电机可靠性试验台设计
电机可靠性测试试验分析与设计
电机可靠性测试试验分析与设计随着我们科技的快速发展，我们对电的应用也在不断增加。
我们为了通过一些方式来将电脑转化为其他形式的，能为我们的正常生活提供更多的帮助，很多电能转化的机械就由此而生。
电机是将电能转化为其他形式能的一种机器，在整个电能转化的过程中电机作为重要部件，直接影响对电能的转换和电能的使用。
虽然电机是一个电能转换的部件，但是它可以直接影响到我国的经济发展，为了能够保证我国经济正常发展，电机的检测项目是非常重要的。
在对电机的检验过程中需要耗费大量的时间和专业的人员，这样就导致了电机检验成本过高，为电机的使用提高了相应的价格。
本文主要是对电机可靠性实验的分析和设计，对由于检验过程中由于成本消费过高的问题提出一些方法和措施，来降低电机的制造成本。
标签：电机、可靠性测试、分析与设计一、传统电机性能测试方案在对传统的电机检验方式进行改进时，首先要了解到传统的电机性能测试方法和方案。
传统的电机试验中主要对电机性能和安全的检测，再对这两项进行检测的过程中需要有专业的人员进行时刻监督，确保各项数据和信息都在标准范围内。
1.1电机性能方面检测在运用传统方法对电机性能进行检测过程中主要关注的是电机的起动性能，过载性能、抗压性能还有最重要的电机功率。
在对这些性能进行检测的过程中需要附载一台设备而且这台设备需要有着很高的标准。
正常的电机一般采用直流或交流电机，在对设备的检验过程中需要对设备控制力和仪表盘精度要求非常高，而且检验机器的台架也是非常高。
在传统的电机检测过程中，需要消耗大量的场地，成本和时间，就是由于这些要求的提高是原本价格较低的电机再通过这样的检测后，会直接提高了很多的成本。
而且在正常的使用过程中电机可能会由于高温、低温、高盐和海拔高等问题受到干扰，在对性能的测试过程中，这些也应被列为到测试范围内。
为了能够达到这些要求的测试需要一块场地来进行专门的环境模拟和时间的使用，所以这些区域的零部件都容易被损坏。
机械毕业设计576电机可靠性试验台设计
毕业设计说明书题目：电机可靠性试验台设计专业：机械设计制造及其自动化学号：姓名：指导教师：完成日期： 2014 年5月目录摘要 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 Abstract ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 第一章绪论 ----------------------------------------------------------------------------------------------- 21.1可靠性研究的意义 ------------------------------------------------------------------------------ 21.2国内外电机可靠性研究的现状 -------------------------------------------------------------- 31.2.1国内外有关可靠性标准概况--------------------------------------------------------- 41.2.2国外可靠性的发展状况--------------------------------------------------------------- 41.2.3国内可靠性的发展状况--------------------------------------------------------------- 51.3可靠性基本概念 -------------------------------------------------------------------------------- 5 第二章电机可靠性试验台的总体方案设计 -------------------------------------------------------- 82.1电机可靠性试验台的设计要求 -------------------------------------------------------------- 82.2电机可靠性试验台的总体方案设计 -------------------------------------------------------- 82.2.1试验台工作原理------------------------------------------------------------------------ 82.2.2电机可靠性试验台的基本功能------------------------------------------------------ 92.2.3总体设计方案--------------------------------------------------------------------------10 第三章电机可靠性试验台重要部件的选择 -------------------------------------------------------153.1无刷直流电机的选择 -------------------------------------------------------------------------153.1.1无刷直流电机的介绍及工作原理--------------------------------------------------153.1.2电机的选择 -----------------------------------------------------------------------------153.2测功机的选择 ----------------------------------------------------------------------------------173.2.1测功机的工作原理--------------------------------------------------------------------173.2.3测功机的选择--------------------------------------------------------------------------183.2.4电涡流制动器的主要特点-----------------------------------------------------------193.2.5电涡流制动器的注意事项及使用环境--------------------------------------------193.3扭矩传感器的选择 ----------------------------------------------------------------------------203.3.1扭矩传感器的工作介绍--------------------------------------------------------------203.3.2扭矩传感器的选择--------------------------------------------------------------------213.3.3扭矩传感器的主要特点--------------------------------------------------------------233.3.4安装注意事项--------------------------------------------------------------------------233.4本章小结 ----------------------------------------------------------------------------------------23 第四章电机可靠性试验台设计方案及其零件具体设计----------------------------------------244.1联轴器设计 -------------------------------------------------------------------------------------244.1.1选择联轴器的类型--------------------------------------------------------------------244.1.2计算联轴器的计算转矩--------------------------------------------------------------244.1.3确定联轴器的型号 ---------------------------------------------------------------------254.1.4校核最大转速 ---------------------------------------------------------------------------254.1.5协调轴孔直径及规定部件的安装精度 ---------------------------------------------254.1.6进行必要的校核 ------------------------------------------------------------------------264.1.7联轴器配合与公差--------------------------------------------------------------------284.2键的选择和键连接强度计算 ----------------------------------------------------------------284.2.1键的选择 ---------------------------------------------------------------------------------284.2.2键连接强度计算 ------------------------------------------------------------------------294.2.3键的强度校核 ---------------------------------------------------------------------------304.2.4平键联结的公差与配合--------------------------------------------------------------304.3大平板设计 -------------------------------------------------------------------------------------314.3.1平板的分类及应用--------------------------------------------------------------------314.3.2大平板的结构设计--------------------------------------------------------------------324.3.3大平板的结构尺寸设计--------------------------------------------------------------334.3.4注意事项 --------------------------------------------------------------------------------334.4扭矩传感器底座设计 -------------------------------------------------------------------------334.5电机支撑底座设计 ----------------------------------------------------------------------------354.6本章小结 ----------------------------------------------------------------------------------------37 第五章其他零部件的选取 ----------------------------------------------------------------------------385.1联轴器连接螺栓的选择 ----------------------------------------------------------------------385.1.1连接螺栓的选择-----------------------------------------------------------------------385.1.2螺纹基本尺寸的选择-----------------------------------------------------------------395.2安装螺栓的选择 -------------------------------------------------------------------------------39总装配三维图----------------------------------------------------------------------------------------39 总结 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------40 致谢 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------41 参考文献 ---------------------------------------------------------------------------------------------------42 附录I------------------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。
电机试验台架设计方案
电机试验台架设计方案1. 引言电机试验台架是用于对电机进行各种性能试验和负载测试的设备。
它可以模拟电机在不同负载下的运行情况，并测量和记录电机的性能参数，以评估其性能和可靠性。
本文将介绍一种基于最新技术的电机试验台架设计方案。
2. 设计要求设计一个电机试验台架需要满足以下要求：1.支持不同类型的电机测试，包括直流电机、交流异步电机等。
2.具备可靠且精确的负载控制系统，能够模拟不同负载条件下的工作情况。
3.具备高精度的测量和记录功能，能够准确测量和记录电机的各项性能指标。
4.具备可视化界面，方便操作和监控电机试验过程。
5.具备安全保护系统，能够及时检测和响应异常情况，保证试验过程的安全性。
基于上述要求，我们设计了以下电机试验台架方案。
3. 设计方案3.1 试验台架结构电机试验台架主要由以下组成部分构成：1.机架：采用坚固耐用的钢结构，以确保台架的稳定性和可靠性。
2.负载控制系统：采用先进的电子负载控制器，能够精确控制电机负载，并模拟不同工况下的负载情况。
3.传感器：安装在电机上，用于测量电机的各项性能指标，如转速、扭矩、功率等。
4.数据采集系统：用于采集传感器测量到的数据，并实时显示和记录电机的性能指标。
3.2 控制系统电机试验台架的控制系统基于现代化的PLC（可编程逻辑控制器）技术，实现对电机试验过程的全面控制。
控制系统主要包括以下功能：1.负载控制：通过调节电子负载控制器，精确控制电机的负载，并模拟不同工况下的负载情况。
2.参数设定：在可视化界面上设置电机试验的参数，如负载大小、持续时间等。
3.数据采集和显示：通过数据采集系统，实时采集传感器测量到的数据，并在可视化界面上显示电机的性能指标。
4.安全保护：监测电机试验过程中的异常情况，如高温、过载等，及时停止试验并给出警报。
3.3 可视化界面电机试验台架的可视化界面采用先进的人机界面技术，用户可以通过触摸屏或键盘进行操作。
可视化界面主要包括以下功能：1.参数设定界面：用户可以在界面上设置电机试验的各项参数，如负载大小、持续时间等。
矿用电动机及变频器加载试验台的设计
电能循环。采用闭环控制，提供精确快速的速度和
转矩响应。整个加载系统配置专用的LCL滤波系
本系统实现了对1 200 kW及以下变频设备进 行标准所规定的检测项目,防爆变频装置试验系统
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煤矿机电
2019年第40卷
的完成，形成防爆变频装置、电动机及其电气部件、 配套系统的性能检测，包括温升、转矩、效率、启制 动、负载特性、振动噪声、绝缘性能等检测项目。对 1 200 kW交流变频转矩-转速四象限进行性能测试, 在零转速到100%最大转速范围内稳定加载。该测 试系统具备以下特点：
验台(以下简称试验台)是变频器测试的基础，其工
作原理是将交流电动机发出的交流电，经变频器逆 变为交流电上网，通过控制系统调节加载电动机的 上网电流来控制加载电动机的转速和扭矩，与测控 系统配套使用，除了可对各种旋转动力机械的转速、 扭矩进行测量和控制外，还可对温度、压力、流量、电 流、电压等参数进行测量和控制*按照GB3836. 12010/爆炸性环境第1部分:设备通用要求》要求, 矿用防爆变频装置的各项试验必须和与之配套的变 压器和电动机形成整体调速系统进行检验评定，试 验台具备380 V、660 V、1 140 V,1 200 kW试验容量 的矿用防爆变频器加载装备。实现数据的精确采 集、通信控制、设备的集控及报告分析，形成了防爆 变频装置的安全测试评价加载用装备* 1 2- 系统特点
电机试验台安全操作规程
电机试验台安全操作规程电机试验台是用于进行电机实验、测试的设备，为了保障人员的安全和设备的正常运行，需要制定一套安全操作规程。
以下是电机试验台安全操作规程。
1. 操作前的准备1.1. 操作人员需熟悉电机试验台的结构、性能和操作规程，具备相关的电气知识和安全意识。
1.2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
1.3. 检查电机试验台的电源插头、电源开关、仪表仪器等设备是否正常，确保电源线路接地良好。
1.4. 确保试验台上的工作区域整洁，无杂物、明火等危险物品。
2. 试验操作过程2.1. 在进行试验前，应检查电机试验台的安全设施，包括防护罩、安全开关、过载保护等，确保其可靠性。
2.2. 操作人员应按照试验要求和仪器说明书进行试验操作，不能随意调整仪器的参数和设置。
2.3. 在调节电机的转速或负载时，应缓慢进行，避免突然增大转速或负载引起设备的不稳定或意外情况。
2.4. 在试验过程中，如发现电机或其他设备出现异常情况，应立即停止试验，并及时进行检修或维护。
2.5. 在试验过程中，不得随意触摸试验台上的电气部件，以及正在运行的电机、传动机构等设备。
禁止伸手进入旋转部件或运动部位。
2.6. 在进行高压试验时，应加强防护措施，确保试验区域的安全，并使用绝缘导线、绝缘手套等设备。
3. 紧急情况的处理3.1. 在试验过程中，如发生火灾、爆炸或其他紧急情况，应立即采取紧急措施，包括切断电源开关，报警和喷水灭火等。
3.2. 发生人员伤害时，应立即停止试验，进行紧急救治，并及时报告相关单位和部门。
3.3. 紧急情况处理后，应迅速进行事故原因分析和处理，防止再次发生类似事件。
4. 试验后的处理4.1. 试验结束后，应及时关闭电源开关，切断电源供应，保持试验台的安全状态。
4.2. 清理试验区域，将试验台上的工具、材料等物品归位存放，保持工作区域整洁。
4.3. 对试验台设备进行定期维护和保养，包括仪器的检测校正、电机的清洁和润滑等，确保其正常运行和安全使用。
电动车电机驱动系统可靠性实验报告
电动车电机驱动系统可靠性实验报告一、引言随着环保意识的增强和能源结构的调整，电动车在现代交通领域中扮演着越来越重要的角色。
而电动车的核心部件之一——电机驱动系统，其可靠性直接影响着电动车的性能和安全性。
为了确保电机驱动系统在各种复杂工况下能够稳定可靠地运行，我们进行了一系列的可靠性实验。
二、实验目的本次实验的主要目的是评估电动车电机驱动系统在不同工作条件下的可靠性，包括但不限于电机的性能、控制器的稳定性、以及整个系统的耐久性等方面。
通过实验，发现潜在的问题和薄弱环节，为产品的改进和优化提供依据，从而提高电动车的整体质量和可靠性。
三、实验设备与样品（一）实验设备1、电机测试台：能够模拟不同负载和转速条件，对电机进行性能测试。
2、电源供应器：提供稳定的电源输入，满足电机驱动系统的工作需求。
3、数据采集系统：用于采集电机的转速、转矩、电流、电压等参数。
4、环境试验箱：能够控制温度、湿度等环境条件，模拟不同的使用环境。
（二）实验样品选取了_____品牌的电动车电机驱动系统作为实验样品，包括电机、控制器、减速器等主要部件。
四、实验方法与步骤（一）性能测试1、在常温常压下，将电机连接到测试台上，逐步增加负载和转速，记录电机的输出功率、效率、转矩波动等性能参数。
2、改变电源电压，测试电机在不同电压下的性能表现，评估其电压适应性。
（二）耐久性测试1、设置电机在一定的负载和转速下连续运行，记录运行时间和故障情况，观察电机的温升、磨损等情况。
2、进行反复启停实验，模拟实际使用中的频繁启停操作，检查电机和控制器的可靠性。
（三）环境适应性测试1、将电机驱动系统放入环境试验箱中，分别在高温、低温、高湿度等条件下进行性能测试，观察其性能变化。
2、进行盐雾试验，评估系统的抗腐蚀能力。
（四）故障模拟测试1、人为设置电机短路、断路等故障，观察控制器的保护机制是否有效。
2、模拟控制器的软件故障，检查系统的容错能力和自恢复能力。
五、实验结果与分析（一）性能测试结果1、电机在不同负载和转速下的输出功率和效率均达到了设计要求，转矩波动在可接受范围内。
电机试验台架设计方案
电机试验台架设计方案本文档旨在介绍电机试验台架设计方案的目的和重要性。
电机试验台架是一种用于测试电机性能的设备。
在电机制造和研发过程中，通过对电机进行测试，可以评估其性能、效率和可靠性，为电机优化和改进提供参考依据。
而电机试验台架就是为了满足这一需求而设计的。
电机试验台架设计方案的重要性在于其对电机制造和研发过程起到关键的支持作用。
通过合理的设计，可以确保电机在实验过程中能够稳定运行、准确测试，并保证测试结果的可靠性和精确度。
同时，设计方案还需要考虑电机试验台架的安全性，确保操作人员的安全。
本文档将详细介绍电机试验台架设计方案的要点和考虑因素，包括台架结构设计、传感器选择、数据采集和分析等方面，以指导电机试验台架的设计和建造。
该设计方案将采用简单而有效的策略，避免涉及复杂的法律问题，以保证可行性和实施性。
本文档详细说明了电机试验台架设计方案需要满足的技术和性能要求。
以下是具体要求：电机试验台架应具备稳定性和可靠性，确保安全操作。
设计应考虑电机试验的各种参数和特性，包括功率、转速、负载能力等。
试验台架需要具备适当的控制系统，能够精确控制电机的运行状态和各种操作模式。
试验台架的性能要满足国家和行业标准，确保测试结果的准确性和可比性。
设计应充分考虑试验台架的可维护性和可升级性，以方便后期维护和更新。
考虑到试验所需的环境条件，设计应具备良好的抗干扰能力和防护措施。
以上是电机试验台架设计方案所需要满足的技术和性能要求，设计团队应根据这些要求制定详细的设计方案。
本文档描述了电机试验台架的结构设计方案。
该方案包括支架、螺杆、夹具等部分的设计。
支架是电机试验台架的主要承重结构，设计目标是保证稳定和安全。
以下是支架设计的要点：选择适当的材料，如钢材，以提供足够的强度和刚度。
根据电机尺寸和重量计算支架的尺寸和形状。
考虑机械结构的平衡和稳定性，确保支架能够承受试验过程中的动态载荷。
螺杆是用于调整电机试验台架高度的关键部件。
电机可靠性测试标准
电机可靠性测试标准电机可靠性测试是评估电机在特定条件下运行的稳定性和可靠性的重要手段。
通过对电机进行可靠性测试，可以验证其在设计寿命内是否能够正常工作，并且为产品的质量提供可靠的保障。
本文将介绍电机可靠性测试的标准及相关内容。
首先，电机可靠性测试应当符合国家标准和行业标准的要求。
在进行测试之前，需要明确测试的标准和规范，以确保测试结果的准确性和可比性。
一般来说，电机可靠性测试的标准包括但不限于国家标准、行业标准、企业标准等，这些标准规定了测试的方法、步骤、参数、要求等内容，为测试工作提供了指导和依据。
其次，电机可靠性测试的内容主要包括但不限于环境适应性测试、电气性能测试、机械性能测试、耐久性测试等。
环境适应性测试是指将电机置于不同的环境条件下进行测试，例如高温、低温、湿热等，以验证电机在不同环境条件下的适应性和稳定性；电气性能测试是指对电机的电气参数进行测试，例如绝缘电阻、绝缘电压、绝缘电阻等，以验证电机的电气性能是否符合要求；机械性能测试是指对电机的机械结构和运动部件进行测试，例如转子转动试验、轴向推力试验等，以验证电机的机械性能是否符合要求；耐久性测试是指对电机进行长时间、连续的运行测试，以验证电机在设计寿命内是否能够正常工作。
另外，电机可靠性测试还需要考虑测试设备和测试环境的选择。
在进行测试时，需要选择合适的测试设备和测试环境，以确保测试的准确性和可靠性。
测试设备应当符合相关标准和规范的要求，具有可靠的测量和控制能力；测试环境应当能够模拟实际使用条件，例如温度、湿度、振动等，以确保测试结果的真实性和可靠性。
最后，电机可靠性测试的结果应当进行分析和评估，以确定电机的可靠性水平。
在测试结束后，需要对测试结果进行分析和评估，以确定电机是否符合设计要求和标准要求。
对于测试中发现的问题和不合格项，需要及时进行整改和处理，以提高电机的可靠性和稳定性。
总之，电机可靠性测试是保证电机质量和可靠性的重要手段，通过符合标准要求的测试，可以验证电机在特定条件下的稳定性和可靠性，为产品质量提供可靠保障。
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任务书论文（设计）题目：电机可靠性试验台设计学号：xxxxx 姓名：xxxxx专业：xxxxx指导教师：xxxxx系主任：xxxxx一、主要内容及基本要求研究内容：设计一个能进行无刷直流电机可靠性试验台，要求通过增加电机载荷的方式对无刷直流电机进行加速寿命试验。
具体内容如下：1．无刷直流电机可靠性试验台的总体方案设计2．动力元件的选择3．传动机构的设计4．其他零部件的设计基本要求：1．技术指标要求符合设计要求。
2．绘制测试台总装配图和主要零件图。
要求图纸不少于2.5张A0图纸。
3．翻译一篇不少于3000字的外文文献。
4．撰写毕业设计说明书，要求不少于1万字。
二、重点研究的问题1．电机可靠性试验台的总体设计中方案的选择。
2．关键零部件的计算与设计。
3．技术指标：转速：2000rpm功率：400W三、进度安排序号各阶段完成的内容完成时间1查阅文献，收集资料第1周2确定总体方案第2~3周3开题报告第4周4主要零部件的设计与计算第5~8周5中期检查第9周6完成所有零部件的设计第10~12周7撰写毕业设计说明书第13~14周8准备答辩第15周四、应收集的资料及主要参考文献［1］濮良贵,纪名刚. 机械设计[M]. 北京:高等教育出版社,2002.［2］徐灏.机械设计手册-第三卷[M]. 北京：机械工业出版社,1993.[3]孙垣,陈做模.机械原理[M].高等教育出版社，2006.5.［4]懂泳,王洪杰.PLC控制技术在矿用试验台上的研究[J].2008，16(6):2.［5］冯义刚.机车辅助电机试验台研制.[硕士学位论文].长沙:中南大学，2003［6］陈友翰，储成国.内燃机车辅助电机负荷试验台.内燃机车，2003［7］解蕾,张延迟,解大.风力发电试验台的设计和研究[J].2007,34(11).3.［8］张琛.直流无刷电动机原理及应用,北京：机械工业出版社，1996.ISBN7-111-05038-X ［9］王俭朴.内燃机车辅助电机综合试验台测控系统研制.南京工程学院学报，2004［10］李世芸.Solid Edge三维设计教程[M]. 北京:机械工业出版社，2003.7.电机可靠性试验台设计摘要：主要是控制测功机对无刷直流电机进行空载、加载、堵转试验。
通过传感器以及相关的仪器仪表来显示电机的转速、转矩、功率等相关参数曲线，来分析电机的可靠性。
关键词：无刷直流电机;可靠性;试验台The Design of the Motor Reliability Test-bed Abstract：It mainly controls the dynamometer for brushless DC motor no-load, load, locked rotortest.Sensors and related instrumentation to display the curve of the motor speed, torque, power and other relevant parameters to analyze the reliability of the motor.Keywords: Brushless DC Motor，Reliability，Test-bed目录第一章绪论 (6)1.1 选题的目的和现实意义 (6)1.2 国内外关于可靠性的基本研究情况 (7)1.2.1国内外有关可靠性标准概况 (7)1.3 可靠性的相关理论 (9)1.3.1 可靠性的基本概念 (9)1.3.2可靠性的要素 (9)第二章电机可靠性试验台的整体方案设计 (10)2.1 电机可靠性试验台的工作原理 (10)2.1.1 无刷直流电机加速寿命试验的概念 (10)2.1.2 加速寿命试验的类型 (10)2.1.3 电机可靠试验台的工作原理 (11)2.1.4 电机可靠性试验台的基本功能 (11)2.2 电机可靠性试验台整体方案 (12)2.2.1电机可靠性试验台的三种方案 (12)2.2.2 电机可靠性试验台的最终选用 (14)2.3 本章小结 (14)第三章电机可靠性试验台关键零部件的设计与计算 (15)3.1 无刷直流电机的选择 (15)3.1.1 无刷直流电机的概念 (15)3.1.2 直流无刷电机的选型： (15)3.2测功机的选择 (17)3.2.1 测功机的分类 (17)3.2.2 测功机型号的选择 (17)3.3 扭矩传感器的选择 (20)3.4 本章小结 (21)第四章其他零部件的设计与计算 (22)4.1联轴器的选型 (22)4.2 键的选型 (24)4.2.1 键的选择 (24)4.3 螺栓、螺母与垫片的选型 (25)4.4 螺旋升降机的选型 (25)4.5 电机可靠性试验台大平板桌的设计 (26)4.6 扭矩传感器辅助支撑设计 (27)4.7 无刷直流电机的垂直挡板的设计 (27)4.8 无刷直流电机过渡底板的设计 (28)4.9 升降机架的设计 (29)4.10本章小结 (29)致谢 (31)参考文献 (32)附录І............................................................................................................................. 错误！未定义书签。
第一章绪论1.1 选题的目的和现实意义可靠性工程(Reliability Engineering)是一门涉及面十分广泛的且新兴的综合性工程学科。
可靠性工程是为了保证产品在设计、生产及使用过程中达到人们预定的可靠性指标，应该采取的技术及组织管理的措施。
这是介于管理科学和技术之间的一门边缘学科，可靠性作为一门工程学科，它有自己的体系、技术和方法。
可靠性问题的提出最初是在军工领域时期，其后逐步形成完整的工程技术体系，并逐步应用到民用产品中来。
四十年代普遍被认为是可靠性的萌芽时期。
五十年代是可靠性逐渐兴起和形成年代，为了解决军用电子设备和复杂导弹系统的可靠性问题,美国国防部成立了一个由军方、学术界和工业部门组成的电子设备可靠性咨询组织（AGREE）。
AGREE 组织在《军用电子设备可靠性》研究报告中提出了可靠性设计试验、综合管理的程序及方法,最终确定了美国可靠性工程的发展方向和目标,成为了可靠性发展的奠基文件,标志着可靠性已经成为一门独立的学科,为可靠性工程发展迈出了一大步。
六十年代是可靠性工程全面发展的重要阶段。
AGREE组织提出的一整套可靠性设计、管理及试验方法被美国国防部及国家航空航天局所接受，在新研制的装备中得到了广泛应用并高速发展，形成了一整套较完善的可靠性设计、管理及试验标准。
七十年代是可靠性工程的成熟阶段。
在这一阶段建立了一个集中统一的可靠性管理机构，用来负责组织、协调国防部范围内的可靠性标准、政策、手册以及重大的研究课题，制定了一整套比较较完善的方法与程序，同时加强了国防部与工业部门的交流合作。
在这一阶段主要强调的是可靠性工程的整体保证，加强元器件的控制，强调设计阶段的热设计和元器件降额使用，强调环境应力筛选及综合可靠性试验。
从八十年代开始，可靠性一直向更深、广的方向下发展。
在技术上深入开展机械可靠性、软件可靠性、微电子器件可靠性和光电器件可靠性的研究，全面推广计算机辅助设计技术在可靠性领域中的应用，采用模块化、综合化和可靠性高新技术来提高设计对象的可靠性，可靠性在世界上得以普遍应用和发展。
到了九十年代，可靠性朝着综合化、系统化、自动化和智能化的方向发展。
综合化是指统一的功能综合设计，用以提高系统的信息整合利用和资源共享能力；系统化是指研究对象要能构成一个有机体系，发挥单个对象不能发挥的整体机能；自动化是指设计对象具有功能的一定自动执行能力，可提高产品在使用过程中的可靠性；智能化将计算技术引入，采用例如人工智能等先进技术，提高产品系统的可靠性和维修性。
随着科学技术的迅猛发展，可靠性在电子工业的发展中扮演着十分重要的角色。
首先是电子产品的复杂程度在不断增加。
人们最早使用的矿石收音机是非常简单的，随之先后出现了各种类型的收音机、录音机、录放相机、通讯机、雷达、制导系统、电子计算机以及宇航控制设备，复杂程度不断地增长。
电子设备复杂程度的显著标志是所需元器件数量的多少。
而电子设备的可靠性决定于所用元器件的可靠性，因为电子设备中的任何一个元器件、任何一个焊点发生故障都将导致系统发生故障。
一般说来，电子设备所用的元器件数量越多，其可靠性问题就越严重，为保证设备或系统能可靠地工作，对元器件可靠性的要求就非常高、非常苛刻。
其次，电子设备的使用环境日益严酷，现已从实验室到野外，从热带到寒带，从陆地到深海，从高空到宇宙空间，经受着不同的环境条件，除温度、湿度影响外，海水、盐雾、冲击、振动、宇宙粒子、各种辐射等对电子元器件的影响，导致产品失效的可能性增大。
第三，电子设备的装置密度不断增加。
从第一代电子管产品进入第二代晶体管，现已从小、中规模集成电路进入到大规模和超大规模集成电路，电子产品正朝小型化、微型化方向发展，其结果导致装置密度的不断增加，从而使内部温升增高，散热条件恶化。
而电子元器件将随环境温度的增高，降低其可靠性，因而元器件的可靠性引起人们的极大重视。
电机作为驱动控制元件，广泛应用于各领域，一台设备往往需要几十台、甚至数百台的驱动电机和控制微电机，特别是微电机的用量更大。
一旦电机发生故障，将导致设备、系统故障，在工业领域将造成巨大经济损失。
因此，电机可靠性问题已经成为现代技术领域的重大课题而引起国内外的重视。
1.2 国内外关于可靠性的基本研究情况电机是典型的机电一体化产品，它不但包括其它电机所具有的部件t如定子绕组、轴承等，而且还包括电子线路（控制器）。
因此，它的可靠性研究内容与其它电机既有区别，又有联系。
结合直流电机的特点，了解和吸收国内外在电力系统和电子产品的可靠性方面取得的研究成果，有助于推进电机可靠性研究工作的进程。
1.2.1国内外有关可靠性标准概况标准化作为一种现代化管理的手段，已成为衡量一个国家科学管理、技术发展水平的尺度，它已广泛地渗透到管理、经济、科学和工程技术的各个领域。
可靠性工程技术和管理水平的发展自然也离不开“标准化”这一重要手段。
在发达国家，尤其是美国，随着可靠性工程和管理的发展，已经逐步总结并建立了一整套有关标准，这些标准对提高产品性能，降低寿命周期费用起了重要作用。
利用标准化方法，使可靠性工程领域的成功经验得到有效的总结和广泛利用。
随着科学技术的发展，对可靠性提出了更高的要求，新的要求促使可靠性工程技术进一步发展，已经制定的标准就需要不断的修改、补充和完善，以适应这种发展。