皮带机六大保护安装位置及实验标准
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准
皮带机保护安装位置及保护动作试验标准一、防滑保护1、安装位置：滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二、堆煤保护1、安装位置：(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200m m水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500m m，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200m m。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500m m各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：将传感器引线接地。
三、跑偏保护1、安装位置：(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
皮带机保护安装标准
潞安集团**煤业有限公司井下带式输送机保护装置管理规定一、带式输送机（以下简称输送机）保护装置主机控制器1、座式主机控制器要求放置在封闭的司机操作硐室内，若条件不具备，则须放置在防水防尘干燥通风的地方（控制本安箱内需放置干燥剂）。
2、悬挂式主机控制器要求安装悬挂于控制开关附近巷道一侧，要求挂接牢靠，高出地面1.0米，接地线良好可靠。
二、输送机各类保护装置1、防滑保护装置1.1 安装位置(1)电感式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，防滑传感器安装在与磁铁相对应输送机机架上，当从动滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，输送机将自动停机。
（2）滚轮式防滑保护装置应将速度传感器安装在输送机下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。
1.2试验方法（1）电感式防滑保护装置：改变传感器方向或使传感器远离滚筒，输送机自动停机。
（2）滚轮式防滑保护装置：将滚轮提起使其脱离胶带表面，输送机自动停机。
1.3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
2、堆煤保护装置2.1安装位置（1）煤仓上口：安装高度应低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置在煤仓口范围之内，当发生满仓并超过限位时，传感器动作一定角度，输送机自动停机。
（2）两部输送机搭接处：安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置在前部输送机的煤流方向，且距离前部输送机机架侧200mm-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，输送机自动停机。
2.2试验方法（1）节点式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为摆动传感器触头成一定角度使保护动作，输送机自动停机。
（2）电极式堆煤传感器：输送机正常运行时，人为使堆煤传感器触头短接或接地使保护动作，输送机自动停机。
2.3试验周期每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。
3、温度保护装置3.1安装位置安装在输送机主动滚筒和胶带接触面附近，温度探头悬挂在输送机主滚筒和胶带接触面上方10～15cm处。
3.2试验方法用40℃以上温水，把温度探头放入温水中，过一段时间后，温度探头感应到有超温信号，发出停机信号。
煤矿皮带输送机保护安装与试验标准
防止输送机下滑运行。
10、逆止制动装置 10.1安装要求：在倾斜巷道中的上运带式输 送机（平均倾角超过8°）必须安装逆止制动装 置。棘轮式逆止制动装置可安装在输送机的减速 器上；或采用塞带式逆止制动装置，装设在驱动 滚筒与胶带之间。
•
6.1安装要求：
•
热电偶感应式超温洒水保护传感器应固定
在主传动滚筒瓦座（轴承座）上，简易带式输送
机超温洒水保护传感器安装在主驱动架后台减速
机侧最上边端盖螺栓孔上；采用红外线传感器时，
传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖（瓦座）
处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～ 500mm。有两套驱动装置时温度传感器安装在距 离卸载滚筒较远处的主滚筒轴承端盖瓦座上。
• 3、跑偏保护
•
防跑偏保护装
置的安装，第一组距
机头15m左右，机道
内每隔50米安装一组，
保护杆距托辊边缘距
离与保护杆缓行程之 和不大于20mm，分别 安装在胶带的两侧，
安装时应保证不易产
生误动作且动作可 靠。。
• 防跑偏保护装置的试验方法：
• 胶带输送机正常运行时，人工用手拨 动防跑偏保护装置的传动杆使其距离托辊 边缘20mm延时6秒钟以上时间，胶带输送 机停机，说明防跑偏保护装置动作可靠。
• 温度保护及超温自动 洒水装置试验方法：
•
每个井下使用胶带输
送机的单位都要备有1套温
度保护装置，备用温度保护
装置在地面(42±2℃保护动
作)试验动作灵敏可靠后，
入井把在用的温度保护装置
替换下来，将替换下来的温
度保护装置升井进行试验，
能够可靠动作后再作为备用，
如此轮流将井下在用的温度
保护装置升井进行试验。
矿用胶带输送机“六大保护”安装标准及试验方法
４ ） 温度保 护装置传 感器必须 布置在驱动 滚筒 与胶 带分 离
处， 距胶带与滚筒切点不大于 １ ０ ０ ｍ ｍ 或 驱 动 滚 筒 内部 。
筒应使用非导磁材料连接 ， 速 度传感器安装 在与磁铁相对 应支
架上 ， 磁 铁 与传 感 器 的 间 隙 不 大 于 ５ ０ ｍｍ。 ２ ） 堆 煤 保 护 装 置 。堆 煤 保 护 装 置 安 装 在 煤 仓 上 口和 各 个
３ ） 防跑偏保护装置 。在胶带输送机机头安装一 套 ， 且必须
成对 安装 ， 两 对 的 中心 线 必 须 在 一 条 直线 上并 垂 直 于 胶 带 输 送
式输送机 ， 此类 多用 于采 区的上 、 下 山及 各煤组 与主井 的运输 巷 内； 一类是可伸缩带 式输送 机 ， 此 类 多用于工 作面 的生产 头
摘 要： 随着煤矿 高产 高效进程的进一步加 大， 使 用现代 化综采 、 综掘将 逐步普 及 ， 随之而 来的是运输 问题 ， 胶 带输送机
是现在生产条件下提供安全 、 可靠、 大量运输的保障 ， 所 以胶 带输送机如 何使 用好 将成 为高产 高效 矿井提供产 能的 关键
因素 ， 为保证胶 带输送机安全运转胶 带输送机“ 六大保护” 的正确安装使 用成为关键 ， 将 阐述胶带输送机“ 六大保护” 安装
３ ． １ 防 滑保 护 装 置 的试 验 方 法
４ ） 温度保护装置传感 器必须 布置在驱 动滚筒 与胶带 分离
处， 距 胶带与滚筒切点不大于 １ ０ ０ ｍ ｍ 或 驱 动 滚 筒 内部 。 ５ ） 烟雾保护传感器应 布置在驱 动装置 上方 ５ ｍ 内 的 下 风 口 。一 般 位 于 驱 动 滚 筒 上 方 靠 后 位 置 。
胶带输送机六大保护使用管理
胶带输送机六大保护使用管理1、速度保护装置组成及安装：速度保护装置安装在下侧皮带与其紧密接触。
传感器上的滚筒随皮带转动，从而使磁铁不断掠过探头。
通过探头检测单位时间内磁头的掠过次数，并将其转换成速度值，输出相应的频率或开关量给控制器，以实现速度保护。
试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。
（2）胶带输送机正常运行时，操作者将速度保护装置提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带输送机应能自动停机。
（3）试验后，应恢复其试验前状况。
并填写试验记录。
2、防跑偏保护装置组成和安装：防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上，分别安装于胶带两侧，固定牢靠，高度适宜。
当皮带跑偏时，皮带触动万向活动杆使其动作，传感器向外输出开关量以保护皮带。
试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。
（2）人为往外扳动跑偏传感器的万向活动杆，扩音电话发出“皮带保护”即为正常。
（3）试验后，应恢复其试验前状况。
并填写试验记录。
3、堆煤保护装置安装位置：堆煤保护装置安装在两部胶带输送机搭接处。
当发生堆煤时，堆煤保护装置控制胶带输送机停机。
试验方法：（1）每天停产检修时间待主机停止运行后，检修完毕，由值班电工与皮带机司机相配合进行试验。
（2）操作者推动堆煤保护传感器的触头，扩音电话发出“皮带保护”即为正常。
（3）试验后，应恢复其试验前状况。
并填写试验记录。
4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置组成及安装：温度保护、烟雾和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带的温度升高，热量积聚，产生烟雾时，监测温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故消灭在萌芽状态。
（1）温度保护装置传感器必须布置在驱动滚筒与胶带分离处或驱动滚筒内部。
（2）烟雾保护传感器布置在驱动装置上方5m内的下风口。
胶带输送机六大保护安装培训教材
胶带输送机保护安装、试验培训教材为了规范矿井胶带输送机保护安装、试验、考核奖惩等方面的管理,确保胶带输送机的安全可靠运行,特制定如下管理制度：一、皮带保护安装标准1、速度保护装置速度保护装置由速度传感器及控制箱构成,磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧面上,速度传感器安装在支架上,与磁铁对正,固定方式便于人工试验;2、防偏保护装置防偏保护装置由防偏传感器和控制箱组成,当胶带跑偏时,胶带将立辊推向外侧,使传感器的动触头和固定触头接触,控制箱控制带式输送机断电停机;防偏传感器安装于胶带机头机尾段的机架边梁上,分别安装于胶带两侧,固定牢靠,高度适宜;3、堆煤保护装置堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部胶带输送机搭接处;当发生堆煤时,堆煤保护装置控制胶带输送机停机;4、防撕裂保护装置防撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱构成,防撕裂传感器安装在胶带给煤点前方约10米处的上胶带下方;作用就是当胶带输送机发生胶带纵向撕裂事故时,及时控制胶带输送机停机,5、烟温报警灭火系统装置烟温报警灭火系统主要由控制箱、传感器、声光报警器和喷水装置所组成;当胶带输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时,装置中的报警器发出声光报警,同时断电停机,洒水灭火;其传感器安装于胶带输送机两驱动滚筒之间,采用加工好专用的架子固定于胶带机边梁上;6、沿线保护装置1、按钮式沿线保护装置：沿胶带输送机的巷道每隔40m －50m在巷道碹帮上安装一个按钮,接入胶带输送机控制系统,及时控制胶带输送机事故的发生和扩展;2、拉线式沿线保护装置：它是铁丝或细钢丝绳控制一个小的行程开关,行程开关接入胶带输送机控制系统,它安装在胶带输送机机架靠人行道一侧;二、皮带机保护试验操作方法一、需地面试验的保护：1、烟雾报警保护：1每两周一次由使用单位领取烟雾保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验;试验合格后备用,以保证使用单位的更换;2、维修及试验单位将烟雾报警器进行检修,以其达到完好标准;合格后方可进行试验;3、试验时,将烟雾报警器放置在有烟雾的环境下各种烟雾均可,如果烟雾报警器发出响声,并将烟雾报警器的传感器的连接线用万用表测量其开、断状况,如断开即为合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;2、超温洒水保护：1、每两周一次由使用单位领取超温洒水探头保护进行更换,更换后交维修及试验单位进行维修试验;试验合格后备用,以保证使用单位的更换;2、维修及试验单位将超温洒水探头进行检修,以其达到完好标准;合格后方可进行试验;3、试验时,将探头放置在温度发生器中,将温度分别调至25℃、45℃、65℃、78℃,并将超温洒水探头的传感器的连接线用万用表测量其断开状况,正常断开为其合格;4、根据我矿井下空气温度实际状况,应将温度调至在65℃,以保证保护起作用;5、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;二、需现场每天试验的保护：1、速度保护装置：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、操作者,手拿永久磁铁,在低速打滑探头处按每秒一次的速度做往复运动,观察者查看控制箱低速保护控制指示灯绿灯变化,与操作者运动相符即为合格;拿开磁铁超过两秒控制箱停电,即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;2、防撕裂保护：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、值班电工与司机分工,机头一人,撕裂保护处一人,用联系后操作者将撕裂保护铁板沿垂直方向向下按压,使其撕裂保护触头动作,通知机头处人员观察控制器撕裂保护绿灯是否亮起;恢复原状后是否灯灭;如显示正常即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;3、机头机尾防跑偏：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、机头跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格;3、机尾跑偏保护由值班电工与皮带机司机两人共同完成,一人在机尾防跑偏处联系,然后操作者用手搬动跑偏保护器上杆,使其偏离,带动保护器拨爪动作,如探头处控制器跑偏保护指示绿灯亮,松回灯灭即为试验合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;4、堆煤满仓保护：1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、操作者将裸露的两根导线,同时触及潮湿的地方,如控制箱绿灯亮,若拿开导线后灯灭即为合格;3、行程开关试堆煤保护试验时,将行程开关转向一方,如控制箱绿灯亮,恢复后灯灭即为合格;4、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;5、沿线保护装置1、每天停产检修时间待主机停止运行后,检修完毕,由值班电工与皮带机司机相配合进行试验;2、将沿线保护装置的行程开关人工转向一方,如控制箱绿灯亮,恢复后灯灭即为合格;3、试验后,应恢复其试验前状况;并填写试验记录;三、皮带机保护日常管理办法1、皮带机司机每班应加强对各种保护的正常检查,发现问题及时汇报工区值班人员或当班机电维修工,由当班机电维修工协助处理,当班不能处理的及时向工区值班人员汇报,并按照程序向接班人员现场交接清楚;2、当班机电维修工应协助皮带机司机检查皮带机各种保护,并检查电气控制情况、信号是否灵敏、沿途闭锁完好等内容,保证皮带正常运转;3、皮带机司机和机电维修工应认真填写胶带机巡回检查及保护试验记录本、胶带机运转日志和胶带机检修记录；填写位置正确、内容全面、字迹清晰,严禁出现漏填错写现象;4、皮带机使用单位应加强皮带机的使用与管理,各种保护坚持进行试验制度,确保保护动作灵敏可靠;5、机电科、安监处要做好皮带机保护的定期和动态检查工作,每周对井下皮带保护专项检查不少于一次,针对检查出的问题,落实有关单位及时整改,同时对查出的保护不起作用现象,将按照矿有关文件规定追究单位及相关人员的责任;有胶带管理的各工区要认真执行该管理办法,确保皮带机的安全正常运转,为矿井安全生产工作做好保障;。
胶带机六大保护
八大保护：（1）防滑保护：对于滚轮式防滑保护装置将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。
（2）堆煤保护：胶带输送机正常运转时，人为的推动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，胶带输送机应能自动停机。
（3）防跑偏保护：胶带输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，能自动停机为正常。
（4）温度保护：温度超过60度，胶带机自动停机。
（5）烟雾保护：每天检查一次，传感器每月定期更换（6）自动洒水装置：电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开，易熔棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳，洒水装置喷头均能喷水为正常。
（7）张紧力下降保护：行程开关式涨紧力下降保护装置，人为触动开关，故障指示灯亮为正常。
（8）防撕裂保护：人为拉开安装在上皮带下方的连接传感器的钢丝绳，胶带机自动停机为正常。
带式输送机安全保护装置管理制度一、总则1．必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
2．应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
3．在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：⑴输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；⑵在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
4．倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。
5．带式输送机巷道内必须安设沿线紧停保护装置。
二、安装1．防滑保护装置驱动滚筒防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。
⑴电感式防滑保护装置磁铁安装在从动滚筒侧面上，速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。
⑵滚轮式防滑保护装置-3-滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带的下表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。
2．堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。
煤仓处堆煤保护传感器应安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
皮带机各保护安装标准
带式输送机保护装置安装及试验技术规范1、适用范围本规范适用于煤业化工集团所属矿井在用带式输送机（包括运送人员带式输送机）。
2、依据文件《煤矿安全规程》（2010版）《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》MT872-2000 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007 3、安装及试验技术规范带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。
超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。
倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置；下运时，必须装设制动装置。
3.1防滑保护3.1.1安装要求：带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处；简易防滑保护应设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
3.1.2保护特性：当输送带速度10s内均在（50%～70%）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。
3.2堆煤保护3.2.1安装要求：3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。
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煤矿皮带机六大保护安装位置及实验标准
一防滑保护
1、安装位置：
滚轮式防滑保护装置的滚轮速度传感器应安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并应保证胶带与滚轮有足够的摩擦力。
安装时应在传感器的支架部位制作支架。
2、保护动作：
当输送带速度在10s内均在(50%-70%)Ve(Ve额定带速)范围内，或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时，打滑保护装置应能报警。
3、特性测试：
按正常保护监视状态，要求连接好打滑保护装置，接通电源将被测速度调整到正常状态，使被试打滑保护装置处于正常监视状态。
然后调节被测速度，让速度处于应保护状态，观察并记录打滑保护装置的报警信号、延时时间、接点输出和速度保护值等状况。
重复三次。
二堆煤保护
1、安装位置：
(1)堆煤保护装置应安装在煤仓上口及带式输送机搭接处。
(2)煤仓处堆煤保护传感器应安装在机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围内。
(3)两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器应在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，并应在带面中间，距下部胶带上带面最高点距离不应大于500mm，且吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿;安装时应满足洒水装置要求。
(4)皮带与溜煤槽搭接时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不应高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不应大于200mm。
(5)胶带与煤仓直接搭接时，应分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方500mm 各安装一个堆煤保护传感器，传感器应灵敏可靠。
(6)堆煤保护控制线应在巷道顶板垂直引下，传感器触头应垂直吊挂，并可靠固定。
2、保护动作：
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置，应报警同时中止输送机运行。
对于使用靠改变偏转角度或动作行程来进行煤位保护的这类保护装置，其保护动作时所需的作用力不应大于9.8N(1公斤)。
3、保护试验：
将传感器引线接地。
三跑偏保护
1、安装位置：
(1)跑偏保护应成对使用，且距机头、机尾10m-15m处各安装1组，当带式输送机坡度变化时，应在边坡位置安装1组。
(2)跑偏保护应用专用的托架固定在带式输送机大架或纵梁上。
2、保护动作：
(1)当运行的输送带跑偏时，跑偏保护应能报警。
(2)当运行的输送带超过托辊边缘20mm时，跑偏保护装置中止带式输送机的运行。
(3)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置时，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-100N。
(2kg-10kg)
(4)皮带跑偏且胶带推动传感器的导杆偏离中心线150±50，跑偏开关应动作，并应发出跑偏语音报警;当延时10s±5s后仍处于跑偏状态时，保护装置主机应自动切断电源。
3、保护试验：
用带有测力仪的装置分别垂直对准用来传递跑偏报警和停车信号辊子的中部施力或用其他方法让保护装置分别处于报警和停车位置，分别观察并记录报警信号、停车信号、延时时间、接电输出、保护装置动作的跑偏距离、作用力大小等，重复三次。
四沿线急停装置
1、安装位置：
(1)急停装置与主机连接时，安装在主机下腔“急停”接线端子处，急停装置应串入控制回路，保证动作时皮带停机。
(2)沿线急停装置设置距离不应大于100m/个，应自机头起安装至机尾。
(3)采用急停按钮实现急停功能时，急停按钮应安装固定在皮带机行人侧巷帮上，高度距底板应大于1.5m，并应增加标志牌，编号管理并注明用途。
(4)采用拉线急停装置实现急停功能时，急停装置应安装在皮带机行人侧。
使用的拉线钢丝绳应为具有防腐功能的镀锌钢丝绳，拉线钢丝绳每端应使用大于1
个钢丝绳卡固定。
(5)急停传感器应使用专用固定支架用螺栓固定在皮带机H架上，连接电缆应使用扎带固定在皮带机纵梁里侧。
2、保护特性：
双向急停开关在任何一边拉线上施加40-200N(4kg-20kg)的力时，双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。
3、保护试验：
参照保护特性试验。
五防撕裂保护
1、安装位置：
主运带式输送机的防撕裂保护应安装在胶带落煤点下方,向机头方向10m-15m。
压电式和牵引钢丝绳式的防撕裂保护应安装在输送机上下层胶带之间，安装时应加工标准托架，并应将防撕裂保护安装在带式输送机的纵梁上，应靠上层胶带方向。
2、保护特性：
运输的输送带纵向撕裂时，撕裂保护装置应报警，同时终止带式输送机运行。
3、保护试验：
按压撕裂保护传感器，观察保护动作情况。
六超温自动洒水保护装置
1、安装位置：
超温自动洒水保护装置应安装温度传感器，当监视点温度高于设定值时，应能自动切断输送机电源，并应实现超温保护，同时应实现自动洒水。
热电偶式超温洒水传感器应固定在主传动滚筒瓦座上;采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒处进行检测，传感器与主传动滚筒距离应为300mm-500mm。
2、保护动作：
对主滚筒温度的监测将温度阀值设定如下：测温点离被测点发热处距离为
10-15mm时为(42±2)℃;直接测量滚筒表面温度为(70±2)℃;直接测量滚筒内壁温度为(60±2)℃。
3、试验方法：
降低温度阀值，观察超温是否报警停车，自动洒水是否启动。
七烟雾保护
1、安装位置：
(1)应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧10m-15m处的输送机正上方，应垂直吊挂，距顶板不应大于300m。
(2)带式输送机为多级滚筒驱动时，应以靠近机头处滚筒为准。
(3)烟雾保护传感器应避免淋水。
(4)烟雾传感器应设置防尘罩。
2、保护特性：
连续2s内，烟雾浓度Y(指离子型烟雾传感器)达到1.5时，烟雾保护装置应报警，同时中止带式输送机运行并启动洒水装置喷水降温。
3、试验方法：
用嘴吹防尘罩外灰尘使温度传感器动作。