TMT卷绕电气设备常见故障及处理
TMT卷绕机电气部分操作基础
卷绕电仪维修技术TMT-ATI614R/12卷绕机的基础知识————————————1一、卷绕机故障代码——————————————————16二、卷绕机地址查询表—————————————————18三、现场保养卷绕机的更换———————————————20四、卷绕机的电磁阀控制系统——————————————24五、卷绕机打磨滑环的操作步骤—————————————28六、EC8B版本错误的处理方法——————————————30七、卷绕机CO1现场插头的维修————————————— 35八、二楼环吹升降的故障处理——————————————37九、安川V7变频器的数据拷贝方法————————————40十、安川V7变频器的常见故障代码————————————42 十一、远程控制端无通讯的故障维修———————————48 十二、常规丝改造复合丝的基本步骤———————————54 十三、改造复合丝及换吹系统的放线工程—————————56 十四、GR控制柜内外接继电器的功能说明—————————58 十五、GR控制柜与外部设备的连接介绍——————————63十六、关于几个特殊故障的维修记录———————————68 十七、卷绕机VT614驱动板的各接口功能介绍——————— 75 十八、保全控制柜内继电器的说明————————————78TMT-ATI614R/12卷绕机的基础知识1﹑C区采用的FDY卷绕机是由日本TMT公司生产，型号为ATI614R/12。
2﹑当卷绕机的急停按钮被按下时，面板显示的故障代码是EC83；当卷绕机的切丝板A发生故障时，面板显示的故障代码是EC88；当卷绕机的切丝板B发生故障时，面板显示的故障代码是EC89；当卷绕机上的压力辊缠丝时，面板显示的故障代码是EC8E。
3﹑第一热辊的辊长度是400mm，有效长度是330mm，辊的最小直径是220mm；第一分丝辊的辊长度是400mm，有效长度是370mm，辊的最小直径是110mm；第二热辊的辊长度是350mm，有效长度是280mm，辊的直径是220mm；第二分丝辊的辊长度是350mm，有效长度是280mm，辊的直径是110mm；4﹑第一热辊电机的最高速度是6000m/min，第一分丝辊电机的最高速度是4000r/min；第二热辊电机的最高速度是6000r/min，第二分丝辊电机的最高速度是6000r/min。
TMT卷绕电气设备常见故障和处理
• 6、参数拷贝：更换机台前,应先确认与该位 参数相同的位号〔在不确定的情况下,应先 与车间相关人员联系,确定该纺位品种,在电 脑上将参数从相邻位拷贝<参数拷贝须坚持 一个原则：偶数位从相邻小的奇数位拷贝, 奇数位从相邻大的偶数位拷
TR SPEED SENSOR 一般距离为
BH SENSOR 一般距离为
3、探丝传感器； 断丝,但卷绕机不停；工作长时间后感应灯常亮.
4、卷绕头带丝饼过位
5、伺服器及电机
A/B区：〔富士 伺服器损坏； AL-ET 编码器损坏； AL-EC 通讯故障；
电机运行时抖动；控制 精度；伺服编码器位置反馈 差异积累；伺服增益值100； 由short trend曲线可查看.
• 7、打开工业参数一览表,确认参数正确后将 界面退到浏览级别.
更换卷绕头一般出现故障
1、送电后无法通讯； 原因：地址码没有拨到位；地址位与其他
位冲突；通讯线故障.
2、参数传送； parameter传送在工作状态下无效,自卷绕
满卷后下一络起作用.
3、ARCNET通讯
个别位通讯丢失；LED6发光指示；同一条线通 讯全部丢失.
K18
K18A
K18A
J47AS
K18
B-AUX
AP24
B19~36
RDMST
J47 K18
B1~18
RDMST
J47A K18A
K18A
J47AS
K18
AN24
AN24
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂的电气设备是电厂正常运行的重要组成部分，但在长期运行过程中，难免会出现一些故障。
以下是电厂电气设备运行中常见的故障及处理措施。
一、电力变压器故障
1. 电力变压器过热故障：通常是由于变压器负载过大、周围环境温度过高或冷却系统故障引起的。
处理措施包括减小负载、增加冷却措施、修复冷却系统等。
2. 变压器绝缘击穿故障：通常是由于绝缘老化、湿度过高或外部短路引起的。
处理措施包括局部修复绝缘、更换绝缘材料、加强绝缘监测等。
三、开关设备故障
1. 断路器失灵故障：通常是由于电弧、过载或机械故障引起的。
处理措施包括检查电弧抑制装置、增加保护装置、修复机械故障等。
2. 隔离开关接触不良故障：通常是由于腐蚀、烧结或电弧熔断引起的。
处理措施包括清洗接触部位、更换烧毁部件、加强防腐蚀措施等。
四、输电线路故障
1. 输电线路短路故障：通常是由于树枝、异物或线路杆塔短路引起的。
处理措施包括修剪树枝、清除异物、维修线路杆塔等。
2. 输电线路断线故障：通常是由于线路杆塔倒塌、电缆断裂或绝缘老化引起的。
处理措施包括修复倒塌杆塔、更换断裂电缆、加强绝缘检测等。
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施电厂作为能源供给的重要组成部分，其电气设备的正常运行对于保障电力供应具有重要意义。
电厂电气设备运行过程中常会遇到各种故障，影响电厂的稳定运行。
下面将介绍几种常见的电厂电气设备故障及其处理措施。
1. 发电机故障发电机是电厂中最重要的电气设备之一，其故障会导致电力供应中断。
常见的发电机故障有转子断裂、定子绕组短路、电刷磨损等。
对于转子断裂的处理措施一般是更换或修复转子；对于定子绕组短路的处理措施一般是检修或更换绕组；对于电刷磨损的处理措施可以进行更换或修复。
2. 变压器故障变压器是电厂电气设备中的重要组成部分，常见故障有绝缘损坏、短路等。
对于绝缘损坏的处理措施一般是更换绝缘材料、绝缘件或进行绝缘处理；对于短路的处理措施一般是检修或更换短路部位。
3. 开关设备故障开关设备包括断路器、隔离开关等，它们用于电力系统的控制和保护。
常见的开关设备故障有接触不良、断闸不彻底等。
对于接触不良的处理措施一般是清洗接触件，或更换接触件；对于断闸不彻底的处理措施一般是检修或更换断路器。
4. 保护装置故障针对以上常见的电厂电气设备故障，为了保障电厂的稳定运行，需要做好以下工作：1. 建立健全的巡检制度，定期对电厂电气设备进行检查，及时发现并处理潜在故障。
2. 进行定期的设备维护和保养，包括检修、更换磨损严重的零部件，延长设备寿命。
3. 加强人员培训和技术交流，提高员工的技能水平和故障处理能力。
4. 更新电厂电气设备，采用先进的技术和设备，提高设备的可靠性和安全性。
电厂电气设备的运行中常见故障需要及时处理，只有保障电厂电气设备的正常运行，才能确保电力供应的稳定性和可靠性。
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施电厂的电气设备在运行中常会遇到各种故障，这些故障会对电厂的生产和安全产生重大影响。
及时、准确地处理电厂电气设备故障至关重要。
本文将介绍电厂电气设备运行中常见故障及相应的处理措施。
电厂电气设备运行中常见的故障之一是电气设备的过载。
当电气设备负荷超过额定负荷时，设备会过热，甚至引发火灾。
处理措施如下：及时监测设备负荷，确保设备负荷不超过额定负荷。
对于已经发生过载的设备，应该立即停机，并检查设备是否损坏，如果设备没有损坏，可以降低负荷后重新启动设备。
电厂电气设备运行中常见的故障之二是电气设备的短路。
短路会导致电气系统发生瞬时的电流过大，可能引起设备烧毁，甚至引发火灾。
处理措施如下：及时安装电气保护装置，例如过流保护器、短路保护器等，确保在短路时能够及时切断电路。
对于发生短路的设备，应该立即切断电路，并排除短路原因后重新启动电器设备。
电厂电气设备运行中常见的故障之三是电气设备的接地故障。
接地故障会导致设备的金属外壳带电，可能对人员造成触电危险。
处理措施如下：定期检查设备的接地系统，确保接地电阻符合要求。
对于发生接地故障的设备，应该立即停机，并使用绝缘电器具进行修复。
电厂电气设备运行中常见的故障之四是电气设备的电压波动。
电压波动会导致设备无法正常工作，甚至造成设备损坏。
处理措施如下：对于电压波动较大的电网，可以增加电厂的稳压设备，以稳定电压。
对于电气设备，可以安装电压稳定器等设备来保护。
电厂电气设备运行中常见的故障包括过载、短路、接地故障、电压波动和绝缘故障。
为了及时、准确地处理这些故障，需要定期检查设备，并安装相应的保护设备。
在发生故障后，应该立即停机并采取相应的修复措施，以确保电厂的安全运行。
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施一、变压器故障1. 短路故障：变压器短路故障是指变压器内部绕组之间或绕组与地之间发生短路，导致电流异常增大，电压异常下降。
处理措施包括：及时切除故障，断开电源，采取绝缘措施，接地处理，修复或更换受损部件。
2. 漏油故障：变压器漏油故障是指变压器绕组或铁心表面发生油污泄漏现象。
处理措施包括：及时清理漏油处的油污，修补漏油处的绝缘损伤，更换密封件。
3. 绕组过热故障：变压器绕组过热故障是指变压器运行时，绕组温度异常升高。
处理措施包括：停机检修，检查绕组冷却系统，热维护绕组，增加冷却装置。
二、断路器故障1. 断路器触头磨损故障：断路器触头磨损故障是指断路器触头因长期开合接触而磨损，导致接触不良、发热或发火。
处理措施包括：更换磨损严重的触头，调整接触压力，增加触头接触面积。
2. 断路器机构异常故障：断路器机构异常故障是指断路器机构运行不正常，无法实现开合操作。
处理措施包括：修复或更换故障机构，检查机构润滑，调整和校准机构。
3. 断路器跳闸故障：断路器跳闸故障是指断路器无故跳闸，中断电流。
处理措施包括：检查电流过载、短路等原因，调整和校准保护装置。
三、发电机故障1. 发电机过载故障：发电机过载故障是指发电机负荷超过额定负荷，导致电机过热、损坏。
处理措施包括：降低负荷，增加冷却介质，增加通风设备。
2. 发电机绝缘故障：发电机绝缘故障是指发电机绝缘耐压不足，导致泄露电流增大、绝缘击穿。
处理措施包括：切断电源，绝缘处理，修复或更换绝缘件。
3. 发电机电路故障：发电机电路故障是指发电机内部电路出现接触不良或短路等问题。
处理措施包括：检查电路连接，修复或更换电路元件，调整电路参数。
2. 电缆接头接触不良故障：电缆接头接触不良故障是指电缆接头接触不紧密或接触面积不足，导致电流泄漏或触头发热。
处理措施包括：检查接头质量，重新接插，增加接触面积。
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施电厂是能源生产的重要基地，而电气设备是电厂运行中至关重要的一部分。
电厂电气设备在长时间的运行中，常常会遇到各种各样的故障问题，这些故障不仅会影响电厂的正常运转，还有可能造成生产安全事故。
正确地处理电厂电气设备常见故障，对于保障电厂生产安全和稳定运行具有至关重要的意义。
本文将重点介绍电厂电气设备运行中常见的故障及相应的处理措施。
一、电气设备运行中常见故障1. 设备过载电厂的电气设备在长时间运行中，往往会面临过载的问题。
设备过载可能是因为负荷增大、设备老化、系统不平衡等原因造成的。
设备过载一旦发生，会导致设备温升过高，甚至引发设备损坏，造成不必要的停机维修。
2. 电气设备缺相电气设备缺相是指三相电路中，有一相电源中断，导致设备无法正常运行。
电气设备缺相可能是因为供电线路故障、断路器跳闸等原因造成的。
电气设备缺相一旦发生，会导致设备运行不平衡，不仅影响设备的正常运转，还有可能损坏设备。
3. 设备绝缘故障电气设备绝缘故障是电厂电气设备常见的故障之一。
设备绝缘故障可能是因为潮湿环境、绝缘老化、外界物体击穿等原因造成的。
一旦发生设备绝缘故障，不仅会影响设备的正常运行，还有可能引发火灾和触电事故。
4. 电气设备接触不良电气设备接触不良是指接线端子、插座、插头等接触处出现松动、氧化等问题，造成电气连接不良。
电气设备接触不良可能是因为不良接触、电气设备松动等原因造成的。
一旦出现电气设备接触不良，会导致设备运行不稳定，甚至引发火灾。
电气设备过热是指设备运行过程中，由于电流过大、线路阻抗过大、设备散热不良等原因造成设备温升过高。
电气设备过热会导致设备绝缘老化，甚至引发设备烧毁。
对于设备过载的处理，首先需要根据实际情况及时调整负荷，减少设备负荷。
需要对设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常。
还可以采取提高设备容量、增加设备散热等措施，以减轻设备过载的压力。
对于电气设备缺相，首先需要检查和排除供电线路故障，恢复正常供电。
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施
电厂电气设备运行中常见故障及处理措施电厂是生产电力的重要设施，而电气设备是电厂正常运行的关键组成部分。
在电厂的运行过程中，电气设备常常会出现各种故障，如果不能及时处理，就会导致电厂停产，给电网供电造成影响。
及时准确地处理电厂电气设备的故障是非常重要的。
下面我们将列举一些常见的电厂电气设备故障和处理措施。
一、发电机故障1. 发电机过热发电机过热可能会导致绕组温度过高，造成绝缘老化、绝缘材料软化等问题。
一旦发电机过热，应立即停机，查明原因。
常见的原因有：冷却系统故障、维护不良、载荷过大等。
处理措施：检查冷却系统是否正常运行，修复故障；加强发电机的维护保养工作；合理控制发电机的负荷。
2. 发电机异常振动发电机异常振动可能会引发机组不稳定，严重时会导致机组损坏。
发电机异常振动的原因有：叶片松动、轴承损坏、机组不平衡等。
处理措施：及时检查叶片、轴承等零部件，修复或更换损坏部件；对机组进行动平衡校正。
3. 发电机绝缘老化发电机绝缘老化会使绝缘性能下降，引起绝缘击穿，严重时可能导致发电机故障、火灾等安全事故。
处理措施：定期对发电机绝缘进行检测，发现老化迹象及时更换绝缘材料。
二、转换设备故障1. 电压互感器故障电压互感器是电厂中常见的电气设备，一旦出现故障，可能导致信号不准确、保护动作不灵敏等问题。
处理措施：定期对电压互感器进行检测，发现故障及时更换。
2. 断路器故障断路器故障会影响电气设备的过载和短路保护，造成设备损坏、火灾等危险。
处理措施：定期对断路器进行检测，对运行过程中出现的问题及时进行维修处理。
3. 避雷器故障避雷器故障会导致设备被雷击，造成严重损坏。
处理措施：定期对避雷器进行检测，确保其正常运行。
三、自动化控制故障2. 控制软件故障电厂的自动化控制系统很大程度上依赖于控制软件，一旦控制软件出现故障，可能导致设备操作失灵、信息不准确等问题。
处理措施：定期对控制软件进行检测，确保其正常运行；及时对出现故障的软件进行维修处理。