和方法。
攻丝前先要钻孔，这个用于攻丝的孔称作底孔。
由于攻丝过程中，丝锥的刀齿对孔壁表面进行切削和挤压，逐步形成螺纹，因此底孔的直径不能过大或过小，必须事先确定底孔直径的大小。
加工大径为8.0mm螺距为1.25mm的内螺纹，底孔直径应该有多大呢？怎样来确定呢？这可以用查表方法或根据加工材料的硬度性质列式计算。
我们先学习计算方法。
（1）加工钢和塑性较大的材料：底孔直径＝螺纹大径—螺距（2）加工铸铁和塑性较小的材料：底孔直径＝螺纹大径—(1.05-1.1)×螺距攻丝所用的螺帽坯是用钢材做成的。
根据公式计算底孔直径为6.7mm。
这个计算结果是否正确呢？我们用查表的方法来核对。
查“攻丝底孔钻头直径表”可知底孔直径数据：6.7—6.8mm。
(课本78页) 计算和查表的结果是相吻合的。
底孔直径确定后，就可以选择相应直径的钻头钻孔。
中职《汽车维修基本技能》教案-攻螺纹和套螺纹的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-攻螺纹和套螺纹的教案一、教学目标：1. 知识目标：（1）了解攻螺纹和套螺纹的基本概念和作用；（2）掌握攻螺纹和套螺纹的工具选用和操作方法；（3）熟悉攻螺纹和套螺纹的操作注意事项。
2. 技能目标：（1）能够正确选择攻螺纹和套螺纹的工具；（2）能够熟练进行攻螺纹和套螺纹的操作；（3）能够发现并解决攻螺纹和套螺纹过程中出现的问题。
3. 情感目标：（1）培养学生的团队合作意识；（2）培养学生的耐心和细心；（3）培养学生的安全意识。
二、教学内容：1. 攻螺纹的概念和作用；2. 套螺纹的概念和作用；3. 攻螺纹和套螺纹的工具选用；4. 攻螺纹和套螺纹的操作方法；5. 攻螺纹和套螺纹的操作注意事项。
三、教学准备：1. 教室环境布置：教室桌椅摆放整齐，黑板上写明本节课内容；2. 教学工具准备：攻螺纹和套螺纹的工具实物或模型，PPT课件；3. 学生用品准备：笔记本、签字笔。
四、教学过程：1. 导入：通过提问方式引导学生回顾上一节课的内容，为新课的学习做好铺垫；2. 知识讲解：讲解攻螺纹和套螺纹的概念、作用、工具选用和操作方法，结合PPT课件和实物模型进行演示；3. 实践操作：学生分组进行攻螺纹和套螺纹的操作实践，教师巡回指导，解答学生疑问；5. 课堂练习：布置练习题，让学生巩固所学知识。
五、教学评价：1. 学生理论知识掌握情况：通过课堂提问、练习题等方式评价学生对攻螺纹和套螺纹理论知识的掌握；2. 学生实践操作能力：通过观察学生在实践操作中的表现，评价学生的操作技能水平；3. 学生情感态度：通过观察学生在课堂上的表现，评价学生的团队合作意识、耐心、细心和安全意识。
六、教学拓展：1. 对比攻螺纹和套螺纹在汽车维修中的应用场景，分析两者的区别和联系；2. 探讨攻螺纹和套螺纹的操作技巧，提高操作效率；3. 了解攻螺纹和套螺纹在实际应用中可能遇到的问题，学会解决方法。
七、教学活动：1. 组织学生进行小组讨论，分享攻螺纹和套螺纹的操作心得；2. 开展攻螺纹和套螺纹的操作竞赛，提高学生的操作技能；3. 邀请汽车维修行业的专业人士进行讲座，分享实际工作经验。
攻螺纹和套螺纹
攻螺纹和套螺纹一、攻螺纹1.丝锥及铰扛（1）丝锥丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。
通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。
每个丝锥都有工作部分和柄部组成。
工作部分是由切削部分和校准部分组成。
轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。
切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。
头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。
校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。
柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。
（2）铰扛铰扛是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调式铰扛。
旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。
铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。
2.攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：孔的深度=所需螺纹的深度+-.7d（3）孔口倒角攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。
倒角的深度大于螺纹的螺距。
3.攻螺纹的操作要点及注意事项（1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。
（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。
中职《汽车维修基本技能》教案攻螺纹和套螺纹的教案
中职《汽车维修基本技能》教案-攻螺纹和套螺纹的教案一、教学目标：1. 让学生了解攻螺纹和套螺纹的基本概念和作用。
2. 培养学生掌握攻螺纹和套螺纹的操作技巧。
3. 提高学生对汽车维修中螺纹连接的认识和应用能力。
二、教学内容：1. 攻螺纹和套螺纹的概念及作用。
2. 攻螺纹和套螺纹的工具及使用方法。
3. 攻螺纹和套螺纹的操作步骤和技巧。
4. 汽车维修中螺纹连接的应用实例。
三、教学准备：1. 教室环境布置，准备教学PPT和教学视频。
2. 准备攻螺纹和套螺纹的工具实物及模型。
3. 准备汽车维修中涉及螺纹连接的实物或模型。
四、教学过程：1. 导入新课：通过PPT或视频介绍攻螺纹和套螺纹的概念及作用。
2. 知识讲解：讲解攻螺纹和套螺纹的工具及使用方法，引导学生理解攻螺纹和套螺纹的操作步骤和技巧。
3. 实践操作：学生在教师指导下，分组进行攻螺纹和套螺纹的操作练习。
4. 应用拓展：引导学生分析汽车维修中涉及螺纹连接的实例，提高学生对螺纹连接在汽车维修中的应用能力。
五、教学评价：1. 课堂问答：评估学生对攻螺纹和套螺纹概念的理解程度。
2. 实践操作：评估学生在攻螺纹和套螺纹操作中的熟练程度。
3. 应用分析：评估学生对汽车维修中螺纹连接应用的理解和分析能力。
六、教学重点与难点：1. 教学重点：攻螺纹和套螺纹的概念、作用及操作步骤。
2. 教学难点：攻螺纹和套螺纹的工具使用方法，操作技巧以及在汽车维修中的应用。
七、教学方法：1. 讲授法：讲解攻螺纹和套螺纹的概念、作用及操作步骤。
2. 演示法：展示攻螺纹和套螺纹的工具使用方法和操作技巧。
3. 实践教学法：学生分组进行攻螺纹和套螺纹的操作练习。
4. 案例分析法：分析汽车维修中涉及螺纹连接的实例，引导学生理解螺纹连接在汽车维修中的应用。
八、教学步骤：1. 导入新课：通过PPT或视频介绍攻螺纹和套螺纹的概念及作用。
2. 讲解攻螺纹和套螺纹的工具及使用方法。
3. 演示攻螺纹和套螺纹的操作步骤和技巧。
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⒋灰铸铁、青铜取 0.8。
⒌可锻铸铁取 1.0。
⒍黄铜、铝合金取 1.2～1.3。
10 11 11 13 13 12 14 13 13
六、攻螺纹切削液的选用
攻螺纹切削液的选用，见表 14-3。
表 14-3
攻螺纹切削液的选用
工件材料 切削液
普通碳素钢 硫化乳化液 或红铅油、
白铅油
不锈钢 硫化切削液
铸铁
这样挤出的金属流向牙尖正好形成完整螺纹，又不易卡住丝锥，如图 14-6 所示。
图 14-6 底孔直径的确定 确定底孔直径的大小要根据工件的材料和螺纹直径大小来考虑
五、机用丝锥攻螺纹的切削速度选用
机用丝锥攻螺纹的切削速度选用推荐值，见表 14-2。
表 14-2
机用丝锥攻螺纹的切削速度推荐值
（m/min）
12 的丝锥有三条也有四条的，M12 以上的丝锥一般是四条容屑槽。较大的手用和机用丝锥及管螺
纹丝锥也有六条容屑槽的
四、丝锥底孔直径的确定
图 14-5 丝锥螺旋槽
攻螺纹时，每个切削刃一方面在切削金属，一方面也在挤压金属，因而会产生金属凸起并向
牙尖流动的现象，被丝锥挤出的金属会卡住丝锥甚至将其折断，因此底孔直径应比螺纹小径略大，
煤油（或不 用）
铸造铜类
柴油（或不 用）压延铜类 Nhomakorabea械油注：红铅油为红铅粉和机油的拌合物；白铅油为原白漆和机油拌合物。
铝 煤油或汽油
任务实施
一、工艺分析
⒈零件图分析 图 14-1 所示零件主要加工部位为内螺纹。 ⒉确定装夹方案 该零件为典型的车床加工零件，轴心线及右端面为工艺基准，用三爪及工件右端面定位工件， 用三爪自定心卡盘夹持外圆，一次装夹完成所有加工。 ⒊加工工艺路线设计 ①钻孔； ②攻丝。
图 14-7 孔口倒角 ⑶装夹工件 通常工件夹持在虎钳上攻螺纹，但较小的工件可以放平，左手握紧工件，右手使用铰杠攻螺纹。 ⑷攻头锥 攻螺纹时丝锥必须尽量放正，与工件表面垂直。攻螺纹开始时，用手掌按住丝锥中心，适当 施加压力并转动绞杠。开始起削时，两手要加适当压力，并按顺时针方向（右旋螺纹）将丝锥旋 入孔内。当起削刃切进后，两手不要再加压力，只用平稳的旋转力将螺纹攻出，在攻螺纹中，两 手用力要均衡，旋转要平稳，每旋转 1/2～1 周时，将丝锥反转 1/4 周，以割断和排除切屑，防止 切屑堵塞屑槽，造成丝锥的损坏和折断 ⑸攻二锥、三锥 头攻攻过后，再用攻二锥、三锥扩大及修光螺纹。攻二锥、三锥必须先用手将丝锥旋进头攻已 攻过的螺纹中，使其得到良好的引导后，再用铰杠。按照上述方法，前后旋转直到攻螺纹完成为止。 ⑹攻不通孔 攻不通孔时，要经常退出丝锥，排出孔中切屑。当要攻到孔底时，更应及时排出孔底积屑，以 免攻到孔底丝锥被轧住。 ⑺攻通孔螺蚊 丝锥校准部不应全部攻出头，否则会扩大或损坏孔口最后几道螺纹。 ⑻丝锥退出 退出丝锥时，应选用绞杠带动螺纹平稳地反向转动。当能用手直接旋动丝锥时，应停止使用纹 杠，以防绞杠带动丝锥退出时，产生摇摆和振动，破坏螺纹表面粗糙度。 ⑼换用丝锥
教学案例十四 攻螺纹和套螺纹
任务一 攻螺纹
知识目标
1．底孔直径的确定 2.攻螺纹的要点及注意事项
技能目标
⒈掌握丝锥选用技巧； ⒉掌握攻螺纹的方法 3.掌握检测方法
任务描述
圆螺母，如图 14-1 所示，毛坯尺寸：φ 25 ×15 mm，材料：45#钢，分析零件加工工艺，编写工
艺卡，加工该零件。
图 14-1 圆螺母
未注倒角 1×45°
任务分析
如图 14-1 所示，内螺纹材料为 45 钢，通过查阅内螺纹相关的国家标准，通过公式，计算主要 参数。
知识准备
一、丝锥的结构形状
丝锥的结构和形状，如图 14-2 所示，由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准
部分。切削部分磨出锥角，担任主要切削工作 。校准部分具有完整的齿形，柄部有方榫。
图 14-3 手用丝锥 ⒉机用丝锥 在国家工具标准中，将高速钢磨牙丝锥定名为机用丝锥，如图 14-4 所示。它比手用丝锥多一 条防止丝锥从夹头中脱落的环形槽。常用单支一次攻螺纹成型，效率较高。
图 14-4 机用丝锥
三、丝锥的几何参数
⑴前角、后角和倒锥 丝锥加工不同材料时的前角，见表 14-1。
表 14-1
图 14-2 丝锥的结构
二、丝锥的种类
按其功用可分为手用丝锥、机用丝锥、螺母丝锥、梯形螺纹丝锥、圆锥螺纹丝锥、短槽丝锥、 挤压丝锥与拉削丝锥等，主要为手用丝锥和机用丝锥。
⒈手用丝锥 将碳素工具钢或合金工具钢（少量高速钢）滚牙（切牙）丝锥定名为手用丝锥，常用于单件、 小批量生产或修配工作。一般由两支或三支组成一套，分成头锥、二锥和三锥，攻螺纹时头锥、 二锥和三锥依次使用。手用丝锥，如图 14-3 所示。
丝锥加工不同材料时的前角
被加工材料 铸青铜 铸铁 硬钢 黄铜 中碳钢 低碳钢 不锈钢 铝合金
前角γ
0 ° 5 ° 5 ° 10 ° 10 ° 15 ° 15-20° 20-30°
后角 α0，一般用手用丝锥 α0 =6°～8°，机用丝锥 α0 =10°～12°，齿侧为零度。 ⑵容屑槽
丝锥容屑槽通常有左旋和右旋两类，如图 14-5 所示。M8 以下的丝锥一般是三条容屑槽，M8～
0.5 0.75 1.0 1.25 1.5 2
3
3～6
6
7
8
8～10
8
9
9
12～16
10
10
18～24
11
≥26
12
注：从表中查得的数值还须据工件材料乘以修正系数，系数值为：
⒈30～50 钢，正火状态取 1.0，调制状态取 0.85。
⒉08、10、15、20 钢均取 0.7。
⒊普通合金钢、正火状态取 0.9，调制状态去 0.7。
在攻螺纹过程中，换用另一支丝锥时，应先用手握住另一支丝锥并旋入已攻出的螺纹中，直
到用手旋不动时，再进行攻螺纹。
⑽攻塑性材料的螺孔
二、工、量、刀具选择
⒈量具选择 钢板尺、游标卡尺。 ⒉刀具选择 钻头、丝锥、螺纹塞规 ⒊设备 CA6140 型车床
三、攻螺纹的操作步骤
⒈手攻螺纹的操作步骤 ⑴钻底孔 确定底孔直径，可查表，也可用公式计算确定底孔直径，选用钻头。 ⑵孔口倒角 钻孔后孔口倒角（攻通孔时两面孔口都应倒角），90°锪钻钻倒角，如图 14-7 所示，使倒角的 最大直径和螺纹的公称直径相等，便于起锥，最后一道螺纹不至于在丝锥穿出来的时候崩裂。