汽车线束基本常识
第1单元 线束基本知识汽车

1.1 线束基本概念及作用
• 4.我国汽车线束相关标准目录
• GB/T5054 道路车辆 多芯连接电缆 • QC/T220 汽车用易熔线技术条件 • QC/T413 汽车电气设备基本技术条件 • QC/T417 车用线束插接器 • QC/T420 汽车用熔断器 • QC/T 695 汽车通用继电器 • QC/T 706 机动车用硅雪崩整流二极管技术条件 • QC/T 707 车用中央电气接线盒技术条件 • QC/T 730 汽车用薄壁绝缘低压电线 • QC/T 29009 汽车用电线接头 • QC/T 29010 汽车用低压电线接头型式、尺寸和技术要求 • QC/T 29106 汽车线束技术条件 • …….
QVR、QFR和QVR-105电线结构
导体标称截面 mm2
10 16 25 35 50 70 95 120
根数/单根 标称直径mm
84/0.40 126/0.40 196/0.40 276/0.40
绝缘标称厚 平均外径上
度mm
限mm
1.0
6.7
1.0
8.5
1.3
10.6
1.3
11.8
20℃时的导体电阻 不大于Ω/km
线束常用原材料
1.2 基本知识
1.2 线束常用原材料基本知识
• 汽车线束原材料包括构成线束的主材和辅材
• 主材包括:电线、端子、护套,保险盒
• 辅材包括:橡胶件、防水栓、胶带、PVC管、波纹管、 工业塑料布、保险片、继电器、扎带、卡扣、支架、二 极管等
1.2 线束常用原材料基本知识
• 1.电线基本知识 • 汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、
汽车电线束设计与工艺
清华大学出版社
线束简介介绍

线束需要具备耐磨损、耐腐蚀、抗干扰等特性, 以确保在恶劣的工作环境下都能保持稳定的性能
。
家电领域
01 在家电领域,线束是各种电器设备的核心组件之 一。
02 家用电器需要使用不同规格的线束来满足不同的 电能传输和信号传输需求。
02 线束需要具备防火、耐高温、抗干扰等特性,以 确保在家用电器使用过程中的安全性和稳定性。
材料选择
导体材料
根据传输电流的规格 和要求,选择合适的 导体材料,如铜或铝 。
绝缘层材料
根据使用环境和性能 要求,选择合适的绝 缘层材料,如聚氯乙 烯(PVC)、橡胶或 热缩管等。
端子材料
端子材料需具备较高 的导电性和耐腐蚀性 ,如铜、不锈钢等。
护套材料
护套材料需具备耐磨 、耐腐蚀、阻燃等特 点,如热缩管、胶带 等。
装配及检测
装配
将导体、绝缘层、护套和连接件 等组装在一起,形成完整的线束
。
检测
对线束进行电气性能和机械性能的 检测,确保其符合质量和安全标准 。
检验
对线束进行外观检查和尺寸测量, 确保其符合设计要求和客户要求。
04
线束的性能指标
线束的性能指标
• 线束是汽车中用于传输电能和信号的组件,它由多根导线和塑料包裹组成,具有多种性能指 标,如导电性能、绝缘性能、耐高温性能、抗老化和耐腐蚀性能等。
品牌和价格比较
品牌选择
线束品牌众多,不同品牌的产品质量和性能存在 差异。在选择时需考虑品牌知名度、产品质量和 售后服务等因素。
价格比较
不同品牌和规格的线束价格存在差异。在购买时 需根据实际需求和预算进行比较选择,以确保性 价比最优。
线束的未来发展趋势和研究
06
方向
线束基本知识

精选课件
29
✓ 回路号:图纸上的电线编号。
✓材
质:作业上用的电线材质 AVSS。
✓颜
色:作业上用的电线颜色 G。
✓规
格:作业上用的电线规格 0.5SQ。
✓长
度:作业上用的电线长度 1265MM。
✓ 脱皮长度:所压着端子两端的脱皮长度。
✓端
子:压着所用的端子种类。
✓ 压着高度:端子前起脚的压着高度。
AEX---AUTOMOBILE LOW VOLTAGE-POLYETHYLENE CROSSLINKED 主要构造及功 能:铜芯是退火软铜, 绝缘材料采用交联聚乙烯耐温材料,耐油性,耐腐蚀性, 耐磨擦性同时具有卓越的耐高低温性能。
AESSXF---AUTOMOBILE LOW VOLTGE-POLYETHYLENE SUPER-SLIMCROSSLINKED-SOFT铜芯是退火软铜,绝缘层为薄壁铰链聚乙烯耐温材料,具 有耐高低温性能,芯线为细线软结构。
支 线: 是Wire Harness的末端部位,最末端没有整理的部分 合起来,扎成多捆的电线。
分支点:线束中主线与主线或主线与支线中心线的交点
接 点:电线与电线的连接点(即:线扣)
插件和端子:线束的基本组成单元
精选课件
24
例1) 一般 Wire Harness
支线
插件、端子
支线
分支点
例2) 安装BOX类
52
2.00
52
0.30
28
2.50
58
AVS S FT
0.50 0.85
32 36
0.30
28
0.50
32
1.25
42
0.75
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汽车线束设计基础知识

汽车线束设计基础知识汽车线束是指连接汽车电气设备的一组电线和连接器的集合,它在汽车电气系统中起着重要的作用。
汽车线束的设计需要掌握一些基础知识,下面将介绍一些汽车线束设计的基础知识。
首先,汽车线束的设计需要了解汽车电气系统的基本结构和原理。
汽车电气系统主要包括动力系统、故障诊断系统、车身电器系统、车载娱乐系统等。
了解这些系统的基本结构和工作原理,对于正确设计线束具有重要意义。
其次,汽车线束的设计需要考虑线束的布线和布局。
布线是指将电线从一个设备传输到另一个设备的过程,而布局则是指放置电线的位置和方式。
布线和布局的设计需要考虑到电线长度、走向以及与其他零部件的相互作用等因素。
同时,还需要考虑线束的防护性能,以保护电线免受环境因素(如水、油、高温等)的影响。
另外,汽车线束的设计需要了解电线的选择和选型。
电线的选择需要考虑到电流负载、工作环境、耐磨性、耐温性等因素。
不同的电线材质和规格适用于不同的工作条件和要求,因此需要根据具体的需求来选择电线。
此外,汽车线束的设计还需要考虑到连接器的选用。
连接器是将电线连接到汽车电气设备上的关键部件,其质量和性能直接影响整个线束的可靠性。
因此,在设计线束时,需要选择适合的连接器,并合理布置连接器的位置和布线方式。
最后,汽车线束的设计需要考虑到线束的维护和维修问题。
汽车线束经常需要维护和维修,因此在设计时需要考虑到线束的易于拆卸和组装的设计。
此外,还需要考虑到线束的易于检修和更换零部件的需求。
综上所述,汽车线束的设计需要掌握汽车电气系统的基本结构和原理,了解线束的布线和布局原则,选择适合的电线和连接器,并考虑到线束的维护和维修问题。
通过合理的设计,可以确保汽车线束具有良好的性能和可靠性,提高汽车电气系统的工作效率和安全性。
汽车线束基本知识

QIAOYUN ELECTRONICS德标汽车线国标汽车线美标汽车线QIAOYUN ELECTRONICS、镀锡端子D、镀镍端子QIAOYUN ELECTRONICSE、钝化端子、素材端子4、护套材质(塑料件)QIAOYUN ELECTRONICS1,线束包扎设计2、包扎用原材料性能分析3、外装缠胶布4、密缠胶布19×20 的规格胶布⑵、基准(图面指示)½⑶、方法:不要拉长胶布缠在电线上、即使弯曲成直角(缠胶布处),也看不到里面的电线。
、胶布缠绕部不要拧曲、端末剥离。
QIAOYUN ELECTRONICS5、分支缠胶布不要拉长胶布,认真缠到电线上。
⑷、外观分支部胶布缠绕部不要有拧曲、末端剥离等,缠胶布后要看不到电线。
QIAOYUN6、疏缠胶布50mm以下短的部位或电线根数5根以下时胶布与胶布间的重叠量小于1/2以下,则视为疏缠。
⑶、缠绕方法、疏缠胶布后,不要有胶布拧曲、末端剥落。
、不要有电线突起,影响产品的外观。
(电线突出3mm以内的为合格)5、多线压接部缠胶布⑴、缠法为半缠绕(重叠一圈半以上)A尺寸10mm以上,缠绕⑵、为了防止胶布翻起等,要在胶布缠绕结束部分认真压好。
不同截面时压接叶片需封闭且压允许存在少量空隙线芯和绝缘层须可见线芯压接须封闭压接棱角须对称二,完成压接的端子三,压接检验F-Crimp overlap-crimp 好GOOD导线截面太大conductor cross section too big压接高度太crimp height too low压接高度太crimp height too high torn / 裂痕叠压接too high/ 太高too low/ 太低too high / 太高too low / 太低不好BAD44QIAOYUN ELECTRONICS1, 电线束尺寸应符合下列要求:3,接点应符合下列要求采用无焊料焊接方法时撕裂力应不小于下表的规定。
线束基础知识培训

国标(JB/T 8139-1999 ),QVR 日标(JASO D611 ),AVS 德标( DIN 72551-1996 ),FLRY 美标( SAE J1128-2000 ),TXL
单线 双绞线 屏蔽线 同轴线 编织线 高压线
14
线束制造的核心质量
电线裁断剥皮
切口毛躁
绝缘损伤
导体切伤
绝缘残留
15
线束制造的核心质量
电线裁断剥皮 电线裁断剥皮时允许的断线数量:≤0.5²时为导体根数*0.05;≥0.75²时为
导体根数*0.08;大于25²时不允许超过30根 如德标FLRY-A电线,0.5²的结构是19根导体,按照上面的要求计算如
线束的质量不仅需要使 用优质的原材料,还需 要可靠的工艺来保证加 工后的线束在可靠性和 耐久性两方面均能满足 实际使用的需求
线束在使用过程中的失 效大都是使用了劣质的 原材料和不严谨的加工 工艺而造成的
而线束的核心工艺就是 隐蔽性很高的端子与电 线之间的压接,也是线 束厂和使用者最容易忽 视的关键点
包脚不允许触底
包脚不允单边过度卷 曲
不允许内部断裂
毛刺不允许超出底边
19
7
防水连接器
母插座锁片 母端子防水 母端子
母端子插座
母插座密封圈 母端子锁片
公端子防水 公端子
公端子插座
公端子锁片
8
非防水连接器
母插座锁片 母端子
母端子插座 母端子锁片
公端子
公端子插座 公端子锁片
9
保险盒
保险丝拨片器 慢熔保险丝
快熔保险丝
继电器 保险盒本体
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汽车线束知识点

汽车线束知识点随着汽车科技的不断发展,汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通工具。
而汽车的线束是汽车电子系统中一个重要的组成部分,它是各种电子模块间传递电信号的必要桥梁,是汽车电子系统中一个不可或缺的部分。
本文将为您详细介绍汽车线束的相关知识点。
一、什么是汽车线束?汽车线束是指汽车电子系统中各种电子元器件之间连接的电线的整合,它负责传递电子信号和供电。
通常由计算机辅助设计(CAD)确定的一组电缆和光纤组成。
线束包含电线、保护套、插头、接头、接口和卡扣等组成部分。
二、汽车线束的种类1.能量传输线束能量传输线束主要负责传送电流,其内部线材采用特殊材料,具有高耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗氧化和抗老化能力,控制系统和马达系统常用这种线束。
2.信号传输线束信号传输线束主要负责传递信号,其生产制作难度较高,线材采用方便保护外皮的特殊材质,常使用于汽车电子产品中。
3.静电线束静电线束主要是用于静电分散,避免静电的干扰,这种线束一般在汽车仪表板,甚至车身内都有。
三、汽车线束的结构汽车线束由主线束、副线束和分支线束等多个部分组成。
其中主线束通常沿着车辆的中央走向布置,由车辆前端直接连入整个电气系统。
副线束是主线束的支线,由主线束出发,向车辆各个设备传递信号。
分支线束是副线束的支线,向细微的设备和传感器分配电力和信号。
四、汽车线束的生产工艺汽车线束的生产工艺分为以下几个步骤:1.设计阶段。
设计师根据汽车需求进行计算机辅助设计。
2.材料采购。
材料主要包括电线、保护套、插头和卡扣等。
3.线束绕制。
根据所需尺寸,线材进行编织、电子元器件的装饰和固定工作。
4.进行电学和机械测试。
在生产过程中,对电线的电学性质进行测试,以确保正常运行。
5.加工组装。
将电线固定在车身上。
6.测试阶段。
对线路进行全方位测试世界汽车工业的飞速发展,使得汽车线束成为了汽车电子控制系统中一个必不可少的配件。
现如今的汽车线束不仅要能够传输信号,还要具备保护电缆,增加美观,提高耐用性的特点,这使得汽车线束的生产变得更加复杂,也更加精密。
第1单元 线束基本知识汽车

1.2 线束常用原材料基本知识
• 2.电线线种 • 由于汽车越发多样化,所使用电线的机能也变得多样化. • 根据汽车的机能,所使用的电线也分为 • “耐热性”、“耐久性”、“耐油性”、“轻量化”、
“抗干扰性”、“低成本”等种类.
1.2 线束常用原材料基本知识
国标公路车辆用低压电缆(QVR、QVR-105、QVVR、QFR).
• 中国较低的劳动力成本和较为完善的投资环境,吸引着 全球汽车线束生产企业纷纷来华投资,这使得中国很快 就成为全球重要的汽车线束生产基地。目前,韩国绝大 多数的汽车线束由中国加工生产,日本紧随其后。很多 企业如德尔福、莱尼已经开始把中国作为亚太地区的生 产基地、研发中心和服务中心.
1.1 线束基本概念及作用
2
S 大于DIN ISO 6722 T3 对于普通电缆规定的绝缘厚度
3
U
超薄型绝缘厚度
1.2 线束常用原材料基本知识
• 德标单芯无屏蔽薄壁PVC绝缘低压电缆 • (FLRY-A、FLRY-B、FLR2X-B)
• (4)绝缘和护套材料标志
序号
表示方法
含义
1
Y
PVC(聚氯乙烯)
2
YW
耐热PVC(105℃)
方毫米电线
• 对于一般汽车而言,关键要看负载的最大电流值,例如 蓄电池的搭铁线、正极电源线则是专门的汽车电线,它 们的线径都比较大,起码有十几平方毫米以上,这些 “巨无霸”电线就不会编入主线束内.
1.2 线束常用原材料基本知识
• 汽车用低压电线的组成
• (1)芯线(软金属绞花线):导体 • 用铜、铝等做成,不仅起到连接
1.1 线束基本概念及作用
• 2.汽车线束的作用 • 汽车线束是汽车电路的网络主体,连接汽车的电气电子
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一、什么叫汽车线束?
汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。
在目前,不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车,线束编成的形式基本上是一样的,都是由电线、联插件和包裹胶带组成。
二、制造汽车线束的体系有哪些?
1、以欧美国家划分,包括中国:使用TS16949体系来对制造过程进行控制。
2、以日本为主:如丰田、本田他们有自己的体系来控制制造过程。
随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,电气件越来越多,电线也会越来越多,线束也就变得越粗越重。
因此先进的汽车就引入了CAN总线配置,采用多路传输系统。
与传统线束比较,多路传输装置大大减少了导线及联插件数目,使布线更为简易。
三、汽车线束的常用规格是什么?
汽车线束内的电线常用规格有标称截面积0.5、0.75、1.0、1.5、2.0、2.5、4.0、6.0等平方毫米的电线,它们各自都有允许负载电流值,配用于不同功率用电设备的导线。
四、汽车线束的材料有哪些?
汽车线束对材料的要求也非常严格。
包括其电气性能、材料散发性、耐温性等等,都比一般的线束要求要高,特别是涉及到安全方面的:如方向控制系统、刹车这些重要组件的线束,要求更为严格。
五、汽车线束的功能是什么?
汽车线束从功能上来分,有运载驱动执行元件(作动器)电力的电力线和传递传感器输入指令的信号线二种。
电力线是运送大电流的粗电线,而信号线是不运载电力的细电线(光纤维通信);例如信号电路用的导线截面积为0.3、0.5mm2。
在电机、执行元件用的导线截面积为0.85、1.25mm2,而电源电路用导线截面积为2、3、5mm2;而特殊电路(起动机、交流发电机、发动机接地线等)则有8、10、15、20mm2不同规格。
导线截面积越大,电流容量也越大。
电线的选择,除了考虑电气性能外,还要受到车载时物理性能的制约,因此其选择范围很广。
例如,出租汽车上的频繁开/关的车门和跨越车身之间的电线应该由挠曲性能良好的导线构成。
在温度高的部位使用的导线,一般采用绝缘性和耐热性良好的氯乙烯、聚乙烯包覆的导线。
近年来,微弱信号电路使用的电磁屏蔽线也不断增加。
随着汽车功能的增加,电子控制技术的普遍应用,电气件越来越多,电线也会越来越多,汽车上的电路数量与用电量显著增加,线束也就变得越粗越重。
这是需要解决的大问题,如
何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置,使汽车线束发挥更大的功能,这将成为今后汽车线束生产厂商要进行技术研究、创新的一个新动向。