外墙真石漆施工工艺方案

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外墙真石漆施工方案

外墙真石漆施工方案

外墙真石漆施工方案一、真石漆概念真石漆工艺,由高性能树脂乳液,各种天然彩砂和多种助剂配制而成的厚浆型“质感类”涂料。

经喷涂施工,形成类似天然石材装饰效果的一种涂装工艺。

二、真石漆涂层真石漆涂层,由基层找平层、抗碱封底漆、真石漆、罩面漆组成。

通过不同颜色搭配,可呈现出不同的效果。

属于高档外墙装饰工艺。

(1)基层找平层基面应平整、洁净,不得有油污,浮灰或其它污染物。

基层找平层,为真石漆涂层平整度,打下基础;(2)抗碱封底漆抗碱封底漆,对不同类型的基层分为油性和水性。

封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后,其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞基层表面的毛细孔,使基层表面具有较好的防水性能,可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱、发花等。

同时,也增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象;(3)真石漆中层真石漆中间层,是由骨料、粘结剂(基料)、各种助剂和溶剂组成。

骨料骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。

彩色骨料是天然石材经过粉碎、清洗、筛选等多道工序加工而成。

具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。

普通骨料选择白度好,含硅量高的石英砂,由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板。

用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感。

同时,也降低了生产成本。

骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大。

如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染;如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。

所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。

粘结剂(基料)粘结剂,是影响真石漆性能的关键因素之一。

它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候等多方面的性能。

用于真石漆的乳液,应该满足下列三方面的要求:A 乳液稳定,所形成的漆膜无色、透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化;B 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性;C 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水、耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力;(4)罩面漆使用罩面材料,主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性,耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗;罩面漆,包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等.。

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法

外墙真石漆粉刷涂装施工方案及工艺方法本工程中外墙涂料涂装体系分三层,即底漆、第一遍真石漆、第二遍真石漆。

第四遍,硅丙罩光面油;主要施工顺序为:自上而下,先细部,后大面。

一、施工工艺墙面清理、清创、清除松动部分至砌体,找补一托刮腻子一满刮腻子f打磨f满刮腻子f打磨平整一涂刷抗碱封固底漆一喷涂真石漆漆一遍f喷涂真石漆二遍f罩光f清理、保洁f自检、共检f交付成品。

二、施工方法1、满刮腻子施工掌握好刮涂时腻子工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满度。

为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。

不要过多的往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

用灰刀要填满、填实,基层有缝和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。

2、磨平施工不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。

砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度决定。

打磨时先用粗纱布打磨,再用细纱布打磨,注意表面平整性,既要注意表面平整性,还要注意表面粗糙度,必要时采用腻子进行再修平,从而达到粗糙程度一致。

打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。

3、底漆施工底漆使用外墙抗碱封固底漆,加10%〜20%的水进行稀释,充分搅拌后进行施工,滚涂一道即可。

要求涂布均匀,不遗漏。

施工后与下一道施工间隔时间不少于12小时。

(室外,25℃)4、第一道真石漆:喷涂均匀,喷满。

5、第二道真石漆:喷涂丰满,无色差。

外观大方。

6、涂刷作业涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于10%,如遇有大风、雨雾天气时,不得进行真石漆涂料的施工。

施涂方法:施工时以墙的阴阳角及落水管为分界线,同一面墙应采用同一批号的真石漆,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。

7、修整处理施工时按照随施工随修整的原则,在班前班后和每完成一份格块或一步架子时,进行检查。

如发现有漏底、透底、流坠等弊病,立即修整和处理。

外墙真石漆施工工艺

外墙真石漆施工工艺

外墙真石漆施工工艺一、引言外墙真石漆是一种较新型的涂料,能赋予建筑外墙具有类似石材的效果。

它具有丰富的色彩选择、耐候性强、施工简单等优点,因此在建筑外墙装饰中得到了广泛应用。

本文将介绍外墙真石漆施工的工艺流程、材料准备、施工方法以及后续维护等方面的内容。

二、材料准备1. 外墙真石漆:选择具有良好质量、无毒无害、耐候性强的真石漆,以保证施工效果和使用寿命。

2. 工具:刷子、滚筒、抹刀、刮板、搅拌器等工具,用于混合材料、施工和修补。

3. 辅助材料:打磨纸、填缝剂、膨胀胶带等,用于修补墙面缺陷和处理接缝。

三、施工步骤1. 墙面准备(1)清洁墙面:使用清水、洗涤剂等清洁墙面,去除油污、浮尘和其他杂质,确保墙面表面干净。

(2)修复墙面:填补墙面裂缝、破损部分,平整墙面表面。

若有较大的凹凸不平现象,可以使用砂浆进行修复。

(3)打磨墙面:使用打磨纸对墙面进行打磨,去除原有涂层和附着物,提高墙面的附着力。

2. 底漆处理(1)搅拌底漆:按照说明书上的配比将底漆搅拌均匀。

(2)涂刷底漆:用滚筒或刷子将底漆均匀地涂刷于墙面上,待干燥后可以进行下一步施工。

3. 漆料准备(1)真石漆搅拌:按照说明书上的配比将真石漆搅拌均匀。

(2)调色(可选):根据需求,可以添加颜色调剂将真石漆调至满足客户要求的颜色。

4. 涂刷真石漆(1)底层涂刷:用滚筒或刷子将真石漆均匀地涂刷于墙面上,注意要避免漆层厚度过厚,以免影响漆膜的伸缩性。

(2)中层涂刷:等待底层干燥后,用刷子或抹刀涂刷第二遍真石漆,以增加真石效果的逼真度和质感。

(3)面层涂刷:再次等待中层干燥后,涂刷最后一层真石漆,注意要均匀涂刷,使整个墙面看起来更加自然。

5. 效果处理(1)自然效果:可以自然干燥,通过真石漆本身的材料特性获得天然的石材效果。

(2)仿古效果:在面层还未干燥时,利用抹刀,刮出不同效果的纹理,以增加墙面的质感和立体感。

(3)特殊处理:根据设计要求,在最后一层涂刷完之后,可以进行特殊处理,比如打磨、喷雾等操作,以获得不同的装饰效果。

外墙真石漆施工方案三篇

外墙真石漆施工方案三篇

外墙真石漆施工方案三篇篇一: 外墙真石漆施工方案施工组织和管理组织管理机构根据本工程重要性, 我公司决定组织专门的项目部, 精心组织、精心施工, 确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。

三原材料质量控制为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果, 真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料, 本工程所用材料均采用“杰邦”品牌材料。

1.抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后, 其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内, 提高基材表面的防水性能, 防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象, 同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。

2.真石漆真石漆的中层为主涂料层, 该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和水组成.真石漆的质量和装饰效果的好坏, 在很大程度上取决于该层组成材料的质量.骨料应粗细颗粒搭配合理, 既要满足装饰效果的要求、涂层致密, 又要有利于施工.粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一, 它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能.用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求, 应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题.防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性, 使得真石漆具有一定的韧性, 以适应胀缩需要, 不至于产生胀缩裂缝, 提高装饰层的耐久性.各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。

3.罩面漆罩面漆应采用无色透明漆, 要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性, 同时又便于日后清洗。

四施工工艺及要求一、基层要求1.外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。

2.检查墙面是否坚实、牢固, 有无起砂、裂缝、疏松的现象, 墙面是否平整、有无鼓胀等情况。

3、检查墙面是否干燥, 是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10%, 酸碱度≤9%, 若墙体太潮湿, 先干燥一定时间再施工, 要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上, 若酸碱度太大, 则需要用草酸做中和处理。

外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)

外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)

外墙真石漆工程施工方案(绝对详细)罩面漆是真石漆的最外层,主要起到保护和美观的作用。

罩面漆应具有良好的耐候性和耐污性,能够有效地抵抗紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀,保持长久的色彩稳定性和光泽度。

同时,罩面漆的涂布厚度应均匀,不得出现流挂、滴流等现象,确保涂层的整体性和美观度。

四、施工工艺与质量控制4.1施工流程1)基层处理:基层必须坚实、平整、清洁、无油污、无松散物,表面含水率不得超过8%。

2)底漆施工:底漆施工应均匀、充分,不得出现漏刷、滴流、流挂等现象,保证底漆的涂布厚度和质量。

3)中层施工:中层施工应注意骨料的搭配和涂布厚度的均匀性,避免出现骨料堆积、空鼓、裂纹等问题。

4)罩面漆施工:罩面漆施工应注意涂布厚度和涂刷质量,避免出现漏刷、滴流、流挂等现象,确保涂层的整体性和美观度。

4.2其他注意事项1)施工过程中应注意安全,遵守操作规程,严格执行防火措施。

2)施工现场应保持清洁整洁,材料堆放有序,垃圾及时清理处理。

3)施工结束后,应及时进行验收,确保施工质量符合要求。

五、施工安全注意事项1)施工现场应设置明显的安全警示标志,指示牌等,确保施工人员的安全。

2)施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、防护鞋、口罩等。

3)施工现场应配备灭火器等消防设备,防止火灾等事故的发生。

六、操作制度1)施工前,应组织专业技术人员进行技术交底,明确施工流程和质量要求。

2)施工过程中,应按照施工工艺和质量控制要求进行操作,及时记录施工情况和质量问题。

3)施工结束后,应进行验收,确保施工质量符合要求,并做好档案资料的归档和管理。

罩面漆应该使用无色透明漆,这样可以增加真石漆涂层的防水性和耐污染性,同时也方便日后的清洗。

施工流程如下:1.墙面检查修补清理首先要对基层进行检查,将表面浮粒、残渣等清除干净,确保表面清洁、无疏松物、无潮湿。

对表面细微裂缝、砂眼、阳角碰坏等地方进行全方位修复处理。

修复后要确保纹理和大面积一致,并清理浮灰,以确保饰面层与基层的结合牢固。

外墙真石漆工程施工方案资料

外墙真石漆工程施工方案资料

外墙真石漆工程施工方案资料一、施工方案概述二、施工前的准备工作1.确定施工范围和工期:首先明确施工的范围和计划工期,确定好施工队伍和人员安排,确保施工进度。

2.统一施工材料:从同一家供应商购买涂料和施工材料,确保质量和颜色的一致性。

3.外墙检查和清洁:对待施工的外墙进行检查并清洁,去除杂物和污渍,确保表面平整和干燥。

4.制定安全措施:在施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全设备,保证施工人员的生命安全。

三、涂料的选择和准备1.真石漆的选择:根据建筑物的特点和要求,选择合适的真石漆。

考虑到外墙的环境特点,建议选择耐候性较好、抗污染能力强的真石漆。

2.涂料的准备:根据涂料生产厂家的技术要求和施工说明书,按比例稀释涂料,确保涂料的质量和颜色的一致性。

四、施工工艺及步骤1.基层处理:使用抹灰网与基层相连接,修补裂缝和凹陷处,保证基层的平整度和牢固度。

2.喷涂底漆:根据涂料生产厂家的要求,将底漆按比例稀释后,采用喷涂的方式均匀涂抹在墙面上,待底漆干燥后进行下一步施工。

3.喷涂真石漆:将真石漆按照施工说明书的要求稀释后,采用喷涂的方式均匀涂抹在墙面上。

涂抹的方向应一致,侧面边缘应注意刷漆。

每次喷涂后应等待适当时间,以保证涂料干燥。

4.装饰处理:在涂抹完成后,可根据需求进行装饰处理,如增加花纹、文字等。

5.保护封面:施工完成后应及时进行封面保护,防止外界因素对涂料的污染和损害。

五、质量检验与保证1.施工过程质量检验:在施工过程中,应定期对施工质量进行检验,确保施工符合要求。

2.施工完成后的验收:施工完成后,根据相关标准和要求进行验收,如颜色、平整度、附着力等方面。

3.保证期与售后服务:在施工完成并验收合格后,施工单位应提供一定的保证期,并提供必要的售后服务。

六、安全措施1.施工现场设置警示标志,提醒外界人员注意施工区域。

2.施工人员配备个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。

3.施工期间尽量避免大风、雨天等恶劣天气条件下施工。

外墙真石漆施工工艺

外墙真石漆施工工艺

外墙真石漆施工工艺一、基底处理1. 外墙抹灰应分层进行;表面用木抹一遍、铁抹一遍;但不压光;水泥砂浆配比应符合施工规范要求;不得含石灰等不合乎建筑规范的碱性材料..2. 基底要求平整、光滑、坚固、无孔洞、无酥粉、无脱皮、起壳、粉化等现象;阴阳角顺直..由于基底平整度对涂料观感影响较大;建议外墙抹灰达到高级抹灰要求..3. 表面无泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹..4. 大墙面宜作分格处理;建议分格缝预留;宽度不小于1.5cm..缝要深浅一致;平直顺滑..大墙面顶部宜作挑檐以防累积污染..5. 砖砌墙体、窗边等易开裂部位必须做好防开裂处理;水池、花池等贮水构件;内侧必须做防水处理..6. 墙面上的各种构件、预埋件、水暖、电器、空调管线应按设计要求预先安装就位;所有这些不得外露于砂浆面上;对于穿墙件;四周应做好必要的防锈防水处理..7. 檐口、窗口、空调板等高挑构件底部必须做滴水线;女儿墙顶部;阳台栏板顶部抹灰泛水应向内侧..8. 基底表面PH值小于10;含水率小于8%基底含水率达到15%以内可以处理基底;底漆施工基底含水率小于8%;抹灰干燥期不少于14天..9. 脚手架与墙面距离大于0.4米;脚手架的固定不要穿过墙面;可固定在窗口、阳台等处..不可避免的穿墙管、拉结筋、临时管线留下的洞口、应在落架前;采用快硬砼或砂浆修补..修补处宜低于大墙面1mm..二、基面处理1. 清扫:检查、清扫基面;不能有垃圾、油污、浮灰等沾污物..2. 洒水:如果基面过分干燥;则需先行洒水;至墙面见湿..3. 修补修高补低:将明显凹陷或凸起的部位用彩笔标出;孔洞明显的;预先用水泥砂浆点补个别明显高出的部位要用砂磨机打磨;不明显的用粗粉腻子点补;平整度要求小于1.0毫米..4. 对空鼓部分;应将空鼓部分及延伸10cm部分全部清除干净;重新再加入填补腻子修补平整..5. 对于细小裂纹的基面;用凿子凿成“V”字型;再用中山三和弹性专用腻子1500修补平整..6. 窗边线条的阴阳角平直度如大于3 mm;采用中山三和弹性专用腻子重新修补;修补前先用水润湿基面;切窗边应坡口向外..7. 如预埋分格木条;用尖嘴凿剔出;剔尽木屑..8. 为保证喷涂一次成活;施工架加固管;应全部改为由窗口向室内加固..9. 完成以上处理后;再用180#砂纸满磨基面;清除基面浮松层;以保证腻子附着强度..三、基面检查1.施工准备⑴向甲方或总承包方提交氟碳涂装基层要求⑵同甲方或总承包方进行技术交底;领取分格缝分格方案..⑶查看水通、电通、路通及物料运输等情况;并落实..⑷根据施工面积及施工面状况;做好施工定量材料的计划与供应工作..⑸落实具体的分工、计划与各项管理制度;如质量检验、进度、安全等..2.进场后;由专业施工技术员检查基面;主要包括以下内容:⑴用建筑检测仪等仪器检查基面平整度、垂直度;允许偏差和检验方法见下表:序号项目允许偏差MM检验方法1表面平整 3用2米长靠尺和楔型塞尺检查2阴阳角垂直 2用2米托线板检查3立面垂直 34阴、阳角方正 2 用方尺和楔型塞尺检查5分格缝平直 3拉5米线和尺检查6分格面平面度 2 3米靠尺;钢板尺⑵目视基面应没有明显裂纹;如有;如实记录..⑶用橡皮锤敲墙面;无空鼓面;如有;如实记录..⑷记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置..⑸外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等;外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况;或棱角分明;或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞;抹灰一定要实;且略低于平面或与大面一样平;确保大面平整..⑹为了保证颜色的均一性;外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管;如需加固脚手架;应改用穿窗管、室内加固..⑺用测湿仪测试水分;水分应低于8%;用PH试纸检验酸碱度;PH值应<8..⑻基面检查后;认真填写检查报告;交监理或业主及土建方;对达不到的部位;以便及时整改..四、分格缝填胶及修补1.分格缝的作用⑴高档装饰作用:可以按设计师或业主的意愿自由分格;增加立体感;体现业主的装饰理念..⑵起伸缩缝的作用:缓冲、减少墙面的开裂应力;防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹..⑶为平整度提供操作方便:有分格后;相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多..2.工具批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机;切割机;直尺;墨斗..3.材料与配比FL005防潮腻子;用水稀释到施工粘度;稠度尽可能高..配比比例为:粉料:水:添加剂=8:2~2.8:1..4.材料用量根据深度及宽度而定..5.性质及优点弹性好;良好之双向亲和性;对各类基材有良好附着力;防水性能好保水性能好;调整时间长;施工性能好;耐候性好强度提升快;功效高..6.施工方法1分格缝设置、定位:分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行;按甲方指定的规格进行整理或弹线、分格一般宽度为15~20mm..2要横平竖直分格;分格缝内应清除掉杂物或油污、脏物等;并用水清洗缝内灰尘..3分格缝填充与修补:分次填补分格缝专用腻子;要深浅均匀;每次填补前要用砂子打磨;并用水润湿分格缝;对缺脚等进行修补;做到棱角分明..4最后一道用圆管压成半弧形..五、抗开裂复合体系腻子施工粗粉、防潮腻子1. 作用外墙真石漆涂施工工艺中主要利用其刚性和柔性相结合的原理;通过极高的断裂强度和适当的柔性;抵抗砂浆中极微细裂缝;防止龟裂;同时保证原有防水效果..2. 施工工具辊筒;搅拌机;批刀..3. 材料抗开裂粗粉腻子采用进口高聚合物柔性可分散乳胶粉;木质纤维及抗裂材料等调配而成;加入拌和剂前;体系是一个稳定的混合体;加入拌和剂后;在搅拌均匀的情况下;将发生适中的化学反应;生成分子结构很小的凝结体;大大增加了分子间的聚合力;具有极佳的强度;并且具有极小的透水率..4. 施工方式、遍数及用量施工方式、遍数:批涂;刮涂..根据基面而定一般2~4遍..5. 施工方法⑴将FL001加入适量水;至适宜施工稠度为止;搅拌均匀;静置10分钟后可以使用..注意:专用腻子的调配必须现用现配;变稠的浆料不能继续使用..⑵将配好的料静置10分钟;使反应充分;再投入使用..⑶用批刀将腻子浆料满批与分格内..注意:一次不能太厚;如墙面不平;可先批凹陷处;分次批涂..⑷用靠尺上下左右批刮;注意拷尺的角度;用力要均匀;注意不宜太厚同时;刮尺应尽量少拖泥;尽量平滑;具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直..⑸打磨;养护:应保持施工一遍;打磨一遍..第一遍表干后用砂纸打磨;打磨后;用靠尺测量表面平整度;对凸起部位重点打磨;对凹下部位进行点补..打磨后及时保养..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑹再批FL003细粉腻子;填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面;手松易造成不平..第二遍批刮前;用水润湿表面;批刮后;一到表干;便可用砂纸打磨;如第二遍批刮已满足平整度;便可进入养护工序;否则;应进行第三遍批刮..⑺打磨、养护:初干后开始打磨;并于打磨后及时养护..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑻注意事项1.所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁;以及不含污染物;如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等;不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质..如基底面遇暴晒或强风天气干燥;可根据所处环境;采取适当措施..受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况..2.施工温度5~40℃;温度过低;作为反应必须的水分无法起到活化作用;腻子强度、硬度无法达到;过高;表面水分容易挥发;使体系缺乏反应所必须的水分;易粉化..*材料储存要注意防潮;防水;防太阳直射..*平整度要求小于1.0毫米..*两道工序之间间隔应大于4小时..*安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应;注意保护眼睛和皮肤..如不慎入眼;请立即用清水冲洗并及时就医..六、真石漆涂料专用找平腻子施工防潮腻子FL0051.作用基面找平;为平整度奠定基础..2.工具批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200目砂纸;打磨器..3.材料与配比加量为20~30%的清水稀释具体以适于批挂为宜;不宜长时间敞口;注意防潮;避免阳光直射..防潮、防水腻子采用进口高聚合物;无机粘结料及精选强度增强剂调配而成;加入拌和剂前;体系是一个稳定的混合体;加入拌和剂后;在搅拌均匀的情况下;将发生适中的化学反应;生成分子结构很小的凝结体;大大增加了分子间的聚合力;具有极佳的强度;并且具有极小的透水率..4.施工方式、遍数及用量施工方式:批涂、批刮施工遍数:2~3遍具体用量:根据基底状况而定5.性质及优点防水性能好调整时间长;施工性能好;容易找平;抗收缩;不开裂颗粒适宜;既有填充力;表面又不粗糙;耐候性好良好之双向亲和性;对各类基材有良好附着力;强度提升快;功效高..6.施工方法⑴将FL005按比例加水;搅拌均匀;无可见杂质..具体加量以适宜施工为宜;太稠;批刮困难;太稀;则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配;调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完..⑵将配好的料静置10分钟;使反应充分;再投入使用..⑶用批刀将腻子浆料满批与分格内..注意:一次不能太厚;如墙面不平;可先批凹陷处;分次批涂..⑷用靠尺上下左右批刮;注意拷尺的角度;用力要均匀;注意不宜太厚同时;刮尺应尽量少拖泥;尽量平滑;具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直..⑸打磨;养护:应保持施工一遍;打磨一遍..第一遍表干后用砂纸打磨;打磨后;用靠尺测量表面平整度;对凸起部位重点打磨;对凹下部位进行点补..打磨后及时保养..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑹再批FL005;填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面;手松易造成不平..第二遍批刮前;用水润湿表面;批刮后;一到表干;便可用砂纸打磨;如第二遍批刮已满足平整度;便可进入养护工序;否则;应进行第三遍批刮..⑺打磨、养护:初干后开始打磨;并于打磨后及时养护..打磨要在养护前进行;否则;硬度、强度太高;难以打磨;养护要养护至最佳状态;具体养护次数及程度须依气候状况具体而定..⑻注意事项*所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁;以及不含污染物;如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等;不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质..如基底面遇暴晒或强风天气干燥;可根据所处环境;采取适当措施..受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况..*施工温度5~40℃;温度过低;作为反应必须的水分无法起到活化作用;腻子强度、硬度无法达到;过高;表面水分容易挥发;使体系缺乏反应所必须的水分;易粉化..*材料储存要注意防潮;防水;防太阳直射..*平整度要求小于1.0毫米..*两道工序之间间隔应大于4小时..*安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应;注意保护眼睛和皮肤..如不慎入眼;请立即用清水冲洗并及时就医..七、保护1. 作用保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏..2. 施工注意事项真石漆涂料施工工序多;尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护;做好的成品也需要保护;同时;由于与其他施工项目交叉施工;因此必须做好对其他装饰项目的保护;也要防止其他装饰项目对真石漆涂料的污染与破坏:涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰。

外墙真石漆施工方案

外墙真石漆施工方案

外墙真石漆施工方案一、工艺流程1.基层处理:基层应保持牢固、平整、干燥、清洁,光滑度应符合要求;墙体开裂、凹凸不平的部分要进行修补平整;对表面油污、污渍、粉尘等进行清除处理;已存在腐蚀现象应从根本上进行处理,达到基层要求后再进行施工.2.底涂处理:底涂是墙面真石漆的重要一步,底漆涂刷应均匀、细腻,不能有空心、毛刺、气泡等现象,以保证后续涂层的附着效果;底漆表面干燥后需要进行质检,确定是否可以进行中涂、面涂.3.中涂处理:中涂是整个石材漆施工过程中重要环节,选用合适的中涂材料可以起到平整墙体、减轻墙体重量、保温隔热等效果.4.面涂处理:面涂环节是施工中奠定美观的步骤,操作人员需要注意墙面是否存在空心、毛刺、气泡等现象.5.表面处理:施工在结束前必须对墙面进行清理,要求表面平整光洁度高,以保证表面效果.二、基层处理1.墙面清理:首先要对旧墙面进行清理,而新墙面则需要用清水喷射以清除水泥的浮灰。

2.表面防水:墙面防水是基层处理的重要一环,其中要对墙面进行防水涂层处理,以避免元素侵袭和水分渗透.3.平整度矫正:基层表面的平整度不能太差,否则极容易导致墙面出现空洞、起泡等现象.4.暴露面处理:墙面有暴露面的地方需要打底处理,尤其是在窗户上方、阳台和走廊等部位。

这些部位的后患会比较大.三、涂层处理1.底涂处理:底涂的作用在于增加石材漆的附着力,并且起到隔离墙面和石材漆的作用。

需要注意,底漆表面应该平整,不能有空心、毛刺、气泡等现象.2.中涂处理:施工人员需要选择一种适合的中涂材料,在施工过程中要注意中涂的厚度合理,及加固墙体,同时适量节省成本.3.面涂处理:面涂是石材漆施工的最后一个环节,需要注意面涂涂层干燥之后需要进行质量检查,保证墙面光滑美观,并且不能有空心、毛刺、气泡等现象,同时还需注意施工间隔要保证.四、注意事项1.施工现场的卫生要保持干净,及时清理施工现场会产生的垃圾。

2.搅拌真石漆的用水要干净、清新无异味,用量和温度要控制得当.3.应注意干燥环境的选择,环境太强的话干燥会很慢,影响效果.4.施工时不能抹厚涂薄,要达到合理的厚薄度,让整个墙面颜色均一.5.在注重石材漆外观的同时,施工人员不容忽视真石漆的保温、隔热等性能,以确保墙面的双重效果.6.石材漆施工完成后还要考虑到涂层保养,保持干燥、清洁、避免撞击等,以延长石材漆的使用寿命.五、安全措施1.施工时要佩戴好防护装备,挂好安全带.2.施工之前要进行安全检查,确保各种工具、设备等的正常运行.3.施工期间,要在现场设置好隔离区域和安全警示标志.4.在危险楼层施工时,需要安装脚手架,并且密切监控,确保施工人员的安全.5.当吊篮使用时间过长时需要检查保养,以确保吊篮的安全无误.六、结语真石漆是在外墙装修中广泛使用的一种方式,然而,如果在施工过程中出现任何问题就会造成很大的不良影响. 进行墙体真石漆施工前,一定要把上述各方面问题梳理清楚,为施工的进展创造良好的环境,同时避免墙体外观和质量出现差错.。

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真石漆施工工艺一、对基层要求喷涂前基层应清除干净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率<10,PH<9,基层的干燥时,水泥砂浆基层要求21天以上,气温若低,适当延长时间。

二、施工工具1、脚手架:脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米,靠墙不要有横水杆,墙体不能有脚手眼。

宜用吊栏、架桥,毛竹脚手架在施工时在注意留出合适的施工距离。

2、功率5KW以上,气量充足,压力为0.5-1.0兆帕的空压机带三根气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。

3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径1.3MM以上,容量不能太大,操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。

4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。

5、无气喷枪一套。

6、橡胶管:氧气管,直径8mm.7、毛刷、滚筒、铲刀若干。

8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。

三、施工规范1、涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2.2、喷涂中层真石漆:采用喷涂方法,喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2,根据样板要求选择合适喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度1-2mm,涂抹两道,间隔两小时,干燥24小时后打磨。

喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约60厘米。

对于阴阳角施工过程中,喷涂时特别注意不能一次喷厚,采用薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,且不能垂直阴阳角喷,只能采用散射,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。

喷涂量3-5Kg/m2.3、打磨:采用400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角,切忌用力过猛。

4、喷罩面漆:采用喷涂(刷涂、辊涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量0.2-0.3Kg/m2.四、不同颜色真石漆施工工艺1、白色、浅色的真石漆施工墙体先批刮一遍白水泥,要求平整、无明显批痕;或者直接涂刷有色液体底漆,再按规定喷涂中层、面层;2、深色的真石漆施工底漆按规定喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm,再罩面漆。

真石漆的施工工艺质量要求及施工要点真石漆必须配套有严格的施工工艺,尽管真石漆生产厂家产品品质再好,如果施工人员经验不足,素质较低,也会造成各种真石漆不良问题。

一、真石漆施工质量标准:保证项目:真石漆的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工。

真石漆喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。

二、真石漆施工设备及要求:空气压缩机:功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工。

下壶喷枪:容量500ml,口径1.3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作不便,口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。

真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果。

各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强。

三、真石漆施工前的准备1、基层的保养:新粉刷的水泥砂浆、混凝土应经过保养和干燥,含水率必须小于8%、PH值低于10时方可施工。

(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标。

)2、基层的处理:①、基层必须洁净。

对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除,并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂;②、旧墙面施工之前更应分别对疏松、起皮、霉菌、青苔、粉化之处进行彻底清理,达到无空鼓、起砂,要求坚实牢固、干燥、平整而不光滑(细毛墙)。

3、试验性使用:为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色(基层析碱严重),接合力是否符合强度要求(基层有无起粉),然后方可放心施工。

4、试验性施工:现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀。

调整好适当的施工粘度,选好适宜花型的喷嘴口径,调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。

一旦确定,不要轻易更改,以保证工程效果花型一致。

四、真石漆施工程序要点1、涂刷底漆:①、首先检查以上各道工序是否符合平整、干燥等施工要求。

②、使用配套底漆,采用一道辊涂施工。

耗用量控制在0.15~0.20kg/㎡。

2、预设分格缝:按设计规定形状、尺寸弹好灰线,用配套勾缝料勾好分格缝,缝宽略大于规定尺寸,用规定宽度的胶带纸粘贴牢。

3、主骨料喷涂:在底漆完全干燥(24小时)后方可喷涂真石漆主骨料。

严格控制平方耗用量,用量过少会透底或发花。

分二次喷涂一步到位便于改善成型质量确保花样稳定。

耗用量视花型大小要求5~7kg/㎡不等。

空压机一拖一作业。

出料口径5~8mm,出气量≥0.3m3/分。

垂直喷距40~60cm。

4、揭纸:在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸,并及时修正好损坏的局部部位。

5、罩面漆:必须在主涂层完全干燥后方可施工(72h以上),并需实地检验确实干燥后才能罩面漆。

罩面漆耗用量0.15~0.20kg/?。

6、最终养护:保证48小时以上。

真石漆施工前密切关注天气情况,防止施工结束后气候恶化。

五、对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术砖形真石漆:先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前取下木框即可。

垂直面喷涂:采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷。

罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,所以采用“M”线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。

方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感。

圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰,大都要求喷上真石漆,因其小巧玲珑,极具装饰性,对它们的喷涂工艺也更为细致。

做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。

喷涂选用小喷嘴,距离约40cm,快速散喷真石漆,自上而下一面一面来喷,不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层,再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。

六、真石漆成品保护:在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。

严禁从下往上的施工顺序,以免造成真石漆颜色污染。

拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。

七、注意事项:注意环境温度:真石漆施工的最佳环境温度35℃,若在5℃以下,建议不要施工,以免造成质量问题。

基层墙面的湿度影响:真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率<10%,PH值7-9,否则建议不要施工。

湿度会影响真石漆的连接力,易造成脱落现象。

注意安全。

罩面漆如系油性稀释剂应远离明火,防热、防晒,禁止闲人靠近,以防不测。

施工时应戴好防护罩或多层口罩,以免过多吸入挥发物,影响健康。

禁止使用手提式电动搅拌器搅拌油性物料,以防产生静电、火花。

主涂料施工不得低于+5℃,否则成色不匀、起鼓、脱落。

(施工及贮存温度为5~35℃)应严格控制注意主涂料表干而深层未干的“假干”现象,以免罩面困难导致发花、咬底、起壳。

每批真石漆料必须相应留有足够的后期返修量,避免局部修补造成色差。

真石漆施工人员必须经过实际培训、操作熟练后方可上岗正式作业。

天然真石漆喷涂施工工艺,施工方法真石漆是一种仿石材雕塑的仿石涂料,采用精选的天然彩石作着色料,由丙烯酸聚合物及各种助剂构成。

具有仿天然真石般的效果,附着力强、抗拉伸性好,耐候、耐水,施工简便,容易翻新。

真石漆施工有刮涂和喷涂,常用的是喷涂。

现就真石漆喷涂施工工艺做如下陈述。

真石漆喷涂施工工艺1、作业条件1.1 材料:底漆,蓝宝真石漆,面漆1.2 施工机具:1.2.1 基层清理工具:刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。

1.2.2 喷涂(抹)机具:空气压缩机(0.8-1.2Mpa),硬塑导气管(外径6mm),手提斗式喷枪,多彩喷枪,钢抹刀,2号毛刷,手持式无齿锯。

1.2.3 面层处理工具:砂纸(40、60目),洁净布。

1.2.4 辅助工具:挡板(0.3×1.0m),料桶,料勺等。

1.3 施工准备:1.3.1 脚手架,采用双排式,并放置距墙面小于200mm,小横杆不触及墙面,或采用吊篮脚手,但必须处理好与墙面的触及问题。

1.3.2 要求基层含水率小于8%。

1.3.3 要求基层必须平整,干净,基层表面浮土,沾污物应用刮刀,钢丝刷子清除,凹凸不平处事先处理平整。

1.3.4 基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补,常用腻子由707胶与水泥配制,其配比为107胶:水泥=20:100,加适量水调配。

1.3.5 对于理墙或其它基面原有的饰面,应试验确认其附着性,若附着性差,必须铲除,反之,必须进行处理,达到1.3.3要求。

2、施工工艺流程:清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆。

2.1 基层表面平整,干净,无污物。

2.2 做分格条,弹墨线,用无齿锯打出分格槽,槽宽为20mm,深为15-20mm。

2.3 喷底漆,用多彩喷枪,一般从左向右,再由右向左完成,喷射距离为0.4m左右,喷涂厚度应小于1mm,喷射压力0.4-0.6Mpa,喷枪口径调到2-3mm,干透时间约为60分钟,也可采用滚涂、刷涂方法。

2.4 天然真石漆喷涂(或涂抹)2.4.1 一抹一喷施工法,先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆,第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀,两遍的总厚度数2-3mm为宜,或按设计要求,其间隔时间应大于30分钟。

2.4.2 喷涂施工法,对于室内工程可一次喷涂完成,对于室外工程则要分两次喷涂成活,两遍总厚度数2-3mm为宜,或按设计要求。

2.4.3 对于浅颜色天然真石漆,应根据工程实际情况,确保不漏底的前提下,可采用一抹两喷施工法,厚度根据工程实际情况而定,或按设计要求。

2.4.4 以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制,在喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。

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