水煤浆加压气化炉耐火砖的探讨
耐火 浇 注 料 ． 选 用 铬 ｌ ＿ ２刚玉 浇 注 料 ，主 要 用 于球 项 及 锥底 ， 浇 料 和 砖 相 比具 有 以下 优 点 ： 灰 缝 ， 体 性 好 ， 工 无 繁 施 方便 ， 别 是 复 杂 结 构 的 施 ， 特 厅便 快 捷 、 省 省时 、 力 。铬 省
１ ２浇 料的抗气体侵蚀性强 ，同时 由于体积密度 大具有很好
经 过 对 此 项 技 ｌ 的 研 究 与实 践 应 用 ，我 矿 原 沿 顶 布 置 术 ３ 【 工 作 Ｉ 沿 底 推 进 过 中 ，上 下 端 头 留设 ｊ 角 煤 的 厚 度 ｌ１ ） 雨在 和 长 度 都 得 到 合 理 控 制 ，在 满 足 安 全 施 ｌ的 前提 下 得 到最 大 Ｉ
Ｃ ， 度 降 到 １ － 时 方 可 复 电起 动 ： Ｏ浓 ％Ｌ下 ＇ １ （ ） 灭 火 管 理 ： 为 了 防 止丁 作 面 机 以上 底 煤 自燃 发 ２防 ① 火 ， 作 呵 每 推 进 一 排 ． 一 面 上 尾 巴 （ 子 必 须 紧 挨 顶板 Ｔ 在 作 管 埋 管 １ 班 注 一 次 少 于 两 袋 ＭＥ ， 注 Ｍ 每 Ａ不 Ｅ 时 ， ，时 泞 应 支 浆； 晚 应 配 备有 消 防 水 管 ， ． ５ ｍ 一个 ＝通 （ 闸 槽 Ｈ每 ０ 带 『 ） 、 Ｔ作 面 愤槽 消 防 水 管 （ 与清 水 管 台 用 ）网 定 管 厂 】 町 ， ｌ
气化 技术耐 火材料有 高铬 砖 、 刚玉砖 、 氧化铝 空心球 砖 、 火 耐
纤 维 可塑 料
可 压 缩 层 一 选 用 陶 瓷纤 维 可 塑 料 ， 瓷 纤 维 可 塑 料 具 有 陶
很好 的保温绝热性能 ，并且 能够有效缓 冲高温下里层 耐火材
料 的 径 向 膨 胀 。施 丁更 加方 便 。
中 图分 类 号 ： Ｑ ４ Ｔ ５１
文 献 标 志 码 ： Ｂ
文 章 编 号 ：０ ９ ０ ９ （０ ０）５ ０ ０ — ２ １０ — ７ ７ ２ １ ０ — １ ９ ０
２２ 铬 刚玉 砖 ： １ ． 铬 ２刚压气化炉是 甲醇 生产中的重要设备 甲醇生产 在
长 用 期 运 行 过 程 中起 着 非 常 重 要 的 作 用 。气 化 炉 内 耐 火 砖 共 分为 ３层 （ 附图 ） 由里到外 分 别为 ： 见 ， 向火热 面层 、 隔热 支撑 层 保 温 层 ， 中 炉 内 向 火 面 砖 的 寿 命 直 接 影 响 生 产 的 长 周期 其 运 行 。 目前 国 外 向火 面 耐 火砖 使 用 寿 命 达 两 年 ， 内 耐 火 砖 使 困 用寿 命 一 年左 有 ， 火 砖更 换 费用 占 整 个 装 置 维 修 费用 的 ５ ％ 耐 ０
煤 矿 现 代 化
２１ 年第５ ００ 期
总第９ 期 ８
水 煤 浆 加 压 气 化 炉 耐 火 砖 的 按 时
邵 明 才
（ 州煤 业榆 林 甲醇 厂 ，陕 西 榆 林 ７ ９ ０ 兖 １０ ０）
摘 要 介 绍 了 建 士 古 水 煤 浆 加 压 气 化 妒耐 材 料 的 种 娄 ， 响 耐 火 砖使 用 寿 争 的操 作 因素 ， 作 注 影 操 意 事 项及 改进 措 施 。 关键 词 博 士 古 ；气 化 炉 ； 火 砖 ； 用 寿 爷 ； 怍 因素 ；改进 措 施 耐 使 操
２４ 可 压 缩 层 ．
因此 耐 火 砖 除 了 在 选 材 上（ 在 向 火 而 砖 选 用 高 铬 砖 ） 常 重 现 非
要 外 ， ｒ 操 作 Ｌ也十 分 关 键 。 在 艺
２ 德士 古水 煤 浆气 化 上 耐火砖 的 介绍
耐 火 材 料 在 气化 技 术 上 的 应 用 主 要 为 气 化 炉 的 内 衬 ， 也 就是 耐 火 砖 。耐 火 砖 是 具 有 … 定 形状 和 尺 寸 的 而 火 材 料 ＝ 寸
２５ 耐 火 浇 注 料 ．
２１ 高 铬 砖 ： ｒ０高 铬 砖 ． Ｃ９
ｃ９ ０高 铬 砖 是 目前 水 煤 浆 气 化 炉 向 火 面 使 用 综 合 性 能 较 好 的耐 火 材 料 。 其 高 温 性 能 好 具 有 较 强 的 抗 煤 熔 渣 侵 蚀 的 能 力 ，氧 化 铁 、氧 化 硅 等 杂 质 含 量 极 少 ，体 积 密 度 最 高 町 达
距 【 面煤 壁 不得 超 过 ２ ｍ， 方 用 １ 胶 管 联 接 至 作 面 ， 作 ０ 前 寸
程度的 回采 ， 大大提高 ｒ煤炭 回收率 ， 叫采至 今的六 个月同 比 共计 增加原煤产量 １０ ０多吨 ， 合科学指 导生产 ， 术带动 ００ 符 技
．
支撑 砖 ～ 是 在 高 纯 刚 中 添 加 ｌ ％ 以 的 氧 化 铬 来 进 ２ 行 制 造 的 。 位 于 向火 面 砖 背 后 ， 有 较 高 的 机 械 强 度 ， 具 常温 耐
压强度在 １０ ａ左右 ， ５ Ｍｐ 财气 化炉拱顶耐火材料整体起 着非 常 重要 的力 学支撑作用 ，并且能 够抵挡高 温下 腐蚀性气体 的侵
蚀。
２３ 氧化 铝 空心 球 砖 ．
氧化 铝 空 心 球 砖 位 于 支 撑 砖后 部 ，是 一 种 很 好 的节 能 材 料 ， 气 化 炉 起 保 温 作 用 ， 热 损 失 降 低 ， 外 壁 温 度 保 持 在 埘 使 使 设 定 值 ， 化 铝 空 心 球 砖 除 了导 热 系数 低 外 ， 温 、 温 强 度 氧 常 高 是 轻 质 耐 材 中 最 好 的 ， 质 含 量 极 低 ， 有 较 好 的 抗 腐 蚀 性 气 杂 具 体 的 侵蚀 能 力 。 是 日前 水 煤 浆 气 化 炉 选 用 的 轻 质 保 温 耐 火 材 料 中较 好 的材 料 。
水煤浆水冷壁气化炉与耐火砖气化炉比较
耐火砖 气化 炉采 用 ３层不 同类 型耐火 砖 隔绝 外界 与气 化炉膛 内的高 温 ，日常满 负荷 运行 中 ，气 化 炉 表 面 热 偶 温 度 为 ２４０ ℃ 左 右 。耐 火 砖 磨 损 大 ，需要 定期更 换 ，耗资 、费 时 。
水冷 壁气 化炉 采用 列 管 状 的水 冷 壁 夹 套 （夹 套列 管 中走热 脱 盐水 ）隔绝 外 界 与气 化 炉 膛 内的 高 温 ，日常满 负荷 运行 中 ，气 化炉 表 面热偶 温度 为 １１０℃左 右 ，同 时副产 约 １．２ ｔ／ｈ蒸 汽 。水冷 壁 夹 套 在停 车后可 自主检查 、维修 。
水冷 壁气 化 系统 准 备 投 料 前 ，配 置 总 控人 员 ２人 ，现场 工作 包 括 倒 盲 板 １块 ，不 需 换 烧 嘴 、切 水 ；需辅 助 开车人 员 ２～３人 。 ３．３ 停 车烘 炉
耐 火砖气 化 系 统若 遇 外 工 段 紧 急停 车 ，停 车 后 无需 重新 烘炉 ，可快 速连 投 。
水 冷 壁 气 化 炉 要 求 烟 煤 的 灰 熔 点 低 于 １ ４００ ｃｃ、成浆 性好 、煤 的粒度 ＜０．５ ｍｍ，可 以使 用三 高煤 。
３ 装 置的投料
３．１ 烘炉 、投料 耐火砖 气化 炉投 料前 需用 弛放气 、蒸 汽 、空 气
烘 炉 蓄热 约 ９６ ｈ。 点火 烘 炉 和 换 烧 嘴 为人 工 操 作 ，而 投料 程序 控制全 自动化 。换烧 嘴 时 ，停止 烘 炉 ，此 时 炉温下 降较 快 ，投料 时间 紧迫 。
水 冷壁 气化 系 统若 遇外 工 段 紧 急停 车 ，停 车 后需要 重新 烘炉 ，进行 投 料 。
４ 装 置停 车
耐火砖 气化 系统 停 炉后 ，炉膛 需 用 蒸 汽 和预 热水 降温 ３～４ ｄ，后 方 可进 行 常规 检 修 。水 冷 壁 气化 系统停 炉后 ，炉 温会很 快 降下 ，即可ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 止 所有 运转设 备 ，进行 常规 检修 ，不再 有任 何消 耗 。
水煤浆耐火砖气化炉改造的可行性分析
炉 在 其 他 企 业 的 改造 成 果 ， 水煤 浆 耐 火砖 气 化 炉 进 行 改 造 ， 拓 宽 原 料 路 线 、 长运 行 周期 和提 高综 合 运 行 效 对 以 延 益 。对 耐 火砖 气化 炉 燃烧 室部 分 进 行 相 应 改 造 后 ， 行 安 全 性 、 定 性 提 高 ， 煤 种 灰 熔 点 要 求 降低 ， 行 周 期 运 稳 对 运 延长 ， 气量增加 ， 济效益显著。 产 经
２１ ０ ２年 ８月
化
肥
工
业
２ ９
水 煤 浆 耐火 砖气 化 炉 改造 的可 行 性 分 析
马 飞跃
（ 州鑫晟 煤化 工有 限公 司 贵 州六盘 水 贵 Ｉ针对 目前 水煤 浆耐火砖 气化炉的 实际运行情 况 ， 结合 清华 大学开发 的第 ２代 水煤 浆水冷壁 夹套 气化
ｆ ｒ Ｃｏ ｌＷ ａ ｅ ｌ ｒ ｙ ｏ ａ－ ｔｒ Ｓｕ ｒ
Ｍ ａ Ｆｅｙ ｅ ｉｕ
（ ｕｚｏ ｉｓｅ ｇＣ ａ Ｃ ｅ ｉａ Ｉｄ ｓ Ｃ ． Ｌｄ Ｇ ｉ ｏ ｉｐｎｈ ｉ ５ ３ ９ ） Ｇ ｉ ｕＸ ｎｈ ｎ ｏｌ ｈ ｍ ｃｌ ｎ ｕｔ ｏ， ｔ． ｕｚ ｕＬｕ ａ ｓｕ ５ ０ ９ ｈ ￣ ｈ
ｃ ａ — ｔ ｒｓｕ ｒ ｅｒ ｃｏ ｙ ｂ ｃ ａ ｉｉｒ Ｏ ａ ｏ ｂ ｏ ｄ ｎ ｏ ｔｔ ｅ ｆ ｅ ｓｏ ｋ ｒ ｕ ｅ ，ｐ ｏ ｏ ｇ ｏ ｅ ａ ｉｎ ｏ ｌｗａｅ ｌ ｒｙ ｒ ｆａ ｔ ｒ ｒ ｋ ｇ ｓｆｅ ，Ｓ ｓ ｔ ｒ ａ ｅ ｕ ｈ ｅ ｄ ｔ ｃ ｏ ｔ ｓ ｒ ｌｎ ｐ ｒ ｔ ｉ ｏ ｃ ｃ ｅ ａ ｄ ｉ ｒ ｖ ｃ ｍｐｒ ｈ ｎｓｖ ｏ ｅ ａ ｉｎ ｅ ｅ ｔ Ｒｅｅ ａ ｔ ｅ ｏ ａ ｉｎ ｉ ｄ ｎ ｏ ｈ ｃ ｍｂ ｓｉｎ ｙ ｌ ｎ ｍｐ ｏ ｅ ｏ ｅ ｅ ｉｅ ｐ ｒ ｔ ｂ ｎ ｆ ． ｏ ｉ ｌ ｖ ｎ ｒ ｎ ｖ ｔ ｓ ｏ ｅ ｆ ｔ ｅ ｏ ｕ ｔ ｏ ｏ ｃ ａ ｅ ｆｔ ｅ ｒ ｆａ ｔ ｒ ｒｃ ａ ｉｉｒ ｐ ｒｔｏ ａ ｅｙ ａ ｄ ｓａ ｉｉ ｍｐ ｏ ｅ，ｔ ｅ ｕ ｒ ｍｅ ｔｆｒａ ｈ ｈ ｍｂ ｒ ｏ ｈ ｅ ｒ ｃｏ ｂ ｉｋ ｇ ｓｆｅ ，ｏ ｅ ａｉ ｎ ｓ ｆｔ ｎ ｔ ｂ ｌ ｙ ｉ ｒ ｖ ｙ ｔ ｈｅ ｒ ｑ ｉｅ ｎ ｏ ｓ ｆ ｓｏ ｉ ｔｏ ｏ ｌｉ ｏ ｒ ｄ，ｔ ｐｅ ａｉ ｎ ｃ ｃｅ ｐ ｏｏ ｇ ，ｇ ｓ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｉ ｃ ｅ ｓ ｓ ｎｄ ｅ ｏ ｏ ｃ ｕ ｉｎ ｐｏｎ ｆｃ ａ ｓ ｌｗｅ ｅ ｈｅ ｏ ｒ ｔｏ ｙ ｌ ｒ ｌ ｎ ｓ ａ ｒ ｄ ｃ ｉ ｎ ｒ ａ ｅ ，ａ ｃ ｎ ｍｉ ｏ ｂ ｎ ｆｔｉ ｅ ｒ ａ ｌ ． ｅ ｅ Ｓｒ ｍａ ｋ ｂ ｅ ｉ Ｋｅ ｗｏｒ ｙ ｄｓ
新型气化炉耐火材料有关问题的探讨
二 、ＯＭＢ加 压 气 化 炉 加 压气 化 炉 耐 火 材 料 的 结构 气 化炉燃 烧 室内衬 耐火 材料 共分 为拱顶 、筒 体 、锥 底 和渣 Ｅ ｌ 四部
墨整丝
中 国化 工 贸易
Ｃｈ ｍａ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ＴＦ ａ ｄ ｅ
鑫 麓
新型气 化 炉 耐火材 料 有关 问题 的探 讨
郝 守 昌
（ 兖矿 新疆煤化 工有限公 司 ，山东滕 州 ２ ７ ７ ５ ２ ７ ）
摘
要 ：简单介绍 了多喷嘴对置式水煤浆加压 气化 炉燃烧 室内衬耐 火材料的结构和选用 ，分析 了耐火砖 的损蚀机理 、烧蚀模 式以及 影响耐火砖 损蚀机理 措施 寿命
一
、
ＯＭＢ加压 气化炉 的工作环境 以及对耐 火材 料的要 求
水 煤浆 加压 气化 炉的工 况 条件极 为苛 刻 ，燃 烧反 应室 为强还 原性 气氛 ，同时遭受 酸性熔 渣 的侵蚀 和高 速流 体 的冲刷 ，且气 化炉 内的温 度 场 及 流 场 是 不 均 匀 、 不 稳 定 、 甚 至 不 连 续 的 。 要 求 高 温 （ １ ２ ５ ０ ～ １ ５ ５ ０ ℃），高 压 （ ２ — ８ ． ５ ＭＰ ａ ） ，强还 原气 氛 和液 态 酸 性排 渣 ， 伴 随着 固体 、液 体 、气体 的高 速冲 刷且 在开停 车 时有较 大 的温 度和 压 力 波动 等。所 有这 些都对 气化 炉用 耐火 材料特 别是 向火 面耐 火砖提 出
浅谈水煤浆加压气化_
［１］ 周 夏，黄 敏，丁汉虎，等． 水煤浆加压气化技术的国产化与问 题探讨（华鲁恒升化工股份有限公司），２００７－３－８．
［２］ 郑宝祥，史建辉．浅谈德士古气化炉稳定运行的要点［Ｊ］．西部煤 化工，２００３（１）：２０－２２．
［３］ 孙鸿，丛玉梅． 德士古水煤浆加压气化的几个重要影响因素 （贵州开阳化工有限公司），２００７－８－１７．
碳转化率％
冷煤气效率％
氧煤比 Ｎｍ／ｋｇ（干）
氧煤比 Ｎｍ／ｋｇ（干）
３．４ 反应温度的影响 反应温度即气化炉的炉温。碳的燃烧释放热供给甲
烷、碳与水蒸汽和二氧化碳的气化反应所需要的热量。 反应温度是由氧煤比决定的，因此，它对气化的影响和
氧煤比相同。 ３．５ 助熔剂的影响
多元料浆气化是在灰熔点以上操作，因此灰熔点 高，操作温度就会相应提高，氧气消耗会增大，对耐火材 料要求更为苛刻。为了降低灰熔点，可采用添加助熔剂 的方法，如添加 ＣａＣＯ３、Ｃａ（ＯＨ）２、铁渣等，可使 ＳｉＯ２＋Ａｌ２Ｏ３／ ＣａＯ＋ＭｇＯ＋Ｆｅ２Ｏ３ 的比值下降，达到降低灰熔点的目的。 ３．６ 反应压力的影响
XU Bo, WANG Chang-ji （Ｈｕａｉｂｅｉ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ Ｃｏｍｐａｎｙ， Ｈｕａｉｂｅｉ ２３５０００， Ｃｈｉｎａ） Abstract: Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｍａｉｎｌｙ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ａｎｄ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｃｏａｌ－ｗａｔｅｒ ｓｌｕｒｒｙ ｐｒｅｓｓｕｒｉｚｅｄ ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓ， ａｎｄ ａｌｓｏ ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇ ｆａｃｔｏｒｓ． Ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ａｎｄ ｓｕｍｍａｒｙ ｏｆ ｃｏａｌ－ｗａｔｅｒ ｓｌｕｒｒｙ ｐｒｅｓｓｕｒｉｚｅｄ ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ ｕｎｉｔ ｐｒｏｃｅｓｓ， ｍｏｒｅ ｆｕｌｌｙ ｉｎ ｔｈｅ ｆｕｔｕｒｅ， ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ ａｎｄ ｒａｔｉｏｎａｌ ｕｓｅ ｏｆ ｃｏａｌ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ｅｓｐｅｃｉａｌｌｙ ｆｏｒ ｔｈｅ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ＂ｏｉｌ ｔｏ ｃｏａｌ ｐｒｏｊｅｃｔ＂ ｈａｓ ｃｅｒｔａｉｎ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ． Key words: ｍｕｌｔｉｖａｒｉａｔｅ ｓｌｕｒｒｙ ｇａｓｉｆｉｃａｔｉｏｎ；ｇａｓｉｆｉｅｒ；ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ
新型气化炉耐火材料有关问题的探讨
Ｚ ｈ ａ ｏ Ｑ ｉ ， Ｌ ｉ ｕ Ｊ ｉ ｎ ｂ ｏ
（ Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｙ ａ ｎ ｅ ｏ ｎ Ｇ ｕ ｏ ｔ ｕ ｏ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ＆ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． Ｓ ｈ ａ ｎ ｄ ｏ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ ２ ７ ７ ５ ２ ７ ）
的蚀损机理 、 烧蚀模 式及 影响耐火砖使 用寿命 的因素 ， 对提 高耐火砖使 用寿命 的措施进行 了探讨 。 目前 ， 气化 炉
拱项耐火砖使 用寿命 已突破 １ ５ ０ ０ ０ ｈ ， 且仍有延长 空间 ， 耐火砖的蚀损 速率 明显降低 ， 为 气化 系统的长 周期 、 安
全、 稳 定、 高 效 运行 奠 定 了基 础 。
６
化
肥
工
业
第４ Ｏ卷
第 １ 期
新 型气 化 炉 耐 火 材 料有 关 问题 的探 讨
赵 岐． 刘 进 波
（ 山东兖矿 国拓科技 工程 有 限公 司 山 东滕 州 ２ ７ ７ ５ ２ ７ ）
摘要 简要介 绍了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉燃烧 室内衬耐火材料 的结构和选 用原 则， 分析 了耐 火砖
水煤浆加压气化炉用高铬砖抗渣侵蚀机理及性能研究
水煤浆加压气化炉用高铬砖抗渣侵蚀机理及性能研究水煤浆加压气化炉用高铬砖在我国煤化工行业的快速发展中发挥了不可或缺的作用，但氧化铬污染使得高铬砖的低铬化、无铬化成为社会的一个急需面对和解决的问题。
针对该问题，本论文首先系统地研究了不同煤渣对高铬砖的渣侵蚀机理及两种炉型气化炉（TEXACO和四喷嘴对置式气化炉）不同部位用高铬砖的损毁机理，在此基础上深入研究了ZrO2对高铬砖性能的影响，根据对上述高铬砖性能的系统研究，最后进行了高铬砖低铬化的探索试验研究，并就气化炉不同部位用高铬砖的优化配置提出了合理化建议。
系统研究了目前国内水煤浆加压气化炉典型煤渣的性能及其对高铬砖的侵蚀机理。
结果表明：（1）国内煤渣的主要成分为SiO2、CaO、Al2O3、Fe2O3、MgO；不同煤渣的SiO2、CaO、Fe2O3含量变化较大，而Al2O3、MgO、TiO2、R2O等的含量变化较小；煤渣的矿物组成以钙长石、辉石为主；不同煤渣化学组成及物相组成的不同导致其熔融温度存在较大差异。
（2）ZrO2本身对高铬砖的抗渣侵蚀性能的提高没有帮助；高铬砖中ZrO2的蚀损主要是煤熔渣中SiO2及CaO对其共同作用导致的固溶-脱溶的结果；其次，ZrO2本身相变导致其晶粒内部产生裂纹也加剧了ZrO2的蚀损。
（3）影响不同煤渣对试样渗透深度的主要因素：一是熔渣中硅氧阴离子团的大小及数量，渣中SiO2、Al2O3含量多则阴离子团较大且多，渣的粘度增大，可减小渣的渗透，而渣中CaO、MgO和FeO多则阴离子团较小，粘度减小，会增加渣的渗透；二是熔渣与高铬砖的反应，渣中Fe2O3含量多，则会在高铬砖表面形成可降低熔渣渗透的复合尖晶石致密层。
（4）利用Factsage软件建立的熔渣对高铬砖侵蚀的热化学模型可以计算出不同熔渣-高铬砖界面处出现的物相及其含量差异；且能够预测不同熔渣-高铬砖体系复合尖晶石的组成及其含量差异。
模拟结果与试验结果具有较好的吻合性。
水煤浆气化炉耐火材料使用寿命的影响因素及优化
（１３ＰＤＩ００７７） 仍稳定在 １０ｋＰａ左右，气化炉运 行周期较之前大幅延长，气化炉的性能得到明显 提升，为气化炉运行负荷的提升提供了空间，气 化炉实现了满负荷甚至超负荷运行，为气化装置 的安、稳、长、满、优运行奠定了坚实的基础。
［参考文献］
［１］汪家铭．壳牌粉煤气化工艺在我国的应用 ［Ｊ］．化肥设计， ２００７ （４）：１９－２２．
烧室容积为 ２５５ｍ３；气化反应在气化炉燃烧室 炉停车，而耐火砖的修复、更换一般需 １周至 １
内进行，气化温度一般在 １３５０～１４５０℃，气化 个月的时间，对生产造成极为不利的影响。因
压力约 ６５ＭＰａ；气化炉燃烧室采用 ３层耐火材 此，提高耐火砖的砌筑质量、延长耐火砖的使用
料堆砌而成，与煤渣接触的内衬材料选用含铬 寿命具有重大的现实意义。
９０％以上的高铬砖，中间起支撑作用的背衬材料 为含铬 １２％左右的铬刚玉砖，与气化炉壳体接
１ 气化炉燃烧室结构及内衬耐火材料的作用 ＧＥ水煤浆气化炉，其壳体 （包括燃烧室与
［收稿日期］２０１９０１０８ ［修稿日期］２０１９０１０９
激冷室） 主体及锻件材质均采用 ＳＡ３８７Ｇｒａｄｅ１１
［作者简介］洛世禄（１９８５—），男，甘肃定西人，助理工程师。 Ｃｌａｓｓ２，经过正火 ＋回火精炼和真 空 脱 气 处 理， 櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅櫅
［关键词］ＧＥ水煤浆气化炉；气化炉燃烧室；耐火材料；使用寿命；腐蚀和磨损；原因分析；优化措 施；操作经验
［中图分类号］ＴＱ５４５ ［文献标志码］Ｂ ［文章编号］１００４－９９３２（２０１９）０３－００２０－０４
０ 引 言
触的保温层选用 Ａｌ２Ｏ３空心球隔热砖，共砌筑不 同的耐火材料 １３０ｔ。其中，铬刚玉砖和隔热砖
水煤浆气化炉耐火材料配置
水煤浆气化炉耐火材料配置随着能源需求的不断增长，水煤浆气化技术作为一种清洁高效利用煤炭资源的方法，受到了广泛关注和应用。
而水煤浆气化炉作为水煤浆气化过程中的核心设备，其耐火材料的配置对于保证炉内高温、高压、强腐蚀环境下的正常运行至关重要。
水煤浆气化炉耐火材料主要包括炉衬、炉墙、炉顶、炉底等部位的耐火材料。
这些耐火材料需要具备抗高温、抗压、抗腐蚀、导热性好等特点，以确保水煤浆气化炉的稳定运行和长寿命。
在水煤浆气化炉的炉衬部分，常用的耐火材料有高铝砖、高铝球土、耐火浇注料等。
这些耐火材料具有优异的耐火性能和耐腐蚀性能，能够有效抵御高温、高压和腐蚀性气体的侵蚀。
同时，炉衬材料还需要具备一定的导热性能，以保证炉内温度的均匀分布。
在水煤浆气化炉的炉墙部分，常用的耐火材料有碳砖、碳化硅砖、合成石墨砖等。
这些耐火材料具有优异的抗压性能和抗腐蚀性能，能够在高温、高压环境下保持较好的强度和稳定性。
同时，炉墙材料还需要具备一定的导热性能和隔热性能，以保证炉内外温度的隔离。
水煤浆气化炉的炉顶部分主要承受高温和腐蚀气体的侵蚀，因此常用的耐火材料有碳化硅砖、合成石墨砖、高铝浇注料等。
这些耐火材料具有良好的抗高温和抗腐蚀性能，能够在高温和腐蚀性气体的作用下保持较好的稳定性和耐久性。
水煤浆气化炉的炉底部分需要承受较高的压力和机械冲击，因此常用的耐火材料有镁砖、镁碳砖、镁铝砖等。
这些耐火材料具有较好的抗压性能和抗磨损性能，能够在高压和机械冲击下保持较好的稳定性和耐久性。
除了以上几个部位的耐火材料外，水煤浆气化炉还需要配置一些辅助耐火材料，如炉墙衬里、炉衬砌筑用耐火材料等。
这些辅助耐火材料能够补充和增强炉内耐火材料的性能，提高整个水煤浆气化炉的运行效果和使用寿命。
水煤浆气化炉耐火材料的配置对于保证炉内高温、高压、强腐蚀环境下的正常运行至关重要。
合理选择和配置耐火材料，能够提高水煤浆气化炉的稳定性、安全性和经济性，为清洁高效利用煤炭资源做出贡献。
探索德士古水煤浆加压气化工艺
探索德士古水煤浆加压气化工艺摘要：由于工业化时代的降临，能源在人们生活中的位置越来越重要，资源变得不可或缺，能源被越来越多的人们所需要，同时，也提高了我国能源开发和加工的技术水平。
且气化包括煤浆制备、灰水处理等工序。
德士古水煤浆加压气化技术分为激冷流程、全废锅流程，废锅流程应用较少，存在很多不确定因素。
所以，重点针对德士古水煤浆加压气化工艺进行详细谈论，从德士古水煤浆加压气化工艺的关键点、工艺流程、模型模拟以及工艺的优缺点进行详细的阐述，目的在于能够提升德士古水煤浆气化工艺效果。
关键词：德士古；水煤浆；加压气化工艺洁净煤气化技术是将来洁净煤气化技术生产体系的根基，以往传统的燃煤锅炉技术，在热效率上存在很大的弊端，并且影响大气环境产生污染，而洁净煤气化技术在这两方面做的是比较好的。
石油和天然气是一种资源，但煤炭不仅是一种能源，而且是化学工业唯一可靠的基础原料来源。
本文综述了德水煤浆加压气化技术及其特点，分析了该技术在我国理，保障其整体质量。
避免不同膨胀系数的耐火砖在温度突然升温状态之下导致出现不同程度的变形以及破裂问题，进而影响气化效果，降低应用寿命。
一、煤气化技术概述煤气化技术是将经过处理的煤送入反应器，在一定温度下通过氧化剂以流动方式转化为混合气体，进一步对粗煤气进行洗涤，脱除固体颗粒，得到清洁煤气送往下游进行利用。
煤气组成随气化反应所用原料煤性质、气化条件不同而变化，生产时必须根据下游产品选择适当的气化剂才能满足生产需要。
煤的气化是复杂的理化变化过程，通过煤的气化可利用煤中所含有机物，煤的气化是清洁利用煤炭资源的重要途径。
二、德士古水煤浆加压气化工艺的关键点1.对气化炉的要求是：结构简单、易于操作、可靠性好、无内置机械传动装置，汽化炉的压力要和压力成正比；2.对温度和压力的要求：采用1300～1500℃，压力在2.7～6.5MPa进行高温进行加压气化，通常情况下压力选择3.0、4.0、6.5MPa。
新型气化炉耐火材料有关问题的探讨
新型气化炉耐火材料有关问题的探讨摘要：简单介绍了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉燃烧室内衬耐火材料的结构和选用，分析了耐火砖的损蚀机理、烧蚀模式以及影响耐火砖使用寿命的因素，对提高耐火砖使用寿命的措施进行了探讨，对多喷嘴气化炉的稳定运行具有重要意义。
关键词：水煤浆气化炉耐火材料侵蚀机理测量寿命水煤浆气化炉主要是将煤炭洁净、高效地转化为合成气（主要成分co+h2）。
其工作过程是水煤浆与气化剂（o2）一起通过喷嘴，气化剂高速喷出与煤浆并流混合雾化，在气化炉内进行火焰型非催化部分氧化反应的工艺过程，即煤的气化技术。
目前应用最广泛的气化炉主要有美国德士古发展公司开发的水煤浆加压气炉（原texaco，现ge）和中国自主开发的多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉（以下简称omb加压气化炉）。
omb加压气化炉以其独特的技术优势已得到国内外煤化工企业的广泛认可。
无论是ge还是omb加压气化炉，在燃烧室向火面部位均采用铬铝锆砖（俗称高铬砖），目前内衬耐火材料的使用寿命仍是影响气化炉长周期稳定运行的主要因素之一一、 OMB加压气化炉工作环境及耐火材料要求水煤浆加压气化炉的工况条件极为苛刻，燃烧反应室为强还原性气氛，同时遭受酸性熔渣的侵蚀和高速流体的冲刷，且气化炉内的温度场及流场是不均匀、不稳定、甚至不连续的。
要求高温（1250～1550℃），高压（2～8.5mpa），强还原气氛和液态酸性排渣，伴随着固体、液体、气体的高速冲刷且在开停车时有较大的温度和压力波动等。
所有这些都对气化炉用耐火材料特别是向火面耐火砖提出了严格的要求1.必须具有良好的抗渣侵蚀性、抗渗透性和抗震性能2.良好的高温体积稳定性，以抵抗温度和压力波动3.较高的热强度，以抵抗熔融煤渣的侵蚀和磨损。
2.OMB加压气化炉耐火材料结构加压气化炉气化炉燃烧室内衬耐火材料共分为拱顶、筒体、锥底和渣口四部分（图1如中所示）。
1.拱顶――拱顶部分三层，从里到外分别为向火面砖、铬刚玉浇注料、可压缩料（主要做膨胀用）。