FR4详细解释
fr4材料仿真参数
fr4材料仿真参数FR4材料是一种常见的玻璃纤维增强复合材料，具有优异的绝缘性能和机械强度。
在电子工业中，FR4材料广泛应用于电路板(PCB)的制造。
本文将从电气性能、机械性能和热性能三个方面介绍FR4材料的仿真参数。
一、电气性能1. 介电常数：FR4材料的介电常数决定了它的绝缘性能。
一般来说，FR4材料的介电常数在4-6之间，随频率的增加而略微增加。
介电常数越低，材料的绝缘性能越好。
2. 介电损耗因子：FR4材料的介电损耗因子是指在电场作用下，材料发生电能转化为热能的程度。
FR4材料的介电损耗因子一般在0.02-0.04之间，较低的损耗因子意味着材料的绝缘性能较好。
3. 表面电阻率：FR4材料的表面电阻率是指单位面积上的电阻值。
一般来说，FR4材料的表面电阻率较高，可达10^12-10^14 Ω/sq，表明材料具有较好的绝缘性能。
二、机械性能1. 弯曲强度：FR4材料的弯曲强度是指在外力作用下，材料发生弯曲时所能承受的最大应力。
一般来说，FR4材料的弯曲强度在300-500 MPa之间，具有较好的机械强度。
2. 拉伸强度：FR4材料的拉伸强度是指在拉伸力作用下，材料发生拉伸时所能承受的最大应力。
一般来说，FR4材料的拉伸强度在300-500 MPa之间，具有较好的抗拉性能。
3. 硬度：FR4材料的硬度决定了它的耐磨性和耐刮性。
一般来说，FR4材料的硬度在HRM80-100之间，具有较好的耐磨性。
三、热性能1. 热膨胀系数：FR4材料的热膨胀系数是指在温度变化下，材料长度的变化程度。
一般来说，FR4材料的热膨胀系数在13-18 ppm/℃之间，具有较好的热稳定性。
2. 玻璃化转变温度：FR4材料的玻璃化转变温度是指在加热过程中，材料从玻璃态转变为橡胶态的温度。
一般来说，FR4材料的玻璃化转变温度在120-150℃之间，具有较高的热稳定性。
3. 热导率：FR4材料的热导率决定了它的散热性能。
一般来说，FR4材料的热导率在0.2-0.3 W/(m·K)之间，具有较好的散热性能。
fr4介电常数单位
fr4介电常数单位摘要：一、FR4概述二、FR4的介电常数1.相对介电常数2.介质损耗因数3.吸水性4.密度5.燃烧性6.颜色三、FR4的应用四、FR4的优点与缺点五、FR4的替代材料正文：FR4，全名为氟化橡胶，是一种聚合物材料，常用于制作印刷电路板（PCB）。
在电子行业中，FR4的性能参数，尤其是其介电常数，是工程师们十分关注的。
FR4的介电常数是其相对空气的介电常数，单位为法拉（F/m）。
据文本提供的信息，FR4的相对介电常数（1MHz）为5.5。
这意味着FR4在电场中的极化程度高于空气。
此外，FR4的介质损耗因数（50Hz和1MHz）均为0.04，表示在频率为50Hz和1MHz的电场中，FR4的能量损耗较小。
在吸水性方面，文本提到FR4的吸水性（D-2423，板厚1.6mm）为19mg。
这意味着在特定条件下，FR4吸水较严重，可能会影响其电性能。
另外，FR4的密度为1.70-1.90g/cm，这一特性使其在制造过程中具有较好的工艺性能。
FR4的燃烧性为FV0，表示其在火焰蔓延速度为2.5mm/min以下的条件下不易燃烧。
这一特性使得FR4在应用中具有较高的安全性。
而FR4的颜色为本色，这在一定程度上影响了其外观和应用领域。
FR4广泛应用于电子、通信、汽车等领域，尤其在制作PCB方面具有不可替代的作用。
其优点包括电性能稳定、机械强度高、耐热性好等。
然而，FR4也存在缺点，如吸水性较强、成本较高等。
当考虑到替代FR4的材料时，常用的有玻璃纤维板、碳纤维板等。
这些材料在某些特定领域具有优势，但在综合性能上还不能完全替代FR4。
总之，FR4作为一种重要的电子材料，其性能参数尤其是介电常数在实际应用中具有重要参考价值。
FR4详细解释
FR4口头上是那么读，但是正规的书面型号是FR-4FR-4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(Te ra-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4环氧玻璃布层压板，根据使用的用途不同，行业一般称为：FR-4 Epoxy Gl ass Cloth,绝缘板，环氧板，环氧树脂板，溴化环氧树脂板，FR-4，玻璃纤维板，玻纤板，FR-4补强板，FPC补强板，柔性线路板补强板，FR-4环氧树脂板，阻燃绝缘板，FR-4积层板，环氧板，FR-4光板，FR-4玻纤板，环氧玻璃布板，环氧玻璃布层压板，线路板钻孔垫板。
主要技术技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FPC补强板，P CB钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气（电器）设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。
FR4环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4,白色FR-4,黑色FR-4,篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板，是板料的一种类别。
板料按增强材料不同，主要分类为以下四种：1）FR-4：玻璃布基板2）FR-1、FR-2等：纸基板3）CEM系列：复合基板4）特殊材料基板（陶瓷、金属基等）FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点：具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
用途: 电机、电器设备中作绝缘结构零部件，包括各式样之开关`FPC补强电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等（PCB测试架）并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
FR4详细解释分析说明
FR4口头上是那么读，但是正规的书面型号是FR-4FR-4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4环氧玻璃布层压板，根据使用的用途不同，行业一般称为：FR-4 Epoxy Glass Cloth,绝缘板，环氧板，环氧树脂板，溴化环氧树脂板，FR-4，玻璃纤维板，玻纤板，FR-4补强板，FPC补强板，柔性线路板补强板，FR-4环氧树脂板，阻燃绝缘板，FR-4积层板，环氧板，FR-4光板，FR-4玻纤板，环氧玻璃布板，环氧玻璃布层压板，线路板钻孔垫板。
主要技术技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FP C补强板，PCB钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气（电器）设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。
FR4环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4,白色FR-4,黑色FR-4,篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板，是板料的一种类别。
板料按增强材料不同，主要分类为以下四种：1）FR-4：玻璃布基板2）FR-1、FR-2等：纸基板3）CEM系列：复合基板4）特殊材料基板（陶瓷、金属基等）FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点：具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
用途: 电机、电器设备中作绝缘结构零部件，包括各式样之开关`FPC补强电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等（PCB测试架）并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
fr4介电常数与厚度
fr4介电常数与厚度FR4是一种常见的绝缘材料，主要用于电路板的制作。
在电子设备中，FR4材料被广泛应用，其介电常数和厚度对电路板的性能和信号传输有着重要的影响。
本文将探讨FR4介电常数和厚度之间的关系，以及在电路板设计中的应用。
一、FR4介电常数的定义与意义介电常数是描述绝缘材料性能的重要参数，它反映了材料中电荷的移动能力和电磁波传播速度。
对于电路板来说，介电常数决定了信号在电路板中的传播速度，从而影响信号的延迟和传输质量。
FR4介电常数是指FR4材料相对于真空而言的介电常数值。
FR4材料的介电常数一般在4.2到4.5之间，具体数值受到材料成分和制备工艺的影响。
FR4介电常数较高，意味着在电路板中信号的传播速度较慢，这可能会导致信号延迟和损失。
因此，在设计电路板时需要根据实际需求选择合适的FR4厚度，以平衡信号传输速度和信号完整性。
二、FR4厚度对信号传输的影响FR4的厚度对电路板的性能和信号传输有着重要的影响。
一般来说，FR4板厚越大，信号传输速度越慢，信号的延迟和损失也会增加。
因此，在设计高速电路板时，需要尽量选择较薄的FR4材料，以提高信号传输速度和质量。
另一方面，FR4板厚也会影响电路板的机械强度和热性能。
较厚的FR4材料具有较好的机械强度和热导性能，适用于对电路板强度和散热要求较高的应用场景。
而较薄的FR4材料则更适用于对信号传输速度和质量要求较高的场景。
三、FR4介电常数与厚度的综合考虑在实际电路板设计中，选择合适的FR4材料厚度需要综合考虑介电常数和信号传输要求。
一般来说，如果设计中对信号的传输速度和质量要求较高，可以选择较薄的FR4材料。
而如果对电路板的机械强度和热性能要求较高，可以选择较厚的FR4材料。
此外，还可以通过调整其他元件的布局和设计来优化信号传输。
例如，通过采用地线的方法，有效地防止信号的串扰和反射，提高信号的传输质量。
同时，合理选择和布局电容、电感等元器件，也可以优化电路板的整体性能。
FR4系统介绍.doc
FR-4产品介绍FR4口头上是那么读，但是正规的书面型号是FR-4FR-4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4环氧玻璃布层压板，根据使用的用途不同，行业一般称为：FR-4 Epoxy Glass Cloth,绝缘板，环氧板，环氧树脂板，溴化环氧树脂板，FR-4，玻璃纤维板，玻纤板，FR-4补强板，FPC补强板，柔性线路板补强板，FR-4环氧树脂板，阻燃绝缘板，FR-4积层板，环氧板，FR-4光板，FR-4玻纤板，环氧玻璃布板，环氧玻璃布层压板，线路板钻孔垫板。
主要技术技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FPC补强板，PCB钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气（电器）设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。
FR4环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4,白色FR-4,黑色FR-4,篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板，是板料的一种类别。
板料按增强材料不同，主要分类为以下四种：1）FR-4：玻璃布基板2）FR-1、FR-2等：纸基板3）CEM系列：复合基板4）特殊材料基板（陶瓷、金属基等）FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点：具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
用途: 电机、电器设备中作绝缘结构零部件，包括各式样之开关`FPC补强电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等（PCB测试架）并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
fr4是什么材料
fr4是什么材料FR4是一种常见的绝缘材料，被广泛应用于电子元件、电路板等领域。
它的特性和用途使得它成为许多电子产品的理想选择。
本文将从FR4的材料特性、用途和优势等方面进行介绍，希望能够帮助大家更好地了解FR4。
首先，我们来了解一下FR4的材料特性。
FR4是一种玻璃纤维增强的环氧树脂复合材料，具有优异的绝缘性能和机械性能。
它的耐热性、耐腐蚀性和耐电性能都非常出色，可以满足各种复杂的工作环境要求。
此外，FR4材料还具有良好的加工性能，可以通过切割、钻孔、铣削等方式进行加工，适用于各种形状和尺寸的制品加工。
其次，FR4的用途非常广泛。
作为一种优质的绝缘材料，FR4被广泛应用于电子元件和电路板的制造中。
在电子产品中，FR4常被用作绝缘基板、隔离板、支撑板等部件，用于保护电子元件不受外界环境的影响。
在电路板领域，FR4常被用作基板材料，用于制作各种类型的印制电路板（PCB），如单层板、双层板、多层板等。
由于FR4具有良好的绝缘性能和机械性能，因此在电子产品和电路板领域有着非常广泛的应用。
此外，FR4还具有许多优势。
首先，它的绝缘性能非常出色，可以有效地阻止电流泄漏和短路现象的发生，保障电子设备的安全运行。
其次，FR4具有良好的耐热性和耐腐蚀性，可以在恶劣的工作环境下长期稳定工作。
再者，FR4材料的加工性能非常好，可以满足各种复杂形状和尺寸的加工需求。
总的来说，FR4作为一种优质的绝缘材料，在电子产品和电路板领域有着非常广泛的应用前景。
综上所述，FR4是一种优质的绝缘材料，具有良好的绝缘性能、机械性能和加工性能，被广泛应用于电子元件和电路板的制造中。
它的特性和用途使得它成为许多电子产品的理想选择。
希望本文对大家对FR4有更深入的了解，并能够在实际应用中发挥更大的作用。
fr4厚度公差定义
fr4厚度公差定义
摘要：
一、引言
二、fr4 的定义
三、fr4 厚度公差的定义
四、fr4 厚度公差的重要性
五、总结
正文：
【引言】
FR4 是一种常见的电子电路板材料，广泛应用于通信、计算机、家电等领域。
然而，对于FR4 的厚度公差，许多人并不十分了解。
本文将详细介绍FR4 厚度公差的定义，以帮助大家更好地理解这一概念。
【fr4 的定义】
FR4，全名为Flame Retardant 4，中文名称为阻燃4，是一种酚醛树脂基材的层压板。
它具有良好的机械性能、电气性能和热性能，因此在电子电路板的制作中有着广泛的应用。
【fr4 厚度公差的定义】
FR4 厚度公差是指FR4 板材的厚度在生产过程中允许的最大偏差。
通常情况下，FR4 板材的厚度公差会在±0.1mm 以内。
这个公差范围可以保证FR4 板材在生产过程中具有良好的可操作性，同时确保其性能的稳定性。
【fr4 厚度公差的重要性】
FR4 厚度公差对于电子电路板的性能和质量有着重要的影响。
如果公差过大，可能会导致电路板在生产过程中出现翘曲、分层等现象，影响产品的性能。
而如果公差过小，可能会增加生产成本，降低生产效率。
因此，FR4 厚度公差的控制是保证电路板产品质量的关键环节。
【总结】
总的来说，FR4 厚度公差是衡量FR4 板材质量的重要指标。
对于生产商来说，精确控制FR4 厚度公差是保证产品质量、提高市场竞争力的重要手段。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
FR4口头上是那么读，但是正规的书面型号是FR-4FR-4是一种耐燃材料等级的代号，所代表的意思是树脂材料经过燃烧状态必须能够自行熄灭的一种材料规格，它不是一种材料名称，而是一种材料等级，因此目前一般电路板所用的FR-4等级材料就有非常多的种类，但是多数都是以所谓的四功能(Tera-Function)的环氧树脂加上填充剂(Filler)以及玻璃纤维所做出的复合材料。
FR-4环氧玻璃布层压板，根据使用的用途不同，行业一般称为：FR-4 Epoxy Glass Cloth,绝缘板，环氧板，环氧树脂板，溴化环氧树脂板，FR-4，玻璃纤维板，玻纤板，FR-4补强板，FPC补强板，柔性线路板补强板，FR-4环氧树脂板，阻燃绝缘板，FR-4积层板，环氧板，FR-4光板，FR-4玻纤板，环氧玻璃布板，环氧玻璃布层压板，线路板钻孔垫板。
主要技术技术特点及应用：电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差标准，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FP C补强板，PCB钻孔垫板，玻纤介子，电位器碳膜印刷玻璃纤维板，精密游星齿轮(晶片研磨)，精密测试板材，电气（电器）设备绝缘撑条隔板，绝缘垫板，变压器绝缘板，电机绝缘件，研磨齿轮，电子开关绝缘板等。
FR4环氧玻璃布层压板表面颜色有:黄色FR-4,白色FR-4,黑色FR-4,篮色FR-4等.FR-4是PCB使用的基板，是板料的一种类别。
板料按增强材料不同，主要分类为以下四种：1）FR-4：玻璃布基板2）FR-1、FR-2等：纸基板3）CEM系列：复合基板4）特殊材料基板（陶瓷、金属基等）FR-4由专用电子布浸以环氧酚醛树脂等材料经高温高压热压而成的板状层压制品。
特点：具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性并有良好的机械加工性。
用途: 电机、电器设备中作绝缘结构零部件，包括各式样之开关`FPC补强电器绝缘`碳膜印刷电路板`电脑钻孔用垫`模具治具等（PCB测试架）并可在潮湿环境条件和变压器油中使用。
[编辑本段]FR-4级别区分FR4覆铜板是玻璃纤维环氧树脂覆铜板的简称.FR-4覆铜板分为以下几级:FR-4 A1级覆铜板此等级覆铜板主要用于军工、通讯、电脑、数字电路、工业仪器仪表、汽车电路等电子产品。
此等级覆铜板应用广泛，各项技术性能指标全部满足上述电子产品的需要。
此等级产品质量完全达到世界一流水平。
FR-4 A2级覆铜板此等级覆铜板主要用于普通电脑、高级家电产品及一般的电子产品。
此等级系列覆铜板应用广泛，各项性能指标都能满足一般工业用电子产品的需要。
有很好的价格性能比，能使客户有效地提高竞争力。
FR-4 A3级覆铜板此级覆铜板是本公司专门为家电行业、电脑周边产品及普通电子产品（如玩具，计算器，游戏机等）开发生产的FR－4产品。
其特点在于性能满足要求的前提下，价格极具竞争优势。
FR-4 AB1级覆铜板此等级覆铜板属本公司独有的中低档产品。
但各项性能指标仍可满足普通的家电、电脑周边产品及一般的电子产品的需要，开发生产的只适合制作普通双面PCB FR－4产品。
其价格最具竞争性，性能价格比也相当出色。
FR-4 AB2级覆铜板此等级覆铜板属本公司独有的低档产品。
但各项性能指标仍可满足普通的家电、电脑周边产品及一般的电子产品的需要，开发生产的只适合制作普通双面PCB FR －4产品。
其价格最具竞争性，性能价格比也比较好。
FR-4 AB3级覆铜板此等级覆铜板属本公司的低档产品。
各项性能指标能满足普通的家电、电脑周边产品及一般的电子产品的需要，开发生产的只适合制作普通双面PCB FR－4产品。
其稳定性比AB2级板材稍差些，价格低廉而实惠。
FR-4 B级覆铜板此等级覆铜板属于本公司的次级品板材，各项性能指标可以满足要求不高的电子产品需要，只适合制作线距、线宽、孔间距及孔径要求不高的普通双面PCB FR－4产品，价格最为低廉。
FR-4 无卤素覆铜板此系列产品是未来覆铜板环保方面发展趋势，其可以使用在军工、通讯、电脑、数字电路、工业仪器仪表、汽车电路等电子产品。
此等级产品质量完全达到世界一流水平。
CEM-3 系列覆铜板此类产品本公司生产的有三种基材颜色，即白色，黑色及自然色。
主要应用在电脑、LED行业、钟表、一般家电产品及普通的电子产品（如VCD，DVD，玩具，游戏机等）。
其主要特点是冲孔性能较好，适合于大批量的需要冲压工艺成形的PCB 产品。
此系列产品有A1、A2、A3三个质量等级的产品，各种不同要求的客户，可选择使用。
CEM-3-BK特点：⑴基材黑色，不透明，遮光性。
⑵优秀的机械加工性，可冲孔加工。
⑶加工工艺与FR-4相同。
应用领域：非常适合制作LED显示用印制线路板。
CEM-3-W特点：⑴基材白色，不透明，遮光性和耐泛黄性好。
⑵优秀的机械加工性，可冲孔加工。
⑶加工工艺与FR-4相同。
应用领域：非常适合制作LED显示用印制线路板。
CEM-3-UV特点：⑴优秀的机械加工性，可冲孔加工，钻孔加工钻头使用寿命可延长2-5倍。
⑵UV Blocking与UAOI兼容，可提高PCB生产效率。
⑶电性能与FR-4相当，加工工艺与FR-4相同。
应用领域：仪器仪表、信息家电、汽车电子、自动控制器、游戏机等。
CEM-3-N特点：⑴优秀的机械加工性，可冲孔加工，钻孔加工钻头使用寿命可延长2-5倍。
⑵电性能与FR-4相当，加工工艺与FR-4相同。
⑶PTH可靠性与FR-4相当。
应用领域：仪器仪表、信息家电、汽车电子、自动控制器、游戏机等。
[编辑本段]FR-4性能特征垂直层向弯曲强度A：常态：E-1／150，150±5℃≥340Mpa平行层向冲击强度（简支梁法）：≥230KJ／m浸水后绝缘电阻（D-24／23）：≥5.0×108Ω垂直层向电气强度（于90±2℃变压器油中，板厚1mm）：≥14.2MV／m平行层向击穿电压（于90±2℃变压器油中）：≥40KV相对介电常数（50Hz）：≤5.5相对介电常数（1MHz）：≤5.5介质损耗因数（50Hz）：≤0.04介质损耗因数（1MHz）：≤0.04吸水性（D-24／23，板厚1.6mm）：≤19mg密度：1.70-1.90g／cm³燃烧性：FV0颜色：本色执行标准：GB／T1303.1-1998FR-4制程性能：（1）FR-4制程压板熔点（203℃）（2）高抗化性（3）低损耗系数(Df 0.0025)（4）稳定和低的介电常数（Dk 2.35）（5）热塑性材料[编辑本段]FR-4品质控制1. 基板翘曲予防措施1.1 从树脂配方入手采用分子链比较长，柔顺性比较好的树脂及固化剂，这是克服基板翘曲的重要手段。
纸基覆铜板自从采用了桐油改性酚醛树脂以后，有效地解决了覆铜板翘曲问题，它为其它类型层压板与覆铜板提供了借鉴。
1.2 认真选用好基材在纸基覆铜板生产实践中我们发现，同样的胶液，同样的生产条件，采用不同生产厂生产的纸来生产覆铜板，用其中一些厂的纸制出的单面覆铜板竞会从正翘变为反翘。
根据这一现象，在纸基覆铜板生产中，我们有意将翘曲度有差异的纸混用分别上胶混和叠料，发现可以制得平整度很好的覆铜板。
其在PCB制程中也很稳定，这一作法其他CCL厂可以借鉴。
玻纤布基单面覆铜板我们尚未发现变换不同厂家基材所制得覆铜板会从反翘变化到正翘情况，但不同厂家玻纤布制得的覆铜板翘曲度有明显差异，材料采购时应定向。
1.3 严格控制各生产环节技术参数在覆铜板生产过程中，严格控制各生产环节技术参数，保证半固化片的树脂含量、流动度、凝胶化时间一致性，这是提高覆铜板平整性的必要措施。
其中流动度与凝胶化时间的技术指标的确定，是一个技术性很强的问题，须经过大量生产实践积累数据，才能找到一个较佳控制指标与生产工艺条件（当前有不少厂家采用流压仪来测量半固化片的技术参数，其控制精度既高、而且可以作动态模拟层压过程试验，优点很多）。
1.4 张力控制基材上胶时，上胶机张力宜小不宜大。
叠料经纬不得交叉，不同厂家布不要混用，不同规格布不要混用，不同上胶机生产，不同厂家生产半固化片最好都不要混用（因为它们存在张力差异）。
1.5 温度控制产品热压成型时，如果用导热油加温最好，热压板各处温差比蒸汽加热小。
升温速率要适中，不宜过慢，也不宜过快。
注意半固化片流动度、凝胶化时间，并视层压产品品种与厚度作适量调节，尽量减小流胶量。
如果热压板管路排布及热源进出口位置安排不合理，也会造成热压板温度分布不均，会加大产品翘曲，此时应改造热压板。
1.6 层压菜单合理设计合理设计层压过程中的预热温度和升温升压速率，是压好板、减少翘曲的关键点。
垫板纸的数量和松软度的影响也很大，一定要灵活应用。
不锈钢板的厚度和硬度对基板的翘曲也有一定影响，有条件尽量采用厚一点硬一点的不锈钢板。
1.7 缓慢降温速度在覆铜板热压成型中，小心观察时会发现，每个BOOK的外层板翘曲度大于内层部位板，这与外层板降温速率大于内层板有关。
在热压保温固化阶段结束以后，有些CCL厂采用分段降温冷却生产工艺，即先用温水或温油（对于导热油加热系统）冷却，让产品第一段降温比较缓和，再用冷水或冷油降温，这一作法效果很不错，值得其它厂借鉴。
1.8 降低成型压力尽量采用真空压机热压成型，真空度越高，由于低分子物较易排出，用较低压力就可以使产品达到较高密度，压力越低，产品内应力也越小，所以采用低压成型有利于减少产品翘曲度。
低压成型，减小流胶是提高覆铜板平整度，减小白边角重要手段之一。
人们研究过采用真空仓压制CCL或PCB产品，由于产品是全方位受力，并且是均匀的，一致的，因而可以制得没有白边角，高平整度产品。
不过，当前尚没有一个CCL厂将其用于工业化生产。
1.9 包装与储存基板存放时应密封包装，当前有不少CCL厂已采用防潮密封包装，这对减小基材存放过程翘曲是有好处的。
基板存放时应平放，不宜竖放，更不宜往上压重物。
如果堆叠存放时，包与包之间应隔上硬木板，实践证明，不隔硬木板，下面产品会产生变形。
1.10 PCB线路图形设计均衡性PCB线路图形设计不可能很均衡，如遇到有大面积导电图形时，应尽量将其网格化，以减少应力。
1.11 PCB制程前先烘板基板在投入使用前最好先烘板（在基板TG附近温度下烘若干小时），使基板应力松弛，可以减少基板在PCB制程中翘曲。
PCB制程中尽量采用较低加工温度，减少强烈热冲击。
1.12 加工方向一致性CCL基板上商标字符的方向表示产品加工过程受力方向，俗称纵向。
在PCB制程中应尽量使线路图形中线条的方向与基板纵向一致，以减少应力，减少制品翘曲。
做多层板时，要注意使半固化片纵向与各层PCB纵向一致。
2、翘曲覆铜板的整平措施：2.1 辊压式整平机应用：采用辊压式整平机整平法：在PCB制程中，将翘曲度比较大的板先挑出来用辊压式整平机整平，再投入下一工序。