PLC实训指导11 (1)
plc实训
PLC实训概述本文档旨在介绍PLC（可编程逻辑控制器）实训，包括PLC的基本概念、实训目的、实训内容以及实训方法等方面的内容。
PLC的基本概念PLC是一种专门用于工业自动化控制的设备，它以可编程方式执行任务，实现对机械、电气和流程的控制。
PLC由中央处理器、输入/输出接口、存储器和编程器组成，能够接收来自传感器的输入信号，并根据事先编写的程序执行相应的操作，控制执行器的运动，从而实现自动化控制。
实训目的PLC实训的目的是培养学员对PLC的理解和掌握，以便能够独立完成PLC在工业自动化控制中的应用。
通过实际操作和实验，学员将能够掌握PLC的编程、调试和故障排除技能，提高其解决实际工程问题的能力。
实训内容1. PLC基础知识学员需要了解PLC的基本原理和工作方式，掌握PLC的硬件组成和基本功能。
此外，还需要学习PLC的程序结构和编程语言等知识。
2. PLC编程学员需要学习PLC编程的基本方法和技巧，了解PLC编程语言的特点和应用场景。
通过实践，学员将能够编写PLC程序，实现对机械、电气和流程的控制。
3. PLC调试和故障排除学员需要学习PLC调试和故障排除的方法和技巧，掌握PLC的调试工具和故障排查流程。
通过实际操作，学员将能够快速定位和修复PLC系统中的故障。
4. 实例应用学员将通过实例应用的方式综合运用所学的PLC知识和技能，完成一系列实际工程控制任务。
这些实例应用将涵盖工业生产中常见的自动化控制场景，如输送带控制、温度控制和流量控制等。
实训方法1. 理论学习学员将通过课堂讲解、教材阅读等方式进行PLC基础知识的学习，理解PLC的原理和工作方式。
2. 实验操作学员将进行PLC的实际操作和实验，通过编程和调试实例，掌握PLC编程和故障排除的技巧。
实验操作将在实训实验室进行，学员将使用实际的PLC设备进行操作。
3. 实例应用学员将根据实际工程控制需求，完成一系列实例应用的设计和实施。
这些实例应用将充分考验学员在PLC编程和控制方面的能力。
可编程控制器PLC实验、实训教学大纲
《PLC应用与组态设计实验、实训》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程教学目标本实验、实训任务是《PLC应用与组态设计》课程教学中的实验、实训教学环节，使学生进一步丰富感性认识，加深了解PLC的基本结构、工作原理、编程技能等；掌握PLC应用与组态设计的专业技能；牢固树立电气工程及其自动化工程观念，提高分析电气工程及其自动化工程问题的综合能力。
三、教学学时分配四、教学内容和教学要求实验一 PLC认知-电机正反转模拟实验（4学时）（一）实验的目的和要求通过实验了解PLC软硬件结构及系统组成，掌握PLC外围直流控制及负载线路的接法及上位计算机与PLC通信参数的设置，初识PLC语句表、梯形图语言。
（二）实验内容或原理实验基于天煌教仪THPFSL-1/2型可编程控制器技能实训装置（三菱）-电机正反转模拟实验1. 认知三菱FX系列PLC的硬件结构，详细记录其各硬件部件的结构及作用；2. 打开编程软件，用语句表或梯形图语言编写基本的与、或、非程序段，并下载至PLC中；3.正确完成PLC端子与电机正反转模块等的连接操作；4. 验证并监控系统能否正常运行；（三）实验报告1.详细描述FX系列PLC的硬件结构；2，总结出上位计算机与FX系列PLC通信参数的设置方法；3. 用语句表和梯形图语言编写本次实验程序；4. 画出PLC接线图。
实验二PLC编程元件-四节传送带控制实验（4学时）（一）实验的目的和要求通过实验了解工程传送带控制要点，掌握FX系列PLC编程元件：输入继电器、输出继电器、辅助继电器、定时器的使用及编程技能；掌握四节传送带控制系统的接线、调试、操作。
（二）实验内容或原理实验基于天煌教仪THPFSL-1/2型可编程控制器技能实训装置（三菱）--四节传送带控制实验1.掌握FX系列PLC编程元件：输入继电器、输出继电器、辅助继电器、定时器的使用及编程；2. 打开编程软件，用FX系列PLC编程元件编写程序段，并下载至PLC中；3. 正确完成PLC端子与四节传送带控制系统模块的接线、调试、操作；4. 验证并监控系统能否正常运行；（三）实验报告1.详细描述四节传送带控制要求；2，画出PLC I\O配置表、PLC接线图3. 用PLC编程元件编写本次实验程序；4. 描述调试过程；5. 总结定时器指令的使用方法及注意事项。
PLC技术实训指导
通过串行口通信，可将用户程序和数据寄存器中的值下载到PLC，可 以读出未设置口令的PLC中的用户程序，或检查计算机和PLC中的 用户程序是否相同
编程操作
起始界面 菜单栏 工具栏 功能图栏 状态栏 功能键栏
编程操作
点击工具栏中的“新文件”图标 弹出PLC机型选择对话框， 选择相应的机型，即可进入编程状态。
程序的传送
传送功能 读入
将PLC中的程序传送到计算机中。
写出
将计算机中的程序传送到PLC中。
校验
将在计算机与PLC中的程序加以比较校验。
程序的传送
使用菜单命令
“PLC→传送→读入/写出/校验” 菜单完成操作。 当选择“读入”时，应在[PLC模 式设置]对话框中将已经连接 的PLC模式设置好
程序的传送
查找功能
使用“查找”菜单中的命令“到顶”和“到底”，可将光标移至 梯形图的开始处或结束处。 使用“元件名查找”、“元件查找”、“指令查找”和“触点/ 线圈查找”命令，可查找到指令所在的电路块，按“查找”窗 口中的“向上”和“向下”按钮，可找到光标的上面或下面其 他相同的查找对象。
通过“查找”菜单中的“跳至标签”还可以跳到指定的程序步。
M2运行 M3运行
AC
COM1
三、电动机的顺序控制
梯形图
X0 X1 Y1
Y1
X2
X3 Y2
Y2
X4
X5
Y3
Y3 END
任务四 3台电动机顺序起动控制程序设计
一、任务导入
某设备有3台电动机，控制要求如下：按下起动按钮， 第一台电动机M1起动，运行5s后，第二台电动机M2起 动，M2运行10s后，第三台电动机M3起动；按下停止 按钮，3台电动机全部停止。
PLC实训指导书
实验1：FX-20P-E手持编程器的操作一、实验目的（1）了解手持式编程器的结构及作用；（2）掌握FX-20P-E手持编程器的操作。
二、实验器材（1）可编程控制器1套（包括FX2N-48MR的PLC主机1个、FX-20P-E编程器1个、FX-20P-CAB型电缆1根）；（2）电工常用工具1套；（3）导线若干。
三、实验指导1．编程器的概述写入、读出、插入、删除、修改、检查，也能对PLC的运行状况进行监视。
2．FX-20P-E型手持式编程器的组成FX-20P-E型手持式编程器主要包括以下几个部件：（1）FX-20P-E型编程器；（2）FX-20P-CAB型电缆；（3）FX-20P-RWM型ROM写入器；（4）FX-20P-ADP型电源适配器；（5）FX-20P-E-FKIT型接口，用于对三菱的Fl、F2系列PLC编程。
3．FX-20P-E型编程器的面板布置（1）LED显示屏（2）功能键4．编程器工作方式选择（1）编程器的工作方式FX-20P-E型编程器具有在线（ONLINE，或称连机）编程和离线（OFFLINE，或称脱机）编程两种工作方式。
（2）编程器的工作方式选择FX-20P-E型编程器上电后，其LED屏幕上显示的内容如图4-19所示。
其中闪烁的符号“■”指明编程器目前所处的工作方式。
可供选择的工作方式共有7种，它们依次是：①OFFLINE MODE：进入脱机编程方式。
②PROGRAM CHCEK：程序检查。
③DATA TRANSFER；数据传送。
④PARAMETER：对PLC的用户程序存储器容量进行设置，还可以对各种具有断电保持功能的软元件的范围以及文件寄存器的数量进行设置。
⑤XYM．．NO．CONV．：修改X，Y，M的元件号。
⑥BUZZER LEVEL：蜂鸣器的音量调节。
⑦LATCH CLEAR：复位有断电保持功能的软元件。
5．程序的写入在写入程序之前，一般要将PLC内部存储器的程序全部清除（简称清零）。
PLC实训(四人智力抢答器)
编号：PLC应用实训说明书题目：四人智力抢答器院（系）：专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：指导教师：2013年1月6日桂林电子科技大学实训报告用纸第 1 页摘要抢答器在竞赛中有很大用处,它能准确、公正、直观地判断出第1抢答者。
通过抢答器的指示灯显示、数码显示和警示蜂鸣等手段指示出第1抢答者。
本文介绍一种数字式抢答器的设计方案,其程序设计简单,通过PLC的梯形图设计完成,利用GX Developer 软件编辑程序，仿真验证 ,非常适用于多种竞赛场合。
通过实训促进学生对可编程控制器的工作原理、结构组成、指令系统的理解掌握，并学会简单的程序设计与系统调试方法，进而提高可编程控制器的编程水平和应用能力，为以后的学习、工作打下坚实的基础。
关键词：PLC；抢答器；定时功能桂林电子科技大学实训报告用纸第 2 页AbstracResponder in the competition is very useful, it can be accurate, impartial, intuitive to judge from first responder. The responder indicating lamp display, digital display and warning buzzer and other means to indicate first responder. This paper introduces a digital answering device design, the program design is simple, through the PLC ladder diagram design, use GX Developer software to edit program, simulation, very suitable for a variety of competitions. Through the training to promote students to the programmable controller the working principle, structure, instruction system of understanding, and learn simple program design and system debugging method, and to improve the level of programming a programmable controller and application ability, for the future study, work and lay a solid foundation.Key words：PLC；Responder；Timing function目录引言 (1)1 实训内容 (2)1.1 实训的主要技术要求 (2)1.2 实训目的 (2)1.3 实训背景以及意义 (2)2.1 PLC概述 (3)2.2 PLC的发展 (3)2.3 PLC的分类 (4)2.4 PLC的特点 (4)2.5 PLC的应用 (5)2.6 PLC的组成 (6)2.7 PLC的工作原理 (7)2.8 编程器件 (8)2.9 PLC的发展趋势 (8)3 总体设计思想以及方案 (9)3.1 设计任务与要求 (9)3.2 设计具体要求 (9)4 设计思路 (10)4.1 智力竞赛抢答器组成 (10)4.2 四路抢答器设计思路 (10)5 设计过程中遇到的问题以及解决方案 (11)5.1 调试过程中遇到的问题 (11)5.2 分析以及解决 (11)6 功能实现梯形图 (12)实训结论 (14)参考文献 (15)引言PLC在我国的应用已有二十几年的历史，随着目前生产自动化水平的提高，以及各种监控系统的需要，PLC其外部电路简单、模块化结构、可靠性高，尤其可以通过方便的编制和修改软件来实现顺序控制的功能等特点，在工业的应用中越来越广泛。
plc实训指导书
课题一：PLC的硬件接线及STEP7-Micro/WIN32软件使用一、实习目的1、熟悉S7-200型的硬件技术指标。
2、掌握S7-200型PLC的输入输出配置及外围设备的联接。
3、掌握S7-200型PLC的组态软件的应用。
二、PLC结构三、操作步骤及技术要点1、根据CPU226DC/DC/DC的外部接线图接好PLC的直流电源、输入的按钮信号、输出的继电器和信号灯CPU226DC/DC/DC端子连接图2、STEP7-Micro/WIN软件的使用方法STEP7-Micro/WIN编程软件为用户开发、编辑和控制自己的应用程序提供了良好的编程环境。
为了能快捷高效地开发你的应用程序，STEP7-MicroWIN软件提供了三种程序编辑器。
STEP7-Micro/WIN软件提供了在线帮助系统，以便获取所需要的信息。
本实训装置使用的编程软件是STEP7-Micro/WIN V4.0版本，在做实训前，首先将该软件根据软件安装的提示安装到计算机上，然后用编程线将计算机和实训装置连接到一起。
（一）系统需求STEP7-MicroWIN既可以在PC机上运行，也可以在Siemens公司的编程器上运行。
PC机或编程器的最小配置如下：Windows95、Windows98、Windows2000、Windows Me或者Windows NT4.0以上。
（二）软件的使用（1）打开STEP7-Micro/WIN V4.0，在中选择PC/PPI协议。
（2）点击更改通信端口和通信速率。
（3）在通讯菜单里双击刷新，STEP7-Micro/WIN V4.0开始搜索PPI网络中的S7-200CPU。
搜索完成后会出现网络中所有PLC的列表，选择要操作的PLC即可对所选PLC进行操作了。
（4）编辑梯形图。
（5）点击将程序下载到PLC中，点击可以对程序运行状态进行监控，点击可以将PLC置于运行的状态。
3、编写程序：STEP—Micro/WIN32我们在后面的实习中要经常用到，对于软件的应用学生只有自已多去探索才能做到熟练应用。
维修电工(高级)PLC实训课题
遇到问题解决方案汇总
PLC通讯故障
检查通讯线路、接口及通讯参数 设置，确保通讯正常。
程序逻辑错误
仔细分析程序逻辑，查找并修正错 误，确保程序正确运行。
设备硬件故障
对故障设备进行检修或更换损坏部 件，确保设备正常运行。
经验教训总结，避免走弯路
01
02
03
04
充分了解设备性能
在选择和使用PLC时，要充分 了解其性能、特点和适用范围 ，避免选型不当或资源浪费。
设计原则
确保界面直观易懂、操作便捷；提供丰富的交互功能，降低 误操作率；保证界面美观大方，提升用户体验。
实现方法
采用图形化界面设计，利用组态软件或触摸屏编程实现人机 界面；运用色彩、图标、动画等设计元素，增强界面视觉效 果；合理规划界面布局，提高空间利用率。
数据采集和远程监控技术探讨
数据采集
通过传感器、变送器等设备将现场信号转换 为标准信号，利用数据采集模块或PLC进行 数据采集；对数据进行预处理，如滤波、放 大、A/D转换等，以满足后续处理要求。
远程监控
利用网络技术实现远程数据传输，构建监 控中心与现场设备之间的通信连接；通过 组态软件或Web发布等方式，实现远程实 时监控、数据查询、报警处理等功能。
优化系统性能，提高稳定性措施
01
硬件优化
选用高性能PLC控制器、优质电气元件和稳定的电源系统，提高系统硬
件可靠性；对关键设备进行冗余设计，确保系统连续稳定运行。
注重程序规范化
编写PLC程序时，要注重程序 结构的规范化和模块化，便于
后期维护和升级。
强化实践操作能力
通过大量实践操作，熟练掌握 PLC编程、调试和故障排除技 能，提高工作效率和质量。
plc(可编程控制技术)实训指导书(含使用说明书)
目录第一章概述 (2)一、PLC的分类及特点 (2)二、PLC的结构与工作原理 (4)三、CPM2A PLC的硬件组成及指令系统 (5)四、PLC控制系统的设计与故障诊断 (7)五、PLC的应用及展望 (7)第二章实训项目 (9)实训一 PLC认知实训 (9)实训二电动机点动控制 (12)实训三电动机自锁控制 (14)实训四电动机正反转控制 (16)实训五电动机星三角启动控制 (18)实训六装配流水线控制 (21)实训七加工中心控制 (24)实训八步进电机控制 (27)实训九三层电梯控制 (29)实训十自动冲压系统 (32)实训十一自动售货机控制 (34)实训十二音乐喷泉控制系统 (37)实训十三温度PID控制 (39)PLC、变频器综合应用技能实训 (41)实训十四变频器功能参数设置与操作 (41)实训十五变频器控制电机正反转 (44)实训十六变频器无级调速 (46)实训十七基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制 (48)实训十八基于PLC数字量方式多段速控制 (50)附录一 CX-Programmer软件的使用 (52)附录二 PLC仿真实训软件使用帮助 (55)附录三 CPM2A系列主机指令集 (57)附录四 THPF-A型工业自动化创新实训平台使用说明书 (61)第一章概述一、PLC的分类及特点可编程控制器简称PLC（Programmable Logic Controller），在1987年国际电工委员会（International Electrical Committee）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。
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PLC 实训指导书主编 张晓梅苟刘敏中国水电五局有限公司职教中心目录实训课题1 FX2N系列PLC的硬件与软件 (2)实训1 FX2N系列PLC的认识 (2)实训2 编程软件的使用 (6)实训课题2 电动机的PLC控制 (23)实训3 电动机循环正反转的PLC控制 (23)实训4 电动机正反转能耗制动的PLC控制 (27)实训5 电动机Y/△起动的PLC控制 (30)实训课题3 基本逻辑指令的应用 (33)实训6 数码管循环点亮的PLC控制 (33)实训7 彩灯循环点亮的PLC控制 (36)实训课题4 单流程的控制 (39)实训8 机械手的PLC控制 (39)实训9 工业洗衣机的PLC控制 (43)实训课题5 选择性流程的控制 (45)实训10 电动机正反转能耗制动的PLC控制（二） (45)实训课题6 并行性流程的控制 (47)实训11 自动交通灯的PLC控制 (47)实训课题7 功能指令的应用 (52)实训12 功能指令实现数码管循环点亮 (52)实训13 功能指令实现交通灯的控制 (55)训课题1 FX2N系列PLC的硬件与软件实训1 FX2N系列PLC的认识一、实训目的（1）了解PLC的硬件组成及各部分的功能；（2）掌握PLC输入和输出端子的分布。
二、实训器材（1）可编程控制器1台（FX2N—48MR）；（2）AC220V交流接触器1个；（3）热继电器1个；（4）按钮开关3个（其中常开2个）（5）行程开关2个；（6）转换开关1个；（7）实训控制台1个；（8）电工常用工具1套；（9）连接导线若干。
三、实训指导PLC基本单元的外部特征FX系列PLC基本单元的外部特征基本相似，如图1-1所示，一般都有外部端子部分、指示部分及接口部分，其各部分的组成及功能如下：（1）外部端子部分外部端子包括PLC电源端子（L、N、地）供外部传感器用的DC 24V电源端子（24+、COM）、输入端子（X），输出端子（Y）等，主要完成信号的I/O 连接，是PLC与外部设备（输入设备、输出设备）连接的桥梁。
输入端子与输入电路相连，输入电路通过输入端子可随时检测PLC的输入信息，即通过输入元件（如按钮、转换开关、行程开关、继电器的触点、传感器等）连接到对应的输入端子上，通过输入电路将信息送到PLC内部进行处理，一旦某个输入元件的状态发生变化，则对应输入点（软元件）的状态也随之变化，其连接示意图如图1－2所示。
输出回路就是PLC的负载驱动回路，通过输出点，将负载和负载电源连接成一个回路，这样，负载就由PLC的输出点来进行控制，其连接示意图如图1—3所示。
负载电源的规格，应根据负载的需要和输出点的技术规格来选择。
图1-1 FX2N系列连接示意图图1-2 输入信号连接示意图图1-3 输出信号连接示意图（2）指示部分指示部分包括各I/O点的状态指示、PLC电源（POWER）指示、PLC运行（RUN）指示、用户程序存储器后备电池（BATT）状态指示及程序出错（PROG-E）、CPU出错（CPU－E）指示等，用于反映I／O点及PLC机器的状态。
（3）接口部分接口部分主要包括编程器、扩展单元、扩展模块、特殊模块及存储卡盒等外部设备的接口、其作用是完成基本单元同上述外部设备的连接。
在编程器接口旁边，还设置了一个PLC运行模式转换开关SW1，它有RUN和STOP两个运行模式，RUN模式能使PLC处于运行状态（RUN指示灯亮），STOP模式能使PLC处于停止状态（RUN指示灯灭），此时，PLC可进行用户程序的录入、编辑和修改。
四、实训内容（1）按图1－2连接好各种输入设备；（2）接通PLC的电源，观察PLC的各种指示是否正常；（3）分别接通各个输入信号，观察PLC的输入指示灯是否发亮；（4）仔细观察PLC的输出端子的分组情况，明白同一组中的输出端子不能接入不同的电源。
（5）仔细观察PLC的各个接口，明白各接口所接的设备。
五、实训报告1．实训总结（1）画出PLC的输出端子的分布图及其分组情况。
（2）分别写出PLC的I/O信号的种类。
（3）PLC实训时，您认为要注意哪些事项？2．实训思考（1）PLC的软元件和硬元件有何区别？（2）写出PLC的各个接口能连接的设备名称。
实训2 编程软件的使用一、实训目的（1）熟悉GX Developer软件的界面；（2）掌握梯形图的基本输入操作；（3）学会利用PLC编程软件编辑、调试等基本操作。
二、实训器材（1）可编程控制器1台（FX2N—48MR）；（2）计算机（已安装了编程软件GX Developer）1台。
三、实训指导（一）编程软件GX Developer的使用本章介绍三菱FX系列PLC的电脑编程软件GX Developer的使用。
该软件能对FX系列PLC的包含FX2N、FX2NC等多种机型进行梯形图、指令表和SFC 编程，并能自由地进行切换。
该软件还可以对程序进行编辑、改错、核对，并可将电脑屏幕上的程序写入到PLC中，或从PLC中读取程序。
该软件还可对运行中的程序进行监控、在线修改等。
1.软件的使用环境与安装（1）使用环境本软件要求计算机为配置具有Windows95、Windows98、Windows2000或Windows XP等使用环境，有100MB以上内存，有硬盘、鼠标、显示器、打印机等外部配置。
（2）软件的安装本软件包含在E:的跟目录下，软件的安装方法如下：1）打开电脑2）双击“我的电脑”，进入E盘，打开文件夹EnvMEL，双击SETUP.EXE图标安装。
3）进入文件夹“三菱”，双击SETUP.EXE图标安装。
4）按屏幕指示安装。
5）安装完毕，单击“开始”，从“所有程序”中将GX Developer图标拉到电脑桌面。
（3）电脑与PLC的连接电脑与PLC的连接采用SC－09型连接电缆，连接方法如图2-1所示。
2.编程软件的启动和退出编程软件的启动1)开启电脑，双击GX Developer图标，出现GX Developer屏幕如图2-2所示。
图2-2 编辑屏幕2）单击“工程”莱单，单击“创建新工程”命令，或单击图标，出现“PLC 类型设置”对话框，如图2-3所示。
图2-3 “PLC类型设置”对话框3）选择PLC类型，例如FX2N，单击“确认”，按回车键，出现梯形图编辑屏幕。
则可以进行梯形图的创建，编写程序。
编辑软件的退出单击“工程”菜单，再单击“GX Developer关闭”命令，则可退出GX Developer，回到电脑桌面。
3.PLC程序的编写1）PLC程序的编写在GPPW编辑屏幕上编写FX系列PLC程序时，最好使用在梯形图编辑屏幕下用指令的输入方式，其方法与使用FXGP软件的编写方法基本上相同。
（1）横线和竖线的输入例如要输入一竖线，点工具栏的键，则弹出竖线输入对话框，如图2-4所示，单击“确定”，即在图光标的左下方出现一竖线，但图光标没有下移一行。
输入横线的方法与此相似，点,如图2-5所示。
如果要删除一竖线，将光标放在该竖线的右上方，点，则就删除了这一竖线。
图2-4 竖线的输入图2-5 横线的输入（2）步进梯形图的输入对步进梯形图的输入，FXGP软件与GPPW软件有很大的不同。
图2-6a为用FXGP软件编写的步进梯形图，而图2-6b为用GPPW 软件编写的步进梯形图，但两者的指令表相同。
a)b)图2-6 分别用FXGP、GPPW编写的步进梯形图从图2-6b可见，用GPPW编写的步进梯形图中，STL指令表示为线圈，STL 驱动的软元件直接与左母线相接，也就是说用FXGP编写的步进梯形图STL后的子母线，在用GPPW编写的步进梯形图中却与母线重合。
（3）GPPW编辑屏幕工具栏中的触点、线圈的用法与FXGP的功能图相同。
（5）梯形图与指令表的相互切换，单击工具栏的。
3）保存文件如要保存程序，单击工具栏，或单击“工程”菜单、再单击“保存工程”命令，则弹出“另存工程为”对话框，如图2-7所示。
之后，选择工程的驱动器（即磁盘号）、路径，填上工程名，单击“保存”。
之后又弹出另一对话框，单击‘是”。
4）打开文件 如要打开程序，单击工具栏的，或单击“工程”菜单、再单击“打开工程”命令，则弹出“打开工程”对话框，如图2-8所示。
之后，选择工程的驱动器（即磁盘号）、路径，单击滚动条，选择所需的程序名，单击该程序名，再单击“打开”，即又弹出另一对话框，问“是否保存工程”，单击“否”，则打开了该工程。
5）软元件的注释软元件的注释的方法如下：（l ）单击“显示”菜单，单击“注释显示”命令，则梯形图软元件下方的行间隔拉开。
单击工程一览表“软元件注释”前的符号，再双击“COMMENT ”命令。
弹出软元件注释框，如图2-9所示。
在“软元件名”空白条键入软元件名，单击“显示”，然后在所列软元件行填入注释字符，单击显示。
如果改变软元件名，例如YO ，又可以对另一系列软元件注释。
图 2-9 软元件注释表图 2-8 “打开工程”对话框(2)MAIN”命令，则显示已注释的梯形图，如图2-10所示。
3．程序的运行与监控1）程序的运行图2-10 已注释的梯形图运行程序的方法为：（l）编写好程序，将电脑与PLC连接好。
（2）单击“在线”菜单，单击“PLC写入”命令，弹出“PLC写入”对话框，如图2-11所示。
选择程序参数，单击“MAIN”，再单击“执行”，则弹出“是否执行PLC写入”对话框，单击“是”。
之后显示PLC写入过程。
PLC写入结束，单击“确定”。
最后，单击“PLC写入”对话框的“关闭”。
图2-11 “PLC写入”对话框（1）将PLC的ON／OFF开关置ON，按程序的起动按钮，则程序开始运行。
2）程序的在线监控单击“在线”菜单，单击“监视”命令，再单击“监视开始（全画面）”命令，如图2-12所示。
则运行中程序的接通触点呈现蓝色通状，得电的线圈呈现蓝色，计数器、定时器显示其运行的数字。
如图2-13所示。
图2-12 在线监控的操作图2-13 在线监控的梯形图4.程序的逻辑测试GPPW-LLT软件提供了一个脱线逻辑测试PLC运行的方法，它能处理 FX系列、A系列、Q系列的大部分指令。
例如 FX系列，除了应用指令的 FNC03、04、05、07以及 FNC50－59。
FNC70－75、FNC77、80、81、FNC84－88等不能处理外，其它都能处理。
但是必须指出，逻辑测试的方法只是一种辅助的方法，它不能代替在PLC上的调试和试运行。
1）进入逻辑测试图2-14 逻辑测试（1）程序编写完毕，可进行逻辑测试。
单击工具栏的“梯形图形式逻辑测试起动／结束”键，弹出“LADDER LOGIC TEST TOOL”对话框，PLC开始写入。
写入结束，梯形图从写入模式变为监视模式，图光标由蓝色方框变为蓝色方块。