汽车中冷器的作用
中冷器的工作原理

中冷器的工作原理
中冷器是一种常见的热交换器,它的工作原理主要通过利用传热原理将高温流体中的热量转移给冷却剂,从而达到降温的效果。
中冷器内部通常由许多薄壁管组成,这些薄壁管通过与冷却剂接触,实现热量的传递。
当高温流体进入中冷器时,其热量会传递给冷却剂。
热量传递的方式可以是传导、对流和辐射。
传导是指热量通过物质之间的直接接触而传递。
在中冷器中,高温流体的热量会通过壁管传导给冷却剂。
由于壁管通常是由导热性能较好的金属材料制成,因此能够有效地传导热量。
对流是指热量通过介质的流动而传递。
在中冷器中,冷却剂通常是以液体或气体的形式存在,在与高温流体接触的过程中,会发生对流传热,将高温流体的热量带走。
辐射是指热量以电磁波的形式传递。
在中冷器中,由于高温流体与冷却剂之间存在温差,会产生热辐射。
这种辐射会通过空间传递热量,达到降温的效果。
通过以上的传热方式,中冷器能够将高温流体的热量迅速降低,并将其转移给冷却剂。
而冷却剂则会带走大部分的热量,使高温流体得以冷却。
这样就实现了中冷器的主要功能,即降温。
水冷中冷器标准

水冷中冷器是汽车涡轮增压系统中重要的组成部件,其标准包括以下方面:冷却效率:水冷中冷器能够有效地冷却空气,使其在进入气缸之前能够有较低的温度,从而提高进气密度,增加发动机的功率和扭矩。
空气流量:水冷中冷器需要保证足够的空气流量,以满足发动机在高负荷和低负荷下的需求。
体积和质量:水冷中冷器的体积和质量需要适中,以确保其能够适应车辆的空间和重量限制。
耐久性:水冷中冷器需要能够在恶劣的工作条件下长时间工作,并且不会出现泄漏、堵塞等问题。
噪音和振动:水冷中冷器需要尽可能地减少噪音和振动,以确保驾驶舒适性。
维护和保养:水冷中冷器需要易于维护和保养,例如更换冷却液等。
总之,水冷中冷器的标准需要根据具体的车辆和发动机需求来确定。
qct 828-2010 汽车水冷中冷器标准

QCT 828-2010是汽车行业的一项标准,全称为《汽车水冷中冷器性能要求及台架试验方法》。
该标准规定了汽车水冷中冷器的性能要求和试验方法,旨在确保汽车发动机的正常运行和可靠性。
下面是对该标准的详细介绍。
一、背景与意义汽车水冷中冷器是汽车冷却系统中的重要组成部分,负责将发动机的热量传递给冷却液,再通过散热器将热量散发到大气中。
水冷中冷器性能的好坏直接影响到汽车发动机的性能和寿命。
因此,制定一套科学、合理的性能要求及试验方法,对于保证汽车水冷中冷器的质量和可靠性具有重要意义。
二、主要内容1. 性能要求QCT 828-2010标准对汽车水冷中冷器的性能要求包括以下几个方面:(1)传热性能:水冷中冷器应具有足够的传热能力,确保发动机的热量能够被及时传递给冷却液。
(2)阻力性能:水冷中冷器应具有较低的阻力,以减小冷却液流经水冷中冷器时的压力损失。
(3)耐腐蚀性能:水冷中冷器应具有较好的耐腐蚀性能,能够承受冷却液和大气中的有害物质侵蚀。
(4)密封性能:水冷中冷器应具有较好的密封性能,防止冷却液漏出。
(5)结构与外观:水冷中冷器应具有合理的结构和外观,方便安装和维护。
2. 试验方法为了验证水冷中冷器的性能是否符合要求,QCT 828-2010标准规定了相应的试验方法。
具体试验项目包括:传热性能试验、阻力性能试验、耐腐蚀性能试验、密封性能试验以及外观质量检查等。
这些试验方法旨在全面评估水冷中冷器的各项性能指标,确保其在实际使用中的可靠性。
三、应用与影响QCT 828-2010标准的实施对于提高汽车水冷中冷器的质量和可靠性具有重要影响。
通过该标准的规定,汽车制造商可以更加明确地了解水冷中冷器的性能要求,从而在生产过程中采取相应的质量控制措施。
此外,该标准也为客户在选择汽车水冷中冷器时提供了参考依据,有助于推动汽车零部件行业的健康发展。
发动机中冷器工作原理

发动机中冷器工作原理发动机中冷器(Intercooler)是一种用于增压器(涡轮或机械增压器)后端的附件装置,旨在降低增压气体的温度,以提高发动机性能和效率。
其工作原理是通过将增压器产生的高温压缩空气冷却至较低温度,使其更加稠密,从而增加每个循环中的空气进入气缸的质量,提高燃烧效率。
发动机中冷器通常是由一系列管道和散热器组成。
当高温、高压气体从增压器流出时,它们通过冷却管道进入中冷器。
在中冷器内部,气体通过与散热器内部的冷却媒介接触,热量被传递到媒介中。
冷却媒介通常是冷却液或空气。
在中冷器内部,气体在一系列散热器片之间进行导热,从而使气体迅速冷却。
散热器片通常由铝或铝合金制成,具有很强的导热性能和大量的表面积,以促进热量的传递。
冷却媒介在与气体的接触过程中吸收热量,并将其带走,从而使气体的温度降低。
冷却媒介在经过散热器后,通过冷却系统(例如水泵、散热器等)进一步降温。
然后,冷却媒介重新进入发动机,继续接触并冷却高温的增压气体。
下面是发动机中冷器的主要工作原理:1.密度增加:冷却高温气体可以显著提高气体的密度。
在增压器中,气体被压缩到更高的压力,但也升高了温度,这可能导致气体变得稀薄。
通过中冷器的冷却,气体的温度降低,使其更加密集,进入气缸的每个燃烧循环中的氧气质量增加,提高了燃烧效率。
2.防止爆震:高温气体进入气缸时,可能会导致爆震问题。
通过冷却气体,中冷器降低了气体的温度,减少了爆震的风险。
3.提高寿命:高温气体会对发动机内部零部件(如气缸套、活塞等)造成损害。
通过降低气体温度,中冷器可以减少发动机零部件的磨损和故障,从而提高发动机的寿命。
发动机中冷器是提高发动机性能和效率的重要装置。
它可以降低气体温度,提高气体密度,防止爆震,并减少发动机零部件的磨损。
通过增加每个燃烧循环中的有效氧气质量,中冷器可以提高燃烧效率,提高发动机的功率输出和燃油经济性。
然而,也需要注意的是,中冷器可能会增加发动机的复杂性和重量,并可能对涡轮增压系统的响应时间产生一定影响。
中冷器工作原理

中冷器工作原理中冷器是一种用于汽车发动机的冷却设备,它的作用是将进气冷却到更低的温度,以提高发动机的效率和性能。
中冷器工作原理涉及到热力学和流体力学的知识,下面将详细介绍中冷器的工作原理。
首先,我们需要了解中冷器的位置和作用。
中冷器通常安装在发动机进气管路上,位于进气歧管和涡轮增压器之间。
它的作用是将从涡轮增压器出口出来的高温高压空气冷却到更低的温度,然后再送入发动机燃烧室。
通过降低进气温度,中冷器可以增加进气密度,提高燃烧效率,从而提高发动机的功率和扭矩输出。
中冷器的工作原理主要涉及到两个过程:压缩和冷却。
首先是压缩过程。
当高温高压空气从涡轮增压器出口进入中冷器时,它会经历一个压缩过程。
由于高速旋转的涡轮增压器会使空气温度上升,因此进入中冷器的空气温度较高。
在中冷器内部,空气会经过一系列的管道和散热片,通过这些散热片,空气的温度会逐渐下降。
接下来是冷却过程。
在中冷器内部,空气会与散热片表面接触,通过传热的方式将热量散发到散热片上。
同时,中冷器外部会通过空气流动来带走散热片上的热量,从而使空气温度进一步下降。
最终,冷却后的空气会进入发动机燃烧室,从而实现了中冷器的冷却作用。
中冷器的工作原理还涉及到流体力学的知识。
在中冷器内部,空气流动会产生一定的阻力,这会影响空气的流动速度和压力。
因此,中冷器的设计需要考虑流体的流动特性,以确保空气能够充分冷却并保持流动的稳定性。
除了压缩和冷却过程,中冷器的工作原理还与发动机的控制系统密切相关。
发动机控制单元(ECU)会监测进气温度和压力,并根据实际工况调整中冷器的工作状态,以保证发动机的性能和经济性。
总之,中冷器的工作原理涉及到压缩、冷却和流体力学等多个方面的知识。
通过合理的设计和控制,中冷器可以有效地降低进气温度,提高发动机的效率和性能。
这对于提高汽车动力性能、降低排放和节能减排具有重要意义。
中冷器工作原理

中冷器工作原理
中冷器是一种常见的制冷设备,它的工作原理是利用制冷剂的循环往复运动来吸收和释放热量,从而实现降低物体温度的目的。
具体工作原理如下:
1. 压缩:中冷器中的制冷剂首先通过压缩机被压缩成高压气体。
在这个过程中,制冷剂的温度和压力会同时升高。
2. 冷却:高压制冷剂进入中冷器的冷凝器部分,在这里,制冷剂会通过与外界接触的金属管道进行热交换。
外界空气或者水会帮助制冷剂散发热量,使其温度降低。
3. 膨胀:冷却后的制冷剂成为低温高压液体,随后通过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀起到了限制流量的作用,使制冷剂的压力迅速降低并进一步降低其温度。
4. 蒸发:制冷剂在蒸发器中接触到要冷却的物体,以吸收其热量。
在这个过程中,制冷剂由液体转化为气体状态,并将热量带走。
同样,外界空气或水帮助吸收剩余热量,从而维持制冷剂低温状态。
5. 回流:制冷剂的循环过程重新开始。
它会经过吸气管道返回到压缩机,再次被压缩成高压气体,并重新开始制冷循环。
通过不断的循环往复,中冷器能不断吸收和释放热量,以达到控制物体温度的目的。
同时,中冷器的设计和操作可以根据具体需求进行调整,使其适用于各种不同的场景和制冷需求。
重型汽车中冷器开裂问题研究

重型汽车中冷器开裂问题研究摘要:分析了重型车辆中冷器频繁开裂和高故障率的问题,并提出了解决办法。
本文提出了有针对性的优化方案,方法是在拆卸后对故障部件进行采样,分析中冷器开裂的原因,利用CFD仿真,并通过台架对比试验证明该方案的有效性。
关键词:中冷器;开裂;除水前言废气涡轮增压技术可以增加发动机功率和扭矩。
但是,由于废气的导热性和增压器的压缩功率,压缩机出口处压缩空气温度上升,直接影响发动机的充气效率,导致发动机功率和经济性下降。
中冷器的作用是降低增压器压缩空气温度,可以提高空气密度,增加发动机功率输出。
从中可以看出,中冷器是保证发动机可靠高效运行的重要组成部分。
中冷器散热器管泄漏时,发动机增压空气输入不足,严重影响发动机的输出和功率输出。
1故障描述据市场反馈,进入冬季后,西北地区中冷器多次破裂,造成用户车辆使用问题。
要解决此问题,请对故障后返回的部件执行以下分析。
调研,视觉控制。
检查故障部件,发现中冷器的故障模式是中冷器底部1-4根散热器管的延长,伴随裂纹和漏风,中冷器的其他外观没有明显损坏。
第二,拆卸控制。
中间冷藏室和散热器管被切断,检查后,内翼和散热器管牢固地固定在未延伸散热器管内,内翼牢固地固定在延伸管内,但所有内翼均断裂。
检查中冷器的空气室内部,并在空气室表面发现水位痕迹。
水位不同于空气室底部,最高水位接近第四散热器管。
2原因分析调研,积水结冰。
通过对故障部件的分析,可以根据散热器内部机翼断裂和空气室痕迹的检查判断中冷器散热器软管的故障过程:水积聚在中冷器,低温环境下冷却,体积膨胀反复冻结后散热器管内的翼逐渐断裂,在过压压力作用下散热器管开裂失效。
在困难的条件下,冰的膨胀也可能直接导致散热器管破裂。
第二,缺陷重现。
为了验证上述判断,在实验室环境中再现了故障模式。
切断中冷器,用水充入室内,直至底部两行散热器软管的深度,然后放入低温箱内冷冻,放入培养箱内解冻。
因此,在第三个周期,中冷器底部的冷却液管严重膨胀,在第五个周期,冷却液管破裂。
汽车chiller工作原理

汽车chiller工作原理一、概述汽车chiller是一种常见的汽车制冷系统,主要用于车内空调制冷。
其工作原理是通过循环流动的制冷剂来吸收车内热量并将其排出车外,从而实现降温效果。
二、组成部分汽车chiller主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀四个部分组成。
1. 压缩机:负责将低温低压的制冷剂吸入并压缩为高温高压的气体。
2. 蒸发器:将高温高压的气体通过换热作用与车内空气接触,使其变为低温低压的液体。
3. 冷凝器:将经过蒸发器后变成低温低压状态的液体通过换热作用与外界空气接触,使其再次变为高温高压状态的气体。
4. 节流阀:控制液体进入蒸发器后的流量,从而达到调节制冷效果的目的。
三、工作原理汽车chiller工作原理基于循环流动的制冷剂。
具体步骤如下:1. 压缩机将低温低压的制冷剂吸入并压缩为高温高压的气体,然后将其送入冷凝器。
2. 冷凝器通过换热作用将高温高压的气体与外界空气接触,使其变为高温低压的液体。
3. 节流阀控制液体进入蒸发器后的流量,从而达到调节制冷效果的目的。
4. 蒸发器将经过节流阀后的液体通过换热作用与车内空气接触,使其变为低温低压状态的液体。
5. 由于制冷剂从蒸发器中吸收了车内热量,所以此时制冷剂已经具有一定的温度和压力。
此时,循环重新开始,制冷剂再次被吸入压缩机中进行循环流动。
四、优点和缺点汽车chiller相比其他汽车空调系统具有以下优点:1. 制冷效果好:汽车chiller采用循环流动的制冷剂来实现降温效果,因此其制冷效果较好。
2. 能耗低:汽车chiller能够有效地利用循环流动的制冷剂来实现降温效果,因此其能耗较低。
3. 适用范围广:汽车chiller适用于各种不同类型的汽车,因此其适用范围广。
但是,汽车chiller也存在一些缺点:1. 维护成本高:汽车chiller的维护成本较高,需要定期更换制冷剂和清洗系统。
2. 安装复杂:汽车chiller安装需要专业技术人员进行操作,安装过程较为复杂。
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汽车中冷器的作用中冷器的作用是降低发动机的进气温度。
一般由铝合金材料制成。
按照冷却介质的不同,常见的中冷器可以分为风冷式和水冷式2种。
(1)风冷式利用外界空气对通过中冷器的空气进行冷却。
优点是整个冷却系统的组成部件少,结构比水冷式中冷器相对简单。
缺点是冷却效率比水冷式中冷器低,一般需要较长的连接管路,空气通过阻力较大。
风冷式中冷器因其结构简单和制造成本低而得到了广泛应用,大部分涡轮增压发动机使用的都是风冷式中冷器,例如华泰特拉卡TCI越野车和一汽-大众宝来1.8T轿车搭载的发动机都使用了风冷式中冷器。
(2)水冷式利用循环冷却水对通过中冷器的空气进行冷却。
优点是冷却效率较高,而且安装位置比较灵活,无需使用很长的连接管路,使得整个进气管路更加顺畅。
缺点是需要1个与发动机冷却系统相对独立的循环水系统与之配合,因此整个系统的组成部件较多,制造成本较高,而且结构复杂。
水冷式中冷器的应用比较少,一般用在发动机中置或后置的车辆上,以及大排量发动机上,例如奔驰S400 CDI轿车和奥迪A8 TDI轿车搭载的发动机都使用了水冷式中冷器。
中冷器是用来冷却经增压器出来的增压空气的,空气在经过增压器后,压力增加,温度升高,通过中冷器冷却可降低增压空气温度,从而提高空气密度,提高充气效率,以达到提升柴油机功率和降低排放的目的。
中冷器:是增压系统的一部分。
当空气被高比例压缩后会产很高的生热量,从而使空气膨胀密度降低,而同时也会使发动机温度过高造成损坏。
为了得到更高的容积效率,需要在注入汽缸之前对高温空气进行冷却。
这就需要加装一个散热器,原理类似于水箱散热器,将高温高压空气分散到许多细小的管道里,而管道外有常温空气高速流过,从而达到降温目的(可以将气体温度从150摄氏度降到50摄氏度左右)。
由于这个散热器位于发动机和涡轮增压器之间,所以又称作中央冷却器,简称中冷器。
发动机直接排出的废气温度通常高达8、9百度,会造成涡轮本体、进气温度升高,加之压缩空气时做功,增压压缩进气缸的气体就有可能过热而造成汽油预燃而发生爆震,影响动力输出;同时,高温也是引擎的隐形杀手。
所以,增压发动机通常会引入中冷器来降低进气温度。
一般来说,使用中冷后能减小50~60度的进气温度(离开临界值),可以适当的提高发动机压缩比,改善低转速时的动力输出;同时由于冷空气的密度大,所以在相同条件下,这种设计可以提高发动机的进气密度,因此发动机工作效率更高。
对于增压发动机来说,中冷器是增压系统的重要组成部件。
无论是机械增压发动机还是涡轮增压发动机,都需要在增压器与发动机进气歧管之间安装中冷器。
下面以涡轮增压发动机为例,对中冷器进行简要介绍。
中冷器的作用中冷器的作用是降低发动机的进气温度。
那么为什么要降低进气温度呢?(1)发动机排出的废气的温度非常高,通过增压器的热传导会提高进气的温度。
而且,空气在被压缩的过程中密度会升高,这必然也会导致空气温度的升高,从而影响发动机的充气效率。
如果想要进一步提高充气效率,就要降低进气温度。
有数据表明,在相同的空燃比条件下,增压空气的温度每下降10℃,发动机功率就能提高3%~5%。
(2)如果未经冷却的增压空气进入燃烧室,除了会影响发动机的充气效率外,还很容易导致发动机燃烧温度过高,造成爆震等故障,而且会增加发动机废气中的NOx的含量,造成空气污染。
为了解决增压后的空气升温造成的不利影响,因此需要加装中冷器来降低进气温度。
中冷器的分类中冷器一般由铝合金材料制成。
按照冷却介质的不同,常见的中冷器可以分为风冷式和水冷式2种。
图1 风冷式中冷器(1)风冷式(图1)利用外界空气对通过中冷器的空气进行冷却。
优点是整个冷却系统的组成部件少,结构比水冷式中冷器相对简单。
缺点是冷却效率比水冷式中冷器低,一般需要较长的连接管路,空气通过阻力较大。
风冷式中冷器主要由2部分组成,即散热芯体和两端的气室,散热芯体(图2)主要由流通管和散热片(图3)组成。
图3 流通管和散热片流通管的功能是分割压缩空气并为压缩空气提供1个流通管路,两端与气室相连,因此压缩空气不会出现泄漏的问题。
流通管的形状常见的有长方形、椭圆形以及长锥形3种。
由于流通管的形状不同,中冷器对压缩空气的阻力和冷却效率也不同。
许多中冷器为了提高冷却效率,会在流通管内壁上设置凸起,以增加压缩空气与流通管内壁的接触面积,但是这样会产生较大的气流阻力。
散热片位于上下两层流通管之间,并紧密地与流通管靠在一起,其功能是为流经流通管的压缩空气散热。
当外界较低温度的空气流经散热片时,就能将热量带走,从而达到冷却压缩空气的目的。
多个流通管和散热片组合在一起,并多层重叠,就构成了中冷器的散热芯体。
另外,为了使来自增压器的压缩空气,在进入中冷器的芯体之前有缓冲和蓄压的空间,且在流出芯体之后能提高空气流速,通常在芯体的两侧安装有气室。
气室的外形与漏斗相似,其端部还会设置圆形进出口,以方便连接进气管路.风冷式中冷器因其结构简单和制造成本低而得到了广泛应用,大部分涡轮增压发动机使用的都是风冷式中冷器,例如华泰特拉卡TCI越野车和一汽-大众宝来1.8T轿车搭载的发动机都使用了风冷式中冷器。
中冷就是对发动机进气进行冷却,以降低压缩行程终了时的最高温度,从而降低柴油燃烧的最高温度,减少氮氧化物的生成,降低了氮氧化物的排放!!!先说明一下安装中冷器的原理为何。
中冷器的安装目的,主要是为降低进气温度,或许读者会问:为何需要降低进气温度?这就得提到涡轮增压的原理。
涡轮增压的工作原理,简单说是利用引擎排废气来冲击排气叶片,然后带动另一侧进气叶片,强制压缩空气并送往燃烧室中,由于排废气的温度通常都高达8、9百度,连带使涡轮本体同样处于极高温的状态,如此便会提高流过进气涡轮端空气的温度,加上压缩过的空气同样也会产生热度(因为压缩过的空气分子距离变小,会相互挤压、磨擦产生热能现象),如果这股高温气体未经冷却就进入汽缸中,很容易导致引擎燃烧温度过高,接着就会使汽油预燃发生爆震,让引擎温度更加上升,同时压缩空气的体积也会因热膨胀而大幅降低含氧量,如此一来便会降低增压效益,自然无法产生该有的动力输出。
另外,高温也是引擎的隐形杀手,若不设法降低运转温度,一旦遇到天气较热的环境,或是长时间操驾的情况下,很容易增加引擎故障机率,因此才需加装中冷器来降低进气温度。
知道中冷器的功能后,接着我们来探讨它的构造及散热原理为何。
请读者们先看图一,这张类似千层糕的东西,就是中冷器的剖面图,由此图中我们可看出中冷器主要是由两个部分所组成。
第一部分名称为Tube,也就是图中第一层,其功能在于提供一个信道,容纳压缩空气使之流过,因此Tube必须是密闭空间,如此压缩空气才不至于发生泄漏压力的问题,且Tube的外形还分成四方形、椭圆形与长锥形三种,其差别在于风阻与冷却效率间的取舍。
第二部分名称为Fin,也就是俗称的鳍片,通常位于上下两层Tube间,并紧密的与Tube 相黏在一起,其功能在于散热,因为当压缩热空气流经Tube时,会将热量经由Tube的外壁传达到鳍片上,此时若有外界温度较低的空气流经鳍片时,就能顺便将热量带走,达到冷却进气温度的目的。
经由上述两部分不断重迭一起,直到10~20层的结构物,则称为Core,这部分就是所谓的中冷器主体。
另外,为了使来自涡轮的压缩气体在进入Core前,能有缓冲及蓄压的空间,及出Core后能提升空气流速,通常都会在Core两侧,再装上名为Tank的零件,其外型像漏斗状一般,其上还会设置圆形进出口,以方便连接硅胶管,而中冷器就是经由上述四个部分所组成。
至于中冷器散热的原理就如同刚才提到的一般,是利用众多的横向Tube分割压缩空气,然后来自车头的外界直向冷风,再经过与Tube相连的散热鳍片,就可达到冷却压缩空气的目的,使进气温度较为接近外界温度,因此若要增加中冷器的散热效率,只要加大其面积及厚度,以增加Tube数量、长度和散热鳍片等,就可达到此目的。
但有这幺容易吗?其实不然,因为愈长、面积愈大中冷器,就愈容易产生进气压力耗损的问题,而这也是本单元主要探讨的问题之一。
为何会产生压力损失虽然大容量中冷器,因热交换时间延长有更好的冷却效能,但却会发生空气流速变慢及压力损失的问题,且进一步使涡轮迟滞现象更为严重,为什幺?这要从两个方面谈起。
相信曾经自己洗过车的读者都知道,要让水管里的水柱喷的较远、较快,只需挤压水管头就可达成,为什幺会这样?那是因为在水压不变的情况下,单位时间的流量不会因管径大小而改变,因此为达到这目的,只要缩小管径,流速自然变快,相反的一增加管径、流速就会变慢,而这情况也发生在整个进气管路里。
因为当空气由原先容纳空间较小的进气管路中,流经空间较大的中冷器时,就会产生流速变慢的现象,且此问题对于小出风量涡轮搭配大型中冷器时尤其严重,如此一来将使涡轮迟滞现象更为严重。
另外,当空气由进气管路进入中冷器的Tube时,会因管径粗变细的分流转换,产生流速阻力,造成一定程度的压力损失,再加上许多中冷器为增加冷却效率,都会在Tube里设置鳍片(Tube不一定是中空的),这样也会产生气流阻力,两者相加,涡轮迟滞问题相对会更加明显。
值得一提的,上述提到的压力损失,指的并非是增压值的减少,因为进气管路是密闭的,所以排气泄压阀的泄压动作,一定需达到车主设定的增压值才会进行,因此恒压值是不会降低,只不过会延长到达的时间(因为部分压力被消耗掉)及影响增压反应,而这也是压力损失造成的最大影响。
既然加装中冷器会使涡轮迟滞更加明显,可是又不能不装,因此如何兼顾冷却效率及压力维持,则成了改装中冷器的首要课题。
改装中冷器的两难一个强调性能化的中冷器,除要有良好的散热能力外,压力损失的减低亦必须考量进去,不过抑制压损与提升冷却效率,在技巧上是完全相反的,譬如一个体积大小相同的中冷器,倘若完全以散热为出发点来设计,里面的Tube就需做得更细且增加鳍片数量,如此就会增加空气阻力;但如果就维持压力层面来着手,又得加粗Tube及减少鳍片,相形之下热交换的效能便较差,所以中冷器的改装绝不如我们想象中的简单。
因此要兼顾冷却效率与维持压力的方法,大部分会从Tube与鳍片两部分来着手。
首先是Tube部分,其中又分成两种方式,第一:使用管径较粗但管壁极薄的式样,以粗管径来增加空气流通的顺畅度,并利用管壁薄的特点提高散热性。
第二:在管径较粗的Tube里,额外设置鳍片在里头的方式,来增加热空气接触金属片面积,以提高热传达量,自然散热效率也就能增加,不过此种设计大多使用在竞技车或是高增压车辆的中冷器里,如此才不至于产生太大的迟滞现象。
接下来是鳍片部分,一般型中冷器的鳍片,就如同图二一般,其形状通常为直条状无任何开口,且中冷器的宽度多长,鳍片就有多长,不过既然鳍片在整个中冷器里,扮演散热功能的主要角色,因此只要增加其接触冷空气的面积,就能提高热交换功率,因此许多中冷器的鳍片,后来都改用图三中,各种形式的设计,其中又以波浪状或是俗称百叶窗设计的鳍片最为流行。