品管部工作总结
品管部工作总结报告范文5篇
品管部工作总结报告范文5篇总结是应用写作的一种,是对已经做过的工作进行理性的思考.总结与计划是相辅相成的,要以工作计划为依据,订计划总是在总结经验的基础上进行的.下面就是小编给大家带来的2020品管工作总结报告范文5篇,希望大家喜欢!品管工作总结报告一20xx年,在江汽有限公司领导下,制管公司紧密围绕11年质量目标方针方策,通过开展质量文化深耕建设,结合十二五实物质量双达标实施计划,应用各种质量工具方法,稳步实现了20xx年各项质量指标.期间有效开展了认证产品审核以及体系审核工作,确保公司质量体系正常运行.在此基础上,变被动为主动,提高质量培训密度,加强质量预防强度,从外购件源头、生产过程、交付现场到市场售后等一些列环节,保证产品质量的稳定性.为江淮汽车集团公司立志打造品质JAC 、品质优先规模做好坚实的品质零部件管路后盾.?20xx年重点工作总结一.体系审核产品认证双把关,确保企业正常运行1、顺利通过20xx年CCC强制性产品认证监督审核;2、顺利通过20xx年ISO/TS16949质量体系认证审核;3、顺利完成股份公司11年安全件二方审核,完成有限公司11年质量体系二方审核,成功实施质量整改26项目,一次验收合格率100%.4、按计划在公司内部推进产品审核,内部审核及过程审核,检验了产品质量、工艺流程的可靠性,验证了生产过程、体系流程的有效性,有力保证了生产能力.二.深耕质量文化建设,十大举措落实处1、加强质量文化深耕宣传工作,组织公司全体员工进行了质量工具与方法应用等知识培训,制作了VI标识以及质量七大工具看板,形象生动地引导全员进行质量工具学习和应用..2、公司技术、质量人员积极参加了江汽集团公司举办的 6西格玛基础知识和3、派公司公司技术骨干、质量骨干、生产骨干及管理骨干参加江汽有限公司举办的 ISO/TS16949体系培训 ,其中三人获得内审员资格证书,提高了自身业务能力和质量管理水平4、公司质量领导参加了中国质量认证中心举办的产品认证培训,并取得了认证企业质量负责人的资格证书,提高了质量负责人的质量管理水平.三.十二五实物质量双达标,品质管路走天下1、结合质量体系达标,制定《20xx年制管公司质量目标》,下发各部门、车间督促推进、落实,确保20xx年全年质量目标稳步实现.20xx年商用车实物质量合格率为99.94%,乘用车实物质量合格率为99.96%,外部市场质量成本损失率为0.098%.2、结合《制管公司十二五实物质量达标五年规划》,深入分析研究标杆产品,通过精测试验、性能试验、反复对标分析、循序改进完成了N721、M209两种高端产品的达标工作,通过精测、试验初步实施了SⅡ、AⅡ两种拟达标试制产品的循环对标.十二五期间,需根据客户要求,持续加强产品一致性控制,解决现存产品质量问题,缩短与标杆的差距,使产品实物质量得到更有效控制.四.质量预防为牵引力,优化改进去隐患1、梳理原材料类型和厂家,对全批次管材和接头进行月度普查,加强抽检频次,保证原材料使用零缺陷.全年实施尺寸精测3000余次,性能试验500余次,材质试验100余次.2、对13个班组完善下发《生产现场员工自检记录表》,每日检查,检验定时督查2次/月;对所有关特工序员工,进行SPC工具应用的现场指导,保证关键工序的稳定性,各项生产指数符合技术要求;3、加强生产现场抽检和巡检力度,并实施100%批次完工检验,并出具检验报告.4、经常深入客户现场掌握交付状况和装配状况,对存在隐患提前进行优化;并对市场批量问题件的现场装车状况进行大量调查和细致分析,制定整改方案7期,并成功实施对策.5、加强旧件分析,从技术角度对市场频发质量问题进行改进优化,为实物质量达标提供有力保障.6、结合外购件、生产现场、交验过程以及市场发生的质量问题,共督促责任单位完成《月度整改计划》12期,成功实施整改项目56项,并定期对整改效果持续有效状态进行跟踪检查,确保全年整改计划完成率以及巩固率持续达标.五、以市场信息旧件为切入点,降低外部质量损失1、从市场信息入手,以市场旧件为抓手,进行精确的统计、分类、整理,对商用车、乘用车重点市场问题进行细致深入分析,从原材料、技术工艺、生产能力各方面调查、验证,优化改进,将20xx年外部市场质量损失控制在0.098%.2、对重卡11年1-10月市场反馈单进行细致统计、整理和准确分析,针对重卡市场频繁发生的压缩机出气管总成断裂问题,从原材料和工艺两方面实施技术改进,此类故障从四月份实施后成功逐月递减.3、结合乘用车市场现存动转油壶渗漏等质量问题,制定《市场问题整改计划》3起,督促责任部门进行分析、整改、验证,有效巩固.4、对底盘11年1-9月市场反馈单进行统计、整理,对已和经销商直接处理调接的质量问题引发的材料费用提出申诉,成功剔除重复叠加的材料费用.六、普及质量管理工具方法,持续推进TQM1、对车间、班组长进行全方位的质量知识培训,要求其组织班组全员,利用40+4时间,实施《作业指导书》及《工序自检指导书》相关内容的学习培训,加强生产制造过程中的质量保证.2、针对相关部门、班组现存质量隐患,下发对应的指令性课题,培训指导,督促验收,全年取得16项QC成果,保证产品质量逐范文九九网步提升.3、完善并整理了11项质量管理办法,包括《Audit评审管理制度》及《市场质量信息管理办法》等,督促了新产品量产前的产品质量验证实施,规范了市场信息的收集,统计、整理、分类、反馈、分析流程,明确了市场质量信息的管理部门和职责,更快捷、有效的处理市场质量问题.存在主要问题及反思一.随着质量文化深耕活动的有效开展,制管公司质量文化已初步形成,但质量文化还未真正深入人心,引起员工对质量自发重视.二.体系还未能覆盖全部生产组织,仍存在很多死角,体系规范没有渗入日常生产习惯,部分员工质量意识不强、标准不高的现象仍存在.三.新进厂员工较多,操作技能水平参差不齐,部分车间班组质量意识薄弱,自检工作没有落到实处,自检记录不全,导致低级质量问题频繁发生,需对班组车间加强质量意识以及质量防控手段培训.四.随着公司产量、规模的不断扩大,原材料进厂、生产过程及完工质量检验人员明显不足,检验资源短缺,无法做到进厂、过程、出厂产品批次的100%抽检.五.随着客户对产品质量要求的不断提高,部分产品的检测能力不足,个别实验设备不完善,如爆破试验机行程偏小,曲挠试验机长期得不到维修,脉冲试验和清洁度实验无对应设备,无法在公司内部实施.六.部分生产设备性能参数偏低,如软管、金属管关特工序扣压设备,经多年使用,现阶段性出现设备老化、工装磨损的状态,导致产品精度、关键参数、稳定性偏低,影响产品质量水平的提高.七.客户现场质量信息反馈、处理渠道不顺畅,反馈信息不全面、服务不及时,没有在有效时间内对信息进行传递,现场无措施,引发客户抱怨.八.部门质量管理人员不足,人员专业业务知识水平与目前生产产量、品种规模仍有一定差距,工具、方法的普及和深入不够,盲点太多,知识链不完善,职业化管理水平不高.需要加强本专业业务知识及体系专业的学习和培训.20xx年重点工作一.坚持质量管理三层次理论.加强质量理念的学习、消化、理解,加强全员质量意识、质量知识、质量工具方法的培训.二.全面贯彻江汽集团坚持走质量效益型路线的质量方针,以有限公司十二五质量规划为指导,编制《20xx年制管公司质量目标》,制定公司各项质量达标计划,推进实施.三.通过产品认证以及质量管理体系的建立,将体系要求、作业规范落实到岗位作业标准中,提高产品制造水平以及实物质量达标.四.继续开展质量文化深耕建设.要通过不断培训使每一位员工加强质量意识;使用规范的Ⅵ形象,营造浓厚的质量文化氛围.五.更深入开展十二五质量双达标 .十二五期间,从质量管理体系的策划、体系建标、达标监测、持续改进等方面,确定动态标杆产品,通过精测、建标、达标监测、持续改进的思路和方法,达到或超越标杆产品的质量水平.六.强化源头管理,把重整改向重预防转变落到实处.加强工艺验证,力争一开始就把事情做对做扎实,争取设计质量成本最小化.抓好新产品、产品量产前的各阶段评审,落实评审责任机制.七.加强供应商管理,优化供应链,优选供应商,对选择后供应商,遵循培养比选择更重要的原则.对主材厂家制定年度二方审核计划并按计划实施,要求主材供应商通过ISO/TS16949体系审核,保证产品质量;八.提高部门内部质量管理.导入6 管理、绿带职业化管理理念,要培养职业化的质量管理人员以及体系管理人员.培养优秀的检验员,提高班组长的兵头将尾、教练、检验员的功能.九.加速技术质量改进,持续提升产品品质. 十二五期间,要更新和提升产品标准;加强工艺能力提升.十.更深入地推广、普及质量管理工具方法.合理的运用工具方法是持续提升质量管理的途径;坚持不懈地推进PDCA循环等工具方法,稳步提升产品质量.通过工具方法的运用,把质量管理落实到现场、班组.十一.加强QC活动开展力度,强化QC攻关过程.结合车间班组现存或多发质量问题,收集优秀课题或下发指令性QC课题,交付相应单位进行QC攻关克服,同时对各单位QC项目指标进行量化,实施绩效考核制度,促进质量改进工作.总之,一句话,20xx年质量工作在危机中求生存;20xx年质量工作在机遇中求发展,20xx年质量工作要在品质中树品牌,精益求精,追随JAC,实现由中国制造向中国品牌的稳步跨越.品管工作总结报告二一、工作思路以集团《商业管理公司制度》为依据,切实建立品质控制机制为核心,有效运行并持续改进公司三标一体化管理体系为宗旨,全面提升公司管理及服务品质为目标.二、工作小结1、建立品质检查机制由于原品质主管的调离,公司月度检查工作一度停滞约达半年之久,虽然采取了周巡场方式,但却没有充分发挥出压力传导型品质控制模式的作用.8月份品质部组建当月起,即根据公司管理体系要求,以月度检查的方式充分发挥检查职能,对各部门现场管理情况、日检及周检的执行情况进行监督检查,及时指出管理及服务中存在的问题,提出纠正预防措施和纠正时限,并对纠正结果进行复验,较为有效地控制了管理及服务品质.在随后两个月中我们不断改进检查方式,以检查出的问题来检测各业务部门的内部管控能力,通过月检实施压力,强化各业务部门的管控力度,逐步让存在问题具有可控性,从而使三级检查机制得以真正地建立,使品质控制工作更加系统化和有效化.10月下旬起,我部门开始强化现场检查,就检查出的问题及时与相关部门沟通并进行复验,通过这种强化性检查给业务部门施加压力,使现场管理及服务品质明显提高.2、实施内部审核我部门人员虽为万达集团老员工,但却是本商业管理公司新人,对商业项目的特点及管理情况并不了解.基于此,部门成立初始,在公司总经理的正确指导下以内部审核作为切入点,利用5个有效工作日基本摸清了公司管理体系的运行情况及存在的问题,共查出86项问题,发出47份《纠正预防措施报告》,综合形成《内部审核报告》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了内部审核程序的正常关闭.3、优化管理体系通过内部审核、月度检查、日常抽查以及突击检查等品质控制方法的实施,理清了公司管理体系运行工作中存在的问题,自9月下旬起利用约1个月的时间,组织公司各部门有针对性地对管理体系进行了优化.通过此项工作的开展,不仅使部分管理人员动了起来,而且使各部门管理者更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点.此次对过于繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行全面修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善.总体来说,共增加了6个文件及50个表单,修改了46个文件及26个表单,删减了6个文件及35个表单.4、实施管理评审10月21日,在公司管理体系优化工作结束后,协助总经理组织召开了本年度公司管理评审会议,综合第三方组织的顾客及消费者满意度调查情况、公司在顾客及消费者满意度较低的服务项目的改进情况、商户及消费者投诉及处理情况、商户的报修及处理情况、管理体系的优化情况等诸多方面真实数据作为输入信息,向与会人员汇报了本年度公司管理体系的运行情况,为此次会议提供了充分有效的评审依据,并最终形成了管理报告.5、配合监督审核10月23日 25日,迎来了认证公司对本公司管理体系通过认证以来的首次监督审核,我部门全程陪同并全面配合了此次审核工作,并据审核意见向责任部门下发了《纠正预防措施报告》,且将按期限验证纠正及纠正预防措施的实施情况.三、工作亮点1、建立了三级检查机制,使品质控制作用得以真正发挥.2、通过对管理体系的优化,进一步明确了管理职责,理顺了管理要点,修正了环境管理策划的原则性问题,将原适合于自管的保洁服务策划文件修正为真正适合对外包方的管理.优化后的管理体系更具适宜性、可操性及实效性.四、工作中的不足及改进想法尽管在短短三个多月的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距,具体如下:1、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善.今后我们将加强对各部门自控能力的检查,从而全方位地提升管理和服务品质.2、作为总经理直管的部门,对于公司例会中形成的决议我们的跟进工作做得还不够.在我们充分认识到这一点的时候,就进行过深刻的反思,并已经开始行动做好此项工作.3、作为品质控制部门,由于之前几个月业务繁忙,对于现场的日常检查较少.但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及服务品质的监控上,从而真正能够做到替总经理分忧.品管工作总结报告三尊敬的X总、X总:今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作.现将一年以来的工作情况向您们做一个报告,请批评指证,谢谢!一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有5人,到7月份时只有4人.控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程、售后,还包括体系建设、5S管理等工作.加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大.在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化.对此采取了以下措施:1.采用日志(原来就有)对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划.各责任人按计划行事,我主要做跟踪,保证总体任务的完成.2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作.针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上,检验员检验时要经常去问的情况,亲自查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件.先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件,为作业员提供判定准则.具体如下:XXXXX3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率、工程项目监理合格率等,并将所有目标指标纳入各岗位人员的绩效考核,确保品质监控的质量.4.加强业务知识学习,部门经理亲自随XX和工程调试人员下工地,熟悉工程施工、调试和质量检查方面的知识.现已熟悉了工程监理的整套动作流程.以便于在部门人力紧张时,亲自下工地进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成.二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:1.在罗总的领导下积极准备,并于今年3月份一次性通过了AQA(美国质量认证国际有限公司)对我司质量管理体系的年度监督审查.并取得AQA颁发的证书.2.为确保体系的正常运作,按照公司质量管理体系要求于10月份组织了一次内部质量体系审核,共发现不符合项14个,发现的问题部分已纠正,其它进行中.3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年7月份完成了管理评审会议.并负责会议决议的执行跟踪.4.设计统计报表完善质量记录和质量统计.现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善.5.完善公司质量目标指标,并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法.通过管理评审会议,建全了公司质量目标,形成《2008年下半年部门质量目标》文件.拟制了《关于品质目标指标统计规定的通知》规定了目标指标的统计办法,并通过设计《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况.设计了《质量目标跟踪单》对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成.6.新增了《监视和测量装置控制程序》,对检测仪器的管理作出规定,完善了公司质量管理体系文件.7.修改了《产品管理委员会职能》文件,规范公司对新产品研发过程的质量控制.8.拟制了《库存品返工作业流程》文件,规范了对已入库成品出现质量问题的返工作业.9.为生产线设计了《返修统计报表》和过程质量监控成套统计表格协助生产线加强制程质量控制.品管工作总结报告四20xx年,我们品质部继续恪守公司履约守信,追求完美,为用户提供期望的工程和服务的质量方针,兢兢业业、踏实苦干,为宁波项目经理部的稳步发展贡献了全部的力量.这一年,我们先后攻克种种技术难题,严格执行产品质量标准,并在公司精细化管理的指引下,认真学习运用,更好的完成了项目部对我们部门]的各项要求.也就在这一年,我们品质部注入了新鲜的血液,新员工的加入带来了新的活力并进一步加强了技术质量部的实力.在龙年即将到来之际,我将竭尽全力继续做好大家的榜样和领头羊,引领技术质量部各同仁在新的一年为宁波项目经理部的发展做出更大的贡献.20xx年在品质管理方面主要做到了以下几个方面:一、完善质量管理,健全规章制度,把质量职责落到实处质量管理方面,将管道探伤合格率控制在96%以上,要求管理人员和施工队一起努力完成这个目标.细化系统试压包管理办法,严格要求执行,从而避免试压后出现割口、焊缝返修、设计变更等情况的出现,提高工程质量和施工进度.同时,督促施工队认真自检,各技术负责人对自己负责的工号或区域不间断检查.另外,为了加强施工队长对质量的重视,每周四安排一名施工队长或技术质量部技术人员带队进行质量巡回检查;同时,积极配合监理、业主单位每周一进行安全、质量大检查.每周六通过例会形式,反馈检查结果,要求各施工队认真对出现问题的地方进行整改.通过这样一种不间断的检查方式,争取尽早发现和及时整改相应的通病及质量问题.促进质检员不断的增强质量意识,及工作的主动性和积极性得以提高.二、严格执行精细化管理制度,确保工程质量质量报表及资料管理方面,进一步完善分专业分区域,专人工程质量负责制,专人负责质量报表的填报、跟踪和反馈情况,保证质量报表的完整性和真实性.强化资料室的作用,由资料员收集、分类、编号、呈送、反馈、归档所有项目资料,保证所有工序有据可查,提高项目竣工资料验收效率.在技术、质量人员培训与管理上,-方面加强对技术质量部技术人员的培训,单人负责-个工号或-一个区域的施工计划、质量控制、工程量的核算以及与监理、业主沟通处理施工中产生的问题,另一方面加强对施工作业人员的培训,安排作业人员参加相关考试,要求特种作业人员持证上岗.通过有计划的培训,加强了相关人员的质量意识,减少了质量问题的出现.通过精细化的质量管理,项目部各施工队在成品保护的质量上有了进一步的提高,更重要的是,技术质量部各专业技术人员认识到精细化管理的重要性,自觉努力地学习和运用精细化管理知识,这必将为项目部的长期发展带来不可估量的作用.再次,我们技术质量部目前形成了一个良好的团队氛围和凝聚力,大家彼此间可以畅所欲言,彼此信任,互帮互助.无论是新同事,还是老同事,无论谁遇到问题、困难和困惑,我们都可以做到随时准备提供帮助.这一年以来,这方面例子很多,比如某同事出差,需要其他同事顶去接替其工作,我们从没有出现过因为埋怨、牢骚或扯皮而造成不愉快或者工作质量打折;再比如,面对新同事的工作指导(如进入现场组织个部门对新生进行职责及部门]工作内容进行培训,多次组织新同事召开总结会等)或现场实体负责(安排各新同事到每个装置,各负其责)等需求,我们所有同事也是尽心尽力,倾其全部施以援手.最后,我感觉我们品质部的专业能力和综合水平这一年来也有了显著的提升.按照我们起初设定的计划, 让每个技术人员都能各自负责一个项目 ,我认为大家都在努力向这个目标靠近,而且越来越近. 有比较才有鉴别 ,我们的技术人员还稍显青涩,但是后生可畏,他们目前都表现出了极强的上进心和学习热忱.品管工作总结报告五20xx年x月,品质部正式成立.短短三个多月100余天的时间里,品质部在公司领导的正确指导下,各部门的配合下,做了大量的工作,现做如下小结:一、工作思路。
品管部个人工作总结6篇
品管部个人工作总结6篇篇1=================引言--过去的一年里，作为品管部的一员，我肩负着保证产品质量和推动部门持续进步的重任。
在此，我将对过去一年的工作进行全面的回顾和总结。
一、工作概况------在过去的一年里，品管部紧紧围绕公司战略目标，以“质量至上，持续改进”为原则，致力于提升产品质量、优化管理流程。
具体工作内容涵盖了原材料检验、过程质量控制、成品检验以及质量管理体系的维护和完善。
二、具体工作内容--------原材料检验在原材料检验方面，我严格执行进料检验流程和标准，确保每一批次的原材料都符合质量要求。
通过定期与供应商沟通，对原材料质量进行持续跟踪和评估，确保源头质量稳定。
同时，我也积极参与到供应商评估工作中，为公司挑选优质供应商提供建议。
过程质量控制在生产过程中，我负责监督各个工序的质量状况，确保产品制造过程符合质量要求。
通过定期巡查生产线、检查工艺执行情况和员工操作规范，及时发现并纠正生产过程中的质量问题。
对于出现的异常情况，我迅速组织相关部门进行原因分析并采取纠正措施。
成品检验成品检验是品质管理的关键环节。
我严格按照检验标准和流程，对每一批次的成品进行全面的检验。
对于不合格产品，我坚决不予放行，并追溯原因，要求生产部门及时整改。
同时，我也积极参与到产品改进工作中，为提升产品质量提供建议。
质量管理体系的维护和完善作为品管部的一员，我深知质量管理体系的重要性。
在过去的一年里，我积极参与质量管理体系的维护和完工作善工作，包括质量文件的编制、修订和更新。
同时，我也推动其他部门参与到质量管理中来，形成全员参与的质量管理氛围。
三、工作成果与亮点---------在过去的一年里，我在以下几个方面取得了显著的成果：1. 原材料质量控制方面，成功推动供应商优化措施，使原材料质量得到了显著提升。
2. 在过程质量控制方面，及时发现并解决了数起潜在的质量问题，有效避免了批量不良品的产生。
品管部个人工作总结范文8篇
品管部个人工作总结范文8篇篇1一、引言本年度，品管部紧紧围绕公司战略目标，坚决执行质量管理体系，以确保产品质量为核心，积极开展各项工作。
在此，我对过去一年的工作进行全面的总结，以期为未来工作提供有益的参考。
二、工作内容及成果1. 产品质量监控与管理（1）严格执行质量管理体系，确保产品从研发到生产的每一个环节都符合质量标准。
（2）定期组织质量检查，对不合格产品进行追溯和处理，确保产品合格率稳步提升。
（3）加强供应商管理，定期评估供应商质量水平，确保原材料质量稳定。
2. 质量控制流程优化（1）深入分析生产过程中的质量问题，针对问题点提出改进措施，优化质量控制流程。
（2）参与产品设计和工艺改进，从源头提升产品质量。
（3）加强部门内部沟通，确保信息畅通，提高工作效能。
3. 质量培训与团队建设（1）组织质量培训，提高员工质量意识和技能水平。
（2）加强团队建设，提高部门凝聚力，营造积极向上的工作氛围。
（3）鼓励员工创新，激发员工潜能，培养专业人才。
三、工作亮点与特色1. 创新性质量控制方法应用本年度，我们成功引入先进的质量控制方法，如统计技术、六西格玛管理等，有效提高了产品质量。
2. 质量改进项目成果显著通过实施多个质量改进项目，我们成功降低了产品不良率，提高了客户满意度。
四、工作不足与反思1. 质量问题分析深度不够在质量问题分析过程中，有时未能深入挖掘根本原因，导致问题反复出现。
未来需加强问题分析的深度和全面性。
2. 质量控制流程执行不严部分环节在质量控制流程执行过程中存在疏漏，未来需加强流程执行的严格性，确保每个环节都得到有效控制。
五、未来工作规划1. 深化质量管理体系建设，提高产品质量稳定性。
2. 持续优化质量控制流程，提升工作效率。
3. 加强质量培训与团队建设，提高员工素质。
4. 加大质量创新力度，引入更多先进的质控方法。
5. 强化与供应商的合作与交流，共同提升供应链质量。
六、结语过去一年，品管部在全体员工的共同努力下，取得了一定成绩。
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品管工作总结5篇
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品管部员工工作总结8篇
品管部员工工作总结8篇篇1时光荏苒，伴随着20XX年的到来，品管部也即将迎来自己在公司担当的这一段时期。
此刻的心情既有不舍，也有欢欣；不舍的是在这一年里积累的宝贵经验，以及工作中面对的诸多挑战；欢欣的是公司在过去的一年里取得了长足的发展，而作为公司一员，自己能为之贡献自己的一份力量，深感荣幸。
在此，本人作为品管部的一员，对过去一年里所做的工作进行一次总结与汇报。
一、工作内容与目标在过去的一年里，本人主要的工作内容包括了产品质量的监督、产品质量改善、以及质量体系的建设和维护。
在日常工作中，我们通过严格的抽查和检验，对生产出来的产品进行质量检测，确保产品质量符合要求。
同时，我们积极收集生产现场的各类信息，如发现生产现场存在影响产品质量的因素，立即与相关部门进行沟通，寻求解决办法，以提升整体产品质量。
此外，我们还积极参与公司质量体系的建设和维护，根据公司要求和公司实际情况，制定相关程序文件和作业指导书，并监督其实施。
通过这些工作，我们努力营造一个良好、稳定的生产环境，以保证产品质量和生产效益。
在工作中，我们取得了一定的成绩。
我们成功地控制了某些关键零部件的质量问题，使得产品质量得到了显著提升。
同时，我们也成功地帮助生产部门优化了生产流程，减少了生产过程中的不良品数量。
然而，我们也清醒地认识到，我们的工作还存在许多不足之处。
例如在处理质量问题时，反应速度较慢，不能及时有效地控制质量缺陷；在某些特殊情况下，对产品质量的把控能力还有待提高等。
二、自我评价与反思在这一年的工作中，我始终保持认真负责的态度，努力提高自己的工作能力。
在面对挑战时，我能够积极主动地寻找解决问题的方法，不断学习和进步。
然而，我也意识到自己在某些方面的不足。
例如在处理复杂问题时，我的思考不够全面，有时会忽略一些关键因素；在与他人沟通时，我的表达能力还有待提高等。
三、未来计划与展望对于未来，我充满信心和期待。
我将继续保持认真负责的态度，不断提高自己的工作能力。
品管工作总结4篇_品管工作总结报告
品管工作总结4篇_品管工作总结报告一、品管工作总结报告1时间过得很快，眨眼间，一年的品管工作就即将结束了。
回顾这一年的工作，收获颇丰，同时也存在一些不足之处。
在此总结报告中，将详细介绍品管部门的工作内容以及取得的成绩和存在的问题。
品管部门的工作内容包括：1.生产过程管理：制定和执行每个生产阶段的操作指南，确保生产过程质量符合标准和规定。
2.供应链管理：确保外部供应商的原材料、零部件和半成品的质量符合标准和规定。
3.产品质量控制：通过严格的检验、测试、评估和缺陷管理程序，确保最终产品的质量。
4.客户服务：处理用户的投诉和改进请求，跟踪和改进客户满意度。
5.内部培训和发展：为员工提供培训和教育，以提高他们的技能和知识，支持部门和组织的发展。
二、品管工作成绩通过品管部门的不懈努力，取得了以下成绩：1.生产过程管理：品管部门成功开发和实施了一系列操作指南，从材料检查到实际生产，每个阶段都得到了有效控制。
生产流程可靠性从90%提高到95%，生产效率提高了10%以上。
2.供应链管理：品管部门加强了对质量管理的监督，并定期对供应商的质量进行评估。
通过合格供应商的甄选和培育，材料过程的一致性得到了提高，损失率也下降了8%左右。
3.产品质量控制：品管部门在整个生产过程中着重促进产品和工艺的可行性和第一次良品率，其结果是通过一致的策略和程序，使产品质量得到显著改善。
最终产品的缺陷率下降了5%，完好率上升了8%。
4.客户服务：品管部门的客户服务表现得到了员工和客户的广泛认可。
所有服务要求都得到了及时响应，超过90%的客户反馈显示满意度得到了提高。
5.内部培训和发展：品管部门通过建立良好的学习计划，有效提高了员工职业技能的水平。
专业技能训练的有效性评价结果显示，员工的技术技能平均得分提高了6分。
三、品管工作存在的问题品管部门也存在一些问题，包括：1.部门沟通和协作不足，需要进一步加强组织和合作。
2.网络协作和信息技术的使用程度太低，需要进一步使用并掌握以提高效率。
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品管部2014年终总结一、概述：2014年品管部在公司的大力扶持下构建起来。
大半年的时间转眼即逝，在这期间的工作显得十分的充实。
既有收获，也有不足之处，许多地方突显磕磕碰碰。
展望2015年品管部尚有许多方面需要去完善和完成！二、2014年工作总结：1、品质观念：从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导，有什么样的品质理念，就有什么样的行为，将有相应结果。
如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“事倍功半”。
在这几个月的时间里，本部秉承以公平公证、严格要求的品质理念，一直试图在改变我们的中、高层管理品质观念。
人的理念的改变是困难的，需要一个漫长的过程，在工作中甚至产生十分激烈的碰撞，但只要自认为是对的，我们将会执着的朝这个方向走下去：①、“品质是制造出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分简单的话，能让大家真正理解、真正指导我们的工作还要假以时日！当产品质量不达标时，往往更多的是抱怨和责备，来掩饰自己的不力；当同样品质问题反复出现时“这个无法避免，尽力去做……”，未能正面反思，采取有效措施，截断事故根源。
良好的品质制造是管理者正确工作引导，加上员工正确的工作方法，良好的工作习性体现出来的。
品管员检验在生产中起到品质指引、验证、监督协助作用，而非“品质代言人”。
除了品管员日常工作中口头的品质宣传和张贴品质宣传语提高员工品质意识，主要部分是生产部管理员持有正确的品质理念引领全体员工的品质思想变革，通过日常正确品质意识培训，逐步提升员工品质素养，真正体验品质制造的效能。
②、“品质监督”与“源头管理”。
此种论调的进一步发展是：每做任何一件事和任何一个步骤都要找人来监督。
“我是小偷，你抓不到我，就是你警察的问题”。
这是与正确的品质理念背道而驰的!减少“地方保护主义”，欢迎和接受品管员的检查和督促，少一点理由，多一点自我检查，将好的品质观念和工作方法由部长、组长、指导工逐步传递到每位员工工作中，真正的体现公司的质量方针：做到全员参与！从我做起，把问题解决在源头，逐步减少品质检验人员。
目前在这一点上有所认识，但是因为人的思想是十分顽固的，但还是许多需要纠正地方。
③、切勿抹杀员工“士气”。
提高“士气”是需要鼓励与激励，身为管理人员更应以身作则，如在生产车间大肆宣扬“此问题无法避免”“我是做不到，你品管来做吧”“这算什么问题”，当时话语并不在意，其实对员工心里有着不可估量的负面效应！无形中给后续问题改善带上了枷锁，在管理上我们已是先输一招！虽说品质难以做得完美，但是我们可做得更好！品质管理无小事！正确的品质理念认识是我们品质提升最重要的一环节！2、品管统计：2014年度累计：进料3192批次，异常223批次，异常率6.98﹪，合格率93.02﹪；制程异常145批次；成品包装2367批次，异常96批次，异常率4.05﹪，合格率95.95﹪；成品出货2395批次，异常93批次，异常率3.88﹪，合格率96.12﹪；九部生产64批次，异常23批次，异常率35.9﹪,合格率64.1﹪；客诉8批次，投诉率0.33﹪。
①进料统计表表1、进料异常缺陷统计表表2、表3、2014年综合分析进料异常较为突出问题如：1、原纸：**粉灰咭涂布不良（滴粉、划痕）直接影响印刷产能和印刷品质；致生双粉纸涂布爆粉如在生产净色无覆膜产品，会造成无法改善的爆色、粘贴不良等品质事故，采购分纸单用纸要慎用；卷筒纸均装卸和运输过程中有不同程度损伤，采购部需知悉供应商改善。
2、铝箔/镭射膜：供应商在膜承印面电晕处理不理想，达因值不达标，已严重影响到生产进度和产品质量稳定。
**镭射膜LQC120611001达因值不达标退货，重做电晕返厂达因值依然不达标LQC120612004，因直逼货期特采上机，造成印刷油墨附着力差出现面花品质事故。
**镭射膜存有达因值不够、着色不匀有水纹、色差、不规则亮点和斑点等不良，退货换料未能改善。
聚烯烃PP薄膜的表面湿张力小，达因数值较低，要电晕处理才可增加到38NM/M，聚酯PET薄膜的表面湿张力较高，适印性更强。
建议2013年采购部开拓品质稳定货源，给予改善。
3、绳类：突现在PP绳、丝带掉色，洗水不干净，已有多批次发生产品压有绳印，造成物料和人力浪费。
品管部拟定的来料绳子重压12LBS重物12小时检测绳子脱色脱油方法，已不能完全适用于旺季提前生产和外发生产长时间、高板堆压产品情况的预测，2013年需重新做修改，满足生产需要。
采购进一步督促供应商改进工艺，改善绳脱色掉油问题，码数不够做好自检，补够备品。
②生产制程异常统计表部门印前印刷过胶丝印纸袋粘盒*部*部*部异常次 6 15 3 12 12 13 22 14 23工艺*部异常示意图1 工艺*部异常示意图2粘盒部异常示意图 3纸袋部异常示意图4丝印部异常示意图5 印刷部异常示意图6③*部异常示④成品异常统计表包装错误：箱唛填错、贴纸用错、包装方法错误、装错花款装配不良：产品及包材配件装配不良配件不全：漏装配部分配件如半边绳、漏边底咭、漏贴纸等外观不良：擦花、面皱、胶渍等外观缺陷三、综合2014年品质管理状况，2015年度有待改进问题：①、不良品管控和筛选及相关标识A、各工序校版用纸流入后工序无统一的放置方法与相应标识，造成后工序混乱反复挑选，人力浪费。
B、各工序不良品挑选和次品流放后工序备用无统一处置方法及相关标识，造成后工序重复挑选人力浪费，严重出现次品混入成品中，良品确余下存仓不正常现象。
C、产品配件生产部门与配件装配部门不良品挑选责任和义务不明确，工作被动和消极，筛选不良品得不到保证。
②、工作矛盾A、前后工序缺少工作沟通，部门与之间工作欠缺配合共同解决问题。
B、拒绝签署品质报告，不接受品控。
③、生产旺季工作质量A、新入职员工较多，有工作经验指导工较少，监管不到位，员工工作素质低，品质提升慢。
B、批量生产前首件确认制度不能有效执行，单凭经验盲目生产或边生产边改进不良工作习惯造成多次生产失误。
C、对客人要求高或要求验货之产品质量缺乏重视。
D、*部加工产品装配不良，外观品相差，品质改善缓慢，驻厂指导工指导和监督作用有限，滞迟后续包装进度和质量。
④品管工作A、品管员工作质量不高，工作经验不足，品控能力有限。
B、缺少基层管理员对QC员工作辅导和监督，起不到承上启下的作用。
C、品管力小，旺季QC人手亏缺，上千人装配和包装生产车间只分配1名IPQC和1名FQC，管控能力十分有限。
四、客人投诉1、客人投诉镭射袋袋底开胶。
因胶水粘度持久性差，胶层出现黄变、变脆粘性减退所致。
寻找替换胶水，改进高低温老化测试有效性。
2、客人投诉部分295-680款印刷粉大。
用料采用仓存粉灰咭，因纸张黄变发霉适印性较差，印刷当时为了改善过底粘花问题而加大喷粉量，造成有滴粉现象，后工序粘盒部生产时未能筛选出，QC在印刷和粘盒生产制程有过口头和书面反馈，但在后工序粘盒部粘盒收缩生产过程中监管挑选不良品力度不够，异常跟进不到位。
3、客人投诉470-129款有部分袋没有贴袋底贴纸，并混有同款 (Choinka Prezenty)印了袋底电脑纹袋子。
因两款仅有袋底资料不同，生产包装人员识别性差，在装配和包装出现两款相混，制程IPQC、成品FQC警惕性不够，没有针对性防范。
4、客人投诉2箱內纸袋包装数量不准；1921、1822、0796/11部分产品只有一边手挽；1813/11纸袋有异味;1921/11纸袋印色深浅不一致，有色差。
5、客人投诉其中一箱少了6只袋子。
6、客人投诉两箱货品中, 其中一箱只得一边手挽。
半边绳客诉多单次，说明问题存在的普遍性，生产基层指导工生产督促欠缺，包装人员品质意识差，管理人员不够重视。
半边手挽产品丧失使用功能，无论数量多少品管部原则不给予接受，因生产负责人对品管要求不认可和制程IPQC执行力度不够强，半边绳问题未能得到有效控制。
7、条码格不正确，无法扫描、客唛字母拼写错误多印母“e”。
因QC首检不完完整，有漏检项目，主要体现在新QC检验无秩序，核对图文资料未按要求逐行逐字核对资料。
工作责任心淡薄，抱侥幸心里，心存依赖性，无独立性检验意识，验证每项检验。
较多的检验要求停留于书面和口头上，未真正落实到日常检验工作中，管理不力，主管和组长未对属下员工监管到位，未做至上述几点的落实。
8、投诉外箱问题:使用水纸及贴纸，有破损，开柜时外箱变形。
公司消存采用仓存纸箱，装柜箱与箱间有空隙，长时间堆压造成纸箱变形。
五、个人工作不足：1、本有“先天不足”，但在这半年的工作之中，学习与提高有限。
2、工作有坠入事务之中的感觉，现场亲临较少。
3、性格过于直爽，容易得罪人，常常容易激动，甚至冲动，不利工作开展。
5、沟能协调能力也显不足，如：生产部的碰撞较多，有时也顶撞上级。
6、坚持力有时显得不足，常有“退而求其次”，“迂回前进”的想法。
这些都是对本人自我的挑战，上述的这些不足，都会在今后的工作中努力地改善。
六、2015年品管部工作重点：1、继续引入正确的品质理念，引导相关人员走入正确的工作方向，以“理念引导”推动工作进步。
2、重整部门教材，结合日常工作经验细化各工序QC检验重点要点和技巧，根据生产需要，修改检测方法和验收标准。
3、组织全员培训，注重组长现场管控能力和QC员实操能力。
4、监督生产部门产前首件确认，加强生产部门首件和QC首检确认有效性，有效预防制程出现资料和原则性生产失误。
5、加强IPQC抽检力度和问题反馈及时性，做好制程控制。
6、完善异常改善跟进流程，避免虎头蛇尾工作弊端。
7、建立内部品质稽查，由主管、组长、QA核查岗位QC工作质量和产品质量。
8、针对客人投诉事项列表备份，做好后续针对性预防和检查。
9、建立适当的奖惩制度2014年度品管部的部门工作总结，将作为2015年品管部工作改善和开展方向航标。
本篇为个人见解，或有所偏颇。
上述论述和数据，供生产部门参考!制订：审核：。