烟气节能器在燃气锅炉余热回收中的应用
燃气锅炉烟气余热回收技术方案
结论：可回收≥15%的热量，热效率提高≥ 17%
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锅炉理论效率与排烟温度的关系
露点温度
结论：1、烟气温度降至60℃时，锅炉热效率可提高3~6%； 2、烟气温度再降至30℃以下时，热效率再提高8~10%。
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二、小型烟气全热回收系统
同为小型燃气锅炉烟气全热回收节能产品，系 统热效率提高15~17%以上。该系统采用气液换热 冷凝器和热泵余热回收专利技术，将烟气温度降到 25℃以下，回收燃气锅炉烟气中的显热和潜热，用 于供暖、供应卫生热水或其它工艺生产应用，实现了 烟气全热（显热和潜热）的回收利用。 该系统适用于5 t/h及以上的燃气热水/蒸汽锅炉。
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低温端5~10℃温差
气液冷凝换热原理：
冷凝式气液板壳采用不对称结 构、强制换热流程通道的板壳 式换热器，换热器两侧流体通 道截面积相差近10倍。其中大 截面积通道用于通过体积流量 大的气体，来降低气体的压力 损失。小截面积通道用于通过 体积流量小的液体，来确保液 体换热所需的流速。 具有低成本、低阻力、高效率 实现尾气利用的特点。
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系统解决方案
其工作原理为：燃气锅炉的 高温烟气与低温采暖回水或卫生
50℃
热水在换热器中换热降温，回收
烟气显热，然后由引风机导流进 入冷凝器，在冷凝器中与水源热 泵循环水进行进一步换热，回收 烟气潜热。采暖回水或卫生热水 经过高温烟气和热泵加热后，温 度提升，进入原热系统。实现烟
气余热到中温热水的转移，锅炉
燃气锅炉 烟气余热回收技术方案
湖南同为节能科技有限公司
HuNan TOWNS Energy Technology CO.,LTD
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一、燃气锅炉烟气节能分析
近年来，中大型燃气热水锅炉和天然气热电厂在集中供 暖地区作为供热热源得到大量的应用，同时小型燃气锅炉在人 民的生产生活中已经得到大量应用。 这些锅炉的热效率一般小于0.9，其热量损失最大的途径 就是排烟。大量的烟气冷凝热由于采暖回水温度高的原因都未 能得到回收而被白白的排放浪费；并且在冬季排放大量的“白 烟”，影响环境和美观。
燃气锅炉烟气余热回收利用技术
燃气锅炉烟气余热回收利用技术摘要：随着能源价格的日益增长，以及环境污染的日趋严重，对燃气锅炉烟气余热进行回收已经成了一个越来越重要的话题，燃气锅炉烟气的余热回收技术是一种进行余热回收和热量再次利用的设计，这是针对锅炉尾部烟气的余热而实施的。
本文对锅炉烟气余热回收方式以及回收装置进行简单介绍，并对烟气余热回收技术进行了节能意义及经济效益评估，希望为该项工作的开展提供参考。
关键词：燃气锅炉烟气；余热回收；热泵技术应用燃气锅炉是工业生产中经常被运用的设备，燃气的燃烧会产生余热，余热是二次能源利用的一种。
锅炉的烟气排放是造成热能动力损耗的原因，而且直排烟气还会造成环境污染。
另一方面，如果不进行处理，锅炉排烟的温度远远超过100℃，造成烟气“白烟”。
如何积极的利用锅炉燃烧中产生的余热进行二次投入，对于提高锅炉的各项效率减少污染的排放率尤其重要。
同时烟气余热回收满足日益严格的环保“消白烟”要求。
1、锅炉烟气余热回收技术利用1.1锅炉烟气余热回收利用的难点及解决方法对锅炉的烟气余热进行回收的实际应用当中，存在一定程度的障碍，如果采用常规的换热器，一旦排烟温度比较低，则会导致锅炉尾部受热面中的烟气和工制存在着温差传热减小的趋势，导致传热面积被增大，由于布置的管道多而密，局限在有限的空间之内，会造成烟气流阻力大，以及金属消耗和动力消耗比较大，导致设备初期的投资大幅度增加[1]。
同时由于燃气锅炉节能器后烟气温度本身不高，进行回收困难。
热泵式烟气回收技术是这几年新兴的技术，很多地方环保局鼓励企业进行热泵烟气余热回收的技术改造。
烟气冷凝热回收原理是在燃气锅炉之后设置烟气冷凝热换热器，利用锅炉尾部的低温烟气的余热进行低温换热（在锅炉回水温度70℃时，锅炉的排烟温度从约90℃降低到40℃以下；在锅炉回水温度60℃时，锅炉的排烟温度从约90℃降低到30℃以下），通过系统循环水，置换出烟气的低温余热，同时，采用吸收式热泵技术吸收循环水的热量，转化为低温热水，通过补燃天然气进一步将锅炉回水加热到目标温度。
燃煤锅炉烟气余热回收与节能分析
燃煤锅炉烟气余热回收与节能分析摘要：燃煤锅炉是一种重要的耗煤设备，同时也是一种重要的能量转换设备，它将煤炭燃烧时所产生的化学能转换为具有一定温度、压力的蒸汽，供企业生产及生活使用，另外，蒸汽也可以通过发电机进行发电。
其应用范围非常广泛，尤其是在电力、食品、化工、以及纺织等行业更为突出。
然而，煤炭燃烧时会排放出包括二氧化硫及二氧化碳在内的大量有害物质，对环境造成重大污染，据统计，我国二氧化硫和二氧化碳排放量均位居世界前列，因此，我国对燃煤锅炉的节能减排工作也非常重视。
本文主要就针对燃煤锅炉烟气余热回收与节能相关方面进行分析和探讨。
关键词：燃煤锅炉；烟气余热回收；节能1余热回收利用技术概述1.1利用余热回收加热冷空气燃煤锅炉均配置了空气预热器，大部分空预器的低温段存在较严重的低温腐蚀及堵灰的现象，导致空预器的换热效果变差及设备阻力增加，增加引风机的能耗。
目前较多采用的是加装暖风器或者采用热风再循环的方式来提高空预器的入口空气温度，从而达到减轻空预器的低温腐蚀及堵灰的现象。
对于加装暖风器而言，其热源可以是蒸汽也可以是热水，各自有各自的优缺点。
采用蒸汽作为热源，换热温差大，换热器所需的面积小，占地较紧凑；但采用蒸汽作为热源时，需消耗一定量的蒸汽，并且随着使用蒸汽的压力提供，消耗的蒸汽的品质越高；采用烟气中的余热加热循环水，采用热水作为暖风器的热源时，具有较大的经济收益。
1.2利用余热回收加热凝结水利用烟气余热来加热凝结水，减少加热蒸汽的抽气量，从而提高燃煤锅炉的热效率。
目前利用余热回收加热凝结水较多采用的主要有两种方式：一种是直接将凝结水与烟气进行间接接触换热，此时余热利用设备的耐压等级要求较高，并且如果发生泄漏，容易污染凝结水的品质，但换热效率较高；另一种是采用中间媒介作为热传输的介质，通过水水换热器来加热凝结水，此时凝结水不会受到污染，但此时实际上增加了传热的热阻，导致换热效率的下降。
因此，目前两种方式均有较多的应用，根据不同的项目和因素进行选取不同的技术路线。
燃气锅炉尾部烟气余热回收冷凝型节能器的实验研究
余热利用在燃气锅炉中的应用分析
余热利用在燃气锅炉中的应用分析一、余热利用的基本原理余热利用是指在工业生产过程中，将工业排放废气中所含有的高温热能回收利用的技术。
在燃气锅炉中，燃烧燃气会产生大量的热能，而烟气中也会含有大量的热能被排放到大气中，造成了能源的浪费。
而利用余热技术，可以将这部分热能回收利用，从而提高燃气锅炉的能效。
余热利用的基本原理是将工业废气中的高温热能通过换热器等设备回收，用于加热水、蒸汽等介质，从而满足生产过程中的热能需求。
1. 烟气余热回收系统2. 烟气余热锅炉烟气余热锅炉是一种利用燃气锅炉排放的烟气中的余热进行加热的设备。
它通过将燃气锅炉排放的烟气中的热能回收利用，使得烟气中的高温热能可以用于加热水或蒸汽。
这种设备不仅可以提高燃气锅炉的能效，还可以减少环境污染，达到节能减排的目的。
3. 燃气锅炉余热利用在制药、化工等行业的应用1. 节能环保余热利用技术可以将工业废气中含有的高温热能回收利用，从而提高能效，减少能源浪费，达到节能减排的目的。
余热利用也可以减少燃气的消耗，降低生产成本，提高企业的竞争力。
2. 提高能效3. 降低生产成本4. 适用范围广余热利用技术适用范围广，可以广泛应用于燃气锅炉和工业生产中的各个领域。
无论是工业燃气锅炉，还是热水锅炉、蒸汽锅炉，都可以通过余热利用技术提高能效，降低生产成本。
随着能源紧缺问题的日益严重，余热利用技术在燃气锅炉中得到了广泛的推广和应用。
政府对于能源节约和环保的政策的不断加大力度，也为余热利用技术在燃气锅炉中的推广应用提供了有力的政策支持。
随着技术的不断进步和成本的不断降低，余热利用技术在燃气锅炉中的应用也变得更加成熟和可行。
燃气锅炉烟气余热冷凝回收研究与应用的开题报告
燃气锅炉烟气余热冷凝回收研究与应用的开题报告一、选题背景随着环境保护意识的不断提高和能源资源需求的不断增加，燃气锅炉烟气余热的回收利用越来越受到人们的关注。
目前，我国的燃气锅炉烟气余热利用率普遍很低，大量的热量被浪费掉，不仅造成能源的浪费，还可能对环境造成污染。
因此，研究燃气锅炉烟气余热的回收利用对于提高能源利用效率和保护环境具有重要意义。
现将对燃气锅炉烟气余热冷凝回收的研究和应用进行探讨。
二、研究意义燃气锅炉烟气余热回收利用，有助于提高能源利用效率、减少能源消耗和环境污染。
现代科技的创新，越来越强调节能降耗的理念，在燃气锅炉的生产应用中，提高热能转化效率将直接减少能源的消耗，提高生产效益的同时还可以降低对环境的污染。
三、研究内容1.燃气锅炉余热的回收利用技术介绍；2.余热冷凝技术及其原理；3.回收利用技术对能源利用效率的影响分析；4.余热冷凝设备的设计与制作；5.余热回收设备的试验和测试；6.应用案例分析；7.问题探讨和解决方案。
四、研究方法和步骤1.文献研究，查阅相关资料和文献；2.现场调查，了解燃气锅炉生产过程以及余热回收利用情况；3.实地观察，进行实验和测试；4.数据统计，对实验和测试数据进行统计和分析；5.撰写论文，总结并发表研究成果。
五、研究预期成果本研究将对燃气锅炉烟气余热的回收利用进行深入的研究，探索余热冷凝回收技术的应用效果及其对能源利用效率的影响。
通过对现有燃气锅炉生产过程中余热利用现状的调研与分析，提出合理的设计和制作余热冷凝设备的方案，以及对余热回收利用的案例分析，为类似项目的设计和实施提供参考。
六、论文结构安排第一章绪论1.1 研究背景及意义1.2 研究目的和内容1.3 研究方法和步骤1.4 论文结构第二章国内外燃气锅炉余热回收利用技术综述2.1 国内外燃气锅炉余热回收利用技术的研究现状2.2 燃气锅炉余热回收技术的分类和特点2.3 燃气锅炉冷凝余热回收技术及其优缺点第三章燃气锅炉余热冷凝回收技术及原理3.1 燃气锅炉余热冷凝回收技术的概述3.2 燃气锅炉余热冷凝回收技术的原理3.3 实现燃气锅炉冷凝余热回收的设备及其操作要点第四章燃气锅炉余热回收应用效果的分析4.1 燃气锅炉生产过程中余热回收的应用效果分析4.2 燃气锅炉冷凝余热回收对能源利用效率的影响分析4.3 余热利用过程中需要注意的问题和解决方案第五章实验和测试5.1 实验和测试的目的5.2 实验和测试的设备和方法5.3 实验和测试数据的分析第六章应用案例分析6.1 某燃气锅炉企业实施余热冷凝回收技术案例分析及效果评估 6.2 国外典型燃气锅炉企业余热回收技术应用案例分析第七章论文总结与展望7.1 研究成果总结7.2 研究成果存在的不足和问题7.3 展望今后的研究方向和重点参考文献。
燃气锅炉烟气余热深度回收技术及应用分析方案
燃气锅炉烟气余热深度回收技术及应用分析1、概述燃气锅炉作为主要的采暖设备,燃烧产生的烟气温度通常很高,这些烟气含有大量的显热和潜热,如果不经处理直接排放到大气中会造成能量浪费。
排烟温度越高,排烟热损失越大,一般排烟温度升高15~20 ℃,就会使排烟热损失增加1%,如果能将这部分热量回收利用起来,不仅节约能源,而且提高了锅炉热效率。
目前,烟气余热回收技术主要有两种:热泵式烟气余热回收技术和换热器式烟气余热回收技术。
热泵式烟气余热回收技术前期投资成本高,所需安装空间较大;换热器式烟气余热回收技术一般仅在锅炉尾部烟囱上加装烟气余热回收装置,但受被加热介质温度等方面的限制,处理后的低温烟气温度仍然较高,大部分水蒸气汽化潜热未被回收利用,造成能源浪费和环境污染。
由于天然气成分绝大部分为烃,燃气锅炉排烟中水蒸气的体积分数较高,烟气可利用的热能中,水蒸气的汽化潜热所占份额相当大,若将烟气冷却到露点温度以下,并深度回收利用天然气燃烧时产生的水蒸气凝结时放出的大量潜热,可进一步提升燃气锅炉热效率。
2、冷凝热回收计算锅炉烟气显热的回收量主要体现在锅炉排烟的温降幅度,而潜热回收量主要体现在烟气中水蒸气的凝结量,即当排烟温度低于露点温度,有水蒸气凝结时,烟气的放热量应用烟气的焓差表示。
不同地区燃气成分不同,不同锅炉燃烧工况不同,所以燃烧产物即烟气的成分和状态各不相同,特别是烟气中水蒸气含量各异,使得烟气热回收潜力存在差异。
选取过量空气系数α=1.1,相应露点温度为 58.15℃的工况进行相关参数的计算。
根据供热系统实际运行工况,相对于锅炉本体排烟温度(一级余热回收装置进口烟温)为 110 ℃时,不同排烟温度下显热回收量、潜热回收量、水蒸气冷凝率以及锅炉热效率增量的计算结果。
由计算结果可知,排烟温度越低,水蒸气冷凝率越高,潜热和显热回收量也相应越高。
当排烟温度低于 60 ℃(接近烟气露点温度)时,回收总热量及锅炉热效率的变化值迅速增大,这主要是由于排烟温度低于露点温度,烟气中水蒸气的汽化潜热得以回收;当排烟温度继续降至40℃时,水蒸气冷凝率65% ,每燃烧 1 m3 天然气所回收的显热为 1 090 kJ,潜热为2650 kJ,锅炉热效率可提高10.17% 。
燃气锅炉烟气余热回收利用技术分析
燃气锅炉烟气余热回收利用技术分析发表时间：2018-07-23T17:48:12.747Z 来源：《知识-力量》2018年8月上作者：李言[导读] 燃气锅炉排放出的烟气温度较高，设备温度损失较大，为了提升燃气热能利用率，热力公司需合理应用燃气锅炉烟气余热回收利用技术。
（西安市热力总公司，陕西省西安市 710016）摘要：燃气锅炉排放出的烟气温度较高，设备温度损失较大，为了提升燃气热能利用率，热力公司需合理应用燃气锅炉烟气余热回收利用技术。
现阶段，可采用的烟气余热回收利用技术有利用换热器回收烟气余热技术、利用热泵回收烟气余热技术两种，前者的技术装置有间接接触式余热回收换热器、直接接触式余热回收换热器两种，后者的技术装置有电压缩式热泵、吸收式热泵两种。
在实际应用过程中，根据烟气余热回收级数可分为单级余热回收供热型和双级余热回收供热型两种。
关键词：燃气锅炉；烟气余热；回收利用技术在环保型社会建设过程中，生态环保已成为各个行业发展的战略制高点，如何降低生产过程中污染物的排放量，实现对于生产资源的循环高效利用，是现阶段生产工艺优化的目标。
燃气锅炉是集中供热系统中的关键性设备，一般来说，设备运行时的排烟温度是比较高的，其中蒸汽型燃气锅炉的排烟温度可达200℃至250℃，热水型燃气锅炉的排烟温度可达115℃至180℃，在这一过程中，面临着较大的温度损失[1]。
为了减少燃气锅炉排烟造成的热量损失，热力公司一般会采用常规省煤器及空气预热器等烟气余热回收设备，不过这些设备仅能回收部分热量，燃气锅炉运行时的供热效率只能达到80%至90%，还有10%左右的天然气热值无法回收利用。
针对这一现状，人们加大了对于燃气锅炉烟气余热回收利用技术的研究，并将有效技术推广在工业实践中。
1. 燃气锅炉烟气余热回收利用技术1.1利用换热器回收烟气余热技术换热器是常见的燃气锅炉烟气余热回收利用设备，根据换热方式的不同，这一设备可分为两种类型：①间接接触式余热回收换热器。
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烟气节能器在燃气锅炉余热 回收中的应用
甘 肃 蓝科 石化 高新 装备 股份 有 限公 司 常春 梅 孙海 生
气 节 能器 服 役 环 境 较燃 煤 锅 炉 明 显 不 同 ． 天 然气 中含硫 为 百 万分 之 二 ．是 煤 中含 硫 的万
烟气 余热 回收装 置 ， 可 以 回收 烟气 余热 。
目前 冷凝 型燃 气 锅 炉 用 烟气 冷 凝换 热 器 （ 烟 气 节能 器 ） 效 率低 ， 结构 不 紧 凑 ， 需很 大 的 换热面积 ， 所 占体 积 很 庞 大 ， 空 间布 置 困难 ． 投入 成本 太 高 针对 上述 问题 ． 笔 者研 究 开发
了一种 全 焊接 波 纹板 式 高 效 紧凑 的烟气 节 能 器 通 过 对现 场 安装 的烟 气 节能 器 运 行状 况
分 之 一 ：天 然气 及 燃 烧产 物 不含 任 何 灰尘 及 颗粒 物 ． 对受 热 面无 磨 损 ： 天 然气 主要 由烷 烃
类构成 ． 燃 烧 产物 主要 为二 氧化 碳 和水 … 由
北京 天 蓝科 邦热 能技 术有 限公 司
刘亚 娜
【 摘 要 】 燃 气锅 炉排 放 的烟 气 为低 品位 余 热 ， 传 统 余 热 回收装 置 体积 大 ， 空 间布
置 困难 ． 且成 本 高 ． 经济性 差 。 为此 ， 本 文先介 绍烟 气 节能 器 最新 应 用情 况 ， 再 介 绍 一
基 础 上研 发 新型 防 腐镀膜 烟 气冷 凝 节 能器 的设 想 。可进 一 步拓 展 全 焊接 烟 气节 能 器
的应 用 。
【 关 键词 】 燃 气锅 炉 烟 气 节能 器
全焊接
波纹板 式
镀 膜
１ 引 言
调研 ．结 果 表 明此 烟 气节 能 器 不但 能 高效 回
传 统燃 煤 锅 炉 广 泛采 用 省煤 器 和 空气 预
收大 量 的烟 气余 热 ． 而且 设 备运 行稳 定 可 靠 ． 可为后 续 推广 提供 借鉴
２ 燃 气锅 炉 烟气 节 能器
热 器等 尾 部受 热 面 ． 为 避免 低 温 酸腐 蚀 ． 通 常
排 烟温度 在 １ ５ Ｏ ℃以上 ． 甚至 高达 ２ ０ ０ ℃。 燃 煤
锅 炉不 但 排烟 温 度 高 ．而 且燃 料 含 有 害杂 质 较多 ． 污染 环 境 ． 为改善空气质量 。 在 一 些 地
未 燃尽 的炭 黑 和酸 性气 体 ，因此 当水 和 烟气
直 接接 触后 会呈 一 定 的酸 性 ．造 成 出水 品质
缝 隙腐蚀 。波纹 板式 换 热器 相 比管 壳 式换 热
器更 加 紧凑 ，相 比板 翅 式换 热 器设 备更 加 稳
下 降不 能直接 使用 。间接 接触 式应 用较 广
２ ． １ 工 作原 理
种 新 开发 的 全焊接 波纹板 式 烟 气节 能 器余 热 回收装 置 ，通 过 对 实际 应 用的燃 气 锅 炉
用烟 气节 能 器进 行 调研 ， 发现 设 备 运行 可靠 ， 不但 能 完成 工 艺热 负荷 要 求 ， 还 能 吸 收
烟 气排 出的有 害气体 ． 净化 空 气。 最后 ， 提 出在 现有 的 全焊 接 波纹 板 式烟 气 节能 器的
于上 述条 件 ．燃气 锅 炉 烟气 余 热 回收 中即使
烟气 降至 露点 温 度 以下 ．也不 会 发 生 诸 如燃
煤 锅 炉 烟 气 余 热 回收 中 设 备 常 见 的 露 点 腐 蚀情 况 （ 目前 仍 是 较 难 解 决 的 问题 ） ， 这 使 烟
一
７—
区域供热
２ ０ １ ５ ． ２期
气 降至露点温度 ５ ６ ～ ６ ０ ℃以 下成 为 可 能 ＿ ２ ｌ
这 是燃 气 锅炉 烟气 节 能器 目前 应 用较 广 的 主
例 ，对 板翅 式 换热 器 在燃 油燃 气 锅炉 余 热 回
收 中的应 用开 展研 究 ， 效 果均 较好 然而 管壳 式换 热器 体 积大 、 笨重 ， 冷凝 水 附 于管 外壁 表 面 上大大 降 低传 热 系数 ，板 翅 式换 热 器气 侧
阻力 大 ， 长 时 间工作 翅 片易 松脱 ． 导致 接触 热
阻变 大 ， 并且 翅 片侧 易结 垢 ． 遇 酸 液 也 易 发 生
要 原 因 。烟气 节能 器 分直 接接 触 冷凝 式 和 间
接 接触冷 凝式 两种 。 直接 接触式 回收余 热时 ．
虽 然气 体燃 料燃 烧 后 不含 灰 ．但 仍存 在 部分
定 可靠 文献 ＿ ９ ＿ 提到热 管换 热器 尤其适 用 于 中
低 温 天然 气 的余 热 回收 ．然 而 热管 管壳 与 管
内工 质 的相容 性 问题 依 然制 约 热管 换热 器 的 发展 ． 如钢 一 水热 管 中存 在着 化 学反 应 和 电化
燃气 锅 炉余 热 回 收常见 流 程示 意 图 如 图
冷 凝式 换 热器 就 是增 设 在 天 然气 锅 炉 尾部 的
其 内含有 水 蒸气 约 １ ９ ％（ 体 积分 数 ） 。水蒸 气 是烟 气 热量 的主要 携 带 者 ．因此 为 了 回收烟
气 中水蒸 气 的潜热 ．必须 将 烟 气温 度 降低 到
水蒸 气露 点温 度 以下加 以 回收 燃 气锅 炉烟
区推广 天 然气 锅 炉成 为重 要 的措 施 之 一 与
以天 然 气 为燃 料 的锅 炉 ．排 烟 余 热包 括
烟气 显热 和烟 气 中水蒸 气 的汽化 潜 热 通常
排放 的烟气 具 有 相 当高 的温 度 （ １ ５ ０ ～ ２ ５ ０ ￣ Ｃ） ．
燃 煤锅 炉 不 同 ．燃气 锅 炉 排 烟气 露 点 温度 较 低． 受 传统 烟 气低 温 腐 蚀 观念 的影 响 。 目前 燃 气 锅炉 设 计 中通 常无 尾 部 受 热 面 ．排 烟温 度 较高 ． 热水 锅 炉一 般 在 １ ３ ０ ％以上 ． 蒸 汽 锅 炉 在２ ０ ０ ￣ Ｃ 以上 ．这 造 成 了 大量 的热 能 浪 费 ［ １ ３