A供应商产品包材价值提升改善案1
包材管理改善提案
包材管理改善提案
针对包材管理方面存在的问题和不足，我们提出以下改善提案：
1. 引入专业化物流配送公司：从物流、仓储、配送这一流程入手，引入专业的物流配送公司，通过对物流流程的优化，提高包材的准确
性和时效性。
2. 引入先进的管理软件：采用先进的物流管理软件（如WMS系统），提高仓库的管理效率，实现包材的及时跟踪和管理。
同时可以
进行数据统计和分析，为以后的管理提供依据。
3. 质量控制：对包材的质量进行严格监控，建立包材质量等级体系，对不同等级的包材进行分类、存储和使用，确保无损损坏和腐蚀。
4. 原材料库存控制：建立原材料库存量动态监控和控制制度，采
用先进的条码识别技术，实时监控原材料的库存量，及时补充和调配
原材料，确保每个工序都能得到足够的原材料。
5. 强化培训：加强对包材管理人员的培训，提高管理者的包材管
理意识和技能。
同时，建立包材使用记录，对人员进行考核和奖惩，
促进包材管理工作的规范化和标准化。
通过以上的改善提案，我们可以有效地提高包材管理水平，减少
产品损耗，降低包材成本，优化生产效率。
同时，这些措施也能为企
业提升品牌形象和市场竞争力打下坚实基础。
产品品质改善提案表(供应商专用)
供应商填写部分
提案人
公司Hale Waihona Puke 称所属部门联系方式
合作人员
提案时间
提案名称
提案内容
现状调查
（具体阐明提案所要反映的问题，一般需要提供所阐述的对象、地点、事情或问题点等内容，如具体时间点）
改善措施
（围绕提案问题,思考如何改善现状，要求有改进的具体办法、方法、程序及步骤等，可附附件，结合图文说明（注意：只是提出问题,没有改善措施不属于提案））
可行性分析及效果预估
（对该提案进行目标可行性分析，说明该提案经采纳后可能获致的成效，包括提高效率、简化作业，增加销售，创造利润或节省开支等的效益）
建议实施部门
□供应商
□日立扶梯
□质量
□制造
□生产技术
□生产管理/物流
□技术/开发
□其他:
质量负责人确认：
签名（盖章）：日期：
日立扶梯填写部分
QA初步确认
□有效□无效签名：日期：
实施部门领导意见
签名：日期：
实施计划
负责人签名：日期：
关于包材质量改进的方案
关于包材质量改进的方案（草案）一、目前存在的质量问题：1、吸塑与样板不符，空位精度不够；2、玻璃瓶厚薄不均，瓶口配合度过大，易产生滑牙现象；3、纸盒批与批之间色差明显；4、印刷外观质量较差；5、丝印不良；6、软管长度偏差过大。
二、改进的方案1、制定科学合理的标准。
标准是判定质量的依据，必须建立科学的标准，标准作为要求供应商和检查供应商产品的依据。
在和供应商签定采购合同时就应将标准作为采购的技术文件，在此文件中不断规定了产品验收的质量技术标准，也规定了产品判收、退货，还有包装等相关条件。
对如印刷品还要签定上下限度版。
此标准同时也是作为给我们给客户采购包材的技术标准，并将此标准给客户进行确认。
2、从开发质量开始控制，建立科学的评价方法在所有开发阶段品管部就要开始跟进测试，从毛坯样开始测试判定模具的精度，从打样开始测试来判定大货供货的质量水平，通过一系列的模拟强化测试对一些可能发生的潜在质量问题进行评估，这些测试试验有耐腐蚀性试验、抗压力试验、附着力试验、耐黄变试验、配套性试验、跌落试验、光照试验，还有一些规格方面的检测，全面的评估试样的质量状况，通过对毛坯样、打样进行测试尽早发现一些可能存在的质量问题反馈给供应商进行改进，将问题在大样生产前进行改进，以免带到大货来货时才发现。
3、对供应商进行考核，建立合格供应商制度公司要与重要的供应商建立长期的战略伙伴关系，不能频繁的更换供应商，同时也要做好供应的储备制度，每种类型的包材必须至少有二到三家供应商，绝不能只有一家没有选择。
采购部要对供应商进行ABC分类，要联合品管对AB 类供应商进行考核，每年至少要考核一次。
对不合格的供应商要进行淘汰，采购部主要对供应商的交期、价格、服务、交货准时率进行考核，品管部主要对供应商的质量保证体系、交货的质量水平进行考核。
并建立合格供应商制度，所有包材采购只能在合格供应商名单里选用，如果所选供应商不在合格供应商名单中，必须报总经理批准后，并紧急通知品管部进行考核后实施。
产品质量改进方案报告提升产品质量的策略
产品质量改进方案报告提升产品质量的策略产品质量改进方案报告提升产品质量的策略一、引言在竞争激烈的市场环境下，产品质量是企业保持竞争力和提升市场份额的重要因素。
为了进一步提升产品质量，本报告将展示一些可以采取的策略和方案。
二、加强质量管理1. 优化供应链管理：与供应商建立长期合作关系，确保供应链的稳定性和可靠性。
同时，定期进行供应商评估，对不符合质量标准的供应商及时淘汰或督促改进。
2. 建立完善的质量管理体系：制定质量管理手册和操作规程，确保每个质量环节的流程和标准得到严格遵守。
并且，定期组织内部质量培训，加强员工的质量意识和技能。
三、提升生产技术1. 引入先进的生产设备：更新老旧设备，引进先进的生产工艺和自动化设备，提高生产效率和产品的一致性。
2. 优化生产流程：对于存在瑕疵的环节，进行流程改进和优化，减少不良品率和生产成本。
3. 实施精益生产：通过精益生产方法论，从生产过程中挖掘潜在问题，降低浪费和缺陷，提高产品质量。
四、加强质量控制1. 强化原材料检测：严格把关原材料的质量，确保只使用符合标准的原材料，从根源上控制产品质量。
2. 实施全面检测制度：建立全面的成品检测机制，对每批产品进行全面检验，确保产品符合质量标准。
并且，及时记录和分析检测数据，为质量问题的处理提供依据。
3. 建立投诉处理机制：建立完善的投诉处理流程，对接收到的投诉进行及时跟踪和处理，分析投诉背后的问题，并采取相应的纠正措施。
五、加强质量意识和团队合作1. 提高员工质量意识：通过员工培训和教育活动，加强员工对产品质量的认知和重视，充分激发员工的责任心和主动性。
2. 加强团队合作：建立跨部门的质量改进团队，通过定期会议和讨论，集思广益，解决质量问题，不断提升产品质量和制度建设。
六、打造品牌形象1. 优化包装设计：通过改进产品的外观设计和包装材料，提升产品的质感和档次感，增加产品的附加值和吸引力。
2. 加强售后服务：建立健全的售后服务体系，及时响应客户的需求和问题，解决用户在使用中遇到的质量问题，提升用户对产品的满意度和信任度。
产品质量改进方案(工作汇报模板)
产品质量改进方案（工作汇报模板）一、背景和目标产品质量是企业发展的关键因素之一，也是顾客选择购买产品的重要依据。
为了提升产品质量，我们制定了以下改进方案，旨在解决目前产品出现的质量问题，并提升顾客满意度。
二、问题分析1.问题一：产品存在性能不稳定的情况，影响用户体验。
2.问题二：产品在使用过程中易发生故障，导致用户投诉增多。
3.问题三：产品外观质量不达标，影响产品形象。
三、改进方案1.技术改进：（1）加强产品测试：对产品进行严格的测试，确保产品性能稳定。
（2）优化产品结构：改进产品结构设计，加强各组件之间的连接，提升产品的稳定性和耐用性。
（3）加强原材料采购和质量管理：选用高质量的原材料，建立完善的质量管理体系，确保原材料质量符合要求。
2.生产管理改进：（1）严格执行标准操作规程：制定并执行标准化的生产流程，确保每一道工序都符合要求。
（2）加强员工培训和管理：提升员工专业技能和质量意识，加强对员工的培训和管理，确保产品质量可控。
（3）加强设备维护和管理：建立完善的设备管理制度，定期维护和检修设备，保证设备的正常运转。
3.用户反馈与追踪：（1）建立用户反馈渠道：建立用户反馈平台，及时收集用户的意见和建议，了解产品问题。
（2）定期召开用户满意度调研会议：对用户的满意度进行调研，了解用户对产品的评价和需求，为产品改进提供参考。
（3）建立质量追踪机制：对产品质量进行追踪和监控，及时发现存在的问题，并采取相应的改进措施。
四、实施计划1.确定责任人：指定专人负责产品质量改进项目的实施和推进。
2.制定详细计划：制定改进方案的具体实施计划，明确各项任务的时间节点和工作内容。
3.分配资源：合理配置项目所需的人力、物力和财力资源。
4.实施改进方案：按照计划，有序地推进各项改进措施的实施。
5.监控和评估：建立监控指标体系，对改进方案的实施效果进行评估。
五、预期效果通过以上的改进方案，我们期望达到以下预期效果：1.产品性能稳定，用户体验得到提升。
改善产品包装的方案报告
改善产品包装的方案报告报告目的：本报告旨在提出一套改善产品包装的方案，以提高产品包装的吸引力和功能性，以满足消费者的需求。
一、背景在当今竞争激烈的市场中，产品包装在吸引消费者、传递品牌形象和提供产品信息方面起着至关重要的作用。
然而，许多产品包装缺乏创新和个性化，无法与消费者产生情感共鸣和价值连接。
因此，我们需要改进产品包装，以创造更好的消费者体验并提高产品竞争力。
二、现状分析1. 包装外观设计：目前，我们的产品包装外观设计相对传统，缺乏鲜明的个性特征。
与竞争对手相比，我们的包装缺乏差异化。
2. 包装材料与环境保护：目前，我们使用的包装材料对环境造成了一定程度的影响，不符合可持续发展的要求。
3. 包装信息传递：产品包装上的信息传递方式较为简单，没有充分利用包装上的面积进行有效的传达。
这导致消费者对产品的理解和认可程度有限。
三、改善方案基于对现状的分析，我们提出以下改善产品包装的方案：1. 创新外观设计：通过与顶尖设计师合作，我们将重新设计产品包装的外观。
目标是打造独特、美观的包装，以便吸引消费者的注意并增强品牌形象。
通过使用不同的形状、颜色和材料，我们将为产品赋予个性，并与竞争对手区别开来。
2. 环境友好材料：我们将转向使用可持续发展的包装材料，例如可降解材料和可回收材料，以减少对环境的负面影响。
3. 强化信息传递：在包装上增加更多的信息传递元素，例如产品的特点、使用方法、原料来源等。
通过突出产品亮点，并提供清晰、易于理解的信息，我们可以帮助消费者更好地认识和选择产品。
四、实施计划为了确保改善方案的顺利实施，我们将按以下计划推进：1. 设计阶段：与设计师合作，进行产品包装的创新设计。
设计过程中，重点关注产品的特点和品牌形象，并确保新设计与市场需求相吻合。
2. 材料选择：与供应商合作，寻找环境友好的包装材料。
考虑到产品的特点和包装的保护功能，选择适合的材料，并确保其质量和可持续性。
3. 系统更新：对生产系统进行更新和改造，以适应新设计和材料的使用。
产品品质改善方案范文(优选1)(两篇)
引言概述：产品品质一直是企业发展的核心竞争力，通过不断改善产品品质，可以提高用户体验，增加市场竞争力。
本文将探讨产品品质改善方案的各个方面，为企业提供专业的指导和建议。
正文内容：一、明确品质的内涵1.1品质的定义及重要性1.2品质的衡量指标1.3品质改善的价值和意义1.4建立品质管理团队的必要性二、产品设计与研发2.1用户需求的分析和把握2.2优化设计流程，提升产品设计质量2.3引入新技术和材料，提高产品技术含量2.4加强市场研究，提前预测市场需求变化2.5创新研发机制，激发研发团队的创新潜能三、供应链管理3.1建立供应链合作伙伴关系3.2优化供应链管理流程，提高供应链效率3.3选择合适的供应商，确保原材料的品质可控3.4加强对供应商的质量管理，保证产品质量的稳定性3.5建立供应链信息共享平台，实现供应链的协同管理四、生产过程管控4.1建立质量管理体系，确保生产过程的质量可控4.2加强生产设备的维护和更新，提高生产效率和产品质量4.3制定生产工艺规范，降低生产环节的品质损失4.4建立生产过程的监控体系，实时监测生产环境和产品品质4.5加强员工培训，提高员工的技术水平和质量意识五、售后服务与品质反馈5.1建立完善的售后服务体系，提升用户满意度5.2及时响应用户反馈，解决产品质量问题5.3建立品质反馈机制，分析问题原因并及时改进5.4通过用户体验调研，改进产品设计和功能5.5加强品质宣传，提高产品品牌形象和市场竞争力总结：本文从明确品质内涵、产品设计与研发、供应链管理、生产过程管控、售后服务与品质反馈五个大点阐述了产品品质改善方案的具体内容。
企业在改善产品品质过程中，应注重品质的全面性和持续性，通过建立完善的品质管理体系，引入创新的设计和技术，加强供应链和生产过程的管控，及时响应用户反馈，不断优化和提升产品品质。
只有不断改善产品品质，企业才能在激烈的市场竞争中脱颖而出，持续保持竞争优势。
引言概述：产品品质是企业持续发展和竞争力的重要因素之一。
产品品质改善方案
产品品质改善方案
随着市场竞争的加剧和消费者对产品品质的要求越来越高，产品品质的改善成为各企业关注的重点。
为此，我们制定了以下产品品质改善方案：
1. 加强原材料质量管理。
原材料是产品质量的基础，我们将建立完善的原材料采购、检验和存储制度，确保原材料符合质量标准。
2. 提高生产工艺水平。
生产工艺是影响产品品质的重要因素，我们将加强对生产工艺的优化和改进，提高生产效率和产品质量。
3. 加强质量管理体系建设。
建立全面的质量管理体系，建立完善的质量检验和追溯机制，及时发现和解决质量问题。
4. 加强员工培训和管理。
员工是产品质量的关键因素，我们将加强员工培训和管理，提高员工技能水平和责任心，确保产品质量。
5. 建立客户投诉处理机制。
客户投诉是产品质量管理的重要环节，我们将建立完善的客户投诉处理机制，及时解决客户反映的问题，提高客户满意度。
通过以上措施的实施，我们相信我们能够不断提高产品品质，满足消费者日益增长的需求，使企业持续健康发展。
- 1 -。
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實習單位 ﹕PCEBG-EPBG-EPDIII
輔 導 員 ﹕舒志華 報 告 人 : 劉麗 報告日期 : 2013年8月27日
2013/8/27
報告大綱
1背 景 介 紹 1問 題 描 述
1原 因 分 析 1改 善 歷 程 1績 效 評
估
1技 朮 匯 總 1改 善 心
得
背景介紹
1.270
4.823 13.67
1.4 0.082 0.488 1.4 0.082 0.170
Thinking……
原因分析—頭腦風暴法
拆開 做隔 板用
改雙瓦楞 為單瓦楞
原因分析---矛盾產生
循環使用
節降 約低 材成 料本
矛盾
Label 質 量
利用TRIZ解決上述矛盾
原因分析---創新法則類比
方案1: Carton上面 貼水紙覆蓋舊 Label
刀卡
泡棉 PE袋 封箱膠紙
0
0 0 0
0
0 0 0
\
1 0 0
1
\ 0 0
1
1 \ 1
1
1 1 \
3
3 1 1
原因分析—VE
價值評估
功能 分數
評價者 1 5 2 3 4 5 5 5
名稱
外箱
封箱釘
刀卡
4
3
4 4 4
2 3 3
5 外箱與刀卡的 功能系數過 5 25 5 0.294 低﹐如何提高 4 20 4 0.235 其功能價值? 3 14 2.8 0.165
MP板入機箱 Output-Storage
問題描述---A供應商紙箱用量統計
用量(PCS)
7500 7100 6700 6300 5900 5500 三月 四月 五月 六月 七月 6412 用量
1 93 1 79 ,2 7 8
,1 3 4
金額 1 97 ,0 4
金額(¥)
8 1 90 , 5 1 1
向富士康IE engineer 致敬!
技朮匯總
價值工程 頭腦風暴法 TRIZ
AHP
改善心得
※ 思維的轉變是問題得以解決的關鍵﹗
※ 環境是最大的資源﹐生態是永久的 財富﹗
联 系 方 式
聯繫人：劉麗
學 單 校：華東交通大學 位：PCEBG-EPDIII
分
機：63239
謝 謝!!!
1.000
0.111 0.143 0.143 1.000
ห้องสมุดไป่ตู้
0.3851
0.0428 0.0550 0.0550 0.0385
原因分析---方案選優
通過以下公式﹕
BW=λmax W CI=(λmax-n)/(n-1)
CR=CI/RI 算得﹕λmax=6.4902
通過一致 性檢驗
CI=0.09801 查表得﹕ RI=1.24 CR=0.0790<0.1
總 分
平 均
功能 係數(F)
現實 成本 (RMB) 17.8
成本係 數(C) 0.637
價值 係數 V=F/C 0.462
0.200
6.2
0.007 33. 57
0.222 0.743
泡棉
PE袋 封箱 膠紙
3
1 1
3 2 2
2 1 2 1 2 1
2
1 2
12
7 7
2.4 0.141
3.1
0.111
0.017 0.006
環境惡化 白色污染
美好的21世紀﹐人類的生存環境正在遭受著前 所未有的威脅與挑戰﹐拯救地球﹐保護環境是我們 每個人議不容辭的責任和義務。 目前﹐EPDIII事業處A供應商產品包材質量好﹐ 用量大﹐且包材的制造和回收過程嚴重污染環境﹐ 提升包材使用價值﹐迫在眉捷。
背景介紹--- EPD3主要產品介紹
形狀
欲改善的 參數 惡化的參數
23.物質的 損失
適用什么原 則?
在40個基本原 則中求解
3.局部質量﹔ 5.合并﹔ 29.氣體力學和 水力學﹔ 35.改善參數﹔
Carton的
形狀
原因分析---方案選優
構建層次模型進行方案選優
目 標 層 准 則 層
提升價值﹐節能環保(A)
品質(B) 時間(B) 復雜度(B) 環保(B) 耗費人力(B) 成本(B)
手動叉車 卡車 150公里
﹕-10度至50度
改善歷程—標准化
拆包裝
深圳
己作成 SOP
整套回收
叉車搬運入倉庫
東莞
供應商回收
改善效果
改善前﹕使用1次﹐淨收益 ¥161,928/Year. 改善后﹕使用10次﹐淨收益 ¥603,533/Year. ¥
700,000 500,000 300,000 100,000 改善前 改善后 ￥161, 928.00 ￥603, 每年CD ¥441,605﹗ 533.00
創新 法則3
探尋新的 可行方案
方案2: 改Carton 為塑膠箱 方案3: 改普通 Label 為可移除 Label
原因分析---技朮矛盾分析
方案 方法 沖突 循環使用 對應參數 參數23 參數12 最優解3 查表 求解 參數內容 物質的損失
Carton外貼 Label不可移除 使用矛盾矩陣
Carton的
方 案 層
方案1: Carton 外面貼水 紙覆蓋 舊Label
方案2: 改 Carton 為塑膠 箱
方案3: 改普通 Label 為可移除 Label
原因分析---方案選優
根據比較表確定出A-B判斷矩陣﹕
A B1 B1
1.000
B2
1.000
B3
3.000
B4
5.000
B5
5.000
B6
0.200
200,000 190,000 180,000
1 83
,1 8 1
如此高的包 材成本怎樣 降低? 7048 6908
6552
170,000 6814 160,000 150,000 140,000
原因分析—(0-1)法
利用價值工程對Carton進行功能評價
名稱 外箱 封箱釘 外箱 \ 0 封箱釘 1 \ 刀卡 1 1 泡棉 1 1 PE袋 1 1 封箱膠紙 1 1 功能分數 5 4
W
0.0770
B2
B3 B4 B5 B6
1.000
0.333 0.200 0.200 5.000
1.000
0.333 0.143 0.111 1.000
3.000
1.000 0.333 7.000 9.000
7.000
3.000 1.000 0.143 7.000
9.000
0.143 7.000 1.000 7.000
Storage用途
政府 證券
航空
教育
銀行
醫療
Storage 電信 運輸 互聯網
其他
軍事
問題描述---組裝流程介紹
Assembly VI/PSU check
Pre-CIT
CIT
Final inspection
電源入 機箱
組裝電源 時產生大 量的 Carton.
Input-機箱
裝 配 流 程
LCC主板 入機箱
…
… 1 3 5
耗費人力
3 0.2 1 0.14 7 1 0.100 0.187 0.713 綜合分值 0.1789 0.2716
水平 分值 綜合分值
准則 方案一 方案二
…
選擇方案三
… … … 耗費人力 0.1000 0.1866
方案三
0.2828
0.6639
…
0.7134
0.5494
改善歷程---方案施實
回收單價: ¥8.0/PC
水平展開
同理可以推廣到下面二種包裝材料
每年CD ¥290,248
Pallet
名稱 Pallet 月用量 (PCS) 281 回收 單價 ¥38.08
PE bag
PE bag 16,867 ¥0.943
績效匯總
三種包材年累積效益﹕
A供應商
每年CD ¥731,853
普通Label改為可移除Label
改善前
改善后
改善歷程---Carton壽命測試
名 稱 平均壓力 濕度 條 件 12.8kg 50%+/-10%
溫度 失效標准 堆疊高度
搬運方式 運輸方式 運輸距離
循環使用 參照<<EPD3-包裝作業規范>> 文件編號﹕ 10次 CM-*O26-0283
約2,000mm
原因分析---方案選優
水平分值 准則 成本 比較 矩陣
1 0.14 0.2 7 1 3 5 0.3 1 0.074 0.643 0.283 成本 0.0738 0.6434 污染 0.1353 0.2008
污染
1 0.33 0.33 3 1 0.11 3 9 1 0.135 0.201 0.664