后浇带与跳仓法施工

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超长超大面积混凝土结构跳仓施工工法(含示意图)

超长超大面积混凝土结构跳仓施工工法(含示意图)

超长超大面积混凝土结构跳仓施工工法(含示意图)超长、超大面积混凝土结构跳仓施工工法1、前言伴随国家在基础设施方面投入的加大,车站、机场、展馆等各类大型基础设施建筑在全国各地拔地而起,这类建筑都会涉及到超长、超大面积混凝土结构的施工,一方面是高要求的工程质量,一方面是紧张的工期要求,如何更优、更快的完成建设,是这类工程的一大难题。

对超长、超大面积混凝土结构,设计一般采用设置后浇带技术措施。

后浇带施工在削减温度收缩应力的同时,亦带来了一系列问题:后浇带一般在42天后才能封闭,在此期间不可避免地会落进各种垃圾与杂物,由于钢筋密集,清理工作相当困难,而清理不干净势必影响工程质量。

后浇带施工繁杂,无论是在主体施工期或后浇带处理期均会影响施工进度。

一般超长、超大面积混凝土结构钢筋密集,后浇带两侧施工缝的凿毛清理困难,而后浇带混凝土浇灌间隔时间较长,原已浇灌的混凝土大部分收缩已完成,后浇带混凝土的干缩容易造成新老混凝土连接处产生裂缝,施工缝处理不当造成渗漏而起了反作用。

采用跳仓法进行混凝土浇筑,成功解决了工期紧这一难题,同时减少了周转材料的积压、避免了后浇带的处理,创造了一定的经济效益。

通过工程的实践经验总结形成本工法。

2、工法特点(1)采用跳仓法施工,有效的控制大面积混凝土楼板结构有害裂缝的产生。

(2)采用跳仓法施工,缩短了混凝土浇筑的间歇时间,节约施工周期。

(3)减少了后浇带混凝土剔凿、垃圾清理、后浇带支撑等大量工作,同时可以减少混凝土中抗裂外加剂的使用,降低了施工成本。

(4)采用跳仓法施工,取消后浇带,可以提前进行下步工序的施工,为后续工程的提前插入提供了有利条件,进而节约工期。

(5)采用跳仓法施工,取消后浇带,减少了楼面渗漏的发生几率,提高了工程实体质量,避免采用后浇带施工所带来渗漏的隐患。

3、适用范围本工法适用于地下超长、超大面积混凝土结构或底板大体积混凝土结构施工,也适用于地上超长、超大面积混凝土结构施工。

跳仓法+膨胀后浇带一次性浇筑施工技术

跳仓法+膨胀后浇带一次性浇筑施工技术

跳仓法+膨胀后浇带一次性浇筑施工技术摘要:跳仓法是将建筑物地基或大面积砼平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。

相邻两段间隔时间不少于7天,它具有方便施工、提高结构整体性、防水性以及缩短施工工期,同时避免了二次浇筑前清理、凿毛、独立支撑架体等相关工序,降低了成本。

关键词:跳仓法自防水缩短工期1 引言考虑本工程工期紧、后浇带独立支撑施工、剔凿等难度大、后浇带的施工质量难以得到控制等因素,根据住建部2009年6月16日颁布的《补偿收缩混凝土应用技术规程》(JGJ/T178-2009)第 4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6条规定,结合该工程实际情况,在间距较大的后浇带之间可设置膨胀加强带,采用跳仓法施工同样可以满足混凝土对温度收缩应力的要求。

通过跳仓法施工工艺,有效增强了基础施工阶段自防水能力,降低了开裂渗漏隐患,同时避免了二次浇筑前清理、凿毛、独立支撑架体等相关工序,降低了成本、节省了工期。

2 关键技术1、利用“抗放兼施、先放后抗、以抗为主”的原则进行施工。

2、减少施工缝、有利于控制裂缝导致渗漏。

3、选择低收缩性水泥,优化混凝土配合比,严格控制水泥用量,从而有效控制混凝土温度应力和减少混凝土收缩变形。

3 主要工艺技术3.1 施工工艺流程3.2 操作要点1、测量放线:根据设计的位置确定膨胀加强带的位置,并应复核无误。

2、绑扎膨胀加强带钢筋按规范要求绑扎膨胀加强带的钢筋,一般要求膨胀加强带的板钢筋(或墙钢筋)配筋率比两侧板的钢筋增加0.5倍(即按现有板配筋进行隔一加一工作),并伸入两侧砼各0.5m。

3、挂钢板网分隔先在膨胀加强带的两侧立竖向短钢筋Φ12@200~400,与板筋绑扎固定,然后在竖向短钢筋上挂密孔钢板网,网孔直径Φ<10mm,目的是阻止砼中的石子通过。

4、浇注加强带混凝土(膨胀混凝土)因本工程楼板混凝土体量较小,浇筑时间基本能控制在3h以内,为保证混凝土浇筑的施工质量,采用连续浇筑混凝土的方式,膨胀加强带内C35+微膨胀混凝土用布料机进行浇筑,大面C30混凝土用布料机进行浇筑,施工时应注意避免将大面的混凝土浇筑到膨胀加强带内。

简述跳仓法施工

简述跳仓法施工

简述跳仓法施工“跳仓法”施工现场示例1、“跳仓法”即超长大体积混凝土结构跳仓法施工技术:是指在大体积混凝土结构施工中,在早期温度收缩应力较大的阶段,将超长的混凝土块体分为若干小块体间隔施工,经过短期的应力释放,在后期收缩应力较小的阶段再将若干小块体连成整体,依靠混凝土抗拉强度抵抗下一阶段的温度收缩应力的施工方法。

2、“跳仓法”施工工艺(以下图示例为例):“跳仓法”施工顺序示例根据基础筏板面积大小沿长度和宽度方向各分为不大于40m的区格,沿各自方向分别编号。

具体施工顺序是:先浇筑第一批即1-1--1-6,相隔不小于7d后再浇筑第二批即2-1--2-6。

“跳仓法”充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。

相邻两段间隔时间不少于7天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,这样就不用留后浇带了。

3、“跳仓法”施工与传统的“后浇带”施工工艺对比优势显著:(1)简化施工工序、可加快施工进度;(2)减少施工缝、有利于控制裂缝提升工程质量;(3)节约材料、绿色环保。

4、“跳仓法”施工需注意以下几个问题:(1)由于基础底板属于大体积混凝土,其混凝土设计强度等级宜为C25-C40,可采用60d或90d龄期的强度指标作为其混凝土设计强度;(2)地下室外墙也可采用跳仓施工法,其区格长度不宜大于40m,也可沿外墙30-40m设一条800mm施工后浇带,带的两侧采用钢筋网或钢板网,后浇带可在顶板浇筑混凝土时同步浇筑,且不少于7d;(3)地下室顶板及地上楼板也可采用跳仓施工法,平面的纵向和横向分为各不宜大于40m的区格,沿各自方向编号,各层及基础底板(包括墙体)不必在同跨内,可各自分区格(即其施工缝不必上下对齐);(4)采用跳仓施工法时,必须严格遵守、满足有关的规范要求。

关于xxx项目跳仓法施工取消后浇带进行设计优化的说明

关于xxx项目跳仓法施工取消后浇带进行设计优化的说明

关于亦生悦项目砼结构施工采用跳仓法施工取消后浇带进行二次设计优化的说明1、本项目大体积砼设计概况:主楼与车库四周设置沉降后浇带,超长的主楼以及车库范围内设置温度收缩后浇带,间距18-40m范围(设计按照不大于40m间距根据平面布置情况具体设置),后浇带宽度800mm,沉降后浇带封闭时间为待主楼沉降速率趋向平稳后浇注,温度收缩后浇带封闭时间为不得早于该层全部结构浇筑完毕两个月。

后浇带做法见下图:本项目后浇带工程量地块沉降后浇带温度收缩后浇带总计2006 1836.36m 609.65m 2446.01m2029 3093.62m 1686.73m 4780.35m2031 2044.99m 902.56m 2947.55m合计6974.97m 3198.94m 10173.91m2、后浇带做法的缺点:1)一般设计要求后浇带的浇筑时间需待两侧结构混凝土浇筑后2个月(沉降后浇带要待主楼封顶沉降稳定后才能封闭,15层的主楼至少要4个月时间),因此在很多工程中这样会影响总工期,影响防水层、回填土的连续施工,影响施工质量。

2)后浇带在两侧混凝土浇筑后需要对其进行保护、清理与凿毛,但是由于空间狭小、操作不便,容易造成处理不到位,增加了渗漏隐患。

3)后浇带部位的钢筋长期裸露,钢筋会生锈,垃圾和杂物难以清理干净,也影响筏板整体性和结构耐久性。

4)如遇雨季施工后浇带未封闭极容易造成雨水倒灌地下室造成损失。

5)后浇带的长期不封闭存在安全隐患的几率增加。

3、跳仓法施工概念原理:跳仓法又被称为无缝分块放抗法,跳仓法是充分利用了混凝土在5~10d期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理,是将建筑物地基或大面积混凝土平面机构划分成若干个区域,按照“分块规划、隔块施工、分层浇筑、整体成型”的原则施工,其模式和跳棋一样,即隔一段浇一段。

相邻两段间隔时间不少于7d,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干燥作用,可不用留后浇带,跳仓接缝处按施工缝的要求设置和处理。

跳仓法施工在超长混凝土结构工程中的应用

跳仓法施工在超长混凝土结构工程中的应用

100上海铁道科技2018年第2期跳"法腼工&趄凝土结-工酲中的12袁红胜中国铁路上海局集团有限公司上海华东铁路建设监理有限公司摘要随着近几年国家经济的快速发展,各项工程的 规模越来越大,超长混凝土结构的建筑越来越多,防止超 长混凝土结构有害裂缝的方法一般采取按照规范要求设 置伸缩缝和后浇带,进行分段施工的方法。

但设置后浇带 来控制裂缝又会由于后浇带留置的时间长、预留的钢筋 锈蚀、建筑垃圾落入后浇带中难以清理,从而影响工程工 期和质量。

为解决减少超长混凝土结构产生的裂缝,跳仓 法施工在工程实践中不断得到运用。

结合实际工程来简 要论述跳仓法施工在超长混凝土结构工程中的应用。

关键词超长结构;跳仓法施工当前我国社会经济持续稳定向前发展,人民生活水平不 断提高,汽车逐步在家庭中普及,住宅小区停车难的矛盾越 来越突出,因此,越来越多的新建住宅小区采取整个地块地 下均建设为地下车库来增加停车位,这样就使地下车库的规 模越来越大,超长结构的地下车库也就应运而生。

超长结构 按通常的做法是采用设置后浇带的方法来达到控制裂缝的 目的,后浇带的保留时间一般需要在结构完成60天后方可 封闭,对工期产生一定的影响,同时由于整个场地被后浇带 分割成许多区域,不利于施工现场的整体布置和场内运输,另外后浇带处垃圾也不便于清理,施工缝多,致使地下结构 漏水的情况时有发生。

在超长地下结构工程中使用跳仓法施 工,可以为解决这些问题提供一种有效途径。

1工程概况某住宅小区占地面积47 743 &',总建筑面积约157 540 m2,包含10栋24~33层的高层住宅、整个场地地下一层为车 库。

地下车库为框架结构,整体采用筏板加承台基础;工程东西 宽度为138 m,南北长度为'67 m~294m,基坑面积38 952m2,底 板标号为C30P6,地下车库底板厚度为500 mm。

根据地下室结 构特点及工期要求,结合施工现场布置及场内运输的需要,本 工程采用跳仓法施工。

跳仓法替代后浇带在大体积混凝土施工中的运用

跳仓法替代后浇带在大体积混凝土施工中的运用

跳仓法替代后浇带在大体积混凝土施工中的运用发布时间:2021-12-20T08:35:23.477Z 来源:《城镇建设》2021年第4卷20期作者:刘林、阙兴强、方培忆[导读] 大体积混凝土的施工对于建筑工程来说是十分重要的一个环节刘林、阙兴强、方培忆中国建筑第五工程局有限公司摘要:大体积混凝土的施工对于建筑工程来说是十分重要的一个环节,一般因为建筑体积、施工环节复杂的原因,在整体的施工过程中会有很多问题的存在,其中较为难解决的问题就是施工裂缝。

建筑工程中施工裂缝的产生主要是因为温度应力的释放原因。

在施工的初期,混凝土温差的存在导致混凝土干缩后就会形成裂缝。

因此在大体积混凝土的施工中使用跳仓法替代后浇带是十分必要的,能够在一定程度上有效降低产生裂缝的几率,能够对施工的进度有一定的促进作用。

鉴于此,使得跳仓法在建筑工程混凝土的应用中越来越广泛,本文主要阐述跳仓法替代后浇带在大体积混凝土施工中的具体应用。

关键词:跳仓法;后浇带;大体积混凝土;应用引言:建筑工程施工中因为混凝土水化热释放较为集中,导致混凝土内部温度过高,而外部温度较低,内外温差的形成,使得混凝土容易产生施工裂缝。

针对此情况,传统的方法是利用后浇带,将需要施工的建筑分成不同的区域,以达到减少施工裂缝的目的,然而,采用后浇带在混凝土的应用中存在问题较多。

因此,能够降低建筑工程成本、提高建筑工程质量、有效较少施工裂缝、提高建筑工程施工进度的跳仓法就得以被重用。

跳仓法能够根据不同的建筑工程结构特征以及验算的可行性,对不同结构大体积的混凝土进行合理的区域划分,使得混凝土施工裂缝有效地降低。

一、传统后浇带在大体积混凝土应用中的缺点1、划分区域过多造成的影响后浇带技术在建筑工程中的应用,由于对项目结构需要留置大量的后浇带,因此项目区域的划分会较多,底板本身就是整个建筑支撑力的重要来源,后浇带在底板划分的区域过多,导致了底板支撑力的下降,对于整个底板的稳定性有一定的影响,更严重时还会出现底板移动的情况。

大面积钢筋混凝土地下室结构跳仓法施工

大面积钢筋混凝土地下室结构跳仓法施工

大面积钢筋混凝土地下室结构跳仓法施工跳仓法可以说是中国建筑施工技术进步发展的典型表现,其遵循的是“抗与放”原则。

该方法的应用能够有效的降低大面积、大体积的混凝土出现裂缝的可能性。

本文主要是将跳仓法应用在地下室底板结构中,的确起到了一定的效果。

1跳仓法施工优势跳仓法的应用不仅仅能够保证施工质量,还具有其他方面的优势。

其主要集中两点:一点跳仓法施工能够减少施工时间,因为应用此种方法可以保证多块区结构同时进行施工,而不必逐一块区施工,这势必会减少整体的施工时间,正常情况下,都能够在合同规定的期限内完成施工任务。

另一点,后浇带施工,不仅需要施工人员在两侧设置止水带,同时还需要设置钢丝网,施工工作考量比较大,还需要耗费大量的成本,但是应用跳仓法来代替后浇带施工,止水带、钢丝网都需要1 个,这样施工人员的工作量减少,止水钢板以及钢丝网的用量也会减少,另外,附加钢筋用量也明显减少,钢筋支架也不必需要太多,施工成本随之降低。

2跳仓法施工原理此种原则所应用的原理就是“抗与放结合,重点是抗,通常是先放再抗”。

跳仓阶段,施工人员会将混凝土中存在的应力全部释放出来,而在封仓环节,混凝土抗拉强度会逐渐的增加,施工人员应该运用混凝土自身存在的约束力来有效的降低应变,封仓结束之后,要立即进行回填,这样混凝土就不会长期的暴露在外界环境中,也就降低了混凝土因为温度差异而产生的裂缝。

早期工程建设中,施工人员在最初的施工方案中,选择应用后浇带,而后浇带的使用则需要地下室结构结束施工60 天之后再施工,不仅施工持续的时间非常长,而且混凝土还会长期的暴露在外界环境中,而在这一过程中,垃圾极有可能会进入到后浇带中。

再加之,地下室底板钢筋直径非常大,彼此之间的间距也非常小,垃圾无法完全的清理干净,这会导致混凝土浇筑质量缺陷,非常容易出现渗水。

而与之相比,跳仓法施工并不需要间隔60 天,大约7-10 天即可,施工进度提前,由此可见,此种施工方法的确值得广泛的应用。

跳仓法施工工艺

跳仓法施工工艺

600 米地下室长墙施工技术1、设计简述本工程地下室外墙墙厚450,高度从5 米至8 米不等,总长度超过600米;混凝土强度等级C30,抗渗等级S8,在正常施工条件下,地下室外墙后浇带的间距为20~30m,本工程原设计时地下室底板与外墙按此原则划分了数十道纵横交错的后浇带,宽度700。

2、设计优化后浇带施工在削减温度收缩应力的同时,亦带来了一系列问题:1)后浇带一般应在60 天后才能封闭,在此期间不可避免地会落进各种垃圾与杂物,由于钢筋密集,清理工作相当困难,而清理不干净势必影响工程质量。

2)后浇带施工繁杂,无论是在主体施工期或后浇带处理期均会影响施工进度。

3)因钢筋密集,后浇带两侧施工缝的凿毛清理困难,而新旧混凝土浇灌间隔时间相差数月,施工缝处粘结强度很难保证,原已浇灌的混凝土大部分收缩已完成,后浇带混凝土的干缩容易造成新老混凝土连接处产生裂缝,不仅未起到防止混凝土产生裂缝的初衷,反而因人为地在后浇带处造成两条贯穿裂缝两条施工缝处理不当造成裂缝渗漏而起了反作用。

4)后浇带封闭前雨水与施工用水容易入内,使地下室处于漏水状态,影响正常施工。

5)后浇带给室外回填工作带来不便,同时因外墙被分成相互独立的若干块,抵抗水平力的能力大大降低,回填前如后浇带还未封闭则会影响结构质量。

6)后浇带的施工费用较高,不利于降低工程造价。

综合考虑以上因素,同时近年来不少工程有条件地取消后浇带均取得了成功,经研究论证,提出了优化建议,决定除保留由地下室底板贯通而来的纵横两条后浇带(宽度700)各一条外,其余原设计大部分的后浇带均取消。

3、分段跳仓经设计优化后,地下室外墙被后浇带划分成四部分,每一部分约150 米,已远远超出一般剪力墙进行一次性混凝土浇灌的常规长度,决定采用“分段跳仓”技术,将每一部分再划分成 5 段(即将整体长墙按施工缝划分成20段),每段浇灌长度约为30m,隔一段浇一段(跳开一段浇一段),相邻两段间隔时间不少于五天,以避免混凝土施工初期部分激烈温差及干缩作用。

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“跳仓法”就是把建筑物分仓若干段或块,采用间隔施工的一种施工方法。早期的“跳仓法”施工主要用于大型建筑的地下工程和水利工程,是针对超长、超宽、大体积混凝土施工、防止混凝土裂缝和方便施工的有效措施,近几年大量应用于民用建筑,有效的解决了超长、超宽、超厚混凝土的施工缝处理问题。
基于“混凝土的开裂是一个涉及设计、施工、材料、环境及管理等的综合性问题,必须采取‘抗’与‘放’相结合的综合措施来预防”。“跳仓施工方法”虽然叫“跳仓法”但同时注意的是‘抗’与‘放’两个方面。
跳仓法“放”的原理是基于目前在工民建混凝土结构中,胶凝材料(水泥)水化放热速率较快,l~3d达到峰值,以后迅速下降,经过7~14d接近环境温度的特点,通过对现场施工进度、流水、场地的合理安排,先将超长结构划分为若干仓,相邻仓混凝土需要间隔7天后才能浇筑相连,通过跳仓间隔释放混凝土前期大部分温度变形与干燥收缩变形引起的约束应力。“放”的措施还包括初凝后多次细致的压光抹平,消除混凝土塑性阶段由大数量级的塑性收缩而产生的原始缺陷;浇筑后及时保温、保湿养护,让混凝土缓慢降温、缓慢干燥,从而利用混凝土的松弛性能,减小叠加应力。
采用“跳仓法”施工必须要做到以下四点:
1、采用“跳仓法”施工时相邻仓混凝土需要间隔7天后才能浇筑相连,通过跳仓间隔释放混凝土前期大部分温度变形与干燥收缩变形引起的约束应力。
2、通过优化混凝土配合比,减小胶凝材料用量与用水量,控制砼入模温度与入模坍落度,减少砼的收缩裂缝。
3、通过控制砼原材料质量、细致振捣提高砼的密实度、加强构造配筋等措施提高混凝土的抗拉强度。
跳仓施工缝采取钢丝网,施工缝表面粗糙,不需要凿毛,清洗后即可进行第2次砼浇筑,接缝处两次浇筑混凝土粘接紧密。施工缝两边混凝土要振捣密实,每次浇筑完毕后施工缝处宽500mm的混凝土表面要用人工两遍收光。运用跳仓法施工,把两道施工缝变为一道施工缝,相邻混凝土浇筑接缝紧密,融为一个整体,取消了二次浇筑,节省了材料和人工,为后续施工带来方便。
浅谈后浇带与跳仓法施工
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浅谈后浇带与跳仓法施工
在比较后浇带和跳仓法施工之前,我们先来了解下混凝土裂缝。混凝土裂缝的类型主要有:沉降裂缝、变形裂缝、综合裂缝、膨胀裂缝和运动惯性裂缝。其中混凝土变形裂缝在工程中的发生率达到80%以上,是混凝土产生裂缝的主要原因。
3、混凝土膨胀变形:是混凝土因温度、化学腐蚀等综合因素产生膨胀而发生的变形。
综上所述,混凝土结构产生裂缝的主要原因是:1、温度变化产生裂缝;2、混凝土自身收缩而产生的裂缝。
那么如何控制和避免混凝土的裂缝呢?对温度变化造成裂缝:把温度控制在25度以内;施工时加强对混凝土的养护;底板施工完后抓紧时间回填;对混凝土自身收缩产生的裂缝:设计上因充分考虑了混凝土自身收缩对混凝土产生的危害,而采取了一定的抗裂措施;相应增加钢筋用量;设置后浇带;
变形裂缝作为混凝土主要形式的裂缝,其产生原因又分为混凝土自身收缩变形裂缝、温度变化裂缝和混凝土膨胀变形裂缝。
1、混凝土收缩变形:是混凝土在浇筑后,随着强度的不断增长,产生水化热,失去大量水分,导致混凝土收缩发生变形。其特点是早期收缩大、后期收缩小,表面收缩大、内部收缩小;
2、温度变形:是混凝土在浇筑后随着温度的变化发生收缩或膨胀。其特点是混凝土早期外冷内热,后期随大气温度变化而发生变化。
但后浇带也带来了一系列的质量与施工难题,如:后浇带清理工作艰难,施工质量难以保证,后浇带往往开裂与渗水;后浇带填充前,地下室始终处于漏水状态,且基坑必须长时间降水,严重影响施工开展,后浇带处底板长期存在抗浮稳定安全隐患,并且后浇带在预防墙体与楼板收缩裂缝效果并不理想,后浇带自身就容易产生裂缝。因此防止混凝土构件裂缝是一个综合性的问题,通过留设后浇带带来防止混凝土裂缝不是万能的。
跳仓法“抗”的基本原则是在不增加胶凝材料用量的基础上,尽量提高混凝土的抗拉强度,主要从控制混凝土原材料性能、优化混凝土配合比入手,包括控制骨料粒径、级配与含泥量,尽量减小胶凝材料用量与用水量,控制混凝土入模温度与入模塌落度,以及混凝土“好好打”保证混凝土的均质密实等方面。“抗”的措施还包括加强构造配筋,尤其是板角处的放射筋与大梁中的腰筋。结构整体封仓后,以混凝土本身的抗拉强度抵抗后期的收缩应力,整个过程“先放后抗”,最后“以抗为主”。从约束收缩公式分析中,可得混凝土结构中的变形应力并不是随结构长度或约束情况而线性变化的,其最大值最后总是趋近于某一极值,若混凝土的抗拉强度能尽量贴近这一值,则可极大地减小开裂。同时可看出最大应力总是与结构的降温幅度成正比(干燥收缩也等效为等量降温),故提高抗拉强度不能以增加水化热温升或干燥收缩为前提。
按照现行的混凝土设计规范,混凝土结构为避免超长引起使用期和施工期的收缩裂缝,需要设置永久伸缩缝与施工后浇带。后浇带是一种临时施工缝,是为了取消永久性伸缩缝所采取的一种改良性做法,长期以来已经被人们所认同,是防止超长建筑产生变形裂缝的有效措施。设计上为了防止超长、超宽基础底板混凝土裂缝,采用布置后浇带的技术措施,要求后浇带在结构封顶60天以后浇筑,混凝土强度提高一个等级并增加微膨胀剂。后浇带的基本原理就是在建筑结构的板和墙体施工中,分40m左右设置一条0.8—1m宽的混凝土施工缝,此处的钢筋连续不断,混凝土采用钢板网片封堵,一般在整体结构混凝土浇筑完成60天后再使用比原结构搞一个标号的微膨胀混凝土进行后浇带施工。
后浇带图片(一) 后浇带图片(二)
用后浇带施工所产生的诸多不利影响,为专家学者提出了新的课题:有没有一种新的施工给施工带来方便?中国著名裂缝控制专家王铁梦教授提出和推广了“跳仓法”施工工艺,王教授提出“抗与放”的设计原则,正是基于这个原则,跳仓法施工对于减少超长、超厚、超薄大体积混凝土的裂缝效果显著,并且施工方便,便于实施。
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