精酿啤酒设备的设计及选择
啤酒机方案
啤酒机方案引言在现代社会，人们对于休闲娱乐的需求越来越高。
啤酒作为一种受欢迎的饮品，被广泛应用于各种场合，如家庭聚会、酒吧、餐馆等。
为了满足人们对于方便、快捷的需求，啤酒机方案应运而生。
本文将介绍一个基于现有技术的啤酒机方案，并详细分析其设计与实现。
系统概述啤酒机方案是一个自动化的系统，可以方便地制作和供应啤酒。
用户可以通过简单的操作，完成整个啤酒制作过程，并享受新鲜酿造的啤酒。
该系统由以下几个组件组成：1.水槽：用于存储和供应水源。
2.发酵桶：用于将麦芽糖转化为酒精。
发酵桶配备温度和湿度控制器，以确保发酵过程的顺利进行。
3.酿酒设备：负责将发酵桶中的液体转化为啤酒。
酿酒设备配备了压力控制器和过滤器，以确保啤酒的质量。
4.冷却系统：用于将新鲜酿造的啤酒冷却至合适的饮用温度。
5.分配系统：将冷却后的啤酒分配给用户。
分配系统可以根据用户的需求，提供不同量的啤酒。
系统设计硬件设计1.水槽：使用食品级塑料材料制造，具有适当的容量以满足用户需求。
水槽通过水泵与发酵桶相连，确保持续供水。
2.发酵桶：使用不锈钢材料制造，具有合适的容量。
发酵桶内安装温度和湿度控制器，以确保发酵参数的控制和调节。
3.酿酒设备：使用压力控制器和过滤器，确保啤酒的质量。
酿酒设备还配备了计量装置，可以根据用户需求，提供不同量的啤酒。
4.冷却系统：使用电子温度控制器和制冷装置，将新鲜酿造的啤酒冷却至合适的饮用温度。
5.分配系统：使用电动阀门和计量装置，将冷却后的啤酒分配给用户。
软件设计1.发酵控制程序：监测发酵桶内的温度和湿度，根据设定的参数进行调节，以确保发酵过程的顺利进行。
程序还可以将关键数据记录下来，以供后续分析。
2.酿酒控制程序：根据用户的选择和需求，控制酿酒设备完成相应操作。
包括温度控制、过滤、计量等。
3.分配控制程序：根据用户的要求和分配系统的状态，控制分配系统完成相应分配任务。
程序还可以记录用户使用情况，以便提供个性化的服务和推荐。
全自动酿酒设计方案
全自动酿酒设计方案酿酒是一门历史悠久的工艺，早已深入人心。
随着科技的进步和人们对生活品质的追求，越来越多的人开始对酿酒技术感兴趣，并尝试自己动手酿造美酒。
然而，传统的酿酒过程繁琐，需要大量的时间和精力。
为了解决这一问题，全自动酿酒设计方案应运而生。
设计要求全自动酿酒设备的设计需要满足如下要求：1.自动酿造流程，减少人工干预。
2.快速酿造，节省时间成本。
3.稳定酿造质量，保证口感。
4.操作简易，方便用户使用。
5.安全可靠，避免意外事故。
设计方案全自动酿酒设备由硬件和软件两部分组成。
硬件主要包括控制系统、酿酒机身、传感器、执行器等；软件则是控制系统的程序。
其具体设计方案如下：硬件设计1.酿酒机身：可以选择不锈钢或玻璃材质，容量约为10~20L，内部为圆柱形设计，方便液体循环。
2.控制系统：采用PLC控制器，可自动完成酿酒过程控制和监测。
在控制系统中还需要设计一个用户界面，方便用户设置酿造参数。
3.传感器：通过在酿酒机身中安装温度、压力、液位和时间等传感器，实时监测酿造过程中的各项参数，确保酿造过程的稳定性和安全性。
4.执行器：将传感器采集到的数据传输到控制系统中，自动调整液位、温度、压力等参数，控制酿造过程。
执行器还可以控制搅拌、排气等动作，确保酒液均匀混合并降低二氧化碳含量。
软件设计全自动酿酒控制系统的软件需要完成以下功能：1.自动化控制：实现酿酒过程中的各项自动控制。
2.数据采集与监测：实时监测酿酒过程中的传感器数据，判断各项参数是否达到酿酒要求。
3.酿酒参数设置：提供用户界面，用户可以设置酿酒参数，如酒种、酿造时间、温度等。
4.故障报警：即时判断各项参数是否异常，如出现故障将会报警，并显示故障原因。
5.操作记录：记录酿酒过程中的各项数据，包括温度、压力、液位等变化情况和用户设置的酿酒参数。
使用方法使用全自动酿酒设备制作酒液的方法如下：1.将酒种和原料放入酿酒机身中，并按照程序要求设置酿酒参数。
史密力维500L啤酒设备展示
史密力维500L啤酒设备展示1、精酿啤酒设备基本参数：日产量：500L/天占地面积：30-35平方米总功率：38kw/h罐体直径：1150mm制冷罐直径：1200mm房屋需求高度：3000mm史密力维精酿啤酒设备包括糖化系统、发酵罐系统、麦芽粉碎系统、制冷系统、控制系统、CIP清洗系统等辅助设备。
另外也是国内外首家使用德国全自动高端西门子触摸屏控温系统。
采用德国最先进的啤酒生产技术，以紫铜、不锈钢、镀钛材料加工制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快捷件连接，拆卸、组装、移动、改造方便快捷。
2、精酿啤酒设备展示图（1）糖化系统（2）发酵系统（3)麦芽粉碎系统（4)制冷系统、（5)控制系统（6)CIP清洗系统3、啤酒设备细节展示（1）麦汁变频泵：输送效率快，性能稳定，精巧美观，使用寿命长。
（2）玻璃试镜：耐高温试镜，允许急速变温，方便直观。
（3）出糟门:厚度实在，外观精美，方便操作。
（4）卫生级蝶阀：造型轻巧美观，表面光亮而不粘尘，无毛刺扎手。
（5）压力表：精确度高，稳定性高，不锈钢外壳，防护坚固，美观精致。
（6）板式换热器：传热系数高，对数平均温差大，末端温差小。
4、史密力维精酿啤酒史密力维精酿啤酒色香味俱全，泡沫洁白细腻持久，拥有淡淡的麦香与酒花香味，喝一口，久久留香。
史密力维精酿啤酒特点：现酿现饮，最大限度的保留了啤酒的口感香味和营养成分，富含18种氨基酸（8种是人体的必须氨基酸）和11种维生素。
公司聘请德国注册高级酒师，研制出30多款精酿啤酒，为广大消费者带来口福。
5、公司简介北京史密力维环保科技有限公司成立于2013年，位于北京市大兴区西庄工业园区西庄路17号，公司引进德国先进的生产设备技术和精酿啤酒酿造技术，研究出具有自主知识产权的史密力维精酿啤酒设备及啤酒。
本公司具备先进的生产设备，严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。
本着信誉至上，质量第一，以顾客为关注焦点的原则，将啤酒文化和企业文化融为一体，致力于打造以史密力维为品牌的处于世界领先地位的精酿啤酒设备。
精酿啤酒都需要哪些设备
目前精酿啤酒在国内非常受欢迎;从最早的酒店;餐饮店里能喝到的精酿啤酒蔓延到现在的精酿啤酒屋;精酿啤酒馆以及精酿啤酒吧.有的朋友会觉会反应有的精酿啤酒口感欠佳;我在此总结了一下影响精酿啤酒口感的因素..
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简单讲分这么几部麦芽粉碎+糖化+过滤回旋+麦汁分离+发酵+出酒+罐装销售
那么想要酿造口感好的精酿啤酒需满足以下几个条件
1. 首先需要一套专业的精酿啤酒设备;这点非常关键;专业的设备密封性能好;不会有漏气的情况;酵母在发酵时能充分的挥发出来;得到全面的养分;酵母能够完全下沉;回收酵母;使得酒液清亮;没有杂质;啤酒达到最佳的口感.一套完善的啤酒设备从糖化到发酵都是自动化控制的;减少人为的操作;从而避免酒液过多的接触空气;而影响了啤酒的酒质.
2. 严格按照精酿啤酒酿造流程操作;洗醩水温控制在76°以下;严格控制酿酒原料的投放;
3. 水的要求;做酒之前需严格检测水碱的含量
4. 挑选优质的酿酒原材料.
酿造出自己满意的精酿啤酒除了专业的酿酒设备.优质的啤酒原料及合格的酿酒师外还需要一颗热爱精酿的炙热的心只有热爱精酿;潜心研究精酿啤酒才会酿出好酒来;并将精酿啤酒的精神发扬光大.
天津啤匠科技发展有限公司成立于2011年;公司致力于将精酿啤酒这种口感醇厚、口味多样、健康绿色的啤酒推广为能让大众接受和消费的国民饮料..我们始终坚持以移动互联网为基础;通过“移动互联网+精酿鲜啤”的组合来颠覆中国的啤酒行业;彻底改变普通民众对啤酒这种低酒精饮品的认知..我们以连锁运营模式实现“啤匠”品牌对消费人群和社区的覆盖;通过移动互联网实现在线订单;以智能化物流系统完成最终的配送;让客户足不出户就能以低廉的价格享受到在酒吧里才有的高端精酿啤酒..。
啤酒酿造设备如何选择
啤酒酿造设备如何选择集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#精酿设备制造市场门槛低。
自2014年始，设备厂家迅速增加，目前全国遍地开花。
因设备制造企业规模大小不一，故一套设备从几万元到几十万元价格不等。
那么究竟什么样的设备，才适合您呢下面从设备的材质、糖化配置、发酵配置、制冷等方面来探其究竟。
一、设备材质生产啤酒设备主要材料是不锈钢，目前市场上不锈钢材质、标准如下：1.不锈钢材质不锈钢材质不锈钢板材质：1Cr17Ni7(301)、0Cr18Ni9(304)、1Cr18Ni9Ti(321)、316、316L、309S、310S、 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr132.不锈钢标准不锈钢标准不锈钢板标准：304不锈钢板、303不锈钢板、301不锈钢板、310S不锈钢板、309S不锈钢板、316L不锈钢板、321不锈钢板等3.不锈钢厚度标准不锈钢厚度标准9/10/12/16/18/20/22/25/30mm而常用于制造啤酒设备的不锈钢板材以304、316L为主，有的也会用到201;啤酒设备常用不锈钢板材的厚度内胆比外包厚，一般：内胆厚度：设备规格为300-500L，厚度≥ 设备规格为1000-3000L厚度≥3mm 设备规格为3000-5000L厚度≥ 外包厚度：一般，有的也会使用当然同一标准的不锈钢，品牌不一样，质量不一样;不锈钢厚度是有下差的，这里面可是有很大学问的哦!二、糖化配置一般糖化设备配置是由：粉碎机、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽、薄板冷却器、充氧设备、酵母添加，另有附属泵、管路、阀门等设备组成的。
但是呢，有些酒吧为节省空间，会以两器为主，即一个糖化过滤、一个煮沸旋沉。
有的还会增加一个热水锅，以便于洗糟。
1.主体设备工业化啤酒厂一般以五器为主，即糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋槽。
中小型精酿啤酒厂以四器为主，即糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋槽。
自酿啤酒设备啤酒酿造设备设备工艺原理
自酿啤酒设备啤酒酿造设备设备工艺原理简介随着人们生活水平的提高，自酿啤酒也成为了一种时尚。
自酿啤酒需要一些特殊的设备，这些设备可以帮助我们完成酿造过程。
本文将介绍自酿啤酒设备、啤酒酿造设备和设备工艺原理。
自酿啤酒设备自酿啤酒设备包括锅炉、发酵桶、密封瓶等。
这些设备通常是由不锈钢制成的，并且能够承受高温和压力。
1.锅炉锅炉是用于煮沸啤酒物的设备。
根据自酿者的需求和经验不同，锅炉的大小也会有所不同。
一般来说，锅炉内应该有适当的空间，以便在煮沸时产生啤酒泡沫。
锅炉还应该带有一个温度计，以便自酿者可以控制煮沸温度。
2.发酵桶发酵桶是一种用于存放啤酒的设备。
它通常是由塑料或玻璃制成，可以防止细菌污染。
发酵桶应该充分密封，以便在发酵过程中保持高气压。
自酿者应该注意，发酵桶内不要装太多啤酒，否则会影响发酵过程。
3.密封瓶密封瓶是用于贮存啤酒的设备。
它通常是由玻璃或塑料制成，并且带有一个气密的塞子。
自酿者应该注意，密封瓶内的啤酒不要装太满，否则会导致压力过高。
啤酒酿造设备啤酒酿造设备包括磨碎设备、搅拌设备、冷却设备和过滤设备等。
1.磨碎设备磨碎设备用于将麦芽和大米等原料磨碎成细粉末。
这个过程是啤酒酿造的第一步，通常会影响啤酒的质量。
2.搅拌设备搅拌设备用于在锅炉中混合啤酒原料。
这个过程需要将各种原料按照一定比例混合在一起。
3.冷却设备冷却设备用于在煮沸过程中降低温度。
这个过程需要控制温度，否则会导致啤酒的口感和颜色不佳。
4.过滤设备过滤设备用于过滤啤酒物。
过滤过程需要用到过滤器和渗透膜。
设备工艺原理啤酒酿造过程包括磨碎、混合、煮沸、冷却、发酵和贮存等步骤。
在此过程中，需要注意以下几点：1.清洗和消毒在酿造过程前，需要先清洗和消毒设备。
这个过程可以防止细菌污染和异味。
2.精确的配方啤酒的口感和质量取决于配方。
自酿者应该根据自己的口味和经验精确配制原料。
3.充分煮沸煮沸过程需要充分进行，以便消灭细菌和杀死麦芽酵母。
精酿啤酒设备的组成及介绍
现如今，我国啤酒业发展趋势稳进，产业链布局基础产生，商品产业结构调整加速，新鮮化是啤酒商品的本质属性，而人性化和多样化是啤酒商品当今行业发展前景，融入消費发展趋势的生产制造供求平衡则须相对配套设施的实用化生产线设备。
除此之外，小小型工坊葡萄酒迅速发展趋势，其多应用中小型武器装备生产制造。
今天我们就了解下精酿啤酒生产线的构成。
精酿啤酒设备由破碎系统软件、糖化系统软件、发醇系统软件、酵母菌扩培系统软件、加温系统软件、制冷机组、CIP清理系统软件、售酒系统软件、自动控制系统及輔助系统软件等系统组成。
可采用无氧紫铜或不锈钢板材生产加工、制做、依照顾客的室内装修风格量身定做打造出、个性定制。
破碎系统详细介绍：小型精酿啤酒麦芽粉碎机有研磨式粉碎机和对辊式粉碎机两种。
对辊式麦芽糖破碎机，致力于精酿啤酒行业设计构思，辊子中间的空隙能够调整。
具备重量轻运作便捷、安裝方便快捷，使用方便、破碎更快、麦麸详细、提升过虑速率等优势。
鉴赏不同的装饰风格，酒店餐厅型的要充分考虑占地面积难题，选用两体三器的糖化系统软件，不论是糖化加工工艺、糖化效率高，实际操作等层面是更为划得来的，性价比高都是相对性高的。
两体三器糖化系统软件是由糖化烧开锅、过虑旋沉组成及其糖化加工工艺管道构成，糖化烧开锅选用蒸汽换热器或电加热器的双层罐体，内胆选用304材料检测高品质不锈钢板生产制造，打磨抛光在0.4μm以下，坚固经久耐用，內外封头隔层选用岩棉板隔热保温，隔热保温好用，绿色环保。
加热面由加热面积大的米勒板夹套加热，以保证足够的发热量和蒸发能力。
过滤槽由内胆及隔热层组成，为了确保整平松散的糟层进而超过又快又好的过虑实际效果及時间，过滤槽顶端选用直流变频耕糟设备，为确保合理的过虑总面积，人们提升了径高比，过虑旋沉选用上下左右组成方式，既可自然过虑，由可选用抽滤。
并可根据客户需求设计干法出槽，避免环境污染、降低成本及酿酒师的劳动强度。
发酵系统,考虑不一样商品。
精酿啤酒设备的设计与选择
精酿啤酒设备主要针对于酒店、酒吧、啤酒屋、小型啤酒工坊严格遵循精酿啤酒的酿造工艺，在每一个细节上都深入细化。
从而实现对啤酒精细化酿造。
精酿啤酒。
这是一项创造性艺术，我们认为每一个精酿啤酒项目都是不一样的。
公司通过提供量身定制的酿造设备，先人一步。
我们的创新方案赋予了酿造师更多的灵活性，激发他们的创造力，从而酿造出更好的啤酒。
粉碎系统：粉碎的主要目的是破开麦皮，暴露麦芽内部的胚乳并粉碎成更多、更小的可溶物质，以便生产更多的麦汁；保持麦皮的完整性，尽量使麦皮破而不碎。
粉碎时间!30 min。
一般我们采用对棍粉碎机，棍子之间间隙可以调节，关键点：材质、效果、效率。
糖化系统：糖化系统直接决定生产力。
也算是整套系统的发动机。
合理选择糖化系统的组合形式关系到未来的产能。
这里只讲小型的两体三器设备美观：根据房屋的设计风格、个人的喜好外包可采用：紫铜、玫瑰金等不同颜色的外包。
糖化煮沸锅：加热方式：电热管加热、蒸汽夹套加热、还有一种内加热器。
搅拌：电机要采用变频电机。
搅拌叶片采用空心设计，这样防止想成压力，让氧气进入。
进料方式：底部进料、底部出料液位、人孔、灯等这些，能看到的要能看到，糖化重要的是时间与温度的控制。
细节处理：结构虽然复杂，但是细节做好，不能有死角。
带有清洗装置。
过滤沉淀槽（上下结构）：实现自然过滤及抽滤都要有，铣制筛板下反冲洗装置，铣制筛板要平整，能拆卸。
:过滤槽可以增加蒸汽夹套做成糖化过滤槽能大大提升生产效率，实现连续生产。
有条件配一个平衡罐防止抽滤太快抽实，把铣制板抽变。
沉淀槽：切线位置、清洗，无卫生死角，液位、进料管道，出料管道别在同一位置发酵系统：发酵罐：锥角60°偏于排酵母、有二氧化碳充气装置可以在底部充气有太棒能让气体均匀的融入酒业中。
取样阀、轴心阀门，温度表、灌顶有呼吸阀、酒花添加口，带个等压酒花添加装置较好，温度控制一定全自动。
抛光、清洗球制冷系统：一段是制冷、两段式制冷清洗系统：CIP 小推车还是要带的，清洗方便，可以回收清洗液。
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精酿啤酒设备
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国内小啤酒设备
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煮沸糖化锅
内加热器必备。 液位显示。浮球式液位，双液位保险。 集液罩，顶部采用特殊设计保证煮沸过程不溢出物料。加热器底部缩
小，提高加热效果。 内加热器强化洗涤。 搅拌桨叶空心设计独特，保证搅拌效果，减少溶解氧进入。 罐体结构复杂必须具有良好清洗设计。 圆形人孔外观高档不易外溢水珠。 底部进料，底部出料。 底部进出料。 上部洗涤照明管路排气采用水珠雾化降温冷凝。人孔密闭产生轻微正
设备性能落后，难以满足高品质精酿啤酒生产需要。 两个锅，六个罐，几根加热管等简单的组合不停地在简单重复着。
一味追求低价造成关键设备功能缺失。 随着竞争加剧，因没有技术积累，价格竞争就成了设备厂家生存的唯 一的手段。产品低价直接造成设备质量急剧下降，难以满足精酿啤酒 需要。
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精酿啤酒设备必须遵循的原则
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流程设计
过滤槽旋沉槽一体设计，旋沉槽高度较高，有效空间占 50%左右。过滤槽占有效空间60%。
旋沉槽不保温。 煮沸锅与旋沉槽锅体高度一致，直径一致。其底部缩小可
以达到外部视觉效果一致。底部空间安装管路阀门。 清洗管路采用手动控制。 因位置限制部分糖化阀门采用按钮控制。 电控安全设计。避免误操作。
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精酿啤酒工艺流程图
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精酿啤酒设备组成
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精酿啤酒设备现状
生产厂家众多，设备形式单一。 现在国内大型啤酒设备厂家已经高度集中化，分别南京乐惠，青岛德 隆等为数不多厂家垄断。技术密集，加工精度高，与国外设备相比具 有很高的性价比。已经开始在国外有很大市场。而小型啤酒设备因为 进入门槛低，因此设备厂家众多。一般聚集在几个传统城市如济南， 宁波，北京，哈尔滨等。
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精酿设备主要特点
可见部分大多采用紫铜材料：保证设备良好外观。 自动控制与手动结合：保证设备运行可靠及质量
稳定。 设备性能基本靠近大型啤酒设备：最大限度保证
啤酒质量 采用蒸汽内加热方式进行加热：区别于现在小啤
酒设备。 设备内部结构精益求精，最大限度保证卫生及工
艺要求。 发酵系统采用前后两罐发酵，或单罐发酵方式。
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旋沉槽的设计
具备清洗功能。内含洗球因为人不方便清洗。 内部安装过滤出料管， 内部安装过滤槽底部清洗管。 具备液位管。 带照明。 进料口直管长于10厘米。 进料口与出料口不要同一位置。
成的液体叫芽汁，过滤结束后把芽汁输送到糖化仓内煮沸。 4.麦汁煮沸：麦汁在糖化锅内进行煮沸并加入酒花，煮沸用时约90分钟。麦芽糖中的甜味以及酒花
中的苦香味成份按适当比率混合，形成啤酒特有的口味。 5.回旋分离：煮沸中凝结的蛋白质微粒在回旋过程中分离。 6.芽汁冷却：麦汁在完成回旋分解后通过冷却器冷却，从沸点冷却到约6℃需要1小时左右 7.发酵过程：在前酵仓中，酿酒酵母被加进冷却后的麦汁中，促使麦芽糖转化为酒精和二氧化碳。
严格遵循精酿啤酒生产工艺。 设备制作精细，内外兼修，设备造型美观，功能
完备方面，做到两者兼顾。 吸收现代啤酒生产科研成果，结合精酿啤酒生产
实际。提升精酿啤酒整体性能，为高品质精酿啤 酒提供良好生产条件。 精酿啤酒生产过程，在关键部位进行自动化控制， 确保精酿啤酒生产过程稳定性，保证啤酒质量。 在啤酒生产销售整个环节，进行全过程质量控制。 保证精酿啤酒的完美品质。
这种发酵过程需要约一星期，发酵温度在6℃—20℃之间。完成前酵后的芽汁叫“初级啤酒（或叫 青啤---young beer）”，这时把青啤输送到后酵罐中继续发酵，此过程叫后酵。 8.后酵熟化：在后酵过程中，青啤贮存于0℃—3℃之间约2—3周，在此条件下残余麦芽糖发酵，啤 酒熟化。二氧化碳在啤酒中溶解。这种天然的原汁原味的啤酒叫鲜啤，啤酒这时即可直接在店内销 售，又可过滤后装瓶或装桶销售。 9.啤酒过滤：发酵中产生的酵母和混浊状成份诸如蛋白质等被过滤掉，啤酒变得纯净本色，这时可 贮存在压力罐内直到开启装售。 10.啤酒装售：经过滤后的啤酒可装瓶、装桶销售（店内直接销售一般不用过滤，因为过滤过程破坏 了啤酒中的有益成份，诸如酵母和蛋白质以及各种微量元素，但不过滤啤酒贮存时间短）。
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精酿啤酒基础工艺
酿酒周期 1.糖化：糖化用时约8—9小时 2.前酵：前酵约七天，不同品种啤酒前酵时间则不同，诸如小麦啤酒前酵约60小时。 3.后酵：后酵熟化约21天，小麦啤酒约14天。 酿酒过程 1.麦芽粉碎:用酿酒大麦或小麦生产的麦芽须用麦芽专用粉碎机粉碎成芽粉。 2.糖化过程:在糖化仓内芽粉与水混合，包容在麦芽内未被溶化的淀粉自然酶转化为麦芽糖并溶解， 3.过滤过程：麦芽的固体部分称之为酒糟，在过滤仓中与液体部分分离，此过程叫过滤。过滤中形
精酿啤酒设备设计及选择
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精酿啤酒设备
精酿啤酒设备是为了实现对啤酒的精 细化酿造而进行特别设计的有别于大 型啤酒和自酿啤酒的设备。 它主要是针对酒店、酒楼、夜总会、 庄园等而进行设计的啤酒设备。 精酿啤酒设备严格遵循精酿啤酒工艺。 在每一个细节都进行深入细化。
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大型啤酒生产工艺
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复杂的大型啤酒生产流程
可，重点篦子底部进行清洗。有扇形清洗口三个。清洗液汇流至底部 出料管。洗糟水沿着罐壁进入避免过度吸氧。 具备温度传感器两个。准确显示洗糟水温度。 耕刀能够自动反转排糟。 篦子采用铣制篦子。 试镜灯进行观察设备内部细节。
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卡斯巴瑞设备的演变
在这里添排气筒处水迅速降温冷凝产生局部负压利于蒸汽排除。 液位浮球设计独特利于观察。
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煮沸锅内部结构
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过滤槽的设计
底部进料 单独过滤管路电控阀调节流量 能够在全过程中进行回流。 带液位管，能够进行方便观察过滤槽液位。底部取液口带筛板。能够
进行反冲清洗。 回流及洗糟清洗管路采用同一根管路。过滤槽较为干净，简单冲洗即