案例8 佛山皇冠化工公司白醇酸漆硬度和耐水性问题.
工业重防腐涂料解决酸碱腐蚀难题
工业重防腐涂料解决酸碱腐蚀难题
优异的工业陶瓷防腐涂料至少要有优异的防锈性、耐化学介质腐蚀性、抗电化学腐蚀性、强溶剂的溶解腐蚀性和强酸强碱的氧化腐蚀性等。
优异的工业防腐涂料涂层硬度高耐压耐磨、耐海水氯离子、耐盐雾性强、耐热抗聚变、耐温度幅度高、耐强酸强碱、耐溶剂腐蚀、环保性好的等优良性能，能有效的长期保护工业不被腐蚀破坏，工业相界在腐蚀介质中保持不变，保证工业长期使用。
用科技技术打在，位于丰台区东铁营的北京志盛威华化工有限公司研发的ZS-822复合陶瓷高温防腐涂料，耐温可以达到1400℃，涂层致密，惰性强，硬度高，可以承受20Kg压力下的强腐蚀，高温抗氧化能力高，纯度高无挥发，它能耐住强溶剂和混合溶剂的长期浸泡，能耐住浓硫酸、浓盐酸的氧化腐蚀，能耐住强酸的腐蚀，能耐住高温氯气的腐蚀，能耐住氢气腐蚀，能耐住高温海水腐蚀、能耐住在1000℃高温下防水防腐蚀，而且这种防腐涂料耐磨自洁性好，这种ZS-822陶瓷防腐涂料可以堪称目前世界上最强的防腐涂料，可以有效长期保护工业不被腐蚀。
案例9 佛山宇辉化工公司丙烯酸清漆附着力问题解决方案.
佛山皇冠化工公司醇酸树脂
浑浊问题解决方案
1、问题
2009年8月佛山皇冠化工公司购置安装了一套反应釜装置，准备自己生产醇酸树脂。
但试车生产出来的树脂是浑浊的，共生产了3批都是一样。
2、分析
导致醇酸树脂浑浊的因素有以下几个方面：原料纯度不够、配方问题、工艺问题。
3、解决方案
本课题组与该公司探讨后，并对原材料检测后，认为原料和配方都没有问题，浑浊的原因应该出现在工艺上。
于是进行了工艺分析，发现醇酸树脂合成过程中工程师对油水分离器的使用不当，反应生成的水没有分离出来，导致反应不完全，油水混合在一起而呈现浑浊。
按新方案再进行生产，得到的树脂澄清透明。
制订人：龚盛昭
2009年10月18日。
皇冠盖内涂料的配方设计及性能评价
皇冠盖内涂料的配方设计及性能评价胡向蔚(中国食品发酵工业研究院,北京,100027)摘 要 讨论了啤酒、饮料瓶皇冠盖内涂料的配方设计,证明由改性聚氯乙烯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、溶剂及涂料助剂组成的皇冠盖内涂料具有良好的金属附着性、垫片粘结性、贮存稳定性和易于施工性,并介绍了涂料铁的检测方法及影响涂料铁质量的溶剂体系、施工条件、设备状况等诸多因素。
关键词 内涂料,皇冠盖,啤酒,饮料,玻璃瓶作者:学士,高级工程师。
收稿时间:2002-12-25皇冠盖内涂料(以下简称内涂料)不但在金属基瓶盖与内容物之间形成一道保护屏障,同时也为聚氯乙烯垫片提供了可粘结表面,使聚氯乙烯垫片与金属基瓶盖融为一体,保证了封盖前后垫片不移位、不脱落。
为获得金属与聚合物界面稳定而牢固的粘结,在涂膜表面引入一端与聚氯乙烯融合,另一端与金属键合的过渡层,这是内涂料配方设计的关键[1]。
具有良好附着力和粘结强度的内涂料组成应考虑:(1)热塑性 以便与聚氯乙烯垫片粘结,(2)极性反应基团 以便与金属基板键合,(3)刚性链结构及高交联密度 以获得高硬度低水渗透性和低氧渗透性,(4)良好的流动性 利于渗入到粘结表面的微孔和裂缝[2]。
1 原材料选择配制内涂料所涉及的原材料有成膜树脂、溶剂、稀释剂、助剂,合理的选择其类型和用量是获得内涂料理想而稳定性能的基本保证。
1.1 改性聚氯乙烯树脂选择改性聚氯乙烯树脂是为了提高涂膜与塑料垫片的粘结强度。
针对聚氯乙烯树脂来源广泛、价格低廉、化学惰性、热塑性强的优点及溶解度低、相容性差、对金属无粘结、高温易分解、涂膜易软化的不足,需对其进行化学改性。
改性剂不同,树脂具有的特点也不相同。
用含羟基的化合物对聚氯乙烯树脂进行改性可提高其溶解度、相容性、加工性及硬度;而用马来酸酐等含羧基的化合物进行改性的聚氯乙烯树脂,可以提高涂膜的韧性、防水性、防酸、防碱性,羧基含量越高,树脂与其他成膜物质的亲和力越强,对金属表面的附着力和反应活性越高。
第八部分——醇酸涂料
1.醇酸涂料具有耐候性、附着力好和漆膜光亮、丰满等特点，且施工方便。
2.漆膜光泽能持久不退，不易老化，适用于低、中防护年限的涂装。
3.漆膜坚韧，有良好的耐冲击性和耐磨擦性。
4.耐矿物油、醇类溶剂性能好，烘烤后的漆膜，耐水性、绝缘性、耐油性都大
大提高。
5.醇酸涂料为氧化固化，涂料中的醇酸树脂与空气中的氧气反应后，形成网状
结构，固化成膜较快，但完全干透时间较长。
在温度较高时喷涂应注意干喷现象。
6.醇酸涂料在贮存过程中易发生结皮现象，在使用之前应将结皮清除干净，桶
中剩余未使用完的涂料应在用塑料薄膜或加入少许配套稀释剂覆盖。
7.耐水性、耐碱性较差。
8.醇酸树脂是一种油性树脂，醇酸涂料如涂覆在锌粉类底漆上时会由于皂化反
应引起脱落，所以不能和锌粉类底漆配套使用。
醇酸漆生产
醇酸漆生产醇酸漆是一种涂料，其溶剂为含有羟基的有机化合物，能够与含羧基的树脂反应生成覆盖在物体表面的坚硬涂膜。
醇酸漆具有强度高、耐磨损、抗化学腐蚀等优点，因此应用广泛，如家具、车辆、工业设备等领域。
1. 配制树脂体系醇酸漆的主要成分是醇酸型树脂。
在制备过程中，首先要选用合适的树脂体系。
醇酸型树脂的常见种类有尿素醛树脂、酚醛树脂、酚醛醇缩树脂等。
这些树脂体系都需要加入羧基化合物作为交联剂，常用的有甲醛、乙醛等。
2. 溶剂添加为了使醇酸型树脂溶解，在制备过程中需要添加溶剂。
常用的溶剂有醇类、酮类、酯类等有机溶剂，如丙酮、丁酮、甲苯等。
这些溶剂不仅有助于树脂的溶解，还能改善涂料的流平性和干燥速度。
为了改善涂料的性能，制备醇酸漆时还需要添加一些助剂，如填料、颜料、稀释剂、防结皮剂、干燥剂等。
这些助剂能够改善涂料的覆盖力、耐久性、干燥速度等性能。
4. 反应交联经过前面的步骤，醇酸漆主要成分已经配制完成。
接下来，需要进行反应交联，即加入羟基化合物与树脂反应生成覆盖在物体表面的坚硬涂膜。
该反应需要在温度和时间的控制下进行，以确保涂料具有良好的性能。
5. 筛分过滤经过反应交联之后，醇酸漆中可能会留下一些固体颗粒和杂质。
为了确保涂料的质量，需要对漆涂料进行筛分过滤。
6. 包装贮存经过筛分过滤后，醇酸漆就可以进行包装贮存了。
在包装前，还需要进行一些必要的质量检测，如涂层厚度、硬度、附着力等方面的测试。
醇酸漆的制备包括树脂体系配制、溶剂添加、助剂添加、反应交联、筛分过滤以及包装贮存等步骤。
只有在严格控制每个步骤的条件下，才能制备出质量稳定、性能优异的醇酸漆涂料。
醇酸漆的应用范围非常广泛，主要包括家具、装饰、汽车、工业设备等领域。
其应用优点如下：1. 高强度和耐磨性。
由于醇酸漆采用了羟基化合物与含羧基的树脂反应交联，其硬度和耐磨性非常高。
2. 耐化学腐蚀。
醇酸漆能够防止物体表面受到化学腐蚀，如酸、碱、溶剂等。
3. 颜色和亮度稳定性。
醇酸白底漆
3、本品不适用于铁材防锈底漆用途。 此份产品说明资料及数据是本公司在试验室所得经验，仅供施工设计参考。在使用产 品时，会因环境不同而有差异，并不构成本公司承担法律责任的保证或陈述。不明之 处IMER WHITE 产品号码 型别 用途 No.109 由中油性酜酸树脂(Alkye Resin)与耐侯性钛白粉及填充颜料精制而成之白色底漆。 专供木制品之头度打底用漆。 1、干燥迅速、附着力强。 特性 2、颜料成分高，能有效填补木材间隙与毛孔，防止面漆因木材吸收而失光。 3、容易施工。 光泽度 颜色 遮盖力 重量 粘度 干燥时间 漆膜厚度 理论涂布量 涂装间隔 总不挥发物 稀释剂 稀释剂用量 适用面漆 贮藏安定性 涂装方法 15%以下 白色 5m2/L以上 1.5Kg/L以下 80-100KU（25℃） 指触：1小时以内 坚结：4小时以内（25℃） 湿膜：85µ （Microns) 干膜:40µ (Microns) 11.8m 2/L 7.9m 2/Kg 最少10小时 最多6个月 70%以上 No.805油漆溶剂 0~5%（视使用工具而定） 醇酸树脂磁漆 正常情况下，至少三年。 刷涂 1、木材表面之锯宵、油漬、污迹等，均应以清除干净。 施工注意事 项 2、使用前油漆必须充分搅拌均匀。如油漆太稠时，可酌加稀释剂调节，但以不超过规 定量为原则。
醇酸防锈漆国家标准
醇酸防锈漆国家标准首先，醇酸防锈漆的国家标准主要包括产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容。
其中，产品分类根据不同的用途和性能特点进行划分，以便用户选择和使用。
技术要求包括漆膜性能、耐蚀性、附着力、耐热性、耐水性等多个方面的指标，以确保产品具有良好的防锈效果和持久性能。
试验方法是对产品进行性能测试的具体操作步骤，以保证测试结果的准确性和可靠性。
检验规则是对产品合格性进行评定的依据和标准，标志、包装、运输和贮存则是对产品标识、包装、运输和储存的要求，以确保产品在整个生产和使用过程中的质量稳定和可控。
其次，醇酸防锈漆国家标准的制定是为了规范产品质量、保障用户权益、促进行业健康发展。
通过严格的技术要求和检验规则，可以有效地提高产品质量，降低质量风险，减少产品质量事故的发生。
同时，标准化的产品可以为用户提供可靠的选择和使用参考，避免因产品质量不合格而造成的损失和风险。
此外，标准化还可以促进行业技术进步和竞争力提升，推动行业向着高质量、高效益的方向发展。
最后，醇酸防锈漆国家标准的实施需要相关部门和企业共同努力，加强标准宣传和培训，提高标准执行和监督力度，促进标准化工作的深入开展。
同时，还需要加强标准的修订和更新，及时反映市场需求和技术进步，保持标准的科学性和时效性。
只有通过全社会的共同努力，才能够更好地推动醇酸防锈漆国家标准的落实和执行，为行业发展和用户利益保驾护航。
总之，醇酸防锈漆国家标准的制定和实施对于规范产品质量、保障用户权益、促进行业健康发展具有重要意义。
希望相关部门和企业能够高度重视，全面落实标准要求，共同推动醇酸防锈漆行业朝着规范化、标准化、高质量发展的方向迈进。
涂料生产技术教学案例库说明
涂料生产技术教学案例库说明一、简要说明本教学案例库来源于鸿昌涂料有限公司、百丽池涂料有限公司等涂料生产 企业。
主要涉及工艺、设备、检验等典型岗位、职业素质、企业文化、安全等。
涂料是由成膜物（树脂）、分散介质、颜填料及助剂组成的复杂的多分散相体 系。
本教学案例库介绍涂料的生产，包括四大部分：树脂的生产、涂料的生产、 环保型涂料生产、涂料生产问题。
本教学案例库主要有以下几个子案例：案例 1 丙烯酸树脂生产教学案例案例 2 氨基树脂生产教学案例案例 3 醇酸树脂生产教学案例案例 4 酚醛树脂生产教学案例案例 5 溶剂型涂料生产教学案例案例 6 水性涂料生产教学案例案例 7 粉末涂料生产教学案例案例 8 功能涂料生产教学案例案例 9 环保型粉末涂料生产教学案例案例 10 环保型乳胶漆生产教学案例案例 11 防护面漆生产教学案例案例 12 墙壁乳胶漆发霉处理教学案例案例 13 聚酯铝型材专用粉末涂料典型教学案例案例 14 丙烯酸清漆附着力问题教学案例案例 15 白醇酸漆硬度和耐水性问题教学案例每个子案例均由企业生产案例转化的教学案例构成。
通过对企业案例的引 入和剖析真实还原生产现场，再通过教学案例全面化系统化学习相关理论，使 学习内容简单生动，增强了学习的积极性和学习兴趣，提高了教学效果。
涂料的生产是精细化工专业的一个重要发展方向，是学习涂料的树脂合 成、 涂料生产工艺及操作控制技术的课程。
培养涂料生产方面的中级技术人才， 具备扎实的涂料生产操作技能和初步的开发能力，毕业后能在涂料及相关企业 直接上岗。
二、适合对象适合于中职、高职、职业本科等学校的教师和学生以及社会学习者的使用 与学习。
主要面向精细化工、应用化工专业学生相关专业课的学习实践。
三、转化的教学案例说明本教学案例是根据来源于鸿昌涂料有限公司乳胶漆实际生产案例、百丽池 涂料有限公司粉末涂料实际生产案例，以及专业教学要求，依据涂料生产人员 及质检员的职业标准转化而来。
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佛山皇冠化工公司白醇酸漆
硬度和耐水性问题解决方案
1、生产问题
佛山皇冠化工公司生产的一种醇酸白漆，制造配方如下
原料用量/kg 原料用量/kg
醇酸树脂66 200#溶剂油8.5
钛白粉24 复合催干剂 1.5 该公司生产该醇酸白漆后，性能测试时，发现硬度和耐水性达不到客户要求。
2、问题分析与解决方案
这是典型的硬度和耐水性不好的表现，应当调整配方。
一般的解决方案是：耐水性问题可采用疏水性更强的树脂代替部分醇酸树脂；硬度问题可采用硬度更大一些的树脂来代替部分醇酸树脂。
理想的解决方案是：用一种树脂替代部分醇酸树脂就能达到以上两种效果。
我们采用了理想的解决方案，用石油树脂这种具有硬度较大，同时疏水性较强的树脂部分代替醇酸树脂来改善漆膜的硬度和耐水性，测试结果达到了客户要求。
改进后配方如下
原料用量/kg 原料用量/kg
醇酸树脂56 200#溶剂油8.5
C9石油树脂10 复合催干剂 1.5
钛白粉24
制订人：龚盛昭
2010年2月12日。