钢结构防火涂料技术交底
钢结构防火涂料涂装技术交底
加温措施，施工前后 48h 保持+5℃以上为宜。 3.4 检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送
工程名称 工程编号
交底部位 日期
交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方联合核查。用带刻度的钢 针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空 鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规
车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 2.2 作业条件：
工程名称 工程编号
交底部位 日期
2.2.1 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。 2.2.2 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。 2.2.3 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验
收方准许喷涂。 2.2.4 喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位， 用塑料布加以保护。 2.2.5 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用φ6 钢筋卡固
工程名称 工程编号 交底内容：
交底部位 日期
钢结构防火涂料涂装 1 范围 本工艺标准适用于钢结构厚涂型防火涂料喷涂工艺施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门
批准的产品。如××大厦使用的 ST1-A 型防火涂料，经公安部四川消 防研究所鉴定，并经北京市消防局批准，使用前检查批准文件，并以 100t 为一批检查出厂合格证。技术性能应满足有关标准的规定； 2.1.1.1 耐火试验由消防局每 1000t 现场抽样一次，送国家耐 火构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。 2.1.1.2 粘结强度及抗压强度每 500t 抽样一次， 送国家化工建 材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。 2.1.2 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。 2.1.3 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。 2.1.4 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推
钢铁结构防火涂料技术交底
钢铁结构防火涂料技术交底简介本文档旨在交底钢铁结构防火涂料的技术要求和施工注意事项，以确保工程质量和安全。
防火涂料的选择选择适当的防火涂料是确保钢铁结构耐火性能的关键。
应根据实际需要选择符合以下要求的防火涂料：- 符合国家标准和相关规范；- 能在预期的温度范围内提供所需的耐火性能；- 能与钢结构表面良好粘附；- 具有良好的抗紫外线和气候变化能力。
施工要求在施工防火涂料之前，应确保钢铁结构表面的清洁度和光滑度符合要求，以确保涂层的粘附力和覆盖效果。
施工过程中应注意以下要求：1. 根据涂料供应商的要求，按照建议的施工步骤进行操作；2. 涂料的稀释和搅拌应根据产品说明进行；3. 使用适当的喷涂设备进行均匀的涂覆，确保每个部位都得到充分覆盖；4. 涂层的厚度应符合设计要求，并且应在规定的时间内完成涂装；5. 施工完成后应注意涂层的干燥时间，并避免在干燥过程中进行其他施工操作。
质量控制为确保防火涂料的质量和性能，需要进行严格的质量控制。
以下措施可用于质量控制：1. 对涂料原材料进行检验，确保其符合国家标准和相关规范；2. 对施工过程进行监督和检查，确保施工符合要求；3. 对施工后的涂层进行质量检测，包括涂层厚度、粘附力和耐火性能等指标；4. 根据检测结果进行必要的修复和调整。
安全注意事项在进行钢铁结构防火涂料施工时，应注意以下安全事项：1. 使用符合安全要求的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩等；2. 遵守涂料供应商提供的安全使用说明；3. 防止涂料接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗；4. 避免吸入涂料溶剂的蒸气，确保施工场所通风良好；5. 注意施工现场的火源和静电积聚，避免引发火灾和爆炸。
总结钢铁结构防火涂料的施工过程需要严格按照要求进行，并进行质量控制和安全防护。
通过正确选择和施工防火涂料，可以提高钢铁结构的耐火性能，确保工程质量和安全。
钢结构防火涂料施工技术交底
将钢结构构件（未组装）或材料的型钢放放15%～20%硫酸和80%～85%水混合成稀硫酸溶液中浸泡12-20min即可，去锈后用清水冲洗干净晾干。
2、钢结构构件表面涂防火油漆主要施工工序。
钢结构构件涂刷油漆，按质量分为普通、中级和高级三级，其主要施工工序。
3、涂刷防锈漆
（1）钢结构构件在工厂里制成后，应除一遍防锈漆，如运往施工现场组装或存放时间较长，应再涂一遍防锈漆。
参加交底人员：
记录人
1、基层除锈
基层除锈方法有手工除锈、机械除锈和化学除锈。
（1）手工除锈
用钢丝刷、பைடு நூலகம்布废砂轮片、铲刀将钢结构件表面上的铁锈、氧化层、焊渣、毛刺及残存铸砂等刮磨擦干净，再用铁砂布打磨一遍，用毛刷扫净、破布擦净。油污处用汽油、松香水或苯类清洗等。
（2）机械除锈
一般用喷砂（砂为金钢砂）法将钢结构构件表面的铁锈、氧化物等清除干净，再清扫干净，喷砂法效率高、除锈效果好，且表面粗糙，使钢结构构件表面与底漆形成很强的附着力。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
钢结构防火涂料施工
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
钢结构涂防火涂料，即是金属表面油漆的操作方法。它和一般涂刷油漆操作方法基本相同，即底基层除锈、涂刷防锈漆和面漆（防火涂料）等程序。其钢结构防火涂料施工要点分述如下：
钢结构防火涂料施工技术交底(完整版)
2、薄型钢结构防火涂料的施工
（1）薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。第一遍基本盖底即可，以后每遍厚度2mm-3mm左右为宜。每遍间隔时间不少于24小时。
（2）喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷；
（1）施工前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止空中滑落。现场所有施工人员应正确配戴安全帽，高处作业应正确系挂安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩挂于高处，而人在低处操作。戴好安全帽，穿软底鞋；
（2）遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪和暴风雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善；
（3）过程中操作者应适时检测涂层厚度，直到符合规范规定的厚度方可停止喷涂；
（4）当设计要求涂层表面平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
2、防火涂层的返修或返工
当防火涂层出现下列情况之一时，应进行返修或返工；
（1）涂层干燥固话不好，粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂时；
（2）钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时；
七、成品保护措施
钢结构涂装后，应加以临时维护隔离，防止塔踩，损伤涂层；涂装后24h之内如遇大风或者下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层附着力；在施工工程中注意防止磕碰、损坏涂层。
八、其他应注意的问题
1、雨天或钢结构表面有结露现象时不宜施工，且空气湿度超过90%时不宜施工。
2、超薄型钢结构防火涂料所有溶剂为易燃物，施工时要注意通风，严禁火种。
项目名称
XXX工程（Ⅱ期）
钢结构防火涂料施工技术交底
钢结构防火涂料施工技术交底一、施工准备1.1材料准备根据设计要求选择合适的防火涂料材料，包括底漆、防火涂料和面漆。
同时检查材料的质量和数量，确保施工的顺利进行。
1.2设备准备准备好必要的施工设备，如刷子、辊刷、喷枪等。
1.3工具准备准备好各种需要的工具，如铁锤、刮刀、喷枪等，确保施工的顺利进行。
1.4施工区域准备清理施工区域，确保表面干净、整洁，无油污、尘埃等。
二、工艺流程2.1表面处理将钢结构表面清洁、除锈，确保没有油污、锈蚀等。
可采用机械清理或者化学清洗等方法。
2.2底漆施工选择适合的底漆材料，按照施工要求进行涂刷。
底漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构表面的附着力和防锈性。
2.3防火涂料施工选择适合的防火涂料材料，按照施工要求进行刷涂或喷涂。
防火涂料施工应均匀、覆盖全面，确保钢结构的防火性能。
2.4面漆施工选择适合的面漆材料，按照施工要求进行涂刷。
面漆涂刷应均匀、覆盖全面，确保钢结构的美观性和保护性。
2.5防火涂料干燥根据防火涂料的要求，保持施工区域的通风良好，使防火涂料能够迅速干燥。
三、施工注意事项3.1施工环境要求施工环境应干燥、无风、无雨，避免防火涂料受潮。
3.2施工工艺要求底漆、防火涂料和面漆的施工顺序要正确，确保各层之间的粘接力。
3.3施工厚度要求根据设计要求确定防火涂料的施工厚度，保证达到防火效果。
3.4涂刷方法要求涂刷要均匀、覆盖全面，避免漏刷或者刷斑驳。
3.5施工安全要求施工过程中要注意安全防护，如佩戴安全帽、手套等，确保施工人员的安全。
四、验收标准4.1施工完成后，应充分检查钢结构的涂层是否完整、均匀、无起泡、无砂眼、无裂缝等。
4.2钢结构防火涂料应符合相关标准和设计要求，达到预期的防火性能。
4.3施工记录应完整、准确，包括施工数量、材料用量、施工时间等。
4.4施工过程中的安全记录应完善，包括施工人员的安全防护措施等。
5.1防火涂料施工工艺流程及施工顺序。
5.2防火涂料的选择及质量要求。
钢结构防火涂料技术交底
注：本表一式四份，建设单位，监理单位，施工单位、城建档案馆各一份。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。
以ST1-A型配合比如下（表5-27）：搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌5～5min，使稠度达到可喷程度。
3.3 喷涂：3.3.1 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的1.2倍，以耐火极限为梁2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35m。
第一层厚1cm左右，晾干七～八成再喷第二层，第二层厚1～l.2cm左右为宜，晾干七～八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。
3.3.2 喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离6～10cm为宜，喷涂气压应保持0.4～0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。
3.3.3 正式喷涂前，应试喷段，经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。
3.3.4 施工环境温度低于+5℃时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5℃以上为宜。
3.4 检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方（监理）三方核查。
用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。
用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。
合格后，办理隐蔽工程验收手续。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量证明书和检测报告。
4.1.2 涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。
（参加的所有人员签字）注册建造师(项目经理）：（签字）注：本表一式四份，建设单位，监理单位，施工单位、城建档案馆各一份。
钢结构防火涂料技术交底
4、涂层厚度：耐火等级2小时为23mm、1.5小时为20mm。
5、施工环境：施工环境温度宜保持在5~38℃，相对湿度不大于90%，雨天和构件表面结露时，不能进行施工作业。
（6）防火涂料涂层厚度必须达到设计要求，施工质量必须经过消防验收合格。
7、安全注意事项
（1）进入施工现场要戴好安全帽，高空作业扎好安全带，严禁酒后进入施工现场。
（2）现场用电不得一闸多用。
（3）施工现场做好防火措施。
（4）施工过程要做好人身防护措施，应戴好劳保眼睛、口罩。
（5）施工过程中材料垂直运输要绳子拉运，不允许单手提涂料单手攀爬脚手架现象。
Q/SY 1564—2013
SYG03-A002
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
/
单位工程编号
/
交底时间
交底地点
预制场
参加单位及人员
交底主要内容：
1、本交底的使用范围为XXXXXX升级改造项目钢结构防火涂料施工。
2、防火范围：设备裙座、厂房柱、抗风柱、柱间支撑、屋面钢梁、水平支撑及檩条。防火涂料采用WH-Z68室外厚型钢结构防火涂料。
6、施工技术要求
6.1施工程序：
（1）构件表面处理：应去除油污、浮灰，钢构件应除锈、去水，保持构件洁净。
（2）粘钉:耐火极限不应低于2.0小时的部位需要粘钉挂网，粘钉形式采用米字形粘接，间距为300mm。
（3）表面打底：在涂抹厚型涂料前必须用打底料打底，打底料配制比例为厚型涂料：专用防火胶：水=80：50：（70-120），采用低速搅拌机搅拌，首先按比例将防火胶加入水中进行搅拌，搅拌均匀后再放入厚型涂料，搅拌5～10分钟，不得过长，拌匀即可(以适宜涂抹为准)。打底料采用滚涂施工，滚涂厚度以不超过1mm为宜，底层基本均匀即可。一次搅拌的混合料宜在30分钟内用完，待12～24小时(其完全凝固硬化后)方可进行下一道手工涂抹。
钢结构防火涂料安全技术交底
钢结构防火涂料安全技术交底一、施工准备（1）进场材料的合格证及相应的检测报告、产品型式认可证书应齐全。
（2）本工程防火涂料颜色为灰色，进场材料颜色要能满足要求不能有色差。
（3）已了解作业范围、质量要求、危险源。
（4）安全保护措施及成品保护措施材料到位（5）已全面了解产品特性，不同耐火极限的涂刷厚度要满足检测要求。
二、工艺流程基层清理→成品保护措施→底漆修补→涂刷第一遍防火涂料→涂刷第二遍防火涂料→涂刷第三遍防火涂料检查验收三、施工工艺1、基层清理：（1）钢结构表面的污染物清理，经目测和触摸检查表面无灰尘、杂物2、保护措施AB连廊、BC连廊地面已经完成石材铺贴，在施工一层钢结构涂料时地面必须采取有效的保护措施，防止地面石材被污染，可以采取在地面铺设纸板、塑料薄膜等，如果不慎将涂料滴到石材和其他物体表面是要用清洗液清洗干净。
二层、三层、四层连廊外围已经完成外装，施工这些部位时一定要先对栏杆做法保护措施，对于钢梁外侧的装饰面板附近的涂料，采用粘贴保护胶带后人工近距离涂刷，避免涂料滴到装饰面板表面。
装饰面板、栏杆扶手表面严禁用清洗液清洗。
保护行人的措施：在施工二层以上涂料时在一层做好安全警示区域警戒维护，避免行人进入施工区域。
工人自身保护措施：高空作业是必须系安全带，所谓高空作业是指凌空面高度在2m及以上时的作业。
安使用前检查安全带的保险扣、年限是否满足要求，使用遵循高挂低用，必须挂在有足够承载力的固定物体上。
3、原油漆修补：对于原结构局部有返锈的，在基层清理后先补刷两道油漆，待油漆干燥后方可涂刷涂料。
4、涂料第一遍涂料：施工部署大致分为先施工所有钢柱、在施工钢梁，先AB座及BC座连廊、再施工B座连廊钢梁，第一遍涂料涂刷厚度控制在0、3mm 以内，尽量薄。
5、待第一遍涂料干燥后才能涂料第二遍涂料、待第二遍涂料干燥后才能涂料第三遍涂料，第三遍涂料干燥后由专业人员检测涂刷厚度是否满足相应耐火极限需要满足的厚度，不能满足厚度要求时需要继续涂刷第四遍防火涂料，知道满足要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
XXX工程（Ⅱ期）
第 1 页
交底编号
CQSN-006
共 4 页
工程名称
钢结构工程
设计文件图号
施工部位
钢结构防火涂料
交底日期
2015-1-15
技术交底内容：
一、交底范围
1-6号仓库钢结构防火涂料
二、设计情况
本钢结构建筑耐火等级为二级，耐火的时限要求为：柱和柱间支撑为2.5小时，梁为1.5小时，屋面支撑、系杆、刚性檩条为1小时，防火墙左右各1.0m范围内的墙板、墙面檩条、屋面板、屋面檩条不低于1小时，防火墙周边相接的柱、梁耐火极限为4.0小时。
（3）现场施工用电严格执行《临时用电安全技术规范》。所有电气设备必须做好保护接地和保护接零系统。配电箱开关箱应符合“三级配电、两级保护”要求，漏电保护器应灵敏参数匹配，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，安装位置合理，便于操作，门锁齐全，有防雨措施；?
（4）配电线路严禁使用裸线不允许老化破损，接头和包扎必须符合规定；
涂刷位
耐火时限（h）
厚度（mm）
柱和柱间支撑（B）
2.5
4.5
梁（B）
1.5
3
屋面支撑体系（CB）
1
1.2～1.4(以消防检测单位认可为准)
防火墙周边相接的柱、梁（B）
4
7
项目名称
XXX工程（Ⅱ期）
第2页
交底编号
CQSN-006
共 4 页
工程名称
钢结构工程
设计文件图号
施工部位
钢结构防火涂料
交底日期
项目名称
XXX工程（Ⅱ期）
第2页
交底编号
CQSN-006
共 4 页
工程名称
钢结构工程
设计文件图号
施工部位
钢结构防火涂料
交底日期
2015-1-15
上，有可靠的支撑点和护栏装置，经专业安全工程师检查合格后，方可投入使用；
（7）涂装作业过程中，严禁产生物体打击、高空坠落、高空坠物等安全事故，所有的措施必须到位。
（1）施工前应先检查使用的工具是否牢固，工作时要思想集中，防止空中滑落。现场所有施工人员应正确配戴安全帽，高处作业应正确系挂安全带，安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩挂于高处，而人在低处操作。戴好安全帽，穿软底鞋；?
（2）遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪和暴风雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善；?
交底人： 复核人： 接受人：
（8）施工人员进入施工现场应佩戴安全帽、口罩、手套、和防尘眼镜等个人防护用品。
（9）防火涂料应存储在阴凉的仓库内，温度不宜高于35℃，不应低于5℃，严禁露天存放或日晒雨淋。
（10）涂装施工前，做好周围环境和其他半成品的遮蔽保护工作，防止污染环境。
（11）采用高空作业车施工的，作业人员需经过严格的岗前培训，合格后方可上岗作业。开车前应注意观察周围环境情况，确认无人员及障碍物，确保车辆有足够的活动范围，并鸣笛起步。高空车作业时应有地面看护人员，严禁单独操作高空车施工。
七、成品保护措施
钢结构涂装后，应加以临时维护隔离，防止塔踩，损伤涂层；涂装后24h之内如遇大风或者下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层附着力；在施工工程中注意防止磕碰、损坏涂层。
八、其他应注意的问题
1、雨天或钢结构表面有结露现象时不宜施工，且空气湿度超过90%时不宜施工。
2、超薄型钢结构防火涂料所有溶剂为易燃物，施工时要注意通风，严禁火种。
2、主要机具
搅拌机、滚筒、喷枪、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺、测厚仪等。
3、人员配备
（1）喷涂工人12人，安全员1人，材料员1人。
四、施工工艺
工艺流程：钢材基面处理→自检→刷结合层防火涂料一道→自检→刷防火涂料增加层→自检→刷防火涂料面层→自检→交付验收
涂刷厚度：本工程采用四川都江堰蜀龙防火材料有限公司产的防火涂料根据规范防火规范及使用说明书确定厚度如下：
检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。
检验方法：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。测量方法应符合国家现行标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS24：90的规定及本规范附录F.
4、薄涂型防火漆料漆层表面裂纹宽度不应大于0.5mm；
检查数量：按同类构件数量抽查10%，且均不应少于3件。
三、施工准备工作
1、施工前准备
（1）场地布置工作：建立用于现场涂装施工的水、电设施及现场办公、物料堆放场地。
（2）材料检查：产品色泽是否符合设计要求，涂料是否有结块，凝胶现象，包装桶上应有合格的明显标志。
（3）存放：经检查合格的产品应存放在干燥、通风的库房内。
（4）构件表面处理：涂装前，检查钢结构表面的状态，确保钢结构表面防锈涂层完整，无腐蚀。
检验方法：观察和用尺量检查。
一般项目：
1、防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与质量证明文件相符。 开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
2、防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘、泥沙等污垢。
3、防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合，无脱层、空鼓、明显 凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。
六、安全文明环保措施
2015-1-15
2、薄型钢结构防火涂料的施工
（1）薄型钢结构防火涂料，宜采用喷涂工艺施工，喷涂压力宜为0.4~0.6Mpa。第一遍基本盖底即可，以后每遍厚度2mm-3mm左右为宜。每遍间隔时间不少于24小时。
（2）喷涂后的涂层应完全闭合，轮廓清晰，无流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂和宽度大于0.5mm裂纹等缺陷；
检查数量：每使用100t或不中100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度； 检验方法：检查复检报告。
3、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。
项目名称
XXX工程（Ⅱ期）
第3页
交底编号
CQSN-006
共 4 页
工程名称
钢结构工程
设计文件图号
施工部位
钢结构防火涂料
交底日期
2015-1-15
（5）上班前进行“三检”，一检安全装置是否牢固，有无缺陷；二检工程设施有否存在隐患；三检上岗工人的精神状态、身体状况，能否适应相应的作业。施工作业前，检查作业区域周围的安全状况是否符合作业要求；?
（6）作业前必须对脚手架进行检查，连接处不能有腐蚀、扭纹、破裂，随时校正立杆垂直度和水平偏差；移动式脚手架必须架设牢固，使用钢绳固定在钢构件
检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。
检验方法：表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查，每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
2、钢结构薄型防火漆料的粘结强度≧0.15Ｍpa
（3）超薄型钢结构防火涂料表面出现明显裂纹时；
（4）涂层平均厚度符合施工组织设计规定厚度要求，但单点涂层厚度小于规定厚度的85%。或单点涂层厚度虽大于施工组织规定厚度的85%，但未达到施工组织设计规定厚度的涂层之连续面积的长度超过1m时。
五、质量标准
主控项目：
1、防火漆料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
（3）过程中操作者应适时检测涂层厚度，直到符合规范规定的厚度方可停止喷涂；
（4）当设计要求涂层表面平整时，应对最后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
2、防火涂层的返修或返工
当防火涂层出现下列情况之一时，应进行返修或返工；
（1）涂层干燥固话不好，粘结不牢或出现流挂、粉化、空鼓、脱落、漏涂时；
（2）钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时；