改进质量成本管理以提升企业竞争优势——以SK上海公司为例

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如何进行质量成本控制与优化

如何进行质量成本控制与优化

如何进行质量成本控制与优化引言在现代企业中,质量成本控制与优化是一个非常重要的管理活动。

质量成本是指企业为了达到一定的质量目标而投入的各种资源,包括人力、物力、财力等。

如何进行质量成本控制与优化,可以帮助企业降低成本、提高质量,从而提升竞争力。

本文将介绍一些常用的质量成本控制与优化的方法和工具,帮助读者更好地进行质量管理。

1. 质量成本控制与优化的意义质量成本控制与优化的意义在于帮助企业降低成本、提高质量,从而提升竞争力。

通过对质量成本进行控制和优化,企业可以在保证产品质量的基础上,避免不必要的资源浪费,从而降低成本。

此外,优化质量成本还可以促进企业的创新和改进,提升产品质量和客户满意度,增加销售额和市场份额。

2. 质量成本控制与优化的方法2.1 成本分类法成本分类法是对质量成本进行分类和监控的一种方法。

它将质量成本分为四类:预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。

其中预防成本是为了预防产品质量问题而进行的投入,包括培训成本、研发成本等;评估成本是为了评估产品质量而进行的投入,包括检验成本、测试成本等;内部失控成本是因为产品质量问题而发生的内部成本,包括返工成本、废品成本等;外部失控成本是因为产品质量问题而发生的外部成本,包括售后服务成本、赔偿成本等。

通过对各类质量成本的监控和分析,企业可以找出问题的症结,制定相应的措施进行改进。

2.2 业绩评估法业绩评估法是一种通过量化评估质量成本与业绩之间关系的方法。

它将质量成本与企业的绩效指标进行对比,分析质量成本对绩效的影响。

通过对不同业务领域的质量成本与绩效进行对比,可以找出存在问题的领域,并采取相应的措施进行改进。

例如,如果某个业务领域的质量成本较高,但绩效较低,说明存在质量问题,需要加强质量管理。

2.3 全程管理法全程管理法是一种通过全程控制和持续改进来降低质量成本的方法。

它将质量管理纳入整个产品生命周期中,并通过各种管理工具和技术对质量进行控制和优化。

SK公司采购管理优化

SK公司采购管理优化

SK公司采购管理优化•采购管理现状分析•采购管理优化方案•采购管理优化实施计划目录•采购管理优化预期成果•采购管理优化实施保障措施•总结与展望CHAPTER采购管理现状分析采购流程梳理缺乏标准化流程采购计划性不强采购申请与审批流程不规范1供应商管理现状23SK公司对于供应商的信息管理不够透明,导致选择和评估供应商的依据不充分,难以保证供应商的质量。

供应商信息不透明SK公司与供应商之间缺乏长期战略合作的意识,导致合作过程中存在较多的博弈行为,不利于公司的长期发展。

缺乏长期战略合作意识SK公司缺乏完善的供应商评价机制,无法全面评估供应商的绩效,不利于公司的采购决策。

供应商评价机制不完善03成本节约意识不强采购成本分析01采购成本构成不明确02缺乏有效的成本分析工具CHAPTER采购管理优化方案采购流程优化030201供应商选择与评估优化供应商分级管理建立供应商绩效评估体系,定期对供应商的服务质量、交货期、价格等方面进行评估,及时调整供应商策略。

供应商绩效评估供应商关系管理采购成本降低方案CHAPTER采购管理优化实施计划实施阶段分为项目启动、需求分析、方案设计、系统开发与测试、上线运行与优化等五个阶段。

时间安排本次采购管理优化计划从X年X月开始,预计历时X个月完成。

关键节点每个阶段都设定了关键节点和里程碑,确保项目按计划进行。

实施时间与进度安排实施团队责任人实施团队与责任人实施风险与应对措施风险1风险2风险3风险4CHAPTER采购管理优化预期成果提高采购效率缩短采购周期增加采购频率优化库存管理降低采购成本提升供应商质量与服务水平建立严格的供应商评估体系01促进供应商之间的良性竞争02与优质供应商建立长期合作关系03CHAPTER采购管理优化实施保障措施建立定期的内部会议制度加强内部沟通与协调制定沟通指南与标准建立信息共享平台完善制度与流程建设梳理现有采购管理制度SK公司需要对现有的采购管理制度进行全面梳理,找出存在的问题与漏洞,并针对问题进行改进与完善。

质量成本控制:企业竞争力的秘密武器

质量成本控制:企业竞争力的秘密武器

质量成本控制:企业竞争力的秘密武器质量成本控制是指企业在生产过程中,对质量问题进行成本控制,以达到提高产品质量、降低成本、提高竞争力的目的。

它主要包括预防成本、鉴定成本、内部失败成本和外部失败成本四个方面。

通过对这四个方面的有效控制,企业可以在保证产品质量的同时,降低成本,提高竞争力。

预防成本是指企业在生产过程中为预防质量问题而发生的成本。

它包括员工培训、质量管理体系的建立和维护、设备维护等方面的投入。

预防成本的投入可以有效降低内部失败成本和外部失败成本的发生,从而提高企业的竞争力。

鉴定成本是指企业在生产过程中对产品进行检验、测试、审核等方面的成本。

鉴定成本的投入可以确保不合格的产品不流入市场,从而降低外部失败成本。

同时,通过鉴定成本的控制,企业可以及时发现问题,采取措施进行改进,提高产品质量。

再次,内部失败成本是指企业在生产过程中发现不合格产品并进行处理的成本。

它包括废品处理、返工、库存处理等方面的费用。

内部失败成本的存在会严重影响企业的经济效益,因此,对企业内部失败成本的有效控制至关重要。

外部失败成本是指企业在产品销售后因质量问题导致的售后服务、赔偿等方面的成本。

外部失败成本不仅会严重影响企业的声誉,还会导致客户流失,对企业竞争力产生负面影响。

质量成本控制是企业在市场竞争中的秘密武器。

通过有效控制预防成本、鉴定成本、内部失败成本和外部失败成本,企业可以提高产品质量,降低成本,从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。

在实际操作中,企业应建立完善的质量管理体系,加强对员工的培训,提高员工的质量意识。

同时,企业还应不断提高检测设备和技术,加强对产品的检验和测试。

企业还应积极倾听客户意见,及时改进产品,提高客户满意度。

质量成本控制是企业竞争力的秘密武器。

只有充分认识到质量成本控制的重要性,认真做好质量成本控制工作,企业才能在市场竞争中立于不败之地。

让我们共同努力,为我国企业的繁荣发展贡献自己的力量!让我们来谈谈预防成本。

质量成本管理的应用与改进

质量成本管理的应用与改进

质量成本管理的应用与改进近年来,质量成本管理越来越受到企业的重视,其主要作用是通过对质量成本的分析和管理,实现质量成本的优化,提高企业的经济效益和市场竞争力。

质量成本管理具有多种应用形式和改进途径,本文将就此展开探讨。

一、质量成本管理的应用形式1. 成本预测成本预测是质量成本管理的第一步,其目的是通过对质量成本的预估和规划,为质量改进提供基础支持。

成本预测需要考虑多个因素,如质量故障率、质量控制成本、关键驱动力等,结合统计模型和趋势分析等方法实现。

2. 成本分析成本分析是对质量成本的具体评估,主要是以成本构成、成本原因、成本趋势等为中心,对质量成本进行分析和评估。

成本分析可以通过一系列的方法实现,如对比分析、趋势分析、比较分析等,以发现成本结构的不合理之处,并针对性地制定改进方案。

3. 成本控制成本控制是对质量成本的精细管控,其实现的核心是降低质量不良品的比例,减少返工、报废、维修等相应的质量成本,并加强质量精益化管理,提高工艺质量和产品品质。

成本控制可以通过多种手段实现,如流程再造、精益化管理、六西格玛、TOC等方法。

二、质量成本管理的改进途径1. 实施质量管理实施质量管理是实现质量成本管理的关键,其核心是组织对质量的全面管理,建立完备的质量管理体系。

质量管理体系包括质量计划、质量评估、质量控制、质量改进等多个环节,在此基础上实施质量成本管理,才能真正地实现质量成本的控制和优化。

2. 建立绩效评估机制建立绩效评估机制是对质量成本管理的改进途径之一,其目的是通过对企业绩效的评估和反馈,推动企业各项经营决策的合理性和有效性。

绩效评估机制需要包括定期的绩效评估、绩效指标的制定和反馈、以承接的管控手段等。

3. 引入新技术和新工艺引入新技术和新工艺是实现质量成本管理的又一途径,其目的是提高产品的质量和生产效率,减少生产成本和质量成本。

引入新技术和新工艺需要充分考虑企业的实际情况和市场需求,综合运用多种技术和工艺手段,实现质量成本的有效控制和管理。

案例分析——SK上海公司运用战略质量成本管理,提升企业竞争

案例分析——SK上海公司运用战略质量成本管理,提升企业竞争

合计
¥245,900
0.66%
¥367,700
0.66%
新材料试验
¥12,800
¥18,920
来料检验
¥3,120
¥5,070
制程抽检
¥27,000
¥48,900
最终成品检验
¥22,500
¥55,800
化学品
¥180,000
¥226,000
检验用器具
¥2,220
¥4,380
检验仪器校正
¥11,000
内部失败成本是由于商品在送达顾客之前通过鉴定发 现其质量低劣而发生的成本。这些成本是不增值的并且是 完全不必要的。
内部失败成本包括: 修正行为的成本 返工和废弃成本 过程成本 加班赶工的成本 重检和重测成本
上海交通大学继续教育学院
(4)外部失败成本
外部失败成本是指产品或服务送达顾客未被接受之后 纠正质量缺陷的成本,以及因交付的产品或服务未被接受 错过机会而损失的利润。
重点满足顾客需求; 不断努力改进质量; 全体员工的参与。
上海交通大学继续教育学院
图表6-2 关键的全面质量管理因素
全面质量管理
持续改进 以顾客为本
全员参与
外部顾客的期望与要求
内部供应商、顾客的特定要求 外部供应商的特定要求
上海交通大学继续教育学院
1、以顾客为中心
TQM首先要确认顾客及其需要。TQM过程第一步是 明确外部顾客的需求和期望。这些需求与期望是对每一 个连续的内部顾客/供应者,以及企业外部供应者施以特 定要求的依据。
质量改进
降低退货率 降低制造成本 提高顾客认知价值 缩短生产周期
降低保修和服务成本
提高价格 提高市场占有率 加速商品配送

成本控制的经验分享与案例分析

成本控制的经验分享与案例分析

成本控制的经验分享与案例分析一、引言企业的成本控制与管理是保证企业可持续发展的重要环节。

在竞争激烈的市场环境下,有效控制成本可以提高企业的竞争力,提升盈利能力。

作为一名从事多年财务工作的专业人士,我将分享一些关于企业成本控制与管理的经验,并结合实际案例进行分析。

二、成本控制的重要性成本控制是企业管理的基础,它直接关系到企业的盈利能力和生存发展。

通过合理控制成本,企业可以提高产品或服务的竞争力,降低销售价格,吸引更多的客户。

同时,成本控制还可以优化资源配置,提高生产效率,降低生产成本,从而实现更高的利润率。

三、成本控制的策略1. 精细化预算管理:制定详细的预算计划,并定期进行预算与实际情况的对比分析。

通过预算管理,可以及时发现成本超支的问题,并采取相应的措施进行调整。

2. 优化供应链管理:与供应商建立长期合作关系,通过集中采购、谈判优惠价格等方式降低原材料和物流成本。

同时,建立供应商绩效评估体系,定期评估供应商的质量、交货期等指标,确保供应链的稳定性和高效性。

3. 提高生产效率:通过优化生产工艺、引进先进设备、培训员工等方式,提高生产效率,降低单位产品成本。

同时,合理安排生产计划,避免产能闲置和过度投入,减少浪费。

4. 控制人力成本:人力成本是企业成本的重要组成部分,合理控制人力成本可以降低企业的经营风险。

通过优化组织结构、提高员工绩效、灵活用工等方式,实现人力资源的最优配置。

四、案例分析以某制造企业为例,该企业在成本控制方面取得了显著的成绩。

首先,他们通过与核心供应商建立长期合作伙伴关系,获得了更有竞争力的价格和优质的原材料,从而降低了生产成本。

其次,他们引进了先进的生产设备,并对员工进行了技能培训,提高了生产效率,减少了人力成本。

此外,该企业还实施了精细化预算管理,对各项费用进行严格控制,避免了不必要的浪费。

通过以上措施,该企业成功地降低了成本,提高了产品的竞争力,并实现了可持续发展。

这个案例告诉我们,成本控制需要从供应链管理、生产效率、人力资源等多个方面入手,综合运用各种策略,才能取得良好的效果。

XX企业公司质量成本管理控制方案

XX企业公司质量成本管理控制方案

质量成本管理控制方案一、目的为了进一步推行质量成本控制办法,更好地实施质量成本控制管理,以达到不断降低质量成本、提高企业经济效益的目的,根据有关质量成本管理规定,结合本公司的实际情况,特制定本方案。

二、质量成本的构成分析质量成本的构成及各成本项目的责任部门如下表所示。

质量成本构成及责任部门一览表三、质量成本管理控制的基础工作(一)做好各种定额管理工作1.产品的材料消耗定额由技术部负责归口制定、管理。

2.产品的外购配套件消耗定额由设计部负责归口制定、管理。

3.设备的配件消耗定额由设备动力部负责归口制定、管理。

4.工具消耗定额由工装部负责归口制定、管理。

5.劳动工时定额由人力资源部负责归口制定、管理。

6.质量成本费用由财务部负责归口制定、管理。

(二)在公司内部制定合理、稳定的计划价格1.材料物资计划价格由采购部归口制定,由财务部统一管理。

2.工具计划价格由工装部归口制定,由财务部统一管理。

3.备品配件计划价格由设备动力部归口制定,由财务部统一管理。

4.各工序的价格由生产部负责归口制定、管理。

(三)做好原始记录的整理和数据的统计工作1.质量原始记录格式由生产部归口制定。

2.材料物资原始记录格式由各材料物资部归口制定。

3.财务成本原始记录格式由财务部归口制定。

(四)做好计量装置的配备工作1.材料物资的计量装置由物料控制部归口购置管理。

2.气、水、电的流量仪表由设备动力部归口购置管理。

3.所有计量装置由计量部负责统一校正、维修管理。

(五)建立质量成本管理责任制度1.质量成本管理实行“统一领导、各负其责、分级管理、全面控制”的原则。

2.公司的质量成本管理工作在总经理的领导下,由总会计师负责组织,以财务部为主,其他有关部门参加,对全公司质量成本进行预测、计划、核算和经济分析。

3.由总经济师负责组织计划部,其他部门参加,对全公司的质量成本进行控制和考核。

4.其他相关部门在质量成本管理控制方面的主要职责如下表所示。

如何科学管理并控制质量成本

如何科学管理并控制质量成本

如何科学管理并控制质量成本在当今社会,质量成本控制已经成为企业管理中不可或缺的一环。

科学的管理和控制质量成本,不仅可以提高产品质量,还可以降低企业的运营成本,提升企业的竞争力。

下面将从不同角度展开,介绍如何科学管理和控制质量成本。

首先,要加强质量管理意识。

企业要树立“质量是企业的生命”的理念,将质量管理融入到企业的发展战略当中。

只有高度重视质量管理,才能从根本上控制好质量成本。

其次,建立科学的质量管理体系。

企业应该建立完善的质量管理体系,包括制定质量管理手册、设立相应的岗位、建立完善的质量管理流程等。

通过科学的管理体系,可以有效地控制和管理质量成本。

接着,提高员工素质和技能。

员工是企业的基石,只有员工具备了高素质和专业技能,才能够保证产品质量的稳定。

企业可以通过不断的培训和学习,提高员工的素质和技能水平,从而降低产品质量出现问题的概率,减少相应的成本支出。

再者,加强供应商管理。

企业的产品质量受供应商的质量直接影响,因此,加强供应商管理至关重要。

企业应该与供应商建立长期稳定的合作关系,共同维护产品质量,降低产品质量成本。

紧接着,进行全员参与的质量管理。

质量管理是全员参与的事情,不仅仅是质量部门的责任。

全员参与可以发现问题更加及时,解决问题更加迅速,从而减少潜在的成本支出。

然后,注重过程改进。

企业应该不断地对生产过程进行改进,消除可能引起质量问题的因素。

通过对生产过程的改进,可以降低产品质量成本,提高产品的合格率。

此外,采用现代化的设备和技术。

现代化的设备和技术可以提高生产效率,降低生产成本,从而最终降低产品的质量成本。

企业应该不断引进新技术,提升设备水平,以提高产品质量。

随后,建立科学的数据分析体系。

企业可以通过建立科学的数据分析体系,对产品质量数据进行分析和挖掘,找出问题的根源。

通过数据分析,可以及时发现和解决产品质量问题,降低质量成本。

再者,制定合理的质量控制标准。

企业应该根据产品的特点和市场需求,制定合理的质量控制标准。

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小计
2 ,0 92 0 1, O 44 O
2 59 O 4, 0 0 6 % .6
4 ,0 8 60 1 ,0 8 00
3 7 70 6 ,0 O 6 % .6
4 ,0 0 20 2 ,0 2 00
55 70 0 .0 0 4 % .5
新材料试验
来料 检 验 制程 抽 检
上升 , 投资 回报上升 。 但是 , 改善质 量管理 的过 程又 带来 成本 的
【 收稿 日期 】 20 —1 8 0 81- 2
部 门收集 , 最后汇总到质保部 。从价值链角度来 分析 , 该公 司只有 生产 、 营销 和售 后服 务等 中下
【 作者简介 】 1 王耕 , , . 女 上海交通大学教授 ; . 2 高忠 民, , 男 上海农 工商股份有限公司财务总监 ; . 文雄 , , 国 3林 男 美
南 加州 大 学 教 授 。
2 — 6

< 上海立 信会 计 学院 学报 > 双 月刊) (
20 0 9年 第 1期
游部分 , 没有设计和研发部分。本文研究运用过 程分析方法来决定关键质量控制操作。 表 l 示 了质量控 制详细报告 , 括连续 列 包
包括内部失败成本和外部失败成本 。公司质量
改进质量成 本 管理以提 升企业 竞 争优 势
2 1世纪会 计 问题 专论
改进 质 量成 本 管 理 以提 升 企 业 竞 争 优 势
以 S 上 海 公 司 为 例 K
王 耕 ,高 忠 民2 ,林 文雄
( .上海 交通 大学 ,上海 2 0 3 1 0 0 0;2 .上 海农 工商 股份有 限公 司 ,上 海 2 0 1 ; 0 0 1 3 .美 国南 加州 大学 ,美 国洛杉 机 C 9 0 9— 4 ) A 08 01 1
整合 质 量 成 本 和 T M 工具 Q
S 上 海 公 司是 中 国 境 内 一 家 大 型 制 造 企 K
率, 降低制造成本 , 缩短 生产 周期 。退货率 的下 降也使担保费用和修理费用下 降。生产周期 的 缩短又加速 了产 品的产 出 , 而增 加 了顾 客 的 转 满意度 , 激发顾 客新 的需求 , 进一步扩展市场 占
有率 。销售收入增加和成本 下降都会使纯 收入
业 。过去五年 中, 公司运用 T M 逐步提 高产 该 Q 品质量 , 满足顾客需求 , 扩展市场份额 , 取得一定 成绩。公 司的 C O和高管层 在运 用 T M 各项 E Q
实践活动 中积 累了经验。在 S K公 司的 T M 运 Q 作 中, 质量成本数据 由销售部 、 采购部 、 生产部等
1 ,0 2 80
3 10 ,2 2,0 70 0
1 ,2 8 90
50 0 ,7 4 ,O 89 O
2 ,0 160
1 ,6 1OO 1 170 0 ,0
最终成 品检验
2 鉴 定 成 本 生 产 过 程 化 学 品 检 验 用器 具
2 ,0 25 0
10, 0 8 0 0 220 ,2
上升 。只有在 提升 产 品质量 的 同时 , 降低 非增 值作业质量成本 , 量管理 的优 越性 才能 显示 质


引 言
自中国于 20 年末加人 世贸组织 ( T 01 W O)
以来 , 国的 企 业 面 临 着 世 界 多 国公 司 的 剧 烈 中
出来 。所 以 , 究 现 代 企业 , 其 在 中 国企 业 研 尤
【 摘
要】 本 文以 S K上海公 司连 续三年 改进质 量成本 管理 的 实践 为例 。 究 了企 业 研
如何利 用 T M工具与质量成本报告 , Q 以加强质量成本 管理 , 高企业竞争优 势。 提
【 关键词 】 质量成本 ; 全面质量管 ̄( Q ; T M) 企业竞争优 势
【 中图分类号】 F7. 【 253 文献标识码 】 A 【 文章编号】 10- 0(090- 2- 09 7120)1 06 5 6 0 0
量, 同时有效 地降低 在销 售 回报 中产 品质 量成 本所 占的总 比例而获得 收益 , 以提 高企业 的核
心竞争 力。
供高质量服务 的企 业就有 可能 提高产 品价 格 , 扩展市场份额。价格 和市场份 额的提高又促进
销售收 入增 长 。质 量 改进 还 有 助 于减 少 退货
5 ,0 5 80
2 60 0 2, 0 43 0 ,8
14 20 4 ,0
6 80 0 3 ,0 5 10 ,2
检验仪器校正 检验仪器确效 检验仪器维护
小 计 报 废 不 良 品 3 内部 失 败 成本 生产过程 返 工 停工损失 小计 外 部 失败 成 本 4 营销 和 售 后 服 务过 程 抱 怨处 理 折让 损 失
第一年
分类 作业 品管 训练
第二年
第三年
金 额 ( MB 占销 售 额 % 金 额 ( MB 占销 售 额 % 金 额 ( MB 占销 售额 % R ) R ) R ) 2 2 30 0 ,0 3 1 10 0 ,0 4 350 4 ,0

预防成本 供应商稽核 生产准备过程 新产品审核
中, 合 T M 的质 量成本 控制 , 结 Q 是饶 有趣 味 的 挑战 。本文以一家位于上海地 区的生产健康产 品的 中国企业 为例 , 究 如何通 过提 高产 品质 研
竞争 。一些 中国企业 逐渐认 识 到 , 用全 面质 运 量管理 ( Q 是 面对 国际竞争的一个关键 的成 T M) 功因素。T M 的核 心可 表 述 为一条 简 单 的原 Q 则: 竭力满足顾客 的需求和关 注。因为 , 一旦顾 客评价为 “ 高质量 ” 那 么生 产高质量商 品或提 ,
成本报告说 明 , 内部 失败成 本 比外 部失败成本
占更大比重 。本文研究还运用柏 拉 图成本 分析
方法和因果图解法来分 析 S K上海公 司的内部 失败成本 。
三年 的质 量总成本 ( l 表 中第 5 ) 栏 。
公司的管 理集 中注意于控 制无 成效成 本 ,

表 1 质 量 成 本 报 告
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