材料技术标准
建筑材料的技术标准
建筑材料的技术标准
建筑材料作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到建筑工程的安全和
耐久性。
因此，建筑材料的技术标准显得尤为重要。
本文将从建筑材料的选择、使用和标准化管理等方面进行探讨。
首先，建筑材料的选择至关重要。
在选择建筑材料时，需要考虑其性能、质量、价格等因素。
例如，在选购水泥时，需要关注其强度等技术指标，以确保其符合建筑工程的要求。
此外，还需要考虑材料的环保性能，以及其在实际施工中的适用性。
只有选择合适的建筑材料，才能保证建筑工程的质量和安全。
其次，建筑材料的使用需要符合相关的技术标准。
在施工过程中，需要严格按
照建筑材料的使用说明和相关标准进行操作，以确保建筑材料的性能得到充分发挥。
例如，在使用钢筋时，需要按照相关标准进行加工和安装，以保证其在工程中的稳定性和耐久性。
只有严格遵守技术标准，才能保证建筑材料的使用效果。
此外，建筑材料的标准化管理也是至关重要的。
建立健全的建筑材料标准体系，制定和完善相关的标准和规范，对于提高建筑材料的质量和推动建筑行业的发展具有重要意义。
同时，加强对建筑材料生产、销售和使用环节的监督和管理，也是保障建筑材料质量的重要途径。
总的来说，建筑材料的技术标准是建筑工程质量和安全的重要保障。
只有在建
筑材料的选择、使用和管理等方面严格按照技术标准进行操作，才能保证建筑工程的质量和安全。
因此，建筑行业相关部门和企业需要高度重视建筑材料的技术标准，加强标准化管理，推动建筑材料行业的健康发展。
PP材料技术标准
Q B/C C CC C C CCCC／QB004 -2010-001 聚丙烯注塑件(PP)技术标准xxxx－08－xx发布 xxxx－08－xx实施发布聚丙烯注塑件(PP)（试行）1 范围本标准规定了常诚公司聚丙烯类材料的技术要求和实验方法。
本标准适用于一般汽车注塑制品用聚丙烯类塑料材料的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性DIN 53479 非泡沫塑料材料的密度和相对密度测定方法DIN 53456 塑料球压硬度的测定DIN 53455 塑料拉伸性能的测定DIN 53452 塑料弯曲性能的测定DIN 53453 塑料冲击强度的测定DIN 53497 热性能的测定3 分类及标识3.1 聚丙烯及其改性料分类及标识如下表：4、材料性能3表2 PP＋填充类表244 试验说明5.1 试验标准环境进行试验前，必须先使试样在DIN 50014-23/50-2标准气候中至少作24小时的预处理。
5.2 试样要求试样为注塑成型。
所制得的试样完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。
5.3 密度按DIN 53479方法A进行。
5.4 熔融温度按DIN 53736方法进行5.5 燃烧灰份按DIN EN 60进行5.6 球压硬度按DIN 53456进行，试样厚度4mm，球压硬度大于60用H358/30，小于60时用H132/305.7 拉伸强度按DIN 53455进行，试样样条按DIN 53504的标准试样S2，（75×4×2）mm，拉伸速度50mm/min5.8 弯曲强度按DIN 53452进行，试样50×10×4，支承半径1.0至1.2mm；试验速度为14±1mm/min5.9 冲击韧性、缺口冲击强度按DIN 53453进行，标准小试棒，尺寸（50×6×4）mm（缺口深度为试样厚1/3），4J摆锤。
建筑知识：工程材料性能测试与技术标准
建筑知识：工程材料性能测试与技术标准工程材料性能测试与技术标准建筑工程是一个复杂的过程，需要使用各种工程材料。
这些工程材料的性能是工程质量的重要保证，因此需要进行性能测试。
同时，在使用这些工程材料时，需要遵循一定的技术标准，以确保工程的安全性、可靠性和持久性。
一、工程材料性能测试1.1建筑材料的分类建筑材料可以分为以下几类：1.水泥类材料：包括水泥、石膏、石灰等。
2.砖瓦类材料：包括砖、瓦、混凝土块等。
3.金属材料：包括钢筋、钢板等。
4.木材类材料：包括木材、竹材等。
5.聚合物类材料：包括沥青、树脂等。
这些材料的性能测试需要根据其特点来进行，例如，水泥材料的性能测试包括物理、化学和机械性能等方面的测试。
1.2工程材料性能测试的方法对于不同的工程材料，测试方法也不同。
以下是一些常见的测试方法：1.水泥类材料测试方法：耐火度测试、强度测试、凝结时间测试、分散测定等。
2.砖瓦类材料测试方法：抗压强度测试、抗弯强度测试、吸水率测试等。
3.金属材料测试方法：拉伸强度测试、扭转强度测试、冲击强度测试等。
4.木材类材料测试方法：密度测试、弯曲强度测试、割切强度测试等。
5.聚合物类材料测试方法：耐热性测试、耐候性测试、拉伸强度测试、粘着力测试等。
通过以上测试方法，可以对不同类型的工程材料进行全面的性能测试，为其在建筑工程中的使用提供保证。
二、技术标准在建筑工程中使用工程材料时，需要遵循一定的技术标准。
这些标准通常由国家、地方或行业组织制定，以确保工程的安全性、可靠性和持久性。
2.1国家标准国家标准是国家实行的强制性标准。
在建筑工程中，通常使用的国家标准有《建筑设计规范》、《建筑工程施工质量验收规范》等。
这些标准对建筑工程的设计、施工和验收都提出了明确的要求和指导。
2.2地方标准地方标准是由地方政府制定和实施的标准。
这些标准一般是针对当地实际情况所制定，对当地建筑工程具有指导意义。
2.3行业标准行业标准是由特定行业协会或组织制定的标准。
石膏板材料技术标准
放射性限量为A类
消防性能
材料燃烧性能等级：A级
主要检验指标
1、放射性限量：内照射指数≤1。0；外照射指数≤1。3
2、尺寸偏差：长度—6~0mm；宽度-5～0mm；对角线长度差不大于5mm.
3、面密度：板厚12mm,面密度12kg/m2
4、硬度：不小于70N
检验批次
同一厂家生产的同一品种、同一类型、同一批次的进场材料应至少抽取一组样品进板材料技术标准
技术标准
1.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010
2。《建筑材料放射性核素限量》GB6566
3。建筑材料燃烧性能分级方法GB8624—2006
4。纸面石膏板GB/T 9775—2008
使用
要求
质量要求
板面平整,不应有影响使用的波纹、划伤、破损；卫生间吊顶为防水石膏板,吸水率不大于10%
材料技术性能及检测标准
材料技术性能及检测标准引言在现代工程领域中，材料的技术性能是评估材料可用性的重要指标之一。
材料的性能直接影响到工程的质量、安全性和可靠性。
因此，对材料的技术性能进行检测和评估是至关重要的。
本文将介绍材料技术性能的一些常见标准以及常用的检测方法。
我们将以以下几个方面展开讨论：力学性能、物理性能、化学性能和表面性能。
1. 力学性能力学性能是评估材料在外力作用下的变形和破坏行为的能力。
常用的力学性能指标包括强度、韧性、硬度、弹性模量等。
1.1 强度强度是材料抵抗外力的能力。
常用的强度指标包括抗拉强度、屈服强度和抗压强度。
强度的测试方法通常是通过拉伸试验、压缩试验等来获得材料在不同应力下的变形行为。
1.2 韧性韧性是材料在受力作用下能够吸收能量的能力。
材料的韧性可以通过冲击试验或弯曲试验来评估。
常用的韧性指标包括冲击韧性和断裂韧性。
1.3 硬度硬度是材料抵抗局部变形的能力。
常用的硬度测试方法包括布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
1.4 弹性模量弹性模量是材料在受力作用下变形程度的指标。
常用的弹性模量包括杨氏模量、剪切模量等。
2. 物理性能物理性能是评估材料在物理环境中表现的能力。
常见的物理性能包括热性能、电性能和磁性能。
2.1 热性能材料的热性能包括导热性、膨胀系数等。
导热性是指材料传导热量的能力，膨胀系数指材料随温度变化时的体积变化程度。
2.2 电性能电性能是指材料在电场中的导电能力和绝缘能力。
常用的电性能指标包括电导率、介电常数等。
2.3 磁性能磁性能是指材料在磁场中的磁化程度。
常见的磁性能指标包括磁导率、矫顽力等。
3. 化学性能化学性能是评估材料在不同化学环境下的化学稳定性和耐腐蚀性能。
常用的化学性能指标包括耐腐蚀性、化学稳定性和溶解性。
3.1 耐腐蚀性材料的耐腐蚀性是指材料在不同腐蚀介质中的稳定性。
常用的腐蚀测试方法包括浸泡试验和腐蚀速率的测定。
3.2 化学稳定性化学稳定性是指材料与不同化学物质接触时的稳定性。
钢支撑材料标准和技术标准最终版《最新》
一、钢支撑材料标准：1、钢支撑主材为A609钢支撑（t=16）。
2、在端头井部位，斜撑两端头材料：钢板材料为A3，&=20mm,钢筋为‖级钢，焊条E50。
3、在直撑段，钢支撑接头断面（除三角肋板N17大样，钢板为&=20mm外）、钢支撑接头详图、钢支撑防脱落措详图中所用钢板为均采用Q235B，具体钢板厚度见详图，焊条为E43。
契块为45号铸钢，锚筋采用HPB300级钢筋。
吊钩为圆钢A16，钢支撑接头断面采用M24螺栓连接，钢支撑与活络头钢板连接采用M20螺栓连接，L=100mm。
4、在钢支撑防脱落详图中，支撑节点大样中和换撑节点大样中，钢支撑端头钢板与地下连续墙和外墙采用M25，B级螺栓，n=9，四角固定。
在纵向支撑梁与钢支撑固定大样中，钢支撑与型钢联系梁采用下方垫30mm厚橡胶垫块，两个U型螺栓（A20）。
二、钢支撑技术标准说明：1、总说明1.1钢支撑应有足够的刚度，断面不得小于设计断面，基坑开挖中必须严格按设计位置及时，可靠地架设支撑，并按设计要求施加预应力，1.2、车站基坑开挖深度约为17.5米，明挖顺做法施工，共设四道支撑，除第一道支撑为钢筋混凝土支撑外其余均为钢支撑。
支撑计算轴力值与各开挖部位移报警值如下表所示：注明：斜撑轴力×1.4，支撑轴力为包络图的最大轴力。
1.3在施工过程中要求对每道钢支撑预加轴力，其值为设计轴力的50%。
为控制墙体水平位移，钢支撑必须有复加轴力的装置。
1.4作用在支撑顶面的施工活荷载不大于1KN/m。
2、安装技术要求：1、本图尺寸均以毫米计。
2、钢支撑端面和侧墙接触面应垂直和平整，保证链接可靠。
斜撑、直撑均应设置防脱落措施。
3、支撑设置和安装容许误差：31同层支撑中心标高不大于30mm；3.2支撑构件两端的标高差不大于20mm；3.3支撑水平轴线偏差不大于30mm。
4、所有直接乘力的钢板端面谐应预先铣平。
5、预埋钢板及托架位置可根据现场实际情况作适当调整。
铸造原材料技术标准
铸造原材料技术标准1.总则本标准中的原材料包括造型材料.金属炉料.炉料合金.耐火材料和附加剂等。
本标准规则了本公司原材料的技术要求。
本标准适用于本公司原材料的验收。
2.造型材料2.1原砂2.2膨润土2.3煤粉2.4原砂2.5冷芯盒树脂2.6三乙胺2.6.1产品中三乙胺含量≥99%，含水量≤0.3%。
2.7造型材料中水分含量超标的，从总重量中减去超出部分重量的2倍作为计价重量。
3.金属炉料3.1生铁3.1.1铸造灰口铸铁用生铁适用标准GB/T718-2005。
3.1.2化学成分要求如下表化学成分（质量分数）/%3.1.3块状生铁单重2kg～7kg，大于7kg和小于2kg的铁块之和，每批中应不超过重量的10%。
3.1.4铁块表面要洁净，无炉渣和砂粒。
3.2废钢3.2.1熔炼用废钢使用标准GB4223—2004。
3.2.2废钢碳含量小于2.0%，硫含量.磷含量均不大于0.050%。
3.2.3废钢最大尺寸不超过300mm，厚度2.5-30mm，单块重量0.25～10kg，每批（车）尺寸.厚度及重量不合格的废钢质量分数小于10%。
3.2.4废钢内不应混有废铁.合金废钢.铁合金和有害物。
3.2.5对于单件表面有锈蚀的废钢，其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10%。
3.2.6废钢表面和器件.打包件内部不应存在泥块.水泥.粘砂.镀锌.油污以及珐琅等杂物。
3.2.7废钢中禁止混有易燃易爆物品。
禁止混有两端封闭的管状物.封闭器皿等物品，禁止混有橡胶.塑料制品。
3.2.8废钢各检验批中非金属夹杂物（不含非金属有害废物）的总重量不超过0.50%。
3.3灰铁回炉料3.4灰铁铁屑4.炉料合金4.1铁4.1.1硅铁适用标准GB/T2272-2009。
4.1.2化学成分要求如下表化学成分（质量分数）/%4.1.3硅铁锭厚度不得超过100mm。
硅的偏析不大于3%。
4.1.4块度为30～70mm，块度小于20x20mm的数量不超过2%。
原材料检测技术标准
按GB/T1596检验
2
烧失量％
W8.0%
W5.0%
V
V
V
按GB/T176检验
3
含水量
W1.0%
V
V
按GB/T1596检验
4
需水量比％
W105%
W95%
V
V
V
按GB/T1596检验
5
SO含量％
W3
V
V
按GB/T176检验
6
3
CaO含量％
W10
V
V
按GB/T176检验
7
Cl-含量%
不宜大于0.02
11
收缩率比
/
W125%
V
V
按GB/T8076检验
1
聚竣酸系高性能减水剂
减水率
三25%
V
V
V
按GB/T8076检验
2
含气量
W3.0%
V
V
V
按GB/T8076检验
3
泌水率比
W20%
V
V
V
按GB/T8076检验
4
压力泌水率比（用于配制泵 送混凝土时）
W90%
V
V
V
按JC473检验
5
抗压强 度比
1d
三180%
V
V
按GB/T176检验
5
3
Cl-含量%
W0.06%
V
V
按GB/T176检验
6
密度
三2.8g/cm3
V
V
V
按GB/T208检验
7
含水量
W1.0%
V
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检验水平 抽样方案 S-2 AQL=1.5
5.1、5.2
S-2 AQL=1.5
6.4~7.2
S-2 AQL=1.5
检验方法 目视 目视 目视
检验工具 无
无 游标卡尺 精度±0.02mm
拟制 日期
2010.07.12
审核 日期
批准 日期
发放部门：技术部、采购部、品管部
文件名称 文件编号 版本号
材料技术标准
检验方法 目视
检验工具 无
外观要求 封装尺寸
5.1、5.2 6.7
S-2 AQL=1.5 S-2 AQL=1.5
目视 目视
无
游标卡尺 精度±0.02mm
拟制
审核
批准
日期
2010.07.12
发放部门：技术部、采购部、品管部
文件名称 文件编号 版本号
日期
日期
材料技术标准
二组合螺丝技术标准 TD-16-024 A/0
6、材料技术参数：
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
尺寸(mm)±0.2
型号 材质 颜色
A
B
C
D
E
F
2235PET PET
乳白
104
92
92
59
48
48
2270PET PET
乳白
104
93
93
72
60
60
G 为批准日期
1/1页
7
7.1
7.2
G
H
I
24
20
Φ6
29
20
Φ6
7、PET膜 清单
01.13.10.0451 01.13.10.0450
硅胶片技术标准 TD-16-023 A/0
文件密级 生效日期 页码
1、目的：为了保障采入硅胶片满足设计要求，指导检验员对硅胶片 进行科学有效地检验工作。
2、范围：适用于CDM电子镇流器硅胶片的采购与检验要求。 3、检验标准：GB/T2828.1-2003 4、基本要求：
4.1 符合ROHS指令，具备ROHS标识； 4.2 材料到货日期距材料生产日期不应超过1年； 4.3 材料以封样为准，若品牌、标识、颜色、外形等变更时，采购
批准 日期
材料技术标准
弹簧夹技术标准 TD-16-025 A/0
文件密级 生效日期 页码
G 为批准日期
1/1页
1、目的：为了保障采入弹簧夹满足设计要求，指导检验员对弹簧夹
进行科学有效地检验工作。
2、范围：适用于CDM电子镇流器弹簧夹的采购与检验要求。
3、检验标准：GB/T2828.1-2003
4、基本要求：
4、基本要求：
4.1 符合ROHS指令，具备ROHS标识；
4.2 材料到货日期距材料生产日期不应超过1年；
4.3 材料以封样为准，若品牌、标识、颜色、外形等变更时，采购
部应提前通知，对变更的相关内容应得到技术部的书面确认方可
进行检验，否则不予检验和入库。
5、材料外观要求：
5.1、机壳表面平滑，无污渍，无灰尘，无划痕， ；
型号
2235-44 2270-18 2270-55
规格
44×18×1/灰色 18×18×1/灰色 55×18×1/灰色
品牌
圳之星 圳之星 圳之星
包装 型式 袋装 袋装 袋装
单位
片 片 片
数量
500 1000 500
8、材料检验： 检验项目
基本要求
检验内容 4.1、4.2、4.3
检验水平 抽样方案 S-2 AQL=1.5
5.2、机壳颜色一致；
5.3、机壳外部漆膜无脱落，无漏白；
6、材料技术参数：
6.1
6.2
6.3
6.4
机壳型号
颜色
机壳材质
机壳厚度
MG-35A
黑
铝
1mm
L 108±1
6.5 尺寸(mm)
W
65±1
H 33±0.5
MG-70A
黑
铝
1mm
110±1
78±1
33±0.5
7、机壳 面盖清单
序号
1 2
ERP编码
进行检验，否则不予检验和入库。
5、材料外观要求：
5.1、材料光洁，无污渍 ；
5.2、材料颜色拼接无错位；
5.3、引脚光亮，无氧化；
6、材料技术参数：
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
尺寸(mm)±0.2
型 号 外壳材质 引脚材质 额定电压/电流 可接导线截面积
H
h
W
L
P
804-001 PA66 电解铜
文件密级 生效日期 页码
G 为批准日期
1/1页
1、目的：为了保障采入二组合螺丝满足设计要求，指导检验员对二组合 螺丝进行科学有效地检验工作。
2、范围：适用于CDM电子镇流器二组合螺丝的采购与检验要求。 3、检验标准：GB/T2828.1-2003 4、基本要求：
4.1 符合ROHS指令，具备ROHS标识； 4.2 材料到货日期距材料生产日期不应超过1年； 4.3 材料以封样为准，若品牌、标识、颜色、外形等变更时，采购
部应提前通知，对变更的相关内容应得到技术部的书面确认方可 进行检验，否则不予检验和入库。 5、材料外观要求： 5.1、材料光洁，无污渍 ； 5.2、材料无皱折，无破损；
6、材料技术参数：
6.1
6.2
6.3
型号 材质 颜色
2235-44 硅胶
灰
6.4 耐压等级 ＞4000V
6.5 导热系数
W/Mk
2.25
5.1、机壳表面平滑，无污渍，无灰尘，无划痕， ；
5.2、机壳颜色一致；
5.3、机壳外部漆膜无脱落，无漏白；
6、材料技术参数：
6.1
6.2
6.3
6.4
机壳型号
颜色
机壳材质
机壳厚度
DZ-35A
黑
铝
1mm
L 107±1
6.5 尺寸(mm)
W
62±1
H 31±0.5
DZ-70A
黑
铝
1mm
108±1
75±1
31±0.5
7、机壳 底座清单
序号
1 2
ERP编码
01.13.10.0411 01.13.10.0410
型号
DZ-35A DZ-70A
规格
107*62*31 108*75*31
供应商
日威 日威
包装 型式 纸箱 纸箱
单位
PCS PCS
数量
100 100
8、材料检验： 检验项目 基本要求
外观要求
检验内容 4.1、4.2、4.3
6.6 工作温度 –40~+200℃
2270-18 硅胶
灰
＞4000V
2.25
–40~+200℃
2270-55 硅胶
灰
＞4000V
2.25
–40~+200℃
G 为批准日期
1/1页
6.7
尺寸(mm)±0.2
L
W
T
44
18
1
18
18
1
55
18
1
7、硅胶 片清单
序号
1 3
ERP编码
01.13.10.0260 01.13.10.0261 01.13.10.0262
4.1 符合ROHS指令，具备ROHS标识； 4.2 材料到货日期距材料生产日期不应超过1年； 4.3 材料以封样为准，若品牌、标识、颜色、外形等变更时，采购
部应提前通知，对变更的相关内容应得到技术部的书面确认方可 进行检验，否则不予检验和入库。 5、材料外观要求： 5.1、材料光洁，无污渍 ； 5.2、材料无皱折，无破损；
进行科学有效地检验工作。
2、范围：适用于CDM电子镇流器接线端子的采购与检验要求。
3、检验标准：GB/T2828.1-2003
4、基本要求：
4.1 符合ROHS指令，具备ROHS标识；
4.2 材料到货日期距材料生产日期不应超过1年；
4.3 材料以封样为准，若品牌、标识、颜色、外形等变更时，采购
部应提前通知，对变更的相关内容应得到技术部的书面确认方可
检验工具 无
无 游标卡尺 精度±0.02mm
拟制
日期
2010.07.12
发放部门：技术部、采购部、品管部
文件名称 文件编号 版本号
审核 日期
批准 日期
材料技术标准
接线端子技术标准 TD-16-026 A/0
文件密级 生效日期 页码
G 为批准日期
1/1页
1、目的：为了保障采入接线端子满足设计要求，指导检验员对接线端子
5.3、边缘无毛刺，不刮手；
6、材料技术参数：
6.1
6.2
6.3
型号 R2010
材料 锰钢
处理工艺 镀白锌
T 0.6 ±0.05
C 9.2 ±0.3
h 17.6 ±0.3
6.4 尺寸(mm)
W 10 ±0.3
A 4 ±0.3
B 3.6 ±0.3
a 135º ±5º
7、弹簧 夹清单
序号
1
ERP编码 01.13.10.0230
3、检验标准：GB/T2828.1-2003
4、基本要求：
4.1 符合ROHS指令，具备ROHS标识；
4.2 材料到货日期距材料生产日期不应超过1年；
4.3 材料以封样为准，若品牌、标识、颜色、外形等变更时，采购