防浪墙施工方案
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案介绍防浪墙是一种用于保护海岸线、港口、码头等区域的重要建筑结构。
它的主要功能是抵御大海的波浪冲击，防止海水侵入内陆。
本文将介绍防浪墙的施工方案，并提供一些建议和注意事项。
施工准备在进行防浪墙的施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要对施工区域进行勘测，确定防浪墙的位置和尺寸。
其次，要确保施工材料和设备的供应充足，并按照相关的标准和规范进行选择和验收。
同时，需要制定详细的施工计划，包括施工方法、工期、人员组织等。
施工流程1. 地基处理地基处理是防浪墙施工的重要环节。
首先要进行地面平整工作，确保施工的基础牢固稳定。
根据地质条件和设计要求，可能还需要进行土壤改良、挖槽、填筑等工作。
2. 基础施工基础施工是防浪墙的关键步骤，决定了整个结构的稳定性和耐久性。
常用的基础形式有深基坑、灌注桩、钢板桩等。
在施工过程中，需要确保基础的坚固稳定，同时做好防水处理，以防止地下水的渗透。
3. 墙体结构施工墙体结构施工是防浪墙的主体部分，根据设计方案选择适当的墙体材料。
常用的材料包括预制混凝土块、钢筋混凝土、砖块等。
在施工过程中，要注意墙体的垂直度、水平度和平整度，以确保墙体的质量和稳定性。
4. 防浪墙的连接和固定完成墙体结构施工后，需要对防浪墙进行连接和固定。
常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。
在连接过程中，要确保连接牢固可靠，以承受海浪的冲击力。
5. 防浪墙的防护层施工为了提高防浪墙的耐久性和保护作用，可以在墙体表面施工防护层。
防护层可以采用防腐涂料、防水材料、耐磨材料等。
在施工过程中，要注意涂料的均匀涂布和覆盖面积，以保证防护层的效果。
施工注意事项1.施工过程中要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量。
2.地基处理要彻底，确保地基的稳固性和承载力。
3.墙体结构要牢固稳定，墙体材料要符合要求。
4.防浪墙的连接要可靠，连接牢固。
5.防护层的施工要仔细细致，覆盖面积要达到要求。
6.施工现场要保持整洁，材料和设备要妥善保管。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案引言防浪墙是一种用于防止海浪侵蚀和保护沿岸建筑物的重要结构。
在海岸线的开发中，防浪墙的施工是不可或缺的一部分。
本文将详细介绍防浪墙的施工方案，包括施工前准备、材料选择、施工步骤和质量控制等内容。
一、施工前准备1. 调查和评估在设计和施工阶段之前，需要进行详细的海岸线调查和评估。
这些调查和评估包括了水深、海浪冲击力、潮汐变化、土质等因素的测量和分析。
通过这些数据的收集和分析，可以确保选择合适的防浪墙类型和材料。
2. 设计和规划在施工前，需要进行防浪墙的设计和规划。
防浪墙的设计应考虑到当地的环境条件和建筑要求。
这包括墙体结构、抗冲击能力、防止泄露等方面的要求。
设计和规划应由经验丰富的工程师进行，并确保符合相关的建筑标准和法规。
3. 协调和沟通在施工前，需要与相关的部门和机构进行协调和沟通。
这包括与海洋管理部门、环保部门、当地政府等进行会商和审批。
确保在施工过程中符合相关规定和要求。
二、材料选择1. 钢筋混凝土钢筋混凝土是一种常用的防浪墙材料，具有较好的强度和耐久性。
根据设计要求和环境条件，可以选择不同强度等级的混凝土，并结合钢筋的布置来增加结构的强度。
2. 预应力混凝土预应力混凝土是一种具有更高强度和耐久性的材料，适用于更严苛的环境条件。
通过施加预应力力，可以减小结构的应力和变形，提高防浪墙的稳定性和抗冲击能力。
3. 堆石堆石是一种简单有效的防浪墙材料，适用于土质较差的海岸线。
通过堆石的组合和嵌填，可以形成具有一定抗浪能力的防浪墙。
堆石的选择应根据海浪的冲击力和水深等因素进行合理设计。
三、施工步骤1. 沉箱安装首先，需要在海岸线上进行沉箱的安装。
沉箱是防浪墙的一部分，用于增加防浪墙的稳定性。
沉箱通常采用钢筋混凝土材料，通过预埋件固定在地面。
安装沉箱时，需要注意沉箱的位置和高度，以及与其他结构的连接。
2. 墙体施工在沉箱安装完成后，可以进行墙体的施工。
墙体的施工可以使用钢筋混凝土模板或者滑模板。
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【推荐】防浪墙施工方案8坝顶工程上游防浪墙施工技术方案 (1)防浪墙施工方案 (5)防浪墙施工方案 (32)坝顶工程上游防浪墙施工技术方案工程说明：原设计计划采用平面模板，因宋家场水库除险加固工程位于铜山湖风景区内，考虑到工程的外观效果，现更改设计为定型模板，以达到美观的效果。
施工程序基础开挖→C10砼垫层→施工放样→钢筋绑扎→防浪墙放大基础浇筑→施工放样→模板支立（细部结构处理）→砼浇筑→细部整理施工方案由于灯具照明从左岸输水洞向两侧均匀分布，计划从左岸输水洞（0+190处）由先东向西浇筑，该定型模板6米为一段，重量达1.5t ,考虑用8t 汽车起重机吊装辅助以人工支立模板,浇筑采用跳仓法。
四、施工方法4.2.2 钢筋4.2.2.1钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定。
钢筋的机械性能应符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求。
4.2.2.2钢筋应有出厂质量保证书。
使用前，仍应按规定作拉力、延伸率、冷弯试验。
需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验。
钢号不明或使用中发现性能异常的钢筋，经复验合格后方可使用，但不得在承重结构的重要部位上使用。
4.2.2.3钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。
4.2.2.4加工钢筋的允许偏差，应符合下表的规定。
加工后钢筋的允许的偏差（mm）4.2.2.5本钢筋Ⅰ级钢筋均为直径12mm,接头应采用采用电弧焊。
钢筋的交叉连接，宜采用接触点焊。
4.2.2.6钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应按GB50204-3.2.4D的要求执行。
4.2.2.7钢筋的根数和间距应符合设计规定，并应绑扎牢固，其位置偏差应符合下表的规定。
钢筋安装位置允许偏差（mm）4.2.2.8钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。
钢筋下面或钢筋与模板间，应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块互相错开，分散布置。
防浪墙工程施工方案
防浪墙工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：XX防浪墙工程1.2 项目地点：XX市XX区XX村1.3 项目范围：设计、施工、监理等1.4 项目建设内容：防浪墙建设1.5 项目背景：该地区常年受到海浪侵袭，为保护沿海居民的生命财产安全，需要建设防浪墙。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作2.1.1 技术准备：组织施工队伍，掌握相关施工技术和规范2.1.2 现场准备：清理施工场地，确保施工现场整洁2.1.3 材料准备：准备所需建筑材料和设备2.1.4 安全准备：落实施工安全措施，保证施工现场安全三、施工方案3.1 工程测量在施工前，需要对施工区进行测量，确定施工范围和地形地貌情况，为后续施工工艺提供基础数据。
3.2 基础处理为保证防浪墙的稳固性，需要进行地基处理，包括挖掘、填土、夯实等工程，确保地基稳固。
3.3 钢筋加工根据设计要求，对防浪墙的钢筋进行加工加固，确保防浪墙的抗风抗浪性能。
3.4 混凝土浇筑在基础处理完成后，进行混凝土浇筑工程，确保防浪墙的整体结构牢固。
3.5 防浪墙设计根据设计图纸，进行防浪墙的施工设计和布局，确保防浪墙的形状、高度、倾角等符合设计要求。
3.6 砌砖、砌石根据设计要求，进行砌砖、砌石等工程，构建防浪墙的外观和结构。
3.7 防浪墙防腐处理对防浪墙进行防腐处理，保护防浪墙的使用寿命。
3.8 施工调整和检验在施工过程中，需要及时调整施工进度和质量，确保施工质量满足设计要求。
3.9 防浪墙保护对已经建设完成的防浪墙进行保护工程，确保防浪墙的长期使用。
四、安全管理4.1 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，严禁在高处作业时不戴安全绳4.2 施工现场要设置安全警示标志，明示施工区域及安全警示标志4.3 施工人员必须熟悉工地安全操作规程4.4 对施工现场各种安全设施设备进行定期检查、维护和完善，确保其功能完好。
五、质量控制5.1 施工单位应根据设计图纸，严格按照要求进行施工，确保施工质量5.2 施工前应认真查看设计图纸，了解设计要求，保证施工的正确性5.3 施工过程中需严格控制材料和工艺，确保施工质量5.4 施工单位应配备专业质检员，进行定期质量检验，并对施工质量进行跟踪检查和评估六、环境保护6.1 施工单位应确保施工现场整洁，清理施工垃圾，减少对周边环境的影响6.2 施工单位应遵守国家有关环保法规，严格控制施工过程中的环境污染6.3 施工单位应采取措施，防止施工过程中的噪音、粉尘等对周边环境和居民的影响七、施工进度7.1 施工单位应按照合同约定的时间节点，组织施工，保证施工进度7.2 如遇特殊情况导致施工进度受到影响，施工单位应及时向业主提出解决方案，并得到业主同意后进行调整八、施工组织8.1 施工单位应建立健全的施工组织管理体系，明确责任分工8.2 施工单位应配备专业的施工人员和技术人员，确保施工质量8.3 施工单位应加强对施工现场的管理，保证施工秩序和安全九、施工费用9.1 施工单位应编制合理的施工费用预算，并按照合同约定的方式结算9.2 施工单位应认真履行合同约定，确保施工费用的合理性和公正性以上为XX防浪墙工程施工方案，施工单位应严格按照该方案要求进行施工，确保施工质量和安全。
防浪墙的施工方案
防浪墙的施工方案防浪墙是一种用于防止海浪冲击沿海地区的结构工程，广泛应用于沿海城市的海岸线治理和防护工程中。
下面是一种防浪墙的施工方案，包括设计、施工、材料和监测等内容。
一、设计方案1. 根据海岸线的形状和地质条件，确定合适的防浪墙形式，如直立墙结构、抛石结构或沉箱结构等。
2. 根据海浪的力学特性和冲击力大小，确定防浪墙的高度、宽度和长度等参数，并采用合适的材料进行施工。
3. 考虑防浪墙与岸线的结合方式，采用榫卯连接或钢筋混凝土浇筑等方式，保证结构的牢固和稳定。
二、施工方案1. 首先，清理施工区域，将海岸线沙土、杂物等清除干净，确保施工场地平整。
2. 根据设计方案，按照防浪墙的形式选择合适的施工材料和工艺，如混凝土制作、组合石块堆砌或沉箱预制等。
3. 进行施工前的基坑开挖和地基处理，保证防浪墙的牢固和稳定。
4. 开始进行防浪墙的制作或搭建，根据设计要求进行石块堆砌、混凝土浇筑或沉箱安装等工艺。
5. 完成防浪墙的施工后，对施工现场进行清理，并进行相关的安全检查和质量验收。
三、材料选择1. 石块：应选择质量坚固、形状规则、尺寸合适的石块作为防浪墙的建筑材料，以提供良好的抗冲击能力。
2. 混凝土：应选用高强度、耐久性好的混凝土材料进行施工，以确保防浪墙的长期使用效果。
3. 钢筋：应选择质量好、抗腐蚀性能强的钢筋材料，以提供防浪墙的抗拉强度。
4. 其他：根据需要，可以选择其他辅助材料，如水泥、沙子、渗漏板等，以提供更好的防护效果。
四、监测方案1. 在施工过程中，应安装合适的监测设备，如沉降监测仪、位移传感器等，以实时监测防浪墙的变形和位移情况。
2. 定期进行防浪墙的巡查和维护，检查结构的完整性和稳定性，并及时修复发现的问题。
3. 建立防浪墙的监测档案，记录每次巡查和维护的结果，以便后续的治理和改进。
以上是一种防浪墙的施工方案，根据实际情况和需要，可以进行相应的调整和改进。
在施工过程中，应严格遵守相关的施工规范和安全要求，确保防浪墙能够提供有效的防护和保护作用。
防浪墙、路肩、排水沟施工方案
防浪墙、路肩、排水沟施工方案1、说明内容包括工程所涉及的大坝溢流段、防浪墙、导墙、面板等混凝土，包括模板的存放、设计、制作、安装、支撑以及最终拆模，混凝土的材料供应、贮存、运输、浇筑、修补。
2、模板⑴、模板质量要求模板采用组合钢模板，局部异形断面采用木模板。
模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。
模板有足够的强度，能随混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠的维持原样,不位移、不变形。
模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。
模板制成每节可以单独拆除，而不损伤混凝土的形状。
模板施工遵照原水利电力部(SDJ207-82)规范的规定执行。
钢模面板厚度为3-5mm。
所有连接件、支撑件的设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。
模板连续缝尽可能光滑紧密，不允许带凹、皱折或其它表面缺陷。
面板及活动部分应涂防锈的保护涂料，其它部分应涂防锈漆。
⑵、安装模板安装，必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样，立模后必面进行校模直至符合设计及规范要求为止。
重要结构设专门控制网点，其精度不低于施工控制精度。
模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。
模板的钢筋拉条不应弯曲，直径要大于8mm,拉条与锚环的连续秘须牢固。
预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等)，在随荷包功时，必须有足够的锚固强度。
模板之间的接缝必须平整严密。
建筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。
在模板及支架上，严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。
除工程师另作特殊规定外，模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。
⑶、拆除拆除模板的期限，除已征得工程师的同意外，一般应遵守下列规定：①.不承载重量的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5MPa以上，并能保证其表面及棱角不因抓紧模板而损坏时，才能拆除。
②.钢筋混凝土结构的承重模板，应在混凝土达到规范规定的强调后才能拆除。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案1. 引言防浪墙是一种用于在沿海、河流等水域的岸边建造的结构，其主要功能是防止潮汐、波浪及洪水对岸边建筑和土地的侵蚀。
防浪墙施工方案是在实际施工前确定防浪墙的设计、材料、工艺及施工步骤等细节，以确保工程的质量和安全。
2. 设计防浪墙的设计应符合工程要求和当地的气候条件。
设计方案需要考虑以下因素：•波浪冲击力：根据当地的波浪条件，确定防浪墙的最佳高度和宽度，以承受波浪的压力。
•地基条件：对当地的土壤进行勘察和分析，确定防浪墙的地基深度和基础结构，以确保稳定性。
•施工材料：选择适合当地气候条件和环境要求的材料，如钢筋混凝土、石头、钢板等。
•排水系统：设计合理的排水系统，以便在极端天气条件下有效排除积水。
3. 施工材料和设备在防浪墙的施工过程中，需要使用一些材料和设备来完成工程。
3.1 施工材料•钢筋：用于加固混凝土结构并增加其强度。
•混凝土：用于建造防浪墙的主要结构。
•石头：用于建造防浪墙的堆砌部分，增加防浪墙的稳定性。
•钢板：用于加固防浪墙结构，使其能承受更大的冲击力。
3.2 施工设备•挖掘机：用于开挖防浪墙的地基和基础。
•混凝土搅拌车：用于制备混凝土，供驾驶员将混凝土运输到工地。
•吊车：用于安装钢筋和其他重型构件。
•打桩机：用于将桩驱入地面，增加防浪墙的稳定性。
4. 施工步骤防浪墙的施工步骤可以分为以下几个阶段：4.1 地基和基础施工1.进行现场勘测和准备工作，确定地基和基础的位置。
2.使用挖掘机开挖地基，并确保底部平整和垂直度。
3.搅拌混凝土并浇注到地基中，用以建造基础。
4.2 防浪墙结构建造1.根据设计要求，使用钢筋和混凝土建造防浪墙的主体结构。
2.在结构每隔一段距离处安装钢板，以增加防浪墙的强度和稳定性。
3.在防浪墙的一侧使用石头进行堆砌，增加其稳定性。
4.3 完善工程细节和防护措施1.在防浪墙的顶部安装栏杆或围栏，以提供安全保护。
2.设计合理的排水系统，确保在极端天气条件下能够有效排除积水。
防浪墙施工方案
防浪墙施工方案防浪墙是一种用于防止海浪侵蚀和保护海岸线的重要设施。
为了确保防浪墙的稳定和可靠性，施工方案应该经过认真的设计和评估。
以下是一个针对防浪墙施工的一般方案。
1. 初步调查：在施工之前，需要进行一次初步调查，以确定施工的具体位置和周边环境。
调查内容包括海岸线的地形、潮汐、浪高等情况，以及附近建筑物、道路等的现状。
通过对这些因素的分析，可以确定合适的防浪墙类型和施工方法。
2. 设计和计算：基于初步调查的数据，需要进行详细的设计和计算工作。
这包括确定防浪墙的尺寸、形状、材料等参数，以及计算所需的基础、支撑结构等。
设计和计算应该基于相关的技术标准和规范，确保防浪墙的稳定性和耐久性。
3. 施工准备：在施工之前，需要进行充分的准备工作。
这包括材料和设备的采购、施工队伍的组建、施工现场的准备等。
同时，还需要制定详细的施工计划，确定施工的时间安排、工序和质量要求。
4. 施工工艺：防浪墙的施工通常分为几个步骤。
首先，需要进行基础的施工，包括挖掘沉井、铺设基础等。
然后，进行防浪墙的主体结构施工，包括搭建支撑结构、铺设预制块等。
最后，进行防浪墙的封顶和喷涂等工作。
施工过程中需要根据设计要求进行质量检查，确保施工的质量和安全。
5. 施工监测：在施工过程中，需要进行定期的监测和检查。
这包括检查工程进度、质量和安全等情况，以及进行必要的调整和处理。
此外，还需要进行施工质量的检测，确保防浪墙达到设计要求。
6. 竣工验收：在防浪墙施工完成后，需要进行竣工验收。
验收的内容包括对施工质量、合规性和安全性的检查。
如果发现问题，需要进行整改和修复。
只有通过验收的防浪墙才能投入使用。
通过以上的施工方案，可以确保防浪墙的稳定和可靠性。
当然，具体的施工方案应该根据实际情况进行调整和完善。
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防浪墙施工方案滨海大道绿色通廊工程防浪墙工程位于XXXXXXXXXX，工程依托滨海大道（内线）新建防浪墙，总长2960m，对应桩号为F0+000~F2+960。
本工程主要包括地基清理及基础施工、素砼找平层施工、条石砌筑、反滤结构施工及回填土工程。
一、施工工艺施工准备→测量放线→地基处理→碎石垫层→素砼垫层→干砌条石→倒滤层施工→回填土施工→验收二、各个工艺具体施工要求1、施工准备（1）熟悉施工图纸组织专业工长、质检员、技术员、班组等认真熟悉图纸，深刻领会设计意图，进行图纸会审，参加设计交底，解决设计与施工协调问题。
在熟悉掌握图纸期间，应注意图纸中与道路施工联系紧密的其他专业（如水电专业）之间的联系（如标高是否一致，尺寸位置等是否一致）。
（2）规范、标准、图集等收集施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。
并按照相关要求组织施工，保证工程质量。
2、测量基准交底、复测及验收检测和测量仪器等测量器具，提前做好测量仪器鉴定，获取相应合格证书，保证在本工程使用的所有器具，均在检定有效期内，并做好记录。
对现场的测量控制点，水准点进行复测。
在道路施工的每一个分部工程进行前，都要对控制道路施工的控制点进行复测。
施工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；并在施工范围外侧，设置控制桩、边坡放样及机械施工控制标志桩。
3、地基处理（1）施工机械及工具：打夯机3台、铁锹、水准仪等测量仪器。
（2）地基处理①由于本工程部分区域护坡混凝土板可以利用，因此本工程在地基开挖施工过程中须严格按照图纸的要求，对可以利用现有混凝土的位置进行保留利用；对不能利用的混凝土板进行拆除，并将全部渣土外运。
②本工程现有混凝土板拆除和地基清理全部采用人工施工。
③按设计要求自上而下开挖，不得乱挖，超挖，严禁掏洞取土。
④弃土应及时清运，不得乱堆乱放。
⑤开挖至地基顶面时，应注意予留夯实沉降高度，其数值可通过试验确定。
⑥压实方法■采用夯机进行夯实时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠原则。
■压实时先两侧后中间,碾压时两次应重叠三分之一左右,使各点都得到压实,避免不均匀沉降。
（3）地基夯实完成后，应按设计要求检测地基标高和平整度，对不符合要求部位进行整修，重要桩号的标高及坡度变换处应用仪器复核。
4、碎石垫层施工（1）施工机械及工具：平板振动器、小铲车、铁锹及测量工具等（2）地基基础土方施工完工后，需经工程监理验收确认。
预埋在路床中的水、电等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收后。
方可进入碎石垫层的施工。
（3）地基处理施工验收后，对各个坐标控制点及高程水准点进行复合，恢复被破坏的坐标控制点及高程水准点，增加在碎石基层施工中所需的坐标控制点及高程水准点。
（4）碎石倒滤层采用5-40mm碎石，质地坚硬，无风化剥落和裂纹现象，且具有良好的抗风沙能力。
碎石垫层材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
含泥量不宜超过3％，碎石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2／3。
（5）碎石垫层在摊铺过程中，先进行粗摊铺保证一定的平整度、宽度和厚度（并在放样时考虑碎石的松铺系数），然后用平板振动器初压一遍，再用人工进行精平，最后平板振动器压实，振压时应注意上一遍与下一遍的轮迹至少重叠三分之一以上，充分保证压实，同时直线段由外侧向内侧平行推进碾压，曲线段由内侧向外侧平行推进碾压，这样就能保证成型后的基层宽度，厚度和平整度。
（6）同时在大规模施工前，选取一定路段做试验段进行，松铺系数，压实遍数的测定，测定结果报监理认可，另外就是要在施工现场设置试验设备，及取样制作试块，并标明日期和桩号，保证试验的完整性、真实性和代表性。
（7）在当天摊铺完成振压完成，第二天摊铺前对接缝处进行处理后再进行摊铺，以保证接头处的一致性和均匀性。
（8）基层成型后一天左右进行现场密实度的检测，试验必须由具有上岗证的试验人员严格按照试验规程进行，不合格地段坚决返工处理保证基层的质量，为下一步素砼垫层施工质量打下基础。
5、素砼垫层施工(1)施工机械及工具：平板振动器、抹子、铁锹、及测量仪器等(2)碎石垫层应施工完工，且振压密实，并经监理验收确认后，方可进行施工。
(3)埋设在垫层中的水、电等各种管线均已安装完毕，并经过专业人员检测复查确认，并经监理验收确认。
(4)本工程的混凝土垫层全部采用商品混凝土，强度等级C15，抗冻标号F100。
质检员负责审核混凝土的出厂时间、到达时间，并检测坍落度。
(5)混凝土的浇筑①控制混凝士施工时的浇筑高度，防止产生砼离析现象。
②用平板式振捣器应逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。
平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
③混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
④浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况。
当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。
混凝土振捣密实后。
⑤混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于7昼夜。
(6)质量标准：①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
②混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定及设计要求。
③评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验。
其强度必须符合施工规范规定及设计要求。
(7)应注意的问题①现场交叉施工中，在不影响其它工序施工的前提下，以伸缩缝间距不大于10m做为一个连续施工单元，进行浇注。
②在已浇筑的道路垫层混凝土强度达到1．2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
6、干砌条石施工（1）施工机械及工具：8t吊车3辆、钢丝绳6根、撬棍若干及测量工具。
（2）干砌条石应在素砼施工完工，并经监理验收确认后，方可进行施工。
（3）条石材质要求为天然石材，且不允许使用风化料，须选用质地坚硬、无裂缝，且不易风化的石料，其尺寸、强度与抗冻性等均符合设计要求。
应用长度为1m 的条石，在砌筑之前，石料应清扫干净无污物，并洒水使石材表面充分吸水保持湿润，但不能残留积水。
（4）砌石时，须自下而上，由内而外，分层卧砌，接缝应相互交错，使其密实稳牢，不得有直缝现象，缝宽不大于3cm。
不能采用外侧立石中间填心的方法，砌石的表面须平整，块石须紧密实，不得松动。
（5）干砌石在砌筑时标高及平整度采用拉线控制，每隔10m 对应各打一根桩，桩上作出相应标高。
砌石时，块石的平面就可以以这根线为准。
防浪墙墙顶标高不低于3.56m，高于3.56m 的位置采用渐变处理，相邻段高差不应大于10mm。
（6）干砌石质量控制①砌筑前，应复测样桩高程及位置有无变动，并应做到认真挂线。
②石块的形状要大致整齐，锋边夹角应敲去，不得夹带泥土污物。
③砌筑时不得破坏接触层设施，并应自下而上，错缝竖砌，大面朝下，紧靠密实，大块封边，表面平整。
严禁出现通缝、叠砌、浮塞等现象。
（7）沉降缝①防浪墙两道沉降缝之间的间隔不大于10m。
②沉降缝须上下贯通、铅垂，前后一致。
、③沉降缝断面采用20mm厚整块聚乙烯低发泡的泡沫塑料板填充，防浪墙顶部、外侧外缘及后方填土以上须用双组份聚硫密封膏（宽度20mm，深度20mm）连续密封。
7、倒滤层及排水口施工（1）施工机械及工具：铁锹、斗车及测量工具（2）无纺土工布铺设前，应对基槽进行清淤，整平，表面不得有棱角，铺设土工布时土工布应平顺、松紧适度，并及时压裁，以防被损坏。
（3）排水孔采用直径为50mm 的PVC管。
排水管伸入倒滤层一侧的管口须用无纺布封口，一面造成排水管堵塞。
（4）碎石倒滤层采用5-40mm碎石，其中5-20mm应占45-60%，20-40mm应占40-55%。
质地坚硬，无风化剥落和裂纹现象，且具有良好的抗风沙能力。
（5）碎石倒滤层上下两侧均须铺设土工布一层，土工布的搭接处至少搭接50cm。
（6）碎石倒滤层应连续，分段施工接茬处须平整，无凹凸现象。
（7）碎石倒滤层应至少每两米检查一个点，5-10m检查一个断面，倒滤层厚度须满足设计要求，不能大于350mm。
8回填土施工（1）施工机械及工具：50挖掘机、打夯机及测量工具。
（2）倒滤层施工完成后并经监理验收合格后方可进行土方回填工作。
（3）基础处理土方回填前必须进行基础的处理工作，包括基础的排水、清除杂物、淤泥至原状土。
回填土采用适宜种植的沙性壤土，但不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，土壤中有机杂质的含量不得大于5%，回填粒径不得大于50cm。
（4）回填土施工采用打夯机进行分层夯实，每虚铺20-30cm夯实一次。
压实时先两侧后中间,碾压时两次应重叠三分之一左右,使各点都得到压实,避免不均匀沉降，一般重复夯实4遍。
（5）每完成一层，及时上报监理单位进行验收，经验收合格后方可进行下一层回填土的施工。
三、安全措施在防浪墙施工之前，应制定相关的安全应急预案，将在施工过程中可能发生的危险消灭的萌芽之中。
1、在防浪墙施工过程中一定要注意机械使用安全，如在使用挖掘机进行作业时，施工人员严禁在挖掘机回转半径以内，在吊车进行吊装作业时，严禁施工人员在重物下进行作业，应等到重物下落到1m左右时人员方可接近进行安装作业，避免重物下落造成人员伤亡。
并且在施工过程设置警示牌，提醒来往的车辆前方施工，注意行车安全。
2、用电安全，凡是用电的机械设备开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。
开机前仔细检查电气设备的接零保护线端子有无松动，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。
严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来操作，严禁非电工进行电工作业。
3、由于施工现场面临大海，所以在施工过程中工作人员要注意提醒注意安全，避免造成落水的危险，严禁一切人员下水洗澡。
4、本工程为滨海大道防浪墙施工，来往的车辆较多，施工人员在穿行马路过程中，一定要注意行驶的车辆，避免造成交通事故发生。
四、成品保护防浪墙施工完成后应制定相应的措施保证已完成的成品不受到破坏。
派工人加强巡视，防止工地上的机械材料造成丢失。