汉高表面处理技术
汉高——前处理培训资料精品资料
2023-10-26
目录
• 前处理工艺简介 • 前处理工艺流程 • 前处理工艺中的化学物质 • 前处理工艺的应用范围 • 前处理工艺的未来发展趋势 • 前处理工艺精品资料分享
01
前处理工艺简介
前处理的定义
前处理定义
前处理是指对工件进行必要的预处理，包括去毛刺、清洗、 防锈、打蜡等步骤，以使工件达到后续加工或使用要求的一 种工艺过程。
05
前处理工艺的未来发展趋势
更加环保和可持续发展的前处理工艺
环保意识提升
随着全球环保意识的不断提高，前处理工艺将更加注重 环境保护和可持续发展，减少对水、能源等资源的消耗 ，降低对环境的影响。
绿色化学
绿色化学是未来化学工业的重要发展方向，前处理工艺 将更加注重使用绿色化学物质和绿色生产过程，减少对 人类和环境的影响。
使用寿命和耐久性。
航空航天行业
飞机结构件
航空航天领域对材料的要求非常高，因此前处理工艺在飞机结构件的生产中非常 重要。通过前处理，可以去除表面杂质和氧化层，提高结构件的表面质量和耐腐 蚀性能。
火箭发动机部件
火箭发动机部件需要具备高度的耐高温和耐腐蚀性能，前处理工艺可以为其提供 必要的表面处理和保护。
使用物理方法对原料进行处理，如研磨、筛 选、离心等，以分离不同粒度的原料。
热处理
干燥
对原料进行加热或冷却处理，以改变其物理 和化学性质。
将原料干燥至一定水分含量，以方便后续加 工和使用。
后处理
包装
将处理后的原料进行包装，以防止污染和保持其 稳定性。
储存
将处理后的原料储存至指定地点，以备后续使用 。
前处理工艺精品资料三
汉高装甲产品检验报告
汉高装甲产品检验报告近年来，随着科技的不断进步，装甲产品的研发与生产也取得了长足的发展。
作为一家知名的装甲产品制造商，汉高公司一直致力于生产高质量、高性能的装甲产品，以满足客户的需求。
为了确保产品的质量和安全性，我们对汉高装甲产品进行了全面的检验和测试，并将结果整理成本报告。
我们对汉高装甲产品的材料进行了分析和测试。
通过采用先进的材料检测设备，我们对装甲板和其他关键部件的材料进行了成分分析、强度测试和耐久性测试。
结果显示，汉高装甲产品所采用的材料具有优异的性能，能够有效抵抗外部冲击和抗穿透能力。
我们对汉高装甲产品的防弹性能进行了全面的测试。
通过使用标准的防弹测试方法，我们对装甲板的防弹性能进行了评估。
测试结果显示，汉高装甲产品具有出色的防弹能力，能够有效抵御各种高速子弹的穿透。
这证明了汉高装甲产品在提供安全保护方面的可靠性和卓越性能。
我们还对汉高装甲产品的装配和连接进行了检验。
通过对装甲产品的拆卸和装配过程进行观察和测试，我们评估了产品的装配精度和连接强度。
结果表明，汉高装甲产品的装配过程简便快捷，连接牢固可靠，能够满足各种复杂环境下的使用需求。
除了上述测试，我们还对汉高装甲产品的外观质量和表面处理进行了评估。
通过观察和检查产品的外观，我们确认产品表面光洁度良好，没有明显的缺陷和损伤。
此外，我们还对产品的防腐蚀性能进行了测试，结果显示汉高装甲产品具有出色的耐腐蚀性能，能够在恶劣环境下长时间使用而不受损害。
通过对汉高装甲产品的全面检验和测试，我们确认了产品的优异性能和卓越品质。
汉高装甲产品在材料选择、防弹性能、装配连接、外观质量和耐腐蚀性能等方面表现出色，能够满足各类客户的需求。
我们相信，汉高装甲产品将在安全防护领域发挥重要作用，并为用户提供可靠的保护。
本报告的结果仅限于对汉高装甲产品的检验和测试，并不涉及其他方面的评估。
汉高公司将持续努力，不断提升产品的质量和性能，以满足客户的需求和期望。
我们也欢迎客户提供宝贵的意见和建议，以帮助我们改进和完善产品。
汉高——前处理培训资料精品资料
前处理废水的处理与排放标准介绍
前处理废水来源
废水处理方法
前处理废水主要来源于清洗、漂洗等 环节，其中可能含有大量的有机物、 重金属等污染物。为确保废水处理效 果良好，需要对不同来源的废水进行 分类处理。
针对前处理废水中不同的污染物种类 ，可以采用物理法、化学法、生物法 等多种方法进行处理。其中，物理法 主要通过过滤、沉淀等手段去除废水 中不溶性固体和悬浮物；化学法主要 通过中和、氧化还原等反应去除废水 中可溶性污染物；生物法则通过微生 物的新陈代谢作用降解有机污染物。
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目 录
• 前处理工艺简介 • 前处理设备的维护与保养 • 前处理助剂的使用与配制 • 前处理工艺的优化与改进 • 前处理安全与环保问题
01
前处理工艺简介
前处理的定义与作用
前处理的定义
前处理是指在进行加工或制造之前对原材料或半成品进行的 一系列处理操作，以使其达到理想的初始状态，为后续加工 过程做好准备。
根据设备材质和洗涤 要求，将缓蚀剂按比 例加入到洗涤液中。
表面活性剂
根据洗涤要求和洗涤 液的浓度，将表面活 性剂按比例加入到洗 涤液中。
前处理助剂的使用注意事项
使用前应先了解各种助剂的作 用和用法，以免发生不良反应 。
配制时应注意比例和顺序，不 得过量添加或混合使用不同的 助剂。
使用时应保持通风良好，避免 长时间接触皮肤和眼睛。
检查设备轴承和齿轮磨损情况，发现 磨损严重的部件进行更换。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
03
前处理助剂的使用与配 制
前处理助剂的种类与作用
乳化剂
降低油污与水的表面张力，使 油污更容易被洗涤。
汉高表面处理剂ALODINE
汉高表面处理剂ALODINE 52001. 简介ALODINE 5200是一种无铬产品，专门用于处理铝及其合金。
既可以用于喷淋也可用于浸渍，能为有机涂层提供极好的基体。
2. 操作数据概要化学品:配制100升槽液：ALODINE 5200Mu 1.5～7.5 升(视具体情况定) 操作及控制（可漂洗）：浓度（点数）: 35～15时间（秒）: 5～180pH值： 3.0～3.6温度（℃）： 20～503. 前处理工艺完整的工序通常由下面几个步骤组成。
A．脱脂B．水洗（纯水洗更佳）C．用ALODINE5200槽液处理D．水洗（纯水洗更佳）E．干燥4. 材料ALODINE 5200ALODINE 5200 R（可选）PARCO Neutralizer 700（假如处理后水洗）PARCOLENE 95B 消泡剂测量试剂和仪器 .5. 设备工艺槽，外壳，泵，管道应用316L或304L不锈钢制造。
为求最大槽体寿命，应优先选用316L。
第二种选择是用认可的焊接技术制作的316或304不锈钢设备。
在喷淋应用中，喷嘴应优先选用316不锈钢制造。
热交换器板或其他加热装置应该使用经抛光的316L不锈钢。
所有与工作槽液和有可能与酸性设备清洗剂接触的工艺循环泵密封件，阀门底座，门封等应该用EPDM，VITON或TEFLON制造。
化学品加料泵部件和其它可能接触浓缩添加化学品的弹性材料应该用EPDM，VITON或TEFLON制造。
汉高表面技术可提供用于本工艺的辅助设备包括：化学品加料泵，液位控制器，转移泵和散装材料储存槽。
我们的销售代表可就本工艺中有关汉高表面技术自动工艺控制装置和其他相关的信息和问题提供咨询，另外，“汉高表面技术设备设计手册”也可供查询。
所有与ALODINE 5200（或者5220 R）或者工作槽液接触的装置在用于本工艺之前应彻底清洗。
包括化学计量泵，工艺槽，喷淋管道和喷嘴，喷淋挡板和通道。
我们的销售代表会推荐可能采用的生产线清洗工艺。
铸铁件磷化的处理工艺(汉高)
铸铁件磷化的处理工艺（喷淋）推荐2007-07-18 09:50一、前处理工艺情况1、处理工件：铸铁件2、清洗方式：喷淋式3、工艺流程：铸铁工件进入磷化之前可以不生锈，在铸铁件的加工过程中可以采用工序间的防锈，使用P3 - prevox 6748。
6748的防锈能力为3-4天不生锈。
预脱脂--脱脂--水洗--水洗--磷化--水洗--钝化--烘干Parco Cleaner1523 （Duridine 7760）P3 - prevox 67484、使用汉高化学品：脱脂Parco Cleaner1523 R Parco Cleaner1523S磷化Duridine 7760钝化P3 - prevox 6748二、前处理工艺参数推荐（详见下页表格）前处理工艺客户：工序工位产品名称浓度处理时间温度备注 1 预脱脂Parco Cleaner 1523 建浴量1% 游离碱度20-30PT 0.5--2mins 40-60℃2 脱脂Parco Cleaner 1523 建浴量1% 游离碱度15-20PT 0.5--2mins 40-60℃3 水洗工业用水PH≥9 1-2mins 常温溢流 4 水洗工业用水PH≥7 常温溢流 5 磷化Duridine 7760 建浴量1-3% 全酸度 3.1-9.3 PH 4.5-5.5 45-60℃ 6 水洗自来水PH≥6 1-2mins 常温溢流7 钝化P3 - prevox 6748 建浴量0.5-2% PH=10 0.5--3mins 15-80oC 8 烘干30--50mins 200℃三．各工位控制Ⅰ. 脱脂１、添加PC-1523在添加时须计算好添加量。
2、本工段要求必须加热，并且搅拌均匀。
3、日常维护：当脱脂槽表面漂有较多油污，加水溢流之。
当脱脂槽含油过多而影响除油效果时，就应排放槽液，重新开槽。
保持各参数在控制范围之内。
4、测试与控制游离碱用移液管将10毫升样品移入150毫升的锥形烧杯中，加5滴3号指示剂(酚酞)。
loctite609的用法
loctite609的用法摘要：1.Loctite 609 的简介2.Loctite 609 的用途3.Loctite 609 的使用方法4.使用Loctite 609 的注意事项5.结论正文：【Loctite 609 的简介】Loctite 609 是一种由德国汉高公司生产的高强度粘合剂，广泛应用于各种金属、塑料和橡胶材料的粘接。
其特点是粘接强度高、耐热性能好、耐化学腐蚀性能优越，因此深受广大用户喜爱。
【Loctite 609 的用途】Loctite 609 主要用于金属、塑料和橡胶之间的粘接，例如汽车发动机缸盖、汽车车身、机械设备、电子产品等领域。
此外，它还可以用于填充和密封，修复破裂和损伤的部件，提高产品的使用寿命和性能。
【Loctite 609 的使用方法】1.表面处理：在使用Loctite 609 之前，需要确保粘接表面的清洁、干燥和无油。
对于金属表面，建议使用特殊的清洗剂进行清洗，然后晾干。
2.涂胶：将Loctite 609 均匀地涂在待粘接的表面，通常涂层厚度为0.1-0.3 毫米。
涂胶量过少可能导致粘接强度不足，过多则可能导致粘接物表面不平整。
3.固化：将涂有Loctite 609 的部件放在通风良好的环境中，让其自然固化。
固化时间通常为24 小时，但在特殊环境下，如低温、潮湿等，固化时间可能需要延长。
4.拆卸和清洗：在粘接完成后，如需拆卸或更换部件，可以使用汉高公司提供的专用溶剂进行清洗，以方便拆卸和重新粘接。
【使用Loctite 609 的注意事项】1.在使用Loctite 609 时，应避免让儿童接触，以防误食。
2.使用过程中，需注意工作环境的通风，以保证操作人员的安全。
3.Loctite 609 对某些材料和化学品具有腐蚀性，因此在使用过程中应避免与这些材料和化学品接触。
4.在高温环境下使用Loctite 609 时，需注意粘接强度可能因温度变化而降低。
【结论】Loctite 609 是一款性能优越的粘合剂，适用于各种金属、塑料和橡胶材料的粘接。
汉高乐泰历史与简介
汉高公司1876年9月26日创建于亚琛，其创始人为Fritz Henkel。
1878年为使交通更加方便，公司迁往杜塞尔多夫。
1899年公司再度迁址到水路及铁路交通条件更好的Holthausen。
经过百年的发展，汉高从当年的80个工人企业扩展成为世界性的集团公司，汉高公司的业务重点在于应用化学。
汉高中国总部：中国上海汉高在中国的业务领域和主要品牌:· 粘合剂技术 ( 乐泰Loctite，泰罗松Teroson，Liofol，Hysol，百特Pritt，百得Pattex，赛力特Ceresit，美德兰Metylan，熊猫Panda等)关于LoctiteLoctite®品牌1997年以来成为汉高产品组合的一部分，因其优质粘合剂和密封剂而出名。
自50多年前独特的厌氧技术最初发展以来，Loctite®产品已经成为许多日常生活核心机器和产品的重要成分。
汉高乐泰（中国）有限公司在当今充满竞争的市场上，以其能力和灵活性对新挑战做出快速反应。
研发承诺能够满足这些需求成为了汉高乐泰（中国）有限公司不断要求进步的标准，促成了当今可用的技术先进的产品系列：加快制造过程、降低成本、提高质量，符合国际和国内标准。
Loctite®产品为一系列粘合剂技术和制造工艺提供了解决方案。
这些产品用于电子、汽车、航空航天、生物医学和许多制造工业等多种市场。
通过Loctite®品牌，汉高提供了更多优质产品：为一系列工业环境的特定问题提供了有效解决方案。
汉高工程师、化学家和销售人员与客户共同协作，以了解并解决其问题。
通过在真实解决方案中开发理念，他们利用资源为每个客户谋求利益。
Loctite Corporation于1953年由Vernon Krieble博士在康涅狄格州哈特福德Trinity College地下实验室创立而成。
这位化学教授企业家为可在无空气状态下固化的独特粘接树脂（一种厌氧密封剂）发明了一种固化抑制系统。
德国汉高公司的主营行业和发展趋势
清洁剂
洗涤剂及家用护理业务部
洗涤剂及家用护理业务活跃于全球洗涤剂及家用护理市场。洗涤业务不仅包括重垢型洗涤 产品和专业清洁产品，还包括织物柔软产品、洗涤性能增强产品和洗涤护理产品。我们的家用护 理产品组合覆盖了手洗和机洗用餐具清洁产品、洗浴及卫生间清洁产品，以及家用清洁产品、玻 璃清洁产品和专用清洁产品。此外，在一些特定市场我们还提供空气清新剂和家用杀虫剂。2013 年，我们 45%的销售额源自公司在近三年成功推向市场的新产品。
经过十多年不断的投入和维护，汉高旗下非常多著名的国际品牌如施华蔻（Schwarzkopf）、 乐泰(Loctite)、泰罗松(Teroson)、百特(Pritt)、百得(Pattex)、赛力特(Ceresit)等在中国市场上家 喻户晓，而汉高产品的卓越品质更是在国内消费者心目中建立了“汉高品质”的美好形象和消费信 心。与此同时，汉高积极实行本土化战略，发展本地品牌，包括孩儿面、光明、熊猫和汉港等。
热熔粘合剂 适用于金属及塑料材料的层压及粘接解决方案 金属预处理和自泳涂装 适用于防腐保护 复合材料基体树脂 适用于碳纤维及玻璃纤维等复合材料 优点 轻量化——多基材粘接，纤维含量高的复合材料部件 制造工艺——快速固化，缩短加工时间，减少工序 可持续性——采用 CoolMelt 技术，降低能耗，更加安全的反应性粘合剂 成本效益——采用 Bonderite NT1，缩短浸渍时间，不含 VOC 的层压粘合剂
汉高在硅片清洁、硅片加工过程中硅片的粘接、晶体硅和薄膜光伏组件边框密封和安装、 接线盒灌封和粘接、背部导轨粘接等方面提供优秀可靠的解决方案；更在薄膜组件无框生产，高 聚光型太阳能组件和配有柔性组件光伏建筑一体化方面提供创新性的快速、简易、高性能的解决 方案。
表面处理
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不同的铁系磷化
膜重为 0,3 g/m2 的“簿”铁磷化膜 放大倍率： 32.000 x
膜重为 0,8 g/m2 的“厚”铁磷化膜 放大倍率： 16.700 x 29
钝化的机理
由钝化封闭磷化膜孔隙
孔隙的底部被钝化 磷化膜表面铬化反应
磷化膜 基材 基材
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最后水洗的类型
型 类 征 特 形 情
在 洲 美 得 广 欧 ， 国 到 泛 使 用
在 国 车 业 使 德 汽 工 中 用 得 广 较 泛 在 国 到 泛 用 美 得 广 使 在 本 用 比 普 日 使 得 较 遍
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磷化液的组成
促进剂: 促进剂 – Nitrate (NO3-) – Nitrite (NO2-) – Chlorate (ClO3-) – Hydrogen peroxide (H2O2) – Nitro benzene sulfonate – Hydroxylammoniumsulfate (NH3OH)2SO4 – Hydroxylamine (NH2OH)
2
汉高表面技术
•汉高表面技术： 汉高表面技术： 汉高表面技术 －－Parker －－Parker Amchem －－Novamax －－Novamax －－Teroson －－Teroson －－Diversified －－Diversified Technologies Inc.(DTI) －－Thiem －－Thiem •处于世界领导地位的汉高表面技术： 处于世界领导地位的汉高表面技术： 处于世界领导地位的汉高表面技术 －－金属/塑料的前处理工艺 －－粘合剂和密封胶 －－润滑油 －－自泳漆 －－特殊化学品 －－化学品管理程序
汉高表面技术
汽 车，家 电 磷 化 工 艺 前 处 理 技 术 和 应 用
上海汉高化学品有限公司
1
汉高表面技术的发展历程
1876 Foundation of Henkel KGaA 1914 / 1915Foundation of Parker Chemical and Amchem Products 1929 1952 1955 1975 Establishment of P3-department / industrial cleaners First product range for water treatment Acquisition of Collardin GmbH with conversion coatings Cutting liquids for metal machining
26
磷 化 膜 性 能
项 目 基 准 值 试 验 方 法
目视 GB 6807-86 电镜 1000倍 X射线衍射法 电镜 1000倍 理论值 DIN ISO 1520 P-VW 3.17.1 DIN 53151 DIN 50021 ss DIN 53167 DIN 50017 sk 1。外观： 2。膜重： 3。结晶形状： 4。P比： 5。结晶粒度： 6。渣产量： 7。杯突试验： 8。石击试验： 9。划格试验： 10。盐雾试验：(240hr) 11。30循环： 12。湿热试验： 13。化学品理论消耗量： Ridoline Fixodine Granodine 平整，均匀，致密 2.5-3.5g/m2 颗粒状 >85% <10um 2－3g/m2 >4mm 1－2 Gt. 0 无锈，不起泡 <2mm 无锈，不起泡 5-10g/m2 0.050.05-0.1g/m2 1212-15g/m2
阴极区域： → Fe2+ +2e 阴极区域：Fe 阳极区域： → H2 or 阳极区域：2H + 2e O + H2O + 2e → 2(OH) 成膜反应： 成膜反应：H3PO4 + Zn(H2PO4)2 + Fe(H2PO4)2 +Fe → Zn3(PO4)2 + Zn2Fe(PO4)2 + ZnHPO4 + FePO4 磷化膜： 磷化膜： Zn3(PO4)2; 磷化渣： 磷化渣： ZnHPO4; Zn2+ + 2ZnPO4Fe2+ + 2ZnPO4Zn2Fe(PO4)2 (4份水) FePO4
→ Zn3(PO4)2 (Hopeite) → Zn2Fe(PO4)2 (Phosphophylite) 喷淋：反应1>反应2；浸渍：反应2>反应1
17
铁磷化反应机理 (三)
铁磷化反应平衡： 铁磷化反应平衡： 6Fe + 8NaH2PO4 +3/2O2 + 3H2O → 4FePO4 + 2Fe(OH)3 + 6H2 + 4Na2HPO4 铁磷化膜的主要成分： Fe3(PO4)2*8H2O Fe3O4 其它化合物
脱脂剂的组成
• 无机盐和碱 有机成分 消泡剂 缓蚀剂 络合剂 表面活性剂
阴离子表面活性剂 CH3(CH2)n-CH2-SO3- Na+ 非离子表面活性剂 CH3(CH2)n-CH2-(OCH2CH2)10-OH 阳离子表面活性剂 CH3 + CH3-(CH2)10-CH2-N-CH3 CLCH3
6
污 物 的 种 类 及 来 源
金属加工
•电镀和酸洗(金属盐，铁粉末) •轧制和预润滑油(脂肪酸，蜡) •金属氧化物 •表面碳粉(退火处理) •CRS的碳化物
冲压和装配
•平板清洗 •冲压润滑油/ 拉伸液 •操作 •焊接，焊接剂，铜焊 •研磨，擦洗，金属污物 •粘合剂和密封胶 •金属记号笔印
环境和运输
3
质 量 先 导
九五年年底通过ISO9002 二000年通过QS9000
4
前处理线－ 前处理线－汽车工业
供 水
1 2 3 4 5
集 液 沟
过滤器或 淤泥清理 机
油 水 分 离 器
8
11 9 10
6
7
压 滤 机
排水 沟
5
5
前处理典型工艺
工位 1。喷淋预脱脂 2。脱脂 3。脱脂 4。喷淋水洗 5。浸渍水洗 6。表调 7。磷化 8。喷淋水洗 9。浸渍水洗 10。纯水洗(钝化) 11。新鲜纯水喷淋 时间 1－3分钟 1－3分钟 1－3分钟 0.5－1分钟 1分钟 1分钟 3分钟 0.5分钟 1分钟 1分钟 0.5分钟 温度 50－65℃ 50－65℃ 50－65℃ 常温 常温 常温 40－55℃ 常温 常温 常温 常温 压力 1.5-3 bar 1.5-3 bar 1.5-3 bar 1.5-2.5 bar 1-2 bar 1-2 bar (0.8-1.2 bar) 1-2 bar 1-2 bar 1-2 bar 0.5-1.5 bar
19
磷化液的组成
阴离子: 阴离子 –Phosphat (PO43-) Phosphat –Nitrate (NO3-) Nitrate –Sulfate (SO42+) –Chloride (Cl-) –Citrate –Tartrate –Fluoride (F-) Fluoride –Complex Fluoride (SiF62-) Complex
12
表调剂对磷化的影响
放大倍率：400 X
无表调的磷化膜
经过表调的磷化膜
13
磷化膜的晶貌
14
不同汽车板材的磷化晶貌
CRS EG HDG
800 X
15
磷 化 反 应 机 理 ( 一)
磷化液
Zn(H2PO4)2
扩散层
Fe2+ Fe→Fe2++2e
2H++2e→ H2
微阴极
钢板
微阳极
16
锌磷化的反应机理 (二)
23
磷化液中的有害离子
Aluminium Lead Chrome (Cr3+/Cr6+) Tin Molybdenum Arsenic 铝 铅 铬 锡 钼 砷
24
油漆对磷化膜的要求 均匀，细小的磷化膜 封闭，致密的磷化层 无挂灰和二次磷化层 柔软性 耐腐蚀性
25
磷化槽液的分析
分析项目： Free acid Total acid Accelerator (e.g. Nitrite) Zinc Manganese Nickel Iron Fluoride (Aluminium) 游离酸 总酸 促进剂 锌离子 锰离子 镍离子 铁离子 氟离子 (铝离子)
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磷化 液的成分
阳离子: 阳离子 –Zinc (Zn2+) Zinc –Nickel (Ni2+) Nickel –Manganese (Mn2+) Manganese –Calcium (Ca2+) –Magnesium (Mg2+) –Copper (Cu2+) –Iron (Fe2+) –Cobalt (Co2+)
Cr V ICr II D eoxyl e 41 - / -I yt 逐 在 少 步 减 Cr II -I D eoxyl e 7030 yt 无 6+ Cr Zr 62F D eoxyl e 54 N C yt 无 体 ， 机 铬 系 无 物 PV PA Par ene 90 col 无 体 ， 机 合 铬 系 有 聚 物 D Iw at er 无 加 添 剂
1980 Acquisition of Amchem Products Inc., USA 1981 - 1986Acquire licensees of Amchem in Scandinavia, Belgium, Austria, Switzerland, Latin America, Austrlia 1987 1988 1988 1990 1991 1995 1996 1997 1997 Acquisition of Parker Chemicals Co., USA Henkel Tecnimetal Cologne becomes the competence center in Europe for conversion coatings Merger of Parker and Amchem Formation of Henkel Metal Chemicals Acquisition of H鋜tol, Magdeburg (cutting and forming oils) Acquisition of Parker + Amchem licencees in UK and Italy Acquisition of Teroson, Heidelberg Integration of Henkel Teroson Automotive Acquisition of Novamax, USA Formation of Henkel Surface Technologies