硫酸渣的综合利用
4.1硫酸渣的利用概况 4.1.1硫酸渣的来源
我国硫铁矿资源极其丰富，而硫铁矿是 生产硫酸的主要原料。在制取硫酸的过程中， 首先在沸腾炉内高温焙烧硫铁矿，焙烧产物 二氧化硫制取硫酸，而焙烧产物就是硫酸渣。 硫铁矿焙烧反应为：
4FeS2 11O2 2Fe2O3 8SO2 3FeS 2 8O2 Fe2O3 6SO2
谢谢！
2 硫酸渣中石英大多呈半自形晶、它形晶，工艺粒 度 在 0.5~0.001mm 之 间 ， 以 0.06~0.04mm居 多 ，.1国外硫酸渣的综合利用状况
1）氯化挥发法（高温氯化焙烧法）
4.3.1国外硫酸渣的综合利用状况
2）氯化焙烧法（选择性氯化）
1）作建筑材料
4.3.2国内硫酸渣的综合利用状况
2）作水泥矿化剂 3）直接作炼铁原料 4）通过选矿制取铁精矿： （1）重选－磁选法；（2）细磨－酸洗－磁选－反浮
选联合流程；（3）磁化焙烧－磁选法 5）利用硫酸渣制取铁系化工产品 （1）制取聚合硫酸铁；(2)制取硫酸亚铁； （（3 ）Fe制2O取3）FeCl3-AlCl3 净 水 剂 （ 4 ） 制 取 氧 化 铁 红 6）盐酸水冶法制取铁粉 7）氯化类方法： （1）回转窑球团氯化挥发法；（2）中温氯化焙烧法
4.1.2 硫酸渣的分类
1 根据焙烧工艺不同（氧化程度不同），可分为 三类：
1）过氧化硫酸渣；2）正常硫酸渣：3）欠氧化 硫酸渣
2 根据含铁品位的高低，分为贫渣和富渣； 3 根据硫酸渣中金属元素的种类，可分为单一铁
渣和多金属渣 4 根据硫酸渣中硫含量，可分为高硫渣和低硫渣 5 根据硫酸渣的外观颜色，可分为黑渣和红渣 6 根据硫酸渣的酸碱度，可分为酸性渣和碱性渣
国内硫酸渣利用方法综评：
1）硫酸渣直接利用的方法，如作建筑材料、作水泥矿化剂 等，适于处理含铁品位低于35%的硫酸渣，直接掺烧用于 炼铁的工艺一般要求硫酸渣的含铁品位大于55%。我国大 部分硫酸渣的含铁品位在35~55%之间，需要经过处理后 才能直接用于炼铁生产。 2）氯化挥发法、氯化焙烧法要求硫酸渣含铁品位高，含较 多的有色金属，不适合我国硫酸渣的基本情况，难以直接 应用。 3）硫酸渣制取无机颜料、净水剂等化工产品的方法一般工 艺简单、易于实现工业生产，取得了较好效果。但是该方 法一般不能有效回收硫酸渣中的有色金属，浸出渣仍然需 要处理；同时生产规模较小，不能彻底解决硫酸渣的处理 问题。 4）选矿类方法一般效果较差，很难提高铁的品位。在选矿 类方法中，只有磁化焙烧－磁选法能有效提高硫酸渣的含 铁品位。
4.3.1国外硫酸渣的综合利用状况
3）浓硫酸浸取法
4.3.1国外硫酸渣的综合利用状况
4）氯气浸出法
4.3.1国外硫酸渣的综合利用状况
5）回转窑生铁－水泥法
4.3.1国外硫酸渣的综合利用状况
6）磁化焙烧法
能提高硫 酸渣的含 铁品位， 却不能回 收硫酸渣 中的有色 金属
4.3.2国内硫酸渣的综合利用状况
4.2硫酸渣的特征
硫酸渣的选矿工艺和选矿效果取决于硫酸渣 的物化特性，因此对硫酸渣物性的研究非常 重要。
4.2.1硫酸渣的基本特征
硫酸渣是焙烧产物，属于人造矿物。与天然铁矿石 相比，硫酸渣的最大特点是它的非晶形。
4.2.2硫酸渣的矿物特征
1 硫酸渣中的赤铁矿形状不规则，呈长条形或椭圆 形；晶形较差，呈它形晶、半自形晶。
30万吨硫酸渣综合利用项目可行性研究报告
30万吨硫酸渣综合利用项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限司编制时间：目录第一章项目总论 (8)1.1项目概况 (8)1.1.1项目名称 (8)1.1.2建设单位名称 (8)1.1.3法人代表 (8)1.2编制依据和原则 (8)1.2.1编制依据 (8)1.2.2编制原则 (8)1.3研究范围 (10)1.3.1拟建设地点 (10)1.3.2建设内容与规模 (10)1.3.3项目性质 (12)1.3.4项目总投资及资金筹措 (12)1.3.5建设期 (13)1.4主要技术经济指标 (13)1.5结论 (14)1.5.1专家意见 (14)1.5.2建议 (15)第二章项目背景及必要性分析 (16)2.1项目背景 (16)2.2项目必要性 (18)2.2.1 项目是缓解铁矿石进口依赖、提高资源利用率的需要 (18)2.2.2 项目是缓解攀枝花市环境污染的需要 (19)2.2.3 项目符合国家产业发展规划 (20)2.2.4 项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要 (20)2.2.5 是当地人民脱贫致富和增加就业的需要 (21)第三章项目市场分析与预测 (23)3.1铁精粉及金属球团市场分析与预测 (23)3.2建筑用砖市场分析与预测 (26)第四章建设规模与产品方案 (28)4.1建设内容与规模 (28)4.2产品方案 (29)4.2.1 铁精粉 (29)4.2.2 金属球团 (30)4.2.3 建筑用空心砖 (30)4.3产品产量及产值预测 (31)第五章项目选址及建设条件 (32)5.1项目选址 (32)5.1.1项目建设地点 (32)5.1.2项目用地性质 (32)5.1.3土地现状 (32)5.1.4项目选址意见 (32)5.2建设条件分析 (33)5.2.1交通、能源供应条件 (33)5.2.2施工条件 (33)5.2.3公用设施条件 (33)5.3原材料及燃动力供应 (34)5.3.1 原材料 (34)5.3.2 燃动力供应 (34)第六章技术方案、设备方案与工程方案 (35)6.1技术方案 (35)6.1.1 技术方案选择的基本原则 (35)6.1.2 铁精粉及金属球团生产工艺 (35)6.1.3 建筑用砖生产工艺 (36)6.2设备方案 (37)6.2.1主要设备选型的原则 (37)6.2.2 设备配置方案 (38)6.2.3设备采购方式 (39)6.3工程方案 (39)6.3.1工程设计原则 (39)6.3.2主要建、构筑物工程方案 (40)6.4.3建筑功能布局 (41)6.4.4建筑结构 (42)第七章总图运输与公用辅助工程 (43)7.1总图布置 (43)7.1.1总平面布置原则 (43)7.1.2总平面布置 (43)7.2给排水系统 (44)7.2.1给水情况 (44)7.2.2排水情况 (45)7.3供电系统 (45)7.4空调采暖 (46)7.5通风采光系统 (46)7.6总图运输 (46)第八章资源利用与节能措施 (48)8.1资源利用分析 (48)8.1.1土地资源利用分析 (48)8.1.2水资源利用分析 (48)8.1.3电能源利用分析 (49)8.2能耗指标及分析 (49)8.3节能措施分析 (50)8.3.1土地资源节约措施 (50)8.3.2水资源节约措施 (50)8.3.3电能源节约措施 (51)第九章生态与环境影响分析 (55)9.1项目自然环境 (55)9.1.1基本概况 (55)9.1.2气候特点 (55)9.2社会环境现状 (56)9.2.1行政划区及人口构成 (56)9.2.2 矿产资源 (57)9.2.3 经济建设 (58)9.3项目主要污染物及污染源分析 (59)9.3.1施工期 (59)9.3.2使用期 (63)9.4拟采取的环境保护标准 (64)9.4.1国家环保法律法规 (64)9.4.2地方环保法律法规 (65)9.4.3技术规范 (66)9.5环境保护措施 (66)9.5.1施工期污染减缓措施 (66)9.5.2使用期污染减缓措施 (69)9.5.3其它污染控制和环境管理措施 (71)9.6环境影响结论 (72)第十章劳动安全卫生及消防 (72)10.1劳动保护与安全卫生 (72)10.1.1安全防护 (72)10.1.2劳动保护 (73)10.1.3安全卫生 (73)10.2消防 (74)10.2.1建筑防火设计依据 (74)10.2.2总面积布置与建筑消防设计 (74)10.2.3消防给水及灭火设备 (75)10.2.4消防电气 (75)10.3地震安全 (76)第十一章组织机构与人力资源配置 (77)11.1组织机构 (77)11.1.1组织机构设置因素分析 (77)11.1.2项目组织管理模式 (77)11.1.3组织机构图 (79)11.2人员配置 (79)11.2.1人力资源配置因素分析 (79)11.2.2生产班制 (80)11.2.3劳动定员 (80)表11-1 劳动定员一览表 (80)11.2.4职工工资及福利成本分析 (81)表11-2 工资及福利估算表 (81)11.3人员来源与培训 (81)第十二章项目实施进度方案 (83)12.1项目工程总进度 (83)12.2项目实施进度表 (83)第十三章投资估算与资金筹措 (84)13.1投资估算依据 (84)13.2项目总投资估算 (84)表13-1 项目总投资估算表单位：万元 (84)13.3项目建设投资估算 (85)表13-2 建设投资估算表单位：万元 (85)13.4基础建设投资估算 (85)表13-3 基建总投资估算表 (86)13.5设备投资估算 (87)表13-4 设备总投资估算 (87)13.6建设期利息估算 (88)13.7流动资金估算 (88)表13-5 计算期内流动资金估算表单位：万元 (89)13.8资金筹措 (90)13.9还款计划 (90)表13-6 还款计划表单位：万元 (91)13.7资产形成 (92)第十四章财务分析 (93)14.1基础数据与参数选取 (93)14.2营业收入、经营税金及附加估算 (94)表14-1 营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元 (95)14.3总成本费用估算 (96)表14-2 总成本费用估算表单位：万元 (97)14.4利润、利润分配及纳税总额预测 (98)表14-3 利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元 (99)14.5现金流量预测 (100)表14-4 现金流量表单位:万元 (101)14.6赢利能力分析 (103)14.6.1动态盈利能力分析 (103)14.7.2静态盈利能力分析 (103)14.8盈亏平衡分析 (103)14.9财务评价 (104)表14-5 财务指标汇总表 (104)第十五章风险分析 (106)15.1风险影响因素 (106)15.1.1可能面临的风险因素 (106)15.1.2主要风险因素识别 (107)15.2风险影响程度及规避措施 (107)15.2.1风险影响程度评价 (107)15.2.2风险规避措施 (108)第十六章结论与建议 (110)第一章项目总论1.1项目概况1.1.1项目名称《30万吨硫酸渣综合利用项目》1.1.2建设单位名称本项目建设单位：攀枝花聿明斯特科技有限责任公司。
《硫酸渣的综合利用》课件
硫酸渣的未处理排放会对土壤、水域和空气造成损害。
硫酸渣的处理方法
1
填埋处理
将硫酸渣掩埋在土壤中，用于减少对环境的影响。
2
堆肥处理
通过将硫酸渣与有机废料混合，加速其降解过程，制成有机肥料。
3
渗滤液处理
将硫酸渣浸泡在水中，分离出渗滤液，然后进行进一步处理。
硫酸渣的综合利用
硫酸渣的价值
结论
硫酸渣的综合利用是推 进可持续发展的重要途 径
通过合理利用硫酸渣资源， 可以实现经济效益和环境效 益的双赢。
开展硫酸渣资源化利用 具有重大的经济和环境 意义
通过创新技术和有效管理， 可以实现硫酸渣的高值化利 用。
硫酸渣的应用前景广阔
随着技术进步和市场需求的 增长，硫酸渣的应用前景将 持续扩大。
《硫酸渣的综合利用》 PPT课件
硫酸渣是工业过程中产生的副产物，其综合利用可推动可持续发展。本课件 将介绍硫酸渣的概述、处理方法、综合利用、应用案例及未来展望。
硫酸渣的概述
什么是硫酸渣？
硫酸渣是工业生产中生成的含硫固体废弃物。
硫酸渣的组成和特性
硫酸渣主要由含硫溶剂及固体残渣组成，具有酸性和粘稠性。
硫酸渣还广泛应用于水处理、矿 产提取、能源生产等其他领域。
硫酸渣的未来展望
1 硫酸渣应用的发展趋势
随着环保意识的提高，硫酸渣的综合利用将得到进一步发展。
2 硫酸渣的环境友好型利用
通过采用环境友好的处理技术，最大限度地减少硫酸渣对环境的影响。3来自硫酸渣利用在可持续发展中的作用
硫酸渣的综合利用是推进可持续发展的重要途径之一。
硫酸渣中含有多种有用物质， 可以回收和再利用。
硫酸渣的应用领域
硫酸烧渣的综合利
《完》 谢谢！
硫酸烧渣的综合利用
硫酸烧渣的综合利用
对策、 问题—对策、发展
1. 存在的问题： 存在的问题： 我国硫酸烧渣的综合利用并不理想，还没有形成在技术上、经济 上完全适合我国国情的处理方法。归结起来主要有以下几方面的问题。 (1) 烧渣质量差 ，(2) 烧渣选矿难 ，(3) 投资大、成本高，为了达到利 用要求，往往设计工艺复杂，投资高、成本大，而收益又小，致使很 多企业难以自发的去处理利用烧渣。国家缺少政策扶持与物质激励， 国民环保意识不强。 2. 对策 (1) 对硫铁矿实行选矿：我国硫铁矿烧渣治理的根本出路在于提 高硫铁矿品位，实行精料政策。(2) 提高烧渣质量：由于硫铁矿烧渣 燃烧时氧化还原气氛不同，产生的烧渣有红渣和黑渣之分，红渣主要 成份为赤铁矿，黑渣主要成份为磁铁矿，黑渣磁性好，更易选别利用。 而我国大部分烧渣为红色渣或棕色渣。所以国家应鼓励提倡建立化工、 冶金、环保综合体系，要求产生的废渣能就地利用或分选，促使制酸 厂改进生产工艺，产生高质量的烧渣，使烧渣以磁性渣为主，提高铁 品位，有利于烧渣的分选利用。 (3) 寻求新的选矿工艺：由于我国硫 铁矿烧渣质量差，难以用磁选、重选、浮选等传统选矿方法直接进行 分选，所以很多烧渣的选矿要先经过焙烧以后，才能进行选别。焙烧 操作复杂，不易控制，而且成本较高，不适合我国国情。我们应努力 试验新的选矿工艺，以满足处理我国日益增多的黄铁矿烧渣的需要。
硫酸烧渣的综合利用
生产铁盐系列净水剂
硫酸烧渣可通过不同的工业流程来制备 聚合氯化铁铝、聚合硫酸铁、氯化硫酸铁、 高效聚硅酸铁、聚合硅酸铝铁、聚合磷硫 酸铁、聚磷氯化铁、聚合硫酸铝铁、聚合 氯化硫酸铝铁、 硅钙复合型聚氯化铝铁等 净水剂。
硫酸烧渣的综合利可以增加收入， 又利于资源综合利用及环境保护。美国伯利恒钢厂的硫酸 化焙烧—水浸—烧结法等都既可生产炼铁原料又可从浸出 液中回收Ni、Co、Cu等贵金属。 1.铜的回收 1.铜的回收 制硫酸亚铁后的硫酸浸出液中含铜1.03g/L，采用溶 剂萃取法从中回收铜无疑是比较简捷和经济的。 2. 金、银的提取 硫酸烧渣经硫酸浸出铁后，残渣中的金银富集了2.5 倍以上，用石灰调浆后，可用工业上常用的全泥氰化和锌 粉置换工艺从中提取金银。
废硫酸的回收再利用
废硫酸的回收再利用废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。
处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。
处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
1.1 浓缩法该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。
这类方法应用较广泛，技术较成熟。
在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。
1.1.1 高温浓缩法化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，其中H2SO4质量分数为65%～75%、三氯乙醛质量分数为1%～3%、其它有机杂质的质量分数为1%。
该厂将其沉淀过滤后，用煤直接加热蒸馏，回收的浓硫酸无色透明，H2SO4质量分数大于95%，无三氯乙醛检出，而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。
该厂废硫酸处理量为4000t/a，回收硫酸创利润55万元/a〔1〕。
日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%～40%浓缩到95%，其工艺可分为3段，前两段采用不透性管加热器蒸发浓缩，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，分别达到60%、80%和95%。
加热过程采用高温热载体，温度为150～220℃，可将有机物转变为不溶性物质，然后过滤除去，该工艺以2t/h的规模进行中试，5a运转良好。
该工艺适应能力很强，可用于含多种有机杂质的废硫酸的处理〔2〕。
1.1.2 低温浓缩法高温浓缩法的缺点在于：硫酸的强腐蚀性和酸雾对和操作人员的危害很大，实际操作非常麻烦。
因此，近年来开发出了一种改进的浓缩法，称为汽液分离型非挥发性溶液浓缩法(简称WCG法)〔3〕。
WCG法的原理和工艺如下：将废稀硫酸由储槽用耐酸泵打入循环浓缩塔浓缩，然后经换热器加热后进入造雾器和扩散器强迫雾化并进一步强迫汽化，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。
硫酸渣的综合利用
健康危害
长期接触或吸入硫酸渣粉 尘会对人体呼吸系统、皮 肤等造成损害，甚至引发 职业病。
资源浪费
硫酸渣中含有一定量的有 价金属元素，如果不加以 回收利用，会造成资源浪 费。
02
硫酸渣的处理技术
中和法
中和沉淀法
通过向硫酸渣中加入碱性物质（如石灰、氢氧化钠等），使酸性物质中和并生 成难溶性的盐类沉淀下来，从而达到处理的目的。
生态恢复
对硫酸渣堆放场地进行生态恢复，种植植被、改善土壤等，提高 场地生态环境质量。
资源化利用
研究硫酸渣中有价元素的提取和回收利用技术，推动硫酸渣的资 源化利用。
加强监管
加强对硫酸渣产生、运输、处置等环节的监管力度，确保各项环 保措施得到有效落实。
05
硫酸渣综合利用的挑战与前 景
技术挑战
硫酸渣成分复杂
硫酸渣中含有多种金属和非金属元素，其成分复杂多变，给综合 利用带来技术上的困难。
处理技术不成熟
目前针对硫酸渣的处理技术还不够成熟，需要进一步研发和改进。
环保要求严格
硫酸渣处理过程中可能产生废气、废水和固废等污染物，需要满足 严格的环保要求。
经济挑战
处理成本高
硫酸渣的处理和综合利用需要投入大量的人力、物力和财力，处 理成本较高。
硫酸渣的来源
01
02
03
金属冶炼
在有色金属冶炼过程中， 如铅、锌、铜等金属的冶 炼，会产生大量的硫酸渣。
化工生产
硫酸作为重要的化工原料， 在化肥、农药、合成纤维 等生产过程中会产生硫酸 渣。
其他来源
电镀、电子废弃物处理等 行业也会产生含有硫酸渣 的废弃物。
硫酸渣的危害
环境危害
硫酸渣中的酸性物质和重 金属元素会对土壤和水体 造成污染，破坏生态环境。
硫酸渣用途
硫酸渣：废物利用的新领域硫酸渣是工业生产中剩余的废弃物质，通常被视为污染源，却无法被有效地处理和利用。
然而，近年来，研究人员发现硫酸渣也有许多潜在的用途，以下是其中一些例子：
1. 建筑材料：硫酸渣可以用于制作水泥和混凝土等建筑材料，这些材料能够抵御冻融、耐久、防水。
2. 路基加固：将硫酸渣与粉煤灰和水泥混合，可以制成一种可用于路基加固的混合物，这种混合物能够提高路面的稳定性和强度。
3. 环保治理：硫酸渣可以用作污染物的吸附剂，例如油类、重金属和汞等。
4. 农业用途：硫酸渣可以用作土壤改良剂，能够减少土壤酸性，增加土壤肥力，从而提高作物产量。
硫酸渣似乎已经找到了被重视的价值，在废弃物的处理领域中有着广泛的应用前景。
然而，在利用硫酸渣的过程中仍需要注意一些问题。
例如，硫酸渣中含有大量的铁和铝等金属元素，这些元素在处理过程中易形成稳定的化合物，难以分解和去除。
因此，在处理硫酸渣时需要注意，选择合适的技术和方法来解决这些问题。
总之，通过对硫酸渣的有效利用，我们不仅能够降低环境污染，还能为工业生产和社会发展做出贡献。
【2019年整理】4硫酸渣的综合利用
谢谢！
4FeS2 11O2 2Fe2O3 8SO2 3FeS 2 8O2 Fe2O3 6SO2
4.1.2 硫酸渣的分类
1 根据焙烧工艺不同（氧化程度不同），可分为 三类：
1）过氧化硫酸渣；2）正常硫酸渣：3）欠氧化 硫酸渣
2 根据含铁品位的高低，分为贫渣和富渣； 3 根据硫酸渣中金属元素的种类，可分为单一铁
渣和多金属渣 4 根据硫酸渣中硫含量，可分为高硫渣和低硫渣 5 根据硫酸渣的外观颜色，可分为黑渣和红渣 6 根据硫酸渣的酸碱度，可分为酸性渣和碱性渣
4.2硫酸渣的特征
硫酸渣的选矿工艺和选矿效果取决于硫酸渣 的物化特性，因此对硫酸渣物性的研究非常 重要。
4.2.1硫酸渣的基本特征
硫酸渣是焙烧产物，属于人造矿物。与天然铁矿石 相比，硫酸渣的最大特点是它的非晶形。
Hebei United University School of Metallurgy and Energy
冶金资源综合利用
冶金与能源学院 刘 晓
四、硫酸渣的综合利用
4.1硫酸渣的利用概况 4.1.1硫酸渣的来源
我国硫铁矿资源极其丰富，而硫铁矿是 生产硫酸的主要原料。在制取硫酸的过程中， 首先在沸腾炉内高温焙烧硫铁矿，焙烧产物 二氧化硫制取硫酸，而焙烧产物就是硫酸渣。 硫铁矿焙烧反应为：
1）氯化挥发法（高温氯化焙烧法）
4.3.1国外硫酸渣的综合利用状况
2）氯化焙烧法（选择性氯化）
4.3.1国外硫酸渣的综合利用状况
况
4）氯气浸出法
4.3.1国外硫酸渣的综合利用状况
5）回转窑生铁－水泥法
4.3.1国外硫酸渣的综合利用状况
6）磁化焙烧法
国内硫酸渣利用方法综评：
1）硫酸渣直接利用的方法，如作建筑材料、作水泥矿化剂 等，适于处理含铁品位低于35%的硫酸渣，直接掺烧用于 炼铁的工艺一般要求硫酸渣的含铁品位大于55%。我国大 部分硫酸渣的含铁品位在35~55%之间，需要经过处理后 才能直接用于炼铁生产。 2）氯化挥发法、氯化焙烧法要求硫酸渣含铁品位高，含较 多的有色金属，不适合我国硫酸渣的基本情况，难以直接 应用。 3）硫酸渣制取无机颜料、净水剂等化工产品的方法一般工 艺简单、易于实现工业生产，取得了较好效果。但是该方 法一般不能有效回收硫酸渣中的有色金属，浸出渣仍然需 要处理；同时生产规模较小，不能彻底解决硫酸渣的处理 问题。 4）选矿类方法一般效果较差，很难提高铁的品位。在选矿 类方法中，只有磁化焙烧－磁选法能有效提高硫酸渣的含 铁品位。
硫酸烧渣综合利用试验研究
（ ｐ ｒｍｅ ｔｏ ｎ ｉ ｎ ｎａ ｃｅ ｃ ｎ ｎ ｉｅ ｒ ｇ Ｗｕ ａ ｎ ｔ ｕｅ ｏ ｅ ｃ ｌ ｅ ｈ ｏｏ Ｄｅ ａ ｔ ｎ ｆＥ ｖｒ ｍｅ ｔ ｌ ｉｎ ｅａ ｄ Ｅ ｇｎ ｅ ｉ ， ｈ ｎ Ｉｓ ｉ ｔ ｆ ｏ Ｓ ｎ ｔ Ｃｈ ｍｉａ ｃ ｎ ｌ・ Ｔ
硫 酸 烧 渣 综 合 利 用试 验 研 究 ’
张 泽 强
（ 汉化 工 学院 环 境工 程 与科 学 系 ， 汉 ， ３ ０ ３ 武 武 ４０ ７ ）
摘 要： 为避 免 硫 酸 烧 渣 对 环 境 的 污 染 ， 硫 酸 烧 渣 为 原 料 ， 过 添 加 活 性 还 原 剂 ， 废 硫 酸 以 通 用 直接还原浸 出铁并制铁黄 ， 后 用以 Ｐ０ 而 ２ ４为主 体 的 三 元 萃 取 剂 萃 取 回 收 浸 液 中 的 铜 ， 全 用
硫 酸 是 生产 磷 肥的 主要 原 料 。磷化 工 企
仅 占用大 面积 的土 地 ， 而且 污 企 业 的难题 。 已有
一
业 用硫 铁 矿 制酸 ， 生产 ｌ 硫 酸 要 排 出 ０ ８ 每 ｔ ．
～
１ 硫 酸烧渣［ 渣一 般采用堆 填处置， ｔ ¨， 不
泥氰化和锌 粉置换工艺从 浸渣 中提取 金银 ， 经 济有 效地 回收 利用 了烧 渣 中的有 价金 属 。 较
铁 、 和 金 的 回 收率 分 别 达 到 了 ９ ．１ 、Ｏ ７ ％和 ９ ．８ 铜 ３ ３ ％ ８ ．８ Ｏ １ ％。
关
键
词 ： 酸 烧 渣 ； 取 ； 黄 ； 酸 铜 ； 银 ； 合 利 用 硫 浸 铁 硫 金 综
维普资讯
第 ４期 ２０ ０ ２年 ８月
二 次 资 源
硫酸渣综合利用
硫铁矿
烟气
沸腾炉氧化焙烧
净化
干燥
转化
吸收
硫酸
硫酸渣（烧渣 ）
尘渣
图8-1 硫酸生产工艺流程
硫酸渣的排放量与所用原料的品位有关。硫铁矿含硫量越 ，硫酸 渣排放量越低。当硫铁矿含硫25～35%时，生产每吨硫酸约产生0.7～1 吨硫酸渣。全国每年硫酸渣总排量为700万吨。
表8-1 硫铁矿烧渣的化学组成，%
反应生成乙烯 程中排出的浅灰色细粒沉淀物。
生产1t聚氯乙烯要排出电石渣2t多。
10~50um粒径 者占65~80%
表8-9 电石渣的组成，%
组成
CaO
MgO
Al2O3
Fe2O3
SiO2 烧失量
含量
65～69 0.22～ 1.32
1.5～ 3.5
0.2～ 0.8
3.5～ 23～26 5.0
电石渣主要是水与消石灰的混合物
水
氯气 钾盐
化灰池 氯化 复分解 除氯 压滤 蒸发 结晶
固体物 氯酸钾 粉碎
脱水 干燥
图8-28 利用电石渣代替石灰生产氯酸钾工艺流程
6Ca(OH)2 + 2KCl⎯⎯→Ca(ClO3)2 + 5CaCl2+6H2O
Ca(ClO3)2 + 2KCl ⎯⎯→2KClO3 + CaCl2
0.65 31.69 0.46 0.05
47～63 0.03～0.08 0.01～1.20 0.08～1.86 0.05～0.10
0～1.20 2.00～27.90 1.20～3.40
3.10～12.40
8.1.2 硫酸渣中有价金属的回收
硫酸渣、NaCl
硫酸渣的资源化
硫酸生产副产物
在硫酸生产过程中，除了 主要产品硫酸外，还会产 生一些副产物，如石膏、 铁矾土等。
硫酸渣的性质
物理性质
硫酸渣通常呈灰黑色或深 灰色，具有块状、粉状等 多种形态，密度较大，不 溶于水。
化学性质
硫酸渣主要成分是铁、铝、 硅、钙等元素，其中铁的 含量较高，一般在 20%~60%之间。
06
案例分析
某硫酸厂硫酸渣资源化项目介绍
项目背景
某硫酸厂每年产生大量硫酸渣，对环境造成严重污染。为了解决这 一问题，该厂决定开展硫酸渣资源化项目。
处理方法
采用高温熔融技术，将硫酸渣中的有用成分提取出来，同时熔炼成 新的材料。
处理效果
经过处理，硫酸渣中的有用成分得到了有效提取，同时减少了环境污 染，且熔炼出的新材料质量稳定可靠。
推广策略
通过政府引导、企业合作、科研机构技术支持等途径，推动硫酸渣资源化技术的 研发和应用，降低处理成本，提高市场竞争力。
政策支持与法规完善
政策支持
政府应出台相关政策，对硫酸渣资源 化项目给予税收优惠、资金扶持等支 持，鼓励企业开展硫酸渣资源化利用。
法规完善
完善相关法律法规，明确硫酸渣处理 的责任和义务，加大对违法排放和处 置硫酸渣的惩罚力度，推动硫酸盐行 业绿色发展。
05
硫酸渣资源化的挑战与前景
技术难题与解决方案
技术难题
硫酸渣含有重金属和硫化物等有害物质，难以实现高效、环 保的资源化利用。
解决方案
采用先进的技术手段，如高温熔融、化学转化等，对硫酸渣 进行无害化处理，提取有价值的资源，如铁、硫等。
市场接受度与推广策略
市场接受度