精酿啤酒设备(糖化罐)特点及详细参数
啤酒糖化器实验报告单
啤酒糖化器实验报告单实验目的：本实验旨在探究啤酒糖化器的工作原理，通过对麦芽淀粉的转化过程进行观察和分析，了解啤酒生产中的糖化阶段以及相关参数的影响。
实验原理：1. 糖化过程：糖化是啤酒生产中酿造工艺的重要一步，指的是将麦芽中的淀粉转化为可溶性糖的过程。
这一过程需要利用糖化酶的作用，将淀粉分解为麦芽糖、葡萄糖和麦芽糊精等可溶性糖。
2. 糖化温度：糖化过程中，温度是一个重要的参数。
过高的温度会导致酶的变性，从而影响酶的活性；过低的温度则会抑制糖化酶的活性。
一般酿造啤酒时，糖化温度保持在58-65摄氏度。
3. 糖化时间：糖化过程需要一定的时间进行充分反应。
一般情况下，糖化时间为60-90分钟。
4. 搅拌速度：通过适当的搅拌可以促进糖化过程中酶的均匀分布，提高糖化效率。
5. pH值：糖化过程中pH值的调节对酶的活性也有一定的影响。
啤酒糖化酶对pH值在5.2-5.5的范围内较为活跃。
实验步骤：1. 准备工作：将糖化器清洗干净，确保无杂质残留。
准备所需的麦芽和糖化酶。
2. 糖化器设置：将合适量的水加入糖化器中，将糖化器预热至设定的糖化温度。
3. 加入麦芽：将适量的麦芽均匀加入糖化器中。
4. 加入糖化酶：按照糖化酶的使用说明，将适量的酶加入糖化器中。
注意酶的用量要根据麦芽的品种和质量确定。
5. 调节pH值：通过加入适量的酸或碱溶液，调节糖化液的pH值至5.2-5.5之间。
6. 开始糖化：启动糖化器的搅拌功能，开始糖化过程。
注意糖化过程中控制温度、时间和搅拌速度。
7. 取样分析：根据需要，可在糖化过程中取样分析糖化液中的糖含量及其他相关参数。
8. 糖化结束：完成糖化过程后，关闭糖化器并取出糖化液，备用于后续的酒曲发酵或其他工艺步骤。
实验结果与讨论：根据实验得知，糖化过程中的温度、时间、搅拌速度和pH值等参数的控制对糖化效果有着重要的影响。
在合适的温度范围内平衡以上参数，可以最大限度地提高糖化酶的活性，使淀粉转化为可溶性糖，从而为后续的发酵过程提供充足的营养物质。
小型啤酒酿造设备介绍及发酵罐的空消实验报告
小型啤酒酿造设备介绍及发酵罐的空消实验报告小型啤酒酿造设备是一种用于在家中或小型酒吧等场所酿造啤酒的设备。
它通常由一系列的酿造罐和附属设备组成，包括发酵罐、糖化罐、水槽、酿造桶、酿造花蕾等。
这些设备使用者可以根据自己的需求和口味自由选择和调整，以酿造出符合个人口味的啤酒。
发酵罐是小型啤酒酿造设备中一个核心的组件。
有许多类型的发酵罐可供选择，包括铸铁罐、塑料罐、不锈钢罐等。
不同类型的发酵罐有不同的特点和优势。
铸铁罐保持温度稳定性高，但重量较重并且易生锈；塑料罐轻便且价格相对较低，但不够耐用；不锈钢罐具有优良的耐性能和安全性能，但价格较高。
发酵罐的功能是在发酵过程中提供一个适合微生物生长的环境。
在制作啤酒的发酵过程中，酵母将糖分解为二氧化碳和酒精。
发酵罐能够提供一个密封的环境，使二氧化碳排出，同时防止其他微生物的入侵。
此外，发酵罐还具有可调节的温度控制系统，可以保持在合适的发酵温度范围内。
发酵罐的使用方法相对简单。
首先，将麦芽和热水放入糖化罐中，进行糖化反应，形成啤酒的原汁；然后，将原汁倒入发酵罐中，加入酵母，并在一定温度下进行发酵反应。
最后，将发酵完成的啤酒转入酿造桶中进行二次发酵和储存。
发酵罐的使用注意事项包括定期清洁和消毒，以防止微生物污染；使用前检查罐体是否有损坏，以确保发酵过程的安全性；及时控制发酵温度，保证发酵反应的进行。
实验目的：通过发酵罐的空消实验，验证发酵罐的密封性能和发酵过程中二氧化碳的产生。
实验器材和试剂：发酵罐、氧气气球、酵母、糖水溶液。
实验步骤：1.准备好发酵罐，确保罐子干净无污染。
2.在发酵罐底部放置适量的酵母。
3.将糖水溶液倒入发酵罐，密封好。
4.在发酵罐的顶部开口处安装氧气气球。
5.观察气球和罐子顶部是否有气体泄漏，如果有则需要重新密封。
6.在一定时间间隔内观察气球的膨胀情况。
实验结果和分析：实验中观察到，随着时间的推移，氧气气球逐渐膨胀。
这表明在发酵过程中，酵母通过分解糖水产生了二氧化碳，并且二氧化碳通过发酵罐的密封性能排出。
小型酿啤酒设备介绍
所谓的小型酿啤酒设备，其实简单来讲就是用来生产啤酒的设备，主要由粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、CIP清洗系统、控制系统、灌装系统、售酒系统等组成。
其中，糖化系统由糖化锅、过滤槽/漩沉槽以及工艺管路组成，糖化锅为电加热或蒸汽加热的双层罐体，外包为不锈钢或紫铜板，美观大方，内胆为不锈钢制造，牢固耐用。
内外罐夹层添以岩棉或聚氨酯发泡保温，能有效阻隔热量的外泄，节能效果良好；过滤采用干法出槽，这样避免了环境污染又降低了成本，同时也降低了劳动强度。
发酵系统由6-12只发酵罐组成。
规格从100L-2000L,种类多样，更可根据您的要求量身定做。
发酵罐内胆采用国际进口优质不锈钢材料焊（连）接而成，精度达到卫生级标准，内壁抛光或酸洗钝化处理，光洁度≤0.6μm，外部采用不锈钢抛亚光、拉丝板或2B原版，进口聚氨酯高压发泡保温，锥底造型。
同时，由于该设备具有投资少，见效快，质量好，价格低，设备使用寿命长，操作简单快捷以及酿造成本低等特点，所以，现被广泛适用于，酒店、酒吧、烧烤、中小型啤酒厂。
综上就是有关小型酿啤酒设备的一些简单介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助，同时，如想了解更多有关设备信息可咨询郑州市麦德氏啤酒酿造技术有限公司，该公司为一家专业从事各种自酿啤酒设备开发生产及工程设计、制造、安装的专业企业。
不仅规格全、品种多，可根据客户要求，设计制作各种自酿啤酒设备，且价格优惠，因此，现深受客户的好评。
生产啤酒主要设备运行参数
生产啤酒主要设备运行参数生产啤酒的主要设备运行参数一、研磨设备研磨设备是啤酒生产过程中的重要设备之一，其主要作用是将麦芽研磨成麦粉。
研磨设备的主要运行参数包括研磨度和产量。
研磨度是指麦芽经过研磨后的粒度大小，通常使用筛网的孔径来表示，常用的研磨度范围为0.3-0.5mm。
产量是指单位时间内研磨设备处理的麦芽量，通常以吨/小时来表示。
二、糖化设备糖化设备是将麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的关键设备。
糖化设备的主要运行参数包括温度、时间和pH值。
温度是控制糖化反应速率和产物质量的重要参数，通常在63-65摄氏度之间进行糖化反应。
时间是指糖化过程所需的时间，一般为60-90分钟。
pH值是指糖化液中的酸碱度，常用的糖化液pH值范围为5.2-5.6。
三、滤池设备滤池设备是将糖化液中的固体物质和杂质过滤掉的设备。
滤池设备的主要运行参数包括压力和过滤速度。
压力是指对滤池施加的压力，通常在0.2-0.3MPa之间。
过滤速度是指单位时间内通过滤池的糖化液量，一般为1000-1500升/小时。
四、煮沸设备煮沸设备是将糖化液进行煮沸、杀菌和酒花提取的设备。
煮沸设备的主要运行参数包括温度、时间和煮沸强度。
温度是指煮沸液体的温度，通常煮沸温度为100摄氏度。
时间是指煮沸液体所需的时间，一般为60-90分钟。
煮沸强度是指煮沸设备对糖化液的煮沸程度，通常使用煮沸的功率来表示。
五、冷却设备冷却设备是将煮沸液体迅速冷却至发酵温度的设备。
冷却设备的主要运行参数包括冷却时间、冷却温度和冷却介质。
冷却时间是指煮沸液体冷却至发酵温度所需的时间，一般为2-4小时。
冷却温度是指冷却液体的最终温度，通常为8-12摄氏度。
冷却介质是指用于冷却的介质，常用的冷却介质包括冷水和冷气。
六、发酵设备发酵设备是将糖化液中的糖分转化为酒精和二氧化碳的设备。
发酵设备的主要运行参数包括温度、发酵时间和酵母用量。
温度是控制发酵反应速率和产物质量的重要参数，通常发酵温度为10-15摄氏度。
精酿啤酒设备分类以及详情介绍第四章
精酿啤酒设备分类以及详情介绍第四章摘要：I.引言- 精酿啤酒设备的概述II.精酿啤酒设备的分类- 糖化设备- 发酵设备- 过滤设备- 灌装设备III.糖化设备详情介绍- 糖化设备的作用- 糖化设备的类型- 糖化设备的特点IV.发酵设备详情介绍- 发酵设备的作用- 发酵设备的类型- 发酵设备的特点V.过滤设备详情介绍- 过滤设备的作用- 过滤设备的类型- 过滤设备的特点- 灌装设备的作用- 灌装设备的类型- 灌装设备的特点VII.总结- 精酿啤酒设备的优势和选择正文：【引言】精酿啤酒，即小型啤酒厂或家庭啤酒酿造者使用传统的酿造方法，通过发酵罐等设备生产出的高口感、高质量的啤酒。
精酿啤酒设备的质量和性能直接影响到啤酒的口感和品质。
本文将详细介绍精酿啤酒设备的分类和特点。
【精酿啤酒设备的分类】精酿啤酒设备主要分为糖化设备、发酵设备、过滤设备和灌装设备四类。
【糖化设备详情介绍】糖化设备是精酿啤酒生产过程中的第一步，主要用于将麦芽中的淀粉转化为麦芽糖。
糖化设备主要有两种类型：一种是传统的热糖化设备，另一种是冷糖化设备。
热糖化设备通过加热麦芽和水的混合物，使麦芽中的淀粉糊化，从而使麦芽糖更容易溶解。
冷糖化设备则是通过将麦芽和水混合后，在室温下静置一段时间，使淀粉逐渐转化为麦芽糖。
糖化设备的特点包括：1.能够精确控制糖化温度，以保证麦芽糖的质量和产量。
2.结构紧凑，操作简便，易于清洁和维护。
发酵设备是精酿啤酒生产过程中的第二步，主要用于将糖化液中的麦芽糖转化为酒精和二氧化碳。
发酵设备也有两种类型：一种是传统的开放式发酵罐，另一种是封闭式发酵罐。
开放式发酵罐的优点是能够保持啤酒的天然风味，但缺点是容易受到外界污染。
封闭式发酵罐则能够有效防止污染，但需要更复杂的控制系统。
发酵设备的特点包括：1.能够精确控制发酵温度，以保证啤酒的质量和产量。
2.结构紧凑，操作简便，易于清洁和维护。
【过滤设备详情介绍】过滤设备是精酿啤酒生产过程中的第三步，主要用于去除啤酒中的杂质和残渣。
史密力维500L啤酒设备展示
史密力维500L啤酒设备展示1、精酿啤酒设备基本参数：日产量：500L/天占地面积：30-35平方米总功率：38kw/h罐体直径：1150mm制冷罐直径：1200mm房屋需求高度：3000mm史密力维精酿啤酒设备包括糖化系统、发酵罐系统、麦芽粉碎系统、制冷系统、控制系统、CIP清洗系统等辅助设备。
另外也是国内外首家使用德国全自动高端西门子触摸屏控温系统。
采用德国最先进的啤酒生产技术，以紫铜、不锈钢、镀钛材料加工制作，整套设备之间的管道、阀门均采用卫生级快捷件连接，拆卸、组装、移动、改造方便快捷。
2、精酿啤酒设备展示图（1）糖化系统（2）发酵系统（3)麦芽粉碎系统（4)制冷系统、（5)控制系统（6)CIP清洗系统3、啤酒设备细节展示（1）麦汁变频泵：输送效率快，性能稳定，精巧美观，使用寿命长。
（2）玻璃试镜：耐高温试镜，允许急速变温，方便直观。
（3）出糟门:厚度实在，外观精美，方便操作。
（4）卫生级蝶阀：造型轻巧美观，表面光亮而不粘尘，无毛刺扎手。
（5）压力表：精确度高，稳定性高，不锈钢外壳，防护坚固，美观精致。
（6）板式换热器：传热系数高，对数平均温差大，末端温差小。
4、史密力维精酿啤酒史密力维精酿啤酒色香味俱全，泡沫洁白细腻持久，拥有淡淡的麦香与酒花香味，喝一口，久久留香。
史密力维精酿啤酒特点：现酿现饮，最大限度的保留了啤酒的口感香味和营养成分，富含18种氨基酸（8种是人体的必须氨基酸）和11种维生素。
公司聘请德国注册高级酒师，研制出30多款精酿啤酒，为广大消费者带来口福。
5、公司简介北京史密力维环保科技有限公司成立于2013年，位于北京市大兴区西庄工业园区西庄路17号，公司引进德国先进的生产设备技术和精酿啤酒酿造技术，研究出具有自主知识产权的史密力维精酿啤酒设备及啤酒。
本公司具备先进的生产设备，严格的工艺流程，从原材料到成品，严把质量关。
本着信誉至上，质量第一，以顾客为关注焦点的原则，将啤酒文化和企业文化融为一体，致力于打造以史密力维为品牌的处于世界领先地位的精酿啤酒设备。
精酿啤酒设备介绍之糊化锅、糖化锅的作用和结构
糊化锅作用：把大米粉和部分麦芽粉与水混合煮沸，并用来对糖化醪加热升温，使淀粉液化和糊化。
结构：锅身为圆柱形，锅底为球缺形或椭球形夹层，顶盖为蝶形，锅内装有搅拌器，锅底有加热装置，锅的外部有保温层。
粉碎后的大米粉、麦芽粉和热水由下粉筒及进水管混匀后送入，借助于旋桨式搅拌器的搅拌，使粘稠的醪液浓度和温度均匀，使醪液中较重颗粒悬浮而不沉降到锅壁形成锅巴，防止靠近传热面处醪液的局部过热。
为什么要加入辅料？很多人认为以价格低廉而富含淀粉质的谷类作为辅料，可以提高麦汁收得率，制取廉价麦汁，以达到降低成本的目的。
其实这只是其中的一个原因，还有是因为辅料的蛋白质及易氧化的多酚物质含量明显低于麦芽，有利于降低啤酒的色度和改善啤酒的风味，提高啤酒的非生物稳定性。
糊化锅也就能在啤酒厂和教学中可以看到，在精酿行业中使用的是纯麦芽酿造的啤酒，所以不会用到糊化锅。
糖化锅属于精酿啤酒设备中的糖化系统组成部分，作用：主要进行蛋白质的分解和淀粉糖化等操作。
结构：与糊化锅相似。
D/H=2:1，容积洗漱77%~82%，锥底的角度一般小于120°。
容积：比糊化锅大1倍，装满系数为0.7，传热面积比糊化锅小。
糖化锅是圆柱形器身，略带锥形夹层和弧形顶盖的容器。
为了使醪液在锅内保持一定的温度，国内设计的糖化锅多数底部附有夹套，以便通热水或蒸汽保温，同时为了保持醪液的浓度和温度均匀。
在靠近锅底处，设有桨式搅拌器旋转，搅拌器由电动机通过立式涡轮减速器直接带动旋转，锅底下装有2个出料阀，可分别将醪液送至糊化锅和过滤槽。
锅盖上开设两个人孔拉门，一个孔双拉门，一个人孔单拉门，既是观望孔又是人孔。
锅盖的顶部设有排气管，排气管根部有波形沟，收集沿排气管壁留下来的冷凝水然后由凝水管排出锅外，根部还设有排气孔门，根据需要调节其启闭程度。
顶上设有风帽，防止飞鸟进入及风雨倒灌，锅盖上装有下风筒。
为了避免粉尘扬起，所以该下粉筒装置在下粉时有冷热水同时进入，锅盖上还装有压力式温度计和照明灯，并设有醪液出口。
糖化罐的结构与工作原理
糖化罐的结构与工作原理引言糖化罐（Mash tun），是啤酒酿造过程中的一个重要设备，用于将水和麦芽混合并将混合物加热，以启动麦芽中的酶促反应。
在这个过程中，淀粉会转化为可发酵的糖，为酒精的产生提供基础。
本文将详细探讨糖化罐的结构与工作原理。
糖化罐的结构糖化罐通常由以下几个部分组成：1. 罐体糖化罐的罐体一般由不锈钢制成，具有良好的耐高温性能。
罐体形状多为圆筒形，上部通常有一个观察孔，用于观察糖化过程中的变化。
罐体还配备了进出料口、排液口和温度传感器等。
2. 搅拌装置糖化罐内部通常配备了搅拌装置，用于保持糖化液的均匀温度和成分分布。
搅拌装置通常由电机、轴和叶片等部件组成，可通过控制电机的转速来调节搅拌的强度。
3. 保温层为了降低糖化过程中的热量损失，糖化罐的外部通常包裹有一层保温材料，如聚氨酯泡沫或玻璃纤维棉等。
这样可以有效地提高糖化的效率，并节省能源。
4. 流动控制装置糖化罐内部的流动控制装置包括进料控制阀和排液控制阀等。
进料控制阀可调节麦芽和水的进入速率，排液控制阀则用于控制糖化液的流出速度。
这些控制装置可以根据酿造师的需求来进行精确调节。
糖化罐的工作原理糖化罐的工作原理涉及到糖化过程中的酶促反应和温度控制等关键环节。
1. 酶促反应糖化过程中的关键步骤是酶促反应，而触发酶促反应的条件主要是适宜的温度和pH值。
首先，将一定比例的水和麦芽加入糖化罐中，搅拌均匀后加热至适宜的温度范围（通常为63°C-68°C）。
在这个温度下，麦芽中的淀粉酶会被激活，开始将淀粉分解为麦芽糊精和糖。
麦芽糊精是一种由多糖组成的分子，是后续发酵过程中的重要营养来源。
2. 温度控制糖化罐需要精确控制温度，以促进酶的活性和反应速率。
一般来说，糖化过程可以分为不同的阶段，每个阶段需要不同的温度控制。
在开始糖化的初始阶段，温度会较高（约66°C），以迅速激活酶的反应。
随后，温度逐渐降低到下一个阶段的适宜温度（约64°C），以保持酶的稳定活性。
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酿酒设备的不断更新，让那些初步进入啤酒酿造行业的从业者而言，操作简单易上手、价格
便宜、占地空间小的啤酒酿造设备已成为了它们优先的选择。
郑州大帝科技基于以上要求，
开发了集过滤、煮沸、旋沉、冷却于一体的啤酒酿造设备。
而啤酒的酿造设备主要有两部分构成，一个是糖化罐，一个是发酵罐。
在这里，帝甲小编主
要给大家介绍一下糖化罐的特点及详细参数，让大家对其有更深的了解。
特点：
1、糖化罐：内部结构分上下两层;上层实现过滤，旋沉功能;下层实现糖化、煮沸、冷却功能。
2、糖化：煮沸过程中通过麦汁泵进行循环搅拌，节约了配备耕刀的成本，且容易清洗罐体，节约人力成本。
3、麦汁设计产量在300-1000升之间，在此基础上电加热已经完全能够满足升温需求，节约
了配置蒸汽加热系统的成本。
4、节约了制造成本的同时，也极大的节约了占地面积和操作时间。
参数：
18款糖化罐（组合投料款、矩形投料款）：
1、总容积620L，有效容积500L
2、保温材料珍珠岩厚度50mm
3、内胆厚度：2.0-3.0mm
4、外形尺寸：外径1.1米高度2.5米
5、外热功率：5.5KW×3
6、离心泵功率：2.2KW
以上就是郑州大帝科技啤酒设备糖化罐的特点及参数，希望对那些想要做精酿啤酒的朋友有所帮助。