车间设备备件管理制度

合集下载

设备备品备件管理制度(5篇)

设备备品备件管理制度(5篇)

设备备品备件管理制度1.目的本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责,对设备备件的申报、收、发、存进行控制。

2.适用范围本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。

3.术语及定义3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行,在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。

3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。

3.3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。

3.4工装易损件:在工装使用周期内,需要多次更换的零件或部件。

4.职责与权限4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门,负责备品备件清单的制作及优化更新。

4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。

4.3设备科负责组织保全员修复待修件。

4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补,负责对设备备件消耗量的统计,于次月初上交设备维修班。

4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。

5.工作程序5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》,发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。

5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容,《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充,不断持续改进。

5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。

5.1.4新设备随机附带备件入库,记手工帐。

5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件,以保证设备可动率,设备厂家赔付的备件可用于补足库存。

5.2设备备件的采购申报5.2.1在备品备件库建有库存的,每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》,执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。

车间备品备件管理制度

车间备品备件管理制度

车间备品备件管理制度第一章总则为规范车间备品备件管理工作,提高备品备件利用率,保障生产运行的顺利进行,特制定本制度。

本制度适用于车间各类备品备件的管理工作。

第二章管理权限1. 车间主管负责车间备品备件管理工作,对备品备件的采购、使用、报废、盘点等工作进行统一管理。

2. 车间备品备件管理员负责具体的备品备件的管理工作,包括备品备件的分类、存储、领用、报废等。

3. 除备品备件管理员外,其他人员不得私自擅自处理备品备件,如有需要,必须经过备品备件管理员的审批和登记。

第三章采购管理1. 车间备品备件采购应按照车间的采购流程,经过主管领导的审批后进行采购。

2. 采购人员应根据实际需要进行数量的合理购买,避免因备品备件采购过多而造成资源浪费。

第四章入库管理1. 车间备品备件应按照分类进行统一入库管理,不同种类的备品备件应分别存放,避免混乱。

2. 入库时应对备品备件进行清点和标记,确保备品备件的完整和准确。

第五章出库管理1. 领用备品备件应向备品备件管理员提出申请,经备品备件管理员审批后,方可领用。

2. 领用备品备件的使用人员在领取备品备件时应签字确认,并在使用后及时归还。

第六章盘点管理1. 对车间备品备件进行定期的盘点工作,确保备品备件的数量、质量和完整性。

2. 盘点应由备品备件管理员组织进行,盘点结果应与实际数量进行比对,发现异常情况及时报告主管领导。

第七章报废管理1. 对于已经损坏、无法修复或者长时间未使用的备品备件,应及时报废处理,不得继续使用或者存放。

2. 报废备品备件应经备品备件管理员审核确认后,进行统一的报废处理,不得私自处理。

第八章管理记录1. 车间备品备件的采购、入库、出库、盘点、报废等工作应做好记录,确保备品备件管理工作的轨迹可追溯。

2. 备品备件管理员应做好备品备件的台账工作,确保备品备件数量和使用情况的清晰可见。

第九章备品备件的使用1. 使用备品备件的人员应按照规定使用备品备件,不得私自挪用或者超标使用备品备件。

工厂车间设备管理规定(3篇)

工厂车间设备管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保工厂车间设备的安全、有效运行,提高生产效率,保障员工的生命财产安全,特制定本规定。

第二条本规定适用于本工厂所有车间内的设备管理,包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。

第三条设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,实行责任到人、奖罚分明、持续改进的管理机制。

第二章设备分类与编号第四条设备按功能、用途、规格等进行分类,并赋予唯一的编号,以便于管理和追踪。

第五条设备分类标准如下:(一)生产设备:直接用于产品生产的设备,如机床、机器人、自动化生产线等;(二)辅助设备:辅助生产过程使用的设备,如输送带、通风设备、消防设备等;(三)检测设备:用于检测产品质量和设备性能的设备,如示波器、光谱仪、万用表等;(四)办公设备:用于办公和日常管理的设备,如电脑、打印机、复印机等。

第三章设备验收与移交第六条新购设备或维修后的设备必须经过验收,合格后方可投入使用。

第七条设备验收应包括以下内容:(一)设备的技术参数、性能指标是否符合要求;(二)设备的结构、外观是否完好;(三)设备的操作手册、维护保养手册等资料是否齐全;(四)设备的安装、调试是否符合规范。

第八条设备验收合格后,由设备管理部门办理移交手续,并填写《设备移交单》。

第四章设备使用与操作第九条设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格后方可独立操作设备。

第十条操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变设备的工作参数和程序。

第十一条操作人员应定期进行设备维护保养,确保设备处于良好状态。

第十二条发现设备异常情况,操作人员应立即停止操作,报告设备管理部门,并采取措施进行处理。

第五章设备维护与保养第十三条设备维护保养应按照设备制造商的维护保养手册和本工厂的设备管理制度进行。

第十四条设备维护保养分为日常保养、定期保养和计划性保养。

第十五条日常保养由操作人员负责,包括:(一)清洁设备表面;(二)检查设备紧固件;(三)检查油液、冷却液等是否充足;(四)检查设备润滑情况。

车间备品备件管理制度

车间备品备件管理制度

车间备品备件管理制度一、总则为规范车间备品备件管理,提高备品备件的利用率和管理效率,确保生产过程的顺利进行,特制定本制度。

二、管理标准1.备品备件采购1.根据车间生产需求和备品备件消耗情况,制定合理的采购计划。

2.严格按照公司采购流程进行备品备件采购,并确保采购合同的合法性、有效性。

3.优先选择正规合法的供应商,并与供应商建立长期合作关系,以确保备品备件的质量和供货稳定性。

4.严格执行采购合同的履约情况,确保备品备件按时交付。

2.备品备件仓库管理1.在车间设立专门的备品备件仓库,并安排专人负责管理。

2.对备品备件进行分类存放,并制定相应的标识和编号系统,确保备品备件的易查找和鉴别性。

3.对备品备件进行定期盘点,并与仓库实际库存进行核对,确保记录的准确性。

4.采用先进的仓储管理技术,保持备品备件的整洁、无尘、无湿,确保备品备件长期保存。

3.备品备件领用与归还1.员工需要使用备品备件时,需填写领用申请单,并经相关主管审批后方可领用。

2.领用备品备件后,员工必须按照规定的用途使用,并做好使用记录。

3.领用的备品备件在使用完毕后,应及时归还仓库,并进行登记和验收。

4.备品备件维修与报废1.对于出现故障或磨损的备品备件,应及时进行维修或报废处理。

2.维修备品备件应由专人负责,并按照维修流程进行操作。

3.报废备品备件应按照公司相关规定进行处置,并做好相应的记录。

5.备品备件台账管理1.建立备品备件的详细台账,包括备件名称、型号、规格、库存量、使用量、领用人员等信息。

2.台账应及时更新,确保准确反映备品备件的库存和使用情况。

3.定期对台账进行审核和备份,确保数据的完整性和可靠性。

三、考核标准1.备品备件采购考核1.采购计划的准确性和及时性。

2.采购合同的合法性、有效性和履约情况。

3.供应商管理的规范性和合作关系的稳定性。

2.备品备件仓库管理考核1.仓库管理人员的素质和操作规范性。

2.备品备件的分类、标识和编号的准确性和易查找性。

设备备件管理制度(五篇)

设备备件管理制度(五篇)

设备备件管理制度中电电气股份有限公司设备备件管理办法(征求意见稿)第一条、目的为了对设备备品配件(以下简称备件)进行规范、科学的管理,及时满足维修需要,缩短设备维修停机时间,减轻企业库存压力,特制定本办法。

第二条、适用范围本办法适用于中电电气股份有限公司设备备件管理的全过程。

第三条、术语备件是指设备运行中容易损坏的备用零部件。

旧件是指维修设备时更换下来的设备零部件。

第四条、职责动力设备部为生产设备的归口管理部门,负责备件采购计划的审批;备件、旧件修复、报废的鉴定;备件的技术管理。

采购中心采购部负责备件的采购,仓储部负责备件的仓库管理。

财务中心负责备件的资金审批;对各子公司领用备件进行核算。

子公司负责备件需求计划的申报、审核。

第五条、细则1.备件的需求、请购计划、审批1.1子公司设备维修工负责申报备件需求。

1.2子公司设备管理员负责申报备件计划,生产部经理审核。

1.3动力设备部设备工程师负责申报通用设备、大(项)修设备,改造设备、补充库存的备件采购计划。

1.4动力设备部经理负责审批所有备件计划。

2.备件采购及评审2.1备件由物资采购中心采购部负责采购。

2.2采购部应按照备件采购申请单所提供厂家、型号、数量、时间进行采购。

2.3采购部在采购过程中出现问题应及时与采购申请人联系解决。

2.4每年由生产部门、设备部门会同采购部门对备件供应商进行评审,淘汰不合格的供应商。

3.外协加工和自制备件3.1外协加工备件由物资采购中心负责,子公司报出外协加工计划,动力设备部审批。

3.2自制备件由动力设备部工程师出具方案,子公司负责制造。

3.3原则上子公司有能力加工的不予外协,首先在股份公司内协调。

4.备件仓库管理4.1备件应入专门的仓库进行保管。

4.2仓库应设专人按备件abc分类法进行管理。

4.3备件入库前需检验,仓库保管员负责检验数量,备件申请人或其指定的维修人员负责检验质量,合格后方能入库。

4.4备件入库后仓库保管员应按备件储存要求进行存放和保养。

备品、备件管理制度(4篇)

备品、备件管理制度(4篇)

备品、备件管理制度第一章总则第一条为规范公司备品、备件的管理,保障公司设备的正常运转,提高设备的利用率和维修效率,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的备品、备件管理。

第三条备品、备件按照其功能和用途分为常用备品、备件和专用备品、备件。

第四条公司实行“谁使用,谁管理,谁负责”的原则。

第五条公司设备管理部门负责备品、备件的采购、入库、出库、库存、盘点、报废等管理工作。

第六条公司员工在使用备品、备件时应当按照规定的流程办理相关手续。

第七条备品、备件采购应当严格按照公司的采购程序进行,且必须取得备品、备件采购合同或采购单。

第八条备品、备件库房应当具备合理的布局、良好的通风、防潮、防火设施,保证库房内备品、备件的安全性和完好性。

第九条备品、备件的领用、使用、归还须通过公司设备管理部门办理相关手续。

第十条备品、备件库房的进出记录、领用记录、使用记录等应当加以记录和整理,建立相应的档案。

第十一条对于盘亏、损坏、报废等情况,应当及时报告设备管理部门,并按照有关规定进行处理。

第十二条公司应当加强备品、备件的保密工作,未经批准,禁止私自领用、使用备品、备件。

第二章备品、备件的采购第十三条备品、备件采购应当根据实际需要和合理的库存量进行采购,避免过量采购和滞销库存的产生。

第十四条备品、备件的采购应当通过比价、招投标等公开、公正的方式进行,确保采购的品质和价格的公平合理。

第十五条备品、备件的采购程序包括需求确定、供应商选择、合同签订、采购申请、采购审批、采购执行、验收、付款等环节。

第十六条采购人员在采购备品、备件时,应当严格按照公司的采购流程和权限进行操作,确保采购的合规性和规范性。

第十七条重要备品、备件的采购应当由设备管理部门向公司领导层提出申请,并经公司领导层审批后方可进行。

第十八条供应商应当提供符合国家标准和公司要求的备品、备件,并承担相应的质量保证责任。

第十九条采购合同或采购单应当包括备品、备件的名称、规格、数量、单价、交付时间、质量要求等内容,并经双方签字盖章。

设备的备品配件管理制度(5篇)

设备的备品配件管理制度(5篇)

设备的备品配件管理制度1、主题内容与适用范围本制度规定了设备的备品配件的管理要求。

本制度适用于生产设备的管理。

2、管理内容2.1备件管理目标2.1.1在设备维修管理工作中,为加快修理进度,缩短修理停歇时间,而进行准备的各种另(部〉件,统称为备件。

2.1.2根据供应来源,备件可分为自制备件和外购备件两类。

备件管理是为确保企业设备维修能按计划进行,在保证品种、保质保量,及时供应和经济合理的原则下,对备件制造、储备、供应等实施全过程管理。

备件管理既要以较少的资金占用,又要满足设备维修的需要。

2.1.3备件管理目标:2.1.3.1为设备维修提供迅速而有效的服务:生产供应手材乍为设备维修的后勤系统,应经济畸合理、及时供应合格的备件,以减少停机时间,提高维修效率。

2.1.3.2保证重点设备的正常运转:重点设备对企业的产品产量和质量影响较大,因此备件管理的工作重点要确保重点设备的正常运转,大力减少停机损失。

2.1.3.3减少资金占用,节约管理费用:在保证备件供应的前提下尽量减少资金占用,加速资金周转,同时要修旧利废,节约维修费用。

2.2备件管理范围生产科负责全广设备的备品另配件、防冻保暖、防暑降温设施及全厂电机电缆电气柜、管道另件等。

2.3备件的入库2.3.1机模库负责全厂设备备件的储备、维护与发放工作。

2.3.2凡列入计划外购的备件,均需经厂长审批,仓库保管员核实无误后可办理人库手续。

2.3.3自制备件,需经检验员检验合格后交供应部填写入库单,保管员核实目无误后方可办理人库手续。

2.3.4备件人库后登记上帐,涂油防锈,挂上标签,分类存放。

2.3.5不属备件管理范围内的物资,仓库有权拒绝入库,特殊情况需经领导批准。

2.4备件的检验和收料2.4.1外购物资到广后,由设备管理员根据申请单位提出的型号、规格、数量、要求以及购进单位、价格进货发票、质量情况、合格证等进行验收。

2.4.2自制备件由检验员根据图纸要求进行验收。

车间备件领用管理制度

车间备件领用管理制度

第一章总则第一条为加强车间备件管理,确保生产顺利进行,提高备件使用效率,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间备件的领用、保管、使用和报废等环节。

第三条车间备件领用管理应遵循“计划领用、定额管理、责任到人、节约使用”的原则。

第二章备件分类及编号第四条车间备件分为以下类别:(一)通用备件:指适用于多个设备或工种的通用零件;(二)专用备件:指适用于特定设备或工种的零件;(三)易损备件:指易磨损、易损坏的零件。

第五条车间备件应进行统一编号,编号方式为类别编号+序号,如“通用备件001”、“专用备件002”等。

第三章领用流程第六条车间备件领用应严格按照以下流程进行:(一)生产计划部门根据生产计划提出备件需求计划,经审批后提交给备件管理部门;(二)备件管理部门根据需求计划,结合库存情况,编制备件采购计划;(三)采购部门根据采购计划进行备件采购,并确保备件质量;(四)采购回来的备件由备件管理部门验收,验收合格后入库;(五)车间根据生产需要,填写备件领用申请单,经车间主任审批后提交给备件管理部门;(六)备件管理部门核对申请单,确认备件库存后,将备件发放给申请人;(七)申请人领取备件后,应在备件领用登记表上签字确认。

第七条备件领用申请单应包括以下内容:(一)申请人姓名、部门、工种;(二)备件名称、规格、数量;(三)领用日期、用途;(四)审批人签字。

第四章保管与使用第八条备件管理部门负责备件的保管工作,应确保备件安全、完整、清洁。

第九条备件管理人员应定期对备件进行盘点,确保备件数量与账目相符。

第十条车间领用备件后,应及时使用,不得无故闲置。

第十一条使用备件时,应严格按照操作规程进行,避免因操作不当导致备件损坏。

第五章报废与回收第十二条备件在使用过程中,如发现损坏、失效或不符合质量要求,应及时报废。

第十三条报废备件应由车间填写报废申请单,经车间主任审批后提交给备件管理部门。

第十四条备件管理部门对报废备件进行验收,确认报废原因后,将报废备件回收。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

设备备件管理制度1.目的:为进一步加强对设备备件的有效控制和管理,规范设备备件计划、采购、领用及问题反馈方面的流程,达到提高备件质量、保证备件及时供应、降低备件消耗、减少库占资金的目的,制定本管理制度。

2.范围:适用于维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间设备备件计划、领用和问题反馈。

3.职责:维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间全体人员对本制度的实施负责。

4.内容:4.1设备备件的定义和分类4.1.1设备备件的定义:在设备维修工作中,为了减少故障停机时间而事先采购、加工并储备好的,用于替换故障或劣化件以恢复设备原有性能各种零(部)件,通称为设备的备件。

通常所指,包括公司各机物料仓库所存的各类用于设备维护、检修的全部备件配件。

设备维修中使用的专用工具等辅助维修资材,也纳入设备备件管理范围。

4.1.2设备备件的分类:4.1.2.1根据备件的技术特性,可以分为:♦标准件:按国家标准系列制造的备件,如:常用紧固件、轴承、法兰、管件、普通电器产品、一般指针仪表等;♦专门件:按设备制造厂自定的标准系列制造的备件。

♦特制件:非标准的特制备件。

4.1.2.2按备件的使用特性,可以分为:♦常备件:在维修中经常使用、单价较低且需经常保持一定储备量的备件;♦非常备件:使用频率低、单价昂贵的备件。

4.1.2.3根据备件的用途特性,可分为:♦易损备件:指由于磨损而经常损耗的备件。

♦事故备件:指为了防止关键设备或设备的关键部位发生突然故障造成停产而作的备件储备。

♦常用备件:指在设备日常检修、保养中不定期更换的备件。

♦大修备件:即设备大修时所需更换的备件。

4.1.2.4根据公司设备运行和维护特性,将我公司的设备备件分类为:♦常用备件:指在设备日常检修、保养中不定期更换的备件。

♦计划检修备件:指维修车间下发的月度计划检修任务所需的设备备件。

♦关键备件:指为了防止关键设备或设备的关键部位发生突然故障造成停产而作的备件储备,主要指进口设备、关键设备、单台套的重点设备的零部件。

♦专项备件:指由维修车间实施的各类技改项目、设备大修项目所需的备件。

4.2设备备件的计划管理4.2.1备件计划管理的任务:4.2.1.1备件的计划管理是备品配件的全面、综合管理,应根据检修计划、技术改造等项目需求计划,合理编制备件采购计划,加强备件库存和供应环节信息的有效监控和调整,使备件的实际库存量始终保持在储备定额要求的范围内变动,以达到既保证生产维修的需要,又不积压浪费的目的。

4.2.1.2安全生产处作为公司设备维护和修理的监管主体,应加强设备备件计划的监督管理,负责:➢制定和修改备件管理制度;➢审核备件计划的清单、技术要求、质量要求和检验标准;➢控制备件计划的申报量;➢组织备件质量异议的分析并跟踪异议处理过程和结果;➢逐步完善设备备件管理信息系统,如:组织完成设备备件的资料汇总统计、确定备件消耗定额等。

4.2.1.3维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间设备管理员是各类备件计划的编制人,是设备备件管理的落实主体,负责:➢根据实际需求,编制设备备件采购计划,明确标注各备件的采购要素:备件名称、规格及型号(非标备件用图号或外形尺寸等代替)、计划数量、到货期、特殊物资的推荐厂家及技术要求和质量要求;➢及时掌握备件的库存量,跟踪、解决缺件问题;➢跟踪备件计划单的审核、上报及采购落实情况,及时掌握关键备件的到货时间;➢及时向安全生产处反馈设备备件的质量异议,并提供相关技术数据;➢参与设备备件资料、消耗定额等备件信息管理,统计、分析车间设备备件消耗情况,保持设备备件的合理库存,防止造成库存积压和库存缺失。

4.2.2备件计划管理的原则4.2.2.1备件计划的编制应综合考虑设备故障规律、设备检修计划、仓库库存等因素,本着“及时、够用、保质”的原则,对不同的使用需求量、单件价值、在设备中的关键性程度,采用不同的管理对策。

4.2.2.2备件的分类控制:➢根据现代仓储管理技术ABC分析法,对设备备件进行系统分类。

➢ABC分析法指按成本比重高低将设备备件分为A、B、C三类,对不同类别的备件采用不同的控制方法。

➢A类备件:此类备件要严格控制,在保证维修需要的前提下,安全储备要低,以减少资金积压和加速资金周转。

用增加定货次数来保证备件的使用,可采取经济、合理的批量和时间去订货采购。

备件入库和领用需要详细登记并经常检查库存情况。

计划编制时,应充分考虑预算用量、交货周期、需用资金、仓储容量等。

➢B类备件:对于此类备件的控制可放宽些,定货批量可适当加大一些,时间也可灵活些,按常规最高、最低储备量及定期检查,做好收发记录。

可依据上年的平均月用量,制定计划。

➢C类备件:这类备件一般加工较简单,加工或订货周期短,市场上可以随时买到。

由于该类备件占用资金不太多,但品种多、数量大,为简化管理,可按需要量一次集中订货,以取得优惠价格和节省人力、时间。

可依据上月及去年同期的耗用数据拟定次月份的预计耗用量,编制计划。

4.2.2.3备件计划应该注重“三化”工作。

备件的“三化”工作是备件管理工作中的重要内容,有利于简化备件的品种、数量,减少备件的储备,降低储备资金,增加企业的经济效益。

➢备件通用化就是根据备件的性能参数、质量标准、规格型号等制定统一标准,扩大使用范围,能够在不同型号的设备上互换通用。

➢备件的标准化就是对品种较多,规格复杂的备件,有计划、有针对性地选择简化合并,从而相对减少储备,加速备件周转,降低储备资金。

➢备件的系列化就是对众多的备件,选择几种为基本类型,把同类备件,按主要尺寸、技术参数、型号、结构、合理分档,组成几个备件系列,作为备件合理选型。

4.2.3常用备件的计划管理:4.2.3.1由维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间设备管理员,根据上年或其他运行数据中的备件领用情况(备件消耗定额确定后,按消耗定额编制采购计划),编制各班组常用备件的采购计划。

4.2.3.2各车间设备管理员编制常用备件计划后,每周一将纸质的计划单送交维修车间主任审核。

4.2.3.3维修车主任在一个工作日内应完成计划单的审核,并协调不同车间计划中同类备件的计划合并;审核后的计划单交安全生产处设备管理员。

4.2.3.4安全生产处设备管理员将上报的备件再一次审核,并做好存根记录后交资料室完成计划单的录入工作。

4.2.4计划检修备件的计划管理4.2.4.1由维修车间各检修班组,根据维修车间下发的月度计划检修任务,查勘设备运行质态,参照上年或其他运行数据中的备件领用情况,编制各班组计划检修备件的采购计划并上报维修车间设备管理员。

4.2.4.2参照4.2.3所列流程,完成备件计划的编制、审核、上报。

4.2.4关键备件的计划管理4.2.5.1由维修车间组织班组对设备在生产中的作用进行划分,一般情况下,关键设备纳入维修车间重点维修范围。

4.2.5.2关键备件的计划,应按A类备件严格控制。

4.2.5.3参照4.2.3所列流程,完成备件计划的编制、审核、上报。

4.2.5专项备件的计划管理4.2.6.1一般情况下由维修车间承接的各类技改安装、设备大修工作中的备件计划,由维修车间组织编制,公司另有安排时除外。

4.2.6.2技改、大修的项目负责人是计划编制的责任人,应根据项目的需要,协调维修车间和生产车间或立项单位、维修车间各专业之间的计划需求,从严、从紧编制备件计划。

4.2.6.3参照4.2.3所列流程,完成备件计划的编制、审核、上报。

4.3设备备件的采购管理4.3.1公司供应部是设备备件采购的责任主体,维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间作为设备备件的计划编制和实际使用人应积极配合供应部做好备件采购工作。

4.3.2维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间各计划编制人在编制计划的过程中应从严把控备件的计划数量,同时应提供详实的备件名称、规格型号、技术要求、质量要求等技术参数。

4.3.3对于特殊物资或专用备件,维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间的计划编制人应出具图纸等技术文件,如实描述备件的技术参数及要求,可以提供推荐厂家。

4.3.4对于关键备件、专项备件,计划编制人应保持和供应部人员的沟通,实施掌握采购进程和技术要求落实情况,把握备件到货时间。

4.3.5因外部因素影响,能采购到的设备备件与所列计划中的技术要求、关键参数存在偏差时,计划编制人应及时上报维修车间主任和安全生产处,经维修车间和安全生产处组织风险评估,认可后方可采购。

4.4设备备件的质量异议管理4.4.1设备备件的质量异议的定义:➢新制作、购买的备件或经修复的备件,在尺寸、精度、材质等方面,不能完全达到计划所列技术要求的;➢备件与计划中的备件的规格型号(包括序列号等)所寓含的相关技术参数,存在偏差;➢由于制造、修复工艺不当等原因引起的备件使用寿命缩短,而增加非计划检修时间;➢由于制造、修复的质量引起的备件使用性能差异,造成设备故障而影响生产的。

以上情形均视作设备备件的质量异议。

4.4.2备件的质量异议处理原则4.4.2.1在设备备件的质量管理中,维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间应为采购部门提供专业技术支持,协助供应部做好设备备件的入库质量检查。

4.4.2.2维修车间、氯乙烯车间、糊树脂车间在备件领用、更换等环节,应检查备件的相关技术参数;标准件备件的主要检查依据为国家相关标准;专门备件的主要检查依据为设备制造厂的相关技术资料及图纸;特制备件的检查依据为编制计划时提供的图纸、技术资料。

4.4.2.3维修人员对备件质量存在异议时,应先核查计划要求,参照以上检查依据,总结归纳异议的问题所在,收集主要证据,并填写《设备备件质量反馈记录》(见附件一),逐级汇报至安全生产处处长。

4.4.2.4安全生产处处长根据《设备备件质量反馈记录》所填内容,组织车间及生产处技术人员对所提异议进行评估,形成审核意见,并反馈至供应部,由供应部联系供应商,商洽解决方案。

4.5设备备件的领用和存储管理:4.5.1设备备件的领用:4.5.1.1根据公司相关规定,除技改工程外的,全部用于设备维护的设备备件由维修车间开具领料单领用。

4.5.1.2维修车间各班组根据维修工作需要,先由维修人员填写《物资领料登记表》,班组长根据登记情况开具领料单,并注明实际使用的部门名称,以便于仓库登记录入和数据统计。

4.5.1.3设备备件的领用应遵循“即用即领”的原则,即:用多少领多少,什么时候用什么时候领。

4.5.1.4维修车间分管副主任、车间主任应严格把握领料审批。

4.5.1.5公司技改工程中,所有物资的领用由该项目组负责;其他专项备件的领用,各班组应做好相关记录,便于数据统计和分析。

4.5.2设备备件的存储:4.5.2.1由维修车间开具领料单领出仓库前,设备备件存储的责任主体是公司仓管部门。

4.5.2.2维修车间各班组应尽量减少设备备件在车间、班组、现场的积压,并根据优秀现场管理的要求,对滞留的设备备件妥善保管,避免造成流失。

相关文档
最新文档