土方工程安全施工措施
土方工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX建设项目，位于XX地区，主要包括场地平整、基坑（槽）、路基及特殊建筑物基础的开挖、回填和压实等土方工程。
为确保施工安全，特制定本安全施工方案。
二、施工组织1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
2. 施工现场设立安全员，负责现场安全生产监督和管理工作。
3. 施工人员必须经过专业培训，取得相应操作资格后方可上岗。
4. 施工现场应设立安全生产宣传栏，普及安全生产知识。
三、施工准备1. 施工前，对施工区域进行勘察，了解地形、地貌、地质、地下埋设物、地上障碍物及水电供应等情况。
2. 对施工区域内的障碍物，如地上地下管线、树木等进行拆除、清理。
3. 按照设计及施工要求，做好施工区域内的“三通一平”工作。
4. 做好测量放线工作，设置测量控制网。
5. 基坑施工所需的临时设施，如水源、电源、道路、排水和暂设设施等，按施工平面布置图设置就绪。
四、施工工艺1. 土方开挖：采用机械开挖为主，人工配合的方式。
挖土机从基坑（槽）或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
2. 土方回填：根据设计要求，分层分段进行回填，压实度达到规范要求。
3. 基坑支护：根据土质情况，采用合适的支护方式，确保基坑安全。
4. 路基施工：按设计要求进行路基填筑、压实，确保路基稳定。
五、安全技术措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械安全运行。
4. 土方开挖时，确保土壁稳定性，发现有裂纹及坍塌可能时，人员立即撤离并及时处理。
5. 挖土时应注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等存在，如发现迹象应及时汇报，并进行探察处理。
6. 挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）深度的1/2。
7. 土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时做成一定坡势，以利泄水。
8. 在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
土方开挖工程安全措施5篇
土方开挖工程安全措施5篇在土方开挖工程中，经常发生由于挖后基坑的坡壁土体在某一坡面产生滑动而下落坍塌的事故。
造成这类事故的主要缘由：①.坡壁太陡或施工单位贪图省工省力，对土方可能坍塌无设防；②.施工方法欠妥或不正确；③.施工环境与地质条件较差，如施工场地狡小，防护设施不齐全，防护措施不力，设防不准时，以及地质状况特别等；④.边坡顶部荷载太大。
当边坡顶部受压或受震时，坡壁土体的分散力、磨擦力减小，并在某一坡面产生剪切力造成滑动而下落坍塌；⑤.雨水浸泡，施工场地排水不畅，特殊是降雨后，地表径流入基坑，受水浸泡坡面产生滑动而坍塌。
凡此种种缘由均产生不良后果：一是延误工期；二是人身伤亡；三是经济损失。
翠湖庄园别墅及会所工程，位于金尚路与机场路口交汇处的东南侧；整个工程采纳分三个施工队基建；本工程为厦门冠宇房地产开发有限公司开发，福建省七建设计院进行设计；福建京闽工程监理顾问有限公司监理；该工程由35幢别墅及会所组成，框架/3-5层；总建筑面积为46007m2，造价约为3166万元；由福建省惠安第三建筑工程公司进行施工。
因此，为了避开在土方开挖后基坑的坡壁土体在某一坡面产生滑动而下落坍塌的事故，特制定在土方开挖过程中应实行的如下预防技术措施：1、在开头施工之前，应当进行详尽的讨论，制定完善的平安爱护措施，建立平安组织，落实责任制度。
2、机械施工时，应当严格根据土方开挖机械的有关操作规程进行施工。
3、在陡峭的山坡下施工，应首先检查山坡上的状况，假如发觉危岩、孤石、倒塌岩体、断裂坡面等不稳定迹象，须妥当处理后再进行施工。
4、基坑开挖时，要依据设计深度和土质类别来确定边坡系数；假如放坡受场地限制，必需实行相应的平安爱护措施。
5、地质条件较好、土质匀称且地下水位低于基坑底高程时，可不放坡、开挖成直壁，但必需掌握在规范的允许深度以内。
若超过允许深度，应依据地质类别和深度对比规定的边坡系数进行放坡，同时实行支撑等必要的固壁平安爱护措施。
土方施工安全技术措施
土方施工安全技术措施
1、挖土应由上而下逐层、进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
2、开挖基坑，应在施工技术人员指挥下，根据土质和挖掘深度进行放坡或设置固壁支撑。
挖土时，如果发现边坡有纵向裂纹连续不断地滚落土粒时，或边坡有松散易掉之大块土，存在坍塌危险时，坑内的人员应立即离危险地段，并及时报告施工负责人，采取有效排险措施后，方可继续挖土。
3、雨后复工前必须对槽壁、支撑等进行认真检查，确认安全后方可继续施工。
4、安全员除对员工的安全教育及一般安全检查外，还要加强对坑槽内安全的检查，发现安全事故隐患时，立即报工程负责人或立即制止。
5、倒运土方堆放必须距挖方边缘1m以外，高度不宜超过1.5m。
6、挖较深的坑，上部边缘应经常进行清理，必要时加设挡板，防止土块等落物伤人。
坑下作业人员必须戴好安全帽。
7、配合机械进行清坡，清底的作业人员，不准在机械回转半径下作业。
土方工程施工安全措施
土方工程施工安全措施1.建立完善的安全管理体系：施工单位应制定安全管理制度，并配备专职的安全管理人员，负责工地安全管理工作。
在施工前，要进行详细的安全评估和风险分析，确定施工过程中可能出现的安全风险和事故隐患，制定相应的安全措施。
2.培训工人安全意识：施工单位要对参与土方工程的工人进行安全教育和培训，提高工人的安全意识和安全技能。
培训内容包括施工现场的安全规定、使用安全工具和设备的方法，以及应急预案等。
3.设置安全警示标志：施工现场的危险区域应设置明显的警示标志，如禁止入内、危险区域、高空作业等，并配备安全警示标识牌和警告灯，防止人员误进入。
4.使用合格的机械设备：土方工程中使用的机械设备必须经过严格的检验和测试，并符合安全标准。
操作人员应熟悉机械设备的使用方法和操作规程，并定期进行设备的维护和检修，确保其正常运行。
5.加强斜坡和挖掘边坡的稳定性控制：在施工过程中，需要加强对挖方边坡和填方边坡的稳定性控制，预防边坡滑坡和塌方。
可采取的措施包括：选择合适的边坡坡度和边坡稳定系数，按照施工规范建立坡面防护，进行边坡支护和排水措施等。
6.加强防护措施：施工现场应设置围挡和安全网，以防止土方崩塌、破坏和掉落。
同时，在施工现场设置紧急疏散通道，定期检查和维护施工场地的安全设施，确保其正常使用。
7.做好交通管理：施工单位要制定合理的交通管理方案，设置明确的交通标志和引导标志，以确保施工现场的道路通畅和交通安全。
8.建立紧急预案：对施工过程中可能遇到的紧急事故，如土方崩塌、交通事故等，要制定相应的紧急预案，明确各种突发事件的应急处置程序和责任分工，确保人员安全。
9.加强现场巡查和记录：施工现场应定期进行巡查，发现问题及时处理。
同时，要做好施工记录，记录施工过程中的安全情况、事故隐患以及整改措施等。
以上是土方工程施工安全措施的一些常见措施，施工单位应根据具体情况和工地的实际情况，制定相应的安全措施，确保土方工程施工过程中的安全性和稳定性。
土方工程施工安全方案(6篇)
土方工程施工安全方案一、人工挖掘土方的安全要点：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于，纵向间距不小于3m。
因此，在开挖前，应根据工作面的大小，按上述要求，合理安排施工人数，以确保安全。
土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法(即挖“神仙土”)对挖掘工具必须进行检查，如锄头、铁锹、一字镐等，其把手与铁具接头必须牢固可靠，以防铁具部分脱把伤人。
人工挖掘土方劳动强度很大，工人容易疲劳，要注意劳逸结合，做好劳动保护工作。
二、靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取相应的安全防护措施。
在地下管线附近，特别是靠近煤气管路挖土时，应注意严格控制开挖标高，并采取相应的安全措施。
三、高陡边坡处施工安全要点：作业人员必须绑系安全带，在作业前，应对安全带整套装置进行严格检查。
边坡开挖中如遇地下水涌出，应立即停止开挖，应先排水，后开挖，并严密注意边坡的稳定性，采取相应安全措施。
挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上下双重作业。
注意对开挖中的孤散石块的处理。
弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时，坡下严禁通行。
坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
四、设有支挡工程的地质不良地段，根据设计并结合实地情况，在认真确定分段开挖的同时，及时分段修建支挡工程。
在开挖过程中应严密注意土体的稳定情况，并应有相应的安全措施，以保证在变化情况下的施工安全，并注意弃土的堆放，不要影响不良地质地段的原有稳定状态。
五、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。
六、滑坡地段的开挖施工，存在众多的不安全因素。
首先应弄清滑坡的类型和基本特征。
堆积层滑坡，主要包括坡积、洪积、重力堆积体中或沿基岩顶面的各种滑坡。
此类滑坡往往是由于地下水的作用引起的。
残积层滑坡主要是发生在厚层风化壳中的滑坡。
土方工程安全文明施工措施
土方工程安全文明施工措施1、施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
2、土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。
因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。
手推车卸料时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。
3、要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
4、由于回填施工车辆多，运土车在现场倒土时，要服从现场总调的安排在指定地点倾倒。
基坑上下操作人员统一指挥，协调一致，避免意外坠落伤人。
5、在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。
6、材料堆放边、堆土边与边坡边线距离不得小于3米；大型机械行走距边坡距离不得小于3米。
7、打夯机安全使用（1）打夯机电源电缆必须选用橡套软电缆，长度不超过50米。
电源开关至电机段的缆线应沿扶把穿软管敷设固定；蛙夯大皮带轮及固定套不得轴向窜动，偏心块必须连接牢固；松土打夯时不得强行牵拉。
（2）每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。
严禁电缆缠绕。
扭结和被打夯机跨越。
操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆，打夯机电缆拖线不得超过50m。
（3）两台以上蛙式打夯机同时作业时，左右间距不小于5m，前后间距不小于10m，相互间的胶皮电缆不要缠绕交叉并远离夯头。
（4）无论在工作之前还是在工作中，凡需搬运蛙式打夯机，必须切断电源，不得带电搬运；打夯机属于手持式电动工具，必须按照电气规定，在电源前端装设漏电保护器，并对蛙式打夯机的外壳做好保护接地。
8、回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。
9、回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。
10、基槽内土方回填（1）施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
（2）要求上部作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
（3）在基坑边附近作业人员，不得离基坑过近，防止意外伤人。
（4）回填时应注意观察边坡位移，防止塌方伤人。
（5）回填时所有施工操作必须符合有关安全操作规程要求。
土方施工安全措施
土方施工安全措施
1. 工地周边安全警示：在工地周边设置明显的安全警示标志，提醒工人和行人注意施工区域，避免靠近施工现场，尤其是对于安装脚手架等高危作业区域。
2. 安全防护设施：根据施工需要，提供必要的安全防护设施，如安全帽、护目镜、防护手套、防滑鞋等，并确保工人正确佩戴和使用。
3. 安全培训和教育：在施工前，对员工进行必要的安全培训和教育，包括施工现场的安全规范、操作规程、应急处理等，提高工人的安全意识和应变能力。
4. 施工区域隔离：根据施工进度和需要，对施工区域进行临时围挡和隔离，确保工人与非工作人员的安全分离，避免发生意外伤害。
5. 安全监督和检查：定期进行安全检查，审核施工现场是否符合安全规范，并对存在的安全隐患要求及时整改，确保施工过程中的安全。
6. 高处作业安全：对于需要进行高处作业的工种，严格执行相关安全规定，如正确搭设脚手架、使用安全绳等，确保工人的安全。
7. 动火作业安全：对于存在动火作业的工程，严格执行相关的安全规范，提供必要的灭火器材、消防设施，并配备专人负责
监督和紧急处理。
8. 机械设备操作安全：对于使用机械设备进行施工的情况，确保设备符合安全标准，工人具备相应的操作证书和经验，并定期进行设备检查和维护。
9. 废物处理和清理：对施工过程产生的废弃物进行及时清理和分类处理，保持施工现场的整洁，避免滑倒、摔伤等意外事件。
10. 紧急救援预案：制定详细的紧急救援预案，明确应急联系
电话和求助流程，提前准备好急救设备，并配备有急救知识的工作人员。
土方工程安全技术措施
土方工程安全技术措施引言概述：土方工程是指在土地上进行的各类土壤开挖、填筑、边坡开挖等工程。
土方工程的施工过程中存在一定的安全风险，因此必须采取一系列的安全技术措施来保障施工人员的安全。
本文将从五个方面详细介绍土方工程的安全技术措施。
一、施工前的安全技术措施1.1 土地勘察：在进行土方工程之前，必须进行详细的土地勘察，包括土质分析、地下水位调查等，以了解施工地点的地质情况和地下水位，为后续施工提供依据。
1.2 施工方案设计：根据土地勘察结果，制定合理的施工方案。
施工方案应包括土方开挖的深度、边坡的坡度、支护结构的设计等，确保施工过程中的安全性。
1.3 安全教育培训：施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，包括土方工程的危险性、安全操作规程等，提高施工人员的安全意识和技能。
二、施工中的安全技术措施2.1 施工现场的标识和警示：在施工现场设置明显的标识和警示牌，提醒施工人员注意安全，禁止未经授权的人员进入施工现场。
2.2 施工设备的安全操作：施工中使用的设备必须经过检查和维护，操作人员必须经过培训，并佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
2.3 环境监测：在施工过程中，需要对周边环境进行监测，特别是地下水位、土壤位移等，及时发现异常情况并采取相应的措施。
三、边坡支护的安全技术措施3.1 边坡坡度的控制：边坡的坡度要符合设计要求，避免坡度过大导致边坡滑坡的风险。
3.2 边坡支护结构的设置：根据边坡的高度和土质情况，设置适当的支护结构，如挡土墙、锚杆等，增强边坡的稳定性。
3.3 边坡监测：对边坡进行定期的监测，如地下水位的变化、边坡位移等，及时发现异常情况并采取相应的补救措施。
四、土方开挖的安全技术措施4.1 土方开挖的深度控制：根据土质情况和设计要求，控制土方开挖的深度，避免土方坍塌的风险。
4.2 土方开挖的支护措施：对于需要开挖的土方，根据土质情况采取相应的支护措施，如设置支撑桩、挡土墙等，保证土方的稳定性。
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土方工程安全施工措施1、施工前，按规定向建设单位索取施工现场相关的地下管线设施及毗邻建筑资料，有关部门签发的地下管线设施认证手续并经建设安全监察管理机构审查合格后方可施工。
2、施工前，对各种机械、车辆的操作人员进行机械技术和安全要求交底，操作人员必须持证上岗，施工机械经验收合格后，进行操作，确保遵守安全操作规程，杜绝违章操作，违章指挥，做好记录。
3、清除地面障碍物，做好施工场地排水工作。
4、必须严格按照地下施工安全技术措施组织施工，遇有燃气，供电、供水、供热、通讯等地下管线时，不准动用机械铲等机械碰撞地下管线设施，不准任意搬运，启闭地下管道及阀门，应按专业部门提出的要求进行施工。
5、施工过程中出现异常情况必须及时报告，会同建设勘察、设计、监理、监测等单位研究处理。
6、清土人员避开挖掘机臂半径处，清边缘土时，定专人监护坑壁边的变化，严禁在坑边休息7、基坑上边缘四周0.5米处，做水泥沙浆排水沟。
距坑壁根中.0.5 米处挖渗水沟。
基坑四壁用五彩布防雨，使雨水流入坑底渗水沟，雨后认真检查基坑情况发现隐患立即处理。
钢筋工程安全技术措施.1、钢筋工程的设备必须专人管理。
钢筋机械必须接地或接零，执行“三相五线”制遵照“ 一机一闸一箱一保护”制度。
机械设备的分电箱严禁装设插座。
2、钢筋制作棚设防砸防护盖，操作台安装平稳牢固，钢筋棚的照明灯装防护罩。
3、钢筋堆放必须按规格、尺寸、型号分别堆放，型号用挂牌标明。
4、半成品堆放要按产品的类型堆放整齐。
5、所有机械设备专人管理专人使用。
6、钢筋配料及制作、断料等工作应在地面进行，不准在高处操作搬运钢筋要注意附近的障碍物，架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰接电线发生触电事故。
7、吊装钢筋骨架的下方禁止站人，必须待钢筋下至1 米以下时才可靠近，就位支撑好方可摘钩。
8、钢筋在吊装时，规格必须统一，参差不一时不准吊装，吊运钢筋时不准一点吊装，采用两点以上吊运。
9、雷雨天气禁止露天作业，防止雷击伤人。
10、高处作业时不准钢筋集中堆放在脚手架的脚手板上，预防荷载过重造成坠落，也不要将工具、钢箍、短筋随意放在脚手板上，防止滑落伤人。
砼工程安全技术措施1、使用手推车运料时的车距不准少于2 米，斜道运料的车距不准少于10 米，车子向料斗倒料时不准用力过猛和大撒把。
2、吊盘运料时不准伸出吊笼，每次上吊盘不准超过六车，车轮要稳起、稳行、稳落防止推车滑动发生意外。
3、浇混凝土的滑道槽必须连接牢固，操杆部位必须设防护栏，作业人员系安全带，不准站在槽上作业。
4、浇圈梁、阳台必须设防护措施。
5、使用振捣棒要穿绝缘鞋，湿手不准接触开关，电源线不准破皮漏电，并安装漏电保护器。
6、作业人员不准私设跳板，不准在墙、梁、柱上行走、坐、卧休息，禁止作业时打闹和奔跑，防止发生意外。
砌筑工程安全技术措施1、上下脚手架时要走安全通道，不准站在墙上砌筑勒缝、检查大脚垂直度和扫墙面工作，不准私设跳板。
2、不准在墙、梁、柱上行走、坐、卧休息。
3、砌筑所用的工具，物品应放在稳妥处，防止坠落伤人。
4、砍砖应面向墙体、防止碎砖伤人，作业结束应清理脚手板上的碎砖、灰浆做到工完场清。
5、人工垂直上下向上向下传递砖时，架子上站人板宽厚度不应小于60 厘米6、再同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全障板，操作人员必须带好安全帽。
7、冬季施工脚手板上有冰雪时，应清除后才能上架子进行操作。
8、砌好的山墙，应视情况联系杆或其他加固措施，使其保持稳定9、不准站在墙体上划线，刮缝或清扫墙面或检查大脚垂直等10、楼层施工时，堆放机械砖块等物品不得超过允许荷载，如超过允许荷载，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放施工。
抹灰安全技术措施1、.进入现场必须遵守操作规程和有关安全规定2、高处作业时应检查脚手架是否牢固可靠，对脚手架不牢固之处和探头板等急时处理。
3、再脚手架上工作时，工具不许随便乱扔，材料堆放不得超载4、用塔吊上料时，要有专人指挥，遇有六级以上风时暂停作业。
5、砂浆机应有专人保养，维修，不得带病运行6、不准随意拆除脚手架拉支结构和护拦，如妨碍施工必须经工长批准后，由架子工负责拆除7、搅拌或抹灰时，防止砂浆溅落眼内，严禁从窗口往下随意投东西，吊盘运沙浆或放下时必须关好安全门。
吊盘停稳，使用停靠装置后方可进入吊盘内工作8、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳可靠，架子上堆放的材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放制平稳。
1、高处作业人员进行安全教育和安全预防工作2、高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进专门的安全技术交底。
采用新工艺，新技术，新材料和新设备的，应按有关规定对作业人员进行相关安全技术交底3、高处作业人员经过体检，合格后方可上岗，作业时应正确的佩带安全带和安全帽4、物料提升机有完好的停层装置，各层联络有明确的信号和楼层标记，物料提升机上料口，有连锁装置的安全门，通道口走道板铺满并加固好，两侧边有防护栏杆和挡脚板。
并用密目网封闭两侧。
5、模板工程再绑扎钢筋、粉刷模板、支拆模板时应保证作业人员立足点，作业面按规定已设安全防护设施6、对电梯井口，按定型制作安全防护栏杆，用钢筋制作，并刷防腐油。
7、作好四口临边防护设施，对外架子用密目网全封闭，不得留有空隙。
1、本工程吊装设置QTZ40塔吊2台，QTZ315塔吊1台，塔吊司机、司索、指挥人员必须经过培训考核合格后，持证上岗。
2、本工程全部塔吊选用哈尔滨东建机械厂QTZ40型塔吊，最大回转半径40米，杆头最大起重量0.96t，本塔吊吊装对象木模板、支撑材及扣件、钢脚手架及扣件、斗装混凝土、钢筋原料、成品、半成品，钢丝绳选用6X19, d=15.5mm极限荷载为1.4KN/mm2.3、钢丝绳允许拉力计算值：6X9 , d=15.5mm极限荷载为1.4KN/mm2时；破断拉力总和P8=125.0KN,换算系数a =0.85，安全系数K=5.5时允许拉力：P=2Pg/K=0.85X125/5.5=19.3KN=1.9T。
采用两吊点吊装又采用卡环配合最大可吊重G=2X1.9=3.8T4、卡环计算：⑴、m18 卡环：Qb=0.04d2=0.04 X82=12.9KN 〜1.3T⑵、m24 卡环：Qb=0.04d2=0.04 X42=23KN 〜2.3T采用两点吊装、钢丝绳，钢丝绳配合卡环吊装时最大可吊重m18 卡环2X.3=2.6Tm24 卡环2X2.3=4T5、因此实际吊装过程中应预先估算好吊物重量，超过上述重量极限时，应采用多点吊装，且吊物重量不能超过塔吊限荷。
吊装方法⑴、模板，小型工具，扣件吊装，现场制作吊笼，上述物件放在吊笼内进行吊运。
⑵、体形较长的构件，如钢管、钢筋原料、成品、半成品采用钢丝绳套，在两端对称位置捆扎牢固后挂钩起吊。
⑶、大中型机具设备吊装前，先了解设备重量后，选择适当的钢丝绳及卡具，确定好吊点及数量后方可正式吊装。
6、吊装注意事项：①起吊⑴、吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。
⑵、吊装时必须统一指挥，使用规范信号。
⑶、塔吊司机必须听到起吊信号后方可起吊。
⑷、起吊前应试吊，确定吊点稳定、牢固，且所吊重物平衡不倾斜后, 方可正式吊运。
⑸、不许突然起吊。
②吊运⑴、吊运时应确定好臂杆旋转方向，不得与其它塔吊干扰。
⑵、六级以上大风或雷雨等恶劣天气应暂停作业。
⑶、起吊较重物件时，不可中途长时间悬吊，停滞。
⑷、附近如有高压线路时，应在采取可靠的安全措施后，方可进行吊装作业。
⑴、吊运时应注意避开电线、高耸物及人群密集处。
⑵、吊运时应平稳运行小车，不得大幅度突然移动小车。
③、落钩⑴、落钩时应避开人群密集处。
如落钩地点人员密集，应避开人群落钩，待疏散众人后，再平移小车至堆放点落钩。
⑵、落钩应平稳缓慢，不得突然落钩。
8、塔吊吊装运输时，应坚决执行“十不吊”规定及《建筑塔式起重机安全规程》(GB51144-85)和塔吊安全操作规程有关要求，不得违章作业，以确保安全生产顺利进行。
塔吊安拆技术措施1、安装前准备工作1）、根据现场土质的耐力进行基础的设计，基础应能承受QTZ40 塔式起重机的全部荷载。
2）、塔式起重机具有出厂合格证、使用说明书3）、安装起重机的作业人员必须是经过建筑安全管理部门的专业技术培训，领取安装许可证的专业队伍，持证上岗。
4）、组织配备塔机拆装的技术人员、专职安全员和电工、司机、起重工、指挥等人员。
拆装塔机不少于8 人，5）、对所有人员进行一次安全技术交底。
6）、在作业现场划定出安全作业区，并设明显标志，设专人负责管理。
7）、基础混凝土强度达到90%o以上方可进行起重机安装工作。
8）、基础水平偏差应小于1%。
9）、配备25吨汽车吊一台、载重汽车10吨一台2、安装工作：（1）、安装基础节。
把支腿安装到混凝土基础上，将预埋螺栓紧固好，用仪器检测确定四条支腿位置，合格后装上基础节。
（2）、安装支座和回转机构在地面将上、下支座以及回转机构、回转支撑平台和为一体，然后整体吊起安装在塔身节上，用四个M42 的高强螺栓固定。
（3）、安装顶升套架再地面将顶升套架调整好，安装上液压顶升机构，然后将顶升套架在基础节的外面。
（4）、安装塔帽在地面将平衡臂拉杆第一节与塔帽用销轴连接好，整体吊起安装到上支座上，用4 个直径60 毫米的销轴连接。
（5）、安装平衡臂在地面上拼装好平衡臂吊起，用销轴连接到上支座上，再抬高后端将平衡臂拉连接好。
（6）、安装起重臂在地面按顺序将起重臂连接好，并把行走小车固定在臂杆根部，把起重臂拉杆连接起来，临时固定在臂杆上。
将起重臂整体吊起一端用销轴固定在支座上，用起升机构的钢丝绳将拉杆拉起与塔顶的拉板相连接。
（7）、安装司机室在地面将司机室的各电器设备检查以后，将司机室吊起安装在上支座的上平面用销轴连接好（8）、吊装平衡重根据使用的臂杆长度，按规定安装不同重量的平衡重。
（9）、安装标准节再完成各项电器连接后即可进行顶升加节，在顶升过程中要严格按操作规程作业，加节完毕后必须将塔身与下支座连接固定。
（10）、塔机安装的几个主要环节1、的加强节、压重和配重的位置、重量应符合要求，各连接部位牢靠、紧固、拉索、拉板安全可靠。
严禁只拆装一臂就中断作业，2、司机室、塔顶安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与基础平面的垂直度误差。
3、塔身、臂杆拆卸、安装一定按规定支垫4、塔身竖立或放落、臂杆提起或放落都要缓慢提起或放落。
使用溜绳。
塔身、臂杆提升（放落）过程中要合理使用卷扬机。
5、塔机安装完毕后，经检查、试验、验收合格后，方准正式投入运行。
3、塔机拆装使用的环境、工作条件1）、塔机工作环境温度为零下20C――40C,塔机拆装、顶升降节和附着锚固宜在零下15C以上，负温施焊既属于冬期施工2）、六级以上或暴风雨、雪等恶劣天气严禁塔机运行。