水稻的加工工艺

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水稻种子生产技术

水稻种子生产技术

3.滚圆期:此期仍向罐内喷雾状黏合剂,同时投入较前两 个时期更细的粉料,吹热风并延长滚动时间,以增加丸粒
外壳的圆度和紧实度,待大部分丸粒达到要求后,停机取
出种子过筛,除去过大或过小的丸粒种子、种渣。
4.撞光染色期:将过筛后的种子放回滚动罐中,加入滑石
剂和染色剂,不断滚动,使种子外壳有较高的硬度、光滑 度,并用不同颜色加以区分。
三、种子丸化过程可分四个时期
1.成核期:种子放入滚动罐中匀速滚动,同时向罐内喷
水雾,待种子表面潮湿后,加人少量粉料,在滚动中粉
料均匀地包在种子外面,重复上述操作,形成以种子为 核心的小球,杀虫剂、杀菌剂一般在此阶段加入。 2.丸粒加大期:罐内改喷雾状黏合剂,同时投入粉料、 化肥及生长素等混合物,喷黏合剂和加粉料要做到少量 多次,直至接近要求的种子粒径。
靛蓝三种,它们三者按不同比
例配制即可得多种颜色。
二、种子丸化的加工工艺
种子丸化的加工工艺是种子丸化技术中的一个重要
环节,丸化质量的好坏直接影响种子的质量。被丸化的
种子需精选 (包括脱茎、脱绒等)。种子质量必须达到国 家一级种子标准。
机械加工一般选用旋转法或漂浮法。种子丸化机械
国外有多种机型,由收机座、电机、减速箱、滚动罐、 气泵、喷雾装置组成。作业时,除种子和粉料由人工加 入外,喷雾和鼓风由仪表自动控制。
2.活性物质 主要包括杀虫剂、杀菌剂、抗生
素、菌肥、化肥、植物生长调节剂等。 3.黏合剂 主要有羧甲基纤维素、甲基纤维素、 乙基纤维素、阿拉伯树胶、聚乙烯醇、聚乙烯
醋酸纤维、石蜡、淀粉类物质、朊藻酸钠、聚
偏二氯乙烯、藻胶、琼脂、树脂、聚丙烯酰胺 等。
另外,因为丸化材料本身
带菌或操作过程中造成污染, 必须加入防腐剂。为了区分不 同品种的种子,需加入着色剂。 常用染料有胭脂红、柠檬黄、

大米加工的工艺流程

大米加工的工艺流程

大米加工的工艺流程
《大米加工的工艺流程》
大米是人们饮食中不可或缺的重要食材之一,而大米加工的工艺流程是非常复杂的。

下面我们来介绍一下大米加工的工艺流程:
1. 清洗:首先,收获下来的稻谷需要经过清洗,去除杂质、土壤和残留的糠皮等。

清洗是确保后续加工步骤顺利进行的重要一步。

2. 搓揉:经过清洗的稻谷需要经过搓揉,以去除残留的糠皮和杂质。

这个过程需要特殊的机械设备和流水线来完成。

3. 精磨:接下来的步骤是精磨,这一步骤的目的是将稻谷的外皮和胚芽去除,留下的部分就是我们平时所见的白色米粒了。

4. 研磨:经过精磨的大米需要进一步经过研磨,这一步骤可以将米粒表面的一些杂质和残留物去除干净,确保大米的质量和口感。

5. 包装:最后一步是将加工好的大米进行包装,采用不透明的包装袋将大米包装好,以防止受潮和污染。

以上就是大米加工的工艺流程,每一个步骤都是必不可少的,以确保加工出来的大米质量符合标准,并且安全、卫生。

水稻的加工工艺

水稻的加工工艺

水稻的加工工艺水稻是世界上最重要的粮食作物之一,其加工工艺对于保证水稻的品质和食用安全至关重要。

水稻的加工工艺包括谷壳去除、碾白、研磨、筛选和包装等环节。

水稻经过谷壳去除。

谷壳是水稻外层的硬壳,去除谷壳可以使水稻变得更加易于加工和食用。

常见的谷壳去除方法有碾磨和脱壳机械。

碾磨是将水稻放入碾米机中,通过摩擦和压力去除谷壳。

脱壳机械则是利用机械设备将谷壳与米粒分离,从而完成谷壳去除的过程。

接下来,经过谷壳去除的水稻进入碾白环节。

碾白是将水稻的外壳、胚芽和糠层去除,得到白米的过程。

碾白可以提高米的口感和食用品质。

碾白的方法主要有碾磨、脱皮和漂白等。

碾磨是利用碾米机将水稻进行摩擦和压力处理,去除外壳和胚芽。

脱皮是通过脱壳机械将水稻的外壳和胚芽分离。

漂白则是使用漂白剂或氯气对米粒进行漂白处理,使其呈现出白色。

然后,经过碾白的水稻进入研磨环节。

研磨是将碾白米的外层糠层去除的过程,以提高米的质量和口感。

研磨主要通过磨粉机进行,将碾白米放入磨粉机中进行研磨,将外层糠层去除,得到精米。

接着,经过研磨的水稻需要进行筛选。

筛选是将米粒按照大小、质量和形状进行分类的过程,以去除杂质和不合格的米粒。

筛选可以通过使用筛网或振动筛等设备进行。

通过筛选,可以得到质量优良、形状规整的米粒。

经过筛选的米粒需要进行包装。

包装是将米粒装入袋子或其他容器中,以保证米粒的保存和运输。

包装的方法主要有手工包装和自动包装两种。

手工包装是将米粒手工装入袋子或容器中,然后封口。

自动包装则是使用自动包装机进行,将米粒自动装入袋子或容器,并进行封口和标识。

总结起来,水稻的加工工艺包括谷壳去除、碾白、研磨、筛选和包装等环节。

这些环节的顺序和方法都对水稻的品质和食用安全有着重要影响。

通过合理的加工工艺,可以保证水稻的口感和品质,提高其食用价值。

加工过程中需要注意卫生和质量控制,确保水稻的卫生安全和符合标准要求。

同时,加工企业还可以根据市场需求,进行米的深加工,生产出各种米制品,提高水稻的附加值和市场竞争力。

水稻全程机械化生产技术探讨论文

水稻全程机械化生产技术探讨论文

水稻全程机械化生产技术探讨论文水稻全程机械化生产技术探讨论文1机械全程化技术分析所谓机械全程化,顾名思义,就是使用机械完成水稻的生产,加工,包装。

而详细地说,水稻生产全程机械化技术是水稻生产全过程中机械化技术的应用和组织实施,它主要包括一些农业技术和农艺要求,比如生产技术、管理技术、机械技术、生物技术、农机作业,以及耕地、育秧、栽植、植保、收获、干燥等农业生产主要环节的一些机械化操作。

1.1水稻棚盘育秧技术:盘土配置、播种、盘土规格。

1.2水田机械化整田技术:基础整地、播秧前整地。

1.3泡田技术。

1.4水稻机械插秧技术。

1.5水稻机械收获技术。

1.6粮食处理机械化技术。

在近几年宝应县也大力推进农业机械化,买进了一批先进的农业机具、并且引进新技术应用于农业生产。

在宝应县地区水稻是最主要的大众粮食作物,在生产过程中的整地、植保、排灌、收获、加工等生产环节完成机械化作业有极大的困难,所以水稻机械化种植方面是水稻生产机械化的难点。

2宝应县对水稻全程机械化技术的各种应用成效2.1我县是全省重要的粮食生产基地之一,其粮食作物以水稻和小麦为主,为一年两熟制。

该省稻麦机械化生产水平位居全国前列,然而对稻麦机械化生产模式的选择以及其生产效率问题是不明确的。

以组织模式和技术模式的耦合,构建了稻麦机械化生产模式的概念模型,归纳得出江苏省当前有24种典型的.稻麦机械化生产模式。

并分析了该省稻麦机械化生产模式的形成机制与发展历程,并与日韩发达国家相关机械化生产模式相比,得出其还有进一步发展优化空间。

2.2我县在用机械化创造农业先进生产力的同时,也为农业机械化事业的发展并且,提供了大量的理论参考和实践经验,对周边地区的村民发挥了极大的示范带动作用。

农业机械的大规模使用和先进装备的引进,还为宝应县的农业机械制造业发展提供了极大的动力。

农业机械化事业在生产实践中和农业现代化建设等方面发挥着不可替代的示范作用,极大的提高了宝应县的农业生产力。

我厂水稻烘干塔工艺流程简介

我厂水稻烘干塔工艺流程简介

日产大米100吨碾米工艺设计方案本设计方案为新建大米加工厂——日加工大米100吨生产工艺,设备选型以国产设备为主。

厂房采用原有面粉加工车间六层混凝土结构厂房。

加工品种主要为粳稻。

1.工艺方案设计原粮设立:主要采用东北产粳稻为主要原料。

工艺流程设计日产大米100吨,因单位原有面粉加工厂房一座,为了节省资金,本设计利用原有六层混凝土结构厂房,清理段与白米加工段工艺分离,利用原有润麦仓为糙米仓,碾米段要采用“低温升”碾工艺;提升设备选用低破碎率的低速提升机等工艺办法,把碎米降低到最低限度,提高出品率。

按照生产不同精度品级的成品米、工艺设备的先进性和降低生产本钱和设备投资等方面的要求,本工艺设计及设备选型的原则:运用新工艺、新设备降低加工进程中的增碎;采取灵活多变的工艺线路,知足加工高、中、低多种成品大米需求;减少人员配备,降低操作难度和电耗;采取两级除尘杜绝环境污染,在保证上述要求的前提下,重在提高“投入产出比”,使新建的米厂十年不掉队。

日处理100吨稻谷生产线工艺方框图2.工艺流程特点说明稻谷清理清理工序由振动筛、磁选器和去石机组成,采用了的风筛结合和高效比重去石组成的稻谷清理工艺,确保大、中、小及轻杂、铁磁性金属杂质、沙石和瘪谷的清除效率。

砻谷及谷糙分离砻谷及谷糙分离工艺,通过降低砻谷机的脱壳率即降低辊间压力以减轻砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤;对回砻谷采用微压砻谷的单独加工进一步降低砻谷机辊压造成的糙米破碎和损伤;通过糙米清理提高糙米纯度,确保后路谷糙分离工序效果;对于加工高精度大米,米中的“腹白”严峻影响其感观质量和价钱,“腹白”粒实质上是未成熟粒,一般是通过色选机去除,本工艺在糙米清理的同时可提取未成熟粒(不完善粒),提高了加工高精度大米设备投资的“性价比”;采用佐竹技术双体谷糙分离机实现糙米的精选提高糙米的品质,同时降低或杜绝人工操作不妥造成的成品含谷质量问题。

糙米清理工艺因该工艺设置了糙米贮存仓,在糙米碾白前应设置去石机清除后产生的石子,以保证碾米机不被破和成品质量碾米及抛光米机段的增碎占整个碾米工艺流程总增碎60%以上,要减少碎米采用低温升碾米工艺,采用佐竹碾米机组,肯定要保证单位产量碾白运动面积达到6m2/,合理设计米机的风量,使每道米机的增碎控制在3%左右。

水稻的加工工艺

水稻的加工工艺

水稻的加工工艺水稻是世界上最重要的粮食作物之一,其加工工艺对于保障粮食的质量和口感至关重要。

水稻的加工工艺主要包括脱壳、碾米、磨浆、筛选等环节。

水稻的加工工艺首先是脱壳。

脱壳是指将水稻的外壳去除,使内部的米粒暴露出来。

传统的脱壳工艺通常采用摩擦法,即将水稻放入脱壳机中,通过内外磨擦将外壳与米粒分离。

而现代的脱壳工艺则采用了气流分选法,利用气流将水稻的外壳吹离,从而实现脱壳的效果。

接下来是碾米环节。

碾米是指将脱壳后的水稻进行碾磨,去除米粒表面的糠皮和胚芽,得到白米。

传统的碾米工艺采用碾磨石进行碾磨,而现代的碾米工艺则采用了碾磨机进行碾磨。

碾米的过程中,需要控制好碾磨的时间和力度,以保证米粒的完整性和质量。

磨浆是水稻加工的重要环节之一。

磨浆是指将碾米得到的白米进行进一步的加工,得到米糊或米浆。

磨浆的目的是将米粒磨碎,释放出米的淀粉和其他营养物质,增加米的黏性和口感。

传统的磨浆工艺通常采用石磨进行磨浆,而现代的磨浆工艺则采用了磨浆机进行磨浆。

磨浆的过程中,需要控制好磨浆时间和温度,以保证米糊的质量和口感。

最后是筛选环节。

筛选是指将磨浆得到的米糊或米浆进行筛选,去除其中的杂质和不完整的米粒。

传统的筛选工艺通常采用筛网进行筛选,而现代的筛选工艺则采用了筛选机进行筛选。

筛选的过程中,需要根据不同的需求选择不同的筛网或筛孔大小,以达到理想的筛选效果。

除了以上的主要加工环节,水稻的加工工艺还包括清洗、蒸煮、干燥等次要环节。

清洗是指将水稻进行清洗,去除其中的杂质和污染物。

蒸煮是指将水稻经过蒸汽加热,使其熟化和增加口感。

干燥是指将水稻进行干燥处理,以减少水分含量,防止霉变和贮存。

总的来说,水稻的加工工艺对于保障粮食的质量和口感至关重要。

脱壳、碾米、磨浆、筛选等环节的合理操作和控制,能够保证水稻的质量,提高米的口感和营养价值。

随着科技的进步,水稻加工工艺也在不断创新和改进,以适应人们对粮食品质的不断追求。

希望通过对水稻加工工艺的不断探索和研究,能够生产出更加优质的水稻产品,满足人们对食物的需求和期待。

稻米深加工及综合利用(最新、最全的稻米加工技术)

稻米深加工及综合利用(最新、最全的稻米加工技术)
3.稻米中的功能性物质
稻米功能性物质[8]主要包括米糠脂多糖、米糠多 糖等。米糠脂多糖是新发现的一种植物脂多糖,研究 表明米糠中的脂多糖含量较小麦面粉高得多,并证实 米糠脂多糖为植物来源,而非细菌性脂多糖。动物试 验也表明米糠脂多糖是一种实际无毒且具有高免疫活 性的植物脂多糖。
诸多研究表明,米糠多糖在抗肿瘤、免疫增 强、抗细菌感染以及降血糖等方面具有较高的生物活 性。此外,米糠多糖还能促进脂蛋白脂肪酸的释放, 使血液中大分子的脂质分解成小分子,因而对血脂过 多引起的血清浑浊有澄清作用,也能够明显降低血清 胆固醇。另外也有报道米糠多糖能够促进肠内双歧杆 菌的增殖,可以作为有效成分配置肠代谢改善药物, 同时具有防止半乳糖胺对肝脏的毒害等功效。
[12] 吴国侠.稻谷新产品开发技术跨越式发展的障碍及 企业经济效益和社会效益的根本途径。符合我国当前
对策[J].粮食科技与经济. 2001,6:41-42
标准米、特等米 精制米品
米制品
“生”的状态 蒸煮、食用 食品加工原料
深加工
以食品工程单元 操作为主的加工
稻米食品
速食、 即食型食品
应用高新技术 的加工
稻米精细 化工制品
轻化、食品、 医药工业原料
图1 稻谷的产后加工系统工程
功能性品贮藏与加工工学硕士,研究方向为稻米产业化研究。 * 通信作者:张云竹,女,讲师,研究方向为天然产物化学,海南省华南热带农业大学理工学院食品系(邮编:5 7 1 7 7 3 7 )
米糠蛋白,是米糠经提取米糠油后进一步开发而 来的。虽其蛋白含量较大豆饼粕、花生饼粕低,但作 为世界第一大农作物的副产品来说,其产量还是不容 忽视的[1]。米糠蛋白具有同大米蛋白类似的特性及功 能,是一种营养价值很高的植物蛋白,最大的优点— —低过敏性。但在天然状态下,它与米糠中的植酸、半 纤维素等结合在一起,妨碍其消化吸收。为此,需将 其从天然状态中提取出来以增加它的利用价值。

现代稻米加工企业稻米加工的工艺流程

现代稻米加工企业稻米加工的工艺流程

现代稻米加工企业稻米加工的工艺流程随着现代农业的发展,稻米加工行业也迎来了新的发展机遇。

现代稻米加工企业以其先进的设备和科学的管理模式,为消费者提供了更加优质、安全的稻米产品。

稻米加工工艺流程的完善对产品质量起着关键性的影响,以下将详细介绍现代稻米加工企业的工艺流程。

一、原料的接收和清理稻米加工企业的原料主要是稻谷,这些稻谷来自农户种植的水稻。

当稻谷到达稻米加工企业后,首先要进行原料的接收和清理工作。

采用专门的设备对稻谷进行清理,去除其中的石子、杂质和未成熟的谷粒。

同时,还要对稻谷进行初次的质量检查,这是保证产品品质的第一环节。

二、稻谷的脱壳和去壳稻米加工企业采用现代化的设备进行稻谷的脱壳和去壳工作。

在脱壳工序中,稻谷经过去壳机的加工后,可以迅速剥去外皮,得到碾米所需的米糠和稻米。

接着,在去壳工序中,要将米糠和稻米分离开来,得到纯净的稻米。

三、碾米碾米是稻米加工工艺流程中的重要环节。

稻米加工企业在进行碾米工作时,要根据不同的稻谷品种和加工的要求,选择不同的碾米机进行加工。

通过碾米机的加工,稻米的外表层和胚芽可以快速剥离,得到白色、干净的大米。

四、抛光抛光是稻米加工工艺中的重要加工环节。

在抛光工序中,稻米要通过专门的设备进行去皮和磨光处理,使得稻米外表更加光滑、有光泽。

抛光后的稻米外观更加美观,也更容易吸收其他食材的调味,增加了食材的美味。

五、筛分和分级稻米加工企业会对稻米进行筛分和分级的工作。

通过筛分和分级的加工,可以将米糠和不同颗粒大小的稻米分开,得到不同等级的稻米制品。

经过筛分和分级的加工后,稻米的品质会得到进一步的提升。

六、包装稻米加工企业在包装环节主要是对加工好的稻米进行包装。

包装是确保稻米新鲜度和卫生安全的重要环节,稻米加工企业会采用合格的包装材料和严格的包装标准,对稻米进行包装。

保证稻米产品的卫生安全和外观美观。

七、质检质检是现代稻米加工企业非常重视的环节。

在稻米加工过程中,企业要严格遵守国家的食品安全管理制度,对产品进行严格的质量检测。

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水稻的加工工艺
水稻是世界上最重要的粮食作物之一,也是我国的主要粮食之一。

在水稻种植完毕后,接下来的工序就是水稻的加工。

水稻的加工工艺是将水稻从稻谷中提取出来,并经过一系列的加工处理,使其成为我们日常生活中所熟悉的大米。

下面我将详细介绍水稻的加工工艺。

水稻的加工过程从清理开始。

清理是为了去除稻谷中的杂质和糠皮,使稻谷更加干净。

稻谷经过清理后,接下来是浸泡。

浸泡是将清理过的稻谷放入水中,使其吸收水分,以便后续的加工处理。

接下来是蒸煮。

蒸煮是将浸泡后的稻谷放入蒸锅中进行蒸煮,使其变软,便于去壳。

蒸煮的时间和温度需要掌握好,以确保稻谷煮熟但不过熟。

蒸煮后,就是去壳。

去壳是将蒸煮后的稻谷放入去壳机中,通过机械的力量将稻谷的外壳去除,得到稻米。

去壳后的稻米有时还需要进行筛分,以去除不同大小的杂质。

去壳后,就是研磨。

研磨是将去壳后的稻米放入研磨机中进行研磨,使其成为我们所熟悉的大米。

研磨的过程中,需要根据需要调整研磨的时间和研磨的程度,以得到符合市场需求的大米。

研磨后的大米还需要进行筛分和选种。

筛分是将大米按照不同的大
小进行分类,以便后续的包装和销售。

选种是将大米中的不良颗粒或不符合质量标准的颗粒进行剔除,确保大米的质量。

研磨和筛分后,大米进入了最后的工序,那就是包装。

包装是将大米按照一定的规格和重量进行包装,以便于储存和销售。

包装的过程中,需要确保包装材料的卫生和质量,以保证大米的品质。

经过以上一系列的加工工艺,水稻最终变成了我们所熟悉的大米。

水稻的加工过程中需要注意卫生和质量控制,以确保大米的安全和口感。

同时,加工过程中还需要合理利用资源,减少能源和水的消耗,以降低生产成本。

水稻的加工工艺是一个复杂而细致的过程,需要经验丰富的工作人员进行操作和控制。

只有严格按照规定的工艺流程进行加工,才能制造出优质的大米。

加工工艺的不断改进和创新,也能够提高大米的品质和附加值,满足不同消费者的需求。

总结起来,水稻的加工工艺包括清理、浸泡、蒸煮、去壳、研磨、筛分、选种和包装等工序。

每个工序都有其特定的目的和操作要点。

通过严格控制每个工序的质量和流程,才能保证加工出高质量的大米。

水稻加工工艺的不断改进和创新,也为提高大米的品质和附加值提供了可能。

水稻加工工艺的发展对于农业产业的发展和人民生活水平的提高具有重要意义。

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