美国杜邦公司杜邦常用包装和工业用热封及粘合树脂选用指南
常用粘合性聚合物概述
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
常用粘合性聚合物概述
在多层共挤复合技术和涂布复合等技术中经常要用到粘合树脂，美国杜邦公司称为TIE，日本三井公司称为ADMER，以及日本三菱公司，
韩国SK公司和阿托非纳公司的产品，还有南京奥光和南京六合公司的相
关产品。
粘合树脂通常是一类接枝改性的聚合物。
通过将共聚单体接枝在聚
合物的主链上形成官能支链，使暴露在主链外的官能支链迅速，高效地与被粘合材料发生化学反应。
粘合性材料的润湿，扩散，化学键以及物理纠缠是决定粘合强度的主要因素。
常用粘合性聚合物是一种酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯，聚乙烯，聚
丙烯聚合物和一些酸共聚物。
根据聚合物载体的种类分别用于粘合
PE，PP，沙林，EVA，PA，和EVOH，PVC，纸张等，这类粘合树脂可用于普通的挤出和共挤出设备进行加工。
粘合树脂的功能就是将通常来说互相不能粘合的树脂或基材粘合在
一起。
其粘合的效果通常用剥离强度表征。
1、酸酐改性的乙烯-醋酸乙烯共聚物（简称EVA改性粘合树脂）
就像EVA一样，它的改性粘合树脂有有类似于EVA树脂的密度和熔指，可粘合多种材料。
比如：PE，EVA，PA6，沙林。
EVA改性粘合树脂在共挤出时必须保证有充分的时间使酸酐激活，
以确保产生足够的粘合力。
因此温度的设置非常重要。
为了确保粘合强度，在粘合树脂接触其他被粘合材料前，应使粘合树脂的熔体保持在210摄氏度以上的熔体温度数分钟，从而确保其在共挤出加工时的粘合性能。
为了防止EVA因加工温度过高而降解，加工温度应该限制在238度。
专注下一代成长，为了孩子。
国内常用粘合剂
我国合成胶粘剂生产企业比较分散，有2000多家，并有数百家专门生产通用品种如脲醛树脂胶粘剂、聚醋酸乙烯胶粘剂、聚丙烯酸树脂胶粘剂等。
脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺—甲醛胶粘剂：主要用于木材加工行业，使用后的甲醛释放量高于国际标准。
聚丙烯酸树脂：主要用于生产压敏胶粘剂，也用于纺织和建筑领域。
近年来，国内企业从国外引进数条压敏胶粘制品生产流水线，推动了国内聚丙烯酸树脂生产技术的发展。
聚氨酯胶粘剂：能粘接多种材料，粘接后在低温或超低温时仍能保持材料理化性质，主要应用于制鞋、包装、汽车、磁性记录材料等领域。
近几年，国内聚氨酯胶粘剂年产量以平均30%的速度增长。
国内现约有170家工厂在生产100多种不同规格的此类胶粘剂。
热熔胶粘剂：根据原料不同，可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。
目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。
聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。
环氧树脂胶粘剂：可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接，广泛用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面。
国内生产环氧树脂胶粘剂工厂有100多家，分布较分散，年产量约为1万吨。
有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂，具有耐寒、耐热、耐老化、防水、防潮、伸缩疲劳强度高、永久变形小、无毒等特点。
近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。
合成胶粘剂：主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。
目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。
同时，每年出口合成胶粘剂约2万吨，主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
木材加工用胶粘剂：用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等。
建筑用胶粘剂：主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。
随着建筑行业发展，高层建筑、室内装饰的发展需要，建筑用胶粘剂用量急剧增加。
国内外EVA产品的发展及市场应用概况
国内外EVA产品的发展与市场应用概况2009-8-11 10:36:36 来源：中国塑料改性技术咨询网乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)是最主要的乙烯共聚物之一，按共聚物中醋酸乙烯(VA)的含量可分为三大类，即EVA树脂、EVA弹性体与EVA乳液。
与聚乙烯相比，EVA树脂由于在分子链中引人了VA单体，提高了聚合物的支化度，从而降低了结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相容性和热密封性，具有较好的耐环境应力开裂性，良好的光学性能、耐低温性与无毒的特点，因此用途非常广泛。
1生产工艺目前，国内外EVA产品的生产工艺主要有4种:高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。
其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。
市场上的EVA树脂大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量(质量分数，以下同)一般为5%-40%。
高压法连续本体聚合工艺通常采用高压釜反应器或管式反应器，工艺原理类似于低密度聚乙烯(LDPE)生产工艺。
管式聚合的典型工艺有巴斯夫管式工艺、Lmhausem/Ruhrchemie管式法工艺、俄罗斯管式法工艺、住友化学管式法工艺和VEBLeuna-Werke管式法工艺等。
管式聚合工艺可生产VA含量小于30%的EVA，管式反应器的单程转化率为25%~35%。
釜式聚合的典型工艺有杜邦、USI等釜式法工艺，可生产VA含量小于40%的EVA，釜式反应器的单程转化率为10%-20% 。
2国内外EVA发展概况2.1国外发展概况1960年，美国杜邦公司采用高压法连续本体聚合工艺，首先实现了低VA 含量的EVA工业化生产。
随后，UCC，Bayer，Exxon、日本三井、东洋曹达、住友、尤尼卡等30多家公司相继投产EVApEVA作为塑料新品种得到迅速发展。
2003年，全世界EVA生产能力约1 700 kt以上，其中美国约680 kt/a，日本约200 kt/a，西欧约450 kt/a，亚洲其他国家约300 kt/a。
美国杜邦EVA最常用的几种型号技术指标
杜邦易万事（Elva x）杜邦的世界级E VA品牌杜邦易万事乙烯-醋酸乙烯酯（E VA）树脂固有的柔软、韧性和透明度，使得它成为消费品包装及工业品高效生产的首选材料。
在包装应用领域，它可以与本身或其它树脂的低温热封，也可用于复合瓶盖衬垫；还可以制成吹塑、挤出、流延及共挤薄膜，或与其它树脂混合使用。
E lvax优畅工程塑料有限公司推荐美国杜邦EVA产品树脂也可以塑造或挤压成软塑产品，包括管道和软管，可以配制成热熔胶，或应用于复合塑料、电线电缆以及太阳能电池的封装材料等。
E lvax40-W颗粒料，共聚物，用途；粘合剂，密封剂，鞋类，体育用品。
醋酸乙烯含量：40wt 挤出Elva x 150颗粒料，共聚物，抗氧化，热稳定，用途：电线护套，密封剂，粘合剂，复合物，工业领域，体育用品，玩具，管道，密封醋酸乙烯含量：32w t硬度73A注射成型，挤出，片材剂出,吹塑成型,压缩模塑,结构发泡,复Elva x 210颗粒料，共聚物，抗氧化，用途：电线护套，密封剂，粘合剂，复合物，工业领域，体育用品，玩具，管道，密封醋酸乙烯含量：28wt硬度73A注射成型，挤出，片材剂出,吹塑成型,压缩模塑,结构发泡,复Elv ax 220颗粒料，共聚物，抗氧化，用途：电线护套，密封剂，粘合剂，复合物，工业领域，体育用品，玩具，管道，密封醋酸乙烯含量：28wt硬度73A注射成型，挤出，片材剂出,吹塑成型,压缩模塑,结构发泡,复El vax 250颗粒料，共聚物，超韧级，高弹性，用途：鞋类，体育用品，玩具，管道，密封醋酸乙烯含量：28wt硬度80A注射成型，挤出，泡沫处理Elv ax 260颗粒料，共聚物，超韧级，高弹性，用途：鞋类，体育用品，玩具，管道，密封醋酸乙烯含量：28wt硬度85A注射成型，挤出，泡沫处理Elva x 410颗粒料，共聚物，抗氧化，热稳定，用途；密封剂，粘合剂，复合物，电线护套，鞋类，工业领域，体育用品。
EVA专题
EVA专题研究目录1 EV A简介 (2)1.1 EV A性能简介 (2)1.2 EV A用途简介 (3)1.3 EV A生产工艺简介 (4)2 EV A供应情况分析 (5)2.1 全球EV A供应情况分析 (5)2.2 我国EV A供应情况分析 (7)3 EV A需求情况分析 (8)3.1 全球EV A需求及供需平衡情况分析 (8)3.2 我国EV A需求及供需平衡情况分析 (9)4 EV A成本与价格分析 (12)4.1 EV A生产成本分析 (12)4.2 EV A价格分析 (13)5 我国EV A前景展望 (13)1 EV A简介1.1 EV A性能简介乙烯-醋酸乙烯共聚物(也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(V A)共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EV A或E/V AC。
其是继HDPE、LDPE、LLDPE之后的第4大乙烯系列共聚物，随着醋酸乙烯（V A）含量的增加，EV A的弹性、柔软性、粘合性、相容性、透明性和溶解性也相应改善。
按其中醋酸乙烯（V A）的含量可分为3大类，详见表1。
通常所称的EV A 产品主要是指EV A树脂。
表1 EV A基本分类一般说，EVA共聚物的物理、化学性能主要决定于分子链上VA的含量及产品的熔体流动速率(MFI)。
(1) 当VA含量增加，MFI恒定时，各种性能的变化如表2所示。
表2 V A含量增加，MFI恒定时，EV A性能变化情况(2) MFI的大小对EVA树脂的机械性能、流变性以及耐应力开裂性之间的依存关系相当明显。
当MFI值增加，VA恒定时，各种性能的变化如表3所示。
表3 当MFI值增加，VA恒定时，EVA性能的变化情况EVA树脂与聚乙烯相比，由于分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，走向了柔韧性、耐冲击性、填料相溶性和热密封性，产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性和良好的光学性能、耐低温及无毒的特性。
EVOH树脂的性能_生产工艺及国内外市场分析_李泽江
塑 料 工 业
2011年
成化学工业的 EVOH树脂的主要质有环己烷 、 二 甲苯 、 石油醚 、 苯和丙酮等 ;质量增加 0.1%的为色 拉油 ; 质量增加 2.3%的为乙二 醇 ;质量增 加 12.2%的为 甲醇 。
热稳定性 :EVOH树脂是当前使用的高阻气性树 脂中热稳定性较好的一种 , 不仅可将生产过程中产生 的边角废料加以利用 , 还可将其包装材料在用过之后 再生利用 。
PropertiesandManufacturingTechniqueandDomesticandInternationalMarket AnalysisofEVOH Resin
LIZe-jiang
(ChinaNationalChemicalInformationCenterResearchInstituteofIndustrialEconomics, Beijing100029, China)
吸湿性 :由于 EVOH树脂 的分子结构中 存在着 羟基 , 具有亲水性和吸湿性 。 当吸附湿气后 , 气体的 阻隔性能会受到影响 。 在相对湿度小于 20%时 , 水 分子难于与 EVOH中的羟基发生作用 , 吸湿量较小 ; 但在相对湿度大于 30%时 , 水分子与 EVOH中的羟 基发生作用 , 吸湿量加大 。为防止这一点 , 可采用多 层结构 , 如将聚烯烃等耐湿 性树脂把 EVOH树脂层 包在中间 , 即可得到理想的包装材料 。
耐油性和耐有机溶剂性 :EVOH树脂具有很强的 耐油性和耐有机溶剂性 。 例如 35 ℃下将其浸入各种
作者简介 :李泽江 , 男 , 1982年生 , 研究生 , 工程师 , 从事煤化工和新能源项目规划 、 市场研究及咨询工作 。 010 -64426763, lizj@
EVA热熔胶配方成分分析,热熔胶生产工艺及技术开发
EVA热熔胶配方成分分析，生产工艺及技术开发导读：本文详细介绍了EVA热熔胶的研究背景，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
EVA热熔胶广泛应用于家具、制鞋，电子等行业，禾川化学引进尖端配方解剖技术，致力于EVA热熔胶成分分析，配方还原，研发外包服务，为EVA热熔胶相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一、背景热熔胶是以热塑性树脂或热塑性弹性体为主要成分，添加增塑剂、增粘树脂、抗氧剂、阻燃剂及填料等成分，经熔融混合而制成的不含溶剂的固体状粘合剂。
因其无毒、无环境污染、制备方便等优点成为胶粘剂市场发展的方向，世界年产量一直处于上升趋势，其增长速度在各类胶粘剂中为最高，品种越来越多样化，应用也越来越广泛。
乙烯与醋酸乙烯共聚物( EVA) 热熔胶制备方法简便，广泛应用于机械化包装、家具制作、制鞋、无线装订、电子元件及日常用品粘接，迅速成为热熔胶粘剂中应用最广、用量最大的一种。
1960 年由美国杜邦公司首先实现工业生产，命名该商品为Elvax，之后，UCC、USI、Bayer、ICI、Monsanto 等公司相继生产该类产品。
EVA热熔胶凝聚力大，熔融表面张力小，对几乎所有的物质均有热胶接力，且具有优良的耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能，粘接迅速、应用面广、无毒害、无污染等特点而被“绿色胶粘”，引起越来越多的关注。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析1配方分析/成分检测/研发外包/工业诊断—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二、EVA热熔胶EVA胶黏剂的组成EVA树脂EVA热熔胶的主体树脂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA），由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造，一般为无规结构。
美国杜邦粘合树脂
美国杜邦公司常用包装和工业用热封及粘合树脂选用指南（一）杜邦公司包装和工业用热封及粘合树脂主要性能一览表性能牌号熔融指数分克/分钟密度克/立方厘米熔点℃凝固点℃维卡软化点℃添加剂或共聚单体典型应用加工方法沙林™(Surlyn®) 1601-2 1.3 0.94 98 68 74（钠离子型）1.肉类、家禽类、海鲜类、乳酪食品包装。
2.早餐谷物类食品包装。
3.医药包装。
4.粉状、颗粒状食品和非食品包装。
5.贴体包装。
6.食油、机油和其它液体产品包装。
7.小吃包装。
8.与尼龙共挤或在其它薄膜结构中用作热封层。
吹膜、流延和共挤。
沙林™(Surlyn®) 1650SB 1.1 0.94 96 72 73（锌离子型）1.肉类、家禽类、海鲜类、乳酪食品包装。
2.早餐谷物类食品包装。
3.医药包装。
4.粉状、颗粒状食品和非食品包装。
5.食油、机油和其它液体产品包装。
6.休闲食品包装。
7.与尼龙共挤或在其它薄膜结构中用作热封层。
吹膜、流延和共挤。
沙林™(Surlyn®) 1652SR 5.4 0.94 100 81 79（锌离子）0.73%滑爽剂0.27%脱模剂1.医药包装。
2.粉末状、颗粒状食品及其它产品包装。
3.小吃包装。
流延、挤出和共挤出涂布。
牢靠™ (Nucrel®) 0903 2.5 0.94 101 83 819.0%甲基丙烯酸1.肉、家禽、海产品和奶酪的包装。
2.谷物包装内衬。
3.医药包装。
4.粉、颗粒状食品和非食品的包装。
5.纸板陈列/贴体包装。
6.食油、机油和其它液体产品的包装。
7.小食品包装。
8.与尼龙共挤塑或在其它复合薄膜结构中用作热封层或粘合层。
吹膜、流延和共挤。
牢靠™ (Nucrel®) 0910 10.0 0.94 100 82 818.7%甲基丙烯酸1.铝塑复合包装洗发液、牙膏、小面巾、调味品及各类非食品包装和小袋包装。
2.医药包装。
3.小食品包装、小油包。
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美国杜邦公司常用包装和工业用热封及粘合树脂选用指南
（二）杜邦热封及粘合树脂优点及特色综述
1．沙林™（Surlyn®）——离子聚合物树脂
1）包装工业最优秀的全能封口材料。
6）热封温度低，允许包装线速度加快，提高包装线生产效率。
2）卓越的热粘强度和最宽的热粘温度范围。
7）优异的成型性能和深拉性能。
3）最宽广的热封温度范围（使包装成功率在老、旧包装机上8）清澈的透明性，增加包装物的外观吸引力。
也得到保证。
) 9）耐油、耐脂、耐溶剂，抗化学物质。
4）杰出的过污染物进行封口的性能（减少包装废品率、降低10）绝佳的耐磨损及耐刺穿性能。
货架裂漏率）。
11）绝佳的耐磨损及耐刺穿性能。
5）直接涂布于纸和铝箔，有优异的粘合性。
2.牢靠™（Nucrel®）——酸共聚物树脂
1）铝箔粘合的最佳选择。
效率。
2）对纸、玻璃、金属尤其是铝泊有绝佳的直接涂布粘合力。
4）抗油、酸、盐和其他化学物质。
对其它极性材料也有粘合性。
5）优异的热粘强度和较宽的热粘温度范围（仅次于沙林）。
3）热封温度低，可以使包装线速度加快，提高包装线生产6）优秀的过污染区封口性能。
3．拜牢™（Bynel®）——共挤塑粘合树脂
1）最齐全的包装用粘合树脂系列。
3）在高速、高效率生产时，具有稳定的加工性能。
2）在多层包装结构中，共挤塑粘合彼此不同性质、互不相粘4）满足任意的包装结构设计。
的材料，提供优异的层间粘合力。
4．易万事™（Elvax®）——乙烯-醋酸乙烯共聚物（EV A）
1）比LDPE（低密度聚乙烯）更低的热封温度，可满足提高4）适用于共挤塑工艺、以及包装物对温度较敏感的场合。
包装线速度、以及比LDPE更好的封口质量和稳定性的要求。
5）在液体包装中具有较好的抗揉曲开裂性能。
2）增加薄膜柔软性、粘合性能，提高薄膜抗冲击性能和抗刺穿性能。
6）用于可剥离封口材料的配方。
3）比LDPE更好的透明性能。
7）低收缩温度，适用于有水浴的场合。
5．易拉盖™(Appeel®)——盖材封合树脂
1）对各种刚性容器（如PET、APET、PP、PS、PVC、PE等）4）干净的封口剥离。
提供易剥离封口。
5）宽广的热封温度范围。
2）可以使用共挤涂布或共挤复合工艺生产盖材结构（如OPP、6）极佳的金属粘合性，可直接涂布于铝泊，无需底胶。
OPET、铝泊、纸等共挤涂布），降低生产成本。
7）不使用溶剂。
3）产生可控制的热封强度，使封口易剥离。
（三）杜邦公司其它树脂产品简介
有关技术和销售资料，请向下列地址联系索取：
本资料之技术数据仅为杜邦产品的应用指引。
有关结论均以值得信赖的可靠试验及报告为依据;不过由于产品性能往往随不同的工艺而变化,故在具体的应用中,读者不可单以本资料为准。
遇有特殊情况必须预先查明产品在每一个特定例子中的效能及适应力,并对一切结果自负责任。
杜邦公司对于应用本资料所得的结果不作任何保证,也不承担任何责任与义务。
本资料不能作为此类生产的特许,也不建议侵犯任何其他的专利及权益。
警告：请勿将此产品使用在永久植入人体的医学应用场合。
如欲了解有关本产品在其他医学应用场合的情况，请参考“杜邦产品应用于医药领域的陈述”(H-50102)
杜邦助长工业，尽心尽力
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