管道完整性管理-3完整性检测技术
QSY 1180.3-2009 管道完整性管理规范-3
Q/SY中国石油天然气集团公司企业标准Q/SY 1180.3-2009管道完整性管理规范第3部分:管道风险评价导则Pipeline integrity management specification-Part 3: Guideline of pipeline risk assessment2009-01-23发布2009-03-15实施中国石油天然气集团公司发布管道完整性管理规范第3部分:管道风险评价导则Pipeline integrity management specification-Part 3: Guideline of pipeline risk assessment2009-01-23发布2009-03-15实施中国天然气集团公司分布目录前言 (4)1 范围 (5)2 术语和定义 (5)3 风险评价的目的 (5)4 管道风险评价 (6)5 风险评价报告 (8)附录A（资料性附录）PRDC输油管道风险评价法 (9)前言Q/SY 1180（管道完整性管理规范）分为8个部分：第1部分：总则；第2部分：管道高后果区识别规程；第3部分：管道风险评价导则；第4部分：管道完整性评价导则；第5部分：建设期管道完整性管理导则；第6部分：数据库表结构；第7部分：建设期管道完整性数据收集导则；第8部分：效能评价导则。
本部分参照Q/SY 1180的第3部分。
本部分参照SY/T 6648《危险液体管道的完整性管理》和SY/T 6621《输气管道系统完整性管理》，并借鉴了美国完整性管理的经验。
本部分的附录A、附录B、附录C为资料性附录。
本部分由中国石油天然气集团公司天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。
本部分起草单位：管道分公司、西南油气分公司、北京华油天然气有限责任公司、西气东输管道公司。
本部分主要起草人：郑洪龙、罗文华、张华兵、王联伟、冯庆善冼国栋、赵冬野。
Q/SY 1180.3-2009管道完整性管理规范第3部分：管道风险评价导则1 范围Q/SY 1180的本部分规定了油气管道风险评价的原则与内容。
完整性管理
一
管道完整性管理概述
二、管道完整性管理的原则
管道的完整性管理要遵循以下原则： （1）应融入管道完整性管理的理念和做法； （2）结合管道的特点，进行动态的管道完整性管理； （3）要对所有与管道完整性管理相关的信息进行分析和整合； （4）必须坚持不断地对管道进行完整性管理； （5）应不断在管道完整性管理过程中采用各种新技术； （6）要建立负责进行管道完整性管理的机构、流程，并配备相应的人员。 管道完整性管理体系体现了安全管理的组织完整性、数据完整性、管理 过程完整性及灵活性的特点。
二
管道完整性管理内容
一、管道完整性管理工作内容
管道完整性管理是对所有影响管道完整性的因素进行综合的、一体化的管 理。大体上包括以下内容: （1）拟定工作计划、工作流程和工作程序文件; （2）进行风险分析，了解事故发生的可能性和将导致的后果，制定预防和 应急措施； （3）定期进行管道完整性检测和评价，了解管道可能发生事故的原因和部 位; （4）采取修复或减轻失效威胁的措施； （5）培训人员，不断提高人员素质。
二
管道完整性管理内容
七、 管道抢修与风险减缓
一是采取预防措施使事故控制在局部，消除蔓延条件，防止突发性重大 或连锁事故的发生。 二是在事故发生后。迅速有效控制和处理事故，尽力减轻事故对人和财 产的影响。
八、 效能管理
效能评价就是对管道完整性管理系统进行定期审核和效能评价，分析 其有效性和失效性，确保管道完整性管理系统始终高于法规要求。
二
管道完整性管理内容
四、管道的可靠性分析
管道的可靠性评价是对管道在时间上的稳定性进行以概率计算为主的评估， 研究的热点主要有管道剩余强度评价和剩余寿命预测两个方面。
1.1 剩余强度评价
管道完整性管理体系介绍
状态监测程序
• 包括：
– 利用内检测数据 – 进行技术评估以确定管道（防腐）系统完整性状况 – 使用风险评估方法 – 采用合适的监测程序监测山体运动、河流穿越和管
道埋深等 – 第三方破坏最小化程序 – 管道状态趋势跟踪、分析程序
25
26
修复程序
• 包括：
–缺陷评估和修理优先排序的标准和程序 –根据标准和程序进行
• 基本思路
– 调动全部因素改进管道安全性，并通过循环实践， 不断完善。
18
3
什么是管道完整性管理 • 完整性管理体系
管内 介质
对象
管涂阴 极 保
体层护
管理
检评 对 测价 策
19
管道完整性管理的内容
焊接 无损检测 钢材性质
失效调查
断裂机理 缺陷评估
开挖和修理 内检测 内腐蚀修复 站场系统完整性
• 过程完整性
– 持续进行、定期循环、不断改善。
• 灵活性
– 不存在适用于各种各样管道的“唯一”或“最优”的方案
28
与传统管道安全管理的区别
以前的做法
应对
事故
管道安全（完 好性）检查
改进或制 订计划
从事故到事故
没有 事故
不更新 计划
事故
新方法
预防
无事故
无事故
管道完整性管 理系统
管道完整 性审查
计划
无事故 29
国内外管道完整性管理体系
——理念、方法、流程等
帅健 教授 中国石油大学（北京）机械与储运工程学院
2011年9月20日﹒ 青岛
内容
• 为什么需要管道完整性管理 • 什么是管道完整性管理 • 完整性管理的方法与流程 • 完整性管理的法规标准体系
长输管道完整性管理
长输管道完整性管理目录1 -序言 (1)2 .现状及存在的问题 (2)3 .长输管道完整性管理现存的建议 (3)4 .长输管道完整性管理 (3)4.1. 建立健全的长输管道完整性管理制度 (4)4.2.安全隐患分析 (4)4.3.建立长输天然气管道完整性数据库 (4)1.4. 加强长输管道的完整性管理 (4)5 .管道腐蚀监测技术 (5)5.1. 管道内腐蚀检测技术 (5)5.2. 管道外腐蚀检测技术 (5)6 .完整性管理在长输管道中的应用 (6)6.1. 完善管理体系，提高规范性 (6)6.2. 加强对长输管道系统的安全管理 (6)6.3. GPS巡检系统 (7)7 .结语 (7)2001年，我国石油天然气行业引入管道完整性管理理念，将原有被动式管理转变为主动预防式管理，用科学的方法识别管道潜在的风险，并且根据风险大小排序，按照轻重缓急进行响应，更有针对性。
完整性管理始于管道设计、选材、施工及运营，并贯穿管道的全生命周期。
由于天然气管道输送距离较长，管道中途经过的环境具有复杂性，各方面的因素都可能对管道运输产生影响，威胁管道安全，对国家和人民的生命财产安全带来隐患。
对天然气管道完整性的管理是对天然气管道进行全方位、系统化的管理，对安全隐患进行排查，避免安全事故的发生。
管道在使用过程中，会发生不同程度的腐蚀损坏，工作人员需要对管道内外壁进行腐蚀检测维修，保证管道的完整性。
本文就长输天然气管道的完整性管理与管道腐蚀监测技术进行探讨。
天然气在经过开采处理，会通过矿场管道被运输到净化厂内，经过净化处理后，通过长输天然气管道被输送到城市中的管理企业中，应用于企业或者居民生活。
从生产到使用过程中，天然气都在密闭管道中运输，长输管道是连接气体净化处理厂与城市之间的输气管道，由于输送距离较长，输送过程要经过不同的地形地貌，对输送管道的检查维护是个考验，如果管道发生泄露，会对环境和人们的生命财产安全造成严重的伤害。
管道检验师讲义_管道完整性管理_(何仁洋)
（二）管道威胁 3、地区等级的划分
二、完整性管理框架结构
4）四级地区：系指四层及四层以上楼房（不计地下室层数） 普遍集中、交通频繁、
地下设施多的区段。
② 当划分地区等级边界线时，边界线距最近一户建筑物外 边缘应大于或等于200m。
二、完整性管理框架结构
（八）程序评估
效能测试应包括以下10个方面： 1能测试的目标是使自然泄漏的总体积减少以至最终达到0。 2效能测试的目标是使自然泄漏的总次数减少到0。 3效能测试的目标是说明一年内完整性行为完成的百分比。 4效能测试的目标是跟踪和评估管道运营公司管理活动的有效性。 5基本描述管道的系统的完整性，包括针对管道运营公司定期完整性管理定性 和定量规划的改进措施的总结。 6效能测试应基于49CFR Part 195 对管道系统进行内部审核。 7效能测试应基于49CFR Part 195 对管道系统进行外部审核。 8效能测试应基于对管道完整性产生负面影响的操作性事件（例如，发生泄漏、 违章关阀、SCADA系统的储运损耗等）。 9效能测试应说明在高风险地方实施完整性管理能够降低风险。 10效能测试是能够说明在管道泵站和终点站的高风险地方实施完整性管理能 够降低风险。
基于整合后的数据和评价结果对所 有管段进行周期性的风险评估
不断完善风险评估程序确 定再评估计划并执行
（六）基线评价
二、完整性管理框架结构
为管段制定评估方法
在线内检测 （ILI）
其他方法
修正直接评估方案
在危险识别和危险因素的 基础上制定评估计划
向管道安全主管 部门汇报180天内 管道运行情况
中国石油天然气股份有限公司油气田管道和站场完整性管理规定
Ⅰ类管道
Ⅰ类管道
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
100≤DN<250
Ⅰ类管道
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
DN<100
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
Ⅲ类管道
注：1.P，最近3年的最高运行压力，MPa；DN，公称直径，mm；
2.输油管道按Ⅰ类管道处理；液化气、轻烃管道，类别上升一级；Ⅰ、Ⅱ管道长度
小于 3km 的，类别下降一级；Ⅲ类管道中的高后果区管道，类别上升一级。
表 2.3 供水、注入管道分类
P≥16
6.3≤P＜16 2.5＜P＜6.3
DN≥200
Ⅱ类管道
Ⅱ类管道
Ⅲ类管道
DN<200
Ⅱ类管道
Ⅲ类管道
Ⅲ类管道
注：P，最近3年的最高运行压力，MPa；DN，公称直径，mm。
P≤2.5 Ⅲ类管道 Ⅲ类管道
第九条 管道按照风险大小可划分为高风险级管道、中风险级管 道和低风险级管道三个等级。风险等级示意图见图 2.1。
中
中
高
高
高
80%-100%
5
5
10
15
20
25
低
中
中
高
高
60%-80%
4
4
8
12
16
20
低
中
中
中
高
40%-60%
3
3
6
9
12
15
低
低
中
中
中
20%-40%
2
2
4
6
8
10
低
低
低
低Leabharlann 中0%-20%1
管道完整性管理
管道完整性管理1.管道完整性管理的概念1. 1 管道完整性管理的定义 管道完整性管理定义为：管道公司通过根据不断变化的管道因素，对天然气管道运营中面临的风险因素的识别和技术评价，制定相应的风险控制对策，不断改善识别到的不利影响因素，从而将管道运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内，建立以通过监测、检测、检验等各种方式，获取与专业管理相结合的管道完整性的信息，对可能使管道失效的主要威胁因素进行检测、检验，据此对管道的适应性进行评估，最终达到持续改进、减少和预防管道事故发生、经济合理地保证管道安全运行的目的。
1.2 管道完整性管理内涵管道完整性管理（PIM），是对所有影响管道完整性的因素进行综合的、一体化的管理，主要包括：● 拟定工作计划，工作流程和工作程序文件。
● 进行风险分析和安全评价，了解事故发生的可能性和将导致的后果，指定预防和应急措施。
● 定期进行管道完整性检测与评价，了解管道可能发生的事故的原因和部位。
● 采取修复或减轻失效威胁的措施。
● 培训人员，不断提高人员素质。
1.3 管道完整性管理的原则● 在设计、建设和运行新管道系统时，应融入管道完整性管理的理念和做法。
● 结合管道的特点，进行动态的完整性管理。
● 要建立负责进行管道完整性管理机构、管理流程、配备必要的手段。
● 要对所有与管道完整性管理相关的信息进行分析、整合。
● 必须持续不断的对管道进行完整性管理。
● 应当不断在管道完整性管理过程中采用各种新技术。
管道完整性管理是一个与时俱进的连续过程，管道的失效模式是一种时间依赖的模式。
腐蚀、老化、疲劳、自然灾害、机械损伤等能够引起管道失效的多种过程，随着岁月的流逝不断地侵蚀着管道，必须持续不断地随管道进行风险分析、检测、完整性评价、维修、人员培训等完整性管理。
2、管道完整性管理专题引起国际社会重视从国际上来看，尽管人们对管道完整性已经进行了不少研究，但目前管道完整性仍然是管道工程研究的热点问题。
油气站场工艺管道完整性管理
油气站场工艺管道完整性管理摘要：我国运输产业当中，油气管道运输行业重要构成部分之一，能够有效促进国民经济的高速发展，被称为“国民经济动脉”。
而在现代的经济发展中，我国也更加重视油气管道的安全问题，并且提出了完整性管理方法，希望可以促进我国经济更加健康的发展。
关键词：油气站场；工艺管道；完整性管理引言在实施完整性管理中，最常用的是关键部位监测技术、超声导波检测技术、多层管柱电磁探伤成像技术等，这些技术的应用使得我国的油气站场工艺管道完整性管理逐步成熟，为完整性管理的推广奠定了基础。
应用完整性管理能实现对潜在危险因素的及时预警，使事故的发生率降到最低。
1完整性管理流程针对站场工艺管道开展完整性管理，首先要明确工艺管道的范围。
一般站内工艺管道是指站场内输送油气介质的管线（包括法兰、三通、管件），不包括站内燃料油管线、排污管线和消防管线等，但可参照站内工艺管线管理。
站场工艺管道完整性管理属于站场完整性管理的范畴，通过调研国内外相关法律、法规及标准不难发现，对站场的完整性管理仍处于研究和探索阶段，站场的相关管理内容多包含于管线的完整性管理标准规范中。
API1160《危险液体管道系统完整性管理》指出，站场设备的完整性管理与线路相似。
国外的油气管道线路与站场的完整性管理并未得以明确区分，站场作为长输管线的一部分，多依照管道完整性管理办法进行管理。
站场工艺管道面临的风险因素和失效形式与长输管道类似，因此站场工艺管道完整性管理也可以采取长输管道完整性管理类似的实施步骤，围绕数据采集、风险评价、完整性评价、维修维护及效能评价五个方面循环开展，站场本身所处区域按照高后果区处理。
完整性管理体系本身是一个完整的系统，包含了体系文件、标准体系、数据库、管理（软件）平台、支持技术等组成部分。
2油气站场工艺管道完整性管理体系建设2.1完整性管理目标在对油气站场进行管理时，一定要对确定出管理目标，这样才能保证相关的工作人员在开展管理工作时，不会出现盲目管理的现象，从而提升管理质量，确保每项工作都做到的有效的管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中国石油天然气股份有限公司输气管道完整性管理文件体系（第三分册）完整性检测技术xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx施行中国石油天然气股份有限公司中国石油天然气股份有限公司管道分公司前言《输气管道完整性管理体系》，适用于中国石油天然气股份有限公司输气管道运营过程中的完整性管理。
石油天然气的管道运输是我国五大运输产业之一，对我国国民经济起着非常重要的作用，被誉为国民经济的动脉，随着国民经济的发展，国家对长输管道的依赖性逐渐提高，而管道对经济、环境和社会稳定的敏感度也越来越高，油气管道的安全问题已经是社会公众、政府和企业关注的焦点，政府对管道的监管力度也逐渐加大，因此对管道的运营者来说，对管道的运行管理的核心是“安全和经济”。
由于当前中国石油所管理的油气管道多为上世纪70年代所建设和近年来新建管道，对老管道随着运行时间延长，管道事故时有发生，如何解决油气管道运行安全问题是当前解决老油气管道运行的首要问题。
对新建管道，由于输送压力高，事故后果影响严重，如何保证管道在投入运行前期的事故多发期的运行安全，降低成本也是当前新建管道所面临的主要问题。
世界各国都在探索管道安全管理的模式，最终得出一致结论：管道完整性管理是最好的方式，近几年，管道完整性评价与完整性管理逐渐成为世界各大管道公司普遍采取的一项重要管理内容。
管道的完整性评价与完整性管理是指管道公司通过对天然气管道运营中面临的安全因素的识别和评价，制定相应的安全风险控制对策，不断改善识别到的不利影响因素，从而将管道运营的安全风险水平控制在合理的、可接受的范围内，达到减少管道事故发生、经济合理地保证管道安全运行管理技术的目的。
完整性评价与完整性管理的实质是，评价不断变化的管道系统的安全风险因素，并对相应的安全维护活动作出调整。
世界各大管道公司采取的技术管理内容包括：管道风险管理，地质灾害与风险评估技术管理，管道安全运行的状态监测管理（腐蚀探头监测、管道气体泄露监测、超声探伤监测、气体成分监测、壁厚测量监测、粉尘组分监测、腐蚀性监测等），管道状况检测管理（智能内检测、防腐层检测，土壤腐蚀性检测等），结构损伤评估管理，土工与结构评估技术管理，腐蚀缺陷分析和评定技术管理，先进的管道维护技术管理等。
国外油气管道安全评价与完整性管理始于20世纪70年代的美国，至90年代初期，美国的许多油气管道都已应用了完整性评价与完整性管理技术来指导管道的维护工作。
随后加拿大、墨西哥等国家也先后于90年代加入了管道风险管理技术的开发和应用行列，至今为止均取得了丰硕的成果。
综上,管道完整性管理已经成为全球管道技术发展的重要内容，我国在这方面起步较晚，但到目前为止，还没有一套完整的完全适用于油气管道的适用性评价体系。
虽然天然气管道的适用性评价可参考现有标准、规范或推荐作法,但有许多地方需要结合天然气管道的实际情况,进行修改和完善。
目前，国内尚无系统的管线完整性管理体系。
在国际上，最有代表性的标准是ASME B31.8S-2001输气管道系统完整性管理，主要针对国外输气管道。
由于国内外管道设计标准和具体运行管理的实际不同，很难全部应用于国内管线。
为了保证中油天然气管道的安全运行，提高中油天然气管道的整体管理水平和自身的竞争能力，实现与国际管道完整性管理水平的接轨，从指导国内天然气管道全局的高度出发，进行国际完整性管理体系的研究是一项重要的基础工作，对于提高我中油股份公司整体竞争实力意义重大。
本管理体系的目的，是为输气管道的安全和完整性管理提供一套系统、综合的方法。
管道公司采用该规范进行管道完整性管理，通过不断变化的管道因素，对天然气管道运营中面临的风险因素进行识别和技术评价，制定相应的风险控制对策，不断改善识别到的不利影响因素，从而将管道运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内。
具体通过科学的设计、监测、检测、检验、检查、信息化系统应用等方式和各种技术的实施，获取与专业管理相结合的管道完整性信息，对可能造成管道失效的威胁因素进行管道的完整性评价，最终达到持续改进、减少和预防管道事故发生，经济合理地保证管道安全运行的目的。
完整性管理体系的目的还在于建立和提出一套专门适用于股份公司需求的技术文件，这些体系文件和系统将保证管道安全运行，并为股份公司建立最有效的管道安全经济效益战略发展服务，这些体系文件将有利于管道管理者发现和识别管道危险区域，对各种事故作到事前预控。
完整性管理与QHSE体系的关系可以表述为，QHSE是管道完整性管理的基本条件，而管道完整性管理又是管道公司QHSE体系的核心内容，完整性管理保障了人员的健康、安全、环境。
世界各大管道公司按法律必须实行HSE管理，但同时又将管道完整性管理作为核心内容。
完整性管理体系文件由管理总册、管理分册、程序文件、作业文件组成，在文件的编写过程中参考了国际API、ASME等国际标准并根据国内完整性管理的最新成果提出了输气管道完整性管理的程序、内容和要求。
完整性管理体系的文件构成：1. 输气管道完整性管理体系—管理总册2. 输气管道完整性管理体系—管理分册：1）第一分册：数据的收集和整合2）第二分册：管道风险评价技术指南3）第三分册：完整性检测技术4）第四分册：完整性监测技术5）第五分册：完整性评价技术6）第六分册：天然气管道修复技术7）第七分册：管道地质灾害识别与评估技术8）第八分册：天然气管道防止第三方破坏及失效统计9）第九分册：完整性管理信息系统3. 输气管道完整性管理体系—程序控制文件4. 输气管道完整性管理体系—作业文件各部分的具体内容介绍如下：1.输气管道完整性管理体系—管理总册输气管道完整性管理体系—管理总册是中国石油天然气股份有限公司实施长输管道完整性管理的纲要性文件，全面地阐述了中国石油天然气股份有限公司实施管道完整性管理体系的内容。
2. 输气管道完整性管理体系—管理分册输气管道完整性管理体系的分册是对管理总册中规定的某一特定流程的实施细则，论述了中国石油天然气股份有限公司完整性管理实施过程中某一特定流程的具体要求。
它包括了九个分册，每一分册分别对相应的完整性管理程序的内容、要求提出了明确的规定，分别涉及的内容如下：1）完整性数据采集、整合、收集；2）管道风险评价技术指南；3）输气管道完整性管理信息系统；4）完整性监测技术；5）检测技术；6）完整性评价技术；7）线路地质灾害识别与评价技术；8）防止第三方破坏及事故统计分析技术；9）管道维护维修技术。
3. 输气管道完整性管理体系—程序控制文件程序控制文件是输气管道完整性管理的质量控制文件，是公司内部管理的具体运作程序，规定公司内部对完整性管理的具体管理程序和控制要求，是为进行完整性管理的某项活动或过程所规定的方法和途径，以文件的形式规定了完整性管理体系实施过程中各业务部门工作交叉关系的处理流程和各部门人员管理行为的规范。
4.输气管道完整性管理体系—作业文件作业文件包括作业指导书（操作规程）和记录文件。
完整性管理的作业文件由各管道运营公司根据管道完整性管理过程的需要产生，在总册和分册文件中已经规定了要求的应当依照其要求和格式制定相应的作业文件。
作业文件是程序文件的补充和支持，是管理和操作者行为的指南，是围绕管理手册和程序文件的要求，描述具体的工作岗位和工作现场如何完成某项工作任务的具体做法，是一个详细的工作文件，主要供个人或班组使用。
该文件有些是在体系运行中根据需要不断产生的。
完整性管理是一个动态的过程，各个部分是一个有机的统一整体，为了表述和管理的需要，往往将其人为的分开进行论述，但在完整性管理具体实施过程中，应当将其作为一个完整的有机过程进行全面的理解。
目录前言 (i)0 总则 (1)1 目的 (2)2 适用范围 (2)3 定义 (2)4 引用标准 (4)5 检测方面的法律法规 (5)5.1 国内规定 (5)5.2 国外规定（美国运输部） (5)第一部分 (8)6 内检测 (8)6.1 检测器的种类 (8)6.2 检测方法的选择和检测器的选择 (17)6.3 内检测器技术指标 (20)6.4 管道调查表和管道内检测性可靠性评价 (27)6.5 合同考虑的事项 (29)6.6 制定检测标准 (30)6.7 制定详细的检测方案 (31)6.8 检测前的准备 (31)7 内检测操作 (36)7.1 清管 (36)7.2 管道几何变形检测 (36)7.3 模拟设备的运行 (37)7.4 地上位置的控制点 (37)7.5 检测过程 (38)8 数据处理 (41)8.1 内检测数据软件 (41)8.2 数据处理软件具备的特点 (42)8.3 检测数据的内容 (42)9 提供检测报告的格式 (43)9.1 检测报告 (43)9.2 管道环焊缝位置手册 (43)10 内检测验收工作-检测数据验证 (43)10.1 选点原则 (43)10.2 所选点的有关数据表格形式 (44)10.3 定位、查找 (44)10.4 初步验证结果的比较 (44)第二部分 (46)11 外检测 (46)11.1 防腐涂层检测标准 (46)11.2 外检测方法 (46)11.3 外涂层检测工具的选择 (51)11.4 特征缺陷分类和比较 (53)12 全面检验 (55)12.1 目的 (55)12.2 检验项目及要求 (56)13 其它检测 (60)13.1 土壤方面 (60)13.2 防腐层方面 (60)13.3 外部管体检测 (61)13.4 管道材料性能、机械性能测试 (61)13.5 站场内部管道检测 (61)13.6 大罐检测 (62)13.7 其它检测 (62)附录A：间接检测方法 (63)附录B：直接检验——涂层损坏和腐蚀深度的测量 (83)0 总则管道完整性管理也是当前世界各大管道公司采取的一项重要管理方式，天然气管道完整性管理是指通过对天然气管道运营管理中存在的风险因素进行识别和评价，制定相应的风险控制对策，不断消除识别到的不利因素，从而将管道运营的风险水平控制到合理的、可接受的范围内，达到减少甚至避免管道事故的发生、经济合理地保证管道安全运行的目的。
天然气具有易燃、易爆的特性，随着输送管线埋地时间的增长，由于管道材质问题或施工期间造成的损伤，以及管道运行期间第三方破坏、腐蚀穿孔、自然灾害、误操作等因素造成的管道泄露、穿孔、爆炸等事故时有发生，直接威胁人身安全，破坏生态环境，并给管道工业造成巨大的经济损失。
据统计，在所有干线输气管道事故中，按管道事故的严重程度，泄漏占40%～80%，穿孔占10%～40%，破裂占1%～5%，各国天然气管道的火灾、爆炸事故曾给人民生命财产造成了重大损失。
对于管道管理者而言，最困难的问题不在于事故后如何采取补救措施，而在于事故之前将管道缺陷检测发现，并将其及时修复预防事故的发生。