选矿起泡剂

浮选矿浆中气泡的形成,主要依赖于浮选设备中各种类型的充气搅拌装置,以及向矿浆中添加适量的起泡剂(frothers)。

起泡剂一般均为表面活性剂，其分子结构由非极性的亲油（疏水）基团和极性的亲水（疏油）基团构成，形成既有亲水性又有亲油型的所谓的“双亲结构”分子。

亲油基可以是脂肪族烃基、脂环族烃基和芳香族烃基或带O、N等原子的脂肪族烃基、脂环族烃基和芳香族烃基；亲水基一般为羧酸基、烃基、磺酸基、硫酸基、膦酸基、氨基、腈基、硫醇基、卤基、醚基等。

起泡剂加到水中，亲水基插入水相而亲油基插入油相或竖立在空气中，形成在界面层或表面上的定向排列，从而使界面张力或表面张力降低。

一般而言，含极少量起泡剂的水溶液即具有起泡性。

常见的起泡剂有羟基化合物类，醚及醚醇类，吡啶类和酮类。

起泡剂（W-101）
1、产品性能及特点
*产品性能：
W-101发泡剂是以多种表面活性剂和辅助剂按独特工艺制成的一种复
合型发泡剂。

主要用于高温地层的泡沫压裂，油气同产、气水同产井的采油、采气、排水工艺，对于降低井内液柱压力，改善井筒内的工作状态，提高采收率有十分显著的效果。

该产品也可用于修井冲砂作业中，防止或减少冲砂漏失量，提高措施有效率。

本品在高温地层中（>90℃）起泡能力不降低，起泡力强。

泡沫稳定性好，携液量大，携砂能力强，抗油、抗盐。

*质量指标：
项目指标
外观无色或淡黄色均匀液体
PH 值6～8
与酸液配伍性无沉淀无分层
与盐水配伍性无沉淀无分层
起泡能力（ml）≥450
泡沫半衰期（min）≥250
有效物含量≥40%
阻力因子≥20
驱油效率（%）≥80
排液半衰期（min）≥3
耐高温性（℃）≥150
使用方法：
用于采油（采气）井的排水工艺。

该工艺又称为油井（气井）诱喷（排水）工艺技术。

将发泡剂用泵车或柱塞比例泵从采油树防喷管直接投入油气井中。

推荐用药量=井底积水的0.1%+日产液的0.1%或按估算日产水量计，0.5～10kg/m3。

要及时根据使用效果和井况调整加药量。

选井条件：a.因井底积水造成减产、停产的油气井；b.气液比在350
以上的井。

用于泡沫冲砂工艺。

将W-101发泡剂配制成1～6%的水溶液，利用压风机和泵车按一定比例将气和发泡剂水溶液打入发泡器，发泡器产生的泡沫液进入井筒冲砂。

该冲砂工艺要根据地层的压力和井筒的深度确定气液比。

一般把井筒压力控制在等于或略大于地层压力，小于静水柱压力，这样既可减少漏失，又保证油层不吐砂。

若为了油层解堵时，可把井筒压力控制到小于地层压力。

推荐用药量：根据油井漏失情况而定，一般为80～600kg。

包装存储：
产品包装可根据用户要求订制包装，一般情况下，有50KG与200KG两种包装。

运输时应避免包装破损，避免泄漏。

产品应贮存通风、阴凉干燥处。

在保证本标准规定的贮存、运输条件下，保质期一年。

编辑本段2、在泡沫钻井中的应用
该产品可配制泡沫钻井液。

大多数钻井使用泥浆，它有携带和悬浮钻屑、稳定井壁、冷却和冲洗钻头、清除井底岩屑等作用。

但是对于缺水地区和中低压油气藏，如采用常规水基泥浆钻井，会带来严重的油层损害。

许多井在钻井过程中有汕气显示，测井解释也是油层，而完井试油却产量很低，甚至滴油不出。

而采用盐酸作为低密度低压力的钻井液，泡沫的细小紧密结构所形成的粘滞性，使其具有良好的携带能力，有利于发现油层和保护油层，并能有效地防止漏失，也能显著地提高钻井速度，有时达水基泥浆的4-5倍。

编辑本段3、在酸化压裂工艺中的应用
该产品可配制泡沫酸，压裂酸化是在足以压开地层形成裂缝或张开地层原有裂缝的压力下，对地层挤酸的一种工艺，该工艺主要是在碳酸盐岩中进行，是较大面积地改造低渗透油气层的重要手段。

泡沫用于油气井增产具有滤失率低，粘度适当，悬浮力强。

用量少对地层伤害小，反排性好等优点。

泡沫酸是用发泡剂产生的一种液包气乳化掖，是气体分散在酸溶液中形成的分散系统。

泡沫酸要求选择适当的发泡剂及稳泡剂，能提高表面枯度，增加泡沫稳定性。

与常规盐酸酸化比较，泡沫酸滤失量更低，携砂能力更高，可用于水敏性地层，高粘度的泡沫还是携带支撑剂的良好介质。

泡沫酸具有气举排液，返排迅速，泡沫酸施工后，井口压力低，能促使气体迅速膨胀并携带残液及砂粒返排。

泡沫酸化压裂产生裂缝的能力较大，裂缝导流能力好，酸化半径大，适合于厚度大的碳酸盐岩油层，也适合于重复酸化的老井和水敏性地层。

编辑本段4、在泡沫排水工艺中的应用
有水气田开发中，随着天然气的采出，地层水和凝析油不断津随天然气进入井筒，如果气体有足够的能量，它能把进入并筒的液体带到地面，在井底不产生积液。

在天然气开采中后期，由于气量不足或产层的液体较多，气体不能把水和凝析油完全带到地面，在井底和井筒内产生积液，如不及时排出，则产生回压，同时使井壁附近产层的渗透性变坏，造成天然气产量急剧下降，有的甚至被水掩停产。

为了延长气田开采寿命，提高天然气采收率，用泡沫排水是一种已实现的好方法。

盐酸排水，就是定期向气井内注入一定数量的起泡剂，内积液和起泡剂在天然气的搅拌下，生成大量泡沫，由于密度降低，很容易被天然气流带到地面，消泡排水。

编辑本段5、在泡沫洗井工艺中的应用
泡沫冲砂洗井泡沫冲砂洗井泡沫冲砂洗井是近年来发展起来的一项
新技术，主要解决低压和严重漏失井的“清水倒灌”、污染油层及作业无法正常进行等问题。

油井经长期开采，地层压力下降，油层难免出砂，作业中也准免将地面的机械杂质带入井中，均会造成产层的不同程度堵塞，使油井产量下降。

以往采用清水冲砂、洗井和替喷等作业，因油层压力低于静水柱压力，易造成大量液体漏入地层，有时甚至泵入油井的液体失返，使施工无法进行，且造成油层污染。

用泡沫流体作为低压漏失油井的冲砂、洗井和替喷等作业液，其优点是:①可通过调整泵入油井的气一液比或井口回压，控制井下泡沫密度，实现负压作业，防止漏失;②可疏通被堵塞的喉道和射孔孔眼，促使产层流通，具有解堵效果;③因泡沫有粘滞性，有良好的携带固体颗粒的能力，可大大改善净化井眼的效果。

编辑本段6、泡沫水泥固井盐酸
所谓盐酸水泥，就是在水泥浆中棍入或使其产生一定量的，并均匀地分布在水泥浆中，从而达到降低水泥浆密度的目的。

泡沫水泥浆的配制方法一般有二种:一是机械法，即在水泥中加入一定量的发泡剂和泡沫稳定剂，通过机械方法使混入气体形成稳定的泡沫水泥;二是化学法，在干水泥中掺入一定量的发泡剂，当水泥和水混合搅拌后，发泡剂与水泥中的某些化学成分起反应产生气体，形成泡沫水泥。

泡沫水泥固井，是用降低水泥浆密度的方法，减少固井时的液柱压差，从而解决易漏井固井问题的一种固井新工艺。

它具有常规固井所没有的一些特点，水泥浆密度低，水泥石强度，渗透率低，防气窜，与套管和井壁胶结紧密等。

此外，还有盐酸混排解堵技术等等一系列的技术。