吊车吊装工程施工组织设计方案
起重吊装工程专项施工方案
起重吊装工程专项施工方案一、施工概况起重吊装工程是指使用吊车或起重机械进行物体的搬运、吊装和安装。
本施工方案适用于建筑、桥梁、设备安装等领域的起重吊装工程。
本次起重吊装工程的施工对象为一栋高层建筑的设备安装，包括空调系统、管道系统等设备的吊装和安装。
施工地点位于城市中心区域，周边有高层建筑和人员密集区域，需要充分考虑施工环境的安全和影响。
二、施工前准备1. 施工前的技术准备首先，需要对吊装设备进行检查和维护，确保吊车或起重机械的正常工作。
同时，需要对施工对象进行测量和评估，确定吊装位置、吊装高度、吊装重量等相关参数。
根据具体的吊装要求，选择合适的吊具和配重，确保吊装过程中的安全性和稳定性。
2. 施工前的组织准备在施工前，应根据吊装工程的具体要求，组织好施工人员和相关技术人员。
指定各项工作任务和责任，确保施工过程的协调和顺利进行。
同时，应制定详细的施工计划和安全预案，包括吊装过程中的应急措施和技术方案，以应对可能出现的意外情况。
3. 施工前的安全准备在施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工场地和周边区域的安全。
设置好施工标志和警示标识，限制人员和车辆进入施工区域。
同时，做好现场防护措施，确保施工人员和设备的安全。
4. 施工前的环境准备在施工前，需要对施工现场进行清理和整理，清除可能影响吊装工程的障碍物和杂物。
确保吊装现场的整洁和干净，为吊装作业创造良好的施工条件。
三、施工流程1. 吊装位置的确定根据起重吊装工程的实际要求和施工对象的具体情况，确定吊装位置和吊装路径。
通过现场测量和评估，确定吊装点的位置和高度，选择合适的吊装设备和配重。
2. 吊装设备的布置根据吊装位置和吊装高度，布置好吊车或起重机械，确保吊装设备的稳定和安全。
同时，设置好作业区域和安全区域，限制不必要的人员和车辆进入。
3. 吊装方案的制定根据吊装对象的重量、形状和特殊要求，制定详细的吊装方案和操作流程。
包括吊装起重机械的操作方法、吊装速度和力度的控制、吊装过程中的安全措施等，确保吊装作业的顺利进行。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
吊车吊装施工方案
吊车吊装施工方案一、施工前准备工作1.1. 吊装前的准备工作：（1）维护、保养好吊车设备，确保设备在良好的工作状态。
（2）选择合适的吊车，预估重量、高度，根据工程现场实际看现场环境做好整个施工方案的设计。
（3）查看现场环境是否符合施工要求，安排好施工区域、施工道路、施工标志以及障碍物的清除。
（4）安排好施工人员、专业技术人员和吊车驾驶员，确保吊装作业的安全。
1.2. 设备及材料的准备：（1）吊车设备和绳索制备：准备各种规格的吊绳，确保吊装时材料完好，可靠。
（2）辅助设备准备：准备好滑轮、锁链、绑扎工具等辅助工具，确保能够顺利进行吊装作业。
1.3. 安全措施准备：（1）准备好安全标志牌、安全火灾器材，落实好施工现场的安全制度和安全保障措施。
（2）进行吊装前的安全检查和试运行，确保设备的正常运转，消除潜在的安全隐患。
二、吊装方案设计2.1. 吊装方案设计要点：（1）吊装方案设计应根据各项物体的重量、形状和吊装高度制定，视吊装物的具体情况进行合理安排。
（2）在确定重量后，制定吊装安排，设计如何由低处进入吊起区域等操作细节。
（3）设计精细的吊装方案，确保将吊装物稳定进入安置区域，避免出现不必要的损失。
（4）在方案设计中应计算各项吊装参数：如吊重、工作半径、吊装高度、倾斜角度、多点吊装和偏心吊装等。
（5）针对现场环境，分析风险并制定相应的应对措施，确保吊装安全、高效。
2.2. 吊装方案的制定：（1）确认吊装物体重量、尺寸。
根据吊装重量、高度，选择适合的吊车，确定工作半径等参数，根据吊装物选用合适型号钢丝绳，滑轮，扣链等配件。
（2）考虑现场环境、施工区域，绘制地形图及高程图，确定好施工位置，选定合适的落地点。
（3）确定吊装点，吊装方法，确定与吊物之间的夹具和链接点位置及要求，确定吊装角度和方向。
（4）计算吊车支腿稳定性，排除吊装区域地面松散和倾斜，注意现场较大的风速和天气气候变化，对吊车勾起角度进行限制，预测吊装过程中可能出现的任何不稳定因素。
汽车吊车吊装施工方案
汽车吊车吊装施工方案汽车吊吊装安全施工方案一、工程概况某工程计划租赁一台350吨汽车吊和一台150吨汽车吊作为辅助设备，用于对烟筒及烟筒钢架的吊装和转运。
二、施工准备2.1 起重机起重机品牌和型号分别为350T和150T。
2.2 人员准备施工人员包括起重机司机、信号工和司索工，数量分别为1、2和2人。
2.3 技术准备1.公司制定了《汽车式起重机施工方案》并进行了安全交底。
2.对施工便道进行了平整维护，保证吊车行车通道畅通，并安排装载机或挖机进行平整和压实，以确保汽车吊进场后能够顺利支设。
3.汽车吊进场后应通知设备管理员，对汽车吊作业环境、吊具和钢丝绳进行检查，确保满足要求后方可进行吊装作业。
4.吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前的码放、装斗或安装吊耳等，以便吊装顺利进行。
5.安全员和机械员负责起重机的日常安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。
三、起重机施工3.1 吊装施工组织流程吊装使用申请由责任工长提出，吊装进场检查由设备管理员负责，吊装交由责任工长负责，吊装作业安全监督由专职安全员和施工员负责。
3.2 吊运步骤1.设备的进场和上排需要在各项准备工作完全做好的情况下进行。
2.吊装前必须进行全面仔细的检查核实工作，包括检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确，检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。
3.吊装索具的系接必须牢固。
4.试吊前需要进行检查确认，吊装总指挥进行吊装操作交底，布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容，起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性，复查各部位的变化情况等。
5.吊运就位时，总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常。
各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥台。
正式起吊，使吊物离开地面500-800mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常。
若正常，则继续起吊。
构件、材料或设备下落及就位时，应严格遵循信号工的指示，慢放慢落。
汽车吊车吊装施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂设备吊装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程主要涉及XX台设备的吊装，包括大型设备、中型设备和小型设备。
4. 施工单位：XX吊装公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前，对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。
- 对吊装设备进行详细的检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单，准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。
- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍，包括指挥人员、操作人员、安全员等。
- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥，负责整个吊装过程的协调和管理。
4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求，并进行试吊检验。
- 检查吊车的性能参数，如起重能力、工作半径、吊装高度等，确保其满足吊装需求。
三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置，确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。
- 在吊装区域设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 吊装程序- 吊车就位：根据吊装计划和现场情况，将吊车驶入指定位置，确保吊车稳定。
- 吊具准备：根据设备特点和吊装要求，选择合适的吊具，并进行检查和调试。
- 吊装：按照吊装顺序，将设备吊起，缓慢移动到指定位置，并调整设备姿态。
- 放置：将设备放置在预定位置，确保设备平稳、牢固。
3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程安全可靠。
- 定期检查吊车和吊具的状态，发现异常情况立即停止作业。
- 吊装过程中，保持通讯畅通，确保指挥与操作人员之间信息传递准确。
- 吊装区域严禁无关人员进入，确保施工安全。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
吊车起重吊装施工方案
吊车起重吊装施工方案一、施工准备1.确定起重设备：根据吊装物体的重量、尺寸和吊装高度，选择合适的吊车起重设备，如塔式起重机、门式起重机、伸臂式起重机等。
2.提前调查：对吊装物体的重量、尺寸、形状、重心位置、吊点等进行调查，并根据实际情况确定吊装方案。
3.安排人员：确定吊装操作人员、信号人员、指挥人员等，确保施工人员熟悉各项操作规程和安全技术要求。
4.搭建安全网架：根据吊装物体的具体情况，在吊装区域内搭建安全网架，防止吊装物体掉落或碰撞其他设备。
二、吊装方案设计1.确定起重点：根据吊装物体的重心位置，确定起重点，并进行标记，确保吊装点准确无误。
2.确定吊装方式：根据吊装物体的形状和重量，选择合适的吊装方式，如单点吊装、双点吊装、多点吊装等。
3.设计吊装工艺：根据吊装物体的重量、尺寸和形状，结合实际情况，设计吊装工艺，包括起吊、运输、放置等环节，确保整个吊装过程安全可靠。
三、吊装操作流程1.吊装前准备：将吊车放置在稳固的地面上，并确保吊车的稳定性和承载能力；检查起重机械、钢丝绳、吊具等吊装设备的使用情况，确保其正常运行。
2.吊装装置设置：根据吊装方案设计，正确设置吊装装置，包括钢丝绳、吊钩、吊具等，确保其牢固可靠。
3.吊装操作：根据信号人员的指示，进行起吊、运输和放置等吊装操作，确保吊装物体的稳固与安全。
4.吊装过程监控：在吊装过程中，监控吊装设备的运行情况，随时调整操作参数，确保吊装过程安全可控。
5.吊装结束：吊装完成后，及时检查吊装设备的使用情况，清理吊装现场，确保安全。
四、安全措施1.安全区域划定：在吊装现场周围划定安全区域，设置标志牌，禁止他人靠近吊装区域。
2.吊装设备检查：定期对吊装设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
3.信号人员培训：对信号人员进行培训，使其了解各种吊装信号，保证吊装操作的准确性。
4.定期维护保养：对吊车起重设备进行定期维护保养，包括更换磨损部件、检查吊钩、钢丝绳等，确保吊装设备的安全稳定。
汽车吊起重吊装方案(范本)
汽车吊起重吊装方案(范本)一、工程概况本项目为汽车吊起重吊装工程，工程地点位于XX市XX区，主要工程内容为大型设备的吊装作业。
工程所需吊装设备包括汽车吊、辅助起重设备以及相关工器具。
工程周期预计为3个月，自XX年XX月XX日开始，至XX年XX月XX 日结束。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前期准备：进行现场踏勘，了解工程概况，制定初步吊装方案，明确吊装工艺流程及安全措施。
2. 吊装方案审批：将吊装方案提交给相关部门进行审批，确保吊装方案符合规范要求。
3. 吊装现场布置：根据吊装方案，进行现场施工布置，包括吊车摆放位置、设备摆放区域等。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保作业安全、高效。
5. 吊装作业验收：吊装完成后，组织相关部门进行验收，确保吊装质量。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理归档，以备查阅。
（二）、现场吊装组织机构1. 吊装指挥部：负责吊装作业的全面指挥，协调各相关部门，确保吊装作业顺利进行。
2. 施工班组：负责现场吊装作业的具体实施，包括设备操作、现场安全监护等。
3. 安全部：负责吊装现场的安全管理，对吊装作业进行监督，发现安全隐患及时整改。
4. 质量部：负责吊装作业的质量验收，确保吊装质量满足要求。
5. 物资部：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作，对吊装项目的质量、安全、进度负责。
2. 施工班长：负责现场吊装作业的具体实施，对吊装作业的安全、质量、进度负责。
3. 安全员：负责吊装现场的安全管理，监督吊装作业的合规性，发现安全隐患及时整改。
4. 质量员：负责吊装作业的质量验收，对吊装质量进行监督，确保吊装质量满足要求。
5. 物资管理员：负责吊装所需材料、设备的采购、租赁及运输，保证吊装作业的顺利进行。
三、工器具的选用1. 汽车吊：根据工程需求，选用符合国家标准的汽车吊，其主要技术参数应满足以下条件：- 起重量：≥50吨- 起升高度：≥40米- 工作半径：≥25米- 车辆稳定性：满足现场作业要求2. 辅助起重设备：包括钢丝绳、吊具、滑轮组、导链等，均需符合国家相关标准，具备相应的安全系数。
施工组织专项吊装方案
一、工程概况本工程位于我国某市某区，总建筑面积约10万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本方案针对的是住宅楼及商业楼的主体结构吊装工程。
二、吊装设备1. 吊车：选用型号为XX的汽车式起重机，额定起重量为100吨，臂长为60米，起升高度为25米。
2. 吊索具：选用钢丝绳、链条、吊环、卸扣等，确保吊装过程中安全可靠。
三、吊装材料1. 模板：采用钢模板，尺寸为1200mm×600mm×150mm。
2. 钢筋：选用HRB400级钢筋，直径为Φ12mm、Φ16mm、Φ18mm、Φ20mm、Φ22mm。
3. 混凝土：选用C30混凝土，坍落度为60-90mm。
四、吊装工艺1. 吊装顺序：先吊装住宅楼，再吊装商业楼。
2. 吊装方法：采用分块吊装，先吊装模板，再吊装钢筋，最后浇筑混凝土。
3. 吊装步骤：（1）将吊车停放在指定位置，确保吊车稳定性。
（2）将模板、钢筋等吊装材料运至吊车旁。
（3）吊装模板：将模板吊起，调整至指定位置，然后放下固定。
（4）吊装钢筋：将钢筋吊起，调整至指定位置，然后放下固定。
（5）浇筑混凝土：混凝土搅拌车运至现场，通过泵车将混凝土泵送至指定位置，进行浇筑。
五、安全措施1. 吊装作业人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
2. 吊装前，对吊车、吊索具等设备进行全面检查，确保设备完好。
3. 吊装过程中，严格按照操作规程进行，确保吊装安全。
4. 吊装现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
5. 吊装过程中，密切观察吊装物动态，发现异常情况立即停止吊装。
6. 吊装完成后，对吊装现场进行清理，确保现场整洁。
六、进度安排1. 吊装前准备工作：2天。
2. 吊装作业：预计30天。
3. 整体工期：32天。
七、总结本施工组织专项吊装方案旨在确保住宅楼及商业楼主体结构吊装工程的安全、高效完成。
通过合理的吊装设备、吊装材料、吊装工艺和安全措施，确保吊装过程顺利进行。
同时，严格控制进度，确保工程按期完工。
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目录1、工程概况 02、编制依据 03、汽车吊吊装使用情况 04、吊装准备工作 (1)5、吊运步骤 (1)6、汽车吊使用注意事项 (1)7、汽车吊操作安全技术规程 (6)汽车吊吊装方案1、工程概况南京市城东污水处理厂三期（铁心桥至城东污水处理厂污水主干管）绕城公路至城东污水处理厂污水管道工程。
管道起于绕城公路与佳营东路过路管涵交叉处东北角，止于中和桥路，主干管管径d1800，全长2536m，设计纵坡1‰。
全部采用顶管法施工，其中工作井4座，接收井4座，全部采用钢筋砼沉井。
沉井下沉深度在11.95－15.69米，平均深度达14.6米。
本工程吊车主要用于吊装管材，管材内径径d1800,单根长度2m，管材重量5t~6t，根据现场情况，吊车采用25t汽车吊。
工程名称：南京市城东污水厂三期管网工程业主单位：南京市市政工程建设处监理单位：江苏建科建设监理有限公司设计单位：中国市政工程中南设计研究院施工单位：中国中铁四局集团有限公司2、编制依据《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑结构荷载规范》(GB5009-2001)(2006版)；施工图纸。
3、汽车吊吊装使用情况本工程主要使用25汽车吊，用于管材、设备吊装。
4、吊装准备工作(1) 安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊进场后可顺利支设。
(2) 汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。
(3) 吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放，以便于吊装顺利进行。
(4) 在吊索具选择时，根据起吊设备的重量对照各种型号钢丝绳的允许应力，确定其型号及直径。
(5) 起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书。
(6) 起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。
5、吊运步骤(1) 吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放是否符合吊装要求。
(2) 吊装索具的系接必须牢固(3) 起吊前进行试吊试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。
(4) 构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。
6、汽车吊使用注意事项(1) 起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和工作。
(2) 严格执行例行保养，起动前应将主离合器分开，各操纵杆应放在空档位置。
作业前应首先检查发动机传动部分，作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常，当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；(3) 全部伸出支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时应先收前支腿，后收后支腿。
在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上；(4) 司机必须与指挥人员（起重工）密切配合，严格按照指挥人员发出的信号（旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意；如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。
(5) 施工中，如遇有大雨、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
(6) 起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。
(7) 若有新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。
(8) 不准载荷行驶或不放下支腿就起重。
在不平整的场地工作前，应先平整场地，操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物。
支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放好搁稳之后进行。
(9) 起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。
(10) 起重机械设备，按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠。
(11) 起重机机械设备严禁超载。
(12) 严禁用起重机械进行斜吊、拉吊；严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而造成事故。
(13) 严禁起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然失灵而发生事故。
(14)在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故。
(15)起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件，如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上。
(16)起重机变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆；(17)作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业；(18)起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面20～50cm时必须停车检查：1)起重机的稳定性；2)制动器的可靠性；3)构件的平稳性；4)绑扎的牢固性。
(19)吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止构件歪斜倾倒。
(20)起吊构件时转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。
(21)风雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器可靠后，方可进行工作。
(22) 起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安全降落）。
(23)起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。
单机起重载荷不得超过该机允许起重量的80％。
(24)必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。
轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事故；(25)钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时，应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀，如超过平均直径10％和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳。
(26)起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开，四个支腿返回原位。
起重臂靠在托架上时需垫50mm 厚的橡胶块。
吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。
(27)工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。
如本人不能排除应及时报修。
(28)吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品，卡环在使用时，应保证销轴和环底受力。
(29)施工过程中严格遵守起重机械“十不吊”的原则:1）信号指挥不明不准吊；2）斜牵斜挂不准吊；3）吊物重量不明或超负荷不准吊；4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；5）吊物上有人不准吊；6）埋在地下物不准吊；7）安全装置失灵或带病不准吊；8）现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；10）六级以上强风不准吊。
(30) 起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过，更不得在吊起来的重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；(31) 各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；(32) 起吊长、大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
(33) 起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；(34) 起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；7、汽车吊操作安全技术规程(1)起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
（2）起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；2）钢丝绳及连接部位符合规定；3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；4）各连接件无松动；5）轮胎气压符合规定。
（3）作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。
（4）作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。
（5）应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。
（6）起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，仰角不宜太小。
（7) 起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。
(8) 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。
(9) 汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
(10) 起吊重物达到额定起重量的50％及以上时，应使用低速档。
(11) 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。
(12) 重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。
(13) 起吊重物达到额定起重量的90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。
(14) 起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
(15) 当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。
(16) 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。
吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。
(17) 行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
(18) 要严格遵守“十不吊”的规定。
(19) 风力超过6级或雷雨、暴雨时禁止吊装。
夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。