网格布、保温板施工方案
外墙保温工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程,主要目的是提高建筑的保温性能,降低能耗,提高居住舒适度。
工程建筑面积为10000平方米,建筑高度为18米,结构形式为框架剪力墙结构。
外墙保温材料采用聚苯板(EPS)。
二、施工准备1. 材料准备:聚苯板、粘结剂、耐碱玻璃纤维网格布、保温砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、锚固件、膨胀缝填缝材料等。
2. 工具准备:切割机、搅拌机、托线板、靠尺、卷尺、抹子、刷子等。
3. 人员准备:施工人员、质量检验人员、安全管理人员等。
4. 施工现场准备:施工现场应平整、干净,施工道路畅通,临时设施齐全。
三、施工工艺1. 基层处理:对外墙基层进行清理,清除油污、灰尘、松散物等,确保基层表面平整、干净。
2. 涂界面砂浆:在清理后的基层上涂刷界面砂浆,提高基层与粘结剂的粘结强度。
3. 安装锚固件:根据设计要求,在外墙适当位置安装锚固件,确保锚固件与基层牢固连接。
4. 粘贴聚苯板:将聚苯板按照设计要求切割成所需尺寸,用粘结剂粘贴在基层上,确保聚苯板与基层牢固粘结。
5. 抹保温砂浆:在聚苯板上抹保温砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保保温层均匀。
6. 抹抗裂砂浆:在保温层上抹抗裂砂浆,厚度按照设计要求进行控制,确保抗裂层均匀。
7. 铺设网格布:在抗裂砂浆表面铺设耐碱玻璃纤维网格布,增强抗裂性能。
8. 膨胀缝处理:在膨胀缝处设置膨胀缝填缝材料,确保膨胀缝处填充饱满。
9. 验收:对施工完成的工程进行质量验收,确保工程质量符合设计要求。
四、施工要点1. 施工过程中,严格控制施工温度,确保施工质量。
2. 粘贴聚苯板时,确保聚苯板与基层牢固粘结,无空鼓、脱落现象。
3. 抹保温砂浆时,确保保温层均匀,厚度符合设计要求。
4. 抹抗裂砂浆时,确保抗裂层均匀,无裂缝、脱落现象。
5. 铺设网格布时,确保网格布平整、牢固,无皱褶、脱落现象。
6. 膨胀缝处理时,确保膨胀缝填缝材料填充饱满,无漏缝现象。
五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
墙体保温一体化板施工方案

墙体保温一体化板施工方案
1. 概述
本施工方案旨在介绍墙体保温一体化板的施工方法和步骤,以确保施工质量和效果。
2. 材料准备
在施工前,需要准备以下材料:
- 墙体保温一体化板
- 粘结剂
- 打钉枪
- 墙体保温固定件
- 墙体保温网格布
- 打孔机
3. 施工步骤
以下是墙体保温一体化板的施工步骤:
步骤一:表面处理
1. 清理墙体表面的杂物和污垢。
2. 如有必要,进行墙面的修补,确保墙面平整。
步骤二:装置保温网格布
1. 使用打孔机在墙面上打孔。
2. 将墙体保温网格布固定在墙面上。
步骤三:粘贴保温一体化板
1. 在保温网格布上涂抹粘结剂。
2. 将墙体保温一体化板粘贴在墙面上。
确保板材与墙面贴合紧密。
步骤四:固定保温一体化板
1. 使用打钉枪将墙体保温固定件固定在保温一体化板上。
固定件的间距应符合设计要求。
步骤五:边角处理
1. 对墙体保温一体化板的边角进行修整和处理,确保边角的平滑。
4. 完工验收
在施工完成后,需要进行完工验收,确保施工质量和效果符合要求。
5. 注意事项
- 施工过程中要注意安全,佩戴防护用具。
- 所使用的材料要符合相关标准和要求。
- 施工前应仔细检查材料和工具的质量状况,确保无损坏和缺陷。
以上是墙体保温一体化板的施工方案,希望能对您有所帮助。
如有疑问,请随时与我们联系。
内墙保温板施工方案

内墙保温板施工方案一、简介内墙保温板是一种用于墙体保温的材料,通过在墙体内部安装保温板,可以提高室内的保温效果,减少能量损失。
本文档将介绍内墙保温板施工方案,包括材料准备、施工工序、注意事项等内容。
二、材料准备在进行内墙保温板施工前,需要准备以下材料:1.内墙保温板:根据需要选择合适的保温板材料,常见的有EPS板、XPS板等。
2.基层处理材料:包括界面剂、抗碱网格布等。
3.固定材料:主要有固定钉、膨胀螺丝等。
4.防护材料:如包边条、耐碱玻璃纤维网格布等。
三、施工工序1. 基层处理在施工之前,需要对墙体进行基层处理,确保墙体表面干净、坚实、平整。
基层处理的步骤如下:1.清洁墙体表面:用刮刀等工具清除墙体上的油污、尘土等杂物。
2.修补裂缝:对于有裂缝的墙体,需要使用砂浆或填缝剂进行修补。
3.毛坯找平:对于不平整的墙面,可以使用找平砂浆进行找平处理。
2. 粘贴保温板在基层处理完毕后,可以开始粘贴保温板。
施工步骤如下:1.涂刷界面剂:使用刷子将界面剂均匀涂刷在墙体表面。
2.定位线:根据施工要求,使用水平仪和墨线盒在墙面上画出保温板的粘贴位置和尺寸。
3.进行预埋件安装:根据图纸要求,在墙面上安装膨胀螺丝或固定钉,用于固定保温板。
4.切割保温板:根据实际需要,使用切割工具将保温板切割成合适的尺寸。
5.涂刷胶浆:将胶浆均匀涂刷在保温板背面。
6.粘贴保温板:将涂有胶浆的保温板按照预定的位置粘贴在墙体上,并用力压实,确保与墙体紧密结合。
3. 表面处理保温板粘贴完毕后,需要进行表面处理,以确保保温板的稳固性和防护效果。
处理步骤如下:1.粘贴耐碱玻璃纤维网格布:用刷子将胶浆涂在保温板表面,然后贴上耐碱玻璃纤维网格布,使其与保温板紧密结合。
2.包角处理:将包边条切割成合适长度,用胶浆粘贴在保温板外角处,起到保护和美化的作用。
3.表面修整:用刮刀等工具修整保温板表面,使其平整、光滑。
四、注意事项1.施工过程中,要确保室内通风良好,防止施工材料的气味对居住环境造成影响。
外墙外保温施工方案(2)

外墙外保温施工方案(2)
在建筑施工中,外墙外保温是一项非常重要的工作,不仅可以提高建筑的保温
性能,还可以节约能源,降低能耗。
本文将介绍一种适用于外墙外保温的施工方案。
1. 材料准备
在进行外墙外保温施工之前,需要准备好以下材料:外墙保温板、胶粘剂、外
墙抹面砂浆、角线、外墙保温带等。
2. 施工步骤
步骤一:基层处理
首先要对外墙进行清洁、除锈等处理,确保外墙表面干燥平整,没有明显的凹凸。
步骤二:固定网格布
在外墙上固定网格布,用以增强外墙的抗裂能力。
步骤三:涂抹胶粘剂
在网格布上涂抹一层胶粘剂,用来粘贴外墙保温板。
步骤四:贴外墙保温板
将切割好的外墙保温板贴在涂抹了胶粘剂的网格布上,确保保温板与外墙之间
没有空隙。
步骤五:贴外墙保温带
在外墙保温板的接缝处贴上外墙保温带,防止热量散失。
步骤六:抹面砂浆
最后,用抹面砂浆抹平外墙保温板的表面,使其与周围墙体表面平整。
3. 施工注意事项
•施工过程中要注意操作的规范,确保施工质量。
•施工后要及时清理现场,保持施工环境整洁。
•在施工过程中要做好安全防护工作,确保施工人员的安全。
通过以上施工方案,外墙外保温工作可以更加顺利地进行,有效提升建筑的保温性能,实现节能减排的目标。
外墙保温板工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区外墙保温工程,建筑面积为100000平方米,共计20栋楼。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构,建筑高度为80米。
外墙保温采用外墙保温板系统,主要包括挤塑聚苯乙烯板(EPS板)和粘结砂浆。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;2. 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2001;3. 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004;4. 《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95;5. 《外墙保温板施工及验收规范》GB50411-2018。
三、施工准备1. 材料准备:EPS板、粘结砂浆、锚钉、网格布、保温板切割机、搅拌机、喷枪、电钻等。
2. 工具准备:卷尺、水平尺、墨斗、抹子、刷子、剪刀等。
3. 人员准备:施工人员、技术负责人、质量检查员、安全员等。
四、施工工艺流程1. 基层处理:清理墙面,去除松散的砂浆、杂物等,检查墙面平整度和垂直度,确保符合施工要求。
2. 粘结砂浆配制:按照粘结砂浆配比要求,将水泥、砂、水按比例搅拌均匀。
3. EPS板切割:根据设计图纸要求,使用保温板切割机将EPS板切割成所需尺寸。
4. 粘结EPS板:将粘结砂浆均匀涂抹在墙面上,然后将EPS板粘贴在墙面上,确保EPS板与墙面粘结牢固。
5. 锚钉固定:在EPS板边缘及接缝处,使用锚钉将EPS板固定在墙面上。
6. 网格布铺设:在EPS板表面铺设网格布,确保网格布与EPS板粘结牢固。
7. 保温板面层施工:在网格布表面涂抹抗裂砂浆,然后将保温板面层粘贴在抗裂砂浆上。
8. 涂料饰面:待保温板面层干燥后,进行涂料饰面施工。
五、施工要点1. 施工过程中,注意控制EPS板厚度和间距,确保保温效果。
2. 粘结砂浆、抗裂砂浆等材料应搅拌均匀,避免出现沉淀、结块等现象。
3. 施工过程中,注意检查EPS板与墙面的粘结牢固程度,确保安全。
4. 施工过程中,注意检查网格布、保温板面层等材料的质量,确保工程质量。
保温工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区,主要建筑为住宅楼。
根据设计要求,本工程需进行外墙保温施工,以提高建筑的保温性能,降低能耗。
保温材料采用岩棉板,施工方法为干挂法。
二、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习保温工程施工技术,了解保温材料的性能、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备:根据设计要求,准备岩棉板、锚固件、保温砂浆、网格布等保温材料。
3. 工具准备:准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、卷尺、扳手等施工工具。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域平整、干净。
三、施工工艺1. 基层处理:对墙体进行清理,去除浮尘、油污等杂质,确保墙体表面平整、干净。
2. 挂网:在墙体上涂刷一层界面剂,待其干燥后,将网格布粘贴在墙体上,确保网格布与墙体粘贴牢固。
3. 安装锚固件:在网格布上安装锚固件,锚固件间距为600mm×600mm,确保锚固件与墙体粘贴牢固。
4. 挂保温板:将岩棉板按照设计要求切割成所需尺寸,将岩棉板挂在锚固件上,确保岩棉板平整、牢固。
5. 填充保温板缝隙:在岩棉板缝隙处填充保温砂浆,确保缝隙密封严密。
6. 防水处理:在保温层表面涂刷防水涂料,确保保温层防水性能。
7. 质量检验:施工过程中,对保温层进行质量检验,确保保温层厚度、平整度、缝隙处理等符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意施工人员的安全,佩戴安全帽、手套等防护用品。
2. 保温材料运输过程中,注意防止损坏,确保材料质量。
3. 施工过程中,注意保护墙体,避免损坏墙体结构。
4. 施工过程中,注意保温材料的防火性能,确保施工安全。
5. 施工完成后,进行保温层质量验收,确保保温层符合设计要求。
五、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 基层处理、挂网:7天3. 安装锚固件、挂保温板:10天4. 填充保温板缝隙、防水处理:5天5. 质量检验:3天总计:30天六、施工成本预算1. 材料费用:保温材料、锚固件、网格布等,预算费用为10万元。
外墙保温板施工方案

外墙保温板施工方案一、施工前准备工作:1.确定保温板类型和厚度,根据建筑物的要求和环境条件选择合适的保温材料。
2.检查外墙表面的平整度和墙体的结构强度,确保外墙符合保温板施工的要求。
3.清理外墙表面的灰尘、油污和老旧涂料,使外墙表面干净、光滑。
二、基层处理:1.在外墙表面涂刷专用的基层处理剂,以提高保温板与基层的粘结力和附着力。
2.在基层处理剂完全干燥后,涂刷一层网格布,增加保温板与基层之间的强度和稳定性。
3.在网格布上涂刷一层基层处理剂,平整墙面并将网格布与墙面完全粘结在一起。
三、保温板安装:1.使用专用的粘结剂,将保温板按照设计要求码放在外墙上。
保温板间的缝隙应尽可能小,并确保板材之间的平齐。
2.在保温板四周边缘涂刷一层粘结剂,使板材与基层更好地粘结在一起。
3.使用专用的夹具固定保温板,以防止板材滑落或变形。
夹具的间距应根据保温板材料的厚度和强度进行合理设计。
4.根据施工要求,在保温板表面开孔,以便后续工序的施工和管道的通风。
5.对于门窗洞口和外墙附件的处理,采用专用的保温板切割工具和密封剂,确保门窗与外墙的密闭性和保温效果。
四、保温层抹灰:1.在保温板表面涂刷一层保温层抹灰砂浆,提高保温板表面的平整度和粘结力。
2.保温层抹灰砂浆的配合比应符合相关标准,且施工过程中要注意控制抹灰层的厚度和均匀性。
3.在保温层抹灰完全干燥后,进行抹灰的打磨和修整,以达到预期的外观效果。
五、外墙涂饰:1.根据设计要求,选择合适的外墙涂料进行涂装。
涂料的颜色和质地应符合建筑外观的要求,并具有良好的耐候性和保护性能。
2.在涂料施工前,对保温层表面进行检查,确保无松动、空鼓和裂缝。
3.使用专用的喷涂设备或者刷涂工具,对外墙进行涂料的均匀施工,保证涂层的厚度和质量一致。
六、清理和验收:1.施工完毕后,对施工现场进行清理,清除杂物和施工废弃物。
保持施工现场的整洁和安全。
2.进行外墙保温板工程的验收,检查施工质量和细节处理是否符合相关标准和设计要求。
现浇砼外墙外保温施工方案

现浇砼外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.材料准备:保温板、胶粉、玻璃纤维网格布、保温螺栓用具等。
2.设备准备:水平仪、龙骨制作用具、扳手等。
3.现场准备:清理外墙表面,确保干燥清洁。
二、施工步骤1.基层处理(1)清理基层:将外墙表面清理干净,去除附着物和不平整部分。
(2)基层处理:对基层进行必要的处理,如填补裂缝、修复麻面等,确保基层平整牢固。
2.正确设置保温层安装线(1)先在施工面上测定出保温板安装线,根据建筑设计和要求确定同时采用水平线和垂直线设置保温层的外形和位置,标出保温层的厚度。
(2)使用水平仪和垂直仪,通过水平横线和垂直纵线划定粘贴保温板的范围。
3.安装保温板(1)根据保温板的尺寸和保温要求,在施工面上划线。
(2)用胶粉在保温板背面均匀涂抹胶粉,然后将保温板放置在施工面上,用扳手轻轻压实。
(3)根据需要,可以采用横向交错或纵向错缝方式安装保温板,保证接缝处不漏胶。
4.固定保温板(1)为保证保温板的牢固,应在保温板边缘设置螺栓孔。
(2)在保温板边缘预埋保温螺栓,并用螺母固定,以增强保温板的牢固度。
5.安装玻璃纤维网格布(1)将玻璃纤维网格布放置在保温板表面,用胶粉将其粘贴牢固。
(2)保证玻璃纤维网格布的接缝处不漏胶,并确保网格布平整。
6.脚手架的搭建和拆除(1)在施工面上搭建脚手架,以便操作人员能够达到施工所需位置。
(2)在施工结束后,及时拆除脚手架,并进行清理,保持工地整洁。
7.施工检查与验收(1)检查保温层施工质量,确保保温板无空鼓、裂缝等缺陷。
(2)验收保温层工程,符合设计要求,并保证保温层的平整度和外观质量。
三、施工注意事项1.施工人员必须佩戴合格的个人防护装备,确保安全施工。
2.施工现场应有专人负责管理,确保施工流程的顺利进行。
3.施工期间,应注意环境保护,禁止乱倒乱排建筑废料。
4.在施工过程中,遇到异常情况应及时处理,确保施工顺利进行。
5.确保施工现场的通风良好,避免化学物质对施工人员的影响。
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一、编制依据1、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)2、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003)3、《建筑外保温构造图集》苏J/T16-2004(二)4、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004)5、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)二、工程概括该工程位于浦口区柳州东路与观江大道交汇处。
工程设计外墙采用40㎜厚水泥发泡板外墙保温系统,屋面板为45㎜厚挤塑聚苯板,架空层顶板为40㎜厚水泥发泡板。
1-5层以上为涂料,采用耐碱玻纤网格布。
三、施工条件与环境1、施工条件经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后,待找平层干燥并已验收合格,即可进行外墙外保温施工。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定基层墙体的允许偏差和检查方法表1对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理:对新建工程,必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料,墙面平整度超差部分应剔凿或用1:3的水泥砂浆修补。
2、门窗口门窗洞口经验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗或辅框已安装完毕。
3、伸缩缝伸缩缝的间距应与土建单位或设计单位协商确定,应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置,以便施工。
4、预埋管道各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位,并预留出外保温的余地。
5、环境条件施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5。
C,风力不大于5级,雨天不能施工。
为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。
必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
如施工中突遇降雨应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
四、材料准备材料的验收、存放和运输应符合有关要求,并分类挂牌存放。
XPS保温板成包平放;聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮;网格布、固定件也应防雨存放。
涂料配料及操作地点应经常清理保持整洁,保持良好的通风条件,使用可燃性溶剂时严禁明火。
五、施工工具电动搅拌器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。
六、劳动力、机械设备及脚手架根据各工程外保温的工作量及工期要求应合理安排劳动力、机械设备以及施工工具,并检查整理外脚手架达到安全使用要求。
七、施工工序流程根据工程进度及现场情况,可分单组双向或双向同向“流水”作业,即单组粘贴水泥发泡板由下向上施工,安装固定件、抹面由下向上施工;双组粘贴水泥发泡板和安装固定件、抹面均由下向上施工,常温施工流水间隔12小时以上。
涂料施工从上至下流水作业。
八、各道工序施工详细说明及要求(一)、水泥发泡板保温涂料饰面工艺流程1、基层处理(1)、清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。
2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等处弹控制线。
3、挂基准线(1)、在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线。
(2)、施工过程中每层适当挂水平线,以控制XPS保温板粘贴的垂直度和平整度。
4、配制专用粘贴剂(1)、使用一只干净的塑料搅拌桶倒入三份干混砂浆,加约一份的水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
保证聚合物砂浆有一定粘度。
(2)、以上工作完成后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在一小时内用完。
(3)、注意:本系统聚合物砂浆只需加入净水,不能加入其它添加剂如:水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
5、粘贴翻包网格布凡水泥发泡板侧边外露出(如升缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧),门窗洞口处,与主体墙体接触处,都应做网格布翻包处理。
6、粘贴水泥发泡保温板(1)、标准外墙板尺寸为300*300*40mm。
凸窗壁板尺寸300*300*40mm,架空层顶板尺寸为300*300*40mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割,尺寸允许偏差为±1.5㎜,大小面垂直。
(2)、条贴法:用抹子在每块涂刷过界面剂的水泥发泡保温板上均匀的抹上配制好的专用粘贴砂浆,厚度控制在3mm左右,然后用齿形刮板沿水泥发泡保温板的纵向(短边向)有规则的拉出条状纹路,深度和齿形刮板的齿槽深度相等。
(3)、涂好粘贴砂浆后立即将水泥发泡保温板贴到墙上,并将其拍压平实,保证其垂直、平整度和粘贴面积符合要求。
碰头处不得抹粘贴砂浆。
每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝超出1.5mm时用水泥发泡保温板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm。
(4)、施工水泥发泡保温板时应水平粘贴,上下两排水泥发泡保温板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm。
(5)、在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切水泥发泡保温板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。
(6)、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
7、打磨找平(1)、在固定件施工完毕后,对水泥发泡保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与XPS保温板接缝平等的方向打磨。
(2)、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮尘清理干净。
(3)、对水泥发泡保温板粘贴不平处,应用面层聚合物砂浆找平。
8、安装固定件(1)、待水泥发泡保温板铺设完毕后,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度25mm,钻孔深度100mm。
(2)、位置固定件个数:(1)、每平方米约5个;(2)、固定件加密:阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密,距基层边缘不小于60㎜,间距不大于300㎜;(3)、锚栓用铁钉应打紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与水泥发泡保温板表面齐或略打入一些,确保膨胀钉与基层充分锚固。
9、抹聚合物砂浆底层:在水泥发泡板表面均匀的抹上一道抗裂砂浆,厚度控制在2㎜左右。
10、压入耐碱玻纤网格布(1)、在保温板上先批抹一道聚合物砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入聚合物砂浆内。
(2)、加强网应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接长度。
加强网的剪裁应顺经纬向进行。
(3)、对于窗口、门口及其它洞口四周的水泥发泡保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住,也只有在此时,才允许水泥发泡保温板边涂抹粘结砂浆。
(4)、将大面耐碱玻纤网格布沿垂直方向绷直蹦平,并将弯曲的一面朝里。
不得使加强网皱褶、空鼓、翘边,搭接宽度上下、左右不小于100mm。
(5)、在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且搭接宽度不小于150mm。
11、抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不黏手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度约为4±0.5mm。
(二)、聚苯板保温面层砖饰面工艺流程1、1~9工序同“聚苯板保温涂料饰面工艺流程”2、压入镀锌钢丝网(1)、抹聚合物砂浆后立即压入钢丝网。
(2)、钢丝网应按工作面的长度要求剪裁,并应留出搭接长度。
钢丝网的剪裁应顺经纬向进行。
(3)、门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分各加一层300*200㎜耐碱玻纤网格布进行加强。
(4)、对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住,也只有在此时,才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。
(5)、将大面镀锌钢丝网沿水平方向绷直蹦平,并将弯曲的一面朝里,及时用建筑锚栓将镀锌钢丝网固定,使其紧贴XPS保温板。
不得使镀锌钢丝网皱褶、空鼓、翘边,搭接宽度上下、左右不小于100mm。
(6)、在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且搭接宽度不小于150mm。
3、抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不黏手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住钢丝网为准,使聚合物砂浆总厚度约为6±0.5mm。
九、质量检验标准1、主控项目:(1)、XPS保温板、耐碱网格布、固定件的规格和各项技术指标,特用粘结剂、聚合物砂浆的质量必须符合JG149-2003及有关标准的要求。
检验方法:检查出厂合格证。
(2)、XPS保温板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
检验数量:按楼层每20米长抽查一处,每处延长3米,每层不少于3处。
检查方法:观察和用手推拉检查。
(3)、聚合物砂浆与XPS保温板必须粘贴紧密,无脱层空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
检验数量:同(2)检查数量检查方法:用小锤轻击和观察检查。
2、一般项目:(1)、每块XPS保温板与基层的总粘贴面积为40%。
检查数量:按楼层每20米长检查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
(2)、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于25mm。
检查数量:按楼层每20米长抽查一处,但不少于3处,每处不少于4套。
检查方法:退出自攻螺丝观察检查。
(3)、XPS保温板碰头缝不抹粘接剂检查数量:按楼层每20米长抽查一处,但不少于3处,每处不少于4块。
检查方法:观察检查。
(4)、加强网压贴密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露现象,搭接宽度上下左右不小于100mm。
检查数量:按楼层每20米长抽查一处,但不少于3处,每处不少于2块。
检查方法:观察及尺量检查。
(5)、聚合物砂浆面层厚度约为4mm。
检查数量:按楼层每20米长抽查一处,但不少于3处,每处不少于2块。
检查方法:尺量检查。
3、允许偏差项目:(1)、水泥发泡保温板安装允许偏差及检验方法符合下表的规定。
注:H为墙身总高。
检查数量:按楼层每20米长检查一处,但不少于3处,每处检查不少于2块。
(2)、保温墙面层执行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)的规定。
十、其他注意事项1、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞,如确实需要,应在墙体保护层达到设计强度后方可进行,安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
3、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
4、夏季施工时,应适当安排作业时间,尽量避开日光暴晒时段。
5、不得在XPS保温板上部放置易燃及溶剂性化学物品,严禁在XPS 保温板上面进行电气焊工作业。
6、裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。
7、拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。
8、应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产及文明施工。
十一、成品保护措施1、加强成品保护教育,提高施工人员的成品保护意识,贯彻成品保护条例。
2、施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。