网格布、钢丝网施工方案
保温工程施工方案
保温工程施工方案1、外墙面保温工程施工1.1、材料准备工程所需的界面砂浆层、聚合物砂浆粘结层、抗裂砂浆抹灰层、保温专用锚栓、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网（孔距12×12）、挤塑聚苯板，供应的所有材料均应有合格证并保证及时供应。
1.2、施工程序施工以层为单位，贴板从下往上，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。
具体工艺流程：基层处理→放线→配粘结剂→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装锚栓件→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布、将其压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外饰面。
1.3、施工操作1、放线及基层处理（1）弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求及保温层厚度，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰缝线等。
（2）挂基准线：在建筑物外墙大角（阴、阳角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控挤塑苯板的垂直度和平整度。
（3）基层个别有不平处用1:3水泥砂浆进行基层处理。
2、外保温聚合物砂浆的配制与搅拌根据外保温专用粘贴砂浆及抹面砂浆的产品说明比例，分别将乳液和干粉倒入容器中进行搅拌，静置5-10分钟后再进行搅拌。
配制聚合物砂浆必须由专人负责，使用计量工具和搅拌设备（电动搅拌器）确保聚合物砂浆的粘稠度均匀性。
砂浆应随用随拌，拌好的砂浆应在2小时内用完。
3、粘贴保温板（1）外保温用挤塑板标准尺寸为600mm ×1200mm 。
非标准尺寸或局部不规则可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直，墙面边角处挤塑板尺寸大于300mm 。
（2）按点杠框法粘贴挤塑板，每块挤塑板粘胶面积不小于40%。
挤塑聚苯板排板图（3）排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。
（4）挤塑板侧边外露处应做网格布翻包处理。
（5）变形缝处两侧及门窗洞口边处的基层上预贴250mm 宽的翻包网格布。
XPS(网格布、钢丝网)3cm施工方案
EIFS APPLICATION 挤塑聚苯板外墙外保温系统应用技术方案EIFS APPLICATION TECHNOLOGY XXXXXXXX 有限公司目录1总那么2术语3材料3.1 基层墙体3.2 聚合物改性胶粘剂3.3 聚合物改性抹面胶浆3.4 耐碱玻纤网格布，钢丝网3.5 保温板3.6 机械锚固件3.7 嵌缝材料和柔性密封材料3.8 外饰面材料3.9 材料的运输和贮存4设计5施工施工条件施工程序施工要点细部处置6查验和验收基层墙体系统材料施工质量系统质量验收记录21 总那么1.1 为正确应用外墙外保温及防水系统〔以下简称系统〕，确保工程和应用环境质量，提供设计、施工及工程查抄和验收的依据，特制订本应用技术规定。
1.2 本系统采用的粘结材料、护面材料、保温板、热镀锌电焊网、机械锚固件及饰面材料等，其质量性能均应符合现行相应的国家尺度和企业尺度的要求，并有相应的产物质量合格证书。
1.3 本系统适用于附加在砌体、混凝土、龙骨复合墙面及其他非木质性的墙体外外表，也可用于上述基层的旧墙体装修的翻新和改造。
1.4 本应用技术适用于各类建筑的外墙外保温及防水装饰工程。
但不包罗工艺要求有恒温的建筑。
1.5 本系统的外墙设计、选材、制作、施工安装及验收，除符合本应用技术规定外，尚应符合现行的相关国家尺度、行业尺度和处所尺度的要求。
32术语2.1 基层墙体 Wall Substrate钢筋混凝土墙、各种砌砖及多孔砖等砌体墙及非木质建筑板材构成的轻质复合墙。
2.2 聚合物改性胶粘剂Polymer Modified Cement-based Adhesive For Adhesion系统的粘结层材料，系粉状的特种聚合物改性的单组分粉剂胶粘剂。
专用于聚苯乙烯泡沫保温板粘结于基层面上，由各种粉状添加剂、精选级配的填料和特种水泥等原料组成，在施工现场只需按使用说明参加必然比例洁净水，混合搅拌均匀后即可使用。
2.3 聚合物改性抹面胶浆Polymer Modified Cement-based Mortar As Base Coat系统的防护层材料。
挂网方案
xx有限公司xx工程墙面挂网施工方案编制人：审核人：审批人：xxx项目部2020年4月25日目录一、编制原由 (2)二、施工准备 (2)1、施工作业条件 (2)2、材料准备 (2)三、挂网位置及尺寸 (2)1、钢丝网设置 (2)2、网格布设置 (4)四、挂网方法 (4)五、安全文明施工 (5)一、编制原由现阶段很多住宅小区在装修后会出现墙面裂缝问题，此问题会对开发商、施工方造成一些不好的社会影响及经济损失，为了尽量避免此问题出现，我项目部对内墙抹灰进行了专题商讨会议，结果显示抹灰施工前挂网一环节尤为重要，因此针对墙面挂网特制订此施工方案。
二、施工准备1、施工作业条件结构验收完成2、材料准备热镀锌钢丝网（09*12.7*12.7）、耐碱玻璃纤维网格布（130g/㎡）等三、挂网位置及尺寸1、钢丝网设置（1）外墙不同材料交界处加钉钢丝网，结合处挂网宽度两侧不小于30cm。
（2）所有外墙洞口（螺栓眼除外）封堵后抹灰前均挂钢丝网，挂网宽度洞口四周不小于15cm。
（3）内墙填充墙与砼构件交界处均加钉钢丝网，挂网宽度两侧不小于30cm。
（4）所有墙面剔凿部位，抹灰前要加钉钢丝网，挂网宽度四周不小于15cm。
（5）墙体中嵌有设备箱处，在其背面满铺钢丝网，挂网宽度周边不小于15cm。
（6）构造柱浇筑完成后周边墙体轻微扰动部位应加设钢丝网抵抗墙体裂缝，在扰动砖块处进行钢丝网满铺。
挂网示意图：2、网格布设置（1）室内墙体（卫生间厨房除外）在抹面层灰前均满铺一层耐碱玻璃纤维网格布。
（2）外墙在聚合物水泥防水砂浆施工时中间压入一层耐碱玻璃纤维网格布。
四、挂网方法（1）网材应置于抹灰层内，不得外漏、亦不得紧靠基层墙体。
（2）挂网应平整、绷紧、不得有空鼓、褶皱、翘曲、钢丝网应用钢钉每200-300mm加铁片进行固定，挂网要平整牢固，上下结构搭接要均匀。
（3）网材搭接处应平整、连续，搭接长度不应小于10cm。
五、安全文明施工（1）现场场地保持清洁。
外墙外保温岩棉板体系涂料饰面施工工艺(镀锌钢丝网-网格布)-.
岩棉板保温系统（涂料饰面施工工艺一.适用范围：1、适用于在我国不同气候区域有保温节能要求的钢筋混凝土、混凝土空心砌块、烧结普砖、烧结多孔砖、加气灰砂砖和炉渣砖等材料构成的砌体结构工程。
2、适用于新建、扩建、改建和既有工业、民用建筑的承重或非承重墙的外墙保温工程。
3、适用于多层建筑、高层建筑的外墙保温工程。
二。
工艺特点:1、与基层连接牢固、可靠。
保护建筑物主体结构,延长建筑物主体寿命.2、保温隔热效果明显,有利于建筑物冬热夏凉,节能效果显著。
3、具有突出的柔韧性、抗开裂性。
4、施工简便快捷，容易掌握。
三、施工准备1、配套产品:注:基层偏差较大时,必须要求对基层进行修补找平。
2、主要机械与施工工具:外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、 2m 靠尺、墨斗、毛刷等四、作业条件:1、基层墙体基层墙体经过工程验收达到质量标准,墙面的残渣和脱模剂清理干净，墙面平整度超差部分已剔凿或修补,伸出墙面的（设备、管道联结件已安装完毕.外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的要求。
在轻质墙体上施工或对既有建筑进行外保温改造时,需对外保温墙体表面进行检查,通过计算验证，确认其与所用胶粘剂达到应有的粘结强度. 对于未达到应有的粘结强度的墙面应彻底清理原外墙面层,剔除暴皮、粉化、松动、裂缝空鼓部分,进行修补、加固找平.经处理后的墙体如仍不能满足要求, 应根据实测数据设计特定的联结方案。
需要抹灰的基层的进行二次抹灰处理。
2、门窗口门窗洞口经过验收, 洞口尺寸位置达到设计要求和质量验收标准; 门窗框或附框安装完毕。
3、气候条件操作环境和基底温度不低于 5℃,风力不大于 5级，雨、雪天不得施工.夏季施工，施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布, 遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷裸露的岩棉板。
五、操作工艺:1、施工工艺流程图2、基层处理:按上述作业说明处理基层。
外墙挂钢丝网施工技术.doc
外墙挂钢丝网施工技术(5)、外墙挂线网施工1、外墙装饰材料选择及要求(1)材料:水泥:P.032.5同一颜色的矿渣水泥或普通水泥应使用同一批产品。
沙子:无杂质特细砂，含泥量小于3%。
金属丝网:使用1cm×1cm钢丝网。
花岗岩:表面平整，边缘整齐，无破损和暗纹，尺寸和颜色一致。
凭产品合格证，吸水率小于10%，根据复检结果使用。
迫击炮: 机械搅拌时，不得使用污染或杂质而不搅拌。
(2)结构工程的工作条件已经完成，并已通过验收，屋面工程排水通畅。
检查门窗框位置是否正确，更换墙体材料时是否挂有钢丝网。
垂直和水平标高控制线已经完成。
由于缺边和缺角，砖石已经修复。
模板已准备好，并已按照规定进行了标识，通过了拔出试验。
施工应按此进行。
外框已经完成并被接受。
已经向作业小组进行了披露。
(3)工艺流程:结构基层处理-放线、垂直悬挂-挂网-拉毛-1、外墙装饰材料的选择和要求(1)材料:水泥:P.032.5同一颜色的矿渣水泥或普通水泥应使用同一批产品。
沙子:无杂质特细砂，含泥量小于3%。
金属丝网:使用1cm×1cm钢丝网。
花岗岩:表面平整，边缘整齐，无破损和暗纹，尺寸和颜色一致。
凭产品合格证，吸水率小于10%，根据复检结果使用。
迫击炮: 机械搅拌时，不得使用污染或杂质而不搅拌。
(2)结构工程的工作条件已经完成，并已通过验收，屋面工程排水通畅。
检查门窗框位置是否正确，更换墙体材料时是否挂有钢丝网。
垂直和水平标高控制线已经完成。
由于缺边和缺角，砖石已经修复。
模板已准备好，并已按照规定进行了标识，通过了拔出试验。
施工应按此进行。
外框已经完成并被接受。
已经向作业小组进行了披露。
(3)工艺流程:结构基层处理-放线、垂挂-挂网-拉毛:清除突出的硬块，提前一天用水湿润块表面，并修补缺失的棱角。
b、将外墙抹灰控制线，分别放在门、窗角、垛、墙面等垂直的地方，套方抹灰饼，并根据灰饼加固，控制抹灰厚度和墙面冲筋平整。
C.挂网:墙体两侧材料变化交接处150mm挂1cm×1cm铁丝网，或根据甲方要求挂厚超过30mm的抹灰也应挂铁丝网。
地暖保护层施工方案
地暖保护层施工方案地暖保护层是地暖系统中非常重要的一部分，其作用是保护和支撑地暖管路，并且减少地暖损耗。
下面是一份地暖保护层施工方案。
一、施工材料1. 碱性水泥：用于制作水泥砂浆，提供地暖管路的保护和支撑。
2. 混凝土砂浆：用于制作混凝土保护层，增加地暖系统的保温效果。
3. 钢丝网：用于加固保护层，增加地暖系统的稳定性。
4. 纤维网格布：用于增强混凝土保护层的韧性和抗裂能力。
5. 地板防水涂料：用于防止地暖保护层渗水。
二、施工步骤1. 检查地暖管路：在施工前要检查地暖管路的安装质量和密封性能，确保没有漏水和损坏的地暖管路。
2. 清理地面：将施工区域的地面进行清理，确保没有杂物和尘土。
3. 喷涂地板防水涂料：使用地板防水涂料对地面进行喷涂，保证地暖保护层不会渗透水分。
4. 基底处理：在地面上铺设一层合适的基底，以提供地暖保护层施工的均匀支撑面。
5. 铺设钢丝网：在基底上铺设一层钢丝网，确保地暖保护层的牢固性。
6. 制作水泥砂浆：将碱性水泥与水按照一定比例混合制作成水泥砂浆。
7. 张贴纤维网格布：将纤维网格布铺贴在钢丝网上，以增加混凝土保护层的韧性和抗裂能力。
8. 倒注混凝土：将制作好的混凝土砂浆倒入施工区域，确保地暖管路完全被混凝土砂浆覆盖。
9. 整平表面：用铲子和扫帚将混凝土砂浆的表面整平，以便后续施工。
10. 养护保养：对施工完成的地暖保护层进行养护保养，保证混凝土砂浆的强度和稳定性。
三、施工注意事项1. 施工过程中要保证地暖管路的完整性，防止损坏和漏水。
2. 施工过程中要注意安全，佩戴好安全帽和手套等个人防护装备。
3. 混凝土保护层厚度应根据地暖系统的设计要求确定。
4. 施工完成后要及时对地暖保护层进行养护，在保护层完全干燥之前不要进行其他施工活动。
5. 需要注意的是，这只是一份基本的地暖保护层施工方案，具体施工步骤和材料使用还需要根据实际情况进行调整。
四、总结地暖保护层的施工是地暖系统中非常重要的一环，只有保护层施工合理、完整，才能确保地暖系统的稳定性和使用寿命。
小区整体网线施工方案
小区整体网线施工方案一、前期准备项目启动会议：召集项目团队及相关利益方，明确项目目标、范围、时间表和预算。
现场勘查：对小区进行详细勘查，了解楼栋分布、建筑结构、已有线路情况等。
安全风险评估：识别施工过程中可能的安全风险，并制定相应的预防措施。
制定项目计划：根据勘查结果和风险评估，制定详细的施工计划。
二、网络布局设计设计网络拓扑结构：根据小区实际情况，设计合理的网络拓扑结构，确保网络覆盖全面、稳定可靠。
划分VLAN：根据用户需求，合理划分VLAN，实现不同用户群体之间的隔离和互访控制。
制定IP地址规划：为小区内各设备分配合适的IP地址，确保地址的唯一性和可管理性。
三、材料清单和设备采购根据网络布局设计，列出所需材料清单，包括网线、水晶头、面板模块、交换机、路由器等。
对所需材料进行市场调查，选择性价比高的产品。
与供应商签订合同，确保材料供应的及时性和质量。
四、工程施工计划制定详细的工程施工计划，包括施工时间、人员安排、施工流程等。
对施工人员进行培训，确保他们熟悉施工方案和操作规程。
准备施工工具和材料，确保施工现场的安全和整洁。
五、线缆布线与连接根据网络布局设计，进行线缆的布线工作，确保线缆走向合理、美观。
使用合适的工具和方法，进行线缆的连接和固定，确保连接稳定可靠。
对连接完成的线缆进行测试，确保信号传输质量达标。
六、网络设备安装根据施工计划，进行网络设备的安装工作，包括交换机、路由器等。
确保设备安装位置合理，便于后期维护和管理。
对安装完成的设备进行配置和调试，确保设备正常运行。
七、系统调试与测试对整个网络系统进行调试和测试，包括网络连接、数据传输速度、稳定性等。
根据测试结果，对系统进行优化和调整，确保系统性能达到最佳状态。
编写系统调试和测试报告，记录测试过程和结果。
八、工程验收与维护组织项目团队和相关利益方进行工程验收，确保施工质量和效果符合要求。
制定后期维护计划，包括定期检查、故障处理、设备更新等。
外墙外保温岩棉板体系涂料饰面施工工艺(镀锌钢丝网-网格布)-
外墙外保温岩棉板体系涂料饰面施工工艺(镀锌钢丝网-网格布)前言外墙保温是现代建筑的常见配置，外墙保温效果好坏，关系到室内舒适度和节能效果，以及建筑的寿命。
而外墙外保温岩棉板体系，因其优良的保温隔热性能以及环保特性，现已成为较为普遍的保温材料。
本文将以该体系的涂料饰面施工工艺为主要内容进行介绍和讲解。
施工准备工作1.开始施工前，要对施工的地方进行充分的检查，确保墙面干燥平整，无明显鼓包、开裂和松动。
2.清理墙面，清除杂物，使其平整干净。
3.混凝土墙面必须养护28天以上。
4.钢结构表面，必须除锈处理，得到表面光亮的金属表面。
5.保温材料必须按要求切割完整。
施工流程1.粘贴镀锌钢丝网在上述准备工作完成后，首先进行的是钢丝网的粘贴。
首先将岩棉板粘贴固定在墙面上，然后均匀地涂上保温材料胶水，保证整个岩棉板上都点涂胶水，之后再将镀锌钢丝网铺设在上面，稍加压实，使其与保温板充分粘合。
严格按照预设纵横向间距将钢丝网固定粘结。
2.涂抹网格布等钢丝网粘合固定完成后，要在其表面先进行一次涂抹网格布，这是为了提高岩棉板的抗拉强度，增加材料的整体结构强度。
网格布要铺设在钢丝网表面上，注意要用尺子测量好网格布的长度和宽度，才可以进行裁剪。
3.涂刷底层涂料网格布涂抹完成后，可开始施工第一道底漆层。
选择好底漆涂料，按照说明上的操作方法进行涂刷。
第一道底漆涂抹后，需待其表面干燥后方可将第二道底漆层开始操作。
涂刷两道底漆，既可以起到卡色也可以保护涂料。
4.涂刷饰面涂料首先要将以涂漆施工为主和策略基本相同，即以人字形涂刷的方法涂刷涂料，确保涂层面厚薄均匀，基本达到0.5毫米以上。
将饰面涂料用烤漆匀称分担3遍即可。
5.晾干待饰面涂料涂抹完成后，需要进行一段时间的晾干，确保岩棉板体系与涂层环保性能更好，并保证完全干燥后，方可进行下一步工序。
施工注意事项1.在整个施工过程中，涂料质量的好坏会直接关系到外墙保温效果的好坏，因此要选择优质的涂料。
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一、编制依据1、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）2、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）3、《建筑外保温构造图集》苏J/T16-2004（二）4、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）5、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ32/J19-2007）6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）二、工程概括该工程位于江宁区玉树路与龙眠大道交汇处西侧。
工程设计外墙采用25㎜厚挤塑聚苯板外墙保温系统，凸窗壁板为10㎜厚挤塑聚苯板，架空层顶板为30㎜厚挤塑聚苯板。
每幢1、2层位粘贴面砖部分，采用镀锌钢丝网；3层以上为涂料，采用耐碱玻纤网格布。
三、施工条件与环境1、施工条件经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。
进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定基层墙体的允许偏差和检查方法表1对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理：对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1：3的水泥砂浆修补。
2、门窗口门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕。
3、伸缩缝伸缩缝的间距应与土建单位或设计单位协商确定，应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置，以便施工。
4、预埋管道各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。
5、环境条件施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5。
C，风力不大于5级，雨天不能施工。
为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。
必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
四、材料准备材料的验收、存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。
XPS保温板成包平放；聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。
涂料配料及操作地点应经常清理保持整洁，保持良好的通风条件，使用可燃性溶剂时严禁明火。
五、施工工具电动搅拌器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m 靠尺等。
六、劳动力、机械设备及脚手架根据各工程外保温的工作量及工期要求应合理安排劳动力、机械设备以及施工工具，并检查整理外脚手架达到安全使用要求。
七、施工工序流程根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双向同向“流水”作业，即单组粘贴泡沫板由下向上施工，安装固定件、抹面由下向上施工；双组粘贴泡沫板和安装固定件、抹面均由下向上施工，常温施工流水间隔12小时以上。
涂料施工从上至下流水作业。
八、各道工序施工详细说明及要求（一）、聚苯板保温涂料饰面工艺流程1、基层处理（1）、清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。
超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。
2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等处弹控制线。
3、挂基准线（1）、在建筑物外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基线。
（2）、施工过程中每层适当挂水平线，以控制XPS保温板粘贴的垂直度和平整度。
4、配制专用粘贴剂（1）、使用一只干净的塑料搅拌桶倒入三份干混砂浆，加约一份的水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
保证聚合物砂浆有一定粘度。
（2）、以上工作完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。
调好的砂浆宜在一小时内用完。
（3）、注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不能加入其它添加剂如：水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。
5、粘贴翻包网格布凡泡沫板侧边外露出（如升缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧），门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理。
6、粘贴XPS保温板（1）、标准外墙板尺寸为1200*600*25mm。
凸窗壁板尺寸1200*600*10mm，架空层顶板尺寸为1200*600*30mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5㎜，大小面垂直。
（2）、条贴法：用抹子在每块涂刷过界面剂的XPS保温板上均匀的抹上配制好的专用粘贴砂浆，厚度控制在4mm左右，然后用齿形刮板沿XPS保温板的纵向（短边向）有规则的拉出条状纹路，深度和齿形刮板的齿槽深度相等。
（3）、涂好粘贴砂浆后立即将XPS保温板贴到墙上，并将其拍压平实，保证其垂直、平整度和粘贴面积符合要求。
碰头处不得抹粘贴砂浆。
每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出1.5mm时用XPS保温板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm。
（4）、施工XPS保温板时应水平粘贴，上下两排XPS保温板应竖向错缝板长1/2，保证最小错缝尺寸不小于200mm。
（5）、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切XPS保温板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
（6）、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
7、打磨找平（1）、在固定件施工完毕后，对XPS保温板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与XPS 保温板接缝平等的方向打磨。
（2）、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮尘清理干净。
（3）、对XPS保温板粘贴不平处，应用面层聚合物砂浆找平。
8、安装固定件（1）、待XPS保温板铺设完毕后，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度25mm，钻孔深度100mm。
（2）、位置固定件个数:七层以下每平方米约5个；八层至十八层（含十八层）每平方米约6个；十九层至二十八层（含二十八层）每平方米约9个；二十九层以上每平方米约11个。
（3）、固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于60㎜，间距不大于300㎜。
（4）、锚栓用铁钉应打紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与XPS保温板表面齐或略打入一些，确保膨胀钉与基层充分锚固。
9、抹聚合物砂浆底层在XPS聚苯板表面均匀的抹上一道抗裂砂浆，厚度控制在2㎜左右。
10、压入耐碱玻纤网格布（1）、在保温板上先批抹一道聚合物砂浆，然后将耐碱玻纤网格布压入聚合物砂浆内。
（2）、加强网应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。
加强网的剪裁应顺经纬向进行。
（3）、对于窗口、门口及其它洞口四周的XPS保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许XPS保温板边涂抹粘结砂浆。
（4）、将大面耐碱玻纤网格布沿垂直方向绷直蹦平，并将弯曲的一面朝里。
不得使加强网皱褶、空鼓、翘边，搭接宽度上下、左右不小于100mm。
（5）、在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且搭接宽度不小于150mm。
11、抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不黏手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度约为4±0.5mm。
（二）、聚苯板保温面层砖饰面工艺流程1、1~9工序同“聚苯板保温涂料饰面工艺流程”2、压入镀锌钢丝网（1）、抹聚合物砂浆后立即压入钢丝网。
（2）、钢丝网应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。
钢丝网的剪裁应顺经纬向进行。
（3）、门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45°阳角部分各加一层300*200㎜耐碱玻纤网格布进行加强。
（4）、对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。
（5）、将大面镀锌钢丝网沿水平方向绷直蹦平，并将弯曲的一面朝里，及时用建筑锚栓将镀锌钢丝网固定，使其紧贴XPS保温板。
不得使镀锌钢丝网皱褶、空鼓、翘边，搭接宽度上下、左右不小于100mm。
（6）、在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且搭接宽度不小于150mm。
3、抹面层聚合物砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不黏手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住钢丝网为准，使聚合物砂浆总厚度约为6±0.5mm。
九、质量检验标准1、主控项目：（1）、XPS保温板、耐碱网格布、固定件的规格和各项技术指标，特用粘结剂、聚合物砂浆的质量必须符合JG149-2003及有关标准的要求。
检验方法：检查出厂合格证。
（2）、XPS保温板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
检验数量：按楼层每20米长抽查一处，每处延长3米，每层不少于3处。
检查方法：观察和用手推拉检查。
（3）、聚合物砂浆与XPS保温板必须粘贴紧密，无脱层空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
检验数量：同（2）检查数量检查方法：用小锤轻击和观察检查。
2、一般项目：（1）、每块XPS保温板与基层的总粘贴面积为40%。
检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
（2）、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于25mm。
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4套。
检查方法：退出自攻螺丝观察检查。
（3）、XPS保温板碰头缝不抹粘接剂检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于4块。
检查方法：观察检查。
（4）、加强网压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露现象，搭接宽度上下左右不小于100mm。
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于2块。
检查方法：观察及尺量检查。
（5）、聚合物砂浆面层厚度约为4mm。
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处不少于2块。
检查方法：尺量检查。
3、允许偏差项目：（1）、XPS保温板安装允许偏差及检验方法符合下表的规定。
注：H为墙身总高。
检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。
（2）、保温墙面层执行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）的规定。
十、其他注意事项1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
3、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。
4、夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
5、不得在XPS保温板上部放置易燃及溶剂性化学物品，严禁在XPS 保温板上面进行电气焊工作业。
6、裁剪网格布应尽量顺经纬线进行。
7、拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
8、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产及文明施工。