高层混凝土施工技术
高层建筑混凝土的施工技术
高层建筑混凝土的施工技术1 混凝土的浇筑混凝土的施工应该根据一次浇注方量、浇注的种类、混凝土的供应情况效率、气温、机械及人员等情况，每个自然层采取两次浇注或者一次性浇注。
采取一次性浇筑时，可以加快工程进度，但要注意控制浇筑速度，倘若在柱、核心筒墙混凝土浇筑到梁、板底之后，就紧接着对楼面梁或板混凝土浇筑，并没有经过充分沉实，这样容易造成柱、墙混凝土在梁、板混凝土浇筑之后还会继续沉落，造成该处发生干缩裂缝。
因此，柱、墙混凝土与梁、板混凝土最好采用分两次浇注的方式进行。
2 混凝土的布料混凝土的布料通常采用混凝土输送泵来布料，基坑两侧利用溜槽以配合施工。
浇筑的时候，应在浇筑点2 ～3m 的范围内水平移动进行布料。
混凝上可采用薄层浇筑的方法，分层厚度应有所限制，每层控制在300 ～500mm 以内，以便于底层的空气顺利排出，避免混凝土捣实不全，使表面出现缺陷。
3 混凝土的表面处理由于混凝土表面有较厚水泥浆覆盖，所以在浇筑后2 ～3 小时，须根据标高用长刮尺初步刮平，然后用木搓反复搓压若干遍，使其表面密实平整，在混凝土初凝前再用铁搓板压光。
同时，还要做好混凝土的养护工作，规定合理的拆模时间，才能保证混凝土的强度。
混凝土底板浇筑振捣到标高后，待混凝土收水初凝时，要用木抹子仔细将其表面压平，并在混凝土进行养护之前，再认真检查表面有否龟裂，如果存在裂纹须再用木抹子收缝抹压后才能覆盖养护。
4 混凝土的震捣采用附着式振捣器配以插入式振捣棒进行。
一般剪力墙截面较窄，深度较深，加之较密的配筋，插入式振捣棒很难插到底，只有靠附着式振动器振捣，附着式振捣器的数量和间距应该符合下列要求，无论朝什么方向，它们之间的间距控制在3mm 左右，在接合处和拐弯的地方，将有效距离缩短，所以安置在距角落和交会处2m 的地方，设置双排振捣器及梅花状布置，在混凝土施工开始前，打开振捣器并用手在模板上移动，以感受振动，并且看看是否有明显的强、弱区，确定没有死角，否则要调整振捣器的位置。
高层建筑混凝土施工技术
浅谈高层建筑混凝土施工技术摘要：现代城市建设与发展中，高层建筑作为提高城市土地利用率、促进城市建设发展的重要结构形式有着重要的应用。
在高层建筑工程施工过程中，混凝土工程是关系到工程施工质量、使用寿命以及使用安全性的关键。
现代高层建筑工程建设施工企业必须以技术控制与管理为基础实现高层建筑混凝土施工质量管理的目的、实现高层建筑施工管理的目的。
关键词：高层建筑；混凝土工程；施工技术前言高层建筑混凝土工程是关系到高层建筑施工质量的关键、是关系到工程建筑设计使用寿命实现的重点。
在现代高层建筑施工中，混凝土施工技术的科学运用、混凝土施工技术的管理对工程建设施工质量有着重要的应用。
为了保障高层建筑工程施工质量，现代高层建筑施工企业必须注重混凝土工程施工的技术控制与管理。
以基础控制与管理为基础保障高层建筑混凝土施工质量、实现高层建筑施工质量控制的最终目的。
一、高层建筑混凝土施工技术的要求1、高层建筑基础深、层数多，需要混凝土质量高、数量大，应尽量采用预拌泵送混凝土。
2、高性能混凝土以耐久性为基本要求，并根据不同用途强化某些性能，形成补偿收缩混凝土、自密实免振混凝土等。
3、高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体商议解决。
4、混凝土施工缝留置的具体位置和浇筑应符合本规程和有关现行国家标准的规定。
5、如工程需要适当提前浇筑后浇带混凝土，应采取有效措施，并取得设计单位同意。
二、混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，完成隐蔽工程验收，技术人员根据专项施工方案进行技术交底；生产人员检查机具，材料准备，保证水电的供应；要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目，检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定位措施的可靠性。
严防浇筑振捣时压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设马凳支架，铺设跳板。
混凝土泵送时，设计好输送管道的布置路线，尽量减少弯管的数量。
高层建筑大体积混凝土施工技术
高层建筑大体积混凝土施工技术1. 引言1.1 高层建筑大体积混凝土施工技术概述高层建筑大体积混凝土施工技术是指在高层建筑工程中使用大体积混凝土进行施工的技术。
随着建筑行业的发展，高层建筑越来越多地采用大体积混凝土进行结构施工，以提高建筑的抗震性、耐久性和整体稳定性。
大体积混凝土是指具有较大的体积和自重的混凝土，在高层建筑施工中，通常采用高标号的水泥和特殊配合比的混凝土材料进行制作。
高层建筑大体积混凝土施工技术的出现，不仅提升了建筑工程的技术水平，同时也对施工过程中的施工方法、工艺、质量控制、安全保障和节能环保等方面提出了更高的要求。
本文将详细介绍高层建筑大体积混凝土施工技术的前准备工作、浇筑工艺、质量控制、安全保障和节能环保措施，为读者深入了解和掌握该技术提供参考和指导。
2. 正文2.1 高层建筑大体积混凝土施工前准备高层建筑大体积混凝土施工前准备是确保项目顺利进行的关键环节。
在进行施工前，需要进行详细的规划和准备工作，以确保施工的顺利进行和质量保障。
施工前需要对施工现场进行详细的勘察和测量工作，确定地基情况、基坑开挖范围和深度等参数，以便后续施工进行。
还需要对现场环境进行评估，确保施工安全和环保要求。
需要制定详细的施工方案和施工计划。
根据建筑设计图纸和相关规范要求，确定混凝土配合比、浇筑工艺、施工工序等内容，保证施工质量和进度。
还需要进行材料和设备的采购和准备工作。
确保施工所需的混凝土原材料、钢筋、模板等材料按时到位，设备如搅拌机、泵车等也需要提前做好调试和保养工作。
施工前还需要组织好施工人员队伍。
包括工程技术人员、施工工人、安全管理人员等，确保施工队伍的专业性和协调性，提高施工效率和质量。
高层建筑大体积混凝土施工前准备工作的做好，直接影响到后续施工的顺利进行和质量保障。
只有将每一个环节都做到位，才能确保项目顺利完成，达到预期效果。
2.2 高层建筑大体积混凝土浇筑工艺高层建筑大体积混凝土浇筑工艺是整个施工过程中至关重要的环节，涉及到混凝土的搅拌、输送、浇筑和养护等多个方面。
高层建筑混凝土楼板施工技术规程
高层建筑混凝土楼板施工技术规程一、前期准备1、施工前必须检查楼板钢筋的质量和数量是否符合设计要求，钢筋的间距和间距偏差应符合设计和施工规范。
2、检查模板是否符合设计要求，模板的表面应平整，无明显缺陷和破损，模板的支撑点应满足设计要求。
3、清理施工现场，确保施工现场干净整洁，没有杂物和积水。
4、搭设脚手架和安全防护，对施工现场进行安全防范和管理。
二、混凝土配制1、混凝土配比应严格按照设计要求执行，控制水灰比，保障混凝土质量。
2、混凝土应在现场配制，禁止现场调整配比，混凝土的搅拌时间应符合规范要求。
3、混凝土应在搅拌车内加水混合，不允许在车外加水混合，保证混凝土的均匀性和一致性。
三、模板安装1、模板应按照设计要求进行安装，模板的间距和支撑点应符合设计要求。
2、安装模板前应检查模板的表面是否平整、无明显缺陷和破损，模板的支撑点是否牢固。
3、模板的接缝应平整、紧密，不得有明显漏洞和缝隙。
4、模板的支撑点应稳固可靠，支撑点的数量和位置应符合设计要求。
四、钢筋绑扎1、钢筋绑扎应按照设计要求进行，钢筋的搭接长度应符合规范要求。
2、钢筋应按照设计要求进行绑扎，绑扎应牢固可靠，不得松动或脱落。
3、钢筋的间距和间距偏差应符合设计和施工规范要求，钢筋的横向和纵向的连接应符合设计要求。
5、钢筋的位置和数量应符合设计要求，不得有遗漏和质量问题。
五、混凝土浇筑1、混凝土浇筑前应对模板和钢筋进行检查，并做好防漏水措施，防止混凝土漏出模板。
2、混凝土应从一侧开始依次浇注，避免在同一位置多次浇筑，防止混凝土的不均匀性。
3、混凝土的浇筑高度应逐层递增，每层浇筑高度不得超过规范要求。
4、混凝土的浇筑应均匀、连续，避免出现断层和空洞。
5、混凝土的浇筑速度应适中，防止混凝土的分层和流动不畅。
6、混凝土的浇筑应在规定时间内完成，避免混凝土过早硬化或过度流动。
六、混凝土养护1、混凝土浇筑后应立即进行养护，保持养护环境湿润、温度适宜。
2、混凝土养护期间应保持养护环境的稳定性，避免温度、湿度、风力等因素对混凝土造成影响。
高层建筑大体积混凝土施工技术
车辆工程技术104工程技术 高层建筑是目前城市化发展过程中不可或缺的建筑，高层建筑极大程度上满足了人们的生活需求。
因此高层建筑作为生活中的必要设施，其安全性必须得到保障。
为保证其稳定性，在高层建筑大体积混凝土的施工必须得到关注。
1 高层建筑大体积混凝土施工概况 建筑工程建设影响着城市长远发展，因此建筑工程建设存在问题，城市一定会出现不稳定的社会问题。
为确保城市建筑工程的良好发展，相关部门要加大建筑工程建设的修建监督力度，施工企业要科学有效的利用好混凝土施工技术。
施工技术运用会影响到建筑工程建设的质量。
目前，混凝土施工技术如何良好应用在建筑工程建设当中仍旧是一个技术难题。
大体积混凝土技术的错误应用会导致混凝土墙体出现裂缝问题，水和水泥混合过程中产生化合反应，从而释放出大量的热量，混凝土的结构密实，产生的热量无法挥发，大体积混凝土内的热量不断堆积、内部温度持续上升，因此混凝土内外的温度差越来越大，墙体出现裂缝。
或者在混凝土浇筑工程中，配比不合理，造成混凝土体积变小，混凝土的收缩导致墙体裂缝的形成。
除此之外其浇筑效果会由于环境温度产生影响。
当外部温度过低，混凝土内部与外部的温差会急剧扩大，对混凝土造成负面影响 [1]。
2 高层建筑大体积混凝土施工技术2.1 质量控制技术 许多施工单位在水泥使用时对这些差别未予以充分的注意，导致在使用中会出现一些问题。
例如：水泥品种选择过程中，选择的水泥不符合设计要求或者水泥采购时仅要求同牌号的水泥，对水泥其他信息不清楚。
由于水泥企业厂商往往同一品牌的产货地的原料和成品品质都不一样，尤其是与外加剂的适应性差别很大，施工单位要注意这种区别，以免造成混凝土的功能失效、变质等情况。
在选购以及使用过程中，要重点检查水泥的生产单位、品种、强度等级、随车“质量合格证”。
并在施工中注意观察不同阶段的水泥颜色。
目前在砂的选购过程中，对于细骨料砂的选择，要检查颗粒级配、泥块以及石粉的含量、有害物质等，尤其是含泥量和有害物质含量。
超高层混凝土结构施工技术规程
超高层混凝土结构施工技术规程一、前言超高层混凝土结构的施工技术要求非常高，需要有专业的施工团队和先进的施工设备。
本文将从施工前准备、模板工程、钢筋工程、混凝土浇筑、养护、质量验收等几个方面进行详细介绍，以期能够提供有关超高层混凝土结构施工的全面规范。
二、施工前准备1.施工前的准备工作超高层混凝土结构施工前，需要进行详细的工程技术交底和工序计划编制，制定施工方案和施工图纸，明确施工任务和施工标准，并确定好模板、钢筋、混凝土等材料的供应商和质量标准。
2.施工现场的准备超高层混凝土结构施工现场应该保持干燥、清洁、整洁、安全。
施工现场必须按照标准搭建施工场地，设置施工电源、水源、建筑材料储存场地等。
三、模板工程1.模板材料的选择和制作超高层混凝土结构的模板材料应该由高强度木材或者钢板制作而成，模板表面应该光滑平整，无明显磨损和变形，模板的连接应该坚固可靠。
2.模板的安装模板的安装应该按照施工图纸的要求进行，模板的支撑应该稳定，支撑点应该均匀分布，模板的接缝应该尽量减少，接缝处应该密封严密。
3.模板的拆除模板的拆除应该在混凝土强度达到设计要求的情况下进行，拆除前应该进行充分的检查，确保拆除的安全和可靠。
四、钢筋工程1.钢筋的选择和加工超高层混凝土结构的钢筋应该符合设计要求和施工标准，钢筋的加工应该精准、规范，钢筋的长度和直径应该符合设计要求，钢筋的连接应该坚固可靠。
2.钢筋的安装钢筋的安装应该按照施工图纸的要求进行，钢筋的间距应该均匀，钢筋的位置应该准确，钢筋的连接应该牢固可靠。
3.钢筋的保护钢筋应该在混凝土浇筑前进行充分的保护，钢筋表面应该清洁干燥，钢筋的防腐处理应该符合相关标准。
五、混凝土浇筑1.混凝土的配合比超高层混凝土结构的混凝土应该按照设计要求进行配合，混凝土的质量应该符合相关标准，混凝土的坍落度应该控制在规定范围内。
2.混凝土的浇筑混凝土的浇筑应该按照施工图纸和施工方案进行，混凝土的浇筑应该分层进行，每层混凝土的厚度应该控制在规定范围内，混凝土的浇筑应该均匀，混凝土的振捣应该充分。
高层建筑工程中的混凝土施工技术管理
高层建筑工程中的混凝土施工技术管理摘要：混凝土在现代工程建设中占有重要地位。
文中主要阐述高层混凝土施工技术的相关内容，并对施工过程中出现的问题，提出科学的、可行性的解决措施和建议关键词：高层建筑混凝土施工技术管理中图分类号：tu528文献标识码： a 文章编号：前言在高层建筑结构中，水平荷载和地震作用却起着决定性作用。
因此，在高层建筑结构设计时，不仅要求结构具有足够的强度，而且还要求有足够的刚度，使结构在水平荷载作用下产生的位移限制在一定的范围内，以保证建筑结构的正常使用和安全。
1、混凝土施工技术概述1.1 混凝土施工技术混凝土是由水泥、水、骨料等按照一定的比例配制，经混合搅拌硬化成型的一种人工的石材，是由胶凝材料将骨料结合成整体的工程复合材料的统称。
在我国，普通混凝土主要是用约12%的水泥、8%的水和80%的骨料搅拌而成的，特别是商品混凝土得到不断的发展和进步，作为世界最大的水泥产、耗国，必须对混凝土进行革新，促使我国混凝土不断得到优化，得到可持续发展，并不断进行混凝土施工技术的引进和革新，进一步提升我国混凝土施工技术的发展程度和国际竞争力。
1.2 混凝土配制概述针对不同用途、不同施工强度的需要，应科学配比混凝土各组分。
选用低水化热得水泥，能有效降低混凝土中水泥和自来水的用量。
例如在选用粉煤灰普通硅酸盐等类型的水泥，必须按照国家现行标准gb1344－92执行，如果使用的水泥粒径越细、标号越高，则用量也就越大，其活性与水泥强度就越高，混凝土自身的特有性质诸如收缩值等参数也就越大；可适当的添加粉煤灰，不仅可以改善混凝土的粘塑性，减少水泥使用量；降低混凝土的水化热，还可以提高混凝土的可泵性，增强混凝土本身的密实性，不断强化混凝土的强度和耐久性，减轻混凝土的可塑性，并参考gbj146-90标准中ⅰ、ⅱ级标准技术要求；适量的掺加合适的减水剂，可以延长混凝土的水化热释放速率，并使混凝土的凝结时间延长，提升混凝土的理论强度和使用的耐久性；科学控制粗骨料连续级配，有效控制针片状含量（＜15%）和含水泥量（＜1%）不会超标，从而有效地较少混凝土自身的含砂率，有效地减少混凝土自身的收缩性质。
高层住宅混凝土工程施工方法
高层住宅混凝土工程施工方法一、施工准备1、技术准备在施工前，需要熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并对施工人员进行技术交底。
同时，要进行混凝土配合比的设计和试配，确保混凝土的强度、耐久性等性能满足设计要求。
2、材料准备（1）水泥：应选用质量稳定、强度等级符合要求的水泥，并对其进行检验，确保质量合格。
（2）骨料：粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，细骨料应选用中砂。
骨料的含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。
（3）外加剂：根据混凝土的性能要求，选择合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、早强剂等，并严格控制外加剂的用量。
（4）水：应使用符合国家标准的饮用水，不得使用污水或含有有害物质的水。
3、机具准备（1）搅拌设备：应选用性能良好、计量准确的搅拌机。
（2）运输设备：根据施工距离和浇筑量，选择合适的运输车辆，如混凝土搅拌运输车、泵送设备等。
（3）浇筑设备：常用的浇筑设备有塔吊、布料机等。
（4）振捣设备：包括插入式振捣器、平板振捣器等。
4、作业条件准备（1）模板及支撑系统应安装牢固，尺寸准确，拼缝严密，并经过验收合格。
（2）钢筋及预埋件应安装完毕，并经过验收合格。
（3）施工缝已处理完毕，并浇水湿润。
（4）现场道路畅通，水电供应正常。
二、混凝土的搅拌与运输1、混凝土的搅拌（1）搅拌时间：混凝土的搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的配合比和坍落度等因素确定，一般不少于 90 秒。
（2）投料顺序：常用的投料顺序有一次投料法和二次投料法。
一次投料法是将砂、石、水泥和水一起投入搅拌机搅拌；二次投料法是先将水泥、砂和水搅拌成水泥砂浆，然后再投入石子搅拌。
2、混凝土的运输（1）运输时间：混凝土从搅拌站运至施工现场的时间应尽量缩短，一般不宜超过 90 分钟。
（2）运输方式：混凝土的运输方式主要有混凝土搅拌运输车和泵送。
在运输过程中，应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、泌水等现象。
三、混凝土的浇筑1、浇筑顺序高层住宅混凝土的浇筑顺序一般为先浇筑墙、柱等竖向构件，然后再浇筑梁、板等水平构件。
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浅谈高层混凝土施工技术
【摘要】：随着我国社会的高速发展，现代化建设的进程不断加快，建筑工程逐渐向大跨度、高层的方向发展，因而对其混凝土的施工技术提出了更高的要求，现实高层建筑工程建设中的混凝土施工还存在很多不尽如人意的地方，本文概述了高层建筑工程中混凝土通常的施工技术，分析了当前高层混凝土施工技术存在的问题及提出了相应的改进措施。
【关键字】：高层；混凝土；施工；技术
中图分类号： tu528 文献标识码： a 文章编号：
引言
高层建筑的混凝土施工中，一般基础、梁、柱和板的混凝土需求强度都不同，甚至有时差异还很大。
在一般的高层建筑工程混凝土结构的设计和施工中，为了符合柱轴压比的需求，同时也要控制柱体的截面不会过大，柱子一般采用强度等级较高的混凝土。
对于受弯的楼层梁板来说，混凝土的强度等级不需要也不适宜过高，楼层梁板的抗弯承载力贡献并不需要混凝具有很高的强度，而混凝土强度过高的梁板也会对构件承受非荷载应力产生不利影响。
所以，高层建筑物的混凝土结构柱体混凝土强度一般都高于梁板的混凝土强度，而且随着建筑物的高度不断增加，这两者之间的差距也会越来越大。
在高层建筑的混凝土施工中还有很多施工技术的相关内容以及问题和可行的建议、措施等等。
一、高层建筑工程混凝土的施工技术概述
1、高层建筑工程中混凝土的施工技术
混凝土是当代的土木工程建设中的最重要的基本材料之一。
它是主要由胶凝材料和颗粒状集料或者也称为骨料，水，以及在需要时加入的掺和料和外加剂按一定的比例配制后，再经过均匀搅拌，密实成型，然后通过养护硬化而最终形成的一种人工的石材。
混凝土使用范围十分广泛，混凝土具有，价格低廉，生产工艺简单和原料丰富的特点，因而其使用能得到普及。
与此同时混凝土还具有耐久性好，抗压强度高，强度等级范围宽等特点。
混凝土不仅仅在各种土木工程中得到广泛的使用，即便是造船业，海洋的开发，机械工业，地热工程等，混凝土也是非常重要的材料。
2、高层建筑工程中混凝土的配置和运送
对于不同施工强度、不同用途的施工需要，要采用不同的科学配比方式进行区分。
使用低水化热的水泥，可以适当的降低混凝土中水泥和水的使用量。
所选用的水泥粒径细、标号越来越高、那么用量就会越大，其活性和水泥的强度也就会越来越高，混凝土自身的特质，比如收缩值等参数也会越来越大。
而适当的增加粉煤灰，可以提高混凝土的粘塑性，同时可以降低水泥的使用量。
适量的添加合适的减水剂，可以让混凝土的水化热释放速率延长，并且可以让混凝土的凝结时间也变长，提高混凝土的使用耐久性和理论强度。
科学的控制骨料的级配，控制水泥量的标准，减少混凝土自身的含砂率，可以降低混凝土自身的收缩特性。
严格按照预搅拌混凝土的规定要求进行其质量的控制，保证混凝
土的可靠质量，预防混凝土在工程浇筑施工中出现裂缝。
国家对混凝土的原材料都有详细的要求：水泥的制备要符合国家的相关标准，石子的粒径也不能超过标准，砂只能为中粗砂，其比率也要控制在一定范围之内，含水量也有严格的要求；混凝土也有严格的配合比要求，而且普通混凝土的初凝时间也有控制规定，不符合相关规定和配比的混凝土，不允许生产和使用。
运输混凝土要使用专用的车辆，而且还要严格的要求混凝土运输的时间。
在混凝土运输过程中，还要不停的进行搅拌，避免出现离析的现象，影响到混凝土的特性和强度。
在建筑工程的施工现场，要对经过运输的混凝土进行坍落度的检验，保证高层建筑项目的施工浇筑过程顺利进行，对于混凝土的运输时间和坍落度等等的核查和检验，要由多方有关单位共同监督签字核验。
在高层建筑施工材料和浇筑的方法允许时，要尽量的使用坍落度和水灰比低的混凝土，高层建筑项目工程使用泵送的商品混凝土，坍落度要控制在一定范围内，尽量的减少混凝土的沁水，并且科学地控制混凝土的初凝时间和含气量。
施工方要重点审核混凝土配置的配合比以及原材料。
在混凝土的生产过程中，要严格的按照规定的配合比进行投料，科学的控制混凝土的需水量，从而保证混凝土的强度和特性。
3、高层建筑工程中混凝土的泵送施工技术
高层建筑工程中混凝土的泵送技术最早是在20世纪初由德国和美国提出的，并通过不断的改进和革新，使其泵送理论得到快速的
发展。
高层建筑中混凝土的泵送施工技术是通过泵和管路，依靠压力将混凝土输送到施工浇筑区域的技术。
高层进行泵送的混凝土具有无噪声、无粉尘、施工速度快、劳动力需求低、施工效率高、综合施工消耗的费用较低等优点，有效地改变传统大面积浇筑的弊端和出现的问题。
输送泵管道的布设应做到铺设路线短、弯道少、接头严密，确保管路铺设科学，混凝土浇筑顺利。
影响混凝土可泵性的因素很多，主要有管路、石子性质、水泥的用量等。
在混凝土配制的粗骨料中以卵石制成的混凝土的可泵性最好、混合材料次之，碎石最差。
二、高层建筑工程中混凝土施工存在的技术问题
1、高层建筑工程中混凝土的强度往往不达标
在高层混凝土泵送或吊斗施工建设中，由于客观因素常造成混凝土强度不够，其中主要有：实际水灰比大于设计水灰比。
便于泵送施工操作，混凝土实际用水量比理论设计用水量要大；混凝土中各成分的含水率发生变化，现场施工和监理人员未及时、科学的调整；粗、细骨料质量因素。
混凝土制备中骨料级配不好，含泥量过大，石子针片状含量偏大等；掺用的混合材料及其选用的泵送剂性能太差；混凝土养护不好。
2、高层建筑工程中混凝土泵送过程中的常常出现堵管的现象
在高层建筑的混凝土施工过程中，因为施工场地一般不大，加之建筑物的高度不断的提升，以往的提升设备已经不能满足其混凝土施工的要求，泵送混凝土技术根据这一需求出现了。
混凝土的泵送
设备包括混凝土专用泵和相关配套的输送泵管。
科学的选择混凝土的输送泵各种标准，保证在输送的过程中满足混凝土浇筑的强度要求等等，还要保证输送的安全。
输送管道的内壁清理不干净也会引发堵管现象，输送管的管道线路过长，弯道过多，都会在一定程度生影响管道的通畅。
还需要值得注意的是，在混凝土的输送过程中，如果操作不规范，混凝土在管道内停留的时间过长时也会发生堵管的现象。
三、高层建筑工程混凝土施工技术的改进措施
1、高层建筑工程中混凝土强度偏低的改进措施
在高层混凝土浇筑过程中，施工监理和施工技术人员应对控制点进行全面的检查，并积极落实施工技术保证措施、现场组织措施，并要求混凝土供方的施工交底，并严格执行国家混凝土制备的相关规定：合理调度搅拌输送时间，科学测量混凝土的坍落度；科学控制高层混凝土泵送浇筑的高度和厚度，确保分层厚度不超过30cm；振捣方法要求科学、正确，确保混凝土浇筑的强度和性能。
2、高层建筑工程中混凝土泵送过程出现堵管的改进措施
控制混凝土输送过程中堵管现象的措施：在泵送前根据高层施工的特点选择合适的输送泵；对操作人员进行专业培训；在连接管道之前，对管道内壁进行彻底的清理；尽可能的选择最近的路线、减少弯道；连接管道是，必须按照规范连接，并进行固定；在进行混凝土输送前，需要先对管道进行清洗，保证管路是清洁通畅的。
结束语
由此可见，高层建筑混凝土施工质量是关系到工程建设施工质量的关键。
其混凝土的施工技术的应用与技术的控制是保障高层建筑中混凝土施工质量的重中之重。
我们必须不断地总结，不断地积累，不断地完善，才能高效合理的开展工程建筑中混凝土的施工。
参考文献：
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