浅谈混凝土冬期施工技术
混凝土工程冬期施工技术措施
混凝土工程冬期施工技术措施冬季是混凝土工程施工中最具挑战性的季节之一、低温、结冰、雪、湿度变化等恶劣的自然环境条件会对混凝土的凝固和强度发展造成不利影响。
为了确保混凝土工程在冬季顺利完成，并保证混凝土的质量和强度，需要采取一系列的技术措施。
1.使用加热设备：在冬季施工中，使用加热设备是必不可少的。
可以使用电加热棒、火焰加热器等加热设备对混凝土施工现场进行加热。
加热设备可以将施工区域保持在适宜的温度，避免混凝土的凝固受阻。
2.选择合适的混凝土原材料：在冬季施工中，需要选择适合低温条件下施工的混凝土原材料。
可以选用早强水泥、高抗渗混凝土等材料，以提高混凝土的凝固速度和强度发展。
3.预热原材料：在出料前，可以采用蒸汽或热风对混凝土的原材料进行预热。
预热可以提高原材料的温度，使其在施工过程中能更好的与水泥发生反应，减少冷却对混凝土的影响。
4.增加水泥掺合料比例：在冬季施工中，可以适量增加混凝土中的水泥和掺合料的含量。
水泥和掺合料可以填充混凝土的孔隙，减少混凝土的渗水性，提高混凝土的强度。
5.避免大面积批量浇筑：在冬季施工中，由于温度较低，混凝土的凝固速度较慢，容易造成混凝土表面的结冰和裂缝。
因此，建议尽量避免大面积批量浇筑，可采用分段施工的方式，缩小每一段混凝土浇筑面积，以提高混凝土的凝固速度。
6.覆盖绝热材料：在混凝土浇筑完成后，可以在混凝土表面覆盖绝热材料，如保温棉、保温砖等，以减缓混凝土的散热速度，促进混凝土的早期强度发展。
7.及时排除积雪：在施工过程中，积雪可能会对混凝土施工现场造成影响，因此需要及时清除积雪。
可以采取除雪机械或化学溶雪剂等方法，保持施工现场的清洁。
8.严格控制施工时间：在冬季施工中，需要合理安排施工时间。
尽量避免在气温较低的时间段进行施工，选择气温较高的时段进行施工，有助于混凝土的凝固和强度发展。
9.加强养护措施：在混凝土浇筑完成后，需要加强养护措施。
可以采用覆盖保温、加湿保水等方法，保持混凝土的湿润和温度，促进混凝土的强度发展。
浅析混凝土冬期施工技术措施
（ １ Ｔ ＝ ．６ （ ．５ １５ ００ ２ ）（ ．６ ５ ＝ ．３ｃ Ｔ － ａ） １ ９ － Ｏ２ ．＋ ．３ １ １ ９ ＋ ） ７４ ｃ 。 ５ ５
混凝土拌和 物浇灌后 之所 以能逐渐凝结和硬化 ，直至 获得最终 考虑到模板和钢筋的吸热影响 ， 混凝土 浇筑成型完成时温度为 ： 强度 ， 由于 水 泥 水 化 作 用 的结 果。 水 泥 水 化作 用 的速 度 除与 混凝 是 而 Ｔ ＝ （ ２ ２ ． ＋ ． ２ ０ ５ ０ ４ ０ ５） １ ４ ５ ２ ５ ３ １ ４ ５ ７４ ２ ５ ５ ＋ ．８ １ ／（ ２ ２ ＋ ． ３ ０ 土 本 身 组 成 材 料 和 配 合 比 有 关 外 ， 要 是 随 着 温 度 的 高 低 而 变 化 的 。 ２ ０ ０４ Ｏ ＝ ． ℃ 。 主 ５ ＋ ．８ １ ０） ６９ 当温度升高时 ，水化作用加快 ，强度增长也较快 而 当温度降低到 混凝土浇筑成型完毕 后温 度为 ６９ｃ， ．ｏ 符合 Ｊ Ｊ — ７冬施规 Ｇ １４ ９ ０ ０ 时 ， 在 于 混 凝 土 中 的水 有一 部 分开 始 结 冰 ， 渐 由液 相 （ ） ℃ 存 逐 水 变 程入模 不低于 ５ ℃要求。 为 固相（ ） 水 。这时参与水泥水化作 用的水减 少了， 因此 ， 水化作用减 ⑥ 设当 日气 温为 一 Ｏ Ｃ ０混凝 土每立方米的材料 用量 为 ： １ ℃， ４ 水 慢， 强度增长相应较慢。温度继续下降 ， 当存在于混凝土中的水完全 泥 ４ ０ ｇ 水 １ ０ ｇ 砂 子 ７ ５ ｇ， 石 １ ４ ｋ 。原 材料 温度 为 ： ７ｋ， ８ｋ ， ３ｋ 碎 ０ ０ｇ 水 变成冰 ， 也就是完全 由液相 变为固相 时 ， 泥水化作用基 本停 止 ， 水 此 ４ 。 水 泥 ５ ℃ ， 子 ２ ， 石 １ ， 含 水率 ３５ ， ＯＣ， Ｏ 砂 ℃ 碎 ℃ 砂 ．％ 石含 水 率 时强度就不再增长。 ０ ， ％ 搅拌机室 内温度 为 １ ｃ ＯＣ。当用混凝 土搅拌 车运输时 ， 温度损失 由此可见 ， 混凝土冻结前 ， 要使其在正 常温度下 有～段 预养期 ， 系数 ａ Ｏ２ ；与每 立方米混凝 土相接触 的钢 筋为 １ Ｏ ｇ ＝ ．５ Ｏ ｋ ，模板 为 以加速水泥的水 化作 用， 使混凝土获得不遭受冻害 的最低强度。 ２ ０ ｇ； ５ ｋ 混凝 土 的比热容 １０ ｋ ｋ ． ； 板 的比热 容 ２５ ｋ ｋ ． ） ．（ｊ ｇＫ）模 ／ ．（ｊ ｇＫ ； ／
浅谈混凝土冬期施工技术与措施
遭 受 冻 结 的 危 害 程 度 与 冻 结 前 混 凝 土 的 强 度 、 灰 比 、 泥 标 号 、 护 温度 水 水 养 等 有 关 。 果 混 凝 土 受 冻 前 已经 具 备 抵 抗 冻 胀 应 力 的 强 度 ． 则 混 凝 土 内部 如
结构就不致受冻结的损害。
１ ４ 提 高 混 凝 土 早 期增 强 的具 体措 旌 ．
低 温 寒 冷 天 气会 给 混 凝 土施 工 带 来 很 多 困难 ， 当连 续 五 天 日 具 体 做 法 是 增 加 混 凝 土 的 密 实 度 ， 排 除 多 余 的 游 离 水 ，或 掺 入 减 水 型 引 平 均 气温 低 于 ５ ℃度 时进 入 冬 期施 工 ， 应采 取 相 应 防 冻措 施 。 由 并 气剂．提高混凝土的抗冻能力。还可掺防冻剂，降低混凝土的冰点温度 。 于 我 国气 候 条 件 的差 异 ， 期 施 工 时 间 长短 不 一 ， 方 可 长 达五 至 冬 北
１混 凝土 冬期 施 工原 理及 冻 害
１ １ 水 泥 水 化 作 用 对 混 凝 土 强 度 影 响 分 析 ．
响混凝土的强度 。 同等水泥用量的拌合物，水泥标号 等级 高的．混凝土的
强度 必然高 ：骨料 的颗粒组成不好，搭 配得 不密实．含有泥土、 杂质等过
多 ．都 能 降低 混凝 土 的 强度 。 ２ ２ 材料 配合 比对 混凝 土 强 度 的影 响
混凝土拌和物浇灌后之所以能逐渐凝 结和 硬化，直至获得最终强度 ，
是由于水泥水化作用的结果 。 而水 泥 水 化作 用 的速 度 除 与 混凝 土本 身 组 成
减少拌合 用水和 所用水泥 的比例 ． 当增 多水泥浆的含量，都能显著 适 提 高混凝 土的强度 ．反之则显著降低 。 所以组成材料 的配合 比，是影响强 度 的重要 因素 。
桥梁工程混凝土冬期施工专项措施
桥梁工程混凝土冬期施工专项措施随着技术的不断发展和施工条件的改善，越来越多的桥梁工程在冬季也可以进行施工。
但是，由于冬季气温较低，天气条件不稳定，施工极易受到气温变化和降雪等不利因素的影响，因此在桥梁工程混凝土冬季施工中，需要采取一系列专项措施，以确保施工质量和进度。
1.温度控制：混凝土的凝固和强度发展与温度密切相关。
在冬季施工中，首要任务是确保混凝土的温度能够达到规定的要求，保证混凝土早期强度的发展和养护效果。
通常采用以下措施进行温度控制：合理选择混凝土配合比，增加水泥用量；使用预热的骨料和水；使用加热水或蒸汽对混凝土进行加热；覆盖保温材料，如麻袋、保温泡沫板等；在混凝土浇筑后立即覆盖塑料薄膜等。
2.防冻措施：在极寒地区或气温较低的地区，需要采取防冻措施，以防止混凝土受冻破坏。
通常采用以下措施进行防冻：选用合适的掺合料，如空气泡沫剂、防冻剂等；加快施工进度，减少混凝土的凝凝时间；临时加热设备，如采暖器、加热棚等；覆盖保温材料，如发泡板、麻袋、秸秆等。
3.天气监测：冬季天气变化较大，气温降低、降雪等不利天气条件会严重影响桥梁工程的施工进度和质量。
因此，在冬季施工中，需要加强对天气的监测，及时了解天气的变化情况，合理安排施工进度，避免因恶劣天气造成的施工延误和质量问题。
4.安全措施：冬季天气条件不稳定，施工过程中易发生事故。
为了保证施工安全，在混凝土冬季施工中需要加强安全管理，如设置防滑设备，保证施工现场的安全通道畅通；增加施工人员的防寒设备，并定期进行体检，确保施工人员的身体健康；加强施工现场的防火安全工作，确保施工过程的安全。
5.施工组织：冬季施工条件较差，施工进度容易受到影响。
为了保证施工进度，需要合理安排施工计划，提前制定详细的施工方案，充分利用冬季工期，合理调配人力和物力资源，提高施工效率，缩短工期。
综上所述，桥梁工程混凝土冬季施工需要采取一系列专项措施，包括温度控制、防冻措施、天气监测、安全措施和合理的施工组织等，以确保施工质量和进度。
混凝土冬季施工方案(1)
混凝土冬季施工方案(1)
在寒冷的冬季施工混凝土，是一个挑战性很大的任务。
低温会对混凝土的硬化
过程产生不利影响，容易导致强度下降和开裂。
因此，制定科学合理的施工方案至关重要。
以下是一些在冬季混凝土施工中值得注意的方案：
选用抗冻剂
在冬季施工混凝土时，可以添加一定比例的抗冻剂来改善混凝土的抗冻性能。
抗冻剂能够改变水泥浆体中的凝胶结构，提高混凝土的抗冻性和耐久性。
合理控制水灰比
在冬季施工中，水灰比的选择更为关键。
过高的水灰比会导致混凝土的强度下
降和开裂。
因此，在冬季施工时，应根据现场温度和气候条件合理控制水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性。
采取保温措施
在冬季施工混凝土时，特别需要注意保温措施。
可以采用保温材料覆盖，设置
保温棚等方式来提高混凝土的温度，并保持其充分的养护时间，以确保混凝土的强度和硬化质量。
控制施工时间
在冬季施工混凝土时，应尽量选择气温较高的时段进行施工，避免低温环境下
的混凝土施工。
合理安排施工计划，确保在较暖的时间段内完成施工任务，有助于提高混凝土的质量和施工效率。
注意养护管理
在冬季施工混凝土后，需要加强对混凝土的养护管理。
及时对混凝土表面进行
保温处理，避免混凝土过早失水和脱模，以确保混凝土的正常硬化过程和最终强度。
综上所述，冬季施工混凝土需要一系列有效的方案来保证混凝土的质量和施工
效率。
通过选择合适的抗冻剂、控制水灰比、采取保温措施、控制施工时间和加强养护管理等措施，可以有效降低冬季施工的风险，确保混凝土工程的顺利进行。
混凝土冬季施工方案
混凝土冬季施工方案
《混凝土冬季施工方案》
冬季是施工季节中的一个挑战，尤其是对于混凝土施工来说。
低温、湿气和冻结对混凝土的质量和施工进度都会产生不利影响。
因此，冬季混凝土施工需要制定科学、合理的施工方案。
首先，对于冬季混凝土施工，必须根据施工现场的实际情况制定专门的保温措施。
保温措施包括加盖加热棚、使用加热设备等，保证混凝土在施工过程中能够达到设计强度。
其次，要调整混凝土的配合比，将掺有缓凝剂的混凝土用于施工，以保证混凝土在低温环境下的凝固和硬化。
再次，需要对施工时间进行调整，避开气温较低的时段进行混凝土的浇筑和养护。
最后，对于混凝土的养护也要做好保温措施，避免混凝土在养护期间受到冻害。
在冬季混凝土施工中，施工单位和监理单位也必须严格遵守相关的施工规范和质量标准，确保施工质量和安全。
同时，加强施工现场的管理，保证施工过程中的各项措施的有效执行。
另外，也要及时关注天气变化，做好应对措施，避免受到天气变化的影响。
综上所述，《混凝土冬季施工方案》是在冬季进行混凝土施工时的重要参考文件，它为混凝土施工提供了科学、合理的施工方案，保证了混凝土施工的质量和进度，对于保障工程的安全和质量具有重要的意义。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
混凝土冬期施工的技术
152浅谈混凝土冬期施工的技术 刘双丽 太原市中铁三局建筑安装工程有限公司摘 要：随着现代化社会的发展，人们的生活节奏也越来越快，在建筑施工这一块领域人们也逐渐的不仅讲究其质量，也在寻求着速度从而适应这快速发展的社会，因此建筑施工也开始在冬季进行。
然而冬期施工和普通施工是有着很大的不同，所以我想在这里简单的谈谈混凝土冬期如何施工和应对其采取的一些措施。
关键词：冬季施工的特点；冻害；原理；影响因素；措施前言我国疆域辽阔，地域广大，大多数地区都要遭受到冬季低温的影响，使土木建筑无法在正常情况下施工，这样就大大的影响了工程的进度，若能从具体条件出发，选择合理的施工方法，制定具体的措施，就行冬季施工，市建设工程能全年连续施工，不但有利于施工组织，减少劳动力无谓的流动，提高机械的使用率，缩短工期，对确保工程质量，降低工程的费用，加快我国社会主义现代化建设具有重大的意义。
1 冬期施工的特点（1）冬期施工事故多发，在其间，长时间的持续低温、大的温差、强风、降雪和反复的冰冻，会经常造成建筑施工的事故。
据相关资料的分析，大多数的工程质量事故发生在冬期，尤其使混凝土工程质量的事故。
（2）冬期施工质量出现的滞后性。
即工程是冬期施工的，冬期施工发生的事故却在冬期不宜发现，到春天解冻的时候，才逐渐的问题出来啦。
轻者需要进行修补，重者返工重来，给国家和社会造成不必要有的损失。
（3）冬期施工的计划和准备工作时间性强。
冬期施工时，常由于时间的紧迫，仓促施工，更易发生质量。
2 混凝土冬季施工的界定在怎样的情况下可以界定为混凝土的冬期施工呢?在我国的《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-1992)关于混凝土冬期施工期限划分是“根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续 5d 稳定低于 5℃时，混凝土结构工程应采取冬期施工的措施：并应即时采取气温托然下降的防冻措施。
”如对于山西省来说，最北面的大同市一年中有三个半月的时间是日平均气温低于 5℃，而在最南面的运城一年中也有 3 个月的时间是日平均气温低于 5℃。
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单位：临沂市华盛江泉建筑有限公司
浅谈混凝土冬期施工技术
摘要建筑工程中，混凝土冬期施工现象不可避免。
文章就冬期施工中遇到的各种问题进行了阐述，从温度影响、材料选择、骨料控制、混凝土的拌制、预养期等方面，分析了混凝土冬期施工的特性，而且分别介绍了混凝土冬期施工原理，冬期施工的含义，着重阐述了混凝土冬期施工质量保证组织体系的建立，冬期施工专项方案的编制，对材料和材料加热的要求，混凝土的搅拌、运输和浇筑等内容，以指导混凝土冬期施工，保证施工质量，避免质量事故。
关键词：混凝土冬期施工原理施工方法
引言
目前，随着城市建设的不断加快，为了满足国家现行规范规定的结构安全要求，以及“以人为本、和谐社会”的社会需求的不断提高，房屋建设中的抗震设计也日趋严格和不断完善，混凝土结构施工质量显得尤为重要，尤其在冬期施工中，环境气温下降，给施工带来诸多不便，加上好多建设单位缩短工期要效益，使得很多项目不得不在冬天赶工期，
因此冬期施工期也就成为质量事故多发期。
根据调查分析显示，混凝土质量事故有一半以上发生在冬期施工，为此有效控制好冬期施工的混凝土结构质量，是保证整个钢筋混凝土结构质量安全的重要环节，现通过有关参考资料，加上多年来的施工实践，就钢筋混凝土结构中混凝土冬期的施工质量控制进行了浅谈分析，整理总结有如下几个方面。
1 混凝土冬期施工原理
混凝土中的水泥和水发生化学反应的过程，是混凝土凝结硬化的过程，反应作用的快慢在湿度稳定的前提下主要决定于温度的高低，进行化学反应的前提条件是温度和水，但是决定化学反应的决定性因素之一是水，影响化学反应速度快慢的则是温度，温度越高，强度增长也越快，温度越低，强度增长越慢。
通过试验得知混凝土浇筑后马上受冻，抗压强度和抗拉强度大约损失 50% ，混凝土受冻前养护时间越长，所达到的强度越高，混凝土的冻害与受冻的早晚、水泥强度等级、水和水泥的比例、养护环境温度等有关，遭冻时间早，水灰比大，则强度损失多，遭冻时间晚，水灰比小，则强度损失少。
混凝土冬期施工除以上所述冻害之外，还要防止拆除模板不合理带来的冻害。
混凝土结构构件拆模后表面温度立即下降，混凝土内外存在较大的温度差，温度应力也会使混凝土表面产生裂纹等质量缺陷，在冬期施工中要避免发生这种冻害，当混凝土拆模时内外温度差大于20℃时，
拆模后混凝土表面应立即覆盖，使其慢慢降温冷却。
2 冬期施工的含义
冬期施工的划分，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时，即解除冬期施工。
但因避免冬期冻害，从实际出发，施工现场当日气温降为0℃及以下时即应采取防冻害措施。
3 混凝土冬期施工临界强度的规定试块的留置
经过试验得知，混凝土经过预先养护达到一定强度后再遭冻结，其后期抗压强度损失就会减少，一般把遭冻结其后期抗压强度损失在 5% 以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”，掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于－15℃时，不得小于4．0 N/mm2 ，但不大于C10的混凝土，不得低于5N/mm2。
冬期施工需比常温时施工的混凝土多留混凝土试块，留置标养试块1 组，同条件试块3组。
4 材料和材料加热的要求
冬期施工中混凝土用的水泥，应优先选用水化热量大的硅酸盐水泥，蒸汽养护时用的水泥品种经试验确定。
因为水的比热容比砂石大，而且水的加热设备简单，所以冬期拌制混凝土时应优先选用加热水的方法，但水的极限加热温度视水泥等级和品种而定，不得超过有关规定，水的加热方法有: 直接用锅烧水，用蒸汽加热水，用电极加热水。
骨料要清洁并堆放在暖棚内，不得含有冰雪和冻块，当施工
期间平均气温高于－5℃时，只加热水就能满足要求，当施工期间平均气温低于－5℃时，骨料应进行加热，但加热温度不得大于40℃，能满足施工的情况下，骨料尽量不要加热。
5 混凝土的搅拌、运输和浇筑
混凝土搅拌，应搭设暖棚，选用大容量搅拌机，以减少混凝土的热量损失。
搅拌机在使用前，用60℃左右的热水冲洗，提高机械温度，机械和容器应有保温措施。
混凝土的拌合时间比常温规定时间延长。
材料投放顺序为: 应先将水和砂石投入拌合，然后加入水泥。
混凝土的浇筑应尽量缩短运输时间和距离，使用大容积的运输工具并加以适当保温。
在合理配合比条件下，混凝土的坍落度可按具体工程钢筋的多少来选择，在满足施工的前提下，尽量降低坍落度值。
混凝土拌合物的浇筑应及时进行，要使拌合物直接到研究室施工地点，不得中间倒运，避免热量散失过快，入模温度不得低于5 ℃，混凝土拌合物的出机温度不宜低于15℃。
6 冬期施工方法的选择
混凝土冬期施工不加热的方法有蓄热法、掺防冻剂等化学外加剂法; 混凝土冬期施工加热的方法有电极加热法、电器加热法、感应加热法、蒸汽加热法和暖棚法; 蓄热法是利用原材料的加热提高温度获得热量(水泥除外) ，水泥和水发生化学反应的热量，再用保温材料进行适当的覆盖，避免热量散失过快，降低混凝土的冷却速度，使混凝土在0℃以上强
度增长到预定要求，强度应大于混凝土受冻临界强度。
目前施工中最常使用的是综合蓄热法，即在蓄热方法基础上掺加化学外加剂的施工方法。
选择混凝土冬期施工方法，要考虑自然气温、结构类型和特点、原材料、工期限制、能源情况和经济指标。
对于工期不紧和无特殊限制的工程，从节约能源和降低冬期施工费用考虑，应优先选用养护期间不加热的施工方法或综合方法; 在有工期限制、施工条件又允许时才考虑选用混凝土养护期间的加热方法，一般要经过技术经济比较才能确定。
一个理想的冬期施工方案，应当在杜绝混凝土早期受冻的前提下，用最低的冬期施工费用，在最短的施工期限内获得优良的施工质量。