连铸三大件的生产及应用2019.1
耐火材料连铸三大件的工艺流程
耐火材料连铸三大件的工艺流程英文回答：The process of continuous casting for the three major components of refractory materials is a complex and crucial one. Let me explain the process step by step.Firstly, the raw materials for the refractory materials are prepared. This includes selecting and mixing the appropriate ingredients such as alumina, silica, magnesia, and other additives. These ingredients are carefully measured and mixed to create the desired composition for the refractory material.Once the raw materials are prepared, they are then melted in a furnace. The furnace is heated to extremely high temperatures, usually around 1700 to 2000 degrees Celsius. The raw materials are added to the furnace and melted to form a molten liquid.After the raw materials have melted, the molten liquidis then transferred to a continuous casting machine. This machine is equipped with a mold that has the shape and dimensions of the desired refractory component. The molten liquid is poured into the mold, and as it flows through the machine, it solidifies and takes the shape of the mold.As the molten liquid solidifies, it undergoes a process called solidification shrinkage. This is when the material contracts and shrinks as it cools and solidifies. To compensate for this shrinkage, additional molten liquid is continuously added to the mold.Once the refractory component has solidified and cooled, it is then removed from the continuous casting machine. It may undergo further processing steps such as trimming, grinding, or polishing to achieve the desired shape and surface finish.Finally, the refractory component is subjected toquality control checks to ensure it meets the required specifications. This may include checking for dimensionalaccuracy, density, strength, and other physical properties.中文回答：耐火材料连铸三大件的工艺流程非常复杂且关键。
国内连铸“三大件”（长水口、浸入式水口、塞棒）市场四强、现存问题及发展
国内连铸“三大件”（长水口、浸入式水口、塞棒）市场四强、现存问题及发展长水口：连铸时，长水口用来连接钢包与中间包，其作用是在钢水浇注过程中隔断空气，避免钢水的二次氧化及氮气的吸入、防止钢水飞溅及卷渣。
由于钢水在长水口内迅速通过，因此要求长水口具有良好的耐热震性、抗钢水冲击性和抗渣蚀性能。
长水口的材质主要有熔融石英质和Al2O3-C质、ZrO2-C质。
熔融石英质水口价格低廉，但抗钢水冲蚀性能和抗中间包覆盖剂、熔渣的侵蚀性能较差；Al2O3-C质水口使用寿命长，对钢种的适应性强；而含ZrO2质水口价格较高，一般仅在渣线部位应用ZrO2-C材料。
浸入式水口：中间包钢水到结晶器由浸入式水口连接，它可控制钢水的流动状态和注入速度，防止钢水二次氧化和结晶器保护渣卷入钢水，促进夹杂物上浮，并使结晶器内铸坯断面热流分布均匀等功能。
浸入式水口渣线要求抗保护渣侵蚀性能优异，而本体则要求耐热震、抗冲刷且能防止Al2O3附着阻塞水口。
因此，浸入式水口本体材料采用Al2O3-C材质，渣线部位用ZrO2-C材质。
为解决特殊钢种需要又研发了各种材质的浸入式水口。
比如：ZrO2-CaO-C系、无碳Al2O3-SiO2系、MgO-CaO-C系等浸入式水口能有效解决浇铸低碳铝镇静钢过程中水口絮瘤堵塞；适用于高氧钢的MA-C质浸入式水口；为适应板坯连铸浸入式水口快换技术的发展，研发了高耐磨性、高抗氧化性、低碳的Al2O3-C板面材料。
塞棒：从中间包到结晶器的钢水流量由整体塞棒控制，还可用塞棒向钢水中喷吹氩气等惰性气体。
因其要控制开浇和停浇，所以塞棒头部必须抗冲刷、与浸入式水口能很好配合，同时渣线还必须具有较好的抗侵蚀性能来抵抗中间包钢渣的侵蚀。
塞棒的材质主要是Al2O3-C质。
为保证塞棒在使用过程中的可靠性及长时间控流效果，棒头一般采用低碳材质，碳的质量分数一般不高于15%，以保证材料具有优良的抗钢水冲蚀性能；而棒身一般采用高碳材质，碳的质量分数一般不低于26%，渣线处采用MgO-C或ZrO2-C材质，以增强塞棒的整体抗侵蚀性能。
三大件生产与应用
05 三大件未来发展展望
技术创新
自动化生产技术
随着机器人和自动化技术的进步，三大件生产将更加高效，降低 人工成本，提高产品质量。
智能制造技术
通过大数据、物联网、人工智能等技术，实现生产过程的智能化， 优化生产流程，提高生产效率。
环保技术
随着环保意识的提高，三大件生产将更加注重环保技术的研发和应 用，降低能耗和排放。
产业融合
1 2 3
跨界合作
三大件企业将与上下游企业、其他产业领域的企 业进行跨界合作，共同开发新产品、新技术，拓 展应用领域。
产业链整合
通过整合产业链资源，三大件企业将与供应商、 销售商等建立更加紧密的合作关系，实现资源共 享和优势互补。
产业集群发展
三大件企业将形成产业集群，通过协同创新、协 同制造等方式，提升产业整体竞争力。
量的技术支持和安全保障。
风能
风能发电是利用风力驱动风力发 电机组发电，具有清洁、可再生、
分布广泛等特点。
太阳能
太阳能光伏发电是利用太阳能光 子的能量，通过光伏效应转换成 电能，具有清洁、可再生、分布
广泛等特点。
04 三大件市场分析
市场规模
不断扩大
随着经济的发展和消费水平的提高，三大件市场 规模不断扩大，消费者需求持续增长。
通过对金属材料进行适当的加热、保温和 冷却，改变其内部组织结构，提高材料的 力学性能和耐腐蚀性。
表面处理技术
焊接技术
采用先进的表面处理工艺，如电镀、喷涂 、化学镀等，提高产品的外观质量和耐久 性。
通过焊接工艺将多个零部件连接成一个整 体，确保产品的稳定性和安全性。
技术发展趋势
01
02
03
04
智能化生产
连铸三大件
连铸三大件连铸用三大件整体塞棒、长水口（大包长水口）和浸入式水口（中包所用水口），称为连铸三大件。
其材质主要是铝碳质，成型方法采用等静压成型。
这主要是因为：（1）连铸所要求的整体塞棒、长水口和浸入式水口的长度直径比太大，普通的压力机压制的制品上下密度差别太大。
而用等静压压制时，压制面上压力均匀，各个部位、断面上的体积密度均匀一致。
（2）等压可经压制结合剂含量低、塑性差的较难压制的泥料，高石墨含量的刚玉料正是属于这类泥料。
（3）由于石墨的层片状结构，在双面压制时易分层、取向，引起层裂。
随着石墨含量的增加，层裂倾向更明显。
采用等静压成型可以有效避免层裂，保证产品质量。
现在也有一种解释是叫连铸四大件分别是：长水口、塞棒、中包水口、浸入式水口。
其实，浸入式水口是分两类：内装浸入式水口、外装浸入式水口。
内装的一般用于特钢类（保护浇注），外装的用于普碳钢类。
所以，广义上说还是“连铸三大件”整体塞棒的特点:整体塞棒一律采用等静压成型,其形状和尺寸取决于中间包的容量,钢水面的高度和中间包水口的喇叭形状和孔径的大小而定。
其塞棒头有带空心的,带吹氩孔或带透气塞的整体塞棒。
固定方式是关键,一种采金属销固定,一种采用螺纹固定。
塞棒的功能主要是用于中间包开闭,除能自动控制中间包至结晶器的钢水流量外,还可通过塞棒的吹氩孔,向中间包吹入氩气和其它惰性气体,塞棒还具有控制钢流和净化的功能。
整体塞棒材质一般为铝碳质。
在塞棒的头部带有吹氩孔或镶有透气塞，在浇注时，氩气由塞棒孔通过吹气孔或透气塞吹向浸入式水口，氩气以细散的形式进入钢水，可以降低Al2O3的聚集量，减少在浸入式水口内的沉积，延长整体塞棒的使用寿命。
我国整体塞棒系统用耐火材料，研制成功刚玉质、铝碳质，以及组合的整体式，端部采用ZrO2-C质材料再成型的铝碳－锆碳质复合式整体塞棒，镁碳质整体塞棒、Al2O3-SiO2-C和Al2O3-SiO2-ZrO2质组合式塞棒，以及采用防氧化剂，为提高寿命，降低消耗发挥了重要作用。
攀成钢圆坯连铸“三大件”的生产与应用
第35卷第2期2013年4月四川冶金Si ch uan M et al l ur gyV01．35N o．2A pr．，2013文章编号：1001--5108(2013)02删l—05攀成钢圆坯连铸“三大件"的生产与应用谢长清(攀钢集团金山耐火材料股份有限公司，四川德阳618000)【摘要】根据攀钢连铸“三大件”生产线的设备情况，针对攀成钢圆坯连铸“三大件”的使用条件，选择了不同的材质进行研究。
以板状刚玉、白刚玉、俚一氧化铝微粉、98大结晶电熔镁砂和天然鳞片状石墨等为原料制备了圆坯连铸生产线，用“三大件”一长水口、整体塞棒和浸入式水口，在现场进行了使用试验。
结果表明：所生产的圆坯连铸“三大件”性能完全满足使用要求，烘烤时无氧化和剥落；在实际连铸生产条件下，圆坯连铸“三大件”稳定地实现了12炉连浇，为相关的连铸“三大件”生产提供了良好的基础。
【关键词】连铸“三大件”圆坯连铸应用【中图分类号】T F341TQ l75【文献标识码】BPR O D U C T I O N A N DA I'PI L I C A T I O N O F T H R E E M A I N PR O D U C T S F O R R O U N D B L O O M C O N T烈U O U SC A S T I N G I N PA N C H E N G G A N GX i e C hangqi ng(Pangang G r o up Ji m ha n Refr a ct or y Co．，Lt d，D e ya ng618000，Siehuan，C hi na)[A bst r act]The di f fer ent m at er i al s of t hr ee m ai n pr oduc t s f or Panchenggang r ound bl oom cont i nuouscast i n g and r ol l i ng w e r e st udi ed ac cor di ng t o i t s appl i cat i o n condi t i ons and t he e qui pm ent s of Panggang t hr ee m ai n pr oduc t s f or cont i nuous cast i ng．t hr ee m ai n pr oduc t s f or cont i nuous cast i ng w e r e m anuf a ct ur ed w i t h s l ab c or undum、w hi t e cor undum、O t·A1203pow d er、98％bi g crys t al l i ze f used m a gnesi t e and nat ur a l s cal e gr aphi t e as m ai n s t art i ng m at er i al ac cor di ng t o t he appl i cat i o n r equi r e m e nt s．E xpe r i m e nt r es ul t s how s t hat t he t hr ee m ai n pr oduc t s f or cont i nuous cast i ng m a de of st udi ed m at er i al s I M e ca pabl e t o c as t s t eel w i t h12l adl e s equences i n r ound bl oom cont i nuous cas t i ng．The r es ul t pr ovi des a bet t er basi s f orf ur t her pr oduce．[K ey w or ds]t hr ee m ai n pr oduct s f or cont i nuous cast i ng，r ound bl oom cont i nuous cas t i ng，ap pl i cat i on1前言长期以来，连铸耐火材料的优劣制约着连铸生产技术的发展。
连铸三大件发展现状
连铸“三大件”发展现状姓名：徐腾腾班级：无机非金属材料工程（卓越）1101 学号：201102128116 摘要：整体塞棒、长水口（大包长水口）和浸入式水口（中包所用水口），称为连铸“三大件”。
连铸“三大件”在炼钢生产中处于十分重要的位置，主要起到保护浇注和控流的作用，他们质量的好坏对于连铸乃至整个钢厂生产的连续性与稳定性有重要的意义。
其材质主要是铝碳质，以氧化铝和炭素为原料，大多数情况下还加入添加剂，如SiC、单质Si等，用沥青或树脂等有机结合剂粘结而成的碳复合耐火材料。
成型方法采用等静压成型。
本文主要从连铸“三大件”的原材料、生产过程、应用及在使用中出现的问题分析其发展现状。
关键词：连铸三大件发展现状 Al2O3－C1 前言进入2000年以后, 随着连铸技术的日臻成熟,高效连铸技术已成为钢铁行业发展重点。
高效连铸技术是以高拉速为核心,以高质量连铸坯无缺陷生产为基础,实现高连浇率、高作业率连铸的系统技术。
连铸速度的提高、连浇时间的延长,通过保护浇铸水口的钢水流速流量也显著提高, 因此对连铸用耐材提出了更高的要求。
连铸过程中所用的整体塞棒、长水口和浸入式水口在生产技术、产品品种、质量水平方面，正逐步追赶纾解先进水平，取代某些进口产品，以满足我国炼铁生产发展的需要。
延长连铸“三大件”的寿命是需求方最大的要求，由其所处环境和组成考虑，主要提高他们对渣液的抗侵蚀能力和高温抗氧化性。
本文简述我国连铸“三大件”的原料、生产过程、应用的发展现状；解决其存在的寿命低、成本高、生产复杂的问题。
通过对其从原料到成品和所处环境的分析，以及与国外产品的对比，选择最合理的成分组成和成型方式，提高性价比。
从而减少钢铁生产成本，促进钢铁工业的发展。
2 连铸“三大件”使用环境连铸“三大件”在连铸系统中所使用的位置如图：2.1 塞棒塞棒的功能主要是用于中间包开闭,除能自动控制中间包至结晶器的钢水流量外,还可通过塞棒的吹氩孔,向中间包吹入氩气和其它惰性气体,塞棒还具有控制钢流和净化的功能。
三大件生产与应用
上水口损毁原因和损毁机理
1.热震开裂 2.喇叭口冲刷 3.内孔扩径 4.滑动面渗钢 5.侧壁穿孔 6.内孔结瘤
上水口使用照片
上水口的性能评价
1、在要求使用时间里碗口是否冲刷 严重
2、在要求使用时间里内径是否冲刷 扩孔
3、不能出现开裂穿钢现象 4、使用后滑动面是否出现夹钢、掉
上水口
1、普通上水口 2、透气上水口
浸入式水口
1、方坯浸入式水口 2、中厚板浸入式水口
① 快换浸入式水口 ② 整体内装式浸入式水口
3、薄板坯浸入式水口
塞棒
塞棒的分类
1、按连接方式分
①金属丝堵型 ②碳素丝堵型 ③插销型
2、按附加功能分
①普通塞棒 ②透气塞棒
塞棒连接方式对比
×
第二部分 三大件的使用与调研
1.热震断裂 2.渣线侵蚀 3.穿孔 3.冲刷扩径、扩孔 4.机械碰撞 5.滑动面夹钢
浸入式水口损毁照片
浸入式水口损毁照片
浸入式水口的堵塞原理
浸入式水口的堵塞 主要是由于钢水中 的金属铝和氧气反 应生成高熔点的 AL2O3，生成的 AL2O3 和钢液中本 身的AL2O3杂质 会 吸附到水口内壁上 堵塞水口。
等块现象
浸入式水口
浸入式水口的烘烤 浸入式水口的损毁原因 浸入式水口的性能评价
浸入式水口在线烘烤
1、采用专门 的烘烤器烘烤
2、采用抽风 式烘烤
浸入式水口离线的烘烤
浸入式水口烘 烤时间一般要 求1.5～2.5ｈ 之间，其中小 火、大火要求 不能少于0.5ｈ。
烘烤造成的水口氧化
浸水口损毁原因和损毁机理
加工
加工的目的： 使产品的外型符
合钢厂的使用要求． 加工主要包括：
连铸三大件
在连铸过程中，钢水在结晶器内形成坯壳，初始坯壳是在钢液与保护渣交界之处开始形成的，故起到了隔绝空气，防止钢水二次氧化的作用。
保护渣随着结晶器的振动，从弯月面处流入结晶器和坯壳的气隙中。
由于结晶器的冷却作用，熔渣沿着结晶器壁在初生的坯壳表面形成凝固的渣皮。
渣皮随着结晶器向下振动而被带到下方，在坯壳与结晶器之间形成了保护渣层，随着拉速的提高，钢水与结晶器壁的热交换加强，坯壳表面升温，此时的保护渣层被加热而形成熔融状态的渣膜，用来润滑铸坯坯壳与结晶器壁，防止“黏结”现象产生。
结晶器上部，由于坯壳紧贴结晶器壁而受到急剧冷却，而下部由于坯壳的收缩产生的气隙，致使热阻增加，导出热量减少。
恰好渣膜均匀地填充其中，既减少了结晶器上部的热传导又加速了结晶器下部的热传导，促进坯壳的均匀生长，防止热裂纹的产生。
随着拉坯连续进行，保护渣不断地被带出结晶器。
为保证连续浇注必须不断地分批向结晶器内添加相应量的保护渣。
通常保护渣耗量为吨钢0.5kg左右。
为了保证各渣层具有合适的厚度，添加新保护渣时要做到勤加、少加，黑渣操作。
问：保护渣的主要理化性能指标有哪些项目？[答]：检验保护渣理化性能的指标主要有：（1）熔化温度。
由于多组分的熔渣通常没有固定的熔点，因而把具有一定流动性时的温度定义为“熔化温度”，通常称之为“半球点”。
（2）熔化速度。
熔化速度是指保护渣在一定温度下单位时间内其熔化的量。
（3）分熔倾向。
渣粉在熔化过程中总是低熔点的组分先熔化，高熔点的组分后熔化，由此会破坏熔渣层的均匀性。
（4）黏度。
黏度是指保护渣在一定温度下的粘滞程度，一般是在1300℃时测定的。
（4）表面张力。
表面张力是研究渣—钢界面现象和界面反应的重要参数。
问：结晶器保护渣与浸入式水口的作用有哪些？[答]：结晶器保护渣的作用是：（1）隔绝空气，保护结晶器液面不受空气二次氧化；（2）绝热保温；（3）吸收钢液中上浮的夹杂物；（4）润滑凝固坯壳并改善凝固传热。
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产品类型
刚玉莫来石弥散透气 刚玉莫来石弥散透气 刚玉莫来石弥散透气 刚玉莫来石弥散透气 刚玉莫来石弥散透气 定向透气 铝碳弥散透气 铝碳弥散透气 铝碳弥散透气 铝碳弥散透气 铝碳弥散透气 铝碳弥散透气 铝碳弥散透气 铝碳弥散透气
固定项目及范围 固定背压0.1Mpa 固定流量60L 固定背压0.1Mpa 固定背压0.1Mpa 固定流量100L 固定背压0.1Mpa
2、由于热震不足导致的掉块。
2、观察长水口插入钢水的顺序。
断裂
1、长水口在安装使用过程中有磕碰； 2、由于热震不足导致的断裂。
1、记录渣线断裂时间；
纵裂 1、由于热震不足导致的纵裂。
1、记录渣线断裂时间；
下本体掉块 123、、、长长由水水于口口热在在震开安不滑装足板使导之用 致前过 的先程 掉插中 块入有 。钢磕水碰导；致掉块；12、 、记 观录 察渣 长线 水断 口裂插时入间钢；水的顺序
流量调节有滞后现象；
使用过程中不易烧结； 流量调节无滞后现象； 具有直径较大的气孔，形成
的气泡大而少；
具有直径较小的气孔，形成 的气泡多而小；
使用过程不易烧结（C-C）； 使用过程中不易烧结；流量
调节有滞后现象；
市场比 宝明年生产量
例/%
/支
8
5100
3
2500
89
55000
1、烘烤不足导致的热震开裂； 2、塞棒安装不当导致的外力折断。
1、了解烘烤时间和方法； 2、了解开浇前等钢时间； 3、了解产品断口形状。
1、烘烤不足导致的热震断裂；
2、产品自身热震稳定性不足导致的热震 1、了解烘烤时间和方法；
断裂；
2、了解开浇前等钢时间；
3、塞棒安装不当导致的外力折断；4、 3、了解产品断口形状。
扩孔
1、特殊钢种导致的内孔扩孔； 2、碗口吸气导致的内孔氧化扩孔。
1、了解浇铸钢种情况及特殊成份含量； 2、测量碗口尺寸，与钢包下水口是否匹配。
a、热震断裂和穿孔
b、长水口渣线侵蚀
C、长水口内孔扩孔
浸入式水口常见问题
板面 脖颈 本体
1、氩气不足导致的吸氧氧化； 氧化 2、机构压力不足导致的吸气氧化；
连铸三大件的生产及应用
苏州宝明：王建筑
日 期： 2019.01.28
目录
一、连铸三大件产品简介及生产工艺 二、连铸三大件现场应用 三、连铸三大件常见问题及处理办法
一、三大件简介及生产工艺
1. 塞棒 2. 浸入式水口 3. 长水口 4. 精确透气上水口（专题）
三大件定义： 三大件包括整体
塞棒、长水口、浸入 式水口，它们是连铸 长水口 浇钢中很重要的功能 性耐火材料，主要起 到保护浇注（长水口、 浸入式水口）和控流 的作用（塞棒）。
流量15-24L/min
流量大于30L/min
背压控制0.037-0.044Mpa
流量15-25L/min 背压控制0.01-0.015Mpa 背压控制0.015-0.035Mpa
流量8-20L/min
流量大于10L/min
三大件生产工艺
原材料检验 合格
配料
造粒
合格
烧成 加工 包装
干燥 探伤 贴棉
1、了解烘烤情况； 2、了解开浇前等钢时间；
无流
1、插铁板等操作导致的钢水凝结； 2、棒头断裂堵塞钢流； 3、浸入式水口被堵塞。
1、观察浸入式水口内部有无堵塞物； 2、观察棒位曲线； 3、观察塞棒情况。
a、塞棒断裂
1、热震断裂
2、外力断裂
b、塞棒渣线侵蚀
C、塞棒棒头冲刷
长水口常见问题
碗口 脖颈
按链接方式分类 a：丝堵型；b：插销型
浸入式水口分类 a. 方坯和圆坯 b. 中厚板坯 c. 薄板坯
1、碗口部复合材料，更耐钢水冲 刷，便于更好控流。
3、渣线部位采用复合锆碳质材料， 更好耐结晶器保护渣侵蚀。
5、耐火纤维起保温作用， 提高产品的热震稳定性， 防止钢水热量损失。
2、本体采用热震稳定性优良的铝碳 质材料。
1、连接松动导致的外力折断； 2、材料膨胀收缩导致的开裂。
丝杆融化 1、丝杆位置过于靠近中间包内部。
了解丝杆与机构连接位置是否松动。
了解丝杆与塞棒棒尾连接的位置，是否在中包内部，或 者位于烘烤器下方。
侵蚀 断裂 断裂 断裂
1、中间包下渣导致的异常侵蚀； 2、结晶器保护渣导致的异常侵蚀。
1、了解中间包下渣情况，是否有异常下渣。 2、是否有向中间包中投放结晶器保护渣的情况。
长水口的安装
内装式浸入式水口的安装
浸入式水口的快换
连铸三大件安装使用说明
三、三大件产品的常见问题
1. 塞棒常见问题 2. 长水口常见问题 3. 浸入式水口常见问题
产品质量事故原因分类
13%
33%
54%
现场问题 产品质量问题 产品方案问题
塞棒常见问题
棒尾 渣线 本体 棒头 其它
开裂
6、宝明透气上水口防漏气的措施
（1）透气内衬料检测装备专利，已审批通过（2016）； （2）高温密封涂料专利，已审批通过（2017）； （3）透气嘴连接处密封专利，正在审批中；
7、当前市场产品流量及背压控制
产品名称
宝钢电炉 武钢三炼钢1#机 本钢 美国AK-MT 巴西CSN 宝钢4、6#机 宝钢湛江 武钢二炼钢 武钢三炼钢2、3#机 武钢四炼钢 梅钢 鞍钢 涟钢 攀钢西昌
4、复合锆碳质材料抗渣侵蚀能力更强。
氧化铝石墨密封垫
透气上水口交流专题
一、连铸工艺对透气上水口的需求
1、洁净钢的需求：
带动钢液中氧化物上浮从而 减少夹杂； 表观现象：结晶器液面波动；
2、长时间连铸需求：
减少了钢液中Al2O3从而 减少结瘤堵塞； 表观现象：浸入式水口内腔 及侧孔处结瘤减少；
3、高质量钢坯的需求
纵裂
1、烘烤时间不足导致的热震开裂； 2、产品自身热震稳定性不足导致的热震开裂。
断裂
1、烘烤时间不足导致的热震断裂； 2、产品自身热震稳定性不足导致的热震断裂。
1、了解烘烤时间和方法； 2、了解开浇前等钢时间； 3、了解纵裂裂时间。
1、了解烘烤时间和方法； 2、了解开浇前等钢时间； 3、了解纵断裂时间。
渣线
开裂 穿孔 断裂 断裂
1、钢包下水口压裂； 2、冷钢吹扫不干净导致吸气； 3、产品配合尺寸不合适导致的吸气。
1、观察长水口使用后冷钢吹扫情况； 2、测量长水口碗口尺寸。
1、冷钢吹扫不干净导致吸气氧化穿孔；
1、观察长水口使用后冷钢吹扫情况；
2、产品配合尺寸不合适导致的吸气氧化穿孔。2、测量长水口碗口尺寸。
等静压成型 喷涂 套壳
原料库
自动制料系统
自动成型系统
自动控制干燥窑
自动控制梭式烧成窑
仿形车床
自动装壳装置
二、三大件产品的现场应用
1. 塞棒的安装和应用 2. 长水口的安装和应用 3. 浸入式水口的安装和应用
塞棒安装过程
塞棒的调试
1、保证机构具有足够的润滑；
2、安装时应当注意和水口 位置配合； 3、防止塞棒与水口位置之间有杂 物，导致开浇时钢水流出，开浇 失败； 4、注意保护塞棒，不要直接 敲打，开关调试注意要适当 力度，不要碰掉表面防氧化 涂料。
浸入式水口常见问题
渣线
侧孔 内孔
侵蚀 断裂 纵裂 扩孔 掉底 扩孔
1、可能是侵蚀到非渣线位置； 2、可能是水口渣线未调开。
1、烘烤时间不足导致的热震断裂； 2、产品自身强度不足导致的断裂； 3、产品氧化导致的强度不足。
1、烘烤时间不足导致的热震开裂； 2、产品自身热震稳定性不足导致的热震开裂。
1、特殊钢种扩孔； 2、侵蚀扩孔； 3、产品氧化扩孔。
1、了解产品使用时间； 2、了解冶炼钢种； 3、了解烘烤时间。
1、了解烘烤时间和方法； 2、了解开浇前等钢时间； 3、了解产品断裂后氧化情况。
固定背压0.03Mpa
固定背压0.2Mpa
固定流量20L
固定背压0.1Mpa 固定流量10L 固定流量10L
固定背压0.12Mpa
固定背压0.2Mpa
要求
测定项目及范围（内控） 流量控制190-240L/min 背压控制0.04-0.08Mpa 流量大于150L/min 流量大于150L/min 背压控制0.05-0.15Mpa 110-170L/min
3、浸入式水口快换过慢导致的夹钢拉毛氧化。
1、氩气不足导致的吸氧氧化侵蚀； 侵蚀 2、机构压力不足导致的吸气侵蚀；
3、浸入式水口快换过慢导致的夹钢拉毛侵蚀。
1、了解产品使用时间； 2、了解产品板面平整度； 3、了解机构压力情况； 4、了解浸入式水口快换速度； 5、了解上水口氩封的吹氩情况。
1、了解产品使用时间； 2、了解产品板面平整度； 3、了解机构压力情况； 4、了解浸入式水口快换速度； 5、了解上水口氩封的吹氩情况。
4、采用复合防堵材料，有效防止氧化 铝沉积。
长水口分类： a. 普通长水口 b. 吹氩长水口
2、防氧化图层有效防止碳材料被氧化。
1、吹氩目的在于增强连接处的密封效 果,进一步降低连铸过程从空气中的吸氮 量。
3、本体耐钢水冲刷、性能优良、不炸裂。
5、拥有优良热震稳定性的内衬材料， 使长水口可以免烘烤直接使用。
减少钢中气泡夹杂的风险； 表观现象：氩气流量的控制；不大于25L/min
本质需求
用尽可能少的氩气量达到减少夹杂物及长时间连铸的目的 从这点来说：弥散透气上水口比定向透气上水口更具有优势； 在吹入同样氩气量的情况下，弥散透气上水口形成的气泡数量多， 直径小，增大了与钢水的接触面积，可以有效减少Al2O3夹杂；
弥散透气（铝碳）
4、透气上水口水模拟试验对比