设备零配件、易损件、备件标准
设备保养材料及易损件备件管理规定
设备保养材料及易损件备件管理规定1. 引言本规定旨在规范设备保养材料及易损件备件的管理，确保设备正常运行和延长设备寿命。
同时，规范备件管理流程，提高备件使用效率，降低备件库存成本。
2. 材料及备件管理流程2.1 申请设备保养材料及易损件备件的申请应提交到设备管理部门。
申请时需提供以下信息：物料名称、规格型号、数量、申请理由、使用时间等。
2.2 审批设备管理部门收到申请后，对申请进行审批。
审批通过后，将安排领料。
2.3 领料设备保养材料及易损件备件的领料由设备管理部门负责。
领料时需检查材料和备件的数量和质量，确认无误后进行记录。
2.4 使用领取设备保养材料及易损件备件的人员，在使用前需进行核对和检验。
确认无误后进行使用。
2.5 归还设备保养材料及易损件备件在使用完毕后，需进行归还。
归还时需检查材料和备件的数量和质量，确认无误后进行记录。
2.6 统计和盘点设备管理部门定期对设备保养材料及易损件备件进行统计和盘点。
统计和盘点时，需核对库存数量和实际库存，确保数据准确性。
3. 管理要求3.1 存放要求设备保养材料及易损件备件应妥善保管，存放在干燥、清洁、通风良好的库房或专门场所中，避免与有害物质接触。
3.2 温度和湿度控制根据设备保养材料及易损件备件的要求，控制库房的温度和湿度，以防止材料和备件受到损害。
3.3 定期检查和维护设备管理部门应定期检查设备保养材料及易损件备件的使用情况和储存条件，及时发现问题并采取相应的维护措施。
3.4 库存管理设备管理部门应根据设备保养材料及易损件备件的实际需求，合理进行库存管理，避免库存过多或过少的情况发生。
4. 相关责任人设备保养材料及易损件备件管理涉及以下责任人：- 设备管理部门：负责申请、审批、领料、归还、统计和盘点等管理工作。
- 使用人员：负责领用、检验和使用设备保养材料及易损件备件。
- 物资部门：负责设备保养材料及易损件备件的采购和贮存工作。
- 质检部门：负责对设备保养材料及易损件备件的质量进行检验。
备品备件管理制度
一、目的建立备品备件管理制度，旨在于：规范备品备件的申购、收货、验收、入库、领用、出库、耗用管控以及报废操作；确保备件的安全库存同时降低库存资金。
二、管理范围适用于公司设备保养、维修备品备件管理。
三、定义3.1备品：机械设备中备品就是为易损件准备的备用易损件,以防止因为易损件损坏,失效等原因使得生产停顿。
3.2备件：指各种生产设备、辅助生产设备、电力和动力供应设备所用的零部件，备件含外购件和外协件。
3.2.1外购件：含通用件、标准件（指无需图纸可直接在市面购买的零部件）、专用备件(特定设备专用，如包装机、压缩机、冷冻机等专用备件）。
3.2.2外协件：外协加工件指需提供图纸或参照物才能进行加工的专用零部件（定制入库件）；外协维修指修复的整机、轴、带料加工成型等。
3.3通用材料：管阀件、通用材料、分析器具等，如管道、阀门、法兰、除尘器布袋、滤布、滤板、油脂油品等。
四、职责4.1供应部：负责备品备件的采购，以及与供应商协调，确保备品备件按期供应。
4.2备件库：负责备品备件的收货、检验通知、入库、发放出库、盘存。
4.3工程部：负责备品备件计划申购、参与检验、管控。
4.4生产管理部：负责备品备件计划正确性、必要性、合理性审核，监督并协助追踪主要备件执行情况，参与检验、费用成本控制。
4.5生产部门：负责通用材料除安全库存外的申报，及备品备件领用，是费用承担主体部门。
4.6财务部：费用核算、费用分摊、维修成本分析。
五、流程5.1备品备件、外协加工件申购流程系统外业务流程（纸质业务流程）5.2备品、备件收货、验收流程5.5备品备件领用流程参照海丰和泰《物资管理办法》中物资出库管理规定执行，具体操作如下：5.5.1使用部门提交《出库申请单》经部门主管审批，仓管人员凭领料人员出示的《出库申请单》，PDA扫描《出库申请单》条码，仓管员对物料、数量确认，将PDA采集的数据上传NC系统，自动生成《材料出库单》完成出库操作。
设备备品备件管理制度(5篇)
设备备品备件管理制度1.目的本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对设备备件的申报、收、发、存进行控制。
2.适用范围本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。
3.术语及定义3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。
3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。
3.3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。
3.4工装易损件:在工装使用周期内，需要多次更换的零件或部件。
4.职责与权限4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门，负责备品备件清单的制作及优化更新。
4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。
4.3设备科负责组织保全员修复待修件。
4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补，负责对设备备件消耗量的统计，于次月初上交设备维修班。
4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。
5.工作程序5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》，发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。
5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容，《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充，不断持续改进。
5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。
5.1.4新设备随机附带备件入库，记手工帐。
5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件，以保证设备可动率，设备厂家赔付的备件可用于补足库存。
5.2设备备件的采购申报5.2.1在备品备件库建有库存的，每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》，执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。
设备的备品配件管理制度
设备的备品配件管理制度设备备品配件是指设备运行过程中需要的备品备件，包括设备零配件、易损件、耐用部件等。
为了保证设备的正常运行，提高设备利用率和维护效率，制定一套科学有效的设备备品配件管理制度至关重要。
下面将详细介绍设备备品配件管理制度的内容和要点，并结合实际情况进行解读。
一、设备备品配件管理的目的和意义1. 目的：设备备品配件管理的目的是确保设备备品配件的及时供应，减少设备故障停机时间，降低维修成本，提高设备的可靠性和可用性。
2. 意义：良好的设备备品配件管理制度能够促进设备的正常运行和维护，减少设备故障发生的可能性，提高设备的效率和生产力，确保设备运行稳定和安全，提升企业的竞争力和效益。
二、设备备品配件管理的基本原则1. 规范化原则：设备备品配件管理应遵循统一的规范和标准，确保备件的质量、型号、规格等与设备原件一致，以确保设备正常运行和维护。
2. 分级管理原则：根据设备备品配件的重要性和使用频率，将备件分为关键备件、常用备件和低频备件，采取不同的管理措施和库存安全策略，以提高备件的管理效率和成本控制。
3. 预防性维修原则：设备备品配件管理应以预防性维修为主，通过定期保养、检修等措施，及时发现和处理设备故障隐患，提前更换或修理备品配件，以减少故障发生的可能性。
4. 信息化管理原则：通过建立设备备品配件管理信息系统，实现备件库存的自动化管理、备件需求的计划和采购、备件使用和退库等流程的全面监控和管理，提高备件管理的效率和准确性。
三、设备备品配件管理的主要内容1. 备件需求计划：根据设备的使用情况和维修历史数据，制定备件需求计划，确保备件供应的及时性和合理性。
备件需求计划应包括备件的名称、型号、规格、数量、使用周期等信息，以便根据需求进行备件采购和库存管理。
2. 备件采购管理：根据备件需求计划，制定备件采购计划，确保备件的及时采购和供应。
在备件采购过程中，应根据备件的重要性和使用频率等因素，选择可靠的供应商，严格把控备件质量和成本，以避免采购不合格或高价备件对设备运行造成的风险和损失。
设备备件管理原则
设备备件管理原则1.备件分类通用部件类：指有国家标准系列的易损易耗配套件,如轴承类,液压气动件类,电机类,密封件类,常规标准易损类．数控机床类．通用型金属切削机床专用机械零部件．非标设备类机械部分．进口机床和二手设备类．2.备件储备在保证及时供应设备维修需要备件的前提下,尽量减少备件库存．资产经营部备件工程师应按Ａ、Ｂ、Ｃ分类的原则进行管理．精、大、稀,重点设备和同类机型３台以上的设备,应首先确保储备．制造周期长,加工工艺复杂的精密关键零件应有足够数量的储备．采购和订货周期长的易损件应重点储备．同机型不同生产年份,不同主机生产厂的设备应注意按台数多的机型或主要主机制造厂的备件储备,尽量统一备件标准,减少储备品种．不同机型可相互通用的备件,统一考虑储备,以减少储备品种和数量．对进口设备的备件要组织力量消化吸收,测绘试制,立足国内,对制造难度大,批量小,自制备件不经济的进口设备备件,应按国家规定渠道组织进口．坚持修旧利废,在保证设备检修质量的前提下,做好废旧备件修复利用．储备定额的确定从实用出发,主要确定备件的最低库存量、经济批量、最高库存量和订货点．确定方法最低库存量＝可能增加的备件消耗系数通常取１－×月平均耗用量×基准采购期间．经济批量＝月平均耗用量×经济订货周期月．最高库存量＝最低库存量＋经济批量．订货点＝最低库存量＋月平均耗用量×基准采购期间．当订货周期到达时,如库存量高于订货点,就不进行订购,如低于订货点,就去订购．3.备件经济管理备件工程师于每年度末,对本年度的备件储备资金定额进行核算,并确定下一年度的备件储备资金额度,提交给资产经营部分管领导审核．备件储备资金定额的确定按备件卡规定的平均储备资金定额核算,按备件的消耗水平核算,在确定储备资金的具体数额时,应交错采用平均储备资金定额核算和消耗水平核算二种办法．机械备件的储备资金应控制在企业设备固资产原值的２％以内．设备资金周转期资金周转期备件资金周转一般为一年半左右,并应不断压箱．属大修理专用的、单价在2000元以上的备件,可用大修理基金储备,在大修结算时冲销．储备资金的下达和考核备件的储备资金来源于企业的流动资金,应由财务部根据企业设备固定资产总量提出备件储备资金建议数,经与资产经营部协商确定,并上报企业主管领导审核批准,然后由企业综合计划部门按年季度考核．4.备件计划管理备件申请一般备件申请各车间设备员应根据本车间设备运行情况,每月提出备件申请计划,即填写申请备件清单,上报资产经营部．作为备件工程师在编制备件采购计划时一道依据.应急备件申请各车间设备员,对本车间的应急备件或突发性急件,应立即填写请购单,一式三份．送资产经营部,由主管领导审批,送采购部采购处理．重大备件申请各车间设备员,对重要的、精度高的、技术要求高的、价格昂贵的备件,应打内部报告,交由部门主管领导审核.企业主管领导审批后,再转送资产经营部处理.凡外购的因淘汰,转型,转产等原因无法采购到的备件,应由车间设备员测绘后由车间自行制造,如自制确有困难,则由资产经营部备件工程师汇总,经主管审核批准后,联系、协调、负责制造．各车间设备员所填写的申请备件清单,一式二份一份自留,一份交资产经营部,备件申请表必须有部门主管审核,签字后才能生效．申请备件的审核备件申请单由资产经营部备件工程师负责审核汇总,按技术质量要求、建议性提出备件货物来源渠道、交货周期、参考价格等,纳入备件采购计划每月２3日前经资产经营部主管领导审核后,上报总厂计划部门作出统一安排．备件货源落实设备备件应配合生产需要,确保在规定时间内百分之百提供维修需要．备件工程师根据年度的外购备件计划督促采购部落实备件定货,交货期一般不超过三个月．自制备件应列入企业综合计划,按时完成,生产周期一般为１－３周,需外协加工的可延长至１－３月．采购备件应根据采购计划执行落实,市内一般不超过三天,外省市供货的一般不超过个月．设备备件体外循环制,对采购周期不超过2～3天的,原则上仓库不作库存处理.有规律性易损的、且是定点供应商供应的备件,原则上库存同样不作库存备货,而由供应商备货.资产经营部备件工程师应及时掌握备件货源落实情况,并与使用部门经常保持联系．国产低压电器产品不含进口电池、灯泡、保险丝应由采购部采购供应,工具类备品由工具总库采购部供应,其余备件原则上均由资产经营部协调采购供应．应遵循自制件,国产通用件,外协制造件,进口件的顺序考虑货源落实,能不进口的尽量不进口．每月一次,由资产经营部通知召集有关车间设备主任,设备员,维修人员,条线负责人参加设备会议,对车间上报备件作出处理意见,由备件工程师对备件准备情况填写备件信息表,作出信息反馈．5.备件仓库管理备件入库凡入库备件一律经检验员检验合格后,填写合格证,方可入库．凡入库备件,保管员必须按照备件采购计划和请购单进行验收,当数量品种有出入或有计划外备件入库时,保管员应及时通知备件工程师审核,以免造成积压．凡入库备件,必须登记入帐,做到帐、物、卡相符,并由备件工程师会同仓库人员建立备件五卡：滚动轴承卡、皮带链条卡、皮碗油封与液压气功元件卡、电器原件卡及机械备件卡．随引进设备一同购买的进口备件,在设备开箱商检后,备件仓库管理员在备件工程师的指导下,根据装箱备件清单登记入帐,作随机备件保管．备件发放备件的领用一定要有凭证,领用人必须详细填写领料单,由备件工程师或所在部门负责人签字,仓库方能发放．紧缺备件要以旧换新,并做到均衡发放．大修理领用的备件,应凭技术人员列出的更换备件明细单,并由主管签证后,方可发放．重点设备的备件和对外调拨、借用的备件,需经备件工程师认可,部门主管同意,企业分管领导批准后方可发放．凡是因设备事故领用备件时,必须经有关条线主管批准．备件的保养及要求库内备件每年至少一次进行保养,并做好保养记录．入库的备件,保管员需经清洗上油,做好十防、四号定位的工作．仓库人员应认真执行备件中的Ａ、Ｂ、Ｃ分类储备,严格控制Ａ类备件的储备和消耗量．对关键、精密设备备件应采取特殊措施保养和保管．保管员应对保管不善而造成的备件损坏和报废负责．严格执行备件的入库,发出,退库,报废,及调拨手续．记帐员与保管员应认真做好记帐工作,做到日清,月结,年终盘点,保持帐、卡、物相符．备件的缴库单一式四份、领料单一式三份、收料单一式四份、调拨单一式四份,应按月装订成册,妥善保管．当库存量降低到最低储备量时,保管员应在当日及时将信息反馈给备件工程师,以便安排计划采购．记帐员按月向备件工程师和主管负责人反映库存资金的流动情况．保管员每年至少进行一次清理仓库,对超储积压备件,应积极协助备件工程师进行处理,加速资金周转．。
备件安全库存规定标准(3篇)
第1篇一、概述备件安全库存规定标准是为了确保企业设备正常运行，降低设备故障停机时间，提高生产效率，同时减少库存成本，实现库存管理的科学化、规范化而制定。
本标准适用于企业内部备件库存管理，旨在明确备件安全库存的制定、审批、执行、监督等各个环节，确保备件供应的及时性和准确性。
二、定义1. 备件：指为确保设备正常运行而准备的各类零配件、易损件等。
2. 安全库存：指为保证设备正常运行，在正常库存基础上，额外储备的备件数量。
3. 备件安全库存定额：指根据设备运行周期、故障率、备件需求等因素，计算出的备件安全库存数量。
4. 备件库存周转率：指一定时期内备件库存的周转次数。
三、备件安全库存定额标准制定1. 收集资料：技术保障部门负责收集设备运行数据、故障历史记录、备件消耗情况等相关资料。
2. 分析数据：根据收集到的数据，分析设备故障原因、备件消耗规律，为备件安全库存定额提供依据。
3. 制定定额：根据设备运行周期、故障率、备件需求等因素，制定备件安全库存定额。
4. 审批修订：备件安全库存定额需经相关部门审核，必要时进行修订。
四、备件安全库存管理职责1. 技术保障部门：负责备件安全库存定额的制定、修订，以及备件消耗数据的收集和分析。
2. 生产部门：负责提出备件需求，配合技术保障部门进行备件安全库存定额的制定。
3. 储运部门：负责备件的安全储存、保管、出入库，以及补充备件库存。
4. 采购部门：负责备件采购或加工的审批，联系供应商，询价、议价、定价，保证按期采购或加工备件。
5. 财务部门：负责备件采购或加工合同的审批，并及时提供必要的资金。
6. 总经理：审批本程序文件，并实施监控。
五、备件安全库存管理流程1. 需求预测：根据设备运行周期、故障率、备件需求等因素，预测备件需求量。
2. 计算备件安全库存定额：根据需求预测，计算备件安全库存定额。
3. 采购备件：根据备件安全库存定额，制定采购计划，采购或加工备件。
4. 入库验收：对采购的备件进行验收，确保备件质量。
设备维保的备品备件管理与采购
云端化存储
借助云端技术，实现备品 备件数据的云端存储和管 理，方便数据共享和远程 访问。
定制化服务
针对不同企业的设备维保 需求，提供定制化的信息 化管理系统和服务，满足 企业的个性化需求。
REPORT
THANKS
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回收利用
对于可回收利用的备品备件，进行分类处 理和回收，以降低成本和环保压力。
备品备件优化建议
库存优化
根据实际使用情况和历史数据，优化备品备件库存结构，降低库存成本和资金 占用。
采购策略调整
根据市场情况和供应商关系，调整采购策略，降低采购成本，提高采购效率。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
设备维保的备品备件 管理与采购
目录
CONTENTS
• 设备维保的备品备件管理 • 备品备件的采购 • 备品备件库存管理 • 设备维保的备品备件使用与报废 • 设备维保的备品备件管理与采购的信
息化
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
订单管理
根据实际需求，向供应商下达采购订单，跟踪订 单的执行情况，确保按时到货。
到货验收
对到货的备品备件进行验收，确保符合采购合同 约定的质量标准。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
备品备件库存管理
安全库存设定
根据设备运行情况和维修经验，确定关键备品备 件的安全库存量。
设备修理材料及易损件备件管理规定
设备修理材料及易损件备件管理规定第一章总则第一条目的本规定的目的是为了规范设备修理材料及易损件备件的管理，确保设备正常运行，提高设备修理效率，降低维修成本。
第二条适用范围本规定适用于所有涉及设备修理材料及易损件备件管理的部门和人员。
第三条定义1. 设备修理材料：指维修设备所需的各种材料，包括但不限于零件、工具、设备耗材等。
2. 易损件备件：指设备日常使用中容易磨损或损坏的零部件，如橡胶密封圈、轴承、齿轮等。
3. 设备修理材料及易损件备件台账：指对设备修理材料及易损件备件的入库、出库、使用等情况进行详细记录的清单。
第二章设备修理材料管理第四条采购管理1. 设备修理材料的采购应符合公司的采购管理制度，并按照设备维修计划和实际需求进行采购。
2. 采购人员应定期与供应商进行沟通，及时了解设备修理材料的供货情况和价格变动情况。
第五条入库管理1. 设备修理材料应按照规定的流程进行入库，必须有相关的入库单据和记录。
2. 入库人员应核对物料的种类、数量和质量，确保入库物料与采购单一致。
第六条出库管理1. 设备修理材料的出库应按照设备维修计划和申请单进行，必须有相关的出库单据和记录。
2. 出库人员应核对物料的种类、数量和质量，确保出库物料与申请单一致。
第七条库存管理1. 设备修理材料的库存应进行周期盘点，确保库存的准确性和及时性。
2. 库存管理人员应根据库存情况和设备维修计划，合理安排补充和调剂。
第三章易损件备件管理第八条库存管理1. 易损件备件的库存应进行划分和分类，便于管理和使用。
2. 库存管理人员应根据易损件备件的使用率和需求，合理安排补充和调剂。
第九条使用管理1. 使用易损件备件时，应按照设备维修计划和使用规范进行。
2. 使用人员应按照规定的程序进行更换、安装和测试，保证易损件备件的正常运行。
第十条报废管理1. 易损件备件达到规定的使用寿命或因其他原因无法继续使用时，应进行报废处理。
2. 报废管理人员应按照公司的报废管理制度进行处理，并进行相应的记录和报废报告。
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山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂
技术标准
设备零配件、易损件、备件技术标准
引言
本标准规定了山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂设备零配件、易损件、备件技术标准。
本标准适用与阳城电厂设备零配件、易损件、备件技术标准。
本标准由阳城电厂设备科提出。
本标准起草单位：设备科
本标准主要起草人：曹景玉
批准：阳城电厂筹建处标准化委员会
本标准由阳城电厂设备科负责最终解释。
本标准于2008年**月**日发布实施。
本标准文件的版本及修改状态：A/0。
1 本题内容与适用范围
1.1 本标准规定了山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂设备零配件、易损件、备件技术标准及管理内容与要求。
1.2本标准适用于山东济矿鲁能煤电有限公司阳城电厂设备零配件、易损件、备件的管理部门和有关工作人员。
2 引用标准
2.1本标准引用部颁“电力工业发供电设备事故备品管理办法”结合我公司实际而编写。
3 术语
3.1 设备备件包括配备性备件，设备性备件、材料备件。
3.1.1 配件性备件是指主要设备（主机和辅机）的零部件。
3.1.2 设备性备件是指除主机以外的其它重要设备。
3.1.3 材料性备件是解决主机设备事故抢修时和加工配件备件所需特殊材料。
3.1.4 零配件、易损件指设备正常运行中的易损件，正常检修中需要更换的零部件。
3.2 备件范围为正在正常运行情况下，不易磨损，检修中不需更换，而一旦损坏后，将造成发供电设备不能正常运行，或直接影响主要设备的出力和安全，必须更换者，以及在零部件一旦损坏后，短时间内不易修复、购买、制造，又属生产必需者。
3.3下列情况不包括在设备零配件、易损件、备件范围之内
3.3.1 现场固定安装的备用设备，如备用砺磁机、备用开关、备用水泵等。
3.3.2 为缩短检修时间用的检修轮换件。
3.3.3设备损坏后，短时间内能修复、购买、制造的零部件和器材。
3.3.4 特殊检修需要的大宗材料，特殊材料及零部件。
4 备件的定额管理
4.1各部门备件的定额工作由总工程师领导，备件储备定额由工程科、设备科、财务科及有关生产单位，根据所管辖范围内设备的类型和健康状况，本着既保证安全生产，又要节约资金的原则，共同研究，编制清册，经总工程师审查，报筹建处主任审批后执行。
4.2编制设备零配件、易损件、备件定额应注意以下事项：
4.2.1 重点考虑电厂关键设备的事故备件。
4.2.2 同型号和不同型号的设备能互换、通用的零部件只备一种。
4.2.3 备件储备定额的修订，原则上三年进行一次，修改变动的部分需经筹建处主任核准调整备件资金。
4.2.4新投设备所带的专用工具和备件，由生产单位和施工单位共同验收、登记，并交生产单位保管，施工单位使用时可向生产单位领用，投产后，施工单位应将专用工具移交筹建处。
4.2.5 新设备投产后，要补充设备零配件、易损件、备件定额。
4.2.6 掌握设备及零部件的技术要求，损坏规律，更换变动状况，定期检查定额执行情况，积累有关资料，不断提高定额管理水平，使定额各处室日趋完善。
5 备件的储备
5.1设备零配件、易损件、备件由筹建处集中管理，要动用必须经物管科主管备件专责
人的同意，特殊情况须经物管科长或总工程师批准。
5.2 设备零配件、易损件、备件领用后，供应部门尽快将备件不足部分补齐。
5.3 供应单位对零配件、备件要精心保管，确保质量合格，不损伤、不变质、不失散，分类清楚，型号图号与实际相符。
5.4备件要单独立帐，做到帐、卡、物相符，要与正常维护备件，材料严格区分，不能混用。
5.5备件的订购、必须严格按照设备科提供的技术要求办理，不得随意变更技术要求和型号，砍需变更时必须经设备科专责人同意。
5.7备件的入库应验收并填写入库验收卡，由验收人签字和实物一起存放，加工图纸，出厂合格证及有关证件由保管员妥善保管。
验收不合格的备件不能入库。
5.8各级备件专责管理人员，要有备件清册，掌握备件备件的数量及其动用补充情况。
每年进行一次检查，并向有关领导和总工程师进行汇报。
5.9对已淘汰设备的备件，备件已变质，损坏的备件备件，由设备科签字，储备单位向总工程师和财务部门提出报废报告，并上报筹建处主任。
6 备件管理的专责分工
6.1设备科
6.1.1 组织有关部门编制、修订设备零配件、易损件、备件储备定额。
6.1.2组织主要关键备件图纸的测绘审定工作。
6.1.3组织重要备件的验收鉴定工作和试验检查工作。
6.1.4审核外调，处理和报废的备件项目。
6.1.5按备件定额编制备件申请计划，加工备件所需材料的供应计划。
6.1.6备件的订购工作。
6.2物管科
6.2.1备件的运转、入库、保管、保养、发放、退库盘点，提请有关单位进行质量验收，检查和定期检查等。
6.2.2处理多余、报废和已淘汰的备件。
6.3 财务科
6.3.1按备件编制资金计划，组织资金的供应，并监督资金的合理使用。
6.3.2定期总结分析备件备件资金使用情况，提出改进管理意见。
6.4各生产单位
6.4.1提供备件加工图纸和有关技术资料。
6.4.2掌握备件使用规律，提供备件消耗资料，编制本单位储备定额。
6.4.3对淘汰报废备件的工作，参加技术鉴定，提出意见。