各类滚动轴承的知识

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各类滚动轴承结构特点和应用

各类滚动轴承结构特点和应用

各类滚动轴承结构特点和应用滚动轴承是目前应用最广泛的轴承之一,广泛应用于各种机械设备中。

下面将介绍各类滚动轴承的结构特点和应用。

1.深沟球轴承深沟球轴承的内外圈为球面结构,可承受径向和轴向载荷。

其结构特点是具有高转速,低噪音,低摩擦系数等优点,常用于电机、汽车传动装置、仪器仪表等设备。

2.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承的滚子为柱面形状,内外圈滚道为圆柱面。

该结构轴承能够承受更大的径向负荷,适用于高转速和高负载的设备,如液压泵、冲压机、传动装置等。

3.锥形滚子轴承锥形滚子轴承的内外圈滚道为锥面,滚子为锥形。

该结构轴承能够同时承受径向和轴向负荷,并具有较高的转速和较大的刚度。

常用于汽车轮胎支撑、飞机起落架等高速大负荷设备。

4.调心球轴承调心球轴承的内外圈滚道为球面结构,可在一定范围内调整轴承的倾斜角度。

该结构轴承具有较大的容错能力,适用于在线性体系变化较大的设备,如纺织机械、冶金机械等。

5.推力球轴承推力球轴承的滚道为凸面,滚珠为球形。

该结构轴承主要承受轴向负荷,适用于高速旋转的设备,如汽车变速器、涡轮机等。

6.圆柱滚子推力轴承圆柱滚子推力轴承的滚道为圆柱面,滚子为圆柱形状。

该结构轴承能够承受大的径向和轴向负荷,并具有较高的承载能力和刚度,常用于悬浮支承、发电机等设备。

7.滚针轴承滚针轴承的滚子为小直径和长长度的滚珠,适用于有限的空间和较小负荷的设备。

以上是常见的几种滚动轴承的结构特点和应用。

不同类型的滚动轴承具有不同的优势和适用范围,可以根据具体的设备特点和工作环境选择合适的轴承。

在使用过程中,还需要注意轴承的润滑方式、装配与拆卸方法以及正确的维护保养,以延长轴承的使用寿命和提高设备的工作效率。

滚动轴承-滚动轴承的结构及类型_

滚动轴承-滚动轴承的结构及类型_

2.接触角
接触角是滚动轴承的一个主要参 数,轴承的受力分析和承载能力等与接 触角有关。表2列出各类轴承的公称接 触角。 滚动体套圈接触处的法线与轴承径 向平面(垂直于轴承轴心线的平面)之 间的夹角称为公称接触角。公称接触角 越大,轴承承受轴向载荷的能力也越大。
滚动轴承按其承受载荷的方向或公 称接触角的不同,可分为: (1) 径向轴承,主要用于承受径向载 荷,其公称接触角从0到45; (2) 推力轴承,主要用于承受轴向载 荷,其公称接触角从大于45到 90(表2)。
例2 试求N207轴承允许的最大径向载荷。 已 知 工 作 转 速 n=200r/min 、 工 作 温 度 t<1000C、载荷平稳、寿命Lh=10000h。 解:对向心轴承,由式(3)可得载荷为:
f T 10 F C f P 60 nLh
6

1/
由机械设计手册查得圆柱滚子轴 承N207的径向额定动载荷C=27200N; 因t<100C,由表8查得fT=1,因载荷 平稳,由表9查得fF=1,对滚子轴承取 =10/3。将以上有关数据代入上式, 得
推力轴承只能承受轴向载荷,因此其当 量动载荷为 P=A (7)
五、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴 向载荷计算 角接触球轴承和圆锥滚子的结构特 点是在滚动体和滚道接触处存在着接触 角。当它承受径向载荷R时,作用在承 载区内第i个滚动体上的法向力Qi可分解 为径向分力Ri和轴向分力Si。各滚动体 上所受轴向分力的和即为轴承的内部轴 向力S(见图6a中的S1和S2)。轴承的内 部轴向力可以按表12计算。
10 F 27200 60 200 10 4
6

3 / 10
6469 N

轴承基础知识(图文详解)

轴承基础知识(图文详解)
同外径和宽度 (3)右起第四位数字---宽度系列 内、外径相同,采用不同宽度
• (4)右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29) • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承(51、52) • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时,磨损轻微可 以采用喷镀法,磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如:电机前侧轴承为6314,轴承外 径150mm,根据国家标准,电机外壳孔 选150K7,从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 .由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力
矩小,效率高。 • 2 .对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小
,结构紧凑。 • 3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。 • 6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动 体传递压力,轴承安装一般采用如下方法: a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可 用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装 配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外 径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴 承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。

滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点

滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点

滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件,用于支承轴颈的部件,有时也用来支承轴上的回转零件。

滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜,应用广。

采用滚动轴承的机器起动力矩小,有利于在负载下起动。

对于同尺寸的轴颈,滚动轴承的宽度比滑动轴承小,可使机器的轴向结构紧凑。

大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷,因此轴承组合结构较简单。

但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差;高速重载荷下轴承寿命较低;振动及噪声较大的缺点。

典型的滚动轴承构造如图1所示。

由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。

多数情况是内圈随轴回转,外圈不动;但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。

滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。

根据不同轴承结构的要求,滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。

在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道,它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。

保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。

如果没有保持架,相邻滚动体将直接接触,且相对摩擦速度是表面速度的两倍,发热和磨损都较大。

滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造,如 GCrls、GCr15SiMn等,淬火后硬度达到 61 HRC~65 HRC。

保持架选用较软材料制造,常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。

1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。

表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点注:⑴表中括号内的数字在基本代号中可省略。

⑵基本额定动载荷比、极限转速比、价格比为同一尺寸系列的轴承与深沟球轴承之比。

极限转速比比值>90%为高,60%~90%为中,<60%为低。

滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角α称为公称接触角。

滚动轴承按所能承受载荷方向与公称接触角的不同分为两大类(图3)。

轴承基础知识大全

轴承基础知识大全

黄铜\青铜\铝合金
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类
◆按照轴承所承受的载荷方向分类; ◆按照轴承的外形尺寸大小分类; ◆按照轴承滚动体形状分类; ◆按照轴承运动方式分类; ◆按照轴承滚动体的列数分类; ◆按照轴承部件是否可分离进行分类;
第一章 滚动轴承的一般概念和分类
5、滚动轴承的分类(续)
d=500mm
第二章 滚动轴承的代号
★后置代号
1、内部结构代号
代号
含义
示例
A、B C、D
E
1)表示内部结构改变
B
2)表示标准设计,其含义随不同类
- 型、结构而异
C
E
1、角接触球轴承 公称接触角a=40° 7205B 2、圆锥滚子轴承 接触角加大 32305B 1、角接触球轴承 公称接触角a=15° 7005C 1、加强型 NU 207 E
第二章 滚动轴承的代号
★前置代号
代号 L R K WS GS F
KOWKIWLR
含义 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型)
滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承(仅适用于d≤10mm)
无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承
推力调心滚子轴承
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承
◆ 3—圆锥滚子轴承
◆ N —圆柱滚子轴承
◆ 4—双列深沟球轴承 ◆ 5—推力球轴承
◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
第二章 滚动轴承的代号
★基本代号(续)
2、尺寸系列代号 尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号(一位数字)和直径系

滚动轴承的类型

滚动轴承的类型

Fa
Fr
载荷方向:
向心轴承用于受径向力; 向心推力轴承用于承受径向力和轴向力联合作 用; 推力轴承用于受轴向力;
载荷大小: 在同样的外形尺寸下,滚子轴承的 承载能力大于球轴承。 一般:滚子轴承≈(1.5~3)球轴承 ∴大载荷 采用滚子轴承。 推力轴承
Fa
当d ≤20 mm时,两者承载能力接近,宜采 用球轴承。
推力球轴承 52000 b)双向 深沟球轴承 60000 角接触 球轴承
70000C(α=15˚ ) 70000AC(α=25˚ ) 70000B(α=40˚ )

不允许

8´~16´
主要承受径向载荷,也可 同时承受小的轴向载荷。 当量摩擦系数最小。极限 转速高,高速时可用来承 受轴向载荷。大批量生产, 价格最低。 能同时承受较大的径向载 荷及轴向载荷。能在高转 速下工作。α大,承受轴 向载荷的能力越大,α角 有三种。一般成对使用。
比10000小
能承受较大的径向载荷 和少量轴向载荷。承载 能力大,具有调心性能。
圆锥滚 子轴承 30000


能同时承受较大的径向、 轴向联合载荷。因线接 触,承载能力大,内外 圈可分离,装拆方便, 一般成对使用。
只能承受轴向载荷,且作用线 必须与轴线重合。分为单、双 向两种。高速时,因滚动体离 心力大,球与保持架摩擦发热 严重,寿命较低,可用于轴向 载荷大、转速不高之处。
同类轴承: C 轴承尺寸 承载能力
(2) 基本额定动载荷
使滚动轴承的基本额定寿命为
基本额定动载荷 C
径向
1 L10 时,轴承所承受的载荷
向心轴承 纯径向稳定载荷 推力轴承 纯轴向稳定载荷
Cr 轴向 C a

轴承基本知识

轴承基本知识

轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3,他是生产量最大,应用最广泛的一种滚动轴承。

占整个滚动轴承的60%—70%。

性能:主要承受径向载荷,也可承受一定量的轴向载荷。

当增大径向游隙时,也可替代角接触球轴承。

在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。

在不同的游隙组别中,它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。

(倾斜角度)C0组8分,C3组12分,C4组16分。

带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。

应用该类轴承时,两个支点距离不宜超过轴径的十倍。

特点:与同尺寸的其他轴承相比,摩擦损失最少振动和噪音最低。

转速较高阻力较小旋转灵活。

摩擦系数0.0015-0.0022缺点:这种轴承不耐冲击,不宜承受较重负荷。

适用场合:汽车,机床,柴油机、电机,水泵、农用机械,家电,减速箱、纺织机械,拖拉机等。

其他:游隙检测采用百分表或千分表。

沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型,内圈滚道分单双列滚道可自动调心。

性能:主要承受径向载荷,同时还可承受少量的轴向负荷,但不能承受纯的轴向负荷。

特点:内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作,旋转精度正常。

该轴承为了安装拆卸方便,内孔有时做成圆锥形。

锥形内孔的目的(1)拆卸方便————特别是长轴。

(2)可微量调整轴承的游隙。

适用场合:农用机械,纺织机械。

鼓风机,造纸机,木工机械,吊车,印染机械、小型机床等。

3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能:主要承受径向负荷,套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷,否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。

特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触,滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。

保持架,滚子和引导套圈组成一组组合件,可与另一套圈分离,属于可分离型轴承。

此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴,壳体都是过盈配合时,更显示出优点。

轴承知识汇总-入门必备行业培训资料

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轴承型号、代号常识汇总目录1 轴承的底子常识 (1)2 底子代号进口轴承 (2)2.1 底子代号 (2)2.2 后置代号 (2)2.3 前置代号 (3)3 NSK轴承前置代号含义 (3)3.1 深沟球轴承 (3)3.2 调心球轴承 (4)3.3 调心滚子轴承 (4)3.4 圆锥滚子轴承 (4)3.5 圆柱滚子轴承 (4)3.6 角接触球轴承 (5)3.7 滚珠丝杠支撑用轴承 (5)3.8 推力角接触球轴承 (5)4 NSK后置代号 (5)4.1 INA/FAG轴承〔后置〕代号 (8)4.2 后置代号—轴承外形尺寸及外部布局 (8)4.3 后置代号——密封与防尘 (9)4.4 后置代号—保持架及其材料 (9)4.5 后置代号—无保持架轴承 (11)4.6 后置代号—游隙 (11)5 SKF轴承代号说明: (14)5.1 前置代号 (14)5.2 后置代号 (14)5.2.1 单列角接触球轴承 (15)5.2.2 双列角接触球轴承 (15)5.2.3 圆柱滚子轴承 (15)6 有关轴承公差等级的暗示字母: (21)7 FAG轴承公司的FAG轴承代号 (22)7.1 后置代号—保持架及其材料 (24)7.2 后置代号—游隙 (26)7.3 后置代号—测试噪声的FAG轴承 (26)7.4 后置代号—特殊技术条件 (27)7.5 后置代号—特殊技术条件 (27)7.6 后置代号—成对轴承和机床主轴FAG轴承 (27)7.7 通用配对型FAG轴承 (28)7.8 后置代号—机床主轴FAG轴承 (28)7.9 FAG轴承后置代号—特殊意义的符号 (29)1 轴承的底子常识滚动轴承:在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承,它包罗有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的滚动体组。

可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。

角接触轴承:球与套圈公称接触角大于0°,而小于90°的滚动轴承。

外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。

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滚动轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷。

适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂,外圈带止动环或凸缘的轴承,即容易轴向定位,又便于外壳内的安装。

最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同,但内外圈有一处装填槽,增加了装球数,提高了额定负荷。

一、调心球轴承调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子的轴承。

外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致,所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。

在轴、外壳出现挠曲时,可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。

径向负荷能力大,适用于有重负荷、冲击负荷的情况。

内圈内径是锥孔的轴承,可直接安装。

或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。

保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。

二、滚针轴承(实体型滚针轴承)有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同,但由于采用滚针,体积可以缩小,并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用。

三、推力滚针轴承分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成,可与冲压加工的薄型滚道圈(W)或切制加工的厚型滚道圈(WS)任意组合。

非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。

可承受单向轴向负荷该类轴承。

占用空间小,有利于机械的紧凑设计,大多仅采用滚针和保持架组件,而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。

四、圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子,滚子由内圈大挡边引导。

设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。

单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷,适用于承受重负荷与冲击负荷。

五、圆柱滚子轴承根据轴承装用滚动体的列数不同,圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。

其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。

此外,还有单列或双列满装滚子等其它结构的圆柱滚子轴承。

单列圆柱滚子轴承根据套圈挡边的不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型等。

圆柱滚子轴承承受的径向负荷能力大,根据套圈挡边的结构也可承受一定的单向或双向轴向负荷。

NN型和NNU型双列圆柱滚子轴承结构紧凑,刚性强,承载能力大,受载荷后变形小,大多用于机床主轴的支承。

FC、FCD、FCDP型四列圆柱滚子轴承可承受较大的径向载荷,多用于轧机等重型机械上.六、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子,按内部结构的不同,分为R、RH、RHA和SR四种型式。

由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致,具有调心性能,因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。

可承受径向负荷与双向轴向负荷。

特别是径向负荷能力大,适用于承受重负荷与冲击负荷。

圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸套可使于轴上的装拆。

调心滚子轴承可承受较大的径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷。

该类轴承外圈滚道是球面形,故具有调心性能,当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过1°~2.5°时,轴承仍能工作。

七、推力滚子轴承推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子轴承和推力圆锥滚子轴承。

推力调心滚子轴承能同时承受轴向和径向负荷,但径向负荷不得超过轴向负荷的55%。

这类轴承遥另一个重要特点是具有自动调心性能,因此使其对不同心度和轴的挠曲不甚敏感。

只要负荷P和P。

不超过0.05C,且轴圈旋转,轴承就允许一定范围的调心角。

小的数值适用于大轴承,而且负荷增大时允许调心角将会减小。

八、外球面轴承外球面轴承优先适用于要求设备及零部件简单的场合,例如用于农业机械、运输系统或建筑机械上。

主要用来承受以径向负荷为主的径向与轴向联合负荷,一般不宜单独承受轴向负荷,此种轴承可以分别安装内圈(带全组滚子与保持器)和外圈。

该种轴承不允许轴相对外壳有倾斜,在径向负荷任用下会产生附加轴向力。

该种轴承轴向游隙的大小,对轴承能否正常工作关系很大,当轴向游隙过小时,温升较高;轴向游隙较大时,轴承容易损坏。

故在安装和运转时要特别注意调整轴承的轴向游隙,必要时可以预过盈安装,以增加轴承的刚性。

九、关节轴承关节轴承有润滑型和自润滑型。

关节轴承是一种特殊结构的滑动轴承。

它的结构比滚动轴承简单,其主要是由一一个有内球面的外圈组成,能承受较大的负荷,根据个有外球面的内圈和其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。

一般用于速度较低的摆动运动(即角运形,亦可在一定角度范围内作倾斜运动(即调心运动),由于滑动表面为球面动),在支承轴与轴壳孔不同心度较大时,仍能正常工作。

十、直线轴承直线运动球轴承主要用在机械设备中直线往复运动的部位,具有摩擦小、运动灵活和维修更换方便等优点。

它广泛用于纺织机械、印刷机械、医药机械、精密机床、电器切割机和自动记录仪等领域。

十一、角接触轴承接触球轴承,可以同时承受径向负荷和轴向负荷,也可以随纯轴向负荷,极限转速较高。

该类轴承承受轴向负荷的能力由接触角决定,接触角大,承受轴向负荷的能力高。

十二、压力轴承压力轴承是分离型轴承,根据其结构形式分为单向压力球和双向压力球轴承。

单向压力轴承可承受一个方向的轴向载荷,双向压力轴承可承受两个方向的轴向载荷。

它们均不能承受径向载荷。

滚动轴承分为哪几类?根据滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承,滚子轴承中又有短圆柱滚子轴承、滚针(直径大于6mm的称长圆柱)轴承、圆锥滚子轴承、球面滚子轴承和螺旋滚子轴承等。

滚动轴承有哪些基本类型?滚动轴承的主要类型:按照轴承内部的结构和承受的外载荷的不同,主要分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承三大类滚动轴承有哪些优点?滚动轴承运转时,由于内圈与外圈之间隔有滚动体,形成滚动摩擦,其摩擦系数比滑动摩擦系数小得多,因此具有摩擦阻力小、功耗小、起动容易等优点。

目前,滚动轴承已被广泛应用在机器制造业的各个部门中,并已形成国家标准。

滚动轴承为什么要密封?常用的密封装置分哪几种?滚动轴承密封的主要作用是为了防止灰尘、水分、酸气和其他物质侵入轴承以及阻止润滑剂漏失。

常用的密封装置可分为接触式及非接触式两类。

接触式密封即在轴承端盖内放置软质材料与转轴直接接触而起密封作用。

采用接触式密封时,接触处总要产生滑动摩擦,导致发热和磨损,而选用非接触式密封,就能避免这种缺点。

滚动轴承常用的润滑方式有哪两种?滚动轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两种。

脂润滑结构简单,油膜强度高,不易流失,便于密封。

但润滑脂的黏度大,高速时发热严重。

所以只适于较低速下采用。

当载荷大、速度较高和工作温度高时,脂润滑已不能满足要求而必须采用油润滑。

常见的油润滑方法主要有以下几种。

1、油浴润滑;2、飞溅及油环润滑;3、循环润滑;4、喷雾润滑;5、喷射润滑。

除上述几种润滑方法外,还有滴油、油杯、油绳润滑等。

轴承好坏的辨别方法以下向大家介绍几种辨别轴承质量的常用方法:一、表面是否有浑浊的油迹这在购买进口轴承时应该特别注意。

由于国内目前的防锈技术还不是特别到家,所以对轴承体进行防锈处理时很容易留下厚厚的油迹,拿在手上粘粘稠稠,而国外原装进口的轴承上几乎看不到防锈油的痕迹,倒是特别细心的行家说进口轴承闻起来有一种味道,肯定是下了防锈油,只是看不到而已。

二、钢印字是否清晰在轴承体上会印有品牌字样、标号等。

字体非常小,但是正厂出品大都使用钢印技术,而且在未经过热处理之前就进行压字,因此字体虽然小,但是凹得深,非常清晰。

而仿冒产品的字体非但模糊,由于印字技术粗糙,字体浮于表面,有些甚至轻易地就可以用手抹去。

三、外包装是否明晰一般情况下,正厂品牌都有自己专门的设计人员对外包装进行设计,并且安排生产条件过关的工厂进行制作生产,因此包装无论从线条到色块都非常清晰,毫不含糊。

(部分进口品牌的配件包装上还有专门用以保护自己的知识产权的独特设计。

四、是否有杂响左手握住轴承体内套,右手拨动外套使其旋转,听其是否有杂响。

由于大部分仿冒产品的生产条件落后,完全手工作坊式操作,在生产过程中难免会掺进沙子一类的杂质,藏在轴承体内,所以在旋转的时候会发出杂响。

这是和严格执行生产标准、并且用机器操作的正厂品牌之间最大的不同。

五、倒角是否均匀所谓轴承的倒角,也就是横面与竖面的交接处,仿冒的轴承由于生产技术的限制,在这些边边角角的部位处理得不尽人意。

滚动轴承的知识(一)一、滚动轴承的基本结构以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承,其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦,一般由两个套圈,一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。

由于各种机械有着不同的工作条件,对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。

为此,滚动轴承需有各式各样的结构。

但是,最基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。

各种零件在轴承中的作用分别是:对于向心轴承,内圈通常与轴紧配合,并与轴一起运转,外圈通常与轴承座或机械壳体孔成过渡配合,起支承作用。

但是,在某些场合下,也有外圈运转,内圈固定起支承作用或者内圈、外圈都同时运转的。

对于推力轴承,与轴紧配合并一起运动的称轴圈,与轴承座或机械壳体孔成过渡配合并起支承作用的称座圈。

滚动体(钢球、滚子或滚针)在轴承内通常借助保持架均匀地排列在两个套圈之间作滚动运动,它的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。

保持架除能将滚动体均匀地分隔开以外,还能起引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等作用。

二、滚动轴承的分类1、按滚动轴承结构类型分类(1) 轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,分为:1) 向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45。

按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承:向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。

2) 推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90。

按公称接触角不同又分为:轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。

(2) 轴承按其滚动体的种类,分为:1) 球轴承----滚动体为球:2) 滚子轴承----滚动体为滚子。

滚子轴承按滚子种类,又分为:圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承,圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ;滚针轴承----滚动体是滚针的轴承,滚针的长度与直径之比大于3,但直径小于或等于5mm; 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。

(3) 轴承按其工作时能否调心,分为:1) 调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;2) 非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。

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