案例 仓库管理信息系统的开发
信息系统在物流管理中的应用案例
信息系统在物流管理中的应用案例信息系统在物流管理中扮演着至关重要的角色，通过提供实时数据、自动化处理和决策支持，有效地优化了物流运作，提高了效率和可靠性。
本文将介绍几个实际的案例，展示信息系统在物流管理中的应用。
案例一：智能仓储管理系统智能仓储管理系统是一种基于信息技术的现代化物流管理系统，通过实时监控、自动化操作和数据分析，提高了仓库管理的效率和准确性。
在传统的仓库管理中，工人需要手动记录和管理货物的进出，并进行库存盘点。
这种方式既费时费力，还容易出现错误。
而引入智能仓储管理系统后，物流企业可以利用条码、RFID等技术对货物进行自动识别和跟踪，同时仓库设备如自动堆垛机、输送带等也可以通过信息系统进行智能控制。
这个系统不仅可以提高货物的管理准确性和实时性，还可以通过数据分析提供仓库物流效率的指标，如货物进出速度、存储密度等，帮助企业进行仓库布局和资源优化。
案例二：供应链协同平台供应链协同平台是一个集成了供应商、制造商和分销商等关键参与者的信息系统，通过协同和共享数据，实现供应链的高效运作。
传统的供应链管理中存在信息不对称和协调困难的问题，导致生产计划、库存管理和送货安排等方面出现错误和延误。
而供应链协同平台通过信息的共享和实时更新，实现了企业间的信息同步和协调。
例如，制造商可以根据分销商的销售数据进行准确的生产计划，供应商可以根据制造商的需求进行原材料采购。
通过信息系统的支持，供应链各节点之间的合作更加紧密，降低了库存和运输成本，提高了物流效率。
案例三：智能运输调度系统智能运输调度系统是一种基于信息和通信技术的运输管理系统，通过实时数据和决策支持，优化了运输调度的过程，提高了运输效率和安全性。
传统的运输调度往往依赖人工判断和经验，因此容易出现调度不合理和效率低下的问题。
而智能运输调度系统通过实时监控车辆位置、路况和货物信息等，可以快速生成合理的配送路线和调度计划。
这个系统不仅可以提高运输效率，减少车辆空载率和里程成本，还可以通过实时监控提高运输安全性，及时发现和处理异常情况。
管理信息系统成功案例
管理信息系统成功案例管理信息系统是控制物质和信息的协调系统。
以下是为大家整理的关于成功的案例，欢迎阅读!成功的案例1：1。
企业概述耿村煤矿是河南省大有集团有限责任公司的骨干矿井之一, 始建于1975年，1982年投产，矿井年设计生产能力120万吨,1992年矿井改扩建后,年设计生产能力达到240万吨。
目前，矿井核定生产能力为350万吨。
耿村煤矿位于河南省渑池县境内，北距渑池县城3。
2公里，东距义马市15公里，陇海铁路、310国道及连霍高速公路从井田北缘通过，并有铁路专用线与陇海铁路相连，交通十分便利。
多年来,耿村煤矿始终坚持“科学管理，安全发展，和谐发展”，增强了企业的凝聚力，产生了巨大的生产力,有力的促进了各项工作的全面发展。
2009年，生产原煤480万吨。
2010年计划产量450万吨，奋斗目标480万吨。
安全呈现出良性发展态势.在集团的统一领导下,耿村煤矿创建“高起点、高标准＆lsquo;五优&rsquo；矿井"的要求，正在全力以赴朝着“全国先进，河南第一"的“五优"矿井目标坚实迈进。
2.需求背景耿村矿是河南大有集团公司最大主力矿井,产量占集团公司总产量20%以上，现已建立的信息化系统有矿内OA办公系统、调度信息系统、瓦斯抽放信息管理系统，全矿有服务器4台,48个单位配备了计算机120台，各系统目前状态良好，运转正常。
由于各个系统独立运转，信息不能及时沟通，已成为制约耿村矿管理水平进一步提升的瓶颈，在成本管理思想和信息化管理手段上拉大同行辽宁铁法集团矿级岗位管理的差距，手段上的落后使耿村矿的物资采购、储存管理、资金管理、绩效管理、安全管理、质量控制等方面停留在经验管理阶段，难以满足耿村矿精细化管理的要求,也成为制约成本进一步下降的重要因素，为进一步加强管理、降低成本、增效益,在少投入、求实效的原则下，计划对实施岗位成本循环管理模式和配套的管理信息化系统(PCLM），在此平台上对耿村矿各个独立的信息系统进行整合，充分利用现有的硬件资源,构建涵盖预算管理、物资管理、岗位成本管理、绩效评价、质量管理、安全管理等以岗位成本为核心的管理信息化系统，实现耿村矿信息化管理，打造信息化管理矿井。
智慧仓储系统设计案例设计方案
智慧仓储系统设计案例设计方案设计方案：智慧仓储系统一、引言随着电子商务的快速发展，仓储物流成为现代商业运作中的关键环节。
传统的仓储管理方式已经无法满足日益增长的吞吐量和效率要求，需要引入智慧仓储系统来提升仓储管理的效率和准确性。
本设计方案将针对智慧仓储系统的设计进行详细分析和规划。
二、系统需求分析1. 仓储布局规划：根据货物类型和特性，合理规划仓库内部的布局和区域划分，减少货物搬运和存储路径，提高仓储效率。
2. 货物管理：对货物进行标识、分类和定位，实现货物的快速入库、出库和盘点。
3. 仓储信息管理：实现仓库内货物的实时监控和状态管理，包括货物数量、位置、温湿度等信息。
4. 仓储设备管理：对仓库内的机械设备进行监控和维护，并及时记录维修和保养情况。
5. 人员管理：对仓库内的人员进行权限管理和考核，确保仓储过程的安全和高效。
6. 数据分析与报表生成：对仓库内的数据进行统计、分析和可视化展示，生成各类报表和图表。
三、系统设计1. 仓储布局规划- 利用物流运输规划软件，根据货物种类、尺寸和数量等因素，进行仓库内部的布局规划。
- 分析仓库内货物的流向和频次，合理划分仓库区域，如入库区、出库区、中转区等。
- 利用智能车载设备或无人搬运机器人，减少人工搬运，提高仓储效率。
2. 货物管理- 采用RFID技术或二维码技术，对货物进行标识和追踪，确保货物的快速入库、出库和定位。
- 配置RFID阅读器或二维码扫描仪，与仓储管理系统进行数据交互，实现货物的自动化管理。
3. 仓储信息管理- 配置温湿度传感器和视频监控设备，实时监控仓库内温湿度和货物状况。
- 采用物联网技术，将仓储信息上传至云平台，实现对仓库内货物状态的实时追踪和管理。
4. 仓储设备管理- 配置设备保养软件，定期维护和检修仓储设备，保证设备的正常运行和延长使用寿命。
- 采用远程监控技术，对关键设备进行实时监测，及时发现故障并进行处理。
5. 人员管理- 对仓库内人员进行权限管理，确保数据安全和仓库安全。
仓储管理案例
仓储管理案例最近，一家快速消费品公司面临着仓储管理方面的挑战。
该公司销售的产品范围广泛，包括食品、饮料和日用品等多个品类。
随着业务的扩张，仓储成本不断增加，而且仓库效率也受到了一些限制。
为了解决这些挑战，公司决定进行仓储管理的改革。
他们首先进行了一项全面的仓库评估，审查了目前的工作流程和布局，并寻找可改进的领域。
评估结果显示，仓库的布局不够合理，导致了物流效率低下。
同时，仓库的物料追踪系统过于繁琐，容易导致错误和延误。
为了解决这个问题，公司决定采取以下措施：1. 重新布局仓库：公司重新设计了仓库的布局，将不同的产品类别分开存放，以提高员工的工作效率。
通过优化货物存放和取货的路径，减少了员工的行走距离和时间。
2. 引入自动化设备：为了提高物流效率，公司引入了一些自动化设备，如输送带和自动存储系统。
这些设备可以减少人工操作的时间和错误，并提高了仓库的生产力。
3. 更新物料追踪系统：公司决定使用一个更现代化的物料追踪系统来取代目前使用的老旧系统。
新系统可以实时追踪货物的位置和状态，减少了错误和延误的可能性。
4. 培训员工：为了确保仓库管理变革的成功实施，公司为仓库员工提供了培训和指导。
员工学习如何正确使用新的自动化设备和物料追踪系统，并掌握了更高效的工作流程。
通过以上措施的实施，该公司成功改进了仓储管理，并取得了显著的成果。
仓库布局的优化和自动化设备的引入，大大提高了仓库的工作效率，并减少了人为错误。
新的物料追踪系统的使用，使得货物的位置和状态可以实时掌握，大大减少了物料延误的问题。
通过改革仓储管理，该公司不仅减少了仓储成本和人力资源的浪费，而且提高了客户满意度。
货物的准时交付和更高的服务水平，使得公司在市场竞争中脱颖而出，赢得了更多的客户。
这个案例表明，仓储管理的改革对于企业的运营和竞争力至关重要。
通过优化布局、引入自动化设备和更新物料追踪系统，企业可以提高物流效率，减少成本，提高客户满意度，实现可持续发展。
自动化立体仓库的案例
自动化立体仓库的案例一、背景介绍自动化立体仓库是一种先进的仓储管理系统，通过自动化设备和技术手段，实现对货物的高效存储、分拣和管理。
本文将介绍一个成功的自动化立体仓库的案例，以展示其在提高仓储效率、降低成本和提升客户满意度方面的优势。
二、案例描述1. 公司背景该案例中的自动化立体仓库是由一家大型电子产品制造商建立的。
该公司规模庞大，产品种类繁多，每天需要处理大量的进出货物。
2. 仓库设计该自动化立体仓库的设计充分考虑了仓储效率和空间利用率。
仓库采用立体货架系统，利用高度可调节的货架，将货物垂直存放，最大限度地利用仓库空间。
仓库内部设有自动化堆垛机和输送系统，实现货物的自动存储和取货。
3. 自动化设备该仓库采用先进的自动化设备，包括自动堆垛机、输送带、拣选机器人等。
自动堆垛机能够根据系统指令，将货物从输送带上取下并垂直存放在货架上。
输送带和拣选机器人能够将货物从仓库的不同区域运送到指定的位置。
4. 仓储管理系统该自动化立体仓库配备了先进的仓储管理系统，实现对货物的全程追踪和实时监控。
系统能够根据货物的属性和需求，自动分配存储位置，并实时更新库存信息。
同时，系统还能够与企业的订单管理系统和供应链系统进行无缝对接，实现订单的自动处理和货物的准时配送。
5. 优势和效益该自动化立体仓库的建立带来了诸多优势和效益。
首先，仓储效率大幅提升，货物的存储和取货速度明显加快，大大缩短了客户等待时间。
其次，仓库空间利用率大幅提高，相同面积的仓库能够存放更多的货物，降低了仓储成本。
此外，自动化设备的运行稳定性和准确性高，减少了人为因素的影响，提高了工作效率和准确性。
最重要的是，自动化立体仓库的建立提升了客户满意度，通过及时、准确的配送，提供了更好的服务体验。
三、结论自动化立体仓库是现代仓储管理的重要手段之一，通过自动化设备和仓储管理系统的应用，能够提高仓储效率、降低成本和提升客户满意度。
以上案例展示了一个成功的自动化立体仓库的实施情况，其优势和效益得到了充分体现。
智慧仓储系统设计案例建设方案
05
系统集成与测试验证
各子系统接口对接和数据交互方式
01
仓储管理系统（WMS）与上 位管理系统（TMS、OMS）接 口对接，实现订单、库存、物 流等信息的实时交互。
关键节点时间表和里程碑事件
需求调研与分析阶段
完成需求调研报告，明确系统需求 ，预计耗时2个月。
系统设计与开发阶段
完成系统架构设计、数据库设计、 界面设计等，并开发相应功能模块 ，预计耗时6个月。其中，完成系 统原型设计为里程碑事件。
系统测试与优化阶段
完成系统测试报告，确保系统稳定 可靠，预计耗时1个月。其中，完
性能需求
安全需求
系统需要采用完善的安全措施，确保 数据的安全性和隐私性，防止信息泄 露和非法访问。
系统需要具备高可用性、高并发性、 高扩展性等性能特点，以确保在大数 据量和高并发场景下的稳定运行。
项目目标与预期成果
项目目标
本项目旨在设计并开发一套智慧仓储系统，以解决传统仓储 管理方式存在的问题，提高仓储效率和准确性，降低运营成 本。
定制化服务需求将增加
随着客户需求的多样化，未来智慧 仓储系统将更加注重提供定制化的 服务，满足不同客户的个性化需求 。
THANKS
感谢观看
应用层设备
03
配置高性能的服务器、存储设备等，确保系统的高效运行和数
据处理能力。
软件系统功能模块划分
基础管理模块
包括用户管理、权限管理、日志管理等 子模块，确保系统的安全性和稳定性。
智能分析模块
基于大数据技术，对仓库运营数据进 行分析和挖掘，提供智能化的决策支
数字化仓储管理实践案例分享
数字化仓储管理实践案例分享第一章数字化仓储管理概述 (2)1.1 数字化仓储管理的意义 (2)1.2 数字化仓储管理的关键技术 (3)第二章仓储基础设施建设 (3)2.1 仓储硬件设施升级 (3)2.1.1 仓库建筑结构优化 (3)2.1.2 自动化设备的引入 (4)2.1.3 信息化设备的应用 (4)2.2 仓储软件系统建设 (4)2.2.1 仓储管理系统（WMS）的部署 (4)2.2.2 供应链管理系统（SCM）的整合 (4)2.2.3 移动应用的开发 (5)2.3 仓储网络布局 (5)2.3.1 仓储节点规划 (5)2.3.2 仓储网络优化 (5)2.3.3 仓储网络协同 (5)第三章仓储作业流程优化 (5)3.1 入库作业流程优化 (5)3.2 出库作业流程优化 (6)3.3 库存管理流程优化 (6)第四章仓储数据管理 (7)4.1 数据采集与整合 (7)4.2 数据分析与挖掘 (7)4.3 数据可视化与应用 (8)第五章仓储安全管理 (8)5.1 安全管理措施 (8)5.2 安全风险预防与应对 (9)5.3 安全培训与演练 (9)第六章仓储成本控制 (9)6.1 成本分析与评估 (9)6.1.1 成本构成分析 (9)6.1.2 成本评估方法 (10)6.2 成本优化策略 (10)6.2.1 人力资源优化 (10)6.2.2 设备优化 (10)6.2.3 物料优化 (10)6.2.4 能源优化 (10)6.2.5 租金优化 (11)6.3 成本监控与预警 (11)6.3.1 成本监控 (11)6.3.2 成本预警 (11)第七章仓储人力资源管理 (11)7.1 仓储人员培训与选拔 (11)7.1.1 培训目的与意义 (11)7.1.2 培训内容与方法 (11)7.1.3 选拔与任用 (11)7.2 仓储团队建设与管理 (12)7.2.1 团队建设目标 (12)7.2.2 团队管理策略 (12)7.2.3 团队激励措施 (12)7.3 仓储人员激励机制 (12)7.3.1 激励原则 (12)7.3.2 激励措施 (12)第八章仓储智能化应用 (13)8.1 仓储自动化设备应用 (13)8.2 仓储信息化系统应用 (13)8.3 仓储物联网技术应用 (13)第九章仓储绩效评估 (14)9.1 仓储绩效指标体系 (14)9.2 仓储绩效评估方法 (15)9.3 仓储绩效改进措施 (15)第十章数字化仓储管理实践案例分析 (16)10.1 案例一：某企业数字化仓储管理实践 (16)10.2 案例二：某物流公司数字化仓储管理实践 (16)10.3 案例三：某电商平台数字化仓储管理实践 (17)第一章数字化仓储管理概述1.1 数字化仓储管理的意义信息技术的飞速发展，数字化已成为现代企业提高仓储管理效率、降低成本的重要手段。
仓储管理案例
仓储管理案例某公司是一家大型电子产品生产企业，拥有多个生产基地和分销中心。
由于产品种类繁多，库存量较大，公司需要建立一个高效的仓储管理系统，以便实现及时交付、降低库存成本、提高利润率等目标。
一、物料采购管理公司每个月会根据销售预测和生产计划，确定所需的物料采购量。
通过与供应商进行沟通，确保物料能够按时到达仓库。
在物料到货后，需要对物料进行验收，确保物料的质量和数量符合要求。
二、仓库布局公司的仓库分为原材料仓库、半成品仓库和成品仓库。
原材料仓库用于存放从供应商处采购的物料，半成品仓库用于存放正在生产过程中的产品，成品仓库用于存放已经生产完成的产品。
仓库的布局需要经过合理的规划，以便提高工作效率。
每个仓库应设立货架，标明物料或产品的类别和存放位置。
三、库存管理仓库管理人员应时刻关注各个仓库的库存状况，避免库存过多或过少。
为避免库存过多，可以采取定期清点库存的措施，并根据销售情况进行调整。
为避免库存过少，可以根据销售预测和生产计划，提前采购所需物料，以避免断货的情况发生。
四、订单管理公司接收客户订单后，需要及时将订单信息传输给仓库管理人员，以便及时发货。
仓库管理人员需要根据订单信息，从相应的仓库中提取所需产品，并进行包装和运输准备工作。
在完成发货后，需要及时更新订单状态，以便跟踪订单进程。
五、仓库设备管理仓库设备的运行状态直接影响到仓储管理的效率。
仓库管理人员需要定期检查仓库设备的工作状况，如货架的稳固性、起重机的正常运行等。
如果发现设备存在问题，需要立即进行维修或更换，以避免对仓储管理产生不良影响。
通过以上的仓储管理措施，该公司成功建立了高效的仓储管理系统。
物料采购得以及时实施，仓库布局合理，库存管理精准，订单管理高效，仓库设备管理可靠。
这些措施的实施使得公司能够及时交付产品，降低库存成本，提高利润率，从而提升了公司的竞争优势。
六、仓储作业流程优化为了提高仓储管理的效率，该公司通过优化仓储作业流程，实现了加快货物流转速度的目标。
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案例：仓库管理信息系统的开发一、项目开发背景某公司是专营家电的中型企业，该公司经营10大类几十个品种的家电产品。
管理工作主要是进货商品的入库管理和销售商品的出库管理及库存商品的保管管理。
现有的管理工作主要依靠手工完成，工作量大，且效率不高。
为了能更好地利用现代信息技术的成果，提高管理工作的效率和水平，以适应企业发展的需要，决定开发库存管理系统。
二、系统分析（1）可行性分析根据调查，商品入库的过程是当购入商品到货后，负责进货的人员首先填写入库单，然后经仓库管理人员对商品的质量及数量进行核查后方可入库，并更新商品入库流水帐，另外如果是新产品，则还要在库存台帐中建立新帐页。
商品出库管理过程是管理人员根据销售人员提供的商品出库单，经核查后付货，同时登记商品的销售流水帐。
按照要求，每天下班之前统计分析人员要根据商品购入流水帐和商品销售流水帐，累计汇总出各种商品当日的累计购入入库量、累计销售出库量和库存结余量等数据，并将这些数据填入库存台帐。
原有的手工方式存在的问题有：手工模式下的劳动强度高、效率低、错误多、处理速度慢，不适应企业发展的需要。
在具体工作中，存在大量数据的保存、汇总、查询等工作，手工模式速度慢而且不利于数据的分析，已不适应现代管理模式。
本系统开发的目的，就是通过系统开发，实现库存管理工作计算机化，提高业务的处理速度和规范化程度，并对有关的工作进行继承和重组，进一步通过计算机网络系统实现整个企业管理信息化。
该系统可以提高管理工作的质量和效率，主要表现在以下几个方面：实现库存管理的“动态”化，能及时地提供库存商品动态信息，配以库存报警功能，在库存过高或过低时，都给予提示。
强大的统计分析功能，利用计算机工具以各种方式统计出销售等情况，以便于整体营销策略的调整。
方便的查询功能，能快速实现对商品的入库、销售及库存情况的查询。
从技术上讲，现行的网络技术和计算机技术完全能完成本系统的功能要求。
经济方面，该企业用于系统开发的预算基本可满足设备的投入和人力投入。
就收益而言，系统投入使用后能加快资金的周转，提高资金的利用率，而且可以提高管理效率，减少人力资源的浪费。
在管理可行性方面，系统的开发于使用与现行的管理制度没有冲突，而且现在员工通过培训可以很容易掌握和使用系统。
综上所述，该系统具备可开发的条件，项目可行，建议开始开发。
（2）组织结构调查，管理功能分析①商品库存管理主要完成商品出入库管理和提供库存信息，如：库存清单、报表、统计信息等。
向管理者提供决策支持信息，库存管理的组织结构图如图1所示。
库房主管入出商库库品管管管理理理组组组图1 组织结构图②商品库存管理的管理功能分析，如图2所示库存管理仓库管理统计分析入出库月.库库存查报.管管台询表.理理帐图2 库存管理功能图（3）管理工作的业务流程分析库存管理的业务流程图，如图3所示。
合格采购检验销售入库单出库单入库单员员员保管员购入销售流水帐流水帐统计员统计库存台帐月报表直方图主管部门图3 业务流程图（4）数据流程分析数据流程图，如图4.1，4.2，4.3所示。
第0层数据流程图：基本的输入为有关部门送来的商品入库单和销售出库单，输出为报表数据，如图4.1所示。
E1采F1商品购员入库单F3P0E3报表数据仓库管理主管系统E2销售员F2销售出库单图4.1 0层数据流程图第1层数据流程图：根据分析，整个仓库管理系统可分为三部分：采购入库管理、销售出库管理及报表中心。
如图 4.2所示。
F1商品P1入库单E1采采购购员入库管理P3E3S1库存台帐制作报表主管F2销售P2出库单E2销销售售员出库管理S2报表图4.2 第1层数据流程图第2层数据流程图，如图 4.3（1），4.3（2）所示：采购入库管理可分为登记购入流水帐、登记库存台帐两个环节：S3购入流水帐F1商品P1.1P1.2入库单E1采S1库存台帐登记购入登记购员流水帐库存台帐图4.3（1）采购入库管理销售出库管理可分为登记销售流水帐、登记库存台帐两个环节：F2销售P2.1P2.2出库单E2销S1库存台帐登记销售登记售员流水帐库存台帐S4销售流水帐图4.3（2）销售出库管理（5）主要的数据字典 a.数据项的定义数据项编号： I10 数据项名称：库存量别名：实际库存量概述：某种商品的实际库存类型；数值型长度：4位整数取值范围： 0～9999 b.数据流的定义数据流编号：F1 数据流名称：商品入库单简述：采购人员填写的商品入库凭单数据流来源：采购人员数据流去向：登记商品购入流水帐处理功能数据流组成：日期+入库单编号+商品号+单位+购入数量数据流量： 30份/天高峰流量： 50份/天数据流编号：F2 数据流名称：销售出库单简述：销售人员填写的商品销售出库单数据流来源：销售人员数据流去向：登记商品销售流水帐处理功能数据流组成：日期+出库单编号+商品号+单位+数量数据流量：500份/天高峰流量：800份/天 c.数据存储的定义数据存储编号： S1 数据存储名称：库存台帐简述：记录商品的编号、名称单价与库存数量等信息数据存储组成：商品号+商品名称+购入单价+销售单价+库存数量相关联的处理：登记库存台帐、制作报表d.处理逻辑的定义处理逻辑编号： P1.1 处理逻辑名称：登记购入流水帐简述：采购员根据入库单信息登记流水帐输入的数据流： F 1商品入库单处理：读入商品入库单读取商品入库单中的商品编号打开购入流水帐按商品号查找入库单、商品编号、入库数量如果存在库存数量＝库存数量+入库数量否则在流水帐中添加一条新记录将商品入库单上的商品编号、入库数量等写入购入流水帐显示“入库完成！”信息返回输出的数据流：如果入库单数据检验不合格，拒绝登记，并给出出错的原因和可能的改正方法；如果登记过程完成，除将数据写入购入流水帐中，还要在屏幕上给出登记操作完成的提示。
处理频率： 30份/天 e.实体的定义外部实体编号：E1 外部实体名称：采购人员简述：负责商品的购入、与库房的商品交接外部实体组成：编码+姓名+性别+年龄+所属部门输出的数据流： F1商品入库单三、系统设计（1）概要设计根据需求分析，该库存管理系统可划分为数据维护、数据查询、报表、统计分析、系统维护五个子系统：①数据维护子系统：主要完成三类文件数据的录入工作，一是商品库存文件数据的录入。
库存文件录入工作在系统投入运行之前，把原有库存数据装入到商品库存文件中，并在系统运行过程中，录入商品出库信息。
二是商品购入文件的数据录入。
三是商品销售文件数据的录入。
根据出入库商品更新相应的文件：库存文件、销售文件、购入文件。
②数据查询子系统：主要是完成库存管理过程的查询工作，如查询实际库存数量，查询某一笔购入或是销售出库情况，某一商品在某一时期内的进销情况等。
③报表子系统：能根据计算机所存数据生成各种所需形式的表格、报表。
④统计分析子系统：能根据指定商品生产阶段的销售量的直方图，分析商品的销售量的走势等。
⑤系统维护子系统：主要完成系统操作员的密码维护、操作权限的设定、系统数据的备份与恢复和其他的系统设置。
（2）系统功能结构设计根据需求分析和总体设计结果，对系统的功能继续进行细化。
最终得到系统经过改进的功能结构图，如图4所示。
库存管理子系统数据录入数据查询报表统计系统维护出入出入出库操入库库库库存密作库日月年数数单单数码权其数报报报据据据据据维限他据表表表录录查查查护设查入入询询询定询综日月合数数数据据据查查查询询询图4 系统功能结构图（3）代码设计本系统的编码设计依据唯一性、合理性、可扩充性和稳定性的原则，根据这些原则，系统主要的编码如下： 1、员工工作证编码：第一、二位第三位第四、五位部门代码职称编号具体如下：第一、二位（部门代码）——销售部——生产部CW——财务部——行政部——人事部——质检部——技术部——采购部——仓库第三位（职称）——总经理——副总经理——副总经理——副经理4——班、组、仓库负责人5——一般员工第四、五位（编号）：表示员工在其所在部门中的序号，由于公司目前每个部门的员工数量非常有限，且预计在未来多年内都很难出现超过100员工的部门。
因此只用两位来表示其序号。
另外，对于总经理和副总经理不属于具体部门时，则工作证以“XH”开头。
如：“CW206”表示财务部经理，同时他是财务部的第六号员工。
如：“CK401”表示仓库主管；“CK504”表示仓库普通员工，同时他是仓库的第4号员工。
、采用分组码对采购入库单进行编码：如：IBC-040316-06表示2004年3月16日入库的第6份入库单。
IBC－××××××－××表示商品入库单单号：表示商品入库单（in bill code）01——表示当日第一单02——表示当日第二单表示入库单年份：040212——表示2004年2月12日入库3、销售出库单编码与入库单编码类似。
如：编码OBC-040325-10表示2004年3月25日出库,且为当日第12份出库单。
（4）数据库设计①概念结构设计概念模型见图5所示。
商品代码名称最大数量名称库存量1N商品库存库房M1数量供应管理日期NN供应商库管员职务供应商地址职工号代码名称联系方式姓名部门性别图5 概念模型利用数据库建模工具S_Designer5.0建立的CDM概念模型库房商品仓库名称商品代码仓库面积姓名最大库存量规格供应商供应商代码姓名联系方式库管员地址职工号姓名性别部门职务②利用数据库建模工具生成物理模型DEVICECODEchar(6)ROOMNAME = ROOMNAMEROOMNAMEchar(10)EMP_NAMEchar(20)SPECIFICATI ONchar(10)STOREROOMROOMNAMEchar(10)AREARfloatMAX_NU MintegerROOMNAME = ROOMNAME CODE = CODEEMPLOYEEPROV_DEVICEEMP_CODEchar(2)CODEchar(6)ROO MNAMEchar(10)PROVIDER_CODEchar(3)EMP_NAMEchar(20)SEXchar(2)DEPARTMENTchar(10)PROVIDER_CODE = PROVIDER_CODEDUTYchar(10)PROVIDERPROVIDER_CODEchar(3)E MP_NAMEchar(20)TELENOchar(15)ADDRESSchar(20) 四、系统实施（1）系统运行环境：硬件要求：CPU：80586以上(最好PentiumⅡ以上)；内存：64M以上；硬盘空间：至少100M剩余空间以上；打印机及其他。