万能铣床电气的控制

合集下载

项目27_X62W型万能铣床的电气控制

项目27_X62W型万能铣床的电气控制

X62W型万能铣床的电气控制 型万能铣床的电气控制
当将十字手柄扳向下或向前时,压下行程开关 SQ3,SQ3-1常开触点闭合,接触器KM3得电,进给 电动机M2通电转动,拖动工作台向下或向前移动。 若将十字手柄扳回到中间位置,工作台与传动机构脱 离,同时行程开关SQ3复位,接触器KM3失电,进给 电动机M2断电,工作台停止进给运动。 当将十字手柄扳向上或向后时,压下行程开关 SQ4,SQ4-1常开触点闭合,接触器KM4得电,进给 电动机M2通电反转,拖动工作台向上或向后运动。
X62W型万能铣床的电气控制 型万能铣床的电气控制
当将纵向操作手柄扳回到中间位置时,一方面工 作台脱离纵向移动的传动装置,另一方面行程开关 SQ1(或SQ2)复位,接触器KM2(或KM3)失电, 进给电动机M2断电,工作台停止转动。由于进给速 度低,M2未采取制动措施。 为避免工作台左、右移动越过极限进给位置发生 事故,在工作台的左、右两端各有一块挡铁,当工作 台移动到极限位置时,挡铁撞向纵向操作手柄,使手 柄回到中间位置,实现自动停车。左、右移动的极限 位置,可以通过改变左、右两端的挡铁位置进行调整。
X62W型万能铣床的电气控制 型万能铣床的电气控制
(二)控制电路 1.主轴电动机M1的控制 将图27-2的主轴电动机的控制线路另画于图27-3 中。图中SB1、SB2、SB3和SB4是分别装在工作台的 前面和床身侧面的启动和停止按钮,可在两地控制, 方便操作。
X62W型万能铣床的电气控制 型万能铣床的电气控制
X62W型万能铣床的电气控制 型万能铣床的电气控制
2)进给运动 固定于工作台上的工件相对于铣刀 的移动。进给运动由进给电动机M2拖动,完成上下 (垂直)、左右(纵向)、前后(横向)六个方向的 进给;也可通过快速牵引电磁铁YA改变传动方式, 实现进给的快速移动;另外,进给运动也可手动进行。

课题五X62W万能铣床电气控制线路

课题五X62W万能铣床电气控制线路

KM2 SQ2-1
SQ4-2SQ3-2 SQ5-2
SQ6-2
SQ2-2
SA2-1 SA2-2
SA2-3
KM4
KM3
PE
M 3~
M1
M 3~
M3
M 3~
M2
YC1 YC2 YC3
KM1
KH3
KM2
FU1 L1 L2 L3
QS1 KM1
KH1
SA3-1 SA3
SA3-2
QS2 SA3-4
FU2 KH3 KH2
KM4
T2 FU3
VC
FU4 SB6-2
KM3
SB5-2 SA1-1
TC FU6
FU5
T1 SA4
KM2 KM2
SQ1-1 SA1-2
SB6-1
SB5-1 KM1
SQ1-2
KH2
KH1 SB1 SB2 KM1 SB3 SB4 SQ5-1 SQ3-1
电源开关 及保护
主轴电动机
冷却泵电动机
进给电动机
整流 变压器
整流器
主轴制动
工作台 快速移动
控制照明 变压器
照明
主轴控制 冲动、启动、制动
快速
工作台进给控制
进给控制 冲动,上、下、左、右、前、后移动
SQ6-1 SQ4 -1
设备界限
FU1 L1 L2 L3
QS1 KM1
KH1
SA3-1 SA3
SA3-2
5
6
78
9 10
11 12
13
14 15 16
17
18
左右进给手柄置“左”,压下SQ5,传动链搭合左右进 给丝杠,KM3线圈得电,M2正转,工作台向左进给。

x62w型卧式万能铣床的电气控制线路原理

x62w型卧式万能铣床的电气控制线路原理

x62w型卧式万能铣床的电气控制线路原理x62w型卧式万能铣床是一种常用的金属加工设备,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

作为一种大型设备,其电气控制线路原理起着至关重要的作用。

本文将详细介绍x62w型卧式万能铣床的电气控制线路原理。

x62w型卧式万能铣床的电气控制线路主要由电源系统、控制系统、执行系统以及信号系统组成。

1. 电源系统:电源系统是整个电气控制线路的起源,为铣床提供所需的电力。

一般采用三相交流电源,通过断路器、接触器和变压器等设备将电源供应到控制系统和执行系统。

2. 控制系统:控制系统是x62w型卧式万能铣床的核心部分,它负责对整个设备进行控制和调节。

控制系统主要由控制器、编码器、触摸屏以及各种传感器组成。

其中,控制器是控制系统的核心,它接收来自编码器和传感器的信号,并根据预设的程序进行处理,最终输出控制信号控制铣床的运动。

3. 执行系统:执行系统是控制系统的重要组成部分,负责转化控制信号为机械运动。

执行系统主要包括电机、驱动器和运动部件。

电机是驱动整个设备的动力源,常用的电机有主轴电机和进给电机。

驱动器是将控制信号转化为电机运动的能力,它能够控制电机的转速、转向和进给速度。

运动部件包括主轴、进给机构和工作台等,它们能够根据控制信号实现铣床的各种运动。

4. 信号系统:信号系统是电气控制线路中非常重要的一部分,它负责传递各种信号,包括机械位置信号、工件信息信号和故障报警信号等。

机械位置信号主要由编码器产生,用于测量和反馈机械部件的位置和运动状态。

工件信息信号主要由传感器产生,用于检测工件的位置、尺寸和形状等。

故障报警信号用于监测设备的工作状态,一旦发生异常情况,会通过报警器或显示屏进行提示。

总结起来,x62w型卧式万能铣床的电气控制线路原理包括电源系统、控制系统、执行系统和信号系统四个部分。

电源系统为铣床提供电力,控制系统负责对设备进行控制和调节,执行系统将控制信号转化为机械运动,信号系统传递各种信号以实现铣床的正常工作。

第9讲x6132万能铣床的电气控制

第9讲x6132万能铣床的电气控制

• •
2、进给运动电气控制
• 1)工作台向右运动 主轴电动机M1启动后,将操纵 手柄向右板,其联动机构压动位置开关SQ1,SQ1-1闭 合,SQ1-2断开,接触器KM3通电吸合,电动机M2正转 启动,带动工作台向右进给。 • 2)工作台向左进给 控制过程与向右进给相似,只 是将纵向操作手柄拨向左,这时位置开关SQ2被压着, SQ2-1闭合,SQ2-2断开,接触器KM4通电吸合,电动机 反转,工作台向左进给。
第8讲 X6132万能铣床的电气控制
学习目标: 1、掌握X6132万能铣床电气控制原理图
一、电气控制线路分析
电气控制原理图 (一)主电路分析
(二)控制电路分析
主轴运动控制过程 进给运动控制过程 快速行程控制过程 主轴上刀制动
冷却照明控制
1、主轴运动的控制
• 主轴电动机的启动 启动前先合上电源开关QS, 再把主轴转换开关SA3扳到所需要的旋转方向, 然后按启动按钮SB3(或SB4),接触器KM1获 电动作,其主触头闭合,主轴电动机M1启动。 主轴电动机的停车制动 主轴的冲动控制 当需要主轴冲动时,按下冲 动开关SQ7,SQ7-2先断开,而后SQ7-1闭合, 使接触器KM1瞬时接通,电动机M1瞬时转动。
2、进给运动电气控制
• 3)工作台向上(下)运动 在主轴电机启动后,将 纵向操作手柄扳到中间位置,把横向和升降操作手柄 扳到向上(下)位置,并联动机构一方面接通垂直传 动丝杆的离合器;另一方面它使位置开关SQ4(SQ3) 动作,KM4(KM3)获电,电动机M2反(正)转,工作 台向上(下)运动。将手柄扳回中间位置,工作台停 止运动。 • 4)工作台向前(后)运动 手柄扳到向前(后)位 置,机械装置将横向传动丝杆的离合器接通,同时压 动位置开关SQ3(SQ4),KM3(KM4)获电,电动机M2 正(反)转,工作台向前(后)运动。

X62W万能铣床电器控制工作原理

X62W万能铣床电器控制工作原理

X62W万能铣床电器控制工作原理X62W万能铣床电器控制原理工作原理1主电路分析:M1主轴电动机,M2工作台进给电动机,M3冷却泵电动机。

2控制电路分析:(1)主轴电动机M1控制:1 M1启动合上总开关QS1转换开关SA按下SB3或SB4 --KM1线圈得电(1)KM1主触点闭合(1)KMI辅助常开触点闭合,自锁,供电(2)M1启动N大于等于120时KS2闭合为M1停车制动准备。

2 M1制动停车:按下SB1-1或(SB1-2)(1)KM1线圈失电、KM1线圈主触点断开。

(2)KM2线圈得电、KM2主触点闭合改变相序反接制动,N小于100时KS断开M1电源断开、3主轴变速时变速的冲动控制:手柄联动机构压合SQ1,使SQ1-2断开,SQ1-1闭合。

KM2线圈得电,瞬时反向转一下,变速冲动操作结束。

4 工作台进给电动机M2控制(1)工作台的上下前后运动控制《1向上》SQ4向上向后运动,向上向后运动KM1常开8-12---SQ2-2---SQ5-2---SQ6-2---SQ4-1---KM4常闭---KM3线圈---M2正转。

《2》向下8-12---SQ2-3---SQ3-2---SQ4-2---SQ5-1---KM3常闭---KM4线圈---M2正转。

(2)工作台左右运动控制:《1向左》KM1常开8-12---SQ2-2---SQ3-2---SQ4-2---SQ6-1---KM4常闭---KM3线圈---M2正传《2向右》KM1常开8-12---SQ2-2---SQ5-2---SQ6-2---SQ3-1---KM3 常闭---KM4线圈---M2反转。

(3)工作台进给变速冲动控制:KM1常开8-12---SQ2-1---KM3常闭---KM4线圈---M2反转。

(4)工作台的快速移动:KM1常开8-12---SQ2-2---SB6(SB5)---KM5线圈---YA 得电。

(5)冷却泵电动机M3的控制:SQ4---KM6线圈得电---冷却泵电动机启动。

万能铣床电气的控制

万能铣床电气的控制
当需要停止时,将操作手柄扳回中 间位置,SQ4复位,工作台停止运动。
操作手柄如扳在向前位置,则横向 运动机械离合器挂上,同时压下SQ3, 触点SQ3-1(18-19)闭合,SQ3-2 (16-17)断开,KM3通电,M2电动机 正转,拖动工作台在升降台上向前运动。
4、工作台的快速移动控制
当工作台已经进行工作时, 如再按下快速移动按钮SB5或SB6, KM5通电,接通快速移动电磁铁YA, 衔铁吸上,经杠杆将进给传动链 中的摩擦离合器合上,减少中间 传动装置,工作台按原运动方向 实现快速移动。
② 停车 按下停止按钮SB3(或SB4)
SB3±→KM1-(互锁) → KM2+自(M1串电阻R反接制动)
2、主轴电动机控制
③ 变速冲动 主轴变速采用圆孔盘式结构,集中
操纵。它既可在停车时变速,也可运转 时变速。
变速操作为:主轴变速手柄拉出, 使齿轮组脱离啮合→调整变速数字孔盘 →手柄以较快的速度推回原处→齿轮重 新啮合。
操作任何一个长工作台进给手柄, SQ1~SQ4断开,切断圆工作台控制电路, 这就实现了圆形工作台和长方形工作 台的闭锁关系。
只需按下SB3或SB4,KM1、KM3断电, 停止旋转
7、冷却泵电动机的控制与照明电路
转换开关SA3扳至“接通”位 置→ SA3(3-4)闭合→ KM6通电 →冷却泵M3旋转。
升降台的构成:
矩形(直线运动)、 圆形(圆弧运动)两层 结构
矩形工作台的六个运动方 向和圆工作台的旋转运动 需互锁,任一时刻,只允 许存在一种运动形式的一 个方向运动。
为了避免打刀(安全), 要求有先做主轴旋转,然 后工件进给的顺பைடு நூலகம்控制。
万能铣床控制线路分析
XA6132卧式 万能铣床控 制线路可分 为主电路、 控制电路、 直流电路、 照明电路等 部分。

万能铣床电气的控制(1)

万能铣床电气的控制(1)

万能铣床电气的控制(1)万能铣床是一种常见的机床设备,广泛应用于航空、汽车、机械制造等领域。

它的床身结构复杂,同时具有多种不同的动力和加工参数。

因此,为了保证万能铣床的正常工作,电气控制系统必须精确稳定。

下面将介绍万能铣床电气控制的相关内容。

1. 电气控制系统的组成部分万能铣床电气控制的组成部分通常包括PLC、伺服电机、控制器、人机界面和动力输送系统等。

PLC是整个控制系统的核心部分,它可以根据程序控制伺服电机和其他模块的工作,从而实现床身的各种运动和加工操作。

控制器负责传输控制指令和状态信息,人机界面可以与操作人员交互,使其方便地控制和监测加工过程。

动力输送系统则通过设置适当的功率参数,控制刀具的移动和加工深度。

2. 电气控制系统的特点从整体上看,万能铣床电气控制系统具有以下特点:(1)高精度:万能铣床的工作精度要求非常高,控制系统必须具备高响应速度和可靠的执行能力,从而保证加工质量。

(2)高效性:万能铣床在加工过程中需要完成多种加工程序。

控制系统必须能够快速地处理各种程序传输和指令执行,从而实现高效加工。

(3)稳定性:在加工过程中,万能铣床会受到环境和材料差异的影响。

电气控制系统应该能够稳定地控制各种运动参数,确保加工质量。

(4)易于操作:由于万能铣床的工作复杂,控制系统的人机界面应该直观易懂,让操作人员能够快速掌握相关操作方法。

3. 电气控制系统的应用万能铣床电气控制系统的应用非常广泛。

它可以用于各种不同的材料加工,例如铸铁、钢材、合金等。

它广泛应用于数控加工、铣削、钻孔、攻牙等领域。

电气控制系统的不断升级和发展,也促进了万能铣床在智能制造等领域的引进和使用。

总之,万能铣床电气控制是保证加工质量、提升加工效率的重要因素。

作为一种高精密的机床,万能铣床的电气控制系统是其核心部分。

随着科技的不断进步,电气控制系统将不断升级,为万能铣床的智能制造和高效加工提供更多解决方案。

铣床的电气控制

铣床的电气控制
在图5 -2中,M1, M2为油泵电动机、主轴电动机,分别由KM1 , KM2 控制。SB1,SB2为M1的停止、启动按钮,SB3, SB4为M2的停止、启动 按钮。将接触器KM1的动合辅助触点串入接触KM2的线圈电路中,只有 当接触器KM1线圈通电,动合触点闭合后,才容许KM2线圈通电,即电 动机M1先启动后才容许电动机M2启动。将主轴电动机接触器KM2的动 合触点并联接在油泵电动机的停止按钮SB1两端,即当主轴电动机M2启 动后,SB1被KM2的动合触点短路,不起作用,直到主轴电动机接触器 KM2断电,油泵停止按钮SB1才能起到断开KM1线圈电路的作用,油泵 电动机才能停止。这样就实现了按顺序启动、按顺序停止的联锁控制。
1.卧式万能铣床的主要结构及运动情况 卧式万能铣床的型号及其含义如图5-3所示。 卧式万能铣床的结构示意如图5 -4所示,它由床身和工作台两大部分组
成。
下一页 返回
5.2 铣床的电气控制线路
固定在底座上的箱型床身4是机床的主体部分,床身固定在底座1上,用 来安装和连接机床的其他部件,在床身内装有主轴的传动机构和变速操 纵机构。在床身上部有水平导轨,其上装有带有导杆支架(一个或两个) 的悬梁5,悬梁可沿水平导轨移动来调整铣刀的位置。铣刀装在由主轴带 动旋转的刀杆上。刀杆支架6装在悬梁的下面用以支撑刀杆,以提高其 刚性,刀杆支架一也可沿悬梁做水平移动。床身的前面装有垂直导轨, 升降台14装在床身前侧面的垂直导轨上,可沿垂直导轨上下移动。在升 降台上部有水平导轨,其上装有可在平行于主轴轴线方向横向移动(前后 移动)的溜板,溜板上部装有可以转动的回转台10。工作台8装在回转台 的导轨上,并能在导轨上做垂直于主轴轴线方向的移动。
上一页 下一页 返回
5.2 铣床的电气控制线路
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2、主轴电动机控制
•① 起动 •起动前→SA5预选主轴方向 →按 下SB1(或SB2) → KM1通电并自锁 →电动机M1正向起动,转速n升到 → KV动作→触点KV(6-7)闭合, 为电动机反接制动作准备。
•② 停车 •按下停止按钮SB3(或SB4 )
•SB3±→KM1-(互锁)
•→ KM2+自(M1串电阻R反接制动 )
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•3、进给运动的控制
• ② 工作台上下进给和前后进 给
• • 工作台上下进给和前后进给由 • 工作台竖向与横向操纵手柄控制。
• 该手柄共有五个位置:上、下、 • 前、后和中间位置。
• 在扳动操纵手柄的同时,将有 • 关机械离合器挂上,同时压合行程 • 开关SQ3或SQ4。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•6、电动机拖动旋 转。 •圆工作台工作工作过程 分析:
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•6、圆工作台运动控制
• 圆工作台工作时,首先将开关SA1扳到“ 接通”位置,这时触点SA1-2(19-22)闭合, 触点SA1-1(17-18)与SA1-3(12-22)断开, 接着,将工作台两个进给操纵手柄置于中间 位置。按下起动按钮SB1或SB2,主轴电动机M1 启动,同时KM3因KM1通电自锁而通电,于是M2 起动,并经传动机构使圆工作台旋转。由此 可知,圆工作台只能作单方向旋转,不能实 现正反转。另外,圆工作台控制电路是经行 程开关SQ1~SQ4的四对动断触点形成闭合回 路的,所以操作任何一个长工作台进给手柄 ,都将切断圆工作台控制电路,这就实现了 圆形工作台和长方形工作台的闭锁关系。 • • 圆工作台要停止工作,只需按下停止按钮 SB3或SB4,此时KM1、KM3相继断 电,圆工作台停止旋转。
• 操作手柄如扳在向前位置,则横向
运动机械离合器挂上,同时压下SQ3,
触点SQ3-1(18-19)闭合,SQ3-2(
16-17)断开,KM3通电,M2电动机正
转,拖动工作台在升降台上向前运动。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•4、工作台的快速移动控制
• 当工作台已经进行工作时 ,如再按下快速移动按钮SB5或 SB6,KM5通电,接通快速移动电 磁铁YA,衔铁吸上,经杠杆将进 给传动链中的摩擦离合器合上, 减少中间传动装置,工作台按原 运动方向实现快速移动。
• 1、主电路
•① KM1、控制主轴电动 机M1启动。 KM2 为主 轴电动机制动。SA5为 方向预选开关。
•② KM3、KM4 控制进 给电动机M2正、反转。
•③ KM6控制冷却泵电动 机M3。
•④ KM5控制电磁铁 • • 其他,还有短路、过载 保护器件。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•5、进给变速“冲动”控制
• 进给变速“冲动”是由 进给变速手柄配合进给变速 “冲动”开关SQ6实现的。
•操作过程是: • 将蘑菇形进给变速手柄 向外拉出→转动蘑菇手柄→ 速度转盘随之转动→进给速 度对准箭头→变速手柄继续 向外拉至极限位置→ 推回原 位。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
2、主轴电动机控 制
•③ 变速冲动 • 主轴变速采用圆孔盘式结构,集 中操纵。它既可在停车时变速,也可运 转时变速。 • 变速操作为:主轴变速手柄拉出 ,使齿轮组脱离啮合→调整变速数字孔 盘→手柄以较快的速度推回原处→齿轮 重新啮合。 • 每操作一次,冲动开关SQ7动作, 触点SQ7(3-7)每闭合一下,触点SQ7( 3-5)断开,KM1先断电,KM2瞬间通电一 次,电动机M1拖动主轴变速箱中的齿轮 转动一下,使变速齿轮顺利地滑入啮合 位置,完成变速过程。
万能铣床电气的控制
学习改变命运,知 识创造未来
2021年3月3日星期三
万能铣床的用途:
铣削平面、斜面和加工沟槽。
万能铣床的分类:
立铣、卧铣、龙门铣、仿形铣、专用铣床。
常用的卧式万能铣床型号:
X62W、改进型XA6132。XA6132是在X62W型万能铣床的 基础上增设电磁铁离合器抱闸制动,其他机械结构相同及 电气控制电路基本相同。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•3、进给运动的控制
• ② 工作台上下进给和前后进 给
•例如:
• 手→同时压下SQ4开关→SQ4-2( 15-16)断开→ SQ4-1(18-23)闭合 → KM4通电→ M2反转→升降台连同工 作台一起向上运动。柄扳到向上→垂直 运动的离合器挂上
• 当需要停止时,将操作手柄扳回中 间位置,SQ4复位,工作台停止运动。
•② 工作台六个运动方向间的联锁 • 铣床工作时,只允许一个方向 运动,为此工作台上下左右前后六 个运动方向间都有联锁。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•3、进给运动的控制
• ① 工作台左右进给
• 工作台左右进给由工作台纵向操 作手柄控制,手柄有三个位置:左、中 、右。当操作手柄扳在向右位置时,通 过联动机构,机械上接通纵向离合器, 同时电气上压下行程开关SQ1,接触器 KM3通电,进给电动机M2正转,拖动工 作台向右运动。 • 当需要停止时,将手柄扳回中间 位置,于是纵向进给离合器脱开,同时 SQ1不再受压,触点SQ1-1(18-19)断开 ,KM3断电,电动机M2停转,工作台停 止运动。
• SB5或SB6松开时,快速移动 结束,工作台仍按原进给速度且 按原方向继续运动(点动控制) 。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•4、工作台的快速移动控制
• 工作台也可在主轴电动 机不转情况下进行快速移动 。
• 主轴换向开关SA5扳在 “停止”位置→按下SB1或SB2 → KM1通电并自锁→操纵工 作台手柄→进给电动机M2起 动旋转,→按下快速移动按 钮SB5或SB6 →快速移动。
万能铣床电气的控制
X62W万能铣床简介
•升降式工作台进给运 动 •(进给电动机驱动) :
• 工作台带工件作快进 、 • 工进运动。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
X62W万能铣床简介
•升降台的构成:
• 矩形(直线运动)、 • 圆形(圆弧运动)两层 结构
•矩形工作台的六个运动 方向和圆工作台的旋转运 动需互锁,任一时刻,只 允许存在一种运动形式的 一个方向运动。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•3、进给运动的控制
• 工作台之所以能实现左右、前后和上
下各种进给运动,是因为进给操作手柄在 通过各位置开关接通KM3和KM4的同时,也 接通了相应方向的机械离合器的结果。
• 只有当铣刀转动起来后才能进给。 所以,只有KM1通电,KM1(11-12)闭合后 ,进给电动机M2才能启动(顺序控制)。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•6、圆工作台运动控制
• 开关SA1扳到“接通”位置→ SA1-2(19-22)闭合→ SA1-1(17-18) → SA1-3(12-22)断开→工作台两个 进给操纵手柄置于中间位置→按下SB1 或SB2 →主 轴电动机M1启动→ KM3因 KM1通电自锁而通电→ M2起动→并经传 动机构使圆工作台旋转。
• 操作任何一个长工作台进给手柄 , SQ1~SQ4断开,切断圆工作台控制 电路,这就实现了圆形工作台和长方 形工作台的闭锁关系。
• 只需按下SB3或SB4,KM1、KM3断 电,停止旋转
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•7、冷却泵电动机的控制与照明电路
• 转换开关SA3扳至“接通” 位置→ SA3(3-4)闭合→ KM6通 电→冷却泵M3旋转。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•5、进给变速“冲动”控制
• 就在将蘑菇手柄拉 到极限位置的瞬间,其连 动杠杆压合行程开关SQ6 ,使触点SQ6-2(12-15) 先断开,而触点SQ6-1( 15-19)后闭合, KM3瞬 间通电,M2瞬动一下,拖 动进给变速机构瞬动,利 于变速齿轮啮合。
• 机床局部照明由照明变压器 T2输出36V安全电压,由开关SA4 控制照明灯EL。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
•8、控制电路的联锁与保护
• ① 进给运动与主运动的顺序联锁 • 进给电气控制线路接在主电动 机接触器KM1触点(11-12)之后。保 证了主轴电动机起动后(若不需M1旋 转,则可将SA5开关扳至中间位置) 进给电动机方可起动。而主轴停止 时,则进给立即停下。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
X62W万能铣床简介
X62W万能铣床的构成:
床身、悬梁、刀杆支架、升降台
主运动:
主轴电动机驱动主轴带动刀具顺 铣、逆铣,转动方向手动预选。
为了换刀方便,主轴采用电磁离 合器制动。
为了主轴和进给机械变速后 的齿轮啮合,采用瞬时变进 冲动。
学习改变命运,知 识创造未来
•为了避免打刀(安全) ,要求有先做主轴旋转, 然后工件进给的顺序控制 。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
万能铣床控制线路分析
XA6132卧式 万能铣床控 制线路可分 为主电路、 控制电路、 直流电路、 照明电路等 部分。
学习改变命运,知 识创造未来
万能铣床电气的控制
万能铣床控制线路分析
相关文档
最新文档