滚动轴承的基础知识

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轴承基础知识

轴承基础知识
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承 ◆ N —圆柱滚子轴承 ◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号三部分自左至右顺序排列组成。
1、类型代号
★基本代号
第二章 滚动轴承的代号
第二章 滚动轴承的代号
基本代号(续)
轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈
★后置代号
第二章 滚动轴承的代号
前置 代号
基本代号
后置代号
1
2
3
4
5
6
7
8
举例
成套轴承分部件
类型代号
尺寸系列代号
内径代号
内部结构
密封结构
保持架及其材料
轴承材料
公差等级
游隙
ห้องสมุดไป่ตู้配置
其他
6204-2Z/P63
6
02
04
2Z
P6
C3
NUP207E
NUP
2、密封件、防尘盖与外部形状变化代号
代号
含义
代号
含义
保持架的材料
保持架结构类型及表面热处理
F
钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架
H
自锁兜孔保持架
Q
青铜实体保持架
W
焊接保持架
M
黄铜实体保持架
R
铆接保持架
L
轻合金实体保持架
D
碳氮共渗保持架
T
酚醛层压布管实体保持架
C
有镀层的保持架
TN
工程塑料模注保持架
A
外圈引导
5、大型轴承——公称外径尺寸范围为200 ≤D<400mm 的轴承;

滚动轴承基础知识

滚动轴承基础知识

滚动轴承基础知识轴承有滑动轴承和滚动轴承两种,它们的作用是支持轴旋转及承受轴上的载荷。

由于滚动轴承的摩擦阻力小,所以在生产中使用比较广泛。

滚动轴承是标准组件,由专门的工厂生产,需用时可根据要求确定型号,选购即可。

在设计机器时,不必画滚动轴承的零件图,只要在装配图中按规定画出即可。

一、滚动轴承的种类滚动轴承的种类有很多,但他们的结构大致相似,一般由四个元件组成,如图13-38所示。

滚动轴承按其受力方向可分为三类:1. 向心轴承--主要承受径向力,如图13-38a所示深沟球轴承。

2. 推力轴承--只承受轴向力,如图13-38b所示推力球轴承。

3. 向心推力轴承--同时承受径向和轴向力,如图13-38c所示圆锥滚子轴承。

图13-38 滚动轴承二、滚动轴承的代号滚动轴承的种类很多。

为了便于选用,国家标准规定用代号来表示滚动轴承。

代号能表示出滚动轴承的结构,尺寸,公差等级和技术性能等特性。

滚动轴承代号用字母加数字组成。

完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。

基本代号表示轴承的基本类型,结构和尺寸,是轴承代号的基础。

1. 基本代号的组成基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号三部分自左至右顺序排列组成。

(1)类型代号类型代号用数字或字母。

数字和字母含义见表13-6。

表13-6 滚动轴承的类型代号类型代号有的可以省略。

双列角接触球轴承的代号"0"均不写;调心轴承的代号"1"有时亦可省略。

区分类型的另一重要标志是标准号,每一类轴承都有一个标准编号,例如,双列角接触球轴承标准编号为GB/T 296-1994;调心球轴承标准编号为GB/T 281-1994。

(2)尺寸系列代号尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号(一位数字)和直径系列代号(一位数字)左右排列组成。

它反映了同种轴承在内圈孔径相同时内、外圈的宽度,厚度的不同及滚动体大小不同。

显然,尺寸系列代号不同的轴承其外廓尺寸不同,承载能力也不同。

轴承基础知识(图文详解)

轴承基础知识(图文详解)
同外径和宽度 (3)右起第四位数字---宽度系列 内、外径相同,采用不同宽度
• (4)右起第五位数字--- 轴承类型 • 1 调心球轴承 • 2 调心滚子和推力滚子轴承(20、29) • 3 圆锥滚子轴承 • 4 双列深沟球轴承 • 5 推力球轴承(51、52) • 6 深沟球轴承 • 7 角接触球轴承 • N 圆拄滚子轴承 • NA 滚针轴承
当转子轴颈出现磨损时,磨损轻微可 以采用喷镀法,磨损严重可以采用镶套法。
轴承外圈与电机外壳孔的配合
例如:电机前侧轴承为6314,轴承外 径150mm,根据国家标准,电机外壳孔 选150K7,从孔的极限偏差表中可查上 偏差为+0.012,下偏差为-0.028。
Ø150
Ø150 +0.012 - 0.028
轴承基础知识
主要内容
一、轴承的基本结构组成 二、轴承的游隙 三、轴承配合间隙
滚动轴承的特点、结构和代号
• 1.1、滚动轴承的特点 • 1 .由于滚动摩擦代替滑动摩擦,摩擦阻力小、起动快,起动阻力
矩小,效率高。 • 2 .对于同一尺寸的轴颈滚动轴承的宽度小,可使机器轴向尺寸小
,结构紧凑。 • 3.运转精度高,径向游隙比较小并可用预紧完全消除。 • 4.冷却、润滑装置结构简单、维护保养方便。 • 5.不需要用有色金属,对轴的材料和热处理要求不高。 • 6.滚动轴承为标准化产品,统一设计、制造、大批量生产、成本
2.3.3安装方法 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性 质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动 体传递压力,轴承安装一般采用如下方法: a. 压入配合 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可 用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴 承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装 配套管(铜或软钢)。装配套管的内径应比轴颈直径略大,外 径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。 轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴 承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直 径。 如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈 要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈 和外圈的端面。

滚动轴承的基础知识

滚动轴承的基础知识

滚动轴承的基础知识★滚动轴承的最高允许转速通常由允许的工作温度确定,旋转速度极限是能够不产生烧结、过热、持续运转的经验的速度允许值。

轴承的迹象转速因轴承结构尺寸、保持架结构、材料、轴承负荷、润滑方法、包括轴承周围的冷却情况而各异。

★滚动轴承长寿命的根本条件:使用合适的安装工具,认真负责地操作以及安装现场的清洁。

★热力学参考转速和动力学允许转速表现了轴承的高速适应性能★如何提高轴承的允许转速—提高轴承的尺寸精度、旋转精度以及配合部位的精度,采用的润滑冷却方式,使用特殊形式的保持架都可以达到。

一、轴承游隙轴承在安装前的游隙与安装后在工作温度下的游隙(工作游隙)是有所不同的;通常:工作游隙小于安装前的游隙。

☆设定轴向游隙时必须考虑热膨胀二、影响轴承游隙的因素1、由温度引起的径向游隙的减少ΔGrt=Δtα(d + D)/2 mm式中:α—钢的线膨胀系数α=0.000011/k当轴承有热量输入或输出时,它的径向间隙会有更大的变化;当通过轴传入热量或通过轴承座散热时,径向间隙就会减小;如果由轴承座传入热量或由轴散热,径向间隙就会加大;起动过程短,迅速达到工作转速的轴承,轴承套圈间的温度差比稳定状态时的温差大;为了避免轴承有害的预负荷和变形,应使轴承缓慢起动或选择比工作温度下需要的理论有隙更大的轴承有隙——高速轴承游隙大的原因2、由过盈配合引起的径向游隙减小轴承内圈滚道的扩张量可近似取为其配合过盈量的80%而外圈的收缩量可大致定为其过盈量的70%(先决条件:实心钢轴,正常的钢制轴承座)。

3、滚动轴承运转中的内部游隙的大小,对疲劳寿命、振动、噪声、温升等轴承性能影响很大。

选择轴承内部游隙,对于决定了结构尺寸的轴承是一项重要研究项目。

☆角接触球轴承的极限转速与接触角有关、接触角大极限转速低,反之则高。

☆安装角接触球轴承轴与轴承座间不允许发生任何的偏斜,不然就会对轴承的寿命有严重的影响。

★球轴承、圆柱滚子轴承的游隙是不可调整的,圆锥滚子轴承的游隙是可以根据需要进行调整的。

轴承基础知识

轴承基础知识

轴承基础知识轴承的定义轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的零件,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承,一般来说的轴承指的是滚动轴承。

一、滚动轴承的定义将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件,叫滚动轴承。

1、滚动轴承的结构及分类1.1结构滚动轴承(以下简称轴承)一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。

(如图1.1)内圈与外圈之间装有若干个滚动体,由保持架使其保持一定的间隔以免相互接触和碰撞,从而进行圆滑的滚动。

轴承按照滚动体的列数,可以分为单列、双列和多列。

1)、内圈、外圈和滚动体内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚动面。

球轴承套圈的滚动又称作沟道。

一般来说,内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。

推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。

2)、滚动体滚动体分为球和滚子两大类,滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。

3)、保持架保持架将滚动体部分包围,使其在圆周方向保持一定的间隔。

保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。

按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。

1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角,接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承,在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承,根据接触角和滚动体的不同,通用轴承分类如下:深沟球轴承(单、双列)向心球轴承角接触球轴承(单、双列)四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承(单、双、四列)轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承(单、双、四列)滚承滚针轴承(单、双列)动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承(单、双列)推力角接触球轴承(单、双向)推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承2、滚动轴承的主要尺寸与基本代号方法2.1滚动轴承基本尺寸对于轴承的主要尺寸,国际标准化组织(ISO)为保证国际上的互换性和生产中的经济性,已制定了统一的国际标准[ISO15、ISO355、ISO104],分别对向心轴承、圆锥滚子、推力轴承的主要外形尺寸作了相应的规定,即对轴承的内径、外径宽度以及倒角尺寸进行了系列化、标准化,我国标准也等效采用了ISO 标准的规定。

滚动轴承基础知识

滚动轴承基础知识

滚动轴承基础知识一、轴承的定义轴承按功能定义是指:在轴承座孔(两者通常有相对运动)之间起支承作用而传递负荷,起定位作用而限制轴对于座孔(有时是座孔对于轴)的轴向位移的一种应用非常广泛的机械零件。

二、滚动轴承的结构1,一般由套圈(内圈和外圈或紧圈和活圈),滚动体和保持架构成。

2,内、外圈或紧、活圈之间装有若干滚动体,通过保持架将滚动体保持一定的间隔,进行圆滑的滚动。

但有不带内圈、外圈或保持架的轴承,但滚动轴承必须具有滚动体。

3, 滚动体分为钢球和滚子两大类, 滚子又称滚柱,其按形状不同可分为圆柱滚子、滚针、圆锥滚子、球面滚子等.三、滚动轴承的分类滚动轴承按其承受负荷方向可分为向心轴承和推力轴承,按滚动体的种类,可分为球轴承和滚子轴承。

(见附表P16)此外还有外球面球轴承,关节轴承等。

四、滚动轴承的结构特点(一),深沟球轴承俗称“0”类轴承,也叫向心深沟球轴承。

位于内圈、外圈上的滚道,呈略大于滚动球半径的半径圆弧横断面。

除开式(无密封圈、无防尘盖)之外,还有加钢板防尘盖的轴承,加橡胶密封圈的轴承,或者在外圈的外径上附有止动环的轴承,多采用钢板冲压保持架。

(二)调心球轴承俗称“1”类轴承,又称双列调心球轴承。

一般有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈的滚道呈球面。

(三)圆柱滚子轴承俗称“2”类轴承,与深沟球轴承轴承相比,用圆柱形滚子代替钢球,用直母线滚道代替球沟,内、外圈可分离。

(四)调心滚子轴承俗称“3”类轴承,又称双列调心滚子轴承。

在有两条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有鼓形滚子(球面滚子)的轴承。

(五)滚针轴承俗称“4”类轴承.滚针轴承中组装有许多长度为其直径3倍~10倍的细长滚针。

(六)角接触球轴承俗称“6”类轴承,又称向心推力球轴承。

基本结构有一对套圈,一列钢球,一个保持架。

(七)圆锥滚子轴承俗称“7”类轴承,圆锥滚子作为滚动体组装在轴承中,由内圈的大挡边引导。

因是分离式,内圈和外圈可分别拆卸。

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设计:潘存云
a)单向
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性接

2’
触,承载能力大,内外圈
可分离,装拆方便,称对
使用。
只能承受轴向载荷,且作用线
必需与轴线重合。分为单、双

不允许 向两种。高速时,因滚动体离
心力大,球与保持架摩擦发热
严重,寿命较低,可用于轴向
载荷大、转速不高之处。
轴承名称、 类型及代号

注:
代表字母;
代表数字
1. 前置代号----成套轴承分部件代号。 2. 基本代号:表示轴承的基本类型、结构和尺寸。是轴承代号的基础,有三项
类型代号 ----左起第一位,为0(双列角接触球轴承 )则省略。
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序
基本代号
后置代号
()
成套轴承分部 件代号
类 型
代 号
尺寸系列代号
若滚动体为球,可承受一定的轴向载荷。
0˚ <α<45˚ → 承受径向载荷为主; 45˚ <α<90˚ → 承受轴向载荷为主;
采用滚子轴承
α= 90˚ → 只能承受轴向载荷。
轴承类型 公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
角偏差 ↑ → 影响轴承正常运转。
可采用调心轴承。
滚针轴承对轴线倾斜最敏感,应 紧可能避免在轴线有倾斜的情况下使 用。
θ
设计:潘存云
调心轴承
二、滚动轴承的代号
前置代号
表2-1 滚动轴承代号的排列顺序

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7.滚动轴承可以方便地应用于空间任何方位的轴上。
滚动轴承也有一定的缺点,主要是:
1.滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承),多采用滑动轴承;
2.滚动轴承振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为显著。因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,滚动轴承难于胜任,一般选用滑动轴承的效果更佳。
1.滚动轴承的摩擦系数比滑动轴承小,传动效率高。一般滑动轴承的摩擦系数为0.08-0.12,而滚动轴承的摩擦系数仅为0.001-0.005;
2.滚动轴承已实现标准化、系列化、通用化,适于大批量生产和供应,使用和维修十分方便;
3.滚动轴承用轴承钢制造,并经过热处理,因此,滚动轴承不仅具有较高的机械性能和较长的使用寿命,而且可以节省制造滑动轴承所用的价格较为昂贵的有色金属;
(3).按轴承工作时能否调心,分为:
1).调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;
2).非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
(4).轴承按滚动体的列数,分为:
1).单列轴承----具有一列滚动体的轴承;
4.滚动轴承内部间隙很小,各零件的加工精度较高,因此,运转精度较高。同时,可以通过预加负荷的方法使轴承的刚性增加。这对于精密机械是非常重要的;
5.某些滚动轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷,因此,可以简化轴承支座的结构;
6.由于滚动轴承传动效率高,发热量少,因此,可以减少润滑油的消耗,润滑维护较为省滚动体和保持架等,经检验合格后,进入装配车间进行装配,其过程如下:
零件退磁、清洗→内、外滚〈沟〉道尺寸分组选别→合套→检查游隙→铆合保持架→终检→退磁、清洗→防锈、包装→入成品库(装箱、发运〉。

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其中内径代号看下表:
轴承公称内径 0.6到10(非整数) 内径代号 用公称内径毫米数直接 表示,在其与尺寸系列 代号之间用“/”分开。 用 公 称 内 径 毫米 数 直 接 表示 ,对深沟球轴承及 角接触球轴承7、8、9直 径 系 列 , 内 径与 尺 寸 系 列代号之间用“/”分开 00 01 02 03 示 例 深沟球轴承618/2.5 d=2.5mm 深沟球轴承625 618/5 d=5mm



第3章
轴承的工艺设计
一、滚动轴承的公差与形位公差
一.
机械制图的基础知识
只做简单介绍,要求能看懂简单的图纸即可。

平面图形上的尺寸分为定形尺寸和定位尺寸两类 1、平面图形的尺寸 定形尺寸——指确定平面图形上几何元素形状大小的尺寸。一般情 况下确定几何图形所需的定形尺寸的个数是一定。 定位尺寸——指确定几何元素相对位置的尺寸。确定平面图形位置 需要两个方向的定位尺寸即长度和宽度。 注意:有时一个尺寸可以兼有定形和定位两种作用。

以角接触轴承为例:
上图符号的意义:



d : 轴承内径 D: 轴承外径 T: 轴承宽度(轴承装配高)B: 内圈宽度 C: 外圈宽度 α: 轴承接触角(°) rsmin: 轴承最小单向倒角 r1smin: 内、外圈窄端面最大单向倒角 r: 轴承装配倒角 r1: 内、外圈窄端面倒角 r3: 内、外圈非装配倒角 r8: 与“0”类轴承通用的内圈非装配倒角:内外圈锁口倒角 di: 内圈沟道直径 De: 外圈沟道直径 Ri: 内圈沟道曲率半径 Re: 外圈沟道曲率半径 ai: 内圈沟位置 ae: 外圈沟位置 d2: 内圈挡边直径 D2: 外圈挡边直径 t: 装配锁口高度

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绿色制造 环保意识的提高将推动轴承行业向绿色 制造方向发展,减少能源消耗和废弃物
排放。 高端化发展 高端轴承产品具有更高的附加值和市 场竞争力,是未来轴承行业发展的重
要方向。
个性化定制
随着市场需求的变化,轴承产品将更 加注重个性化定制,满足不同客户的 需求。
国际化合作
加强与国际先进企业的合作与交流, 提升我国轴承行业的整体水平和国际 竞争力。
轴承市场规模及增长趋势
01
全球轴承市场规模不断扩大,中国轴承市场已成为全球最大市
场之一,且保持着稳定增长。
轴承行业产业链结构
02
轴承行业涉及原材料、零部件、成品制造、销售等多个环节,
产业链结构完整。
市场需求特点
03
随着工业领域的发展,轴承市场需求呈现出多样化、个性化、
高品质化等特点。
技术创新和产品升级趋势
密封保养
检查轴承密封件是否完好,如有 损坏及时更换,确保密封效果良 好。
存放保养
长期不使用的轴承应妥善存放, 避免潮湿和腐蚀。
PART 05
轴承故障分析与排除方法
常见故障现象及原因分析
疲劳剥落
由于滚动体与滚道之间的接触应力周 期性变化,导致金属表面疲劳产生裂 纹,进而扩展为剥落。
磨损
由于尘埃、异物等侵入轴承内部,导 致滚动体和滚道表面磨损,产生间隙 增大、振动和噪声等问题。
推力轴承
主要承受轴向载荷。
轴承分类及特点
球轴承
滚动体为球形的轴承,适用于高速、 轻载场合。
滚子轴承
滚动体为圆柱或圆锥形的轴承,适用于 重载、低速场合。
PART 02
滚动轴承基础知识
滚动轴承结构与类型
滚动轴承的基本结构
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1—外圈:2—内圈:3—滚动体:4—保持架
1.1:轴承零件在轴承中的作用
(1):内圈通常与轴紧配合,并与轴一起旋转。 (2):外圈通常与轴承座孔或机械部件壳件配合,起支承作用 但在某些特殊场合,也有外圈旋转,内圈固定,或内外 圈都旋转的情况。 (3):滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间,滚动 体通常有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面滚子 等,它的形状大小和数量直接影响轴承载荷能力和使用 性能。 (4):保持架将轴承中的一组滚动体等距离隔开,引导滚动体 在正确的轨道上运动,改善轴承的内部载荷分配和润滑 性能。
第一章
滚动轴承的基础知识
§1:滚动轴承的概念与分类

Hale Waihona Puke 滚动轴承是一种通用性很强,标准化、系列化程度很高的机 械基础元件之一。由于各种机械有着不同的工作条件,对滚动 轴承的载荷能力、结构和使用性能等方面都有各种不同的要求。 为此,滚动轴承就需要有各种不同的结构要求。但最基本的结 构都是由内圈、外圈、滚动体、保持架这四大件组成的。如下 图滚动轴承的结构:
基本代号编制的规则

基本代号是轴承代号的基础,其表示轴承的基本类型、 结构和尺寸,由轴承的类型代号、尺寸系列代号、内 径代号构成,排列规则如下表所示:
基本代号
类型代号 尺寸系列代号 内径代号
其中类型代号用阿拉伯数字(简称数字)或大写拉丁字母 (简称字母)表示,尺寸系列代号和内径代号用数字表示。
例如:


2、投影法及三视图的形成

(1).投影法是指投射线通过实物,向选定的面投射,并在该 面上得到图形的方法。 投影的方法分为很多种,一般工程图样大都是采用正投影法

绘制的正投影图。用正投影法绘制出物体的图形称为视图。

我们的实物经过投影形成相互垂直的三个投影面,如下图 V面称正投影面,简称正面;H面为水平投影面,简称水平面;

2.我们公司锻造和车削是有的是外协单位加工的这里不做介 绍了,下面着重说一下套圈磨削加工和装配的过程:

(外圈)已淬火半成品:端面——外径——滚道——超精滚
道——外径——待装配套圈 (内圈)已淬火半成品:端面—滚道——内径——超精滚 道——待装配套圈。 待装配的内外圈 ——零件清洗——内圈和外圈沟道尺寸的分 档——选配游隙和套——装保持器和铆合 ——轴承清洗 — 测振——防锈处理——内包装——外包装——轴承入库
三视图的形成示例:
3.三视图之间的度量对应关系

物体有长宽高三个方向的尺寸。下图所示,主视图和俯视
图都反映物体的长,主视图和左视图都放映物体的高,俯 视图和左视图都反映物体的宽。三视图之间的度量对应关 系可归纳为: 主视图、俯视图长对正,主视图、左视图高平齐,俯视图、 左视图宽相等,即“长对正,高平齐,宽相等” 。这种 “三等”关系是三视图的重要特性也是画图和看图的主要 依据。
系列代号(括号内的的0可以省略),03内径代号。
其中内径代号看下表:
轴承公称内径 0.6到10(非整数) 内径代号 用公称内径毫米数直接 表示,在其与尺寸系列 代号之间用“/”分开。 用 公 称 内 径 毫米 数 直 接 表示 ,对深沟球轴承及 角接触球轴承7、8、9直 径 系 列 , 内 径与 尺 寸 系 列代号之间用“/”分开 00 01 02 03 示 例 深沟球轴承618/2.5 d=2.5mm 深沟球轴承625 618/5 d=5mm

以角接触轴承为例:
上图符号的意义:



d : 轴承内径 D: 轴承外径 T: 轴承宽度(轴承装配高)B: 内圈宽度 C: 外圈宽度 α: 轴承接触角(°) rsmin: 轴承最小单向倒角 r1smin: 内、外圈窄端面最大单向倒角 r: 轴承装配倒角 r1: 内、外圈窄端面倒角 r3: 内、外圈非装配倒角 r8: 与“0”类轴承通用的内圈非装配倒角:内外圈锁口倒角 di: 内圈沟道直径 De: 外圈沟道直径 Ri: 内圈沟道曲率半径 Re: 外圈沟道曲率半径 ai: 内圈沟位置 ae: 外圈沟位置 d2: 内圈挡边直径 D2: 外圈挡边直径 t: 装配锁口高度
1到10(整数)
10到17 10 12 15 17
深沟球轴承6200 d=10mm 深沟球轴承6208 d=40mm 调心滚子轴承230/500 d=500mm
0到480(22、28、32除外) 公称内径除以5的商数, 商数为位个数,需在商 数左边加“0”,例如08。 大于和等于500以及22、28、用公称内径毫米数直接 32 表示,但在与尺寸系列 之间用“/”分开


§4:滚动轴承的失效
产品在使用过程中失去原设计所规定的功能就叫失效。




滚动轴承的失效形式: 滚动轴承的失效形式: 1.点蚀 轴承各元件在变应力作用下,内、外圈与滚动体表面可能发生疲劳点 蚀,出现振动、噪声和引起轴承发热。它是轴承的主要失效形式。 2.塑性变形 对低速或摆动的轴承,因受过大的载荷与冲击,可能发生塑性变形, 出现振动或噪声或接触表面形成凹坑。 3.磨损和胶合 当滚动轴承润滑或密封不良时,引起磨粒磨损,使轴承游隙、振动和 噪声增大,降低运动精度,发热严重会发生胶合。 此外,还有套圈断裂、保持架损坏和轴承锈蚀等。所以对于我们装配 的最后一道工序防锈、包装也很重要。
根据以上的类型划分,轴承的类型可用下表表示。
滚动轴承
推力轴承
推力型 球轴承 推力球轴承 滚子轴承 推力滚子轴承 滚子轴承
向心类 球轴承 轴承 圆柱滚子轴承 调心滚子轴承 滚针轴承 螺旋滚子轴承 深沟球轴承 调心球轴承
§2:滚动轴承的代号的构成
滚动轴承代号是用字母和数字表示滚动轴承的结构、 尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。 滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构 成。基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸, 是轴承代号的基础;前后置代号当轴承的结构形 状、尺寸、公差、技术要求有改变时,在其基本 代号的前后添加的补充代号。
轴承代号的排列规则如下表表示:
轴 承 代 号
前置代号
基本代号 类 型 代 号 尺 寸 系 列 代 号 内径 代号
后置代号(组) 1 内 部 结 构 2 密 封 与 防 尘 套 圈 变 型 3 保 持 架 及 其 材 料 4 轴 承 材 料 5 公 差 等 级 6 游 隙 7 配 置
8
其 他
成套轴 承分部 件
轴承代号表示方法如下表:
符号在代号 中的称谓 前置代 号 类型 代号 用字母 表示 基本代号 尺寸系 列代号 用数字 表示 内径 代号 用数字 表示 用字母 或数字 表示 后置代 号
符号意义
用字母 或数字 表示
配合安装特征尺寸 表示,用字母和数 字表示
例如:轴承代号6203,其中6表示深沟球轴承,(0)2表示尺寸



第3章
轴承的工艺设计
一、滚动轴承的公差与形位公差
一.
机械制图的基础知识
只做简单介绍,要求能看懂简单的图纸即可。

平面图形上的尺寸分为定形尺寸和定位尺寸两类 1、平面图形的尺寸 定形尺寸——指确定平面图形上几何元素形状大小的尺寸。一般情 况下确定几何图形所需的定形尺寸的个数是一定。 定位尺寸——指确定几何元素相对位置的尺寸。确定平面图形位置 需要两个方向的定位尺寸即长度和宽度。 注意:有时一个尺寸可以兼有定形和定位两种作用。
其中内径代号看下表:
轴承公称内径 0.6到10(非整数) 内径代号 用公称内径毫米数直接 表示,在其与尺寸系列 代号之间用“/”分开。 用 公 称 内 径 毫米 数 直 接 表示 ,对深沟球轴承及 角接触球轴承7、8、9直 径 系 列 , 内 径与 尺 寸 系 列代号之间用“/”分开 00 01 02 03 示 例 深沟球轴承618/2.5 d=2.5mm 深沟球轴承625 618/5 d=5mm

为了适应某些特殊要求,有的轴承会增加或减少一些零件,如无 内圈,无外圈,即无内圈又无外圈:或增加防尘盖和密封圈等。
1.2:滚动轴承的外形尺寸

在我国国家标准中,对各类滚动轴承外形尺寸都做了严格的规 定,即这些外形尺寸称标准外形尺寸。滚动轴承由于外形尺寸 的标准化,因而具有通用性,也便于安装、拆卸和维修。
W面侧力投影面,简称侧面。三面中两投影面的交线称投影
轴,即OX、OY和OZ轴,通常我们所说的三维坐标轴,三条 投影轴的交点为原点,记O点。三个投影面把空间分为八个角,
称八个分角,分别是Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ…的划分顺序。
(2)三视图的形成

将物体放在三投影面体系内,分别向三个投影面投射。为
了使所得到三个投影面在同一平面内,保持V面不动,将 H面绕OX向下旋转90°,W面绕OZ轴向旋转与V面处于同 一平面上90°,与V面处于同一平面上,这样便得到了三个 视图.V面上的视图为主视图,H面上的视图为俯视图,W面上 的视图为左视图.在做图时投影面上边框和投影轴不必画 出,三个视图的相对位置不能变动,即俯视图在主视图的下 方,左视图在在主视图的右方,三个视图的名称也不必注出.

WS 81107

WS表示推力圆柱滚子轴承轴圈
2.3:后置代号

后置代号就是置与基本代号的右边的代号,它是轴承在结构形状、尺 寸、公差、技术要求等有改变时,在轴承的基本代号右边添加的补充 代号。后置代号用字母或数字表示。

例1:
§3:滚动轴承的优点


滚动轴承与滑动轴承相比有以下优点
1:滚动轴承的摩擦系数小,所以滚动轴承摩擦阻力及摩擦力矩小, 功率消耗少,机械效率高。 2:外形尺寸已经标准化,具有互换性,安装、拆卸和维修都很方便。 3:轴向结构紧凑,使机器的轴向尺寸大为减少。 4:精度高、磨损小、寿命长,且能在较长时间内保持轴的安装精度; 5:具有自动调心特性的轴承当主轴有轻微的扭曲或配合部件有些不 同心时也能正常工作; 6:适宜于大批量的专业化生产,质量稳定、可靠,生产效率高、成 本低;但其多数不宜承受强大的冲击与振动,运转时有振动和噪声。
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