锂离子电池粘结剂种类
锂离子电池负极粘合剂
锂离子电池负极粘合剂
锂离子电池负极粘合剂是一种用于固定锂离子电池负极材料的
粘合剂。
它通常由粘合剂基质和填充物组成，如聚乙烯醇、聚酰胺、硅橡胶等，并添加一定量的固化剂、促进剂等。
在电池制造过程中，负极材料和粘合剂混合后，在特定温度和压力下热压成形，最终形成锂离子电池的负极。
锂离子电池负极粘合剂的性能直接影响了电池的性能和寿命。
一般而言，合适的负极粘合剂应具有以下特点：优异的黏附性能、良好的电导率、稳定的化学性能、良好的耐热性和耐化学腐蚀性等。
此外，粘合剂的流动性也很重要，因为它会影响到电池的均匀性和一致性。
目前，市场上已经有不少优秀的锂离子电池负极粘合剂供应商，如日本三菱化学、韩国LG化学、美国3M公司等。
这些公司的负极粘合剂不仅具有良好的性能，而且还能根据客户需求进行定制，以满足不同应用场合的需求。
- 1 -。
锂离子电池常用的粘结剂的种类作用及性能
锂离子电池常用的粘结剂的种类作用及性能锂离子电池是一种常见的充电式电池，由于其高能量密度、轻量化等优势，在移动电子设备、电动汽车等领域得到广泛应用。
粘结剂是锂离子电池中重要的组分之一，主要用于固定电池正负极材料及电解质层，以提高电池的结构强度和电池性能。
下面将介绍锂离子电池中常用的粘结剂种类、作用及性能。
1.聚乙烯醇（PVA）聚乙烯醇是一种常用的粘结剂，其优点是成本低、水溶性好。
在锂离子电池中，PVA主要用于固定电极材料和电解质之间的粘结，可以提高电池的结构强度和耐高温性能。
2.聚乙烯酮（PVP）聚乙烯酮是一种高分子聚合物，可以作为锂离子电池的粘结剂。
它具有良好的粘结性能和高温稳定性，可以有效提高电池的充放电性能和循环寿命。
3.聚甲基丙烯酸酯（PMMA）聚甲基丙烯酸酯是一种高分子有机化合物，具有良好的粘结性能和热稳定性。
在锂离子电池中，PMMA主要用于固定电池正负极材料，可以提高电池的机械强度和抗振动性能。
4.聚偏氟乙烯（PVDF）聚偏氟乙烯是一种常用的粘结剂，其耐高温、耐腐蚀、电绝缘等性能使其在锂离子电池中表现出色。
PVDF可与电极材料有效结合，提高电池的结构强度和循环寿命。
5.纳米硅胶纳米硅胶是一种集合了硅胶和纳米技术的新型材料，具有较大的比表面积和孔隙结构。
在锂离子电池中，纳米硅胶可以作为粘结剂使用，与电极材料结合，增加电池的结构强度和电池的能量密度。
总的来说，锂离子电池常用的粘结剂种类包括聚乙烯醇、聚乙烯酮、聚甲基丙烯酸酯、聚偏氟乙烯和纳米硅胶等。
不同的粘结剂具有不同的优点和适用场景，可以提高锂离子电池的结构强度、耐高温性能、循环寿命等方面的性能。
在锂离子电池的发展过程中，粘结剂的选择和性能优化将继续为电池的发展做出重要贡献。
锂离子电池粘结剂总结ATLCATL
Ref
2 Solid content
N/A
Baking(105℃/2h)
Spec
3
D10
LPS
Ref
Physical and
4 5
Particle size
D50 D90
LPS
Ref
LPS
Ref
chemical 6
D99
LPS
Ref
properties of 7 PH
N/A
PH meter
Spec
binder 8 Viscosity
180°peel strength
Ref
16 Cohesion
N/A
180°peel strength
Ref
Electrode 17 Flexible
N/A
Peel off after winding on 1.5mm roll
Ref
18 Wettability in EL.
N/A
Disappear time
2 1C/1C @-5℃ TBD
V
V
V
6.2 Cycle life-Free
4 1C/1C @45/60℃
V
V
V
V
容量(图/表)/体积（THK）/ DCR(图)
6.3 Cycle life + 600N夹具
6 1C/1C@25/45/60℃
V
V
V
V
V
容量(图/表)/ DCR(图)
7 低温析锂试验(需拆解)
集流体(Al/Cu 箔)之间的粘结力。
Cohesion-180°剥离实验 极片内聚力主要指极片内部之间的粘
结力。
锂离子电池粘结剂行业介绍
锂离子电池粘结剂行业介绍锂离子电池粘结剂是锂离子电池制造中的重要组成部分，广泛应用于电池的正负极材料及电解质的固体态界面的固定。
其主要作用是固定电极活性物质和电解质层，保证电解质的长期稳定性和减少电池内部阻抗，提高电池性能和寿命。
1.锂离子电池市场概况锂离子电池市场在近年来得到了快速的发展，主要受到电动工具、电动车、智能手机、平板电脑、笔记本电脑等电子产品的需求推动。
特别是随着新能源汽车的兴起和智能手机的普及，锂离子电池的需求持续增长。
根据市场研究机构的数据，全球锂离子电池市场规模预计将在未来几年内保持稳定增长，预计到2026年将达到约4500亿美元。
2.锂离子电池粘结剂的种类有机胶是指使用有机物质作为粘结剂，常见的有聚合物、聚酰亚胺、导电聚合物等。
有机胶具有较好的黏结强度和电导率，但在高温环境下可能出现热分解、脱层等问题。
无机胶是指使用无机物质作为粘结剂，常见的有磷酸盐玻璃、陶瓷离子凝胶等。
无机胶的热稳定性和化学稳定性较好，但电导率较低。
高分子胶是指使用高分子化合物作为粘结剂，常见的有聚氨酯、聚酰胺、聚酰亚胺等。
高分子胶具有较好的粘结性能和电导率，但可能存在导电性能随温度升高而下降的问题。
3.锂离子电池粘结剂的应用领域锂离子电池粘结剂主要应用于锂离子电池的正负极材料及电解质的固体态界面的固定。
其中正极材料主要由锂铁磷酸盐、锰酸锂等组成，负极材料主要由石墨、石墨烯等组成，电解质主要由有机液体电解质和固态电解质等组成。
锂离子电池粘结剂的添加可以提高电极材料和电解质之间的接触性能，减少电阻，提高电池的能量密度、循环性能和安全性能。
4.锂离子电池粘结剂行业发展趋势随着锂离子电池市场的快速发展，锂离子电池粘结剂行业也面临着新的机遇和挑战。
主要发展趋势有：（1）绿色环保：近年来，环境保护和可持续发展的理念日益被重视。
粘结剂企业在产品研发和生产过程中，注重绿色环保，减少对环境的不良影响，推动行业的可持续发展。
技术丨5大锂电池粘结剂性能分析解码
技术丨5大锂电池粘结剂性能分析解码粘结剂是浆料中重要的组分，粘结剂将各种颗粒粘接在一起，形成了具有粘附性的浆料，将其与金属箔紧密粘接在一起。
好的粘结剂，不仅有利于电池能量密度的提高，对于电池内阻也有明显的降低作用，对电池的电化学性能也具有重要的影响。
锂电池浆料是一个复杂的多相混合非牛顿型流体。
正极浆料由活物质、导电剂、粘结剂及溶剂组成。
目前市场化的锂电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料等产品，导电剂主要有炭黑、碳纳米管、导电石墨等，粘结剂分为水系和油系粘结剂，对应的溶剂有水系的去离子水和油系的NMP溶剂。
负极浆料由活物质、导电剂、粘结剂、增稠剂及溶剂去离子水等多相物质混合制成。
负极活物质主要是各类型的石墨、硅碳负极，导电剂和正极导电剂种类差不多（炭黑、CNT、VGCF等），目前市场上负极粘结剂一般选择对环境无污染的水系粘结剂如CMC、SBR、LA132等。
当负极材料采用钛酸锂时，粘结剂一般选择油系的PVDF，用NMP来作溶剂。
活物质、导电剂、溶剂对金属电极没有粘附性，故无法做成极片用于制备锂电池。
粘结剂是浆料中重要的组分，粘结剂将各种颗粒粘接在一起，形成了具有粘附性的浆料，将其与金属箔紧密粘接在一起。
好的粘结剂，不仅有利于电池能量密度的提高，对于电池内阻也有明显的降低作用，对电池的电化学性能也具有重要的影响。
从极片加工角度对粘结剂的性能要求主要有以下几点：1.能够长时间维持浆料粘度保持不变。
不会因为浆料放置导致其沉降，失效。
2.可溶解形成高浓度溶液，所需的汽化热较低。
3.碾压时容易成型且不会反弹。
4.具有柔性，在电极破裂时不会形成碎片。
粘结剂不仅关乎锂电池的制造工艺，而且对锂电池的电化学性能有着重要的影响，从电池性能角度来讲需要粘结剂具有这样的特点：1.能够很好的保持活物质的状态。
2.与金属箔具有良好的粘结性，不会因为电解液和充放电使用而剥离金属箔。
3.在较宽的电压范围内有良好的电化学稳定性。
锂离子电池负极粘结剂研究
锂离子电池负极粘结剂研究
锂离子电池负极粘结剂是用来粘结负极活性物质和集流体的材料，对于锂离子电池的电化学性能有着重要的影响。
目前，商业化锂离子电池负极粘结剂主要包括聚偏二氟乙烯（PVDF）和羧甲基纤维素钠（CMC）等。
然而，这些粘结剂在循环过程中保持Si电极的完整性方面存在一些问题。
因此，研究人员一直在寻找更有效的粘结剂来解决这个问题。
一些新型的粘结剂如聚丙烯酸（PAA）被证明可以更好地保持电极的完整性，但PAA粘结剂会发生热降解，导致电极结构热解，电极结构不完整。
此外，研究人员还发现，通过添加合适的粘结剂可以有效地抑制负极膨胀，提高锂离子电池的能量密度。
同时，为了解决金属锂在充放电过程中产生膨胀问题，通常需要采用粘结剂对电极进行包覆处理。
粘结剂可以增大电极与电解液之间的接触面积，使其紧密结合在一起。
总的来说，锂离子电池负极粘结剂的研究是电池制造领域的重要研究方向之一，旨在提高锂离子电池的电化学性能和稳定性。
目前，虽然已经有一些商业化的锂离子电池负极粘结剂，但它们仍存在一些问题需要解决。
因此，未来的研究将需要进一步探索更有效的粘结剂和改进现有粘结剂的缺陷，以推动锂离子电池技术的进一步发展。
锂离子电池常用的粘结剂的种类作用及性能
锂离子电池常用的粘结剂的种类作用及性能
一、简介
锂离子电池粘结剂（Lithium-Ion Battery Adhesive）是指用于将锂离子电池的各种部件（电池芯、管芯、阴极板、阳极板、加热器等）粘合在一起，而且可以保证固定牢固以及防止因振动而产生损伤的一种粘结剂（adhesive）。
锂离子电池粘结剂（Lithium-Ion Battery Adhesive）具有优异的高分子特性，以及高的电学连接性能，可以保证高能量密度的锂离子电池的安全性，可以提高锂离子电池的可靠性，实现持久高性能，是锂离子电池的重要组成部分。
二、性能
1.耐温：锂离子电池粘结剂（Lithium-Ion Battery Adhesive）的耐热性或耐低温性是其关键性能之一，其耐热性或耐低温性取决于挥发溶剂类型、表面及形状、粘结体系的枝结构、粘结接触的表面力、以及粘结剂的构酯树脂的结构组成等，影响其导电行为和黏弹性能。
2.抗拉力：锂离子电池粘结剂（Lithium-Ion Battery Adhesive）的抗拉力特性是衡量粘结剂的性能的一个有效指标，其耐拉力以及拉伸强度的高低直接影响着电池的可靠性。
3.导电性：锂离子电池粘结剂（Lithium-Ion Battery Adhesive）的电导率是其关键性能之一，由于电池存在多层的结构，其导电性能要在不同结构层次得到有效的释放，以保证电池的稳定及安全性。
锂离子电池粘结剂研究
锂离子电池粘结剂研究
锂离子电池粘结剂是一种用于固定锂离子电池正、负极材料和隔膜的
重要材料。
它的主要作用是在锂离子电池中形成一种牢固的连接，同时还
可以提高电池的性能，包括提高电池的能量密度、循环寿命和安全性等。
目前，常用的锂离子电池粘结剂主要包括聚乙烯醇（PVA）、聚乙烯、聚
酰亚胺等。
在研究锂离子电池粘结剂时，主要需要考虑以下几个方面：
1.粘接力：粘结剂必须能够良好地粘接电池正、负极材料和隔膜，形
成牢固的连接，以防止电池内部材料松散或分离。
2.耐高温性：锂离子电池在充电和放电过程中会产生高温，粘结剂必
须能够承受这种高温环境下的使用。
3.耐化学性：粘结剂需要能够承受酸碱等化学物质的侵蚀和腐蚀。
4.低渗透性：粘结剂需要具有较低的渗透性，以避免电池内部材料泄
漏或污染。
目前，人们还在研究新型的锂离子电池粘结剂，如聚合物基复合材料、纳米复合材料等，以提高电池的性能和安全性。
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锂离子电池粘结剂种类
锂离子电池是目前应用最广泛的电池之一，其具有高能量密度、长寿命、轻量化等优点，被广泛应用于移动电子设备、电动汽车、储能系统等领域。
而锂离子电池的性能不仅与电极材料、电解液等因素有关，还与粘结剂的种类和性能密切相关。
本文将介绍锂离子电池粘结剂的种类及其特点。
1. 聚乙烯醇（PVA）
聚乙烯醇是一种常用的锂离子电池正负极粘结剂，其具有良好的粘结性能、化学稳定性和热稳定性。
PVA可以与锂离子电池中常用的电极材料如石墨、锂铁磷酸等形成良好的粘结，同时还可以提高电极的机械强度和耐久性。
此外，PVA还可以在电极制备过程中起到润湿剂的作用，有利于电极材料与电解液的接触，提高电池的性能。
2. 聚丙烯酸（PAA）
聚丙烯酸是一种常用的锂离子电池正负极粘结剂，其具有良好的粘结性能、化学稳定性和热稳定性。
PAA可以与锂离子电池中常用的电极材料如石墨、锂铁磷酸等形成良好的粘结，同时还可以提高电极的机械强度和耐久性。
此外，PAA还可以在电极制备过程中起到润湿剂的作用，有利于电极材料与电解液的接触，提高电池的性能。
3. 聚乙烯醇-聚丙烯酸共聚物（PVA-PAA）
PVA-PAA是一种新型的锂离子电池粘结剂，其具有PVA和PAA的优点，既具有良好的粘结性能，又具有良好的化学稳定性和热稳定性。
PVA-PAA可以与锂离子电池中常用的电极材料如石墨、锂铁磷酸等形成良好的粘结，同时还可以提高电极的机械强度和耐久性。
此外，PVA-PAA还可以在电极制备过程中起到润湿剂的作用，有利于电极材料与电解液的接触，提高电池的性能。
4. 聚乙烯醇-聚丙烯酸-聚乙烯醚（PVA-PAA-PEO）
PVA-PAA-PEO是一种新型的锂离子电池粘结剂，其具有PVA、PAA和PEO的优点，既具有良好的粘结性能，又具有良好的化学稳定性、热稳定性和电化学稳定性。
PVA-PAA-PEO可以与锂离子电池中常用的电极材料如石墨、锂铁磷酸等形成良好的粘结，同时还可以提高电极的机械强度和耐久性。
此外，PVA-PAA-PEO还可以在电极制备过程中起到润湿剂的作用，有利于电极材料与电解液的接触，提高电池的性能。
锂离子电池粘结剂的种类繁多，不同的粘结剂具有不同的特点和优缺点。
在实际应用中，需要根据电池的具体要求选择合适的粘结剂，以提高电池的性能和稳定性。