DTRO膜简介电子教案
dtro膜运行参数概览
dtro膜运行参数概览dtro膜运行参数概览1. 引言DTRO膜（Dynamic Transport Reverse Osmosis，动态传输反渗透膜）是一种高效的膜分离技术，被广泛应用于水和废水处理领域。
在DTRO膜的运行过程中，参数的选择和调整对于膜的性能和效果至关重要。
本文将在深入探讨dtro膜运行参数的基础上，帮助您了解该参数的选择原则和影响因素，以及一些常用的操作技巧。
2. dtro膜运行参数的选择原则2.1 温度温度是影响膜分离过程的重要参数之一。
一般来说，增加温度可以提高膜分离过程的速率和效率。
但是，在选择温度时需要考虑到废水的性质和温度对膜本身的稳定性和寿命的影响。
2.2 压力压力是DTRO膜系统中的另一个关键参数。
适当的压力可以促进水分子通过膜孔，从而增加分离效果。
但是，过高的压力可能会导致膜的堆积和污染问题，因此需要进行合理的压力控制和调节。
2.3 孔径DTRO膜通过其独特的孔径结构实现了对水和溶质的选择性分离。
孔径的选择直接影响到分离效果和纯度。
较小的孔径可以更好地拒绝溶质，但也会增加压力和能耗。
应根据具体需求和水质特征选择适当的孔径。
2.4 流速流速是指通过DTRO膜的水流速度。
适宜的流速可以提高水质的处理效果和膜的通量。
然而，过高或过低的流速都可能导致不理想的分离效果和膜的堵塞问题。
需要根据具体情况选择合适的流速。
3. dtro膜运行参数的影响因素3.1 废水性质废水的性质包括溶解物质的类型、浓度和粒径等。
不同类型的废水对DTRO膜的处理效果有不同的要求，例如溶解物质的浓度和孔径的选择。
需要根据具体的废水性质来调整运行参数。
3.2 处理目标DTRO膜可以用于废水的预处理、回用和浓缩等多种处理目标。
不同的处理目标需要选择不同的运行参数以达到最佳的处理效果。
预处理时可能更注重溶解物质的去除，而浓缩时可能更注重通量的提高。
3.3 运行时间和维护DTRO膜的运行时间和维护对于膜的性能和效果也有重要影响。
DTRO碟管式反渗透膜技术介绍
DTRO碟管式反渗透是在传统反渗透根底上针对其诸多缺点〔回收率低，浓水大，压力低、易堵塞，常清洗)而研发。
其高回收率〔是卷式反渗透3倍以上〕，出水水质稳定，抗污染能力强，清洗周期长，不易堵，占地面小，运行费用低，全自动化控制，无需预处理，应用围广，可处理RO浓水和高浓度废水。
目录1.DTRO膜和卷式反渗透膜比照2.进口DTRO膜技术介绍2.进口DTRO膜技术介绍工作温度℃4~45测量标准25℃标准液处理能力M3/h 250-1900处理外壳玻璃钢碟片材料特殊材质端板材料轻塑钢型号WTM-DT1000 WTM-DT500 WTM-DT250 WTM-DT50 膜柱膜片数209 99 49 9进水流量L/h 500～2000 250～1000 120～500 20～100工作压力KG 3 3 3 3 3～12 3～12 3～12 3～12 15 15 15 15 55 55 55 55 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 150 150回收率50～90% 50~90% 50～90% 50~90%脱盐率≥95% ≥95% ≥95% ≥95%外观尺寸 mm 直径208高1400 直径208高860 直径208高620 直径208高420 4.DTRO运行工作原理DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜外表形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双〞S〞形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DTRO工艺技术详解(含流程说明)
DTRO工艺技术详解（含流程说明）1、碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF （碟管式纳滤）两大类，是一种专利型膜分离设备。
它的膜组件构造与传统的卷式膜截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双“S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。
透过液流道：过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，使通过膜片的净水可以快速流向出口。
这三层环状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。
渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道；透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。
碟管式膜柱流道示意图DT膜片和导流盘2、两级DTRO工艺两级DTRO工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用，其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式，使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能，是一种稳定可靠的处理技术，具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点，具体如下：（1）流程简洁紧凑，设备成套装置标准化如两级DTRO成套装置图，该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器，用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵，用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。
DTRO介绍
➢膜片可 单独抽换
➢透过 液流道 ➢原水及浓 缩液流道
高浓度水
DTRO/NF工艺简介
净水 浓缩液
➢污水进入膜柱后沿导流盘与外壳 之间的间隙进入过滤膜堆
➢在压力的推动下，水分子不断透 过膜片进入净水流道，再通过中间 拉杆上的净水收集孔排出 ➢污水中污染物由于被过滤膜截留 ，同时净水不断透过，使得污水随 着经过的过滤膜片越多变得越65bar， 抗污染能力极强，对 COD、高价盐去除率较
高
适用于DTRO、 卷式NF后
适用于MBR后， 适合出水水质要
求不高的工况
应用于直接处理 渗滤液及MBR后
应用于浓缩液处 理中，进一步对
浓缩液减量。
应用于浓缩液处 理中，去除COD
及高价离子。
膜系统设计
净水回收率（80％）
电导率： 0.5～1mS/cm
100t/d 原水
电导率： 30mS/cm
40％
100t/d MBR出水 电导率： ～20mS/cm
40t/d RO浓缩液 电导率： ～45mS/cm
渗透压～25bar
操作压力30bar
80％
80t/d RO透过液
电导率： 0.5～1mS/cm
100t/d 原水
电导率： 30mS/cm
20％
100t/d MBR出水 电导率： ～20mS/cm
20t/d RO浓缩液 电导率： 70～80mS/cm
渗透压～45bar
操作压力～55bar
膜系统设计
操作压力（30bar）
60％
60t/d RO透过液
➢点击观看过滤过程
膜 系统
卷式 膜
DTRO膜设计方案
DTRO膜设计方案DTRO膜技术是一种新型的膜分离技术，适用于高浓度、高粘度和高固体含量的废水处理和浓缩。
DTRO膜分为一级和二级两个层次，可实现更高效率的分离和重复使用水资源。
下面就DTRO膜的设计方案进行详细的介绍。
一、DTRO膜的材料选择1.支撑层基材：选择优质的聚酯薄膜，具有良好的机械性能和化学稳定性。
2.膜层材料：选用聚丙烯或聚四氟乙烯等高性能聚合物作为膜层材料，具有优异的分离性能和耐化学腐蚀的特性。
3.吸附层材料：添加活性炭或离子交换树脂等吸附剂，增加膜的分离效率和处理能力。
二、DTRO膜的结构设计1.多层复合结构：将支撑层、膜层和吸附层按照一定比例复合，形成多层结构，增加膜的分离效率和稳定性。
2.均匀孔径分布：通过控制膜的孔径大小和分布，使得废水中的不同颗粒可以更好地被分离和过滤，提高膜的处理效率。
3.抗压和耐腐蚀：在设计膜的结构时，要考虑到废水中可能含有的酸碱物质和高温高压的情况，确保膜具有良好的耐腐蚀性和抗压能力。
三、DTRO膜的操作参数1.温度：控制合适的操作温度，一般在20-40℃之间，可增加膜的通透性和稳定性。
2.压力：根据废水的特性和处理需求，调节适当的操作压力，一般在1-5气压之间。
3.流速：控制合适的进水速度和流速，保证水质和废水的有效分离和过滤。
四、DTRO膜的应用范围1.工业废水处理：可用于化工、电子、纺织、印染、制药等行业的废水处理和再利用。
2.浓缩分离：可将高浓度和高固体含量的废水浓缩，提高水资源的再利用率。
3.污水处理：可用于城市污水处理厂和生活污水处理，净化水质，保护环境。
综上所述，DTRO膜设计方案应基于废水的特性和处理需求，选用适合的材料和结构，控制合适的操作参数，确保膜具有高效率、高稳定性和高耐腐蚀性，达到废水处理和资源再利用的目的。
希望以上介绍对您有所帮助。
dtro膜分离原理
dtro膜分离原理DTRO膜分离原理引言：随着水资源的日益紧缺，水处理技术的发展变得越来越重要。
其中，膜分离技术作为一种高效、节能的水处理方法，受到了广泛关注。
DTRO（Dual-Tube Reverse Osmosis）膜分离技术作为一种新兴的膜分离技术，具有独特的优势，被广泛应用于海水淡化、废水处理等领域。
本文将对DTRO膜分离原理进行详细介绍。
一、DTRO膜分离技术概述DTRO膜分离技术是一种基于反渗透原理的膜分离技术，其核心是半透膜的应用。
DTRO膜分离技术通过半透膜将水中的溶质和溶剂分离开来，实现水的净化和浓缩。
与传统的RO（Reverse Osmosis）膜分离技术相比，DTRO膜分离技术采用了双管结构，具有更高的分离效率和更低的能耗。
二、DTRO膜分离原理DTRO膜分离技术的核心是双管结构的设计。
DTRO膜分离系统由内外两根管道组成，内管道称为浓水管，外管道称为稀水管。
两根管道之间通过DTRO膜分离层相隔开来。
在操作过程中，浓水从浓水管道中流入DTRO膜分离层，经过膜分离作用，分离出纯水，纯水则从稀水管道中流出。
DTRO膜分离原理的关键在于膜的选择。
DTRO膜具有一定的孔径，孔径大小可以根据需要进行调整。
当溶质溶剂通过DTRO膜时，溶剂分子可以通过孔径，而溶质分子则被阻挡在膜表面。
通过不同孔径的DTRO膜，可以实现对不同颗粒大小的溶质的分离。
三、DTRO膜分离技术的应用DTRO膜分离技术具有广泛的应用前景。
首先，DTRO膜分离技术在海水淡化领域具有重要意义。
由于全球淡水资源的短缺，海水淡化成为一种解决方法。
DTRO膜分离技术可以高效地将海水中的盐分分离出来，得到淡水。
其次，DTRO膜分离技术在工业废水处理中也有广泛应用。
工业废水中含有各种有害物质，通过DTRO膜分离技术可以将这些有害物质分离出来，实现废水的净化和回用。
此外，DTRO膜分离技术还可以用于纯水制备、食品加工、药物制备等领域。
DTRO膜系统工艺流程介绍演示教学
DTRO膜系统工艺流程介绍DTRO膜系统工艺流程介绍DTRO膜组件的长度从500mr—1400mn不等，按压力可分为低压膜柱、中压膜柱和高压膜柱三种，其中低压膜柱的进水压力在 4.5-30公斤，中压膜柱的进水压力为30-75公斤，高压膜柱的进水压力有90- 120公斤。
DTRO膜组件规格表:公司可以根据客户不同的需求，随意调整膜柱的长度和进水压力，通过调节压力的方式来达到回收率的要求。
(1)预处理调节池经渗滤液提升井入反渗透系统的原水罐，在原水罐中通过加酸，调节pH,原水罐的出水经原水泵加压后再进入石英砂过滤器，其过滤精度为50卩m芯式过滤器过滤后由高压泵加压到50bar 左右，进入膜柱，在膜柱组的后端设置的VS阀门控制浓缩液和透过液的比例，整个反渗透过程完成。
⑵一级DTRO膜系统经过滤式过滤器的渗滤液直接进入高压柱塞泵。
DT膜系统每台柱塞泵后边都有一个减震器。
采用吸收高压泵产生的压力脉冲，给反渗透膜柱提供平稳的压力。
经高压泵后的俄出水进入在线泵或膜柱。
由于高压泵流量不足以向膜柱直接供水，所以通过在线泵将膜柱出口一部分浓缩液回流至在线泵入口以保证膜表面足够的流量和流速，避免膜污染。
在线泵流出的高压及高流量水直接进入膜柱。
膜柱组出水分为两部分——浓缩液和透过液，浓缩液端有一个压力调节阀，用于控制膜组内的压力，以提高系统的净水回收率。
透过液进入二级膜柱进一步处理。
浓缩液排入浓缩液储池，进行回灌处理。
⑶二级DTRO膜系统一级DT膜系统处理后的透过液直接送入二级DT膜系统高压泵，第二级高压泵设置了变频控制，二级高压泵运行频率和输出流量将根据一级透过液流量传感器反馈值自动匹配，同时二级高压泵入口管路设置了浓缩液自动补偿，使得二级系统的运行不受一级系统产水量的影响。
第二级膜柱浓缩液排向第一级系统的进水端，以提高系统的回收率，透过液排入脱气塔，经过吹脱除去水中二氧化碳气体，使pH达到6-9，最后达标排放。
dtro膜的使用说明
dtro膜的使用说明好嘞，今天咱们聊聊dtro膜的使用说明，嘿，听起来有点高大上，其实它就像个小帮手，让你的生活变得更简单。
这种膜，主要是用来保护那些你心爱的物品，比如手机、电脑屏幕，还有其他那些怕摔怕划的东西。
别小看它，这可不是普通的膜哦，防水、防油、抗刮花，简直就是保护神嘛！想象一下，清晨匆匆忙忙出门，咖啡一不小心泼到了桌子上，哎哟，这可怎么办？这时候dtro膜就像超人一样，挡在你的设备前面，让你的小宝贝安然无恙，真是救了我一命啊。
先说说怎么贴吧，准备工作可不能马虎。
先把你要贴膜的设备表面清理干净，这可是重中之重！没什么比脏污的表面更让人心烦的了。
你可以用专门的清洁剂，也可以用湿纸巾，记得最后还得用干纸巾擦干净，别留一丝水珠。
贴膜的过程就像给手机穿衣服，得小心翼翼的。
先把膜对准设备，调整好位置，然后慢慢地往下放，千万别急，心急吃不了热豆腐。
贴的时候，留意膜的边缘，别让气泡跑进来了，要是有气泡，就用卡片轻轻推开它，听说这招很有效呢。
如果说贴膜像给手机穿衣服，那撕膜就像给它脱衣服，别看这动作简单，实则要小心。
撕膜的时候，慢慢来，别使劲一扯，容易把膜撕坏哦。
顺着边缘轻轻撕开，哇，感觉设备瞬间变得焕然一新，是不是有点像给它做了个美容？看着手机屏幕亮闪闪的，心情瞬间好到爆，真是太舒服了。
说到这里，很多小伙伴可能会问，这膜到底耐不耐用呢？嗯，这个嘛，得看你平时怎么用啦。
如果你每天都把手机扔来扔去，肯定是比较快就得换了，但如果你是个小心翼翼的人，嘿嘿，膜的寿命自然就长了。
而且dtro膜有个特性，就是抗刮花，哎，这点我真心推荐，手机包里放钥匙的日子就不怕了，毕竟谁也不想看着心爱的设备上面有一条条的划痕，心里那种感觉简直像是被刀划了一下。
使用过程中，你还会发现这膜真是个好东西，屏幕清晰度也没啥影响，色彩依旧鲜艳。
平时上网、玩游戏、看视频，流畅度杠杠的。
就像穿上一双舒适的鞋，走起来轻松自在。
还有就是，这膜的防指纹功能也给力，再也不用担心屏幕上面一堆指纹了，想想都觉得爽。
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DTRO膜与卷式膜对比
序号
1 2 3 4 5 6
7Hale Waihona Puke 8 9 10 11对比
预处理 进水水质 回收率 脱盐率 操作压力 排污流体通道
由两张同心八边形/圆形反渗透膜和中间的丝状支架组成，外环通过焊接密封，内环 为过滤水的出水口。膜片之间的通道为6mm,而卷式组件只有0.2mm。
膜柱核心部件——导流盘及膜片组件
膜片
O型圈
套在中心拉杆上，置于导流盘两侧 的凹槽内起到支撑膜片、阻隔污水 和净水的作用。
导流盘
导流盘及膜片组件
DTRO膜柱其他组件---上、下端盖
由美国Pall Rochem公司首先提出碟管式反渗透概念，并在德国成功运 营，占据了全球75%的垃圾渗透液处理市场份额。
外观示意图
实物图
DTRO系统组成：
一般典型的两级DTRO处理系统，包括中央控制系统、砂滤器、第一级膜 系统、第二级膜系统、渗滤液储罐、净水储罐、硫酸储罐、清洗剂储罐、 阻垢剂储罐、碱液储罐、脱气塔等。
垃圾填埋场
RO浓水处理
石油石化
煤气化工
回收分离
海水淡化
DTRO膜与卷式膜对比
与其他膜组件（卷式封装）相比，碟管式反渗透具有以下三个明显的特点： ➢ 通道宽：膜片之间的通道（导流盘）为6mm，而卷式封装的膜组件只有
0.2mm。 ➢ 流程短：液体在膜表面的流程仅7cm，而卷式封装的膜组件为100cm。 ➢ 湍流性：由于高压的作用，渗滤液打导导流盘上的凸点后形成高速湍流，这
30 100 70 6~9 15 未要求 未要求 未要求
未要求
DT系统对污染物的去除率
项目
化学需氧量 生化需氧量
氨氮 悬浮物 有机卤化物 重金属污染物 电导率 细菌总数 大肠菌群
指标
BOD5(mg/L) COD(mg/L)
SS pH NH4-N(mg/L) 氯化物 硫酸盐 重金属 电导率 （μs/cm）
进水
8000 15000 2000
6.8 2000 3800 12300 0.25
27000
出水
<10 <30
0 6.6 10 10 0.349 <0.005
90
国家标准（一级）
170
169
6.2
47
中压 500膜柱 1200
40 30-70 1200 214
210
209
7.6
58
高压 500膜柱 1200
40 90-120 1400 224
210
209
9.4
88
DTRO膜组件规格
型号
ROD-1000
膜片数
209
进水流量L/h 500-2000
工作压力 MPa
0.3~0.9 1.0~3.0
➢ 替代了卷式膜中的网状支撑结构，表面有许多凸起小圆柱，使膜片不与导流盘直接接 触，中间空隙作为滤液的流动通道。
➢ 导流盘表面有交错方式排列的凸点，这些凸点是的液体在流动过程中行成形成湍流状 态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，使得DT组件能够在 高压200bar的操作压力下也能体现其优越的性能。
5.5
回收率
80~95%
ROD-500 99
250-1000 0.3~0.9 1.0~3.0
5.5 80~95%
ROD250 49
120-500 0.3~0.9 1.0~3.0
5.5 80~95%
ROD-50 9
20-100 0.3~0.9 1.0~3.0
5.5 80~95%
脱盐率
外观尺寸 mm
80~95%
维修清洗
维修更换 初始投资 运行费用 占地面积
卷式反渗透膜
碟管式反渗透膜
生化+物化 高
低（单只单段15~20%） 高 低
窄、易堵
简单 低
高（单只单段80~95%） 高 高
宽、排污强
化学清洗压力， 耐受性低
化学清洗压力， 耐受性高
整支膜柱更换 适中 适中 大
只换膜片 较高 低 小
DT渗滤液处理系统进出水指标
DTRO成套装置图
DTRO膜柱基本结构
由碟片式膜片、导流盘、O型密封圈、中心拉杆、上下膜法兰、衬套、螺母 等组成。
依靠定位装置固定下法兰和中心拉杆，O型橡胶密封圈、膜片和导流盘间隔 叠放安装贯穿到中心拉杆上，后安装上法兰，最后进行施压密封安装。
DTRO总装结构示意图
DTRO膜柱核心部件——导流盘
DTRO膜简介
DTRO (Disc-Tube Reverse Osmosis)介绍：
DTRO是反渗透的一种形式，利用压力使水分子渗滤液透过反渗透膜 ，把污染物包括氨氮等大于1nm的分子截留，从而达到处理渗滤液的 目的，其核心技术是碟管式膜片膜柱；
因其解决了垃圾渗滤液处理中的膜片污染及堵塞问题，是一种高效的 垃圾渗滤液处理技术；
80~95%
Φ208*1400 Φ208*860
80~95% Φ208*620
80~95% Φ208*420
DTRO膜的特点
1、预处理简单：其独特的流体力学设计，决定其适于处理高浑浊和高含砂系数的废水， 进模组的废水SDI可达20，含砂系数可达40； 2、系统适应性强：组件的截留功能稳定，对渗滤液进水水质适应性很强，即使 BOD5>40000mg/L、COD>62000mg/L、SS>4000mg/L、NH3-N>4000mg/L时也可以正常运 行； 3、寿命长：组件结垢少、污染轻、易于清洗，其寿命可达3~5年；（国外有运行9年才 换模的工程实例） 4、系统紧凑灵活：模块化设计、易安装维修、占地面积小、便于运输； 5、可扩充性强：可根据需要增加一、二级或高压膜组。 应用领域：
➢ 导流盘特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长 了膜片寿命。经过工程实践表明，在渗液原液处理中，一级DT膜片寿命可长达3年， 甚至更长，接在其它处理设备后（比如MBR）寿命长达5年以上，这对一般的反渗透 处理系统是无法达到的。
凸点式导流盘
发散式导流盘
DTRO膜柱核心部件——膜片
DTRO膜的膜柱流道介绍
DTRO膜的膜柱流道介绍
流量变化
DTRO膜组件规格
膜组件 类型
进水流 量
（L/h）
最高温 度
（℃）
操作压 力
（Bar）
长度 （mm）
直径 （mm）
导流盘 （个）
膜片数 量
（片）
膜片面 积
（m2）
干重 (Kg)
低压 500膜柱 1200
40 4.5-30 1000 200