絮凝剂用于某红矿选矿厂尾矿沉降试验研究
内蒙古某金属矿尾矿沉降速度的试验研究
内蒙古某金属矿尾矿沉降速度的试验研究邵松松（中国黄金集团内蒙古矿业有限公司，内蒙古 满洲里 ０２１４００）摘 要：本文通过对内蒙古某金属矿应用大型深锥膏体浓密机进行尾矿沉降试验，主要考察不同矿浆浓度、ｐＨ以及絮凝剂用量对尾矿沉降速度的影响。
通过对这些因素优化实现了生产连续稳定运行，确保尾矿排放浓度能够达到膏体排放的标准，解决了当地水资源十分缺乏，生产用水成本高等难题。
关键词：稀释浓度；ｐＨ值；絮凝剂；沉降时间 中图分类号：ＴＤ９２６．４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１９）０９－０２８２－２Experimental Study on Settlement Velocity of Tailings of a Metal Mine in Inner MongoliaSHAO Song-song（Ｃｈｉｎａ Ｇｏｌｄ Ｇｒｏｕｐ Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ Ｍｉｎｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．， Ｍａｎｚｈｏｕｌｉ ０２１４００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ， ｔｈｅ ｔａｉｌｉｎｇｓ ｓｅｔｔｌｉｎｇ ｔｅｓｔ ｏｆ ａ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅ ｉｎ Ｉｎｎｅｒ Ｍｏｎｇｏｌｉａ ｗａｓ ｃａｒｒｉｅｄ ｏｕｔ ｂｙ ｕｓｉｎｇ ａ ｌａｒｇｅ ｄｅｅｐ ｃｏｎｅ ｐａｓｔｅ ｔｈｉｃｋｅｎｅｒ． Ｔｈｅ ｅｆｆｅｃｔｓ ｏｆ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｐｕｌｐ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ， ｐＨ ａｎｄ ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔ ｄｏｓａｇｅ ｏｎ ｔｈｅ ｓｅｔｔｌｉｎｇ ｓｐｅｅｄ ｏｆ ｔａｉｌｉｎｇｓ ｗｅｒｅ ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ． Ｂｙ ｏｐｔｉｍｉｚｉｎｇ ｔｈｅｓｅ ｆａｃｔｏｒｓ， ｔｈｅ ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ ａｎｄ ｓｔａｂｌｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｉｓ ｒｅａｌｉｚｅｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ｄｉｓｃｈａｒｇｅ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｔａｉｌｉｎｇｓ ｃａｎ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｓｔａｎｄａｒｄ ｏｆ ｐａｓｔｅ ｄｉｓｃｈａｒｇｅ． Ｔｈｅ ｐｒｏｂｌｅｍ ｏｆ ｌａｃｋ ｏｆ ｌｏｃａｌ ｗａｔｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ ｈｉｇｈ ｃｏｓｔ ｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｗａｔｅｒ ｉｓ ｓｏｌｖｅｄ．Keywords: ｄｉｌｕｔｉｏｎ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ； ｐＨ ｖａｌｕｅ； ｆｌｏｃｃｕｌａｎｔ； ｓｅｔｔｌｉｎｇ ｔｉｍｅ内蒙古某金属矿为我国目前正在开发的低品位大型铜（多）金属矿床之一。
云南某矿山全尾砂絮凝沉降特征研究
云南某矿山全尾砂絮凝沉降特征研究摘要：根据云南某铅锌矿全尾砂浆体的物理化学性质，选择了阴离子的聚丙烯酰胺（PAM）作为全尾砂沉降的絮凝剂。
实验研究了全尾砂浆体在不同影响因素条件下的絮凝沉降特征，通过室内实验及现场工业实验，选择1200万分子量PAM作絮凝剂，按10g/t添加到pH=7~8的全尾砂浆体中，可以使全尾砂浆体在3min内沉降稳定，上层清夜清晰，尾砂沉降均匀，且充填脱水成本较低。
关键字：全尾砂；絮凝剂；沉降特征Abstract: According to the Yunnan lead-zinc full tail mortar on the physical and chemical properties,to select the anionic polyacrylamide（PAM）as a whole tailings settlement flocculant. Experimental study of full tail mortar in different affecting factors under the conditions of flocculation sedimentation characteristics,through the indoor experiment and field experiment,choose a molecular weight of 12000000 PAM as flocculant,according to 10g/t added to the pH=7~8 full tail mortar,can make the total tailings slurry in 3min settlement is stable,the clear supernatant,tailings settlement uniform fill dewatering, and lower cost.Keywords: Full tailings; Flocculant; Settlement characteristics全尾砂膏体充填具有环境污染少、膏体输送性能好、充填效率高等优点，已成为矿山充填技术的主要发展方向。
絮凝剂对煤泥水沉降速度影响研究[1]
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絮凝剂对煤泥水沉降速度影响研究张征福摘要：本文根据中阳钢铁有限公司选煤厂煤泥水性质及煤泥絮凝作用的机理，选用两种粒度不同的絮凝剂进行沉降实验。
通过对上清液浊度的测定以及经济性的考虑，得出了细粒级絮凝剂较粗粒级絮凝剂溶解时间短，加入后煤泥水沉降速度快的结论。
关键词：煤泥水，絮凝剂，沉降实验，粒度0.概述水是湿法选煤过程中重要的介质，原煤在洗选过程中经分级、脱泥、脱介、浮选、脱水等作业后分选出产品，大量粒度小于0.5mm的颗粒残留在水中形成煤泥水。
随着煤炭分选设备精度的提高，分选下限降低，煤泥水的处理难度不断增加，从而造成了选煤厂不能及时获得清净的循环水。
为此我们对中阳钢铁有限公司选煤厂煤泥水进行了絮凝沉降实验，从而确定出最优性能的絮凝剂，达到适宜的煤泥水澄清方法。
1.煤泥水的性质及主要特点煤泥水由煤和水组成，其性质既与煤的性质有关又与水的性质有关，并受它们相互关系的影响，主要有煤泥水浓度、粘度、灰分、化学性质及煤泥的粒度，其中煤泥的粒度组成在很大程度上决定了煤泥水沉降过程的难易程度，且随着粒度变细及细粒含量的增多，将使颗粒的布朗运动加剧，煤泥水粘度增大，颗粒间表面电荷斥力作用明显，并使煤泥水具有某些胶体性质，从而导致煤泥水很难自然澄清。
煤泥水的主要特点是：浓度高，粒度细，灰分高，颗粒表面多数带负电荷，同性相斥，使得这些微粒在水中保持分散状态，它们在水中不仅受重力的作用，还收布朗运动影响。
此外煤泥水不但具有悬浮液的特点，往往还具有胶体的某些性质。
2.煤泥水处理流程中阳钢铁有限公司选煤厂采用了两段浓缩、两段回收模式的煤泥水处理流程（见图1），其实质是利用第一段浓缩设备和粗煤泥脱水设备大量回收>0.045 mm 的煤泥，做到物尽其用，并大幅度减小压滤机的负荷，使其充分发挥回收细煤泥的作用，以达到固液分离彻底、煤泥水良性循环，用清水或低浓度洗水选煤的目的。
图1 两段浓缩、两段回收流程在该流程中斜管的分级效果及处理能力是毋庸置疑的，但由于二段斜管上没有澄清水浊度前置反馈伺服装置，不能很好的监控二段斜管沉降效果，导致溢流水经常出现浑浊。
尾矿浆絮凝沉降影响因素的试验研究
Abstrac t F actors influenc ing the pulp settling property w as investigated on the tailings of a m ine. The effect of the flocculant k ind, pulp concentra tion and agent dosage on the settling speed was stud ied in the floccu lation settling test. T he content of the suspended substance in the upper layer and the liqu id so lid com pression ratio o f the bottom layer w ere m eas ured. T he test resu lts indicate that h igh m o lecular flo cculants play a ro le of acce lera ting the particle settling, and the set tling rate is decreased w ith the increase of pulp concentra tion and increased w ith the increase o f agent do sage. A t a pulp concentration o f be low 15% , the liquid so lid compress ion ratio can be over 50% . T his expe rim en tal conc lusion is o f d irect gu idance sign ificance to the ta iling thickening by h igh capac ity thickene rs in concentra tors.
不同絮凝剂作用下煤泥水沉降性能及絮团特性研究
不同絮凝剂作用下煤泥水沉降性能及絮团特性研究
王静波
【期刊名称】《山西化工》
【年(卷),期】2024(44)3
【摘要】当前我国煤泥水采用浮选工艺时存在絮凝剂投入过量问题,造成絮凝沉降效果较低、絮凝剂浪费、浮选药剂成本较大的情况。
从絮凝剂种类、絮凝剂相对分子质量、絮凝剂用量三方面因素对不同絮凝剂作用下的煤泥沉降性能及絮团特性进行研究。
结果表明:阴离子型絮凝剂对比其他类型絮凝剂在煤泥沉降、上清液透射比值指标上效果显著;絮凝剂用量越大煤泥沉降速度越快,絮团粒径越大,上清液透射比值越大;采用小剂量药剂,相对分子质量为影响煤泥沉降关键因素,采用大剂量药剂,相对分子质量和用量均为影响煤泥沉降关键因素。
【总页数】3页(P100-101)
【作者】王静波
【作者单位】山西省孝义市应急管理局
【正文语种】中文
【中图分类】TD94;TQ520.61
【相关文献】
1.新型PACl-有机复合絮凝剂的混凝性能及其絮体特性研究
2.浮选尾煤煤泥水特性及沉降药剂的选择性研究
3.磷矿酸解料浆与高分子絮凝剂形成的絮团特性研究
4.
基于絮凝剂作用下煤泥水沉降絮凝效果的探究5.不同絮凝剂作用下煤泥沉降性能及絮团特性研究
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全尾砂絮凝沉降试验研究
全尾砂絮凝沉降试验研究杨宁;尹贤刚;钟勇;肖木恩【摘要】选矿厂直接出来的全尾砂,大多含粒径小的细颗粒,这就造成了全尾砂自然沉降速度慢的现象,因此需要将絮凝剂添加到全尾砂浆中进行沉降.研究以某矿山的全尾砂为例,选择4个不同厂家,共计12个类别的絮凝剂开展了絮凝剂选型试验研究,对絮凝剂沉降过程的原理进行了分析,优选出与该矿山全尾砂匹配度最佳的絮凝剂,然后深入研究了该絮凝剂添加量不同对沉降过程的影响,得出适合某矿山的絮凝剂是Ⅺ,最佳添加量为25g/t.该全尾砂絮凝沉降试验方法可供类似矿山参考运用.%The whole tailings from the concentrator are mostly fine particles with small particle size,which causes the phenomenon of slow sedimentation.It is necessary to add the flocculant to the all tailings mortar for sedimentation.Taking the all tailings of a mine as an example,four (two kinds of domestic and two kings of foreign) from total 12 kings of different flocculants were selected to study the flocculant selection test,the principle of the settlement of flocculant was analyzed,and the best marching degree of the flocculant was selected.After,the effect of different dose of flocculants on the sedimentation process was studied in detail.The flocculant Ⅺ suitable for the mine was obtained.The optimum dosage was 25 g/t.The method is reference to similar mines.【期刊名称】《中国钨业》【年(卷),期】2017(032)005【总页数】6页(P21-26)【关键词】全尾砂;絮凝沉降;絮凝剂;沉降速率;底流浓度【作者】杨宁;尹贤刚;钟勇;肖木恩【作者单位】长沙矿山研究院有限责任公司,湖南长沙410012;国家金属采矿工程技术研究中心,湖南长沙410012;长沙矿山研究院有限责任公司,湖南长沙410012;国家金属采矿工程技术研究中心,湖南长沙410012;洛阳坤宇矿业有限公司,河南洛阳471700;长沙矿山研究院有限责任公司,湖南长沙410012;国家金属采矿工程技术研究中心,湖南长沙410012【正文语种】中文【中图分类】TD926.4国内某些矿山矿石品位较低，为增大矿石回收率，需将矿石磨的更细碎，因此增加了细粒级尾矿产量[1-3]。
絮凝剂沉降实验报告1
絮凝剂沉降实验报告
实验1：
实验材料：7#氧化槽出矿；絮凝剂种类：现用的，8140，8160,8165,8180,8185，共6种称取1克
实验步骤：1）先分别配置6种絮凝剂，按1克试样药剂，500ml清水标准配置，搅拌均匀；
2）在取6个矿泉水瓶子各称取500ml7#氧化槽出矿；
3）做好标记，分别加入10ml已配絮凝剂；
4）观察结果，作好记录。
实验记录：沉降速度：8185>8140>现用的>8180>8165>8160
沉降清度：8165>8140>8165>8180>8185=现用的。
沉降层：基本相同。
实验2：
实验材料：7#氧化槽出矿；絮凝剂种类：现用的，8140，8160,8165,8180,8185，共6种称取0.5克
实验步骤：1）先分别配置6种絮凝剂，按0.5克试样药剂，500ml清水标准配置，搅拌均匀；
2）在取6个矿泉水瓶子各称取500ml7#氧化槽出矿；
3）做好标记，分别加入10ml已配絮凝剂；
4）观察结果，作好记录。
实验记录及结果：沉降速度：8140>8180>8160=8165>8185=现用的
沉降清度：8140>8180+8160>8165>8185= 现用的
沉降1小时后清度：8165>8185=8180=8140>8160=现用的
沉降层：现用的》8165=8140>8160>8185>8180
在高浓度千分之2时候：效果基本相同；在低浓度千分之1时候：8180效果稍好。
全尾砂絮凝沉降实验设计研究
全尾砂絮凝沉降实验设计研究【摘要】本次实验选定絮凝剂用量、絮凝剂浓度、砂浆浓度和pH四种影响因素，通过改变不同的影响因素来进行实验，进行了全尾料浆絮凝沉降实验，找出各种因素对沉降的影响水平，得出最佳沉降效果。
由于本次试验因素及水平较多，本试验拟采用均匀设计法来设计实验方案。
【关键词】全尾砂；絮凝沉降；实验设计1.实验材料及设备1.1实验材料实验所用的絮凝剂有AN934SH、JH-612两种，它们都属于阴离子型絮凝剂，分子量大约为1200万，且JH-612的分子量稍大。
本次试验采用的絮凝剂AN934SH为聚丙烯酰胺（PAM）系列，其为阴离子型有机高分子絮凝剂，品牌是爱森SNF。
该絮凝剂无毒，没有腐蚀性。
溶液外观为透明或微白色溶液，水解后有轻微氨味，几乎不溶于有机溶液，很容易溶于水，分子量范围为1200万-1500万。
当AN934SH溶解在水中时，会形成羧基—COO-，由于分子中各基团的静电排斥作用，初始的分子链会发生伸展成为链形或卷曲形的高分子链。
1.2实验设备实验设备有：620pH计、JA1003电子秤、LS-C（IIA）激光粒度分析仪、坐标纸、量筒、移液管、玻璃棒、洗液瓶、烧杯（200ml）、药勺、药物天平、塑料盆等。
pH值调整剂是浓度都为10%的氢氧化钠溶液和盐酸溶液。
2.均匀设计法原理及实验方案2.1均匀设计法原理均匀设计是统计试验设计的方法之一，它与其它的许多试验设计方法，如正交设计、最优设计、旋转设计、稳健设计等相辅相成。
均匀设计只考虑试验点在试验范围内均匀散布，挑选试验代表点的出发点是均匀分散，而不考虑整齐可比。
它可保证试验点具有均匀分布的统计特性，它着重在试验范围内考虑试验点均匀散布以求通过最少的试验来获得最多的信息，因而其试验次数比正交设计明显的减少，使均匀设计特别适合于多因素多水平的试验和系统模型完全未知的情况[1-2]。
均匀设计法有如下优点：（1）均匀设计的最大优点是可以大大减少试验次数。
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絮凝剂用于某红矿选矿厂尾矿沉降的试验与研究
【摘要】红矿选别产生的尾矿中存在大量矿泥及微细颗粒，使得尾矿水处理非常困难，通过合理的添加絮凝剂提高尾矿颗粒的沉降效果，从而实现循环水再利用。
【关键词】絮凝剂聚丙烯酰胺水处理沉降速率
1 前言
随着水资源的日益枯竭及对环境保护要求的日益提高，选矿生产中的循环水再利用已经成为了一个日趋重要的课题。
而赤铁矿尾矿中含有大量的矿泥及微细颗粒，使得水处理流程十分困难，合理的选择并使用絮凝剂在尾矿水处理中具有重要意义。
本文主要探讨聚丙烯酰胺用于该选矿厂尾矿沉降中的规律，为生产提供理论指导。
2 试样采集及性质
试验所用矿浆采自尾矿浓缩池的给矿，根据现场测定浓度约为14%。
将采回矿泥进行烘干、混匀，并进行缩分制样。
尾矿筛析结果见表1。
从表1中可以看出，-0.074mm的含量超过了80%，-0.025mm的含量也接近50%。
大量的微细颗粒导致尾矿矿浆难以自然澄清，解决尾矿浓缩池溢流的澄清度问题，需要加入絮凝剂使其中的微细粒颗粒预先絮凝，使之形成絮团，增大粒度，从而提高沉降速率。
3 试验方法
3.1 试验仪器、药剂及方法
试验仪器：500ml量筒、烧杯、移液管、容量瓶、玻璃棒、秒表、
ph计。
试验药剂：阴离子聚丙烯酰胺（配置浓度0.25‰）、盐酸、氢氧化钠。
试验方法：在各种不同条件下测定500ml量筒内矿浆致密层从450ml刻度沉降至350ml刻度（49mm）之间的沉降时间（s），换算成沉降速率（m/h）进行对比。
加药量单位为g/（t干矿）。
3.2 试验过程及结果分析
3.2.1 加药量条件试验
试验条件：矿浆浓度14%，ph值7，细度为-200目占81.2%。
数据分析：由图1可见，在一定范围内，随着絮凝剂用量的加大，沉降效果逐渐提高。
加药量在40～50g/t之间效果尤其明显，说明在此加药量范围内絮凝剂高分子链对矿浆中颗粒吸附较为充分。
但是随着药剂用量的继续加大，效果则趋于缓和。
3.2.2 浓度条件试验
试验条件1：加药量20g/t，ph值7，细度为-200目占81.2%。
试验条件2：沉降速率固定，ph值7，细度为-200目占81.2%。
由于试验中沉降时间不可能控制特别精确，沉降速率结果存在偏差，此试验沉降速率控制在0.5～0.55之间，可认为沉降速率相同。
表4 沉降速率相同、不同浓度对应的加药量
数据分析：由图2可见，在加药量相同的情况下，随着矿浆浓度的升高，沉降速率呈下降趋势，且浓度越高，下降趋势越明显。
由图3可见，随着矿浆浓度的上升，絮凝剂用量加大趋势非常明显，
浓度翻倍，用量呈数倍上升。
综上所述，矿浆浓度是影响絮凝剂沉降效果的一个非常重要的因素，浓度越高，颗粒间表面电荷斥力作用越明显，布朗运动越剧烈，颗粒越难以沉降。
3.2.3 ph条件试验
试验条件：矿浆浓度14%，加药量20g/t，细度为-200目占81.2%。
将中性矿浆用盐酸和氢氧化钠配置成为酸性和碱性矿浆。
数据分析：由表5可见，酸性和碱性环境对聚丙烯酰胺的絮凝作用均有影响，而碱性条件中絮凝剂沉降效果更好，更利于矿浆的沉降。
从静电引力观点和聚丙烯酰胺的化学性质来看，ph值对絮凝效果的影响主要表现在两个方面：一是胶体粒子的表面电位；二是聚丙烯酰胺上的基因水解。
尾矿颗粒带有正电荷，ph值越大，颗粒表面正电性越强，颗粒与阴离子型聚丙烯酰胺表面基团的吸引力就越强，从颗粒角度讲，ph值越大越有利于矿石颗粒的沉降。
从聚丙烯酰胺的表面活性来看，部分水解的-coo-基变成了-cooh，降低了水解度，使得絮凝剂沉降效果提高。
3.2.4 细度条件试验
试验条件：矿浆浓度14%，加药量20g/t，ph值7。
将尾矿干样过500目筛子脱泥，筛上物测定-200目占69.8%，用此筛上物作为对比矿样。
数据分析：由表6可见，在相同的条件下，矿浆中的微细颗粒减
少后，沉降速率有明显的提高。
究其主要原因是矿石颗粒间带电荷，在斥力作用下颗粒发生原地振动，抵消重力沉降作用，颗粒越细，抵消效果越明显。
而且对于一些超微细的泥化颗粒，是絮凝剂无法捕捉的。
因此，矿浆的细度也是决定沉降速率的一个主要因素。
4 结语
（1）絮凝剂水处理具有简便、高效、投资小等优势，近些年来，随着人们对水处理认识的不断提高，絮凝剂已经遍及生产、生活水处理等各个行业，得到越来越多的重视。
（2）影响絮凝剂沉降效果的因素有：矿浆浓度、粒级组成、ph 值及加药量等。
（3）该选矿厂处于生产初期，原矿性质多变且生产流程复杂，影响生产的因素也比较多，尾矿矿浆浓度、细度、ph值等性质经常会发生改变，而加药制度调整不及时会造成浓缩池溢流水浑浊，造成生产不稳定。
此条件试验对于该选矿厂日常加药方案有着非常重要的指导意义。
参考文献：
[1]田玲，王九思，李玉金.水处理絮凝剂的絮凝原理及其研究进展.甘肃教育学报（自然科学版），2004.1：54-57.
[2]张华，曾艳，张明青.泥煤水絮凝沉降性能影响因素试验研究.能源环境保护，2009.8，23（4）：28-31.
[3]李凤久，牛福生，倪文.微细鲕状赤铁矿颗粒絮凝行为研究.金属矿山，2009.11：54-57.。