第八章 有色金属材料
第8章 有色金属2

杂的深冲零件。常用H68、H70、H80,主要用作弹壳和精
密仪器; 两相黄铜:wZn39~45%,双相黄铜的牌号有H62、H59等,退火状
态组织为α+β'。由于室温β'相很脆,冷变形性能差,而高温β相塑
性好,因此它们可以进行热加工变形。通常双相黄铜热轧成棒材、板材, 再经机加工制造各种零件。
特殊黄铜
Al-Zn合金(ZL401、ZL402)价格便宜,铸造性能优良, 经变质处理和时效处理后强度较高,但抗蚀性差,热裂倾向
大。常用于制造汽车、拖拉机的发动机零件及形状复杂的仪
器零件。
§2
铜及其合金
1. 有优异的物理化学性能。纯铜导电性、导热性极 佳,许多铜合金的导电、导热性也很好;铜及铜 合金对大气和水的抗腐蚀能力也很高;铜是抗磁 性物质。 2. 有良好的加工性能。铜及某些铜合金塑性很好, 容易冷、热成型;铸造铜合金有很好的铸造性能。 3. 有某些特殊的机械性能。例如优良的减摩性和耐 磨性(如青铜及部分黄铜);高的弹性极限及疲 劳极限(铍青铜等)。 4. 色泽美观。
Al-Si铸造铝合金,如ZL101、ZL105等;
Al-Cu铸造铝合金,如ZL201、ZL203等;
Al-Mg铸造铝合金,如ZL301、ZL302等;
Al-Zn铸造铝合金,如ZL401、ZL402等。
1.Al-Si铸造铝合金
Al-Si铸造铝合金通常称为硅铝明,硅铝明包括简单硅铝明 (Al-Si二元合金)和复杂硅铝明(Al-Si-Mg-Cu等多元合 金)。含11~13%Si的简单硅铝明(ZL102)铸造后几乎全 部是共晶组织。因此,这种合金流动性好,铸件产生的热裂 倾向小,适用于铸造复杂形状的零件。它的耐腐蚀性能高, 有较低的膨胀系数,可焊性良好。该合金的不足之处是铸造 时吸气性高,结晶时能产生大量分散缩孔,使铸件的致密度 下降。由于Al-Si合金组织中的共晶硅呈粗大的针状,使合 金的机械性能降低,所以必须采用变质处理。
初三化学第八章 金属和金属材料知识点梳理

考点一、金属材料(一)、纯金属材料:纯金属(90多种)纯金属:有色金属:通常是指除黑色金属以外的其他金属。
黑色金属:通常指铁、锰、铬及它们的合金。
有色金属:重金属:如铜、锌、铅等轻金属:如钠、镁、铝等(二)、合金(几千种):由一种金属跟其他一种或几种金属(或金属与非金属)一起熔合而成的具有金属特性的物质。
1.金属材料包括纯金属和合金两类。
金属属于金属材料,但金属材料不一定是纯金属,也可能是合金。
2.合金可能是金属与金属组成,也可能是金属与非金属组成。
金属材料中使用比较广泛的是合金。
合金的优点:(1)熔点高、密度小;(2)可塑性好、易于加工、机械性能好;(3)抗腐蚀性能好;下面是黄铜和铜片,焊锡和锡,铝合金和铝线的有关性质比较:钛和钛合金:被认为是21世纪的重要金属材料,钛合金与人体有很好的“相容性”,因此可用来制造人造骨等。
钛合金的优点:①熔点高、密度小;②可塑性好、易于加工、机械性能好;③抗腐蚀性能好钛镍合金具有“记忆”能力,可记住某个特定温度下的形状,只要复回这个温度,就会恢复到这个温度下的形状,又被称为“记忆金属”。
此外,钛还可制取超导材料,美国生产的超导材料中的90%是用钛铌合金制造的。
3.注意:(1)合金是金属与金属或金属与非金属的混合物。
(2)合金的很多性能与组成它们的纯金属不同,使合金更容易适于不同的用途。
(3)日常使用的金属材料,大多数为合金。
(4)金属在熔合了其它金属和非金属后,不仅组成上发生了变化,其内部组成结构也发生了改变,从而引起性质的变化。
(5)合金的形成条件:其中任一金属的熔点不能高于另一金属的沸点(当两种金属形成合金时)。
(6)青铜是人类历史上使用最早的合金;生铁和钢是人类利用最广泛的合金.(7)合金都属于混合物。
考点2金属的物理性质(1)常温下一般为固态(汞为液态),有金属光泽。
(2)大多数呈银白色(铜为紫红色,金为黄色)(3)有良好的导热性、导电性、延展性(4)密度和硬度较大,熔沸点较高。
第08章 有色金属及其合金 共91页

常用代号为 ZL401(ZAlZn11Si7)、 ZL402(ZAlZn6Mg)等. 主要用于制造形状复 杂受力较小的汽车、飞 机、仪器零件。
大型空压机活塞(ZL401)
第二节 铜及铜合金
在金属材料中,铜及其合金的应用范围 仅次于钢铁。在非铁金属材料中,铜的产 量仅次于铝。
一. 纯铜 1) 纯铜的性质:
应用 : 加工纯铜:压力加工成板、带、箔、管、棒、线、
型七种形状,用作导电材料、导热及耐蚀器件 和仪表零件; 无氧铜:压力加工成板、带、箔、管、棒、线六 种形状,用作电真空器件及高导电性铜线,抗 氢能力强,不氢脆; 磷脱氧铜:压力加工成板、带、管三种形状,用 作导热及耐蚀器件和仪表零件 银铜:压力加工成板、管、线三种形状,用作导 电材料、导热及耐蚀器件和仪表零件;
弹簧、导管、散热器等。
汽车机油泵衬套
常用的黄铜 金奖黄铜 --- H90 弹壳黄铜 --- H70 ( H68 ) 日用黄铜 --- H62 ( H59 )
时效强化:(重点) 可热处理强化铝合金。
浙江XX学院第八章有色金属材料

目前基本的合金只有以下6类;①Al-Cu合金,②Al-Cu-Si合金③Al -Si合金,④Al -Mg合金,⑤Al -Zn-Mg合金,⑥Al -Sn合金。
§8-2铜和铜合金
铜合金(copper alloy)以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
铸造铝合金包括
可用金属铸造成形工艺直接获得零件的铝合金,铝合金铸件。该类合金的合金元素含量一般多于相应的变形铝合金的含量。
据主要合金元素差异有四类铸造铝合金。
(1)铝硅系合金,也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和耐磨性能,热胀系数小,在铸造铝合金中品种最多,用量最大的合金,含硅量在10%~25%。有时添加0.2%~0.6%镁的硅铝合金,广泛用于结构件,如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁,能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。
高纯铝又可细分为次超高纯铝(铝含量99.5%~99.95%)、超高纯度铝(铝含量99.996%~99。999%)和极高纯度铝(铝含量99.999%以上)。高纯铝呈银白色,表面光洁,具有清晰结晶纹,不含有夹杂物。
《有色金属材料》课件

建筑行业领域
在建筑行业领域,有色金属材料如铜 合金、不锈钢和铝制品等被广泛应用 于建筑装饰、屋面和门窗等。这些有 色金属材料具有美观、耐久和易于维 护的特点,能够提高建筑物的品质和 价值。
VS
例如,铜合金在建筑装饰中具有高贵 典雅的外观和耐腐蚀的特点,常用于 制造门把手、窗框和楼梯扶手等部件 。不锈钢具有高强度和良好的耐腐蚀 性能,常用于制造建筑结构件和栏杆 等。铝制品轻便美观,具有良好的加 工性能和耐候性能,常用于制造门窗 和幕墙等。
通过测量金属材料的重量和体积,计算其密度,以评 估其质量。
热膨胀系数测试
在加热或冷却过程中,测量金属材料的长度变化,以 评估其热稳定性。
电导率测试
测量金属材料在单位温度和单位长度下的电阻值,以 评估其导电性能。
化学性能测试
耐腐蚀性测试
01
通过暴露金属材料在不同的环境条件下,观察其表面腐蚀程度
,以评估其耐腐蚀性能。
高端装备制造领域
有色金属材料在高端装备制造领域的应用不断拓展,如航空航天、高 速铁路等。
现了铁和钢。
近代
随着工业革命的兴起,铝、铜、 镍等有色金属材料得到了广泛应
用。
现代
随着科技的不断进步,有色金属 材料的应用领域不断扩大,如钛 合金、镁合金等新型有色金属材 料在航空航天、汽车等领域得到
了广泛应用。
PART 02
有色金属材料的生产工艺
冶炼工艺
01
02
03
熔炼
将矿石、废金属和添加剂 在高温下熔化成液态,通 过化学反应去除杂质,形 成纯净的有色金属溶液。
抗氧化性测试
02
在高温条件下,观察金属材料表面氧化程度,以评估其抗氧化
性能。
83第八章 有色金属及其合金铝合金PPT课件

• 少量的铜,特别是银,可提高应力腐蚀抗力,但银昂贵, 工业合金很少采用。
• 锌、镁和铜 在Al-Zn-Mg的基础上加入 铜,形成了Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,其 强化效果在所有铝合金中最大的,是重 要的航空航天铝合金。
合金中的铜大部分溶入η(MgZn2) 和T(Al2Mg3Zn3)相中,少量溶入α( Al)中。
• 铜和镁 以铜和镁为主要合金元素,形成Al-CuMg合金系列,即硬铝系列,这是变形铝合金中 十分重要的一类合金。
该系列的合金有两个主要强化相,即 θ(CuAl2)和S(A12CuMg) 。硬铝中以S相的过渡 相强化效果最好,θ相的过渡相强化效果稍次, 合金中同时存在S和θ的过渡相时,强化效果最 大。S相的过渡相还有一定的耐热性。一般说来 ,若按质量计算,Cu:Mg≤2.6时,形成S相; Cu:Mg>2.6时,形成S+θ相或θ相。
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(2)时效强化: 又称沉淀强化。
铝合金经固溶处理(也称淬火)后在室温或较高的
环境温度下,随着停留时间的延长其强度、硬度升高,
塑性和韧性下降的现象。
固溶处理
过饱和固溶体
强、硬度提高
时效
过饱和固溶体分解
强、硬度大幅提高
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(3)过剩相强化
• 如果铝中加入合金元素的数量超过了极限溶解度,则在固溶
• 与固溶体平衡的相为A18Mn5,其热处理强 化作用不明显,故二元Al-Mg合金为热处理 不强化的合金。而A18Mg5相的形态和分布 对合金抗蚀性能有明显的影响,如果沿晶 界呈链状分布,将造成晶问腐蚀和应力腐 蚀开裂;如果呈弥散状态分布于晶内和晶 界,则合金的抗蚀性能明显提高。
• 锰:锰在铝中的固溶度较低,固溶强
材料工程基础第八章有色金属冶金优秀课件

铜的主要矿物
矿物 类别 自然 矿物
硫化 矿物
矿物 名称
自然铜
辉铜矿 铜蓝
黄铜矿 斑铜矿 硫砷铜矿 黝铜矿
2.29
蓝色
CuSO4·5H2O
铜矿物可分为自然铜、硫化矿和氧化矿三种类型。
蓝
自然铜在自然界中很少,主要是硫化矿和氧化矿。硫
铜
化矿分布最广,是当今炼铜的主要原料。
矿
三、 铜的生产方法
铜的生产方法: 1)火法冶炼 2)湿法冶炼。 火法炼铜是当今生产铜的主要方法,世界上80 %左右的铜是用火法炼铜方法生产的。
合计
1980 49.3 13.7
9.7 19.3
7.8 100
年份 1990 48.2 16.2
6.6 20.6
8.4 100
2003 26 37 11 15 11 100
二、 炼铜原料
我国的铜矿储量及分布:
目前探明的有储量的矿区915处,排居前5位的省(区)依次为: 江西 :1265.59万吨;占全国铜总量的20% 西藏 :952.49万吨; 占全国铜总量的15.1% 云南 :692.76万吨; 占全国铜总量的11% 甘肃 :402.55万吨; 占全国铜总量的6.4% 安徽 :346.14万吨; 占全国铜总量的5.5%
• (二)冰铜的吹炼
• 目的:将氧化除去冰铜中的铁、硫,以及一部分杂质。 • 主要过程:冰铜→ 白冰铜→粗铜
冰铜熔炼分为两个阶段: 1)造渣期(除铁)
2FeS+3O2=2FeO+2SO2 2FeO+SiO2=2FeO.SiO2 2)造粗铜期(除硫) Cu2S+3/2O2=Cu2O+SO2 Cu2S+2Cu2O=6Cu+SO2
第八章有色金属及其合金-PPT精品

硬铝合金淬火+人工时效,有晶间腐蚀倾 向,故多采用淬火+自然时效。
3、超硬铝合金 LC3、LC4、LC5、LC6、LC9
Al-Zn-Mn-Cu系:
强度达500~700MN/m2,主合金元素是Zn、 Mn、 Cu,同时加入少量的Mg、Cr、Ti。
热处理特点:淬火+人工时效
因为自然时效时间太长50~60天,且自然 时效有较大的应力腐蚀倾向。
4、锻铝合金 LD2、LD5、LD6、LD10
Al-Mn-Si-Cu系合金具有优良的锻造工艺性能。 热处理特点:自然时效很难达到最大的强化
第八章 有色金属及其合金 non-ferrous metal and alloy
本章教学目的:
1、掌握铝合金、铜合金的强化机理及组 织、性能特点
2、熟悉铝合金、铜合金的章重点:1、铝合金的强化机理及组织、性能 2、铜合金的强化机理及组织、性能
本章难点:铝合金、铜合金的强化机理
铸造铝合金
如: ZL102 表示第2号铝硅铸造合金
ZL405 表示第5号铝锌铸造合金
2、变形铝合金的牌号
防锈铝 硬铝 超硬铝 锻铝
LF+顺序号 LY+顺序号 LC+顺序号 LD+顺序号
“LF5” “LY12” “LC4” “LD5”
七、常用铸造铝合金
1、 Al-Si 系铸造铝合金(硅铝明)
a、简单硅铝明
故含氧铜应在氧化性气氛中进行退火、热加工。
缺点:抗蚀性差,热裂倾向大。
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2、导电性和导热性好,仅次于银、铜、金居第四位。
二、铝合金及 强化方法 (一)概述 1、合金化 在纯铝中加入Si 、Cu、Mg、Zn、Mn等元素, 经热处理可使强度比纯铝提高3-4倍。 2、铝合金状态图(一般式) 共同特点是:基本相都是铝基 固溶体和 + 共晶体。其中 为固溶体或化合物。 3、铝合金的分类及特性 根据加工工艺特性和合金元素含量可分为两大类。 即,变形铝合金和 铸造铝合金。 变形铝合金:具有良好的塑性,可进行锻造、轧 制、挤压等压力加工。 铸造铝合金:流动性好,宜铸造,不宜压力加工。
第三节 滑动轴承合金
用于制造滑动轴承及其内衬的合金
一、性能要求
1、要求轴承合金必须具有足够的抗压强度和疲 劳强度。 2、足够的塑性和韧性。 3、低的摩擦系数 4、良好的导热性和小的膨胀系数。
理想的轴承合金的组织应是软基体上均匀分布着 硬质点。软的基体被磨损下凹,可贮存润滑油并形成 连续的油膜;硬质点则凸起来支撑轴颈,使轴承和轴 颈的实际接触面积小,减小摩擦。如图示:
铝合金一般相图
温度
L
+L
变形铝合金 D 铸造铝合金
热处理不能强化
+
热处理能强化
Al
F
D/ 合金含量(Si Mg Cu 等)
(二)铝合金强化方法 1、热处理强化 强化方法:固溶处理-时效强化。 固溶处理:将合金加热到溶解度曲线以上某一温 度,得到单一的固溶体组织,然后在水中迅速冷却, 使第二相来不及析出,形成过饱和固溶体。这种处理 的方法称固溶处理。
分类、牌号及应用: 普通黄铜 Cu-Zn合金, H59、H62 、H70等 H-黄铜 数字-Cu% 应用:水管、油管、散热器等。 普通黄铜基础上加入Al Mn Pb Si 进一步提高强度、硬度、耐磨性和 耐蚀性。 牌号:HPb59-1 表示含铅黄铜, Cu%=59 Pb%=1 应用:制造船舶、化工中的高强耐 蚀零件钟表、机械的轴瓦耐 磨零 件等
时效强化:固溶处理的合金在较低温度下随时间 的延长发生进一步强化的现象(强度和硬度上升)称时 效硬化或时效强化。
强化机理: 在铝的 过饱和 固溶体晶格内形成 溶质原子富集区及铝化物且与 固溶体保持共格关系, 使得晶格严重畸变,使位错运动受到阻碍,提高了合 金的强度。
自然失效:在室温下进行的时效称自然时效(强 度可以达到400 MN/m2), 人工失效:在加热条件下进行的时效称人工时效 (100-200º C)。 人工时效的效果不如自然时效效果好,但时间短。 例:含4%Cu的铝合金,固溶强化后强度为250MPa自 然失效后(4-5天)达到400MPa。
用途:制造油箱、油管等。
2 、硬铝合金 主要合金元素:Cu - Mg 常用牌号: LY1、 LY11等。 L-铝 Y-硬 数字-顺序号
特点:可用热处理时效强化,也可冷变形加工硬化。 用途:制造铆钉、螺旋桨叶片等。 3、超硬铝合金 主要合金元素:Zn- Mg- Cu LC4 LC6 L-铝 C-超硬 数字-顺序号 特点:这类铝合金是经固溶处理和时效硬化后强度最 高的一种铝合金。 常用牌号:
二、分类及主要成分 锡基轴承合金 Sn+锑(Sb)和铜 铅基轴承合金 Pb+Sb+Sn+Cu 还有铜基轴承合金、铝基、等
三、牌号表示方法:ZCh+基本元素符号+主加 元素符号+含量+辅加元素平均含量 例:ZChSnSb11-6 ZCh-铸造轴承 Sn-基本元素是锡 Sb11-锑含量为11% 6-铜含量6% 四、工业中常用的轴承合金 工业上称巴氏合金(巴比特合金)(锡基和铅基 轴承合金) 锡锑合金 ZchSnSb11-6 铅锑合金 ZChPbSb16-16-2 (16%Sb, 16%Sn, 2%Cu)
第四阶段,θ相形成与长大,形成稳定的CuAl2。与母相完全 脱离共格联系,晶格畸变大为减轻,强化效果显著减弱,合 金发生软化,这种现象称“过时效“。 实际上,时效过程不一定全部包括以上四个阶段,自然时效 只有一二阶段,人工时效只能观察到三、四阶段。
2、对变形铝合金通过冷变形加工硬化,使强度提高。 3、固溶强化 合金元素溶入铝晶格中形成有限固溶 体,使合金强度提高。如硅铜镁锰等。
用途:制造飞机大梁、蒙皮等。 4. 锻铝合金 主要合金元素:Mg-Si-Cu, 常用牌号:LD5 L-铝 LD7 D-锻造
Cu-Mg-Ni 数字-顺序号
特点:具有良好的锻造成型性,可固溶处理+人工 时效强化。
用途:制造直升飞机的叶片、航空发动机活塞。
(二) 铸造铝合金
合金系:Al-Si Al-Cu Al-Mg Al-Zn
第八章
结
束
时效过程:分四个阶段: 第一阶段,形成GP[1]区,溶质原子的富集,引起晶格畸变, 位错受阻,强度提高。 第二阶段,形成GP[11],Gp区有序化,随着原子的进一步富集, 原子有序的排列起来,成分结构接近CuAl2,称θ“,与母相共 格,引起晶格进一步畸变,位错进一步受阻,强度进一步提高。 第三阶段,形成过渡相θ′,溶质原子继续富集,化学成分逐渐 达到CuAl2的化学成分,部分与母相脱离共格联系,晶格畸变 减轻,对位错阻碍减少,合金趋向软化。
牌号表示方法:字母“ZL”+三位数字 ZL-铸铝; 第一位数字表示合金类别 1-表示铝硅系, 2-表示铝铜系 3-表示铝镁系, 4-表示铝锌系 第 二、三位数字表示顺序号。 例如:ZL102、 ZL202、LZ302等。
特点:铸造性能好(Al-Cu合金差)
用途:铸造铝合金主要用于制造重要的形状复杂的 铝合金零件,例如汽车、拖拉机发动机的活塞等。
第四阶段,θ相形成与长大,形成稳定的CuAl2。与母相完全 脱离共格联系,晶格畸变大为减轻,强化效果显著减弱,合 金发生软化,这种现象称“过时效“。 实际上,时效过程不一定全部包括以上四个阶段,自然时效 只有一二阶段,人工时效只能观察到三、四阶段。
二、钛及其合金
纯钛是灰白色轻金属,密度为4.507g/cm3, 熔点为1668 ℃ 钛在固态下有两种晶体结构,882.5 ℃以上为β –Ti呈体 心立方晶格, 882.5 ℃以下为α-Ti呈密排六方晶格。这 种转变对钛合金的强化具有重要的意义。
第二节 铜及合金
1、工业纯铜 (又称紫铜) 物理性能:密度为8.93g/cm3 ,熔点为1083 ℃,呈面 心立方晶格,表现出优异的冷、热压力加工性能,导电、 导热性能好 。强度低,不能作为结构材料使用。 应用:电线、电缆
2、黄铜: 化学成分:主要元素是铜和锌。含锌量0-50%。 呈淡黄色。 性能特点:强度高(比铝合金高);耐磨性和耐 海水腐蚀性好,都优于铝合金和碳钢。
黄 铜
特殊黄铜
3、青铜 主要成分: Cu-Sn合金,应用最早合金。近代又 发展了含Al、Si、Be、Mn、Pb的铜合金,习惯上也 都称为青铜。 特性:具有极高的耐磨性并耐蚀性好。 牌号:Q+元素符号+含量 QSn4-3 QAl5 ZQSn10-5 等 (3%Zn) (5%Pb) 应用:耐磨件如齿轮、轴套、蜗轮,仪器上的弹 簧,耐磨和抗磁零件
时效过程:分四个阶段: 第一阶段,形成GP[1]区,溶质原子的富集,引起晶格畸变, 位错受阻,强度提高。 第二阶段,形成GP[11],Gp区有序化,随着原子的进一步富集, 原子有序的排列起来,成分结构接近CuAl2,称θ“,与母相共 格,引起晶格进一步畸变,位错进一步受阻,强度进一步提高。 第三阶段,形成过渡相θ′,溶质原子继续富集,化学成分逐渐 达到CuAl2的化学成分,部分与母相脱离共格联系,晶格畸变 减轻,对位错阻碍减少,合金趋向软化。
钛合金具有重量轻、比强度高,耐蚀性好,耐高低温性 能好等优点,在航空、宇航、造船机械化工等方面都有 广阔发展前景。例如制造人造卫星外壳、火箭发动机壳 体、宇宙飞船船舱等。
软基体是Sb 溶于Sn形成的固 溶体呈暗黑色; 硬质点是 SnSb,β相呈白方块
用途:浇注大型机器的轴瓦,如气轮机发动机等高 速轴瓦。巴氏合金熔点和强度均较低,承受不了大的 压力,生产上常用离心浇注法将它们镶铸在08F钢轴瓦 上,制成所谓“双金属”轴承。
以铝铜合金为例 例如4%Cu的铝合金加热到α相区 中某一温度,经过一 段时间保温,使获得单一的α固溶体组织,然后投入水 中快速淬火,使次生相CuAl2 来不及从α中析出 ,获得过饱和的 α 固溶 体。其强度可以达到 250MN/m2。 时效强化:固溶处理的 合金随时间的延续而发 生进一步强化的现象称 时效硬化或时效强化。 例如:固溶处理的合金 ,如果在室温放置4-5
第八章有色金属及合金
通常把铁及其合金(钢、铸铁)称为黑色金属材 料,而把非铁金属及其合金称为有色金属材料。 与黑色金属相比,有色金属具有许多优良特性,例如 铝、镁、钛及其合金具有密度小,比强度高的特点, 在飞机,汽车制造等工业中应用十分广泛;又如银、 铜、铝及其合金的导电性导热性好,是电器,仪表工 业不可缺少的材料。虽然有色金属 使用量少,在机械 制造业中仅占4.5%左右,但它是现代工业中不可缺少 的材料。
4、加入变质剂,进行变质处理—细晶强化。 例:Al-Si铸造合金,浇铸前加入2-3%钠盐混合 物(2/3NaF + 1/3NaCl-变质剂),结晶时产生大量晶 核,获得细晶粒,合金的强度和塑性都得以提高。
铝硅合金变质处理前
铝硅合金变质处理后
பைடு நூலகம்
三、常用铝合金 铝合金分为两大类:变形铝合金、铸造铝合金 (一)变形铝合金 变形铝合金按其性能和用途分为:防锈铝合金、硬铝 合金、超硬铝合金和锻铝合金。 1、防锈 铝 主要合金元素:Mn , Mg 常用牌号:LF5、LF11、LF21等 L-铝 F-防锈 数字-顺序号 特点:合金元素少,热处理强化不起作用,只能 用加工硬化的方法强化。
第一节 铝及其合金 一、工业纯铝 特性: 1、熔点低,比重小。熔点为660.4 ℃ 密度 2.72 3、面心立方晶格,强度低(σb=80-100MPa), 塑 性好(ψ=80%),可以通过压力加工成各种型材,与其 面心立方晶体有关。 4、抗大气腐蚀好,其表面有一层致密的氧化膜。 牌号:工业纯铝牌号有 L1 L2 …….. L7 数字大纯度低 高纯铝 L01 L02 ……L04 数字大纯度高。 主要用途:电线、电缆