X41105回巷回巷45KW回柱绞车安装及使用安全技术组织措施
回柱绞车安装安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________回柱绞车安装安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7078-100 回柱绞车安装安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
我矿按90万吨设计需安设回柱绞车一部。
型号为：JH-20 为了确保回柱绞车在安装期间的安全及顺利完成。
特编写以下技术措施。
一、施工机构：施工时间：20xx年月日安全负责人：刘永军工程质量负责人：刘海平项目负责人：郭海燕现场负责人：刘振明施工作业人员：掘进队所有成员二、绞车安装施工：1.底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。
2.绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。
3.绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。
4.绞车用于斜坡大于10°的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。
回柱绞车司机安全技术措施
回柱绞车司机安全技术措施回柱绞车司机是煤矿开采、金属矿采选、隧道施工等行业中不可缺少的一个角色。
尽管在经过严格的培训和考核后，回柱绞车司机已经掌握了汽车驾驶和运输高风险物品的技能，但其所面临的工作风险并不可忽视。
因此，加强回柱绞车司机的安全技术措施是非常必要的。
部门制定的安全技术标准首先，回柱绞车部门应该制定比国家标准更严格的安全技术标准。
回柱绞车部门应当根据工地的实际情况，积极制定一些应对性方案，例如搭建防护罩、应急预案等等。
因为每个工地面临的情况都可能不同，从而会产生不同的安全风险，确保回柱绞车司机能够及时反应和采取正确操作措施是需要被重视的。
安装智能安全系统回柱绞车部门应当考虑安装智能安全系统，这能够有效地将风险降到最低，并且提高工作效率。
例如，在运输物品时可以通过传感器检测载荷的重量，因此回柱绞车机器人不会越过最大负载，增加了运输效率和质量。
责任分工及培训回柱绞车部门应该明确各个职责的责任分工，并在必要时考虑设立新的职位。
例如，可能需要一名专门负责监控回柱绞车司机操作的安全员。
此外，回柱绞车部门应该定期组织安全培训，确保回柱绞车司机了解安全规定和操作手册。
如果没有足够的安全知识，即使安装了智能安全系统，也不能够保证工人的安全。
安全管理制度安全管理制度是回柱绞车部门提供高质量服务的基础。
通过制定实施有效的安全管理制度，回柱绞车部门能够确保回柱绞车司机操作的安全规范性和标准化。
安全管理制度能够确保回柱绞车部门有一个完整、科学和合理的管理体系，能够有效提高服务质量，提升员工的安全意识。
总结以上是回柱绞车司机安全技术措施的一些整理和建议。
尽管回柱绞车的行业意义十分重要，但是在工作中也面临着很多风险。
因此，我们必须重视安全技术措施的细节，保证每个工人的安全和健康，以此支持行业的稳步发展。
绞车安装及使用措施
运输下山临时绞车安装及使用举措× ××企业× ××煤矿二0 一五年一月十二日绞车安装及使用举措一、说明：运输下山的提高绞车因电控部分失灵和出现机械故障，需要进行大修，暂时没法使用。
在此时期，为了保持井下的正常生产，经矿部研究决定，在运输下山绞车房和1305 片盘车场上部暂时安设型调动绞车，提放生产资料、机电设备等，特此拟订小绞车安装及使用举措。
二、绞车的装置与拆卸1、装置绞车前一定熟习绞车结构，防备错装漏装。
2、装置绞车时，按以下次序进行：1）、所有部件应冲洗洁净，严防铁屑等脏物带入。
2）、左右中心架的中心高误差不得大于毫米。
3）、第一轴承和定位部件，应装到规定地点上，轴承宜用热装不得硬打硬砸，在各轴承和齿轮内腔填入1/2 ～ 1/3 容积的钙基润滑脂。
4）、大内齿轮与卷筒之间保持～毫米空隙，可经过改变调整垫的长度来实现。
挡盘与滑圈亦应保证1～2 毫米的空隙，如间隙越出此范围，可经过加纸垫的方法进行调整。
5）、石棉刹车带铆接后应紧贴，铆钉埋入刹车带内～ 2 毫米，刹车石棉带与刹车毂应密切接触。
6）、卷筒上各固定螺钉和油堵不得高出表面面。
3、拆卸按以上相反次序进行。
三、绞车的安装及试运行1、依据现场条件详细确立绞车的安装地点、牵引方向及阻车器的安装地点和标准；绞车安装达成后，由机电运输科进行现场验收，查收合格后方可投入使用。
2、安装小绞车的巷道和硐室应知足绞车安装和司机操作空间的要求，邻近无阻碍司机操作、影响绞车运行的设备、设备等。
3、绞车最突出部位与近来轨道间的距离保持在米以上的安全距离，另一侧距离墙壁或棚腿应保持在米以上距离。
4、绞车底座的安装要求：1）、运输下山上部绞车采纳混泥土基础固定（水泥基础禁止低于轨面），水泥底座打在巷道的底板上，禁止打在浮煤矸上，且深度不得小于米，平面长、宽每侧距绞车地锚不得小于米。
绞车地基图见图所示：图 1绞车地基侧视图图 2绞车地基平面图2）、运输下山其余地址暂时使用绞车时，采纳锚杆和戗压柱固定。
绞车安装及安全运行技术措施
绞车安装及安全运行技术措施我队施工的己15---23040备采工作面风巷因搬家需要，需安装各种型号绞车17台，其中jd-11.4型绞车9台，jd-25绞车1台，jd-40型绞车4台，jd-55型绞车1台，17kw慢速绞车1台，37kw慢速绞车1台。
绞车具体型号、位置见附图。
为保证绞车安装及运行安全，特制订以下安全技术措施。
此措施必须向所有施工人员进行贯彻学习，并签字。
未参加学习人员不得参与此项工作。
一、绞车选型：1、严格按照机电科给定的绞车选型数据选择绞车和钢丝绳。
2、选择的绞车必须经地面试车，保证运转良好，无杂音。
二、绞车安装：（一）准备工具：1台五吨手拉葫芦、1台三吨手拉葫芦，线绳、扳手、撬杠、绳头等。
（二）地面装车：1、地面装车时必须安排一名安全负责人。
2、需要拆卸时必须按顺序进行，拆卸一处落地一处。
3、装车使用天车起吊时，要有专人盯岗指挥起吊，要时刻注意天车的行走路线，下方严禁有人；小件抬放时要有专人指挥，统一号令，同抬同放。
4、所装物件要用8号铁丝四股刹实刹拉牢，严禁超长、超宽、超高。
（三）井下卸车：1、井下卸车时必须安排一名安全负责人。
2、吊钩卸车时，车的下方必须打上牢固的“十”字牢杠等防跑车装置。
3、起吊前要先对起吊地点的支护情况进行排查，必须先排除现场的隐患后，在确保安全的前提下才能进行起吊工作。
4、起吊前先选择好起吊梁位置。
起吊梁必须要吊挂牢靠，保持物件重心平衡。
禁止用人身重量来平衡物件的重心。
绳扣的受力方向和设备下落方向不得有人。
起吊工作必须有专人负责指挥，并随时观察起吊情况。
5、钢丝绳扣与设备构件接触的锐边棱角应用软物衬垫，防止损伤钢丝绳。
6、使用手拉葫芦前，必须对手拉葫芦进行全面检查，吊钩、链条、轮轴、制动、吊钩防脱装置等部分是否良好，传动部分是否灵活，起吊用钢丝绳是否有损伤。
在使用前必须经起吊试验，试验合格后才能使用。
7、起吊前先观察周围及下方人员情况,人员躲开后方可起吊,起吊要平稳,人工卸车时要同起同放,以防挤手。
回柱绞车安全技术措施
回柱绞车安全技术措施
1、确定绞车方向和位置。
2、地锚螺栓固定牢固可靠。
3、运转无异常响声，电机无过热，无甩油现象。
4、各部件紧固牢固，联接件锁紧，零件齐全并符合规定要求。
5、绞车必须安装牢固、平稳。
6、每次提升前，必须检查绞车各部螺栓、紧固装置必须齐全，不符合要求严禁提升。
7、保证声光信号正常使用，如有问题严禁提升。
8、钢丝绳在滚筒上排列整齐，不爬绳、不咬绳、不跳绳，如有异常严禁作业。
9、必须执行行人不拉车，拉车不行人的原则。
10、绞车使用时，必须停止其它各项工作。
11、绞车使用前必须设好警戒，任何人员不能进入警戒区域。
12、其它严格执行操作规程。
绞车安装及打运安全技术措施实用版
YF-ED-J9260可按资料类型定义编号绞车安装及打运安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日绞车安装及打运安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、概述根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面JSDB-30双速绞车两部、JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、JH-14双速绞车二部、JD-16调度绞车一部、JD-11.4KW绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。
二、绞车的安装1、绞车安装方法（1）安装绞车：绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，JSDB-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、一米皮带机头处JH-14双速绞车用两台5吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。
JD-16调度绞车、JD-11.4KW打好固定地脚螺栓。
（2）安装钢丝绳：钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。
（3）安装电气系统：严格按矿提供的电气供电图安装与接线。
2、绞车试运行（1）试运行前的准备A、检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。
B、检查电气连接是否正常。
西三1煤二号集中回风斜巷安装45KW回柱绞车及使用安全技术措施
西三1煤二号集中回风斜巷安装45KW回柱绞车及使用安全技术措施一、概况硐室3队施工的西三1煤二号集中回风斜巷，以15°上山掘进，为了能够将支护材料打运到施工地点，并将耙矸机、皮带机机尾挪移至迎头，因此需要在斜巷下口平段安装45KW回柱绞车一台，为确保施工质量及安全，特编写本措施。
二、施工准备1、准备施工中所用的手拉葫芦（2个5T）、起吊绳头、锚链和地脚螺栓等工具。
2、剁钢丝绳要佩戴好防护眼镜。
3、设备入井前地面组装、通电试运转。
电气设备的防爆性能满足要求，经验收检查贴证方可入井。
4、在斜巷下口信号硐室旁挖一绞车基坑。
5、绞车基础验收合格后，在基坑内均匀施工地锚6根，地锚采用φ22X2500mm等强锚杆，每根锚杆配套2根相应的锚固剂，锚杆外露不得超过基坑外沿，锚杆深入底板坚硬岩石不得少于1.2m。
6、在基坑上顺巷道施工方向铺设两根轨道，作为固定绞车使用。
轨道搭设在基坑前后底板上。
三、起吊施工技术措施：1、起吊所用的工器具进行全面检查，确保工具完好合格后方可使用。
2、绞车最大重量为4.46吨，采用手拉葫芦和40T锚链起吊，锚链破断力为392KN，其起吊能力验算如下：用2根锚链同时起吊，设锚链与重物夹角30°，则每根锚链所受的拉力 F=4460×9.8/（4× cos30º）=12.617KN安全系数n=392/12.617=31>6，符合要求。
通过以上验算起吊绞车起吊用φ20×2000mm锚杆和40T锚链，手拉葫芦能满足要求。
3、起吊点选择在绞车基础坑上方的锚杆上，起吊前要认真检查顶板、生根点情况，起吊过程中派专人观察顶板和起吊点，如有异常情况立即停止起吊。
4、设备起吊时，无关人员远离起吊物3m以外，平板车前严禁有人。
除起吊人员外3m内不得有其他无关人员逗留或作业，起吊人员后方10m范围内，撤退路线畅通，无杂物。
5、设备起吊时，人员任何部位不允许接触车沿，起吊物体没有落实之前，严禁用手拿起吊物下面的物件。
小绞车安装和使用的安全技术措施
小绞车安装和使用的安全技术措施随着工业技术的不断发展，小绞车已经成为了工业生产中必不可少的装备之一。
然而，在使用小绞车时需要注意安全问题，下面就阐述一下小绞车的安装和使用的安全技术措施。
首先，安装小绞车时需要确保其稳定性。
在安装过程中，应该将小绞车放置在坚实平稳的地面上，如果地面不平，可以选择放置一块钢板等物体来平衡小绞车。
并且，小绞车的底部应该与地面接触牢固，以防它在使用过程中移动或者滑动。
其次，小绞车的使用必须要注意人身安全问题。
在使用前，要对小绞车进行全面的检查，确认每个部位是否处于正常工作状态。
并且，要在设备的周围设置明显的安全警示标语，以提醒人们注意安全。
使用小型绞车时，要穿戴好安全帽，并严格遵守设备的操作规程，切勿擅自改动、维修设备。
至于在操作小绞车时如何确保人身安全，首先应该保持清醒的头脑，避免饮酒或者使用药物等会影响思维的行为。
操作人员必须要有相应的经验和技巧，不能擅自将设备超负荷使用或使用不正当的方法。
当运行小绞车时，要注意观察负载的重量，必须停止运行在任何情况下加倍负载。
不能用手触碰绳索或者钩子等部位，以免发生意外事故。
最后，对小绞车进行定期的维护和保养也是非常重要的。
机器设备每天都会因为工作而磨损，如果不进行维护和保养，很容易出现设备故障。
所以，要建立健全的维护制度，定期进行检查和保养，保证设备器材处于正常运作状态。
如果发现问题应该及时处理，以避免小绞车出现任何问题。
总之，小绞车的安装和使用安全需要严格遵守相关的规定，保证操作的正确性和稳定性。
操作人员需要在遵守设备要求的前提下，掌握一定的操作技能和安全知识，以避免因疏忽而造成的事故损失。
同时，对设备定期维护和保养是非常重要的，可以延长设备的使用寿命，也可以保障工作效率和生产安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、说明：
X41105 外回巷掘进期间，需在X41105回巷绞车窝内安装一部45KW回柱绞车进行松砂车和运大件，为确保使用绞车期间的安全及质量，特编制本措施经审批后在施工中贯彻执行。
二、绞车安装要求：
1 、绞车下井前必须经相关部门验收合格后方可打下井安装使用。
2、开挖一个长X宽X高=4000mM 1500mM lOOOmrrS勺绞车基础，并进行绞车浇灌。
3、在安装的绞车地点和X41105回风下山与X41103运巷交岔处必须安设电铃信号，信号必须灵敏可靠，提松车时能相互联系。
4、在使用绞车前，必须提前安设挡车器和阻车器。
在X41105回风下山上平台安设一组门式挡车器；在X41105回风下山上平台往下15m处安设一组梯时挡车器；在X41105回风下山与X41103运巷交岔处往西5m的X41105回风下山内安设一组门式挡车器。
见工程平面图。
三、绞车参数：
1、绞车型号：45KW回柱绞车；
2、钢丝绳规格：6X 19X 18.5 ；
3、提升长度：80m；
4、巷道坡度：16 o；
5、提升方式：正提升；
6、提升矿车数：1 个3T 矿车。
四、钢丝绳及电机功率验算：
k=Q Z/W Z Q Z——钢丝绳破断静拉力，3000000N
1 、钢丝绳强度验算：
W—提升矿车时钢丝绳最大静拉力
W =〔(m+m) x (sina+f x cosa)+PL(sina+f ' cosa)〕X9.8 式中：
m——矿车自重，1320kg
m——矿车载重，5400kg
a――巷道坡度，16°
f ――支架阻力系数，取0.015
f '――钢丝绳阻力系数，取0.15
P --- 每米钢丝绳质量，1.658kg/m
L――提升长度，80m
2、电机功率验算：
P=K备• WZ・ V/1000 n
K备一一电机功率备用系数1.2
W——钢丝绳最大静拉力
V --- 钢丝绳最大运行速度0.18m/min
n ――电机功率系数，取0.9
3、验算：
W Z =〔(1320+5400)x (sin16 o+0.015x cos16o )+1.658x 80x(sin16 o +0.15 x cos16o)〕x9.8
=19644.0
k=317196/19644.0=16.15 > 6.5(符合要求)
P=K备• WZ・ V/1000 n
=1.2 x 19644.0x 0.18/900
=4.71KW<45KW
根据以上验算表明，提升矿车时钢丝绳强度符合要求，绞车电机功率符
合要求。
五、绞车使用维护安全技术组织措施：
1、绞车司机必须是经过培训，考试合格取得合格证人员担任，并持证上岗。
无绞车司机合格证的人员严禁开绞车。
2、每次启动绞车前，必须检查绞车刹把是否灵敏可靠，电铃信号是否清晰，压戗柱是否牢固，保证一切无误后方可启动绞车。
3、每次只能提松一个矿车，严禁一次串车提升两个及两个以上的矿车。
4、使用绞车前必须由施工单位机电工在X41105回巷与X41105回风下山三岔门处和X41105回风下山与X41103运巷三岔门处各安装一组电铃信号，每次提松矿车时必须使用电铃信号进行联系，信号规定为：“一点停、二点提、三点松”。
绞车司机必须听清信号，并打回点确认后，然后再启动绞车。
5、提松车前，绞车司机必须认真检查绞车零部件是否齐全，绞车刹把是否灵活可靠，把钩工认真检查大绳、销子、保险绳销子是否到位锁好，红灯是否挂好，确认安全设施到位后方允许提松车。
6、机电工应每天检查机电设备，严禁出现设备失爆。
7、绞车松车时，滚筒上必须留有5圈以上余绳。
8、严禁扒、蹬、跳车，严禁无电松车和放飞车。
9、操作按钮、电铃信号必须挂牌上板管理，严禁乱扔乱放。
10、开绞车及吊钩装矸时，绞车司机必须坚守岗位，不得脱岗和干与开绞车无关的工作。
11 、下列情况严禁提松车：
（1）、制动闸和离合闸不灵敏可靠；
（2）、绞车底盘螺丝松动，压柱不牢固、可靠；
（3）、电铃信号不明、不清、不通；
（4）、所装材料超高、超宽；
（5）、无保险绳、无销子，矿车无锁口圈，销子无锁口钉；
（6）、无红灯；
（7）、有严重咬绳、爬绳现象；
（8）、电机单向运转或冒烟；
（9）、钢丝绳有异常跳动、负载增加或突然松弛。
12、机电工每天必须对绞车、钢丝绳进行一次全面检查，并做好钢丝绳检查记录，发现断丝、断股超过10%规定，必须及时更换钢丝绳。
13、每次提松矿车时，绳道内不得有人，所有人员必须就近撤到X41105 回巷与
X41105回风下山交岔处往北15m的X41105回巷内、X41105回风下山与X41103运巷交岔处往东5m以外的X41103运巷内，严禁人员跟随矿车，防止发生意外。
14、提松矿车时，必须严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，确保运输安全。
15、提升矿车前，班长必须沿线撤人，矿车经过地段严禁有行人或有人在两帮躲避。
16、提升矿车时，除矿车通过瞬间，其余时间阻挡车器必须处于关闭状
态。
17、必须带电提松矿车，严禁放大滑。
18、在不使用绞车时，绞车司机应将钢丝绳全部缠在绞车滚筒上，把开关手把打到“零”位，并且停电闭锁开关。
19、矿车在巷道坡度较大地段掉道时，抬车前必须在矿车下方碰头下打设临时阻车器。
抬车前，只准用起道器和葫芦操作，严禁用杠杆人力抬车。
20、矿车掉道时，绞车司机必须把钢丝绳拉紧，抬车人员必须相互协调配合好。
抬车时，用起道器将车抬上道，并派专人观察矿车变化情况，严禁用绞车硬拉上道。
21、矿车在下山掉道时，打点工必须紧急打点，信号规定为：一声长点。
22、矿车掉道后，班长必须指定一人到绞车处通知绞车司机，绞车司机得到通知后，必须用电铃信号联系，将钢丝绳余绳收尽，把钢丝绳稍带紧。
23、矿车掉道后，必须由班长亲自带领人员处理掉道矿车，处理掉道矿车方法为：（1）、由打点工打点停车，并由绞车司机将钢丝绳带紧。
（2）、班长到车辆的上方，将矿车掉道情况和现场情况看清楚。
同时，指派人员将阻挡车器全部关闭。
并派专人站岗堵人，禁止行人通行。
（3）、在矿车下方碰头下打“艹”字型临时阻车器，临时阻车器采用优质的道木支设，
道木之间用抓钉钉实，道木与矿车下方碰头下接触面用木楔刹紧，矿车四轮用木楔刹紧；然后在车辆下侧打两棵斜撑木，斜撑木必须使用①180 mm以上的优质圆木，斜撑木一头撑在巷道顶部，另一头撑在车辆下方碰头处，斜撑木必须顶紧、顶牢车辆，并用木楔打紧加牢。
（4）、用千斤顶将矿车后轮（朝下山方向的轮对）顶起并超过轨道高度，人员站在车辆的斜上方，用撬棍将车轮撬上道。
（5）、采用上述方法将阻车器打好，并用木楔将矿车下方两个轮子刹紧，然后用千斤顶将矿车前轮（朝上山方向的轮对）顶起并超过轨道高度，人员站在车辆斜上方，用撬棍将车轮撬上道。
（6）、检查轨道是否符合规定，测量轨距为900mm道木用道钉钉好，去掉临时阻车器、斜撑木，人员撤到X41105回巷与X41105回风下山交岔处往北15m的X41105回巷安全地点后，方可正常操作提松车。
24、在提松矿车到巷道中途出现机械特殊故障，提不上去、松不下来时。
必须用两棵棚梁打斜撑，斜撑的一头插在矿车下方碰头下，另一头斜撑在顶板上；如果车辆掉道地点巷道高度较高，不能用棚梁做斜撑时，必须使用长度适宜的40T 链子和联接环将所提车辆的四个车轮固定在轨道上，联接环必须要穿上螺栓戴帽拧紧；同时，用道木在矿车下方碰头下用道木加固打固定在轨道上的“十”字型临时阻车器，并将阻挡车器处于关闭状态。
班长亲自派专人按措施要求站岗堵人。
待机电工或矿派专人处理好，将矿车提松到底弯道后，方可撤岗。
25、在提松矿车出现突然停电时，必须由绞车司机先将绞车刹死，并将绞车开关换相打到零位闭锁好。
然后一边由电工联系按制度进行送电，一边由班长组织施工人员按本措施第25 条、第30 条规定进行站岗和打临时阻车器、斜撑。
掉电时间超过10 分钟以上，现场施工负责人、电工必须向本工区及矿调度汇报情况。
26、把钩工必须待车停稳后，方可进行挂车和摘钩。
27、把钩工挂钩时，先挂好滑头和保险绳，检查销子到位锁好，然后挂好红灯，将阻挡车器打开，最后再打点提松车。
28、把钩工摘钩时，必须先打点停车，待矿车停稳后，先将阻挡车器关闭，然后摘保险绳，再摘主绳钩（滑头），最后取下红灯。
29、绞车在提松车期间；矿车掉道或绞车在提松过程中出现突然停电及绞车出现特殊机械情况时，班长必须按以下措施要求安排专人站岗堵人（具体见工程平面图）：1#岗哨设在X41105回巷与X41105回风下山交岔处往北15m的X41105回巷内；2#岗哨设在
X41105回风下山与X41103运巷交岔处往东5m以外的X41103运巷内；3#岗哨设在
X41105外回巷联络通道与X41105 外回巷交岔处往南5m的X41105外回巷内。
30、站岗人员严禁在站岗期间脱岗、睡岗和放入与处理绞车问题无关的任何人进入警戒区，只有接到当班班长通知撤岗后，站岗人员方可撤岗。
32、当X41105回巷、X41105回风下山及X41103运巷风流中及绞车附近20m内瓦斯浓度达到0.8%时，严禁启动绞车，并停电闭锁开关。
33、其它其它安全技术组织措施严格按照《X41105回巷掘进作业规程》及其补充措施的相关规定执行。
六、补充措施：。