大金冷水机组的维护与维修
大金空调维保方案
大金空调维保方案1. 引言大金空调是一种高性能、高品质的空调设备，为了保持其正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护和保养非常重要。
本文档提供了一个维保方案，旨在帮助用户正确地维护和保养大金空调，以确保其稳定和高效运行。
2. 维护计划2.1 每日维护•检查空调是否正常运行，包括制冷、制热、送风等功能。
•清洁空调面板和滤网，防止灰尘积累影响空调的工作效果。
•检查空调周围的通风口是否被阻塞，保证空调正常通风。
•检查空调排水口是否通畅，避免积水导致故障。
•检查空调控制面板是否正常显示，如有问题及时联系维修人员。
2.2 每月维护•清洁空调内部，包括散热器、换热器和风扇，以保持其高效运行。
•检查空调电线和插座是否损坏，如有问题及时更换。
•检查空调管路是否有漏水现象，如有问题及时修复。
•检查空调使用的制冷剂是否充足，如有不足及时补充。
2.3 每季维护•定期清洁空调的内外机，包括表面的积灰和致密的灰尘。
•检查空调制冷剂压力是否正常，如有异常及时调整。
•检查空调电路和控制面板是否正常，如有问题及时维修。
•检查空调传感器的灵敏度和准确性，如有问题及时更换。
2.4 每年维护•专业人员进行全面检查和维护，包括清洁空调内部和外部，更换零部件等。
•检查空调的绝缘性能，确保安全使用。
•检查空调的负荷能力，适时进行调整和升级。
3. 注意事项•在进行任何维护之前，务必先断开空调的电源。
•使用合适的清洁工具和材料进行清洁，避免对空调造成损坏。
•如遇到维修问题，请及时联系专业的维修人员。
•如果发现空调有异常现象，如噪音、异味等，请及时断开电源并联系维修人员。
•不要随意更改空调的设置和参数，以免影响其正常运行。
4. 结论通过每日、每月、每季和每年的维护计划，我们可以保证大金空调的正常运行和高效工作。
定期的清洁和维修能够延长空调的使用寿命，提高空调的性能和能效。
同时，注意事项的遵守也能保证安全使用空调。
请按照本文档提供的维保方案进行定期维护，以确保大金空调的持久运行和优质服务。
冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求
冷水机组维护与保养方法及运行及长期停机的管理要求随着我国经济的发展及生产工艺要求的提高，冷水机组已经成为大多数企业生产降温需求的一个重要方面，因此冷水机组应用于企业越来越广泛，然而随之而来的冷水机组的保养与维护也成为各拥有冷水机组企业主的重要方面。
（一）冷水机组启动前的准备工作：冷水机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。
对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。
用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。
1 ．调试前的准备(1）由于离心机、冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。
为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。
(2）负责调试的人员应全面熟悉冷水机组的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。
(3）检查冷水机组的安装是否符合技术要求，冷水机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。
(4）机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。
(5）单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。
(6）清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。
(7）准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。
(8）准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。
( 9）准备好调试运转时必需的安全保护设备。
2 ．冷水机组调试(1）制冷剂的充注。
目前，制冷机组在出厂前一般都按规定充注了制冷剂，现场安装后，外观检查如果未发现意外损伤，可直接打开有关阀门（应先阅读厂方的使用说明书，在运输途中，机组上的阀门一般处在关闭状态）开机调试。
冷水机组维护保养细则
冷水机组维护保养细则
文章冷水机组维护保养细则
本系统包括：冷水机组以及与之配套的冷却循环水设备及配套管路。
一、日常维护
1、清洁电器柜、压缩机及管道。
2、检查冷冻水和冷却水进、出水温度及压力是否在正常值内。
3、检查压缩机润滑油油量，应在视窗1/8～3/8处。
4、检查循环泵、冷却塔电机是否运转正常。
二、周常维护
1、检查各螺栓、螺母及接头的紧密性，适当紧固各紧固件，以消除振动，防止泄漏。
2、检查压缩机运转时，前后轴承盖温度。
3、检查曲轴箱加热器。
4、检查毛细管接头的松紧。
5、检查热力膨胀阀是否正常工作。
6、检查干燥过滤器的湿度指示器，确定是否需更换滤芯。
7、检查温度、压力传感器和控制回路元件是否有异常变形、松脱。
8、检查各管路阀门开关是否灵活，阀杆是否需加油。
9、检查循环水管路，观察水泵运转时有无异常声响或过热，轴封是否有渗漏，检查水泵工作电流，清理管路过滤器。
10、检查空气过滤器，清洁或更换过滤材料。
11、检查冷却塔，清洁冷却水回水过滤器滤网，检查浮球补水阀。
文章
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冷水机组维保操作流程
冷水机组维保操作流程第一步：准备工作1.1安全措施检查维保人员在进入机房之前，要首先检查安全措施是否到位，包括但不限于防护设施、开关设备、安全标识等。
1.2工具及备品备件准备维保人员根据维保计划和设备维保手册准备相应的工具和备品备件。
1.3现场勘查维保人员进入机房后，首先进行现场勘查，了解机组的布置情况、设备运行状态及接线情况。
第二步：设备检查2.1电气系统检查检查冷水机组的电气系统，包括主电源线路、控制柜接线、断路器、保险丝等，确保其完好无损。
2.2冷却系统检查检查冷却水泵、冷却塔、冷却器等设备的运行情况，包括润滑油、冷却液、水泵电机等是否正常。
2.3控制系统检查检查控制系统的各个传感器、压力开关、温度控制器等是否正常运行，是否有报警或故障信息。
2.4机械系统检查检查冷水机组的机械系统，包括压缩机、风扇、传动装置等，确保其工作正常，没有异常声音和温度过高等情况。
第三步：清洁维护3.1冷却塔清洗按照冷却塔的清洗方法，使用专用的清洗剂，清洁冷却塔的填料，并彻底冲洗塔体内的污垢和杂质。
3.2滤网清洗将冷却水系统中的滤网取出，用清水彻底清洗，去除其中的杂质和堵塞物。
3.3冷却水管道清洗使用专用的水管清洗剂，对冷却水管道进行清洗，清除其中的水垢和污垢。
3.4内部清洁清洁冷水机组内部的各个部件，包括但不限于压缩机、冷凝器、蒸发器等，去除其中的污垢和积尘。
第四步：润滑维护4.1润滑部件检查检查冷水机组的润滑部件，包括主轴、滚动轴承、链条传动装置等，确保其润滑油充足。
4.2润滑油更换根据设备维护手册的要求，定期对润滑油进行更换，确保其品质符合要求。
第五步：记录和总结5.1维保记录维保人员应编制详细的维保记录，包括维保日期、工作内容、设备运行状态、发现的问题及处理方法等信息。
5.2总结反馈维保人员应将维保过程中的问题和改进建议进行汇总，定期向相关部门提交，并与设备管理人员进行沟通和交流。
冷水机组维保操作流程中的每个步骤都非常重要，它们相互依存，确保维保工作的严密性和科学性。
大金油冷机u2故障维修方法
大金油冷机u2故障维修方法
大金油冷机U2故障是指该冷机出现了某种不正常的工作情况，导致无法正常运转或冷效果下降等问题。
1. 故障现象
大金油冷机U2故障的主要表现为机组运转不正常，出风口温度高等。
2. 检查步骤
（1）检查冷却水路：检查冷却水流量、压力和温度是否正常。
如冷却水流量不足或压力过低，应检查水泵、水管和水阀等组件是否正常。
（3）检查电气路：检查电气连接线路是否紧固、接触是否良好、电机和压缩机是否启停正常等。
（4）检查控制系统：检查控制系统是否正常工作，如有故障应及时处理。
包括控制器、传感器、电磁阀和电磁铁等组件。
（5）检查其他部件：检查冷凝器、蒸发器、风机、阀门和过滤器等组件，确保其正常工作。
3. 维修方法
（1）冷却水路的维修：如果发现冷却水路出现故障，应该检查水泵、水管和水阀等组件是否正常工作。
如果有组件出现故障，则需要及时更换或修理，确保冷冻水路正常工
作。
4. 预防措施
（1）定期检查和维护冷机，确保其正常工作。
（2）及时更换或修理出现故障的零部件。
（3）注意冷却水路和制冷剂路的清洁。
（4）保持冷机的使用环境清洁、干燥。
总之，大金油冷机U2故障的维修需要根据具体情况进行，注意提高设备的使用效率和工作质量。
冷水机组维护保养
冷水机组维护保养冷水机组的维护保养是确保机组正常运行的重要工作。
具体的保养工作内容包括以下几个方面：1.检查机组运行情况，查阅运行记录及机组报警内容。
这项工作包括检查机组运行记录，分析最后报警内容，并记录机组当前存在的问题。
同时，还需要检查报警可能的发生点，以便更好地排除故障。
2.检查机组外部情况，包括机组外观的腐蚀和污染情况，以及各接口、焊点的泄漏状况。
此外，还需要检查压缩机、电机等部件底座的固定情况，以及机组各运动部件、系统管路部件的固定状况。
3.检查机组冷凝器及蒸发器的污染情况，包括检查冷冻水水质、蒸发器结垢情况，以及水侧与冷媒间温差等。
根据蒸发器水系统污染情况进行蒸发器排污或建议用户化学清洗。
4.检侧压缩机、电动机的绝缘电阻值及运行电流值。
这项工作包括测量压缩机电机绝缘值和水泵电机绝缘值，以及运行后检查压缩机、水泵运行电压、三相运行电流值等。
5.检查控制箱内电气接线、运行可靠性，避免由于存在接触、振动，在运行中磨损损坏。
这项工作包括检查压缩机接线盒内接线柱固定可靠，水泵接线可靠，以及控制箱内电路各接点固定可靠等。
6.检查电气线路各个接触器、电磁阀等电器组件的情况，包括检查和清洁压缩机接触器、水泵接触器接点可靠性，无明显灼伤，以及机组各电磁阀线圈状况良好，动作正确，必要时作保养和更换等。
在主要部件的保养方面，需要对压缩机和冷凝器进行特别关注。
对于压缩机，需要进行外观检查，检查进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况，以及注意压缩机运行的声音来判断是否有异常。
对于冷凝器，需要使用管路清洗机或者化学清洗剂进行保养。
维护保养工作的开展，有助于延长机组的使用寿命，提高机组的效率和稳定性，确保机组的正常运行。
保养方法：水冷机组的冷凝器使用壳管式水冷冷凝器，冷凝器的清洁保养工作非常重要。
应保持冷却水质量良好，定期进行化学处理，以保证传热管内不结垢。
保养工作可以分为机械清洗和化学清洗，具体可参考化学清洗规程。
大金冷水机组的维护与维修
第四章冷水机组及其附属设备的日常维护及保养一.冷水机组日常检查：为保持机组运行处于最佳工况，应定期对以下项目进行检查，必要时进行调整同时做好检查记录.注意事项：1.冷却塔二周必须清扫一次，更换水,加防腐剂.2.有关方法请参照水质管理标准.3.都市近郊应特别注意.4.曲轴箱加热器的电源开关除长期停止运转之外，请保持开启状态.5.在冬季冷却水有冻结的可能，故将机器停止运转时，务必将管内的冷却水排出6.过了空调使用期后亦要将管内冷却水完全排放掉.7.过了空调使用期后尽可能切断电源.三 .关于冷却水的水质：为了有效地使用冷水机和保证延长使用寿命，对水质的控制很为重要.劣质水会降低制冷效率和增加电耗，也缩短冷水机的使用寿命.1.安装中的预防措施：A.冷却塔使用自来水B.如不用自来水，务必检查水质，如水质低劣，有必要加入化学品或增加泄水量.C.避免将冷水塔安装于大烟囱之类的排放废气系统附近.D.如腐蚀性气体或烟进入冷水塔，可能会污染冷水塔中的水，并腐蚀冷水机中的元件.2.清洗及检查：A.当冷却塔延长使用期限，水质就会逐渐变质，冷凝器内积聚水垢，导致内部元件腐蚀，因此，务必进行强制吹气（不断地排除一些循环水以防止水变质）B.如冷水塔未配备一个强制吹气装置，则定期更换水箱中的水.3.冷凝器的清洗：当冷水机超长时间使用，水垢在冷凝器内部聚集，至少每季清洗一次冷凝器，水垢会降低制冷效率，并导致安全装置频繁的被触发，当本机在水质低劣区域使用则要增加清洗冷凝器的次数.四 .关于半封闭式单螺杆压缩机的维修，保养：1.适应范围本章中所示出的更换标准是以按照设计条件使用时的设计寿命和耐用年数为根据，并不表示实际的寿命，它只是作为保养计划中的一个参考.2.关于大修：一般来说，对于机器设备实施保养检修是防止设备的故障和防范于未然的工作之一。
设备即使没有由于结构和机器的缺陷而引起故障，也会因长年的使用而不断老化和磨损。
螺杆压缩机也是一样，即使看上去象是在正常运转，但在长期的运行过程中，会产生马达的绝缘性能下降、油变质以及轴承产生磨损和疲劳的现象。
冷水机组维护保养方案
冷水机组维护保养方案冷水机组是一种常用的制冷设备，对于保持设备的稳定运行和延长使用寿命，定期的维护和保养十分重要。
下面是一个针对冷水机组的维护保养方案，包含了日常维护、定期保养和特定问题的处理方法。
一、日常维护1.清洁外部部分：定期清洁冷水机组的外部外壳和散热器等部分，使用清洁布擦拭表面，以防止灰尘和污垢堆积。
2.定期检查冷凝器：检查冷凝器的冷却风扇是否正常工作，清洁冷凝器上的灰尘，以确保散热效果。
3.检查水泵：检查水泵的运行情况，确保水泵正常运转，及时更换老化的密封圈和轴承。
4.检查压力传感器：定期检查压力传感器的读数，以确保压力正常，在需要时进行校准或更换。
5.检查温度传感器：定期检查温度传感器的读数，确保温度测量准确，在需要时进行校准或更换。
二、定期保养1.更换过滤器：根据使用情况定期更换水箱过滤器，清除过滤器内的污垢和杂质，以保证水质清洁。
2.检查压缩机：定期检查冷水机组的压缩机，包括压力表、温度计等，确保其运行正常，修复故障或更换零部件。
3.检查冷却塔：定期清洁冷却塔，检查塔内的喷头，清除或更换堵塞或老化的部件，以确保正常的散热效果。
4.检查电控系统：定期检查电控系统的运行情况，包括电线、继电器、电容器等，及时修复故障，确保系统的稳定运行。
三、特定问题的处理方法1.冷水机组漏水：若发现冷水机组漏水，首先应关闭冷水机组的电源，然后检查漏水部位，根据具体情况修复漏水处，如更换密封圈、紧固螺母等。
2.冷水机组噪音大：噪音过大可能是由于冷水机组内部的松动部件或损坏零部件导致，此时需要仔细检查冷水机组的各个部位，紧固松动的螺丝或更换磨损的零部件。
3.冷水机组制冷效果差：如果冷水机组制冷效果不佳，可能是由于冷凝器污垢过多、冷冻液不足等原因造成的。
此时应清洁冷凝器，添加适量的冷冻液，并确保冷却塔的正常运行。
以上为冷水机组维护保养方案，可以根据实际情况进行适当的修改和调整。
通过定期的维护保养，可以保持冷水机组的正常运行和延长使用寿命，提高设备的性能和效能。
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第四章冷水机组及其附属设备的日常维护及保养一.冷水机组日常检查:为保持机组运行处于最佳工况,应定期对以下项目进行检查,必要时进行调整,二.注意事项:1.冷却塔二周必须清扫一次,更换水,加防腐剂.2.有关方法请参照水质管理标准.3.都市近郊应特别注意.4.曲轴箱加热器的电源开关除长期停止运转之外,请保持开启状态.5.在冬季冷却水有冻结的可能,故将机器停止运转时,务必将管内的冷却水排出.6.过了空调使用期后亦要将管内冷却水完全排放掉.7.过了空调使用期后尽可能切断电源.三.关于冷却水的水质:为了有效地使用冷水机和保证延长使用寿命,对水质的控制很为重要.劣质水会降低制冷效率和增加电耗,也缩短冷水机的使用寿命.1.安装中的预防措施:A.冷却塔使用自来水B.如不用自来水,务必检查水质,如水质低劣,有必要加入化学品或增加泄水量.C.避免将冷水塔安装于大烟囱之类的排放废气系统附近.D.如腐蚀性气体或烟进入冷水塔,可能会污染冷水塔中的水,并腐蚀冷水机中的元件.2.清洗及检查:A.当冷却塔延长使用期限,水质就会逐渐变质,冷凝器内积聚水垢,导致内部元件腐蚀,因此,务必进行强制吹气(不断地排除一些循环水以防止水变质)B.如冷水塔未配备一个强制吹气装置,则定期更换水箱中的水.3. 冷凝器的清洗:当冷水机超长时间使用,水垢在冷凝器内部聚集,至少每季清洗一次冷凝器,水垢会降低制冷效率,并导致安全装置频繁的被触发,当本机在水质低劣区域使用则要增加清洗冷凝器的次数.四.关于半封闭式单螺杆压缩机的维修,保养:1.适应范围本章中所示出的更换标准是以按照设计条件使用时的设计寿命和耐用年数为根据,并不表示实际的寿命,它只是作为保养计划中的一个参考 .2.关于大修:一般来说，对于机器设备实施保养检修是防止设备的故障和防范于未然的工作之一。
设备即使没有由于结构和机器的缺陷而引起故障，也会因长年的使用而不断老化和磨损。
螺杆压缩机也是一样，即使看上去象是在正常运转，但在长期的运行过程中，会产生马达的绝缘性能下降、油变质以及轴承产生磨损和疲劳的现象。
这些随时间的推移而产生的变化，在绝大部分场合下，都不能从外表的现象而察觉，只有在发生了事故后才发现有异常。
因此，对于要求高可靠性的设备来说，在故事发生前夕准确把握其磨损状态，在事前就实施对策的做法被认为是维持正常的运行状态、延长设备寿命的首要事项。
3.定期检查:定期检查是指在计划的时间间隔内对设备各部分进行检查、调整和清扫.下表为定期检查项目和更换期限,以先到的时间为准,进行更换.A.半封闭式压缩机每运转7500小时后,应检查各部件,并更换冷冻油.B.空调机中压缩机的运转周期短,所以每3--5年应检查压缩机的各个部件.一、大金冷水机组维护、保养详细内容：冷水机组保养、维护作业项目一览表1.保养合同基本点检项目以下项目为合同中约定检查的项目1.1机组各部分电压、电流的测定:测定机组的总电流及压缩机电流以确定机组的运行状况。
1.2机组绝缘电阻：由于机组的电气零部件、接线端子台在机组长期运行及积尘后电气绝缘性能会大幅降低；应每年检测机组的绝缘电阻确保人身及机组的安全性;应对机组配电箱内各电气部品及接线端子台上的积尘予以及时清除。
1.3蒸发压力和冷凝压力及相关部位的温度:通过压焓图可以分析出，若蒸发温度过低，不仅使蒸发器的单位制冷量下降，而且还使压缩机的单位功耗增加(据估算蒸发温度每升高1℃，耗电可减少3﹪—4﹪)，最终导致能耗比即制冷系数降低；而蒸发温度和蒸发压力是相互对应的，即可通过调节蒸发压力来调节蒸发温度，从而使制冷系数提高。
从压焓图上可以看出，冷凝压力升高将导致压缩机的功耗明显增加，制冷系数大大降低。
据计算可知，冷凝温度在25—40℃之间，由于冷凝压力的升高使冷凝温度相应地每升高1℃，则耗电量增加3.2﹪左右。
1.4冷媒泄漏的检查：由于机组的震动会使压缩机的吸、排气口及各种阀门处都可能泄漏而使冷媒量不足，机组制冷量下降。
对机组的各个泄漏疑点使用肥皂水或冷媒检漏器进行泄漏检测。
1.5冷冻机油量及油质的确认：冷冻机油的作用是：一、润滑相互摩擦的零件表面，使相互摩擦的表面完全被油膜分隔开来，从而降低压缩机的摩擦功和零件的摩损；二、带走摩擦热和摩屑，减少摩擦件的损伤；三、利用润滑系统的压力推动能量调节机构调节机组能量。
如冷冻机油的油量不足或油粘度不够，将会使机组相互摩擦面不能形成油膜，而无法起到润滑作用，严重时将使压缩机烧结、咬死；而冷冻机油中摩屑太多则会对摩擦面带来严重损伤；冷冻机油的油量及油质其中有一项不能达标都应更换新的冷冻机油，不然将给压缩机带来严重损伤，严重时会引起压缩机烧毁。
（冷冻油的使用寿命为4年或机组运行7500小时，以先到达时间为准）1.6保护装置的动作情况和外观检查：保护装置的作用是当机组出现故障或意外时保护压缩机及避免机组的严重损坏，而保护装置的参数随着运行时间的推移会产生偏差，机组每运行一段时间后应进行保护装置的动作试验及参数调整。
1.7能量调节情况：能量调节机构是通过润滑系统的压力来推动工作的，如润滑系统的油压不够时，将使机组停在某一负荷下长期运转而无法增、卸载。
1.8冷媒量的确认：机组制冷量的大小与系统内的冷媒量有直接关系，只有适量的冷媒才能使机组制冷量最大，由于机组运行时的震动，在机组长期运行后机组的各种阀门及法兰处都可能产生泄漏而使冷媒不足，机组每运行一段时间后应检查阀门及法兰处是否有泄漏，如有泄漏应消除泄漏后添加适量冷媒。
1.9冷媒水份的确认：冷媒对各种金属无任何腐蚀作用，当系统内的干燥过滤芯不能吸收水份时，系统内水份会因为发生水解作用而生成酸性物质，对金属材产生腐蚀作用，并且降低了压缩机的绝缘性能；游离态的水会在低温下析出，造成制冷系统“冰堵”。
1.10冷凝器结垢和腐蚀情况的检查:由于温升、浓缩和蒸发等原因，冷却水内的碳酸氢钙和碳酸氢镁中的二氧化碳逸出将分解生成碳酸钙和碳酸镁,由于它们的溶解度很低,从水中分离出来,沉积在冷凝器或管道内壁形成水垢,另冷却水经冷却塔时混入了空气中的尘土和细菌,也会引起冷凝器内壁形成泥垢.而水垢将使冷凝器换热效率急剧下降,从而引起机组冷凝压力升高,排气温度升高,压缩比增大压缩机功耗增大,制冷量下降.冷却水未进行软化处理应致少每年清洗一次冷凝器, 冷却水进行过软化处理应致少每三年清洗一次冷凝器.1.11电气部品的动作情况、线路老化情况:机组电气部品及线路随时间的推移会不断老化给机组的正常运行及安全造成隐患，发现有严重老化地电气部品及线路应及时更换。
1.12运行参数的调整：运行参数包括蒸发压力、冷凝压力、冷凝温度以及热力膨胀阀地调整。
1.13蒸发器换热效果的检查确认1.14油泄漏、水泄漏的检查1.15膨胀水箱的检查1.16检查报告的作成二、大金冷水机故障检修及一般作业1．维修时的安全注意事项人身安全①维修前务必将电源切断，电源切断后应使用感应电笔或万用表确认已断电才能作业；②维修前务必与相关人员联络保证维修时的电源管理；设备安全①绝不允许将机组电气控制箱中的熔丝拿掉直接用导线联接或更换成其它规格的熔丝；②进行冷媒回收时不能将低压保护开关短接（会使压缩机过热而烧结）③机组运转时不能排气过热保护开短接（会使压缩机过热而烧结）④机组停止后在逆转时不要再起动（会发生门转子碰损）2．故障判断A．电气故障电气故障可根据第三章电路的工作原理及结合机组异常代码进行判断。
B．冷媒系统故障冷媒系统的故障可根据机组异常代码以及下列标准运转状态结合摩里尔图进行判断；上述数值为运转时的基准值，现场的诸条件有所变化：T2:冷却水出口温度(℃)①额定点以外的数值为通过计算得出的值,以实际运转的情况为基准②如高压高于额定点附近本表值3㎏f/㎝²以上时,清洗冷凝器.3.大金冷水机组的一般作业A、冷媒回收①关闭冷凝器出口截止阀②启动机组③等压力保护开关动作(低压保护)④保护停机⑤重复②到④项2至3次注意:1.禁止短接压力继电器(低压开关)和温度开关(排气压力开关)2.操作前应对机组预热约15分钟3.冷媒回收操作必须在制冷运行状态下进行B、真空干燥作业①在机组的冷媒专用截止阀上用一根充氟管与真空泵连接好②如机组内无冷媒的话可将机组截止阀打开使整个系统相通③如机组是进行冷媒回收的话请务必将截止阀关死④完全旋出冷媒充填阀上阀杆⑤启动真空泵，机组上的压力表可能很快指向-0﹒1MP a，但这并不表明系统内部已完全真空，此时应继续抽真空。
⑥当抽真空1—2小时后，可在真空泵排气口上接一根软管，可将软管浸入到冷冻机油中，若无气泡发生则说明机组内的真空度已达最佳，此时可先将冷媒充填阀上阀杆完全旋入关闭阀门；然后再关闭真空泵进行保压。
如气泡不断则说明系统有泄漏，应停止抽真空，查找出漏点并修复后再进行真空干燥。
C、冷媒充填作业冷媒追加充填作业①用充氟管将储气瓶和机组上的充填用截止阀连接好②将充氟管与充填截止阀一端的接扣拧松，打开储气瓶阀门排出管内的空气，当喷出雾状制冷剂后拧紧接扣。
③启动机组，使制冷剂慢慢充入系统内，直到充入预定量的制冷剂后关闭储气瓶的阀门，（若机组冷媒只是微量短缺时，可能会不能将制冷剂充入，这种情况可将机组的截止阀关闭进行冷媒回收运行，但此时充入速度非常快，当充预定量时应迅速的关闭储气瓶的阀门）④充入预定量后关闭机组。
冷媒全部更换时的充填作业：系统没有制冷剂时应先进行真空干燥，真空干燥可采用上述方法进充填冷媒，也可以从机组压缩机上吸入端的充填接口上充填冷媒。
D、干燥过滤芯的更换作业①将机组进行冷媒回收，将系统内的冷媒回收到冷凝器中②拆开干燥过滤器盖板，卸下干燥过滤芯，将过滤器中的杂物清除③更换新的（023U4381）干燥过滤芯（注意干燥滤芯的底部和顶部别上返）和新的垫片④将过滤器盖板上的垫圈（垫圈在新的过滤芯中自配有）更换抹上少许冷冻机油后盖紧⑤将机组真空干燥E、冷冻机油的更换作业①进行冷媒回收运行，降低压缩机内的压力。
②释放压缩机内的压力。
③确认冷媒完全排出后，将油从机壳下部的2个排油孔排出。
④当冷冻机油全部排出后，因油中混有制冷剂气体可用棍棒在废油中搅拌一下，使制冷剂气体逸出，然后作好标识。
⑤使用真空泵从机壳吸入侧的维修孔（1/4〞DCuT）将机内吸成真空，同时从吐出侧的维修孔充填（4GSD）冷冻油（添加的油量原则是放出多少则加入多少）。
⑥冷冻油全部加入后，将机组进行真空干燥。