(岗位职责)品保部门组织与职掌(doc 13页)
品保部岗位职掌
9.每日向上级主管汇报工作进度及状况.
10.落实工作区域之6S工作.
11.及时完成主管交办之各工作事项.
1.?高中或中专以上学历，有三年以上管理经验(二年品质管理经验，一年CONNECTER加工经验).
2.?懂统计技术及仪器、量具操作.
3.?熟ISO质量体系运作，能独立制定品质相关标准及规范.
3.重点产品之主要品质特性的日常监控；并为产品品质之持续改进提供建议.
4.主导或参与、推动包括但不限於QCC活动在内的品质持续改进过程中之重点攻关过程，为此类过程的顺利发展提供统计技术支援.
5.重要品质资讯的收集，分析，及利用.
6.部门内外相关人员品质管理知识与统计知识的培训与考核.
7.客户特殊要求之资讯汇总与传达.
1.??中专以上学历,相关外资企业工作经验3年以上.一年同职经验.
2.了解ISO质量管理体系和环境管理体系之运作.
3.?懂统计技术，熟SPC系统.
4.思维敏捷，沟通协调能力好.
5.男女不限,22岁以上.
部门
职务
工作职掌
岗位素质要求
品
保
部
客
服
工
程
师
1.协助业务处理客户抱怨,以及品质异常原因的调查分析和改善建议的提出.
1.?中专以上学历,相关外资企业工作经验3年以上.一年同职经验.
2.了解ISO质量管理体系和环境管理体系之运作.
3.??懂统计技术，熟SPC系统.
4.思维敏捷，沟通协调能力好.
5.男女不限,22岁以上.
品
保
部
PQE
1.QMS运作计划、执行、查核和改进.
2.新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定.
品保部组织架构及工作职掌
品保部组织架构及工作职掌品保部的组织架构和工作职掌对于一个企业的质量管理和品牌形象具有重要的作用。
下面是一个品保部的典型组织架构，并介绍了各职位的工作职掌。
品保部组织架构通常由部门经理、副部门经理、品质工程师和数据分析师等职位组成。
部门经理通常是最高级的职位，负责整个品保部门的战略规划、资源分配和绩效管理等工作。
副部门经理协助部门经理进行日常管理工作，并负责一些特定的项目或任务。
品质工程师负责确保生产过程符合质量标准，同时监督产品的质量并提出改进措施。
数据分析师则负责收集和分析品质数据，并根据数据结果提供相关的决策支持。
品保部各职位的工作职掌如下：部门经理：1.负责制定品保部门的发展战略和目标，并与其他部门进行协调合作；2.主导部门预算的制定和资源的分配，确保部门的高效运行；3.对部门员工进行绩效评估和团队建设，培养和发展人才；4.监督并确保品保流程和策略的执行；5.负责与相关监管部门保持联络，了解最新的品质要求和标准。
副部门经理：1.协助部门经理进行部门日常管理工作，包括人员调度和项目分配；2.与其他部门合作，确保整个生产流程中的品质要求得到满足；3.编制品质报告和统计数据，向上级汇报相应的工作进展；4.参与制定品保流程和策略，并在实施过程中提供支持。
品质工程师：1.确保生产过程中符合质量标准，发现并解决生产中的质量问题；2.开展质量相关的培训和教育活动，向员工传授质量管理方法和技术；3.审查和制定产品设计和规格文件，确保产品满足客户需求；4.组织实施品质审计和检测活动，并跟踪监控改进措施的执行效果；5.与供应商进行合作，确保原材料和零部件的质量符合要求。
数据分析师：1.收集和分析关于品质和客户满意度的相关数据，建立数据分析模型；2.根据数据结果，提供有关产品质量和生产过程的决策支持；3.开展市场调研和竞争情报收集，为品质部门提供市场环境分析；4.定期向部门经理和其他部门报告品质数据分析结果，并提供改进建议。
品保部岗位职掌
8.有内校证书及内校经验。
9.男女不限,20~35岁.
品
保
部
技
术
员
1.依照<<量治具管制作业办法>>规定的校验周期列出所有量治具清单.
2.定期办理各单位检验一起及量治具只催校,送校工作
3.对已过校验期的量治具进行跟催,要求责任单位将量治具送检测室校验.
4.对校验仪器及量治具的维护,维修和送检
1.??中专以上学历,相关外资企业工作经验3年以上.一年同职经验.
2.了解ISO质量管理体系和环境管理体系之运作.
3.?懂统计技术，熟SPC系统.
4.思维敏捷，沟通协调能力好.
5.男女不限,22岁以上.
部门
职务
工作职掌
岗位素质要求
品
保
部
客
服
工
程
师
1.协助业务处理客户抱怨,以及品质异常原因的调查分析和改善建议的提出.
1.?中专以上学历,相关外资企业工作经验3年以上.一年同职经验.
2.了解ISO质量管理体系和环境管理体系之运作.
3.??懂统计技术，熟SPC系统.
4.思维敏捷，沟通协调能力好.
5.男女不限,22岁以上.
品
保
部
PQE
1.QMS运作计划、执行、查核和改进.
2.新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定.
5.落实工作区域之6S工作.
6.及时完成主管交办之各工作事项.
1.?中专以上学历,相关工作经验3年以上.一年同职经验.
2.了解ISO质量管理体系和环境管理体系之运作.
3.熟练电脑操作.
4.思维敏捷，沟通协调能力好.
5.男女不限，18~35岁.
品保部----岗位职责与职权
品保部岗位职责与职权岗位----巡检员：1、负责按工艺、图纸等批准的技术文件和检验规范对所属责任区域进行过程巡检；2、负责试样或试模产品的检验与验证；3、负责对责任区域内的产品进行检验、验证，记录和报告产品的质量状况；4、负责现场文件、记录、标识卡、量检具的监督检查，并将违反工艺纪律的行为上报；5、有权阻止不符合规定要求的产品未经批准前流转；6、有权对不按规范操作的行为提出处理建议；7、有权对不按实际不良品数量填写的工票提出拒绝签字并上报；8、配合完成临时任务。
岗位----巡检组长：1、负责管理本组的检验人员；2、负责监督车间检验人员工作职责的履行情况；1、负责监督车间的质量管理情况；2、负责安排工艺试验与新产品有关质量方面的跟踪事宜；3、负责每天统计与及时上报车间所有不良品；4、负责组织不合格品评审处置，依据规范处置不良品；5、负责跟踪与处理涉及到车间质量方面的整改或改进；6、有权阻止不符合规定要求的产品未经批准前流转；7、有权对车间推荐的质量优胜进行审核；8、负责定期组织对车间进行工艺纪律检查，有权对违反工艺纪律的行为提出处理意见；10、配合完成临时任务。
岗位----进厂检验员1、负责按检验指导书、图纸等批准的技术文件和检验规范对所属责任区域及时进行进厂检验；2、负责将进厂的零件批次号等信息进行收录；3、负责统计所属责任区域的来料质量状况并及时上报；4、有权阻止不符合规定要求的产品未经批准前流转；5、有权对来料不合格品出具《不合格品处置单》，并跟踪验证直至问题关闭；6、配合完成临时任务。
岗位----出厂检验员1、负责按检验指导书、图纸等批准的技术文件和检验规范对所属责任区域及时进行出厂检验；2、负责将出厂的产品批次号等信息进行收录；3、有权阻止不符合规定要求的产品未经批准前流转；7、有权对出厂不合格品出具《不合格品处置单》，并跟踪验证直至问题关闭；8、配合完成临时任务。
岗位----进出厂检验组长1、负责管理本组的检验人员；2、负责监督进出厂检验人员工作职责的履行情况；3、负责每月统计并上报来料的的质量状况；4、负责组织来料不合格品评审处置，依据规范处置不良品；5、负责跟踪与处理涉及到来料质量方面的整改或改进；6、有权阻止不符合规定要求的产品未经批准前流转；7、有权对供方的来料质量提出处理建议；8、配合完成临时任务。
品保部岗位工作职责
部 门 工 作 范 围
序号
1
部长/副部长
1
2
检验主管
1
3
过程检验员
1
4
文员
1
编制：
审核/审批：
年月日品来自部岗位工作职责1.负责公司质量体系的贯彻及有效运行； 2.负责外协、外购产品的入库检验及记录的填写，以及采购产品的验证；理体 制 3.负责制程、入库、出货阶段产品质量检验记录的填写； 4.负责对售出产品质量问题的协调和处理工作； 5.负责对公司量具、检具的管理并建立和保持记录； 6.负责对主机厂产品质量的服务，以及顾客反馈的产品质量问题的分析、处理 和改进； 7.负责对不合格品的控制和所采取的纠正/纠正措施的验证； 8.编写检验指导书，对测量装置进行管控； 9.参加新产品开发过程各阶段的评审、验证，供方评价，组织产品审核； 10.总经理安排的其他工作。 岗位名称 定编 职责范围 1.全面负责部门职责范围内工作； 2.负责内、外部与产品质量有关的沟通、处理； 3.负责对本部门人员工作的检查、指导和督促； 4.总经理安排的其他工作。 1.外协、外购件的入库检验及记录的填写； 2.对售出产品质量问题的协调、处理工作和纠正/ 纠正措施的跟踪验证； 3.负责所有成品件的入/出库检验及记录的填写； 4.协助部长，安排、协调、检查检验员的工作。 1.负责生产车间产品首件、巡检、完工检及记录 的填写； 2.对生产过程中不合格品的评定和纠正/纠正措施 后跟踪验证。 1.负责全公司量、检具的管理，送检和日常监 视； 2.编制检具校准规程，建立和保持验收和周期校 准记录； 3.负责本部门内所有文件记录的汇总整理保存工 作。
品保部工作职掌
品保部工作职掌
1. 目的
为提升企业管理水平，建立科学完善的组织手册，并为明确品保部组织结构，提高工作效率奠定基础。
2. 适用范围
明确定义品保部所属各职位之名称、人员任职资格、责任范围、权限及绩效指标等。
3. 名词定义
无。
4. 权责
4.1品保部主管负责定期检讨及修订本工作职掌说明书。
4.2.本工作职掌说明书依核决权限核准后生效。
5.部门组织图
6. 工作职掌说明书
工作职掌说明书（1）
工作职掌说明书（2）
工作职掌说明书（3）
核准：审核：制定：韩君娟
工作职掌说明书（4）
年月日
工作职掌说明书（5）
年月日
工作职掌说明书（6）
年月日
核准：审核：制定：韩君娟
工作职掌说明书（7）
核准：审核：制定：韩君娟
工作职掌说明书（8）
核准：审核：制定：韩君娟
工作职掌说明书（9）
核准：审核：制定：韩君娟
核准：审核：制定：韩君娟
核准：审核：制定：韩君娟。
企业 品保部部门职责及工作人员执掌 精品
品保部部门职责及工作人员执掌二、品保部职掌:1.督导进料、制程、成品、出货之检验与管制作业;2.就有关质量之问题与需求相关单位协调改进;3.协助全公司质量活动之推行;4.质量系统落实度督导﹔5.质量系统文件之收发管制;6.供货商评估与验证;7.督导供货商达成质量要求﹔8.负责客诉抱怨之处理﹔9.质量异常之矫正措施成效追踪;10. 检验仪器的校正及管制。
(1)品保部经理职掌:1.协助质量系统运作成效及缺失提报﹔2.协助品保制度建立及运作﹔3.品管人员之考核﹔4.客户抱怨分析、检讨及矫正措施督导﹔5.管理审查会议之召开﹔6.厂内质量目标达成状况检讨﹔7.内部质量稽核人员之筹组﹔8.与客户间质量管理协调与联系﹔9.其他交办事宜。
(2)品保部副理职掌:1.督导车间品管课之检验与管制作业﹔2.每周质量状况达成汇整﹔3.矫正措失督导追踪分析﹔4.检验结果状况之统计管理﹔5.新进品管人员之教育训练﹔6.新产品量产前之质量重点说明﹔7.其他交办事项(3)品保部课长职掌:1.负责品管课之检验及管制作业﹔2.车间质量问题之检讨追踪3.每周车间质量达成状况汇整﹔4.新进品管员之教育培训﹔5.新产品量产之质量说明﹔6.其他交办事项(4)品保部质量工程客服组职掌:1.客诉抱怨之接收﹔2.客诉问题点之回馈及改善﹑追踪﹔3.客诉抱怨缺失改善情形跟催检讨﹔4.每周客诉抱怨之统计分析﹔5.协助品管课质量系统之落实执行﹔6.其他交办事项。
(5)品保部质量工程量仪组职掌:1.品保部之文书作业﹔2.协助品管课统计技朮之执行﹔3.三次元之操作﹔4.仪器之管制及校验执行﹔5.其他交办事项(6)品保部车间品管课组长职掌:1.协助车间品管主管完成工作﹔2.质量异常处理单之跟催及追踪﹔3.品质会议之召开﹔4.其他交办事项。
(7)品保部车间品管课领班职掌:1.每日不良品之复判﹔2.品管员之工作安排﹔3.协助品管检验标准之判定﹔4.其他交办事项。
(8)品保部车间品管课助理职掌:1.品管课质量统计技朮的制作﹔2.车间仪器之管制﹔3.品管课之文书作业﹔4.品管课文件之整理﹔5.其他交办事项。
品保部岗位工作职责
品保部岗位工作职责1.制定品质管理体系：品保部负责制定并实施品质管理体系，包括质量方针、质量目标、质量管理程序等，确保企业的产品和服务能够满足客户的要求和需求。
2.管理品质标准和规范：品保部负责制定产品的品质标准和规范，并确保标准和规范的有效执行。
同时，还要对产品进行监测和评估，确保产品的质量达到国家和行业的标准。
3.进行品质控制和检测：品保部要进行产品的品质控制和检测工作，确保产品在生产过程中符合质量要求，并且能够达到客户的期望。
品保部要制定检测方法和标准，并对生产环节进行监控和抽检。
4.处理质量投诉和问题：品保部负责处理客户的质量投诉和产品质量问题，进行问题分析和处理，确保及时解决问题并防止类似问题再次发生。
同时，还要与生产部门和其他相关部门进行沟通和协调，共同解决问题。
5.提供质量培训和指导：品保部负责组织和提供质量培训和指导，提高员工对质量管理的认识和理解，增强员工的质量意识和质量管理能力。
同时，还要与其他部门进行沟通和协调，共同推动质量管理工作的实施。
6.进行内部审计和评估：品保部负责对企业的品质管理体系进行内部审计和评估，发现问题并提出改进措施。
通过内部审计和评估，不断优化和改进质量管理体系，提高产品和服务的质量。
7.参与供应商评估和管理：品保部与采购部门合作，对供应商进行评估和管理，确保供应商的产品和服务能够符合企业的质量要求。
同时，还要与供应商进行沟通和协调，解决质量问题，保证供应链的质量稳定。
8.管理质量文档和记录：品保部负责管理质量文档和记录，包括质量手册、作业指导书、质量报告等，确保文档和记录的准确性和完整性。
同时，还要建立合理的文档管理系统，方便查询和使用。
9.参与产品开发和改进：品保部参与新产品的开发和改进过程，提供质量方面的支持和建议。
通过参与产品开发和改进，确保产品的质量和可靠性，并加强产品符合要求的能力。
10.进行质量统计和分析：品保部负责对质量数据进行统计和分析，提供质量报告和分析结果。
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部门组织与职掌品保部组织图各单位职责IQC:1.负责来料之检验以确保来料之品质。
2.负责材料异常之反应、分析、处理及追踪。
3.负责供货商之评鉴及辅导。
4.承认书及样品的管理。
5.库存稽核。
IPQC:1.首件确认。
2.制程稽核、记录及管理。
3.制程异常之反应、分析、处理及追踪。
OQC:1.成品检验及出货稽核。
2.客户验货。
3.成品检验异常之反应、分析、处理及追踪。
4.客诉案件之处理。
QE:1.ORT之试验及异常之反应、分析、处理及追踪。
2.产品品质管理及产品检验规范之订定。
RMA:1.客退品之分析、维修及报告整理。
2.客退品之管理及费用之统计。
DCC:1.BOM的建立、维护及发行。
2.程序文件的收发及管控。
3.软件的管制4.ISO 9000/ TL9000的内部稽核。
CAL:1.检验仪器之登录及管理。
2.仪器之送校及管理。
课长:组长:工程师:领班:维修员:品检员:助理:二、部门政策及目标三、品质的基本观念品质的意义品管中所指的品质是能满足消费者之需求及所期待的产品，是适当的品质，而不一定为最好之品质。
对公司生产者言，是指在现有的生产技术、制程能力及获取合理利润下，生产出消费者所满意的品质※ISO 8402对〔品质〕的定义「一项产品或服务整体的特征或特性，此种特征或特性，具有满足顾客规定或潜在需求的能力。
」管制的意义所谓管制乃是先确立「品质标准」，然后进行调查各项作业流程，随时保持品质标准，此一系列的活动称之为管制。
步骤如下：（一）设定管制标准：1﹒依巿场需求：产品开发必须以迎合顾客需求为导向，故以巿场调查所得信息，来决定产品规格的设计标准。
2﹒依制造能力：各种产品其巿场需求之层面很广，一个企业常无法完全满足，而必须依现有的生产机器、技术、人员、原料来源与价格等条件，综合评估后再选择最适当的品质规格来生产，以达到最佳的生产服务。
3﹒依经济原则：企业营运的目标是获取最佳利润，必须了解巿场需求量及本身的占有率，并研究成本与售价的决定，简言之就是拟定最佳的生产量、成本、售价，以利做最经济的生产。
（二）维持品质标准：1﹒先设定范围：选择适当的品质特性，并决定其允差范围，以作为判定良品及不良品的基准。
2﹒设计并制作适合的仪器，以实际测量品质特性。
3﹒追查异常原因：有了允差范围及检测仪器，当测定值超出管制范围就必须了解并追查其变异原因。
4﹒提出改善对策：当找不出正常的原因后，针对此原因拟出改善对策，将问题解决以确保产品品质。
5﹒建立预防策施：找出造成异常之根本原因及动机，并针对根因提出预防对策，避免异常重复发生。
品质管制的意义（一）所谓「品质管制」是指依生产计划制造所规定的产品，并在生产活动各阶段中，为了维持并提高产品品质水准的一系列活动与检验称之。
（二）美国品管专家戴明博士（W﹒E﹒Deming）的定义：统计品质管制，系在所有生产阶段中应用统计学原理与技术，使用途最大，而最具有销路的产品获得最经济的生产。
（三）日本东京大学教授石川馨的定义：所谓品质管制，即将消费者所满意、最经济、最实用的制品加以研究开发、设计、生产销售、服务。
为了达到个目的，必须结合整个公司的业务、企划、技术、设计、制造、采购、仓储、人事、庶务等部门的人员分工合作，构成一个具有共识且易于实施的组织，并使工作标准化，使所订之各项计划确实执行。
（四）裘兰博士（J﹒M﹒Juran）的定义：品质管制是设定品质标准，及为达到此一标准所使用的一切方法。
而统计品质管制，则是品质管制中应用统计方法的部分。
（五）施政楷先生所下的定义：统计品管制是以统计数理分析方法为基础，应用到工业生产过程中，并配合工程师的智识与经验，以数理分析和客观的判断，谋求操作稳定，制品均匀，损耗减少，生产率提高，是工程师的一种新式武器，能于事前诊断，防止毛病之发生，又能客观的追查原因，且洞察未来。
（六）美国费根博士（Dr﹒A﹒V﹒Feigenbaum）提出全面的定义将组织内各部门品质发展、品质维持及品质改进的各项努力，综合起来成为一种有效的制度，使生产和服务皆能在经济的方式下，使顾客完全满意。
品质大师的品质理念1. 戴明（Edwards Deming）在戴明之前，品质的观念一直停留在「品质是检验出来的」，1939年，在与Walter Shewhart 合着的「统计方法的品质管制」中，他们强调「品质是制造出来的，不是检验出来的，主张将统计方法运用在制程管制之中」，至于戴明的品质理念，我们大致上可从其毕生对品质所抱持的中心思想戴明14要点略窥一二：1. 企业组织必须有长期的品质目标，藉以提高产品与服务的品质。
2. 企业组织应采用新的经营哲学与理念，并透过沟通管理与制度运作，建立所有员工品质的共识。
3. 最终检验无法获得具有竞争力的品质，改善品质应从最根本做起。
4. 慎选供货商，购买高品质的材料及零组件，而非以价格作为基础。
5. 持续不断的改善生产与服务系统。
6. 不断的对员工实施教育训练，促其做对的事情。
7. 管理者应建立领导风格，致力于消除妨碍生产效率的各种有形、无形因素。
8. 管理者应协助员工面对问题，排除恐惧。
9. 管理者应建立部门间的沟通管道，扫除部门间的障碍，为建立改善品质的目标共同努力。
10. 管理者应对改善品质的理念身体力行，而不是一直向员工喊口号、训诫或订目标。
11. 要以领导方式来达成工作要求，而不是以数字或目标。
12. 赞扬员工的工作绩效，使他们以工作成果为荣。
13. 拟定教育训练与自我改进计画。
14. 企业组织内的每一个人都应参与品质活动，以促成其工作态度的转变。
2. 裘兰（Joseph Juran）强调「品质管制是决定品质的规格标准，以及达到此标准所采取的一切手段。
」他认为，品质是适合使用（Fitness for use）而不仅是销售出去而已，目的在确保产品于使用期间能满足使用者的需求，为达到这个目标，管理者必须运用各种管理技术与方法来完成。
综合而言，朱兰的品质理念可归纳为：1. 管理者的参与是品质成功的关键2. 鉴别最重要问题的产生原因（柏拉图与品质成本分析法）3. 品质管理应以下列三者为指针A. 适合使用B. 符合顾客需要C. 使用者不仅是顾客与消费者，他们包括产品生产中自始至终的参与者4. 品质管理三部曲A. 品质规划B. 品质管制C. 品质改进3. 费根堡（Armand V. Feigenbaum）强调所谓「品质管制」，是整合企业内各部门致力于维持及提高品质，使能以最经济的水准，生产出完全满足消费者需求的制品，他认为品质是针对客户需求而言，品质不是「最好的」，而是消费条件下产品的实际用途和产品的价格，因此必须整合组织内所有部门在品质开发、品质维持与品质改进上的努力，使得行销、生产和服务方面以最经济的水准，来达到顾客完全满意的程度。
另外，他提出了「品质成本」的观念，品质成本包括了以下几点：1. 预防成本2. 鉴定成本3. 内部失败成本4. 外部失败成本唯有降低总体的品质成本，对企业才是最有益的。
4. 石川馨石川馨博士认为日本在社会、文化、宗教、教育、历史等方面与欧美有异，因此欧美的TQC并不能全然接收，因此他也另外提出适合日本国情的CWQC（Company-Wide Quality Control），CWQC所追求的品质不仅是产品品质、服务品质，更是一种良好的工作品质，因此提出「品质管理是始于教育，终于教育」，其对公司品质管制的看法为：1. 全部门参加的品质管制2. 全员参加的品质管制3. 总合品质管制品质管制的发展历史第一阶段：检验阶段（1920以前）第二阶段：统计品管阶段（1920—1955）第三阶段：全面品管阶段（1955—1970）第四阶段：品质保证阶段（1970至今）管制循环所谓管制循环乃是一管理的工具，包括四个程序，设计－制造－检查－修正，构成一个循环，周而复始形成一个管理循环。
（一）设计（Plan）：（二）执行（Do）：（三）检查（Check）：（四）修正（Action）：品质成本所谓品质成本是指「为了维持、改善产品水准，而实施品管活动所花的一切费用」，又称为品管成本。
而一般工厂之统计，产品之品质成本占销售金额（产品单价×销售数量）之7％~10％（最高15％—20％，较佳之系统可降至2 .5％）。
（一）鉴定成本（二）预防成本（三）内部失败成本（四）外部失败成本抽样检验计划MIL-STD-105E ⅡAQL:允收品质水准MIL-STD-105Eexceeds,Lot or batch size do 100 percent inspection=User fist sampling planabove arrowAc=Acceptance numberRe=Rejectionnumber制程能力分析制程能力指针Cp （通常Cp值要求1.33以上）Cp＝（U－L）/6σ’U：规格上限L：规格下限σ’：对品质特性标准差的估计值Cpu＝（U－X）/3σ’Cpl＝（X－L）/3σ’制程平均数移动相对于规格的指针CpkCpk＝Cp（1－K）K＝（N－X）/〔（U－L）/2〕N：规格值X：现行制造程序平均数估计值5S运动整理：分辨出「要」与「不要」的东西，要的东西加以保留，不要的予以资源回收或丢弃。
整顿：根据整理出来「要」的东西，分门别类，最好有一固定之场所将之放置，以利每次使用之方便性。
清扫：将作业环境中的废弃物加以扫除。
清洁：做好清扫的工作后，对于环境要求较高的场所，应进行擦拭的工作以确保产品品质。
教养：以上四项都做到了，更重要的是将之养成习惯，如此一来，前面四项的工作就不须常常进行了。
四、品质手法旧七大手法(1)特性要因图：1. 管理、教育用2. 改善解析用3. 源流管理用4. 现场操作标准用(2)柏拉图：1. 决定改善目标用2. 明了改善的效果3. 掌握重点分析(3)查检表：1. 日常管理用2. 收集数据用3. 改善管理用(4)层别法：1. 应用层别分析法，找出数据差异的因素，而对症下药2. 以4M，每一M层别之(5)散布图：1. 了解两种因素（数据）之间的关系2. 发现原因与结果的关系(6)管制图：1. 掌握制程现况的品质2. 发现异常及时采取行动(7)直方图：1. 了解分布2. 了解制程能力3. 与规格界线比较4. 批品质情况新七大手法及其用途(1)关连图法：1. 能导出适当解决对策的有效方法2. 用于要因具有复杂的关系(2)系统图法：1. 可应用5WHY法2. 以展开找对策型3. 常与特性要因图转换使用(3)KJ法：1. 繁杂的文字语言，结合成易懂的方案2. 用以认清事实与突破现况(4)矩阵图法：1. 应用系统展开2. 工程不良原因追查3. 多元性思考，可明确找出问题的方法(5)箭头图法：1. 找工作中之要径踏线法2. 用于如期完工或赶工作业，可降低成本(6) PDPC法：1. 寻找最佳决策案2. 目标管理的设定3. 系统上之预测及对策的策定(7)矩阵数据解析法：1. 复杂工程解析2. 复杂多变量的品质评价3. 数据之解析分析其它手法（一）脑力激荡法（二）田口法（三）源流检查（四）防止失误（五）品质机能展开标准化作业标准化的基本意义：以科学的方法，有系统的制订材料、品质、设备、制品的程序书、作业方法、作业守则等标准、规格或规定。