发泡混凝土施工技术交底
泡沫混凝土施工技术交底
六、成品保护：
1、楼面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为3-5天；
2、在养护期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
XXXX一期项目
交底日期
施工单位
XXX股份有限公司
分项工程名称
≤1
厚度允许偏差（％）
±5
表面油污、层裂、表面疏松
不允许
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
XXXX一期项目
交底日期
施工单位
XXX股份有限公司
分项工程名称
交底提要
泡沫混凝土施工技术交底
交底内容：
五、安全文明施工：
1、材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。
2、对交叉作业工作面，要做临时防护。
3、垂直运输管道要安装固定牢固，防止滑落伤人。
4、施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，保持施工环境的整洁，做到工完场清。
5、安全用电，非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。
6、进入施工现场必须戴好安全帽；
7、脚手架搭设必须稳固；
8、不得从屋面往下仍东西；垃圾一并从吊盘运至楼底
二、机具准备
1、专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；
2、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称及其配套的施工设施；
3、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。
三、作业条件
1、楼面管道已按设计要求铺设完毕，并验收合格；
发泡混凝土施工技术交底
1.1 材料准备：干密度800kg/m³的发泡混凝土，P.O42.5级普通硅酸盐水泥、水、泡沫剂（发泡倍率20倍）
1.2 发泡混凝土采用现场拌制，配合比及质量需符合《泡沫混凝土》（JG/T266-2011）行业标准要求。本工程中泡沫混凝土采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，采用干密度容重800kg/m3,抗压强度大于等于1.8MPa，导热系数小于等于0.21w/m.k，泡沫混凝土的容重为800kg/m³。
（6）找平、压光:当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平。第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;第二遍抹压:当面层砂浆初凝后，用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压;第三遍抹压:当面层砂浆终凝前，用铁抹子用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
（7）养护:应在施工完成后24小时内覆盖和洒水养护，每天不少于2次，养护期不得少于7天。
（4）泡沫混凝土的旅工环境气温直在-5°C以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
（5）泡沫混凝土旋工必须在有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量。
三、安全文明施工
1、进入施工现场施工人员进行安全教育培训.
2、对交叉作业工作面，要做临时防护。
3、施工机械必须进行安全管理，防止伤人情况发生。
1.3 主要机具：泡沫混凝土搅拌机、泡沫混凝土输送泵、泡沫混凝土输送管、手推车、钢卷尺、扫把、铁锹。
1.4 作业条件：施工前地下室底板、侧壁等防水施工完毕，具备施工条件，前置工序已完成工程进行检查和验收合格。
二、施工工艺及流程
2.1施工工艺
基层清理→确定标高→材料进场验收→配合比试验→制备、拌制、浇筑发泡混凝土→找平→养护→检查验收
（5）浇筑:泡沫混凝土浇筑之前需完成无纺布的施工。浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，浆体初凝后有一定承重能力后，方能继续浇筑。浇筑达到指定标高后用尺杆刮平。泡沫混凝土接茬交接部位施工时应将前次的施工面凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑。因发泡混凝土浇筑厚度较厚，泡沫混凝土应分层浇筑，每层浇筑高度应控制在200mm以下。应在每次浇筑完毕待发泡混凝土沉降稳定后再进行上一层的浇筑，确保后期无沉降质量隐患。
发泡水泥技术交底
发泡水泥技术交底
发泡水泥是一种具有轻质、隔热、隔声、吸湿等特点的建筑材料。
以下是发泡水泥技术的一些基本交底事项：
材料准备
- 发泡水泥：根据工程需要选择合适的发泡水泥品种。
- 水泥：选用标准的硅酸盐水泥。
- 发泡剂：使用合适的发泡剂，根据生产厂家提供的指导，正
确控制发泡剂用量。
- 混凝土骨料：选用合适的骨料，骨料的类型和粒度要符合施
工要求。
施工工艺
1. 调配混凝土：按照设计配方，确定水泥、骨料、发泡剂的比例，并进行混合调配，注意确保混凝土的均匀性和稳定性。
2. 发泡：在混凝土搅拌过程中，根据发泡剂的要求加入发泡剂，并保持适当的搅拌时间。
3. 浇筑：将发泡后的混凝土浇筑到预定的位置，注意浇筑的顺
序和方法。
4. 修整：待混凝土凝固后，进行修整和养护工作，使其达到预
期的形状和强度。
5. 检测：根据相关标准，进行对发泡水泥的各项性能进行检测
和验收。
安全注意事项
- 在施工过程中，工人应佩戴好个人防护用品，保证施工人员
的安全。
- 使用发泡剂时，注意防止其接触眼睛和皮肤，如有接触应及
时冲洗。
- 搅拌混凝土时，应确保搅拌设备安全可靠，并注意操作规范，防止发生事故。
以上是发泡水泥技术交底的一些基本要点，请根据实际情况进
行具体施工操作，并遵守相关安全规定。
如有疑问，请及时咨询专
业人员。
发泡混凝土施工技术交底精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称发泡混凝土交底提要发泡混凝土施工技术交底交底内容：施工工艺一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下：泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。
泡沫砼施工注意事项1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌要均匀，与发泡剂要混合均匀。
2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。
3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中，以免产生化学反应，影响发泡剂发泡效果。
4、泡沫混凝土的施工环境气温宜在-5℃以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。
5、泡沫混凝土的流动性较大，当屋面的坡度大于2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助。
6、泡沫混凝土施工必须在由专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量。
7、泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇注混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。
二、人员材料劳动力安排及分工表分项工程名称工种人数备注轻质泡沫混凝土隔音材料运输工 4 搅拌工 3 加料工 3不是形成椭球体，它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。
混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小，则泡沫砼强度愈高。
5、生产泡沫砼的原材料泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。
五、泡沫剂泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定：泡沫的坚韧性就是泡沫早空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。
当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫砼：①1h后泡沫沉陷距不大于10mm；②1h的泌水量不大于80ml；③泡沫的倍数不小于20倍。
水泥：普通32.5硅酸盐水泥。
水：普通自来水或井水（溪水）。
配合比：水泥：水发泡剂=5:3:0.01泡沫混凝土的生产泡沫混凝土的生产工艺流程泡沫混凝土的生产工艺流程如下:泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇筑成型、养护、检验。
发泡砼技术交底
技术交底记录工程名称：大连中国石油大厦分项工程名称：地下室发泡砼日期：2013年5月8日交底内容：一、基本设计要求：1、抗压强度≥0.25Mpa，密度≥400㎏/㎡。
2、厚度为室内40mm。
3、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。
二、技术要求：1、给定建筑标高1000线，发泡混凝土地面顶标高为-9602、按照设计要求室内地面均做40mm 发泡水泥地面。
3、3 天养护期内不允许有宽度大于2.0mm 的线性裂纹。
整体地面的平整度误差5mm。
5、在确定施工方清扫干净后、润水、用细沙放置分隔埂隔离发泡和不发泡的区域。
6、发泡水泥经过3—5 天可以上人时，每天润水养护根据天气干燥情况，安排养护次数。
三、发泡浆料配合比设计指标应符合下列规定：1、水泥用量不应小于600kg/m3；2、每立方米发泡浆料的聚苯颗粒用量宜为0.5 m33、用水量不应大于200 kg/m3；4、发泡剂的合理掺量应经试验确定；5、粉煤灰掺量不宜大于100kg/m3；6、发泡浆料拌合物入泵时的沉入度应控制在（150±20）mm。
四、施工准备：1、基层应平整、无杂物，无积灰。
2 相关的水、电、气管线设施在地面和楼板上的留洞已完成；3、水、电接好，注意水电的安全。
4、设备进场摆放位置便于施工人员工具等准备就序后准备施工。
5、应根据发泡浆料保温层的厚度、坡向和坡度，在四周墙体上设置标示线，并在楼(地)面上设灰饼或冲筋。
五、施工过程：1、通过水泥上料斗和水泵按比列把水泥和水开始上料到搅拌桶，搅拌成水泥浆料。
技术负责人：交底人：接收人：技术交底记录工程名称：大连中国石油大厦分项工程名称：地下室发泡砼日期：2013年5月8日2、发泡剂和水配比好存放桶内，通过水泵气泵把压缩空气和发泡剂混合液通过起泡器混合形成高密度气泡。
3、通过液压把水泥浆料和高密度气泡在混合器内混合，通过高压管道输送到楼上指定位置摊平。
经过几天干燥养护后即形成发泡砼。
4、所有进场水泥和发泡剂必须进行检查验收，包括产品的技术文件，说明书和合格证等，、标志和外观检查，必要时应抽样进行相关检测。
泡沫混凝土施工技术交底
交底内容：4、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。
可采用钢尺、拉线、弹线等方法；5、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗；6、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
四、施工工艺：工艺流程：基层清理一弹线找坡一管根固定一保温层铺设一养护1、根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、掺量。
2、基层清理：清理基层上的尘土、杂物和积水。
3、弹线找坡：按照图纸上泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。
灰饼间距控制在3m以内。
4、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
5、屋面天沟按图纸要求预留、找好坡度。
6、保温层铺设：浇注按坡度分两层浇注，在第一层强度上来后在进行在一层的施工，顺坡脊分开，每6m一道分隔缝。
收面应根据灰饼标高严格控制高度。
交底内容：7、养护：应在施工完成后24小时内覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于5天。
8、检查验收：a、工程质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411）、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069的要求。
b、按照建设单位要求:发泡混凝土施工完毕应保证坡度、沟槽平整。
表面可直接粘贴防水。
c、泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求，与基层粘结好，无脱层、空鼓等现象。
泡沫混凝土的外观质量应符合下表要求。
技术交底记录编号工程名称XXXX 一期项目交底日期施工单位XXX股份有限公司分项工程名称交底提要泡沫混凝土施工技术交底交底内容：3、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值；七、应注意的质量问题：1、泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上，并应避免在雨天，烈日高温条件下施工。
2、泡沫混凝土的施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411-2007规定留出试块进行性能检测。
泡沫混凝土技术交底
2、施工工艺
（1）工艺流程
（2）基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。按照设计图纸要求，做找平层及隔汽层。
（3）浇捣泡沫混凝土
二、材料准备
1、发泡剂：是一种无污染的强力发泡剂，具有良好的发泡能力，与水有很好的亲和性，能在水泥浆中产生大量且均匀分布的独立，封闭气泡。具有高稳定性的泡沫囊，表现出极强的立体张力和特异的韧伸性，支持泡沫水泥浆料终凝前保持气孔原态，在施工中采用机械泵输送不消泡、不塌落。
HT复合发泡剂性能指标：
项目
标准值
5、分包施工单位须按照泡沫混凝土技术要求确定配合比，施工时悬挂标识牌。确保各项技术指标符合要求。
三、施工方法及工艺
1、施工方法
（1）配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。水灰比控制在0.35～0.45.
（2）拌制水泥浆，按选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥等添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。
技 术 交 底 记 录
工程名称
施工单位
交底部位
屋面
分项工程
泡沫混凝土施工
交底内容：
一、编制依据
1、施工合同、设计图纸。
2、《建筑施工手册》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》。
3、《现行建筑施工规范》（修订缩印本）中国建筑工业出版社出版。
4、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）。
(5)施工完毕，36h内不宜上人或车辆(包括手推车)，施工温度低时，时间可延长。
发泡混凝土应用技术交底
发泡混凝土应用技术交底发泡混凝土是一种轻质混凝土材料，具有良好的保温性能和隔音效果。
它被广泛应用于建筑、道路和桥梁等领域。
本文将介绍发泡混凝土的应用技术交底，包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的检验与验收要求。
施工前准备工作在进行发泡混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：1. 材料检查：检查发泡剂、水泥、砂子和骨料等材料的质量和数量是否符合要求。
2. 设备检查：检查搅拌机、发泡机和浇注设备等施工设备的运转是否正常，确保设备能够正常使用。
3. 模板安装：根据设计要求，在施工现场安装好发泡混凝土的模板，确保模板的平整度和稳固性。
4. 施工环境准备：保持施工现场的清洁和通风，并确保施工人员有足够的安全防护措施。
施工步骤发泡混凝土的施工步骤如下：1. 搅拌材料：按照设计比例将水泥、砂子、骨料和发泡剂等材料投入搅拌机中进行充分混合，确保混合均匀。
2. 发泡：将搅拌好的材料通过发泡机进行发泡处理，生成具有一定泡孔结构的发泡混凝土。
3. 浇注：将发泡混凝土倒入预先安装好的模板中，避免发泡混凝土的泄漏和浪费。
4. 摊铺与压实：采用适当的工具将发泡混凝土进行摊平，并使用振动棒进行压实，提高发泡混凝土的密实度。
5. 养护：在发泡混凝土施工完成后，需进行养护保养，通常包括湿润养护和遮阳避雨等操作，以保证发泡混凝土的强度和稳定性。
检验与验收要求为了确保发泡混凝土工程的质量，需要进行相应的检验与验收工作。
以下是一些常见的要求：- 强度检验：对发泡混凝土样品进行强度测试，以评估其承载能力和耐久性。
- 密实度检验：通过检测发泡混凝土的密实度，判断其结构的紧密程度，以确保施工质量。
- 外观验收：检查发泡混凝土表面是否平整、无裂缝和麻面等缺陷。
- 应用验收：根据设计要求和使用功能，检验发泡混凝土的保温性能、隔音效果等特性。
以上是发泡混凝土应用技术交底的内容，通过充分准备、正确施工和合理验收，可以确保发泡混凝土工程的质量和可靠性。
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交底内容：
一.工程概况:
施工范围包括7栋19〜22层住宅楼，4栋9〜11层住宅楼，
本项口客厅.卧室、厨房、阳台区域发泡绝热水泥施工厚度为60mm厚，卫生间区域发泡绝热水泥施工厚度为50mm厚，淋浴间区域、玄关、电梯厅、洗衣间和楼梯间不施工发泡水泥绝热层。
本工程以标高控制为主，客厅、卧室发泡混凝土完成面标高为-60mm,厨房为-80mm, 卫生间为-100mm,阳台为-80mm （其中1#7#9#2#6#楼A2、A3户型阳台为-60mm,玄关、淋浴间、洗衣间（服务阳台）、电梯前室及楼梯间不施工发泡栓。
（注：以上标高均以室内相应楼层建筑完成面为正负零）施工之前先在墙面弹好标高控制线。
表面平整度的允许偏差为5mm。
标高控制见设计图纸及技术交底。
必须留置相应的试块。
二.施工准备
1、材料准备
材料应符合规定的质量要求，主要材料运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并对进场材料取样送检.合格后使用。
2、技术准备
施工前应了解设讣文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。
1、水泥：标号为32. 5R的通用硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175-92的规定，
水泥进场必须有出厂合格证；
2、发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。
3、骨料：骨料可选用发泡混凝土颗粒料或细砂、粉煤灰等，具体视工程设计而定；
4、拌合用水：宜用饮用水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63-89规定；
5、发泡绝热水泥配合比设计：单位：公斤
3、设备管理
1、设备现场后，检查调整设备各部位的运行情况，保证设备正常运转。
2、清理设备现场周围各种杂物，防止人员及设备损伤。
3、设备部分及材料搭设棚架，保证水泥、粉煤灰、发泡剂等产品摆放整齐，避免雨季对材料
的浪费和污染。
4、设备安装调试无误时，进行试生产，报经监理同意后，可正式施工。
5、标高控制线已弹完，门洞口等高差部位已封堵完。
图纸、方案和交底已熟悉和掌握。
4、施工工艺
1、发泡绝热水泥的生产工艺
泡沫磴的生产过程包括：泡沫制备、泡沫磴混合料制备、浇注成型、养护、检验。
基层清理一按图纸设计及技术交底要求定出号度和高低点一浇水湿润f生产泡沫磴一按施工顺
序浇注成型f养护一检验和成品保养。
2、泡沫栓原材料要求，发泡绝热水泥的生产原材料主要包括水泥、粉煤灰、发泡剂和水泥。
1）水泥：PS32. 5矿渣硅酸盐水泥。
2）粉煤灰：普通二级粉煤灰
3）发泡剂：泡沫有良好的坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标符合相关要求。
4）水：普通自来水，严禁含酸性物质的水掺入到发泡剂中，影响发泡剂的发泡效果。
5、施工条件
1、室内砌筑抹灰施工完毕，楼地面清理干净，无木方，钢管，钢筋，砖块等杂物。
2、室内抹灰结束，落水口安置好并可使用。
3、升降机或塔吊等大型工地设备正常运行，并可供专业班组使用运送设备及材料。
4、水（10n）3/h）电充足，气温在5° C以上非雨雪等自然灾害天气。
三、施工要点
1、基层地面处理：楼地面应清理干净无浮灰、油污等妨碍粘结的附着物。
在基层地面验收合格后，洒水湿润地面。
2、弹控制线应符合下列要求：
根据建筑地面设讣技术要求，在墙面弹出施工控制水平线。
并在房间内做间距不大于2米的标咼控制灰饼。
3、在进入现场施工中，对已打点进一步核查保证每米之间的点位，保证一定的水平度。
4、按设计要求的厚度，平整度均匀施工，防止高低不平。
5、对输送到楼地面的发泡混凝土，安排施工人员利用刮杆来回反复推拉，实行人工二次搅
拌，避免出现裂缝。
现场浇筑后，在5分钟至10分钟之间，用木板找平，直到凝固。
6、对下步工序做好施工衔接的准备，浇筑做到严实无缝。
7、自然养护3—7天，达到一定强度后才可上人及下道工序的开展。
在凝固期未完全达到48 小时，禁止一切车辆和施工人员进入已浇筑的楼地面。
8、检查验收之前，做好自查自检，发现问题及时修整，确保验收一次通过。
9、清理楼地面层的垃圾等。
四、发泡混礙土工程质量验收及检验标准
1、检验标准
质量验收应符合《外墙外发泡混凝土工程技术规程》JGJ144-2004《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007的相关规定。
2、主控项目
所用材料品种、质量.性能应符合要求。
发泡混凝土层厚度与构造做法应符合建筑节能设讣要求，发泡混凝土层厚度均匀。
发泡混凝土层与地面无空鼓、干裂现象。
3、一般项目
表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。
五.发泡混凝土工程施工质量控制措施
1、进入现场后的发泡混凝土材料要妥善保管，防止失效或破坏。
2、发泡混凝土施工工程应配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉发泡混凝土工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。
3、施工过程质量控制是发泡混凝土工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。
4、发泡混凝土施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。
5、施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。
室外施工要求气温不低于5°C,应在无雨.雾的天气情况下施工。
施工中若遇到下雨应立即停止发泡混凝土施工，在遮盖的情况下做好发泡混凝土收尾工作。
6、发泡混凝土成品保护控制措施：
完工后的发泡混凝土成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止发泡混凝土层损坏。
对发泡混凝土成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。
对后续施工可
能导致发泡混凝土成品破损的入口、边角等部位，应采取临时防护措施。
六、发泡混擬土工程施工安全控制措施
1、贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场安全管理工作。
2、严格执行总承包施工单位的现场安全制度。
3、施工和照明用电应严格遵守操作规程，防止触电和搅拌器伤人事故发生。
4、针对边缘作业、高空作业，上下架等情况都要有安全措施，施工时必须戴安全帽、穿工作鞋、配戴安全绳，严禁违章作业。
5、坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工的废水、淤泥及时组织排放和外运。
每天下班应将材料、工具清理好，使施工现场卫生保持干净、整洁。
6、严格遵守施工现场劳动纪律及各项规定，施工现场严禁打牌、喝酒、闹事，非工作人员不得擅自进入。
补充说明；
本技术交底未及部分以本工程设讣图纸和相关施工图集、规程、验收规范为准。
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