常用的金相腐蚀剂

18
钢的热处理组织
苦味酸2-4g
乙醇100ml
必要时加入4-5滴润湿剂
室温浸蚀浸蚀作用缓慢
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色
19
显示极细珠光体
戊醇100ml
苦味酸5g
通风柜内操作不能存放
20
显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸1g
水100ml
70-80℃热蚀时间:15-20秒
一些常用的金相腐蚀剂
序号
用途
配方
腐蚀方法
备注
1
大多数钢种
1:1(容积比)工业盐酸水溶液
60-80℃热蚀时间:易切削钢5-10min，碳素钢等5-20min，合金钢等15-20min
酸蚀后防锈方法:
a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。
b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。
c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜
水25ml
稀王水浸蚀剂
16
铁素体及奥氏体不锈钢
重铬酸钾25g (K2Cr2O7)盐酸100ml
硝酸10ml
水100ml
60-70℃热蚀时间:30-60min
17
碳钢合金钢
硝酸1-10ml
乙醇90-99ml
硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及C、N共渗黑色组织
最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
室温浸蚀浸蚀作用缓慢
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色
30
显示极细珠光体
戊醇100ml
苦味酸5g
通风柜内操作不能存放
31
显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸1g
水100ml
70-80℃热蚀时间:15-20秒
也可以使用饱和溶液
32
显示铁素体与碳化物的组织
苦味酸1g
盐酸5ml
盐酸3ml
硝酸1.5ml
苦味酸3g
乙醇95ml
室温浸蚀
40
显示高强度钢中的马氏体和铁素体
1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色
41
显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别
1# 2#
a: 1份1.2份
b: 1.5份1份
1# --4%苦味酸乙醇
2# --1%焦亚硫酸钠水溶液
71
一般双相钢
饱和硫代硫酸钠水溶液50ml
焦亚硫酸钠1g
室温浸蚀60～90秒至表面呈紫色
马氏体--棕黑色
铁素体--浅兰色
奥氏体--白色
72
常用的蚀刻液有哪些?
①蚀刻铝板
三氯化铁液波美度为36～42，3份
硫酸铜波美度为16，7份
二者混合后用水调到波美度16～18。
②黄铜板
三氯化铁波美度为36～38
③不锈钢板
高锰钢
(a) 2%硝酸乙
(b)焦亚硫酸钠20g
水100ml
先在(a)中浸蚀5 ,取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑.
有极佳晶粒反差,并显示表面渗碳层深度
45
高锰钢
饱和硫代硫酸钠水溶液50ml
焦亚硫酸钾5g
室温浸蚀
时间:30-90s
KlemmII试剂
γ--黄棕色或蓝色
α马氏体--棕色
ε马氏体--白色
盐酸200ml
氯化高铁50g
过硫酸铵30g
水50ml
室温浸蚀
13
钢的枝晶组织
工业氯化铜铵12g
盐酸5ml
水100ml
浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果
14
显示铸态组织和铸钢晶粒度
硝酸10ml
硫酸10ml
水20ml
室温浸蚀
15
高合金钢、高速钢铁-钴和镍基高温合金
盐酸50ml
硝酸25ml
64
铬钢.铬镍钢及锰钢
苦味酸10ml
二甲苯100ml
乙醇10ml
浸蚀10~60分钟.
用乙醇冲洗后再抛光1~3分钟.
反复抛光浸蚀效果好
若有回火脆性则晶界呈黑线
65
大多数铬镍钢
饱和苦味酸水溶液100ml
12烷基苯磺酸钠0.15g
盐酸2滴
室温浸蚀
66
回火脆性
苦味酸25g
乙醚200ml
水100ml
配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用.时间:5分钟
轻度擦拭时间:3～10秒
Curran试剂通用试剂
49
奥氏体不锈钢及大多数不锈钢
硝酸1份
盐酸1份
水1份
20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放.
通用试剂
50
奥氏体不锈钢
硝酸5ml
氢氟酸1ml
水44ml
在通风条件下浸蚀5分钟
51
奥氏体不锈钢
盐酸25ml
10%铬酸水溶液50ml
室温浸蚀速度快.均匀.效果好.
先浸入(a)中20s,
再入沸水加热风干,
再浸入(b)中10s
贝氏体--灰白色
马氏体--棕黄色
42
检验磨削烧伤
28%碳酸氢钠水溶液
室温浸蚀
烧伤后的回火色有不同深差
43
高锰钢
(a) 3%-5%硝酸乙醇.
(b)4%-6%盐酸乙醇
先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.
44
69
一般双相钢
过硫酸铵2g氢氟酸2ml醋酸50ml水150ml
室温浸蚀
马氏体--暗色
铁素体--白色
奥氏体比铁素体更亮
70
中碳钢亚温淬火
(a)焦亚硫酸钠1g水100ml
(b)苦味酸4g乙醇100ml
(a)与(b)混合使用室温浸蚀7～12秒.至试样表面呈橙兰色.
贝氏体--黑色
铁素体--棕黄色
马氏体--白色
乙醇100ml
室温浸蚀
Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
33
显示合金钢回火马氏体
1%硝酸乙醇1份
4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
34
用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体
4%硝酸乙醇100ml
4%苦味酸乙醇10ml
硝酸2ml
水20ml
室温浸蚀
35
显示铁素体晶粒度
2
奥氏体不锈钢.耐热钢
盐酸10份，硝酸1份
水10份(容积比)
60-70℃热蚀时间: 5-25min
3
碳素钢
合金钢
高速工具钢
盐酸38份
硫酸12份
水50份(容积比)
60-80℃热蚀时间: 15-25min
4
大多数钢种
盐酸500ml
硫酸35ml
硫酸铜150g
室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物
60～90℃热蚀时间:1～10分钟
Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色
60
显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α相
铁氰化钾10g
氢氧化钾10g
水100ml
80～100℃热蚀时间:2～60分钟
Murakami试剂
碳化物--暗色
σ相--蓝色
奥氏体--白色
α-相--红至棕色
61
显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相
(a)三氯化铁波美度为38～42
(b)二氯化铜200g/L盐酸200mL/L
(用双氧水再生)
④钛金板
电解蚀刻(盐水为电解液)
或者除去钛金后用蚀刻不锈钢的化学蚀刻方法。
（范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
硫酸5ml
硝酸3ml
室温浸蚀
56
铁素体不锈钢
醋酸5ml
硝酸5ml
盐酸15ml
擦拭15秒
57
高纯铁素体不锈钢
硝酸10ml
盐酸20mlLeabharlann 甘油20ml双氧水10ml
室温浸蚀时间:15～60秒
58
高镍铬钢及高硅钢
硝酸10ml
氢氟酸20ml
甘油30ml
室温浸蚀
59
显示不锈钢中的σ相
高锰酸钾4g
氢氧化钠4g
水100ml
67
回火脆性
(a)苦味酸50g
乙醚250ml
(b)氯化苄基•二甲基•烷基铵10ml
水240ml
混合(a).(b),摇匀封闭在瓶中过夜,小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀1~15min
Cohen试剂
68
回火脆性
饱和高锰酸钾水溶液100ml
氢氧化钾10g
70℃热蚀时间:1分钟
暗场观察Kiemm试剂
4%苦味酸乙醇10ml
硝酸2ml
水20ml
室温浸蚀
24
显示铁素体晶粒度
过硫酸铵10g
水100ml
室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒
有时产生晶粒反差
25
显示回火钢
三氯化铁5g
乙醇100ml
室温浸蚀
26
显示贝氏体钢
三氯化铁1g
盐酸2ml
乙醇100ml
室温浸蚀浸蚀1-5秒
27
双相不锈钢
KOH 30g
K3Fe(CN)6 30g
8
碳素钢
合金钢
10%-20%过硫酸铵水溶液
室温浸蚀或擦拭
显示枝晶及粗晶组织
9
碳素钢
合金钢
三氯化铁饱和水溶液500ml，硝酸10ml
室温浸蚀
10